Fire Sys Man

INFORME FIRE SYSTEM MAN TURBINES THM 1304 IMPLEMENTACIN DE MICROLOGIX 1000
N identificacin: THC-FSM
Pg.
1/14
EMITIDO POR: FECHA:
Ing. German Socca
Febrero de 2006
1. 2.
NDICE OBJETIVOS: El objetivo de este procedimiento es describir las tareas realizadas en la implementacin del sistema antiincendios para el turbocompresor TC 101 G de RGD
3.
CONCLUSIONES: Luego de implementado, el sistema fue probado sensor por sensor funcionado correctamente de acuerdo a la filosofa del sistema anterior, RECOMENDACIONES PROPUESTAS Su aplicacin DESARROLLO DEL TEMA:
4.
El sistema contra incendio original del turbocompresor TC 101 G, es de la marca Esser Tronic. Este present problemas en su funcionamiento en la tarjeta de I/O. Se compr el reemplazo a Man Turbines, y al colocarla el procesador del sistema Esser no reconoca la nueva tarjeta. En visita del seor Toms Zuppinger de la firma Man turbines, nos confirm que la nueva tarjeta funciona con una versin diferente de CPU al instalado. Este sugiri el reemplazo del controlador. Al ponernos nuevamente en contacto con el servicio tcnico y comercial de Man Turbines, estos nos confirmaron la discontinuidad del sistema Esser en sus turbinas, pero igualmente podan hacer fabricar a pedido los repuestos, con un tiempo de entrega mayor a los 3 meses del pedido. Por esto en Hanover Bolivia, decidimos colocar un sistema ms confiable y con mejor tiempo de respuesta por el proveedor. Se instal un sistema formado por un PLC de la lnea Micrologix 1000 Analog Allen Bradley; con 12 entradas digitales, 4 entradas anlogas, 8 salidas digitales y una salida anloga. Lo dems est formado por partes del sistema original. Dispositivos de campo y panel de control del turbocompresor. En la instalacin se respeto el conexionado elctrico de Man Turbines para el sistema contra
G Socca
0 Febre 06 ELABOR/FECHA REVIS/FECHA APROB/FECHA OBSERVACIONES
Revisin
Pg.
2/14
incendio al igual que la nomenclatura de las seales. Con el sistema nuevo se cumple todo lo realizado en el sistema anterior, a continuacin se detalla las repuestas ante las seales de campo. Como seales de entradas y salidas, lo siguiente:
SISTEMA CONTRA INCENDIO TC 101 G ENTRADAS DIGITALES ITEM TAG ALARMA TAG DISPOSITIVO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 DI_HS350 MG3 MG1 DI_RAH350 DI_UA350 DI_TAH350 DI_UAHH350 MG7 DI_UAH351 MG9 MG2 SYSTEM 1 MG8 SYSTEMA 2 DI_ZSL351.2 S101 R122/123/124 TSH 350.1 /350.2/350.3/350.4 SWITCH RELAY K182 K202 RELAY SWITCH SWITCH RELAY K222 SWITCH RELAY K242 PSH 351 SWITCH RELAY K282 HS 351.1/2/3/4 LIBRE ZSL 351.1E/D/C/B/A ZSH 351 ZSL 351.2 SWITCH RELAY K482
DESCRIPCIN SERVICE SWITCH ON / FIRE SYSTEM INHIBIT DETECTOR GROUP 3 IR SENSOR DETECTOR GROUP 1 TEMPERATURA ALTA FIRE WARNING IR DETECTOR FIRE FIGHTING SYSTEM FAILURE FIRE PRE ALARM THERM FIRE ALARM ACTIVATED CO2 FLUYENDO CO2 FLUYENDO CO2 SYSTEM MANUAL RELEASE REMOTE RELEASE LINE CO2 BATTERY SYSTEM COS PILOT GAS INTERRUPTION EXTINGUISHING 2 CO2 BATTERY MECHANICALLY LOCKED
SALIDAS DIGITALES ITEM TAG ALARMA 1 REL 7 2 REL 11 3 REL 10 4 REL 9 5 REL 6 6 REL 1 7 REL 2 8 REL 8 9 REL 3 10 REL 4 11 REL 5
TAG DISPOSITIVO K182 K202 K222 K 242 - K 243 K282 SV 351 H 351.3 K344 L 351.3 K442 K482
DESCRIPCIN UV/IR SENSOR ENCLOSURE FIRE FIGHTING SYSTEM FIRE FIGTING ALARM FIRE FIGTING ALARM CO2 FLUYENDO ACTIVATION CO2 FLOOD ALARMA DE CABINA ALARMAS H351.1/2 BALIZAS L351.1/2 BALIZA L 351.3 CO2 BATTERY SYSTEM CO2 BATTERY SYSTEM
El diagrama de conexionado qued como muestra la figura de abajo.

G Socca
Revisin
Pg.
3/14
El diagrama ladder de programacin del PLC es: Las entradas digitales
G Socca
Revisin
Pg.
4/14
Entradas anlogas.
G Socca
Revisin
Pg.
5/14
G Socca
Revisin
Pg.
6/14
G Socca
Revisin
Pg.
7/14
El control
G Socca
Revisin
Pg.
8/14
G Socca
Revisin
Pg.
9/14
Salidas Digitales hacia dispositivos de campo y panel de control de unidad:
G Socca
Revisin
Pg.
10/14
Principal:
G Socca
Revisin
Pg.
11/14
Modificaciones en circuito elctrico de sensores de IR y Trmicos. Lo que se cambi fue las resistencias que originalmente eran de 1K Ohm por contacto de Fuego detectado y de 10 K Ohm de fin de circuito, por resistencias de 5 K Ohm por contactos y por fin de carrera. Con lo que queda, que sin ningn sensor detectando fuego la resistencia del circuito es de 5 KOhm, al detectar uno la resistencia equivalente del circuito es de 2,5 KOhm y con dos detectores de 1,6 KOhm y con tres de 1,25 KOhm. Con esto lo que se hace es aplicar una tensin constante y al variar la resistencia en funcin de la cantidad de sensores que han detectado, se le hace llegar una seal de (4-20) mA al Micrologix 1000.
G Socca
Revisin
Pg.
12/14
Diagrama de conexionado para lo mencionado.
Para el circuito de sensores trmicos se reemplaz las resistencias que originalmente eran de 500 Ohm por contacto de cada dispositivo y de 10 KOhm de fin de carrera, por resistencias de 6KOhm para contactos y para fn de carrera. El funcionamiento es igual al mencionado para IR. Diagrama de conexionado para lo mencionado.
G Socca
Revisin
Pg.
13/14
Operacin del Sistema. Es un sistema totalmente automtico. En caso de inhibir el sistema contra incendio con su correspondiente switch, el sistema enva una seal al PLC de unidad dando falla en el sistema e indicando sistema de disparo de CO2 mecnicamente bloqueado. Luego de reposicin del switch, presionando el pulsador de reset ubicado en panel de control en la parte superior del controlador, la seal en Scada de mquina desaparecer. Si por alguna razn el operador, necesitara disparar el CO2 en forma manual, el sistema dispone de 4 pulsadores en caseta de unidad. Al presionar uno de estos el controlador disparar el CO2 a travs de su tubo de piloto. Tambin de inmediato se parar la unidad con venteo del compresor; dando los eventos en Scada de unidad. Para reponer el sistema el operador deber reponer el pulsador de disparo presionado y luego dar Reset al sistema antiincendio. En caso de que uno de los sensores de rayos IR detecte seal este enviar una seal anloga al sistema contra incendio y de este saldr una seal al PLC de unidad indicando el evento sucedido. Si por alguna razn detectara dos o ms sensores de IR el controlador antiincendio disparar el CO2 hacia la cabina y detendr la unidad con venteo del compresor. Con la indicacin de todos los eventos mencionados en sistema Scada de unidad. Para reponer el sistema luego de detectar IR ser necesario des energizar la alimentacin en bucle hacia los IR por 10 seg a travs de bornera nmero 5 del reset modul. Luego de esto pulsar el reset. Para el caso de los sensores trmicos es igual al de los sensores IR. Para reponer el sistema, luego de activarse uno o ms sensores trmicos es necesario reemplazar la ampolla que se encuentra en la punta del sensor de temperatura. Luego de esto dar reset al sistema.
G Socca
Revisin
Pg.
14/14
Para todo lo anterior debe tenerse en cuenta la recarga de los tubos de CO2 luego de haberse disparado.
G Socca
Revisin

Fire Sys Man

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Fire Sys Man

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INFORME FIRE SYSTEM MAN TURBINES THM 1304 IMPLEMENTACIN DE MICROLOGIX 1000

EMITIDO POR: FECHA:

Ing. German Socca

El diagrama de conexionado qued como muestra la figura de abajo.

El diagrama ladder de programacin del PLC es: Las entradas digitales

Salidas Digitales hacia dispositivos de campo y panel de control de unidad:

Diagrama de conexionado para lo mencionado.

También podría gustarte