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I. OBJETIVO La presente Norma establece el procedimiento para determinar la resistencia a la compresin de probetas cilndricas, moldeadas con hormign o de testigos diamantinos extrados de concreto endurecido. Se limita a concretos que tienen un peso unitario mayor de 800 kg/m3, (50 lb/p3). II. REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en -el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento. Normas Tcnicas Peruanas NTP 400.002:1968 Materiales de construccin. Terminologa y definicin. NTP 339.036:1987 Hormign (concreto). Toma de muestras de hormign fresco. NTP 339.033:1984 Hormign (concreto). Mtodo para la elaboracin y curado de probeta cilndrica de hormign en obra. NTP 339.034:1982 Hormign (concreto). Mtodo-de ensayo a la compresin de probis de hormign (concreto). NTP 821.003:198S Unidades de medida, smbolos y definiciones principales. III.RESUMEN DEL MTODO Este mtodo de ensayo consiste en aplicar una carga axial en compresin a los moldes cilndricos o corazones en una velocidad tal que est dentro del rango especificado antes que la falla ocurra. El esfuerzo a la compresin de la muestra est calculado por el cociente de la mxima carga obtenida durante el ensayo entre el rea de la seccin transversal de la muestra. APARATOS Mquina de Ensayo La mquina de ensayo es de cualquiera de los tipos de uso corriente, de suficiente capacidad y capaz de mantener una velocidad de carga continua y uniforme.

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Se realizar verificaciones de la calibracin de la mquina por lo menos cada 12 meses; cuando es instalada en el laboratorio; cuando haya sido reparada de partes que tengan efecto sobre el sistema de indicacin de la carga o cuando se tenga razn para dudar de la exactitud de los resultados. El porcentaje de error para las caigas, dentro del rango de su utilizacin, no exceder de 1,0%. Deber tener espacio suficiente para colocar la probeta de ensayo con comodidad, as como los dispositivos de calibracin. La mquina estar provista de dos bloques de acero de superficie slida, entre los cuales se comprimen las probetas sometidas al ensayo. Las superficies de contacto de dichas piezas con las probetas tendrn una dureza Rockwell no menor de 55 HRC. El cabezal inferior sobre el que descansa la probeta deber ser rgido y plano. El cabezal superior estar provisto de un dispositivo de rtula, que le permita rotar libremente e inclinarse a un ngulo de mximo 4 en cualquier direccin. Los puntos de las superficies de contacto de ambos cabezales con las Correspondientes bases de la probeta, no se deben apartar ms de 0,025 mm de la superficie de un plano. Los bloques nuevos tendrn la mitad de esta tolerancia. El dimetro de la superficie, plana de cada uno de los cabezales ser por lo menos igual y preferentemente algo mayor que el dimetro de la probeta. El dimetro de la superficie plana del cabezal superior deber ser mayor que el dimetro de la rtula; el dimetro de la esfera deber ser por lo menos el 75% del dimetro de la probeta. Si el dimetro de la superficie del cabezal inferior, sobre el cual descansa la probeta, excede en ms de 13 mm de sta, sobre la mencionada superficie se deben grabar 2 ms circunferencias concntricas, con el objeto de facilitar el centrado de la probeta sobre ella. Indicacin de la Carga Si la mquina registra las cargas sobre un dial o en forma digital, los incrementos de lectura ledos en la escala del dial o indicada en la pantalla sern al menos 0,2% de la escala total. IV. MUESTRAS Probetas:

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Las probetas de ensayo deben cumplir en cuanto a dimensiones, preparacin y curado con las Normas NTP 339.033 y NTP 339.034, segn se trate de probetas de obra o de laboratorio, respectivamente. Las probetas se ensayan inmediatamente despus de ser retiradas del agua o de la aunara de curado. En caso que debe transcurrir cierto tiempo entre el curado y el ensayo, se mantienen hmedas, cubrindolas con paos o lienzos humedecidos, hasta el momento del ensayo. El ensayo se realiza con la probeta en estado hmedoLas probetas a ser ensayadas, a una edad determinada, estarn sujetas a las tolerancias de tiempo indicadas: EDAD DE ENSAYO 24 h 3d 7d 28 d 90 d TOLERANCIA PERMISIBLE 0.5 h 2.1% 2 h 2.8% 6 h 3.6% 20 h 3.0% 2 d 2.2%

Donde:h: horas, d: das

V. PROCEDIMIENTO a. Mediciones El dimetro de la probeta se determina, mediante un calibrador micromtrico, con la aproximacin de 0,1 mm promediando las longitudes de dos dimetros normales medidos en la zona central de la probeta. La altura de la probeta, incluyendo las capas de terminado se miden con aproximacin de un milmetro.

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b. Colocacin de la Probeta 1. Antes de iniciar cada ensayo, se limpian cuidadosamente las superficies planas de contacto de los bloques superior e inferior de la mquina y tambin ambas bases de cada probeta.

2. Se coloca la probeta sobre el bloque inferior de apoyo, y se centra sobre la superficie del mismo, tratando que la probeta quede centrada con el bloque superior.

c. Velocidad de Carga 1. La carga deber ser aplicada en forma continua, evitando choques. Para mquinas de Tornillo, el desplazamiento del cabezal mvil ser de aproximadamente 1,3 mm/min, cuando lo hace libremente. Para mquinas operadas hidrulicamente la velocidad de la carga estar en
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el rango de 0,14 a 0,34 MPa/s, pero en el laboratorio se midi en Pa/s por se observa 1400Pa/s.

2. Se aplicar la velocidad de carga continua y constante, desde el inicio hasta producir la rotura de la probeta registrando el valor. de la carga mxima, el tipo de rotura y adems toda otra observacin relacionada con el aspecto del hormign en la zona de rotura.

3. Se podr aplicar una velocidad de carga inicial mayor hasta llegar a la mitad de carga resistente esperada, luego reducirla a velocidad continua y constante, hasta producir la rotura de la probeta.

4. En los momentos finales del ensayo, cuando la probeta se deforma rpidamente. no se debe modificar la velocidad de aplicacin de la carga.

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VI. EXPRESIN DE RESULTADOS 1. La resistencia a la compresin de la probeta se calcula mediante la siguiente frmula:

Rc: Es la resistencia de rotura a la compresin, en kilogramos por centmetro cuadrado. G: Es la carga mxima de rotura, en kilogramos. d: Es el dimetro de la probeta cilndrica; en centmetros. Nota: Para expresar kg/cm2 en MPa multiplicar por 101 2. Si la relacin altura / dimetro (L/D) de la probeta es menor de 1,8, corregir el resultado obtenido segn el paso 1, multiplicando por el correspondiente factor de correccin de la tabla que sigue: 1.75 1.50 1.25 1.00 L/D 0.96 0.93 0.87(Nota) FACTOR 0.98 Nota: Estos factores de correccin se aplican a concretos ligeros con pesos entre 1600 a 1920 kg/m3 y a concretos de peso normal, seco o remojado al momento del ensayo. Los valores no dados en la tabla sern determinados por interpolacin. Los factores de correccin son aplicables para concretos con resistencia entre 13,8 a 41,4 MPa. VII. INFORME Incluye los siguientes datos: 1. Identificacin de la probeta: Grupo: mircoles de 6:00pm a 9:00pm. Agregado: de HUAMBITIO 2. Dimetro y longitud de la probeta si esta fuera del rango 1.8D a 2.2D, incluyendo la capa de refrenado, en centmetros. 3. Carga mxima en kilogramos es: G=24890kg
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Donde:

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4. Resistencia de rotura, redondeada a nmeros enteros estadsticamente: Segn la mquina de compresin: Segn la frmula:

G=24890kg. d 5. Edad de ensayo de la probeta Esta prueba se hizo a los 7 das. 6. Defectos observados en la probeta, si los hubiera En la probeta de la prctica no se observo ningn defecto. 7. Tipo de fractura en el caso que no fuera en forma de cono La fractura que la probeta que sufri fue en forma de d 8. Peso de la muestra si capa de terminado no se tiene datos suficientes. VIII. PRECISIN La precisin para un solo operador (REPETIBILIDAD) de ensayos realizados con probetas, cilndricas de 150 mm x 300mm, elaboradas en condiciones de laboratorio o de obra y con resistencia a la compresin entre 12 MPa a 55 MPa. Operador Simple Condiciones de Laboratorio Condiciones de Obra IX. ANTECEDENTES ASTM C 39:1994 Standard Method of Test for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens. HORMIGN. Mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento del hormign con el cono de Abrams.
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Coeficiente de Variacin 2.37% 2.87%

Rango Aceptable de 2 3 Resultados Resultados 6.6% 7.8% 8.0% 9.5%

NTP 339.035:1979

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X. CONCLUSIONES Este documento establece el procedimiento de prueba de compresin de probeta a los 7 das de fabricacin el cual no alcanzo a la resistencia deseada. Esta prctica nos ayud a entender el procedimiento de cmo se hace la prueba de compresin de las probetas y que maquinas se utilizan en esta prueba.

XI. BIBLIOGRAFA Tpicos de tecnologa del concreto (Cip) ing. Enrique pasquel 1998 Comentarios sobre concreto (U.N.I.) ing. Jaime de las casas pasquel 1966 Tecnologa de concreto (U.N.I.) ing. Enrique rivera lpez Diseo de concreto reforzado mccormac 2004 Cemento boletines tcnicos Normas tcnicas peruanas de la construccin Tecnologa del concreto ing. Flavio avanto castillo. http://elconcreto.blogspot.com/

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