Mtodos de Fabricacin de la Fibra ptica

CARRERA: MATERIA: ALUMNOS:

Ing. en Telecomunicaciones Fibra ptica Mayde Ibaez Omar Medrano Johevn sb!n Ing. F"li# $into

OCENTE:

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FABRICACION DE FIBRA OPTICA MATERIALES USADOS POR LA FIBRA OPTICA El material utilizado principalmente para la fabricacin de las fibras pticas es el Dixido de Silicio, Cuarzo o Slice. Durante el proceso de fabricacin se incorporan al dixido de silicio los aditivos de dopado utilizados para modificar el valor de los ndices de refraccin del ncleo y del revestimiento de la fibra ptica. El Dixido de Silicio en el ncleo de la fibra ptica esta dopado con aditivos de boro y flor para aumentar el valor del ndice de refraccin. En el revestimiento de la fibra ptica el dixido de silicio esta dopado con aditivos de germanio y fosforo para disminuir el valor del ndice de refraccin. ara la fabricacin de las fibras pticas se re!uieren materiales de muy alta transparencia ptica por lo !ue el Dixido de Silicio utilizado se "a de obtener en un estado pursimo. #a utilizacin del dixido de silicio se fundamenta en la propiedad de su obtencin mediante un proceso !umico de deposicin, !ue garantiza su alto grado de pureza. En este proceso se obtiene el dixido de silicio, tras pasar por una fase gaseosa en el !ue se a$aden los aditivos de dopado, lo !ue garantiza una mezcla "omog%nea del dixido de silicio y de los aditivos de dopado. El cuarzo o la arena de slice obtenibles por medios naturales no son validos como dixido de silicio para ser utilizado en la fabricacin de fibras pticas. El proceso consiste en obtener inicialmente el tetracloruro de silicio a partir del cuarzo, mediante su reduccin con carbn y posterior transformacin con cloro. & continuacin y tras de una destilacin fraccionada, se obtiene en forma ultra pura el tetracloruro de silicio, mientras !ue los cloruros met'licos !uedan ene l proceso de destilacin. El paso siguiente es un proceso !umico de deposicin del tetracloruro de silicio para obtener el dixido de silicio puro !ue es la materia prima necesaria para la fabricacin de las fibras pticas. Existen varios materiales !ue pueden ser utilizados en la fabricacin de la fibra, pero solo algunos de ellos tienen las siguientes caractersticas especiales re!ueridas por la fibra. (. El material debe permitirnos fabricar fibras, delgadas, flexibles y largas. ). El material debe ser transparente a una longitud de onda particular para poder guiar la luz de manera eficiente. *. Compatibilidad fsica de los materiales !ue tengan pe!ue$as diferencias de ndice refractivo para el ncleo y el cladding. +. ,inalmente, debe de ser un material !ue sea abundante y barato Dos de los materiales !ue cumplen con estos re!uisitos son el pl'stico y el vidrio.

TIPOS DE FIBRAS 1. Fibra de Vidrio

#a mayora de los vidrios transparentes pticos con el cual est'n fabricadas las fibras est'n compuestos por los xidos de vidrio. El m's popular es la slica -Si.)/. 0n vidrio compuesto de silica pura conocido como vidrio de slice, slice vtrea. El vidrio es fabricado por la fusin o mixtura de xidos de metal, sulfuros o seleniuros.

&lgunas de sus propiedades buscadas son su resistencia a la deformacin por altas temperaturas, buena durabilidad !umica, y alta transparencia tanto en la regin visible como infrarro1a !ue son de inter%s en los sistemas pticos. ara producir dos materiales diferentes y con pe!ue$as diferencias de ndices de refraccin entre el ncleo y la corteza, el flor u otros xidos son comnmente agregados al silicio. Estos dopantes lo podemos clasificar en dos grupos b'sicos2

Dopantes !ue incrementan el 3.4, y dopantes, !ue disminuyen el 3.4. or e1emplo, el 5).* y los dopantes de flor !ue "acen decrecer el 3.4, mientras !ue el 6e.), ).7 incrementar'n el 3.4 de un material tal como mostramos en la figura.

#a siguiente lista nos muestra algunos dopantes !ue se usan para fabricar el ncleo y el cladding de varias fibras. Core Cladding Si. ) 5 ) . * 8Si. ) 6e. ) 8Si. ) Si. )

) . 7 8Si. ) Si. ) 2. Fibra de !idrio "alide

El segundo tipo de vidrio usado es del tipo "alide. Se "a encontrado !ue el vidrio de fluoruro tiene perdidas de transmisin extremadamente ba1a para longitudes de onda !ue van en el rango de 9.) a 9.: ;m. #os vidrios de fluoruros pertenecen a la familia general de los vidrios "alide !ue forman el grupo <33 de la tabla peridica, y !ue empiezan con el ,luoruro, cloro, bromo y =odo. El material en el !ue los investigadores se "an concentrado es el vidrio de metal pesado de fluoruro, !ue usa >r,+ -,luoruro de >irconio/ como su mayor componente. &lgunos otros constituyentes necesitan ser adicionados para lograr !ue el vidrio tenga una moderada resistencia a la cristalizacin.

#a mezcla de zirconio, bario, lantano, sodio y aluminio, este tipo de vidrio -tambi%n conocido como ?>5#&@?/ es cientos de veces m's transparente !ue el vidrio de slice, fue descubierto accidentalmente por .0#&3@ y #0C&S en la 0niversidad de 4ennes en ,rancia. >5#&@ es el material !ue forma el ncleo de la fibra de vidrio para lograr en el vidrio un ndice refractivo ba1o, remplazando parcialmente el >r,+ por el Aa,+ se obtiene el cladding de >A5#&@. Bericamente, la mnima atenuacin de este material est' estimada en 9.99( d5CDm.

Desafortunadamente, las fibras de vidrio de fluoruro son muy difciles de producir en la Bierra. #os fundidos tienden a cristalizar antes de !ue se forme el vidrio. #a razn es !ue la gravedad produce la conveccin o mezcla en el fundido. En efecto, la gravedad la ?remueve?, y, en un proceso conocido como dilucin de corte, el fundido se vuelve m's fluido. En los fundidos !ue son m's fluidos, como esos removidos por la gravedad, los 'tomos se mueven m's r'pidamente, por lo !ue pueden disponerse en arreglos m's geom%tricos m's r'pidamente. En fundidos m's espesos y viscosos, los 'tomos se mueven m's lentamente. Es m's difcil !ue se formen patrones regulares. Es m's probable !ue el fundido forme un vidrio. De a!u !ue tericamente en una microgravedad, los fundidos deberan de ser m's viscosos de lo !ue lo son en la Bierra.

#. Fibra de Vidrio C$al%ogenide &Cal%ogen'ro (

&dem's de permitir la creacin de amplificadores pticos, las propiedades no lineales de las fibras de vidrios pueden ser explotadas para otras aplicaciones, tales como la fabricacin de sEitc"es pticos y el l'ser de fibra. #os vidrios del tipo C"alcogenides pueden ser usados satisfactoriamente en estas aplicaciones debido a !ue su alta no linealidad. #as fibras de vidrios C"alcogenides, contienen &rsenio, 6ermanio, ,sforo, Sulfuro, Selenio o Belurio.

#os vidrios c"alcogenides est'n basados en los elementos calcogenuros con base S, Se y Be y la adicin de otros elementos tales como el 6e, St y Sb !ue conducen a la formacin de vidrios estables. &simismo se pueden agregar componentes Aalides conduciendo a la formacin de vidrios C"alco"alides.

). Fibra *+,i%a de Pl- ,i%o Como mencionamos antes, el pl'stico es algunas veces usado en lugar de la fibra ptica de vidrio. #as fibras de pl'sticos "an sido usados tradicionalmente en espacios de distancias cortas -"asta (99 metros/ y donde no se re!uiere resistencias fsicas2 or e1emplo, pueden ser utilizados en aplicaciones m%dicas y para la fabricacin de algunos sensores donde solo se re!uieren longitudes cortas de fibra. En adicin, la flexibilidad mec'nica del pl'stico permite a estas fibras tener ncleos amplios. Este factor permite su uso por lo barato, y "ace atractivos estos tipos de sistemas. #os siguientes son algunos e1emplos de los componentes usados en las fibras de pl'stico2 @cleo polysterene C cladding met"yl met"acrylate. @cleo polymet"yl met"acrylate Ccladding copolymer.

Comparando las fibras de pl'sticos a su contraparte el vidrio, el espectro de transmisin es similar. #as ., son m's livianas y ba1as en costo. Sin embargo las ., son menos usadas debido a su alta atenuacin en comparacin a las de vidrio. .tra limitacin es !ue el pl'stico est' limitado a un determinado rango de temperatura. #a fibra ptica de l'stico cuya abreviatura es .,, tpicamente usa ncleo de olimetilmetacrilato FF de gran pureza con un recubrimiento de polmeros Guorados como cubierta. Son de gran di'metro, HIJ de su seccin est' conformada por el ncleo !ue permite la transmisin de la luz. PROCESO DE FABRICACION DE LA FIBRA OPTICA. & continuacin se describir'n los tres procesos m's empleados en la fabricacin de la preforma de la ,ibra Kptica. #a preforma es el cilindro macizo de dixido de silicio dopado !ue sirve como materia prima para la elaboracin de la ,ibra Kptica. El paso siguiente para la elaboracin de las fibras pticas, tal como las conocemos una vez fabricadas, es la extrusin de la preforma. FABRICACION DE LA PREFORMA #os cuatro procesos m's utilizados para fabricar la preforma son los siguientes2 M.C.V.D. Modi.ied C$e/inal Va+or De+o i,ion0 Este m%todo fue desarrollado inicialmente por Corning 6lass y modificado posteriormente por los #aboratorios de 5ell Belep"one para su uso industrial. ara la fabricacin de la preforma se parte de un tubo de cuarzo puro, en cuyo interior se deposita una serie de capas conc%ntricas, constituidas por la mezcla ya descrita anteriormente de dixido de silicio y aditivos de dopado. Estas capas conc%ntricas, depositadas internamente, constituir'n el ncleo de la fibra ptica. El procedimiento industrial consiste en instalar el

tubo de cuarzo, mediante un !uemador de oxigeno e "idrogeno, "asta !ue alcanza una temperatura comprendida entre (.+99 C y (.I99 C. Seguidamente, el torno comienza a girar y el !uemador se desplaza longitudinalmente a lo largo del e1e del tubo. or un extremo del mismo se introducen los aditivos de dopado !ue se van a necesitar mezclados con la cantidad exacta de oxigeno. Este es el paso fundamental del proceso pues de la proporcin de los aditivos de dopado introducidos depender' el perfil final del ndice de refraccin del ncleo de la fibra ptica. Durante la oxidacin, se produce la mezcla "omog%nea del dixido de silicio con los aditivos de dopado deposit'ndose en la cara interior del tubo de cuarzo en forma de capas conc%ntricas sucesivas pasadas en ambos sentidos del !uemador, a la vez !ue el torno continuo girando, garantizan la deposicin de las sucesivas capas conc%ntricas. De esta forma se conforma el perfil deseado con los valores de los ndices de refraccin prefi1ados para el ncleo de la fibra ptica. Este paso del proceso recibe el nombre de Sintetizacin del ncleo de la ,ibra Kptica. Bodo el proceso se realiza en f'brica de forma totalmente autom'tica, ba1o la supervisin de un ordenador, con lo !ue en la pr'ctica se limita a la introduccin en el ordenador de los par'metros de dise$o deseados. El ltimo paso del proceso consiste, una vez realizada la operacin de deposicin, en la operacin de colapsado. En esta ltima, el tubo de cuarzo con el dixido de silicio en su interior convenientemente dopado, se convierte en el cilindro macizo !ue constituye la preforma. Esta operacin se realiza mediante varias pasadas consecutivas del !uemador a una temperatura comprendida entre (.L99 C y (.:99 C. Esta temperatura garantiza el reblandecimiento del Cuarzo con lo !ue tubo se colapsa y se convierte en el cilindro macizo !ue constituye la preforma. #as dimensiones geom%tricas de la preforma son una longitud til de aproximadamente un metro con un di'metro exterior de un centmetro. En la siguiente figura se es!uematiza el m%todo y se indican los materiales de aportacin y aditivos de dopado !ue intervienen en el proceso.

O.V.P.O. Pro%e o de o1ida%i2n e1,erna en .a e !a+or0

Consiste en pasar los compuestos en fase vapor a trav%s de una llama generada por una reaccin .8A, de esa forma los vapores se "idrolizan en la llama y se van depositando sobre un tubo fino y frio, el tubo va girando constantemente y se va depositando la pelcula por capas, el espesor de estas capas se puede regular mediante la velocidad de deposicin y la velocidad de giro. Como ya "emos dic"o cambiando el tipo de gases va cambiando la pelcula pudiendo formarse el perfil deseado -figura +.7 a/.

0na vez depositado el material -se deposita un espesor de varios cm/ este !ueda en forma de masa porosa, de ella tiene !ue extraerse el tubo interno !ue sirvi como base de deposicin y posteriormente "ay !ue cristalizar el cilindro "ueco para eliminar la porosidad y por tanto el aire !ue pueda contener -figura +.7 b/. ,inalmente se pasa a trav%s de un segundo "orno donde ya se estira para conseguir la fibra cerrando el "ueco interno y de1ando la fibra en su estado final -figura +.7 c/.

,igura +.72 Es!uema del proceso de oxidacin externo en fase vapor -.< ./ -a/ Deposicin del material -b/ Eliminacin de la porosidadM -c/ Estirado de la fibra. #os problemas !ue plantea esta t%cnica son varios, el primero es !ue la eliminacin del agua no es total y !uedan trazas !ue contribuyen a la atenuacin, %sta puede eliminarse si el proceso de compactado se realiza en presencia de Cl !ue elimina me1or el agua. El segundo de los problemas es !ue !ueda una depresin en el ndice de refraccin en el centro de la fibra al eliminar el agu1ero central, tambi%n la eliminacin del tubo interno genera microfracturas !ue posteriormente actuaran en favor de la dispersin V.A.D. Va+or A1ial De+o i,ion. Este m%todo est' basado en un t%cnica desarrollada por @.B.B. @ippon Belep"one and Belegrap" y es la empleada por las compa$as 1aponesas fabricantes de fibra ptica. #as materias primas empleadas son las mismas !ue en la t%cnica F.C.<.D. y la diferencia entre ambas t%cnicas radica en !ue, mientras en la t%cnica F.C.<.D. tan solo se depositaba el ncleo de la fibra ptica, en la t%cnica <.&.D. se deposita tanto el ncleo de la fibra como su revestimiento. ara la fabricacin de la preforma se parte de un cilindro de vidrio auxiliar !ue servir' de soporte para iniciar la operacin. #os materiales se van depositando ordenadamente a partir del extremo del cilindro auxiliar con lo !ue la Npreforma porosaO va creciendo axialmente sobre dic"o cilindro auxiliar. Dado !ue en esta t%cnica se deposita tanto el ncleo de la fibra ptica como su revestimiento u operacin de sntesis del ncleo y del revestimiento, debe de cuidarse !ue en la zona de

deposicin axial o ncleo se deposite comparativamente m's dixido de germanio !ue en la periferia, lo !ue se realiza como en los otros m%todos mediante la introduccin en el ordenador de los par'metros de dise$o pertinentes. #a preforma porosa, conforme su tasa de crecimiento, va siendo desprendida del cilindro auxiliar de vidrio. Con este m%todo se puede obtener preformas en forma de varillas comparativamente m's largas !ue con el proceso anteriormente descrito. El ltimo paso consiste en la operacin de colapsado, en la cual la preforma porosa es sometida a un temperatura comprendida entre (.799 C y (.L99 C !ue garantiza el reblandecimiento del Cuarzo. #a preforma porosa, "ueca en su interior, se colapsa convirti%ndose en el cilindro macizo y transparente !ue constituye la preforma. Este proceso presenta las venta1as frente al F.C.<.D. de !ue permite obtener preformas con mayor di'metro y mayor longitud a la par !ue precisa un menor aporte energ%tico. Su inconveniente es la mayor sofisticacin tecnolgica en los e!uipos necesarios para su realizacin. En la siguiente figura se es!uematiza el m%todo y se indican los materiales de aportacin y aditivos de dopado !ue intervienen en el proceso.

O.V.D. O', ide Va+or De+o i,ion. Este m%todo fue desarrollado por Corning 6lass PorQs y para la fabricacin de la preforma se parte de una varilla de substrato de cer'mica.

#os cloruros vaporosos se introducen en la llama del !uemador y la llama caldea radialmente la varilla de substrato de cer'mica a la vez !ue se desplaza longitudinalmente en su misma direccin. De esta forma se aplican centenares de capas, comenzando inicialmente con el ncleo para finalizar con el revestimiento. #a preforma porosa, conforme la tasa de crecimiento de la misma, va siendo desprendida de la varilla de substrato cer'mica !ue le serva de soporte. & continuacin se realiza el proceso de sntesis de la proforma, desglosable en los procesos de secado de la misma con cloro gaseoso y posterior colapsado de la preforma de forma totalmente an'loga a los realizados con la t%cnica <.&.D. Se logra de esta forma sintetizar el ncleo y el revestimiento de la fibra ptica. #a tasa de deposicin en ambas t%cnicas resulta muy venta1osa pues aumenta con el crecimiento progresivo debido al incremento de la superficie del substrato. #as tasas de deposicin !ue se alcanzan son del orden de +,* gCmin, lo !ue representa una tasa de fabricacin de fibra ptica de 7 DmC" una vez eliminadas las p%rdidas iniciales en el estirado de la preforma. .tra venta1a de ambas t%cnicas consiste en !ue optimiz'ndose el proceso de secado es posible fabricar fibras de muy ba1a atenuacin y de una gran calidad, por!ue los perfiles as obtenidos son lisos y sin estructura anular reconocible, motivada por la alta tasa de deposicin.

P.C.V.D. Pla /a C$e/i%al Va+or De+o i,ion. Este m%todo, desarrollado por "ilips, inicia la oxidacin de los cloruros de silicio y germanio oblig'ndoles a pasar por un estado de plasma seguido de un proceso de

deposicin interior. El proceso se caracteriza por la obtencin de perfiles especialmente lisos sin estructura anular reconocible.

,igura +.:2 Sistema de deposicin !umica de vapor activada por plasma - C<D/. M3TODO DE FASE LI4UIDA &!u el proceso se inicia a partir de obtener los materiales a mezclar en estado lo m's puro posible, de "ec"o ya comercialmente pueden encontrarse productos de alta pureza -( parte de impurezas en (9H/, gran parte del precio del proceso radica en esta fase. #os materiales tpicos son xidos -Si.), 6e.), 5).) y &l).*/ y carbonatos -@a)C.*, D)C.*, CaC.* y 5aC.*/, !ue se descomponen como xidos en el proceso de fabricacin. Bodos estos compuestos "an sido secados adecuadamente para reducir en lo posible la aparicin de iones .A. 0na vez !ue ya tenemos los materiales en estado puro se trata de obtener una mezcla uniforme y libre de burbu1as, se puede conseguir el ndice de refraccin deseado mediante el intercambio inico de los componentes durante el proceso de fundido y mezclado. Este proceso se produce a temperaturas entre los H99 y (*99 RC y se "ace en el interior de un recipiente de slice -cuyo punto de fusin es muc"o m's elevado/. Lo +roble/a en e ,a .a e !ienen dado +or0 #a contaminacin ambiental !ue puede incorporase a la mezcla En ambientes de alta pureza donde se elimine este problema "ay incorporaciones de material del recipiente a la mezcla.

0n e1emplo del m%todo citado puede verse en la figura +.(. Este ltimo problema puede solucionarse mediante el uso de recipientes de platino, o bien, cambiando el sistema de elevacin de temperatura, en lugar de utilizar el calentado mediante "ornos se utilizan los sistemas de radiofrecuencia !ue ser'n absorbidos -y por lo tanto calentar'n/ por materiales inicos, !ue es el caso de la mezcla mientras !ue no calentar'n el recipiente, de esta forma !ueda una pelcula de la mezcla sobre el recipiente !ue asla la parte l!uida del slice. 0na vez conseguida la mezcla esta se enfra y nos !uedan grandes cilindros del material del ncleo de la fibra. &simismo se "acen cilindros "uecos del material !ue va a ser la envoltura.

,igura +.(2 Sistema de fase l!uida para obtencin de preformas para fibra ptica. E ,irado de la .ibra El estirado de la fibra es un proceso comn para todas las t%cnicas de fabricacin de fibras pticas y consiste en someter a la preforma en el inferior de un "orno tubular abierto a una temperatura de ).999 64&D.S CE@B364&D.S, !ue garantiza el reblandecimiento del cuarzo. En este proceso se fi1a el di'metro exterior de la fibra ptica. ara mantener %ste constante y evitar las variaciones del di'metro de la fibra ptica los factores decisivos son la constancia y uniformidad en la tensin de traccin !ue origina el estiramiento de la fibra, 1unto con la ausencia de corrientes de conveccin en el interior del "orno. .tro factor decisivo es la atmosfera del "orno en la !ue se "a de evitar el !ue impurezas o partculas provenientes del exterior o del propio "orno como grafito u oxido de circonio puedan contaminar la superficie reblandecida de la fibra ptica. En efecto, cual!uier cuerpo extra$o depositado sobre la superficie caliente de la fibra ptica puede ocasionar microfisuras en su superficie y, por a$adidura, la rotura de la fibra ptica. Durante el proceso de estirado tambi%n se aplica a la fibra ptica una capa primaria de material sint%tico de proteccin !ue preserva la superficie de las fibras mec'nicamente y evita la formacin de microcurvaturas. El material utilizado para esta primera proteccin es un olmero !ue se aplica inicialmente mediante un pre polimerizado viscoso, el cual posibilita las elevadas velocidades de estirado de la fibra ptica, comprendidas entre (mCs y *mCs y !ue crea una capa uniforme, sobre la fibra ptica, totalmente libre de burbu1as e impurezas. El paso siguiente consiste en el endurecimiento de la citada proteccin para la obtencin de la capa definitiva de polmero el'stico, !ue se realiza "abitualmente por procesos t%rmicos. &ctualmente se aplican procesos de reacciones !umicas mediante el empleo de radiaciones ultravioletas. #a fibra ptica as obtenida en enrollada en tambores y !ueda dispuesta para sus utilizaciones posteriores, "abitualmente la confeccin de cables pticos.

En la figura +.+ se es!uematiza el proceso de estirado de la fibra ptica y se indican cada uno de los pasos !ue conforman el proceso.

,igura +.*2 F%todo del doble recipiente para procesado de fibra continua Ven,a5a #as venta1as derivadas de la utilizacin de las fibras pticas son las siguientes2 An%$o de Banda

#as fibras pticas presentan anc"os de banda desde los (9FAzCDm, pudiendo "asta los (.7996AzCDm. #os cables pticos son capaces de presentar una capacidad de transmisin superior en 799 veces a la capacidad de transmisin de sus "omnimos coaxiales.

Como e1emplo sirva citar el !ue se pueden llegar a establecer por una sola fibra ptica "asta ).I99 comunicaciones simultaneas. #a figura +.7 muestra el comportamiento comparativo de los dos par'metros fundamentales de transmisin -atenuacin y anc"o de banda/ de fibras de diversos tipos, frente a los conductores de cobre coaxiales actualmente utilizados.

A,en'a%i2n

Con los ba1os valores de atenuacin !ue se consiguen actualmente en las fibras pticas monomodo del orden de 9,) a 9,* d5, se logra aumentar la distancia entre repetidores lleg'ndose a cubrir vanos de "asta 79Dm, mientras !ue en los sistemas de cable coaxial la seccin repetidora se sita cada (,) Dm. In/'nidad Ele%,ro/agn6,i%a.

#a fibra ptica est' construida con materiales diel%ctricos, y por tanto no se ve afectada por los campos electromagn%ticos. Es inmune a la radiacin electromagn%tica recibida. @o constituye fuente de radiacin electromagn%tica al no emitir radiacin alguna, por lo !ue se convierte en el medio ideal de trasporte cuando nos encontramos en medios con fuertes campos electromagn%ticos tales como lneas de transporte de energa de alta tensin o guerra electrnica, por lo !ue tiene un gran nmero de aplicaciones en &vinica militar. Red'%%i2n de Ta/a7o

#a utilizacin de las fibras pticas conlleva a una notable reduccin del tama$o de los cables, comparativamente "ablando, con respecto a capacidades de transporte e!uivalentes. Como e1emplo, sirva citar el !ue un cable de H99 ares de cobre, de :9mm de di'metro, a un cable ptico monofibra de +mm de di'metro. Ba5o Pe o

Como las fibras pticas pesan menos !ue los conductores de cobre, representan una venta1a a$adida en todas a!uellas aplicaciones donde es determinante el peso, como es la industria aeron'utica o espacial. In!iolabilidad

Es pr'cticamente imposible acceder a la informacin !ue se propaga por una fibra ptica sin afectar a los niveles de potencia lumnica, y por tanto a la transmisin, lo !ue garantiza una gran seguridad en la transmisin de la informacin. Ai la/ien,o El6%,ri%o &l estar construidas con elementos diel%ctricos pueden ser usadas en ambientes peligrosos y donde su caracterstica diel%ctrica garantiza un comportamiento el%ctrico aislante al no existir la posibilidad de generacin o de propagacin de carga el%ctrica alguna !ue pueda generar c"ispas el%ctricas. Ren,abilidad

Desde el punto de vista de los costes, econmicamente "ablando, la fibra ptica es especialmente m's rentable en la red interurbana frente a los cables coaxiales al presentar un menor coste por seccin la fibra ptica con respecto al cable coaxial. Este factor, a$adido a !ue las secciones de regeneracin son mayores en las redes de fibra ptica !ue en las redes de cables coaxiales, provoca una nueva reduccin en los costes al eliminar una gran parte de los regeneradores intermedios necesarios en los e!uipos de lnea de los cables coaxiales. 4especto a los costes de tendido y mantenimiento de ambas redes, estos son pr'cticamente iguales. Se llega a dar el caso, en los tendidos a%reos con cables autosoportados, de !ue los costes de los mismos son netamente inferiores a los de sus "omnimos de cobre. .tra venta1a a$adida a la utilizacin de las fibras pticas, frente al conductor coaxial, la constituye la posibilidad !ue las mismas ofrecen de migrar en el futuro a unas mayores velocidades de transmisin por ser capaz el medio de soportarlas con el consiguiente aumento en la rentabilidad de la red. Bodos estos factores son determinantes en la mayor rentabilidad de la redes de fibra ptica frente a las redes de cable coaxial y se resumen en la figura +.I en la !ue se muestran comparativamente, en una escala del ( al (9, los costes relativos para una red interurbana de fibra ptica frente a una red interurbana de cable coaxial, con una velocidad de transmisin en ambas redes de 7I7 Fbps En los costes unitarios se encuentran incluidos los costes totales de los e!uipos de transmisin respectivos para cada t%cnica.

En la figura se aprecia claramente la neta rentabilidad derivada de la utilizacin de la tecnologa de las fibras pticas frente a la utilizacin del cable coaxial. En el caso de las redes urbanas, en las !ue los conductores de cobre utilizados son cables coaxiales o cable de pares de cobre capaces de velocidades de "asta )Fbps, la utilizacin de la fibra ptica sigue siendo rentable frente al cable de pares de cobre. Esto es claramente observable en la figura+.L en la !ue se compara un sistema de fibra ptica de :Fbps frente a un sistema CF8*9, utiliz'ndose para ambos sistemas las canalizaciones ya existentes. Este es un caso tpico de redes urbanas en las !ue uno de los factores determinantes, !ue encarece enormemente el coste de las mismas, es la realizacin de las canalizaciones. En la figura siguiente +.L se observa claramente el alto coste comparativo de realizacin de la obra civil, as como el incremento de los costes del sistema de :Fbps derivados del tendido de la fibra ptica por canalizaciones mal conservadas, frente al coste del mismo sistema, cuando se utiliza para el mismo tendido canalizaciones de reciente construccin o en perfecto estado.

Bodos estos costes adicionales de realizacin de nuevas canalizaciones o de utilizacin para el tendido de los cables de canalizaciones ya existentes son los !ue obligan, en aras de una mayor rentabilidad de los enlaces cuando se realizan ampliaciones, a agotar primero las capacidades libres de los cables coaxiales o de pares ya existentes. 0na vez agotada esta va se realizan nuevos tendidos, !ue, de realizarse, debieran llevarse a la pr'ctica preferentemente con cables de fibras pticas. De !en,a5a #as desventa1as derivadas de la fibra son las siguientes2 Te/+era,'ra

#as fibras pticas pueden ser utilizadas con garantas en el rango de temperaturas de 8(9 grados centgrados "asta S79 grados centgrados. Te%nolog8a

#a alta tecnologa usada tanto para los e!uipos de monta1e, instalacin y comprobacin de lneas y tendido de fibra ptica, as como la sofisticacin de los mismos, "ace !ue estos e!uipos tengan un coste elevado, factor !ue sumado a la inercia en la aplicacin de los e!uipos convencionales de cobre totalmente implantados, logra el !ue muc"as empresas por desconocimiento de la tecnologa y m%todos de traba1o de las fibras pticas, no se planteen abordad el salto a esta tecnologa. Co ,e de lo e9'i+o

El coste de los e!uipos de lnea para fibra ptica es superior al de sus "omnimos de cobre o coaxial, si bien este coste inicial superior se ve compensado por la mayor seccin de regeneracin !ue presentan los e!uipos de transmisin ptica frente a los convencionales de cobre, y por tanto con la necesidad de una menor cantidad de e!uipos por enlace, lo !ue se traduce, como ya vimos, en una mayor rentabilidad de los e!uipos de comunicaciones. @o obstante, y a pesar de su rentabilidad, el mayor coste unitario de los e!uipos de lnea pticos sigue siendo una razn !ue motiva, cuando no imperan los criterios t%cnicos, la implantacin de los tradicionales e!uipos de lnea en cobres -pares o coaxiales/.