PROCEDIMIENTO PARA LA DETECCION Y MANEJO DE INTERFERENCIA MINA RAJO ABIERTO CON MINA SUBTERRANEA

Edmundo Bermedo G. Ingeniero Geomecnico Divisin El Soldado AngloAmerican Sur. edmundo.bermedo@angloamerican.com Danko Diaz C. Superintendente Geomecnica Divisin Los Bronces AngloAmerican Sur. dankoa.diazc@angloamerican.com Manuel Schellman M. Ingeniero Geomecnico Senior AACH. manuel.schellman@angloamerican.com

RESUMEN En la actualidad existen muchas operaciones mineras que han pasado de minera subterrnea a minera en rajo abierto, con la finalidad de poder incrementar la produccin de mineral, esto trae consigo el gran riesgo que es trabajar sobre labores subterrneas antiguas reconocidas o no reconocidas, una de las actividades del ingeniero geomecnico es minimizar los riesgos asociados a la interaccin rajo-subterrnea, garantizando una operacin segura a personas y equipos.

INTRODUCCION Mina El Soldado, es una operacin de AngloAmerican que est emplazada en la cordillera de la costa a 130 km al noreste de Santiago en la comuna de Nogales; V Regin. Esta divisin presenta una fuerte interaccin entre la actual operacin a rajo abierto y la antigua mina subterrnea existente. La interaccin de Rajo con minera Subterrnea es una condicin que genera un riesgo en la operacin a rajo abierto debido al colapso no controlado del piso por hundimiento de cavidades vacas, esta condicin ha cobrado muchas vidas a nivel mundial, dentro de las actividades y funciones del rea de geomecnica est garantizar una operacin segura para personas y equipos, para esto se cuentan con herramientas administrativas del tipo procedimientos de deteccin, auscultacin y control de cavidades y adems protocolos para la perforacin, tronadura y carguo en zonas con labores antiguas. En el desarrollo de este trabajo se mostrarn y describirn las actividades con las cuales se logran minimizar y controlar los riesgos de exposicin para personas y equipos ante colapsos no controlados de piso, para lo cual se consideran medidas de deteccin (sondajes, inspecciones, etc.), auscultacin (cmaras de inspeccin, scanner de cavidades, sistemas geofsicos, etc.), control (instrumentacin para medicin de losa efectiva y avance de esta), Relleno (diseo de chimenea para rellenar cavidad, VCR) y Hundimiento (diseo de malla para hundimiento de labor rellena).

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 1

INTERACCION RAJO ABIERTO MINA SUBTERRANEA La mina subterrnea de divisin El Soldado comenz sus operaciones el ao 1842 mediante el mtodo de sublevel stopping, esta mina permaneci operando hasta diciembre del ao 2010, fecha en la cual fue cerrada definitivamente para la operacin, manteniendo solamente abierto el acceso para inspecciones geomecnicos y evacuacin de aguas provenientes del rajo. Paralelo a esto el ao 1989 se comenz con la explotacin a rajo abierto en el sector sobre la antigua mina subterrnea, lo que trajo consigo la interaccin con labores subterrneas dentro de las cuales se pueden destacar las grandes cavidades rellenas (caserones conectados a superficie mediante un proceso de caving), cavidades menores rellenas (caserones rellenos directamente desde la subterrnea mediante material proveniente del avance subterrneo), cavidades menores vacas (caserones que en la actualidad se mantienen vacos), galeras, piques de traspaso, chimeneas y Ore Pass. Actualmente la operacin a rajo abierto interacta directamente con 4 grandes cavidades rellenas (caving conectado a superficie) las cuales son Santa Clara, Valdivia, California y Arauco. (Figura 1)

Figura 1 Grandes cavidades conectadas a superficie. Dentro de las medidas de control para la interaccin con labores subterrneas, se han establecido los siguientes procedimientos para la deteccin y control segn el tipo de necesidad: Cavidades Mayores(Caserones y Ore Pass):Se debe realizar una primera deteccin desde la superficies como mnimo a los 100 metros en caserones y 40 metros a los Ore Pass, esto con la finalidad de verificar la condicin real de la cavidad respecto a su diseo original, con esta informacin se puede proyectar el relleno considerando la losa mnima entre la superficie y la cavidad (Crown Pillar), esto se define principalmente observando el estado del caseron (sobreexcavacion, caving, entre otros), posterior al relleno de la cavidad se debe planificar una tronadura que permita realizar el hundimiento del techo y rellenar los espacios vacos en el contorno. (Figura 2)

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 2

Figura 2 Esquema deteccin y control cavidades mayores. Cavidades Menores: Chimeneas y Galeras, la deteccin desde superficie debe realizarse como mnimo a los 30 metros en chimeneas y 20 metros en galeras. Para las chimeneas una vez realizada la auscultacin debe definirse la tronadura que sea capaz de romper el Crown-Pillar, cuando el disparo se haya realizado, se debe marcar una zona de seguridad en la cual todo el material al interior se extraer con excavadora fuera de los lmites de la zona de seguridad definida, cuando la chimenea rompe a superficie se llena con material no mayor a del dimetro de la chimenea. (Figura 3). En el caso de galeras una vez que han sido detectadas, se replantean en superficie y se planifica tronadura de hundimiento la cual consiste en perforar tiros en el techo y a los costados de la galera, para producir el colapso. (Figura 4)

Figura 3 Esquema deteccin y control chimeneas.

Figura 4 Esquema deteccin y control galeras.

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 3

Para que este procedimiento cumpla a cabalidad su objetivo, se deben incluir a las reas directamente involucradas con la finalidad de desarrollar esta tarea de la forma ms segura y eficientemente posible, las reas involucradas son: Planificacin: Incorpora y programa en planes de mediano y corto plazo las tareas asociadas cuando se detecten cavidades (auscultacin, mallas de tronaduras, rellenos, etc.) Operaciones Mina: Debe cumplir con las recomendaciones emitidas por geomecnica y programadas por planificacin. Tronadura: Diseara en conjunto con geomecnica planes de perforacin para hundir y rellenar cavidades. Geomecnica: Es el grupo encargado de definir el programa de auscultacin de cavidades mayores, para as definir el crown-pillar que garantice una operacin segura en el rajo, adems trabajara en conjunto con planificacin, operaciones mina y tronadura.

MEDIDAS OPERATIVAS PARA GARANTIZAR UNA OPERACIN SEGURA Si bien el procedimiento utilizado es la base para garantizar una operacin segura, a medida que las operacin en el rajo se aproxima a las antiguas labores subterrneas el riesgo incrementa, por esto se han desarrollado programas de auscultacin mediante sondajes de aire reverso, adquisicin de sistemas laser para escaneo de labores, mtodos de prospecciones geofsicas y se han desarrollado equipos de inspeccin rpida que permitan disminuir las incertezas relacionadas entre la interaccin Rajo-Subterrnea. Las medidas de control operativas se indican a continuacin: Plan de auscultacin: Se ha definido un plan de auscultacin mediante sondajes de aire reverso de 105 m de profundidad, estos sondajes se dividen en 3 grupos sondajes: - Sondajes en Roca, para garantizar un piso seguro a la operacin minera, figura 5 izquierda. - Sondajes en Cavidades Rellenas, para mejorar los modelos de leyes existentes en esas reas, figura 5 central. - Sondajes en contactos roca-cavidades rellenas, para verificar los lmites presentes en el modelo y as modificar los diseos mineros, figura 5 derecha.Figura 5 En la actualidad se han perforado ms de 6500 metros de sondajes de auscultacin geomecnicos por un costo aproximado de 700 kUSD.

Figura 5 Plan de sondajes de auscultacin en roca, cavidades y contactos roca-cavidad

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 4

Sistemas laser para escaneos de labores: Con la finalidad de poder visualizar la geometra real en cavidades y galeras, se cuenta con equipos scanner especialmente diseados para realizar levantamientos topogrficos tanto desde la mina subterrnea como desde superficie a travs de los sondajes. Los equipos utilizados principalmente son dos el CMS (Cavity Monitoring System) y el C-ALS (Cavity Auto Laser Scanning), la diferencia entre ambos radica en que el CMS se utiliza principalmente para escaneos a cavidades, galeras y chimeneas desde el interior de la mina subterrnea (cuando se tiene acceso), ya que permite posicionarse en una zona segura y con el brazo extensible realiza un levantamiento de muy buena confiabilidad (Figura 6), el C-ALS por otra parte es el complemento ya que para zonas en las cuales no se puede acceder a travs de la mina subterrnea, se realizan sondajes desde la superficie que rompan la cavidad y se introduce el equipo por la misma perforacin con lo cual se puede realizar el escaneo, esto es vlido para cavidades, galeras o chimeneas (Figura 7). Con la geometra real de las cavidades vacas, galeras y chimeneas, se puede planificar el plan de relleno de las cavidades vacas considerando el crown-pillar mnimo seguro para realizar las chimeneas de relleno y el volumen estimado con e cual se rellenara la cavidad.

Figura 6 Cavity Monitoring System (CMS)

Figura 7 Cavity Auto Laser Scanning (C-ALS)

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 5

Prospecciones geofsicas: Si bien existen diversas tcnicas de prospecciones geofsicas, en particular se ha utilizado una denominada GPR (Ground Penetration Radar), la cual mediante ondas de radio permite realizar una prospeccin de hasta 180 metros de profundidad aproximadamente. Si bien es una tcnica de prospeccin bastante buena, se deben realizar varios perfiles ortogonales, para as poder construir una imagen 3D de lo que ocurre en profundidad, adems con esta tcnica se pueden orientar y enfocar recursos para auscultar anomalas que puedan visualizarse en la interpretacin de los resultados. (Figura 8, izquierda prospeccin en terreno, derecha perfil geofsico)

Grieta con desplazamiento vertical de las capas Subsuelo descomprimido

Figura 8 Ground Penetration Radar (GPR) Equipos de inspeccin rpida: Debido a que en diversas oportunidades los tiempos de respuesta para realizar levantamientos escner, no son tan veloces y considerando que varias veces se han ingresado equipos de escaneo a sectores en donde solamente se puede visualizar un acomodo de bloques (producto del caving), se ha desarrollado un sistema que permite visualizar de manera rpida, segura y confiable lo que hay en el trayecto del pozo de perforacin (sondaje o perforacin de tronaduras), a tiempo real, con una muy buena resolucin y a bajo costo, lo que implica que ante la eventual prdida del equipo los costos son mnimos y de fcil reposicin. Este equipo consta bsicamente de una cmara infrarroja de buena resolucin con conexin a un laptop que permite visualizar a tiempo real lo que ocurre en el trayecto del pozo, identificando zonas de fracturamiento masivo, condicin de la perforacin y vacos por los cuales haya pasado el pozo, con esto se pueden tomar medidas de control rpida descartando el peligro o bien alertando acerca de una condicin anormal, el alcance de este equipo es de aproximadamente 300 metros sin perder calidad de imagen. La restriccin que presente este sistema es que solamente permite visualizar hacia abajo, por lo que en caso de romper a vaco no se poda cuantificar de forma preliminar el espacio que exista, por esto se ha construido un sistema robtico que permite operar la cmara desde la superficie pudiendo aumentar su campo de visin. (Figura 9)

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 6

Figura 9 Cmara Inspeccin

EJEMPLO PROGRAMA RELLENO CAVIDAD VACIA FILO SC-1 La mejor manera de materializar todo lo mencionado con anterioridad se puede mostrar en el desarrollo del proyecto de relleno de cavidad vaca de aproximadamente 120kton (276.000 m) de material. El proceso para planificar el relleno y hundimiento de esta cavidad vaca, comienza con la auscultacin por superficie mediante sondajes o por la mina subterrnea, en este caso en particular se ha realizado una auscultacin por la mina subterrnea, ya que se cuenta con acceso a esta cavidad. Dentro de la auscultacin se realiza un levantamiento escner con CMS, el cual nos muestra la geometra real de la cavidad y esta se compara posteriormente con la geometra de diseo del casern para evaluar posibles avances del techo (Figura 10, muestra vista isomtrica cavidad y perfiles representativos de casern vaco), para esta cavidad se puede observar claramente que la geometra de la cavidad no ha sufrido mayores cambios en el techo por lo que se descarta que se haya producido un avance del techo hacia la superficie, con esto se puede determinar que bajo las actuales condiciones que presenta la cavidad se puede dejar un crown-pillar de 40 metros aproximadamente (basado en la condicin real del caseron).

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 7

Geometra Real

Perfil A-A
Geometra Real

Perfil C-C
Geometra Real

A
N

B
C D

Geometra Diseo
A B C D

Geometra Diseo

Perfil B-B
Geometra Real

Perfil D-D
Geometra Real

Geometra Diseo

Geometra Diseo

Geometra Diseo

Figura 10 Escner CMS y Comparacin con Geometra de Diseo Dada la geometra que presenta este casern, se propone realizar 2 chimeneas VCR (Vertical Crater Retreat) de 45 metros de longitud, inclinadas a 80 desde la superficie en la cota 953, hasta romper la cavidad en la cota 913, el diagrama de perforacin de estas chimeneas se muestra en Figura 11, la ubicacin de estas chimeneas permite construir ambas en paralelo de forma segura y garantiza que no se conectaran entre ellas, la distancia entre ejes vara entre 13 y 24 metros, siendo la menor distancia en la rotura a la cavidad, esto se puede ver en Figura 12 y Figura 13.
5 metros

Diagrama perforacin pozos en 6 "

5 metros

Figura 11 Figura 11 Diagrama Estndar Perforacin Chimenea VCR

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 8

Fase 2 Superficie Actual Rajo Filo Jun12 Ch-2

Ch-1

953

40 m 913

Cavidad Vaca Filo Santa Clara 1

Figura 12 Perfil con Ubicacin Chimeneas y Cavidad

13 m
10 m 24 m

9m

13 m

4m

10 m

Figura 13 Visualizacin de Chimeneas y contorno zonas vacias.

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 9

Posterior a la confeccin de las chimeneas, se procede a realizar el relleno, este material debe tener una granulometra que permita no tapar o trancar la chimenea, para esto se define que el tamao mximo de partcula debe ser de D/4, siendo D el dimetro de la chimenea, para nuestro caso el tamao mximo de partcula debe ser de 1.25 metros de dimetro, estos tamaos se logran realizando tronaduras especiales con una malla ms densa que permita disminuir el tamao de rocas. Debido al ngulo de reposo del material quebrado la cavidad nunca podr quedar rellena en su totalidad, generando siempre vacos en los contornos, estos deben quedar claramente identificados y a medida que la operacin se acerca, deben ser auscultados mediante sondajes para que as se pueda definir la luz de vaco que tiene el sector y definir la malla de hundimiento que permita generar el colapso de estos espacios no rellenos, esta malla de hundimiento se realizara manteniendo un crown-pillar de 15 metros, el cual segn la experiencia adquirida para el nivel de vacios que se tendrn es suficiente. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA RELLENO DE CAVIDAD VACIA Definir de forma correcta los plazos asociados a cada actividad resulta relevante para lograr una buena sincrona con planificacin y operaciones, ya que de esta forma se minimizan los retrasos debido a la construccin, relleno y posterior hundimiento de la cavidad vaca. Las actividades relevantes y sus plazos se comentan a continuacin: Perforacin de tiros para construccin chimeneas VCR.- La perforacin con equipos en 6 es relativamente rpida por lo que se estima que para perforar los 9 tiros de cada una de las chimeneas se tardara aproximadamente 2 das. Construccin Chimenea mediante VCR.- Esta etapa es la ms lenta y de mayor cuidado en el proceso completo, ya que el avance diario queda limitado por los resultados obtenidos en las tronaduras anteriores y la posibilidad de que algunos pozos queden tapados y se tengan que re perforar o destapar, en general el avance de estas chimeneas es de alrededor de 2 metros/da hasta la mitad de la chimenea y despus de esto se puede avanzar el doble 4 metros/da, esto estara indicando que el tiempo requerido solamente para el proceso de construccin en una chimenea es de 15 das, ms los imponderables, se considera un total de 18 das. Preparacin plataforma vaciado.- Una vez conectadas las chimeneas a superficie, se debe mejorar la condicin en la zona cercana a las chimeneas, dejando delimitada el rea para evitar algn accidente, esto se tardara alrededor de 1 da. Tronadura especial para rellenar cavidad.- Esta tronadura puede haber sido realizada en paralelo en la parte final del proceso de construccin de la chimenea o preparacin de plataforma de vaciado, por lo que no ingresa a la ruta crtica de los plazos definidos. Relleno de cavidad vaca.- La cavidad vaca, segn lo obtenido en el escner realizado podra ser rellena con 120.000 toneladas, considerando esta cantidad de material se debera de considerar alrededor de 4 das de relleno a un ritmo de 30.000 ton por da. Hundimiento zonas de contorno vacas.- Para realizar el hundimiento de estas zonas, primero se deben realizar sondajes de auscultacin para cuantificar el volumen que ha quedado sin rellenarse, una vez definido esto se debe esperar hasta tener un Crown-pillar de unos 15 metros para disear la malla de hundimiento. Posterior a los hundimientos en caserones rellenos, las subsidencias observadas suelen ser mnimas, ya que el mismo material tronado es capaz de rellenar los espacios vacos que quedan en el contorno, como referencia se puede tener los hundimientos de galeras de 5x6 m, los cuales se visualizan en superficie como una zanja con un desnivel de aproximadamente 2 m. con respecto del material tronado. Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea Page 10

CONCLUSIONES FINALES Si bien los procedimientos utilizados permiten detectar y controlar gran parte de la interaccion con la UG, nos hemos encontrado con labores no reconocidas, por esto se han aadido nuevos sistemas para disminuir esta incerteza. Actualmente en Divisin El Soldado, la interaccin RajoUG consume una gran cantidad de recursos del grupo de geomecnica el cual se enfoca principalmente en garantizar la seguridad a personas y equipos que trabajan en el Rajo, sobre labores subterrneas antiguas y por otra parte intentar minimizar los retrasos que puedan existir en la operacin minera debido a las tareas de relleno y hundimiento de labores antiguas (caserones, galeras, OP, entre otras). Para lograr desarrollar estas tareas de la mejor forma posible el grupo de geomecnica de El Soldado tiene un equipo especialista en interaccin RajoUG, el cual permanentemente est revisando el avance de la operacin en el rajo visualizando posibles labores antiguas cercanas, adems de las inspecciones visuales en la mina subterrnea y otros equipos de ltima tecnologa que permiten auscultar, realizar escaneos en labores y visualizar a tiempo real lo que sucede en los pozos de auscultacin programados. Con todos estos implementos adems del recurso humano existente, la interaccin Rajo-UG se ha logrado llevar de muy buena manera, no teniendo que lamentar condiciones de riesgo ltimamente, pero esto nos lleva a estar constantemente an ms alerta frente al gran riesgo que impone trabajar sobre labores subterrneas antiguas. Por ltimo se debe sealar la real importancia de poder trabajar en equipo multidisciplinario para conformar la mejor estrategia al momento de enfrentar condicin de relleno de cavidades vacas, o de hundimiento de galeras, ya que cada una de las reas involucradas puede aportar algo importante en pos de lograr los mejores resultados. REFERENCIAS Karzulovic, A., (1998). Nota Geotcnica, comentarios respecto a la labor de un grupo geotcnico. Schellman, M., (2004). Mejores prcticas geomecnicas AACH. Divisin El Soldado (2009), Procedimiento de deteccin y control de cavidades PNP.DESIMGMC.0001

Interaccin Mina Rajo Abierto con Mina Subterrnea

Page 11