UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera Gestin de la produccin Informe Actividad VI:

Trabajo colaborativo 1

PLANEACION DE VENTAS Y PLANEACION DE RECURSOS DE LA EMPRESA

TRABAJO COLABORATIVO 1 - ACTIVIDAD 6 GESTION DE LA PRODUCCION GRUPO 256597_19

ALCIDES LEONARDO GONZALEZ RODRIGUEZ COD: 1.078.346.862 ELIZABETH SORANI QUINTERO CODIGO: 63551018

DIRECTOR DE CURSO: OSCAR MAYORGA TORRES

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL ECBTI JULIO 2013

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INTRODUCCION

El desarrollo del trabajo colaborativo No. 1 que corresponde a la actividad No.6 del curso de GESTION DE LA PRODUCCION, corresponde a la revisin de los temas de Planeacin de ventas y de Planeacin de recursos de la empresa, en donde se estudian los conceptos gerenciales, Los enlaces claves para la planeacin de ventas y operaciones y se analizan los sistemas integrados para la planeacin de recursos de la empresa (ERP), software el cual suministra informacin que permiten la toma de decisiones, contenidos en los tres (3) captulos y 15 lecciones que la conforman. Con esta base se elabora el mapa conceptual sobre Planeacin de ventas y operaciones (S&OP), y se desarrolla un ejercicio que permite la prctica sobre este tema. Se investiga igualmente sobre ERP, su definicin, evolucin, pasos para su implementacin y software en el mercado, nombrando 20 empresas que lo han desarrollado y lo comercializan. Se pasa a hacer la consolidacin de los aportes individuales y la estructuracin del trabajo final. Este es el desarrollo de lo solicitado en la gua y que se ha mencionado en los prrafos anteriores.

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OBJETIVOS

El trabajo colaborativo No. 1, que corresponde a la actividad No. 6, de reconocimiento del curso de GESTION DE LA PRODUCCION, se tienen los siguientes objetivos: Objetivo general Revisar, conceptualizar y aplicar los temas Planeacin de ventas y Planeacin de recursos de la empresa relacionados con la unidad uno del curso de GESTION DE LA PRODUCCION, llamada PLANEACIN: VENTAS Y OPEREACIONES, RECURSOS DE LA EMPRESA ERP. Objetivos especficos Profundizar en los temas de Planeacin de Ventas y Operaciones (S&OP) y en la Planeacin de Recursos Empresariales (ERP). Socializar con los compaeros los contenidos y la importancia de los temas desarrollados en la unidad uno Desarrollar habilidades con el aprendizaje individual y colaborativo

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES a. Mapa conceptual sobre PLANEACION DE VENTAS Y OPERACIONES (S&OP)

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b. Desarrollo del ejercicio sobre PLANEACION DE VENTAS Y OPERACIONES (S&OP) La compaa NJTP desea realizar su plan de produccin para los siguientes 6 meses y cuenta conInformacin
Mes 1 Demanda 3000 (Unidades) Das 22 Laborados 2 4500 19 3 6000 21 4 4000 21 5 5000 22 6 7000 20

La empresa cuenta con 50 empleados, los cuales trabajan 8 horas/da en tiempo normal y no se permite laborar ms del 20% en tiempo extra. El salario de los trabajadores es 8 $/hora en tiempo normal y 13 $/hora en tiempo extra. El costo de contratar y despedir un operario es de $600 y $1000 respectivamente. Cada unidad de producto necesita 5 horas para su produccin. Se puede subcontratar a un costo de 90$/unidad y se tienen subcontratados 200 unidades en el mes 1, 300 en el mes 3 y 400 en el mes 5. La empresa posee 400 unidades de inventario en el mes 0 y desea terminar el mes 6 con 600 unidades. Los costos de mantener inventario son 36$/unidad*ao. El nivel mnimo de inventario en los meses 1 a 5 debe ser de 200 unidades R/= Plan de ventas y operaciones utilizando: i. Mano de Obra Nivelada Se contrata personal adicional para cubrir requerimiento de produccin segn demanda Se vuelve Estable el nivel de MO a la tasa de produccin durante meses de la planeacin Costos por contratacin adicional de mano de obra Costos por inventarios altos No se mantienen niveles mnimos de inventarios Capacidad de produccin da por trabajador (8 horas da / 5 horas unidad)= 8/5 = 1,6 unidades por trabajador/da Precio aproximado por unidad (5 horas/unid * 8$/unid) = 5*8 = 40 $/unid

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Conceptos Demanda (Unidades) Pronostico ventas en $$ a 40$/unid Das Laborados Inventario Inicial Unids Inventario mnimo deseado Subcontratado ya definida en unidades Subcontratado ya definida en $$, a 90$/unid Requerimiento Produccin en Unids para mantener nivel mnimo de inventario al final de mes considerando subcontratacin definida Capacidad de produccin con 50 trabajadores en unidades Dficit de produccin en unidades MO requerida para produccin que mantiene nivel mnimo de inventario sin tiempo extra y considerando subcontratacin definida Nivelando la Mano de Obra trabajadores a tener para la produccin de cada mes Plan de Produccin Unids con MO nivelada en Unids Costos de contratar $600 operario en $$ total costo MO contratando mas operarios, sin tiempo extra, con subcontratacin definida en $$

1 3000 120.000 22

2 4500 180.000 19 200

Meses 3 6000 240.000 21 200 300 27.000

4 4000 160.000 21 200

5 5000 200.000 22 200 400 36.000

6 7000 280.000 20 600

400 200 200 18.000

81.000

2600

4500

5700

4000

4600

7400

1760 840

1520 2980

1680 4020

1680 2320

1760 2840

1600 5800

74

149

170

120

131

232

148 5210 58.800

148 4500 58.800

148 4973 58.800

148 4973 58.800

148 5210 58.800

148 4736 58.800 1.536.800

267.184 2610 7.830

238.768 2610 7.830

257.712 1583 4.749

257.712 2556 7.668

267.184 2766 8.298

248.240 502 1.506

Inventario a final de mes en Unids costo de mantener inventario 36$/unid por ao 1200 en $$

39.081

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Aplicando

Capacidad de produccin de un operador:}

Vamos a pronosticar la demanda con el modelo de regresin lineal partiendo de los datos que obtuvimos de la planificacin de ventas del primer semestre:

Mes Demanda 1 3.000 2 4.500 3 6.000 4 4.000 5 5.000 6 7.000 Promedio / Total
Sabemos que la ecuacin de la recta es

x 1 2 3 4 5 6 3,5

y 3.000 4.500 6.000 4.000 5.000 7.000 4917

x*y 3.000 9.000 18.000 16.000 25.000 42.000 113.000

, entonces:

Mes Demanda 1 3.000 2 4.500 3 6.000 4 4.000 5 5.000 6 7.000 Promedio / Total

x 1 2 3 4 5 6 3,5

y 3.000 4.500 6.000 4.000 5.000 7.000 4917

x*y 3.000 9.000 18.000 16.000 25.000 42.000 113.000

X^2 1 4 9 16 25 36 91

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Producto de elevar x se obtiene la formula con la cual se hace un clculo de la demanda del segundo semestre:

Mes

Demanda

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

3000 4500 6000 4000 5000 7000 5350 5473 5597 5721 5845 5969

Como se conoce la demanda del segundo semestre le puede calcular la mano de obra que se necesita para producir esas cantidades, en otras palabras vamos a nivelar la mano de obra para poder producir.

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Donde: = Planificacin de ventas = Inventario inicial = inventario final

Entonces:

Nmero de operadores necesarios:

Basado en esta informacin se procede con el clculo del costo de esta estrategia, Ahora se nivela la mano de obra o fuerza de trabajo, teniendo en cuenta la produccin de cada mes y que en cada mes la cantidad de empleados vara de acuerdo a la produccin:

Cantidad a producir por periodo:

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ii.

Persecucin de la demanda Se considera la subcontratacin definida para los meses 1, 3 y 5 Inventarios bajos se mantiene el nivel determinado en el ejercicio Altos costos por subcontratacin
Conceptos Demanda (Unidades) Pronostico ventas en $$ a 40$/unid Das Laborados Inventario Inicial Unids Inventario mnimo deseado Subcontratado ya definida en unidades Subcontratado ya definida en $$, a 90$/unid Requerimiento Produccin en Unids. para mantener nivel mnimo de inventario al final de mes considerando la subcontratacin ya definida Capacidad de produccin con 50 trabajadores en unidades Dficit de produccin en unidades total horas trabajadas por 50 trabajadores en das laborados Total en pesos de horas trabajadas por 50 trabajadores en das laborados mes Costos por subcontratar las unidades en dficit a $90 unidad costo total con 50 trabajadores con tiempo normal + subcontratacin Inventario a final de mes costo de mantener inventario 36$/unid por ao 400 200 200 18.000 200 200 300 27.000 200 200 400 36.000 600 0 1 3000 120.000 22 2 4500 Meses 3 6000 4 4000 5 5000 6 7000

180.000 240.000 160.000 200.000 280.000 19 21 21 22 20

2600

4500

5700

4000

4600

7400

1760 840 8800

1520 2980 7600

1680 4020 8400

1680 2320 8400

1760 2840 8800

1600 5800 8000

70400

60800

67200

67200

70400

64000

400.000

75.600

268.200 361.800 208.800 255.600 522.000 1.692.000 329.000 429.000 276.000 326.000 586.000 2.092.000 200 600 200 600 200 600 200 600 600 1800 4.800

146.000 200 600

c.

Investigacin sobre Planeacin de Recursos Empresariales (ERP)

Definicin: Es un diseo en donde se modela y automatiza mediante un software los procesos necesarios para la gestin de un negocio (gerencia y administracin, mercadeo, ventas, recursos humanos, finanzas, compras) integrndolo con produccin y logstica y a su vez conecta con clientes y proveedores

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Su sigla corresponde a las iniciales de su nombre en ingls () y es generalmente utilizado por lo general en grandes empresas. Evolucin Histrica: Surge por la necesidad de automatizar las funciones y actividades del rea de produccin. Se considera como la evolucin de los sistemas de planeacin de recursos de manufactura (MRP & MRP II). Data de ms o menos 40 aos, segn avances con bases en aciertos y errores que ha llevado a su desarrollo a nivel de herramienta estratgica y tecnolgica que a su vez avanza con las mejoras de la tecnologa. Antes de los aos 60, eran tcnicas de gestin de inventarios EQQ- Economic order of Quantities (Orden Econmica de Cantidades). En esta tcnica, cualquier artculo en stock ser analizado en funcin de su valor de coste de pedidos y por el coste de almacenaje. Luego en los 60 la tcnica es MRP, por su nombre en ingls Material Resource Planning (Planificacin de Pedidos de Materia, que logr Reducir la cantidad de los stocks en almacn; Reducir los tiempos de produccin y distribucin, pues mejoraban la coordinacin disminuyendo as los atrasos; Aumento de la eficiencia a todos los niveles. Hacia los 80, aparece el MRP-II con el concepto de la planificacin de recursos de produccin e incluyendo la gestin la otras reas de la empresa. Ya en los 90, contando con mayores innovaciones en la parte tecnolgica, Surge el ERP (Enterprise Resource Planning), que se integra todos los subsistemas existentes en una empresa. Contina el mejoramiento continuo, que conlleva retroalimentacin con los proveedores, actualizacin de versiones que son el resultado de la curva de aprendizaje mutua, a medida que se enfrentan a nuevas situaciones y que conllevan adiciones o nuevos desarrollos que se integran al software principal. Proceso de Implementacin y software en el mercado: Como funciona con base en un servidor que alimenta a los mdulos o nodos que conforman las diferentes unidades de trabajo de una empresa, con un nivel de acceso segn niveles de autoridad y gestin, en donde el administrador del servidor y la alta direccin tiene acceso a todos los mdulos y los dems usuarios segn necesidad de registro o consulta de informacin. Las fases para su implantacin son: 1- Organizar el proyecto 2- Definir las actividades y mediciones 3- Crear plan detallado del proyecto 4- Capacitacin del equipo que desarrolla el proyecto (lderes) 5- Revisar la base de datos (integridad, pertinencia de la informacin) 6- Instalar el nuevo software 7- Capacitar a usuarios (registros, consultas) de continuo manejo del sistema 8- Integracin de datos (recopilacin de datos no organizados pero necesarios) 9- Ejecucin 10- Mejoramiento continuo

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En el mercado los principales proveedores de este software, que en general hace lo mismo pero que segn el proveedor puede funcionar de manera diferente se encuentran: SAP (con su versin robusta para grandes empresas SAP BUSINESS ALL-INONE y el de pymes que es SAP BUSSINES ONE), People-Soft, Oracle de IBM, Baan de Microsoft Infor Global solutions Indisoft Erp - Empresarial A continuacin se describen las 20 mayores casas productoras de software ERP presentes en el mercado nacional. Browse Ingenieros, www.browse.cl, Lisa DeFontana, www.defontana.com, DeFontana Dimension, www.dimension.cl, Dimension Flexline, www.flexline.cl, Flexline Informat, www.informat.cl, Informat Justime, www.justime.cl, Justime Manager, www.manager.cl, Manager Maximise, www.maximise.cl, Maxlite Microsoft, www.microsoft.com, Dynamics AX (Axapta), GP (Great Plains), NAV (Navision) Mincom, www.mincom.com, Ellipse Movex, www.lawson.com, Movex Oracle, www.oracle.com, JD Edwards, Peoplesoft, Oracle Financials QAD, www.qad.com, QAD Enterprise Applications Random, www.random.cl, Random SAP, www.sap.com, SAP All in One, SAP Business One Softland, www.softland.cl, Softland Sonda, www.sonda.com, FIN700 Transtecnia, www.transtecnia.cl, Transtecnia Ultragestin, www.ultragestion.cl, Ultragestin Unysoft, www.unysoft.cl, Unysoft

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CONCLUSIONES La realizacin de la actividad No 6. del curso de GESTION DE LA PRODUCCION, con la conceptualizacin sobre PLANEACION DE VENTAS Y OPERACIONES (S&OP) permite confirmar que en la formacin como ingenieros industriales y para el futuro desarrollo como profesionales es necesario considerar el uso eficiente de los recursos empresariales y que debe existir una correlacin y alineacin plena entre los planes de negocio y los planes operacionales, factor que implica que en la empresa se debe motivar e incentivar y motivar el trabajo en equipo para lograr y mantener este equilibrio. Se visualiza que existen tcnicas y herramientas para la debida administracin de los inventarios y por tanto el balance entre la oferta y al demanda de un determinado producto, partiendo de un pronstico de ventas, el adecuado manejo y control de los pedidos del producto, de las ordenes de produccin y de las compra de los materiales necesarios para sta. Se encuentra que en el plan de ventas y operaciones suministra informacin tanto en unidades de producto como de cifras financieras. El plan de ventas y operaciones es un proceso que debe siempre ser considerado y tenido en cuenta en la gestin productiva, por cuanto integra todas las unidades que la conforman tales como. Mercadeo y ventas, produccin, compras, financiera, recursos humanos, administracin general. Estas unidades dependen de la estructura organizacional. El plan de recursos es la herramienta para medir y ajustar los niveles de capacidad y busca lograr cumplir el plan de produccin, considerando la disponibilidad de recursos con conceptos tales como escases, costos altos, oportunidad de entrega, como tambin la toma de decisiones relacionadas con compras, contratacin, despidos o ajustes de personal y de turnos, mantenimientos, equipos, y variables como la subcontratacin, la tercerizacin. El ERP, es la herramienta para integrar la cadena de suministros con la produccin, con la administracin y mercadeo, fortaleciendo el trabajo en equipo, agilizando la informacin y la toma de decisiones. Su misin es facilitar la planificacin de todos los recursos de la empresa. Antes de implementar un ERP, es importante que la empresa considere los beneficios que desea para su organizacin y en base a ello buscar la mejor solucin en el mercado. En la actualidad las tecnologas de informacin juegan un papel importante en las estrategias de negocios, ya que estn cambiando la forma en que las empresas realizan sus procesos, son una herramienta para soportar sus estrategias competitivas ya sea porque adelantan a la competencia o reducen la brecha con esta, igualmente les permite comunicarse mas fluidamente con clientes y proveedores. Es pues la gestin de produccin y sus temas de planeacin de ventas y planeacin de recursos de la empresa una herramienta importante para el ingeniero industrial y su desarrollo profesional.

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BIBLIOGRAFIA Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD Escuela De Ciencias Sociales, artes y Humanidades. Modulo GESTION DE LA PRODUCCION, Cesar Augusto Figueredo Garzn, Director Nacional, Duitama, 2009 Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD Escuela De Ciencias Bsicas Tecnologa e Ingeniera, Gua acadmica para el Trabajo Colaborativo No. 1 del curso GESTION DE LA PRODUCCION, 2012, Bogot. De la gestin de la produccin a la Gestin de la cadena de suministro, MSC. Ing. Marisol Prez Campaa, Tomado de: www.monografias.com De la gestin de la produccin a la Gestin de la cadena de suministro, Thomas E. Vollmann y otros, capitulo 3 parte I, parte II, capitulo 4 parte I y parte II,

Consultas, http://66.165.175.205/campus12/file.php/25/Actividades_2012-II/Acitividad_No_6__Trabajo_Colaborativo_No_1_2012-II.pdf http://www.gestiopolis.com/recursos4/docs/ger/planerp.htm http://www.monografias.com/trabajos29/beneficios-erp/beneficios-erp.shtml http://www.sap.com/colombia/campaign/2009_03_CROSS_PAIDSEARCH http://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3n_de_recursos_empresariales http://backofficemag.wordpress.com/2008/02/08/las-20-casas-de-software-masrepresentativas/