Diseo de Sistemas Productivos de Bienes y Servicio

Diseo y gestin del funcionamiento de los sistemas de produccin de bienes y servicios de la industria.
Decisiones Estratgicas Decisiones Tcticas Decisiones Operativas

Decisiones Estratgicas:
Las decisiones estratgicas abordan aspectos como:
La forma en que se fabricara el producto o se ofrecer el servicio Donde se ubicar la planta industrial Cual ser la capacidad de produccin de la planta Quienes sern nuestros clientes Estas decisiones son de un horizonte de largo plazo en su ejecucin y tambin en su influencia. Para que el proyecto tenga xito es necesario que estas decisiones se encuentren alineadas con las estrategia corporativa de la organizacin.

Decisiones Tcticas:
Se refiere a cmo Planificar de modo eficiente los recursos, considerando los lineamientos que proponen las decisiones estratgicas adoptadas Las decisiones tctiles abordan aspectos como:
Cuantos trabajadores se requieren Cual es el nivel de horas extras que se requiere para el funcionamiento del proceso o para la produccin de bienes y/o servicios Cual es el nivel de inventario adecuado para las materias primas

Este nivel de decisiones esta evaluado a un mediano plazo

Decisiones Operacionales:
Este nivel de decisiones esta restringido a las decisiones estratgicas y tcticas para llevar adelante el proyecto Las decisiones tctiles abordan aspectos como:
Quien relazar cada tipo de trabajo Cuando hay que comenzar a producir

Este nivel de decisiones esta evaluado a un corto plazo

La Direccin de Operaciones
Decisiones Operacionales:
Otra forma de estructurar las decisiones de la Direccin de Operaciones es segn: Relacionadas con el diseo de productos (bienes o servicios) Relacionadas con la Gestin del la Operacin del Sistema Productivo

Decisiones de sistemas Productivos y Logsticos

(a) El diseo de productos (bienes y servicios): Relacionada con los departamentos de mercadotecnia, investigacin y desarrollo.
Participan varias disciplinas entre ellas la Ingeniera

(b) Pronstico de largo plazo y Planificacin de capacidades:

Establece escenarios futuros de demanda de los productos Establece las necesidades y requerimientos para definir las capacidades productivas

Decisiones de sistemas Productivos y Logsticos

(c) Seleccin del equipo y proceso: podran existir varias formas de lograr generar el producto deseado, sin embargo las diferencias radican en los siguientes aspectos:
Costos Tiempo Calidad Flexibilidad Herramientas como el estudio del trabajo, teora de colas y anlisis tecnolgico son esenciales para esta etapa considerando: Flujo de materiales, mantenciones y almacenamiento.

Decisiones de sistemas Productivos y Logsticos

(d) Localizacin geogrfica: Es una decisin relevante y se requiere de anlisis multicriterio que considere:
Accesos Distancia clientes o puntos de entrega Distancia proveedores Incentivos y Restricciones sectoriales

Decisiones de sistemas Productivos y Logsticos

(e) Distribucin de Planta: proceso que requiere un mayor nivel de detalle para anlisis multicriterio, considerando diversas variables, entre ellas:
Costos Tecnologa Estudios de tiempo Restricciones Noperarios

Requiere de un anlisis cuantitativo.

Decisiones de sistemas Productivos y Logsticos

(f) Seleccin de proveedores: tradicionalmente asociado a la seccin de compras, la cual es diferente a la seccin de operaciones: Sin embargo, ha medida que los productos y clientes son ms complejos mayor es la interrelacin entre ambas secciones. En este nivel se establecen:
Polticas de seleccin de proveedores Negociaciones

Decisiones de sistemas Productivos y Logsticos

(g) Diseo de los sistemas de Distribucin: Corresponde a la Gestin de Cadena de Suministro. Implica el diseo de Redes de Distribucin.

Decisiones de sistemas Productivos y Logsticos

(h) Definicin del Sistema de Aseguramiento de la Calidad: es una decisin que tiene relacin con el Diseo del Sistema productivo. La Calidad no se controla, se fabrica

La Direccin de Operaciones
Prioridades de la Estrategia de Operaciones en un ambiente competitivo

Costo

Operaciones de bajo costo

Calidad Diseo de grandes prestaciones

Calidad consistente

Tiempo

Diseo rpido Entrega rpida Entrega a tiempo

Flexibilidad

Personalizacin Volmenes de produccin

Prioridades de la Estrategia de Operaciones en un ambiente competitivo

Costos: Al bajar los precios de venta puede incrementar la demanda de un producto, pero tambin puede reducir los mrgenes de utilidades si no se logran reducir los costos de produccin. Los costos estn afectados directamente por: Mano de obra Materiales Residuos Suministros Otros

Prioridades de la Estrategia de Operaciones en un ambiente competitivo

Calidad: Enfocado al diseo de grandes prestaciones: capacidad del producto o servicio de satisfacer ampliamente los requerimientos del cliente. Considera: Tolerancias del diseo Durabilidad Comodidad en exceso Disponibilidad de servicios complementarios

Prioridades de la Estrategia de Operaciones en un ambiente competitivo

Tiempo: Las prioridades competitivas de tiempo son: El tiempo de entrega: Tiempo que transcurre entre que el cliente solicita un producto y lo obtiene. La entrega a tiempo: (relevante en el mercado industrial) Esto comprende a un atributo de fiabilidad

Prioridades de la Estrategia de Operaciones en un ambiente competitivo

Tiempo: Velocidad de desarrollo: velocidad con la cual se introduce un producto en el mercado, considerando la fase de diseo, produccin, distribucin y venta final.