ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO FACULTAD DE MECNICA ESCUELA DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA E INSTALACIONES INDUSTRIALES INTEGRANTES: DIEGO RODRIGUEZ WILSON ALMACHI JOVITA UVIJINDIA JUAN CALDERON MARCO VALVERDE

RIOBAMBA ECUADOR

2014

CAPITULO I 1 1.1 GENERALIDADES Introduccin

El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnolgico; a los inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el desarrollo de las mquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a estudiar en qu perodo se produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por averas. (Renovetec, 2012) 1.2 1.2.1 Objetivos Objetivo General. Conocer y analizar los principios generales del mantenimiento de instalaciones, mquinas y equipos de plantas industriales

1.3

Conceptos fundamentales

Se define habitualmente mantenimiento como el conjunto de tcnicas destinado a conservar equipos e instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la ms alta disponibilidad) y con el mximo rendimiento. Existen una serie de razones por las que una instalacin industrial debe plantearse cul es el mantenimiento ptimo a realizar en ella, es decir, razones por las que debe gestionar su mantenimiento evitando que sea la propia instalacin obligue a los tcnicos de mantenimiento a realizar intervenciones normalmente no programadas. Estas razones son las siguientes: El alto coste que supone en muchos casos la prdida de produccin. Este importe es en muchas ocasiones muy superior al simple coste de reparacin o reposicin de los elementos daados.

Porque la mayora de las instalaciones no solo deben estar disponibles mucho tiempo, sino que adems deben ser fiables. Eso supone que deben realizarse previsiones sobre la produccin y que dichas previsiones se deben cumplir. Es el caso de las centrales elctricas, de la industria del automvil o de las refineras, donde los compromisos de produccin pueden hacer incurrir a la empresa en penalizaciones y sobrecostes realmente inasumibles.

Porque la seguridad, y las interrelaciones con el medio ambiente son aspectos que han tomado una extraordinaria importancia en la gestin industrial. Es necesario gestionar estos aspectos para incluirlos en las formas de trabajo de los departamentos de mantenimiento. Fig. 1.1 La reparacin urgente de averas no puede ser la base del mantenimiento de una instalacin industrial

Fuente: RENOVETEC 1.4 1.4.1 Objeto de Mantenimiento Definicin

El objetivo fundamental de mantenimiento no es pues reparar urgentemente las averas que surjan. El departamento de mantenimiento de una industria tiene cuatro objetivos que deben marcan y dirigir su trabajo: Cumplir un valor determinado de disponibilidad. Cumplir un valor determinado de fiabilidad.

Asegurar una larga vida til de la instalacin en su conjunto, al menos acorde con el plazo de amortizacin de la planta. Conseguir todo ello ajustndose a un presupuesto dado, normalmente el presupuesto ptimo de mantenimiento para esa instalacin. Fig. 1.2 Los objetivos de mantenimiento de una instalacin industrial son muy claros y fcilmente medibles

Fuente: RENOVETEC 1.4.2 Objetivos de Mantenimiento

1.4.2.1 El objetivo de disponibilidad La disponibilidad de una instalacin se define como la proporcin del tiempo que dicha instalacin ha estado en disposicin de producir, con independencia de que finalmente lo haya hecho o no por razones ajenas a su estado tcnico. El objetivo ms importante de mantenimiento es asegurar que la instalacin estar en disposicin de producir un mnimo de horas determinado del ao. Es un error pensar que el objetivo de mantenimiento es conseguir la mayor disponibilidad posible (100%) puesto que esto puede llegar a ser muy caro, anti rentable. Conseguir pues el objetivo marcado de disponibilidad con un coste determinado es pues generalmente suficiente. (Garrido, 2012) 1.4.2.2 El objetivo de fiabilidad La fiabilidad es un indicador que mide la capacidad de una planta para cumplir su plan de produccin previsto. En una instalacin industrial se refiere habitualmente al cumplimiento

de la produccin planificada, y comprometida en general con clientes internos o externos. El incumplimiento de este programa de carga puede llegar a acarrear penalizaciones econmicas, y de ah la importancia de medir este valor y tenerlo en cuenta a la hora de disear la gestin del mantenimiento de una instalacin. 1.4.2.3 La vida til de la planta El tercer gran objetivo de mantenimiento es asegurar una larga vida til para la instalacin. Es decir, las plantas industriales deben presentar un estado de degradacin acorde con lo planificado de manera que ni la disponibilidad ni la fiabilidad ni el coste de mantenimiento se vean fuera de sus objetivos fijados en un largo periodo de tiempo, normalmente acorde con el plazo de amortizacin de la planta. La esperanza de vida til para una instalacin industrial tpica se sita habitualmente entre los 20 y los 30 aos, en los cuales las prestaciones de la planta y los objetivos de mantenimiento deben estar siempre dentro de unos valores prefijados. 1.4.2.3 El cumplimiento del presupuesto Los objetivos de disponibilidad, fiabilidad y vida til no pueden conseguirse a cualquier precio. El departamento de mantenimiento debe conseguir los objetivos marcados ajustando sus costes a lo establecido en el presupuesto anual de la planta. Fig. 1.2 Objetivos del mantenimiento en una instalacin industrial

Fuente: RENOVETEC

1.5

Confiabilidad

Se define como la probabilidad de que un equipo o sistema opere sin falla por un determinado perodo de tiempo, bajo unas condiciones de operacin previamente establecidas. La Confiabilidad impacta directamente sobre los resultados de la empresa, debiendo aplicarse no slo a mquinas o equipos aislados sino a la totalidad de los procesos que integran la cadena de valor de la organizacin. 1.5.1 Confiabilidad Operacional. Es la capacidad de una instalacin o sistema (integrados por procesos, tecnologa y gente), para cumplir su funcin dentro de sus lmites de diseo y bajo un contexto operacional especfico. Es importante puntualizar que en un programa de optimizacin de Confiabilidad Operacional, es necesario el anlisis de los siguientes cuatro parmetros: confiabilidad humana, confiabilidad de los procesos, mantenibilidad de los equipos y la confiabilidad de los equipos. (Mundial) Fig. 1.3 Confiabilidad Operacional

Fuente: MANTENIMIENTOMUNDIAL.COM

Bibliografa Garrido, S. G. (2012). Manual prctico para la gestin eficaz del mantenimiento. Lima. Linkografia Mundial, M. (s.f.). Mantenimiento Mundial. Recuperado el Octubre de 2013, de http://www.mantenimientomundial.com/sites/mmnew/bib/notas/Ellmann.pdf Renovetec. (2012). RENOVETEC. Obtenido de http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/la-ingenieria-delmantenimiento