Materiales Compuestos

Integrantes: Cervantes Prez Triana Fuguemann Gtz Leonor Elizabeth Gonzlez Lamas Ana Karen Rendn Riva Palacio David Hernndez salcedo Adrin Reyes Villa Alan Villegas Hernndez ngel de Jess

Se obtienen al unir dos materiales para conseguir una combinacin de propiedades que no es posible obtener en los materiales originales.

Se usan para lograr combinaciones inusuales de rigidez, resistencia, peso, rendimiento a altas temperaturas, resistencia a la corrosin, dureza o conductividad.

Un material es compuesto cuando cumple las siguientes caractersticas:

- Estn formados de 2 o ms componentes distinguibles fsicamente y separables mecnicamente. -Presentan varias fases qumicamente distintas, completamente insolubles entre s y separadas por una interfase. - Sus propiedades mecnicas son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes. - No pertenecen a los materiales compuestos, aquellos materiales polifsicos; como las aleaciones metlicas, en las que mediante un tratamiento trmico se cambian la composicin de las fases presentes.

Se pueden clasificar en 3 categoras: Con partculas. Con fibras. Laminares.

B) La concha de mar esta compuesta por plaquetas dispuestas en forma de aragonito (CaCO3 ortorrmbico) rodeada por niveles de matrices orgnicas proteaginosas.

C) La fibra de vidrio contiene fibras de vidrio incrustadas en un polmero, es un compuesto reforzado con fibras.

D) El concreto es un compuesto particulado de grava y cemento.

MATERIALES COMPUESTOS ENDURECIDOS POR DISPERSIN.

QU ES UN MATERIAL COMPUESTO?
En ciencia de materiales reciben el nombre de materiales compuestos aquellos materiales que se forman por la unin de dos materiales para conseguir la combinacin de propiedades que no es posible obtener en los materiales originales. Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosin, dureza o conductividad

QU ES EL ENDURECIMIENTO POR DISPERSIN?

Estn compuestos por partculas de un material duro y frgil dispersas discreta y uniformemente, rodeadas por una matriz ms blanda y dctil

Estos dispersoides se introducen en la matriz por medios distintos a las transformaciones de fases tradicionales. A pesar de que las pequeas partculas no son coherentes en relacin con la matriz, bloquean el movimiento de las dislocaciones y producen un efecto endurecedor pronunciado.

Compuestos endurecidos por dispersin

Compuestos endurecidos por dispersin El tamao de la partcula es muy pequeo (dimetro entre 100 i 2500 ). A temperaturas normales, estos compuestos no resultan ms resistentes que las aleaciones, pero su resistencia disminuye inversamente con el aumento de la temperatura. Su resistencia a la termofluencia es superior a la de los metales y aleaciones.

Los materiales compuestos no se ablandan de manera catastrfica por sobre envejecimiento, sobre revenido, crecimientos de grano o engrosamiento de la fase dispersa, por lo que la resistencia de los mismos se reduce slo de manera gradual al incrementar la temperatura.

PRINCIPALES PROPIEDADES DE ESTOS MATERIALES

La fase es generalmente un xido duro y estable.

El agente debe tener propiedades fsicas ptimas.

No deben reaccionar qumicamente el agente y la fase. Deben unirse correctamente los materiales.

EJEMPLOS
El material compuesto reforzado con partculas grandes ms comn es el hormign. Las partculas son la arena o grava en una matriz cermica compuesto por silicatos y aluminatos hidratados. El proceso de fabricacin de cemento, su mezcla e hidratacin para dar hormign y las propiedades mecnicas que se derivan debido a su gran importancia industrial y tecnolgica.

Los materiales compuestos particulados contienen grandes cantidades de partculas gruesas que no bloquean con eficacia el deslizamiento.

Regla de las mezclas:

c = (fi * i)

Donde: c= densidad del compuesto

i= densidad de cada uno de los constituyentes

fi= fracciones volumtricas de cada uno de los constituyentes.

O Cermets contienen partculas cermicas duras dispersas en una matriz metlica.

El carburo de tungsteno (WC) es un material cermico duro, rgido y con una elevada temperatura de fusin. Para mejorar la tenacidad, las partculas de carburo de tungsteno se combinan con polvo de cobalto y se comprimen en preformas de polvo compactado.

Despus de la solidificacin el cobalto sirve como unin para el WC y se obtiene una buena resistencia al impacto.

Para obtener tenacidad, las partculas abrasivas estn unidas mediante una matriz vtrea o polimrica.

Conforme se desgastan las partculas duras, se fracturan poniendo al descubierto nuevas superficies de cortes.

Deben tener una buena combinacin de resistencia al desgaste y conductividad elctrica o se erosionan causando mal contacto y arqueo.

La plata reforzada con tungsteno proporciona esa combinacin de caracteristicas.

Las fundiciones de aluminio que contienen partculas dispersas de SiC para aplicaciones automotrices, incluyendo los pistones y las bielas, representan una aplicacin comercial importante.

Al fin de lograr que se requiera una cantidad mas reducida de polmero, mas costoso, se agregan extensores, como CaCO3, esferas solidas de vidrio y diversas arcillas.

Los extensores hacen mas rgido al polmero, incrementan la dureza y la resistencia al desgaste, incrementan la conductividad elctrica, o bien mejoran la resistencia a la termofluencia.

Materiales Reforzados con Fibras

Obtienen

Mayor:

*Resistencia *Resistencia a la Fatiga

Matriz

Fuerza * Modulo de Young *Relacin resistencia a peso al incorporar fibras resistentes. Ejemplos
*Tabiques de barro *Concreto con acero

Mejor:

Fibras

Soportan la mayor fuerza

Nota
La resistencia del material puede resultar alta tanto a temperatura ambiente como a altas tempreraturas.

Materiales Compuestos avanzados MATRICES:

- Polmeros - Metales - Cermicos - Compuestos interlaminados

FIBRAS:
- Boro - Carbono - Polmeros - Cermicos

Regla de las Mezclas en los Materiales Compuestos Reforzados con Fibras.

Fibras continuas e unidireccionales

Densidad de los compuestos reforzados Conductividad trmica Conductividad electrica

Subindices: m (Matrz) f (Fibra)

Formula para calcular la fraccin

La conductividad trmica y elctrica se transmiten a una velocidad propocrional a la fraccion volumetrica del material conductor

Ejemplos Donde pasa la energa en Material comuesto ?

Fibras
Cermicos

Matriz Metal

Fibras no Unidireccionales no continuas: *Regla no aplicable *Baja conductividad *Dependencia de longitud de fibras *Fraccin Volumtrica *Frecuencia con la que las fibras no se tocan entre si.

Metalicos

Polmero

MODULO DE ELASTICIDAD DEL COMPUESTO

Para carga aplicada paralelamente

Cuando el esfuerzo aplicado es muy elevado la matriz se deforma y la curva Esfuerzo-deformacin deja de ser lineal

El modulo se estima por

Carga aplicada Perpenducularmente a las fibras

Resistencia de los materiales compuestos

Los componentes actuan indendientemente

Resistencia a la tensin

Esfuerzo que actua sobre la matriz

Caracteristicas de los materiales compuestos

Longitud y Diametro Cantidad de Fibras Orientacin de las fibras Propiedades de las Fibras Propiedades de las matrices Union y Falla

Longitud y Diametro de las fibras

*Pueden ser cortas, largas o incluso continuas. * La resistencia se mejora cuando la relacin de forma es mas grande. * Las fibras de daan por defectos superficiales. * Diametros pequeos son mejores. * Menos extremos * Fibras largas.

Cantidad de Fibras
*Fraccin volumetrica de fibras, incrementa la resistencia y la rigidez del material compuesto *Fraccin Volumetrica mxima es aprox. De 80%

Orientacin de las fibras *Fibras cortas y diversas orientaciones aleatorias *Fibras largas continuas y unidireccionales (0) *Arreglos Ortogonales (capas de 0/90) Patrones Tridimensionales

Propiedades de las Fibras

Las fibras son resistentes, rigidas y ligeras. El compuesto a altas temperaturas la fibra tambien debera tener un alto punto de fusin.

Propiedades de las matrices

*Soporta a las fibras y las mantiene es su posicin. *Transfiere la carga *Proteje a las fibras *Evita la propagacin de grietas. *Aporta el control a propiedades electricas. *Matrices polimericas.

Unin y Falla
*Firmemente unidas a la matriz para una transmicin correcta de carga a las fibras. *Con la union mala las fibras salen durante la carga disminuye resistencia y resistencia a la fatiga.

Recubrimientos
Ejemplo 1: Se han recuebierto las fibras de Boro con Carburo de Silicio para mejorar la union con la matriz de Aluminio, y las fibras se conocen como BOROSIC, indicando la presencia del Silicio.

Ejemplo 2: Fibras de vidrio recubiertas con un anclado o acoplamiento de Silano (llamado agarre). Mejorar la union y la resistencia a la humendad.

5.-Manufactura de fibras y compuestos

Fabricacin de las fibras: Las fibras se pueden formar
mediante procesos de estirado y trefilado. a) La fibra de boro y fibras de SiC se produce por deposicin qumica de vapor. b) Las fibras de carbono se elaboran mediante la carbonizacin de un filamento orgnico.

Distribucin de las fibras:

a) Los filamentos muy finos se renen en forma de hilados, hilos o mechas.

b) Las hebras, son comunes en compuestos de moldeo de laminas y moldeo volumtrico. c) Las preformas se usan para compuestos de matriz polimrica. d) Cuando se necesita introducir fibras unidireccionalmente en una matriz polimrica, se pueden producir cintas.

Produccin del material compuesto: Dependiendo de la

aplicacin y de los materiales, es el mtodo que se usa para la produccin de un material compuesto.

a) Los materiales reforzados con fibras cortas se elaboran mezclando las fibras en una matriz liquida. b) Al utilizar fibras continuas en materiales compuestos, se utilizan mtodos manuales, a presin y mediante moldeo con dados.

c) La pultrusin se utiliza para formar un producto de forma simple con seccin transversal uniforme.

6.- Sistemas reforzados con fibras y sus aplicaciones

Compuestos avanzados: Por lo general son compuestos de matriz polimrica.

Compuestos de matriz metlica: Endurecidos con fibras cermicas o metlicas, facilitan una elevada resistencia a altas temperaturas.

Una aplicacin nica de los compuestos con matriz metlica es en la fabricacin de alambres superconductores. Compuesto de matriz cermica: Los compuestos carbono-carbono se usan en aplicaciones aeroespaciales debido a su extraordinaria resistencia a la temperatura. Logran una resistencia y tenacidad a la fractura mejorada.
Material Al2O3 Al2O3/SiC
Resistencia a la flexin (psi)
Tenacidad a la fractura(psi )

80 000 115 000

5 000 8 000

SiC
SiC/SiC ZrO2 ZrO2/SiC

72 000
110 000 30 000 65 000

4 000
23 000 5 000 20 200

Si3N4
Si3N4/SiC Vidrio Vidrio/SiC

68 000
115 000 9 000 120 000

4 000
51 000 1000 17 000

Comprenden algunas de sus aplicaciones: Superficies protectoras gruesas Recubrimientos delgados

laminados

Materiales bimetlicos Revestimiento s

Estn diseados para mejorar la resistencia a la corrosin, considerando que son bajos en costo, tienen una elevada resistencia y son bastantes ligeros. Resistentes al desgaste o abrasin, mejor apariencia y una expansin trmica fuera de lo comn.

Algunas de las propiedades como la densidad, conductividad elctrica y trmica, as como los mdulos de elasticidad en direccin paralela a las laminillas se pueden calcular con un error despreciable con ayuda de la regla de mezclas:
Densidad Conductividad elctrica Conductividad trmica Mdulo de elasticidad

Los materiales compuestos son altamente anisotrpicos, as que las propiedades en direccin perpendicular a las laminillas son:

Conductividad elctrica

Conductividad trmica

Mdulo de elasticidad

Unin por laminacin

Unin por explosin

Coextrusin

Soldadura con aporte

Generalizaciones en funcin de su
comportamiento:

Estructura tipo emparedado o sandwich

Leonor Elizabeth Fuguemann Gtz.

Los materiales en emparedado tienen capas delgadas de material de recubrimiento unidas a algn ligero de relleno,como un a espuma de polmero.

Un ejemplo familiar es el cartn corrugado.Un ncleo corrugado de papel se une por ambos lados a papel plano y grueso.Ni el ncleo ni el papel de recubrimiento es rgido,pero su combinacin lo es.

Otro ejemplo importante es la estructura en panal que se utiliza en aplicaciones para aeronaves.Se produce un panal al unir una tira delgada de aluminio en puntos especficos.

El material para el panal se expande para producir un panel celular de muy baja densidad,que por smismo es inestable.Sin embargo,cuando a ambos lados del panal se le adhieren hojas de aluminio,se obtiene un emparedado muy rgido,fuerte y excepcionalmente ligero,con una densidad tan baja como 0.04g/cm*3

Un ncleo en forma de panal constituido por celdas hexagonales (a)que s pueden unir a dos hojas mediante capas adhesivas produciendo (b) una estructura excepcionalmente ligera,rgida y resistente (c)

Las celdas del panal pueden tener una diversidad de formas,hexagonales,cuadradas ,rectangulares o senoidales, y se puden fabricar de aluminio,fibra de vidrio ,papel,polmeros de aramida y otros materiales.

Mtodo corrugado para la manufactura de un ncleo en forma de panal,un rollo de material (como aluminio) se corruga entre rodillos.Las hojas corrugadas se unen entre si con adhesivo y a continuacin se cortan al espesor deseado.