Universidad Nacional del Callao

Facultad de Ingeniera Qumica Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

TAMIZADO y MOLIENDA
(INFORME N 01)

Curso : Laboratorio de Ingeniera II Profesor :

.!. : "#Q

Ing. Favio Rangel

ru$o N% "&

'lumnos:
++",--.I

'le(andro Falc)n*

iancarlo

/era0n Laveriano* Roco +-&-,+.I Caballero 'lc1ntara* 2atia +,"+,3.4 4avelois Pella* Ren5o +,"63+. ! u5m1n Quis$e* 4eis7 ++""+,. F 8aldonado Ruesta* /ert9a ++"-"-.: 8anri;ue <alinas* isela ++"-=3.I <ilva 'ma7a* Clara +,="&+. : >anc1n 8a7o* Rafael ++"-",. C

/ellavista ? Callao

&"",

MOLIENDA Y TAMIZADO

OBJETIVOS: Realizar el anlisis granulomtrico de una muestra para determinar la influencia de las variables tpicas sobre los parmetros ms importantes en los procesos de molienda y tamizado. Familiarizarnos con los equipos de molienda y tamizado. INTRODUCCIN: La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de implicar slo una transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tama o de partculas representa en forma indirecta reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos de transferencia entre otras cosas. !onsiderando lo anterior, el conocimiento de la granulometra para determinado material es de importancia, consecuentemente. FUNDAMENTO TEORICO: Molienda: La molienda es una operacin unitaria que reduce el volumen promedio de las partculas de una muestra slida. La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos "asta el tama o deseado. Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin, impacto, frotamiento de cizalla y cortado. Las principales clases de mquinas para molienda son# $% &rituradores '(ruesos y Finos%. ). &riturador de *ui+adas. ,. &riturador (iratorio. -. &riturador de Rodillos. .% /olinos '0ntermedios y Finos%. ). /olino de /artillos. ,. /olino de Rodillos de !ompresin. a% /olino de &azn. b% /olino de Rodillos. -. /olinos de Friccin. 1. /olinos Revolvedores. a% /olinos de .arras. b% /olinos de .olas. c% /olinos de &ubo.

!% /olinos 2ltrafinos. ). /olinos de /artillos con !lasificacin 0nterna. ,. /olinos de Flu+o 3nergtico. -. /olinos $gitadores. 4% /olinos !ortadores y !ortadores de !uc"illas. La operacin de molienda se realiza en varias etapas# La primera etapa consiste en fraccionar slidos de gran tama o. 5ara ello se utilizan los trituradores o molinos primarios. Los ms utilizados son# el de martillos, muy com6n en la industria cementera, y el de mandbulas. Los trituradores de qui+adas o molinos de mandbulas se dividen en tres grupos principales# .la7e, 4odge y e8cntricos. La alimentacin se recibe entre las mandbulas que forman una 9:9. 2na de las mandbulas es fi+a, y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano "orizontal. 3st seccionado por una e8cntrica, de modo que aplica un gran esfuerzo de compresin sobre los trozos atrapados en las mandbulas. La posicin inclinada de la qui+ada mvil determina una obstruccin al material por triturarse cuanto ms aba+o se encuentre ste, de tal forma que el material se va acercando a la boca donde es triturado. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la granulometra obtenida de este triturador. La segunda etapa sirve para reducir el tama o con ms control, mane+ndose tama os intermedios y finos. 5ara esta etapa el molino ms empleado en la industria es el molino de bolas. 3l molino de bolas o de gui+arros lleva a cabo la mayor parte de la reduccin por impacto. !uando ste gira sobre su propio e+e, provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura m8ima del molino. 3sta accin causa un golpeteo sobre el material a moler; adems de un buen mezclado del material. 4e esta manera la molienda es uniforme. 3l molino de bolas a escala industrial traba+a con flu+o continuo teniendo dos cmaras en su interior; la primera contiene bolas grandes de dos a tres pulgadas de dimetro, mientras la segunda tendr bolas de ) a ) )<, pulgadas. 3stos molinos generalmente traba+an en circuito cerrado.

Tamizado: La separacin de materiales slidos por su tama o es importante para la produccin de diferentes productos 'e+. arenas slicas%. $dems de lo anterior, se utiliza para el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de stos y para control de molienda de diversos productos o materias primas 'cemento, caliza, arcilla, etc.%. 3l tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l. 5ara llevar a cabo el tamizado es requisito que e8ista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz.

4e un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos# la nomenclatura es la siguiente, para la malla )==, > )== indica los gruesos y ?)== indica los finos. @i de un producto se requieren A fracciones 'clasificaciones%, se requerirn A?) tamices. Los tipos de tamices que vibran rpidamente con peque as amplitudes se les llaman 9&amices :ibratorios9. Las vibraciones pueden ser generadas mecnica o elctricamente. Las vibraciones mecnicas usualmente son transmitidas por e8cntricos de alta velocidad "acia la cubierta de la unidad, y de a" "acia los tamices. 3l rango de vibraciones es apro8imadamente )B== a -C== vibraciones por minuto. 3l tama o de partcula es especificado por la medida reportada en malla por la que pasa o bien por la que queda retenida, as se puede tener el perfil de distribucin de los grnulos en el tamizador de manera grfica. Rela i!n de "ed# i!n: @e utiliza para predecir la conducta ms probable de un aparato, ello depende en gran manera del aparato en particular y del producto de partida del que se trata. Rr D L)<L, E ')% L) D F'lpromGaprom% E ',% L, D H R<H 'R<4m% E '-% 4onde# L) # 3s el tama o de la partcula inicial, se realiza promediando las dimensiones de un grupo de partculas escogidas aleatoriamente. L, # &ama o de particular final. $ARTE E%$ERIMENTAL: $"o edimien&o: ). Familiarizarse con el mane+o del tamizador y del molino. ,. &ener precaucin al recoger el producto molido. -. 3l tiempo recomendado de molido es de )I minutos. 1. $segurarse de sacar todo el material del molino. I. 5esar por separado cada uno de los tamices vacos y el plato recolector al final del 6ltimo tamiz. C. $rmar los tamices de tal manera que el de malla ms abierta quede en la parte superior y el de menor abertura quede en la parte inferior. J. $limentar una parte 'seg6n la cantidad% del material e8trado del molino al tamiz de la parte superior. B. K!errar9 el tamizador y de+arlo traba+ar el tiempo necesario. L. 5esar cada tamiz por separado para poder determinar la cantidad de material retenido y tamizado en cada malla.

E'#i(o a #)a":

Fi*+ N, -: E'#i(o de Tamizado+

Da&o) e.(e"imen&ale): i% /idiendo el largo y el anc"o de diez granos de maz al azar para luego calcular los valores promedios.
N muestras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

l (cm) 0,6 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,7 0,4 0,6 0,4

a (cm) 0,5 0,6 0,4 0,4 0,3 0,5 0,3 0,3 0,3 0,3

lprom = aprom =

0,58 0,39

ii% iii% &abla AM )

!on los valores promedios y la ecuacin ',% calculamos L)#

+1 = 0,47560488

4ebemos llenar las siguientes tablas AM ) y AM ,#

Abertura(mm)

Wm ac!a (")

Wm lle#a (")

1,6 1,25 1 0,8 0,5 0,25 (!e"o

510 476,2 424,9 360 361,2 330 373,2

559 498,5 510,6 429 467,1 421,8 459,7

W (") 49 22,3 85,7 69 105,9 91,8 86,5 510,2

%ete#!&os 0,09604077 0,04370835 0,16797334 0,13524108 0,20756566 0,17992944 0,16954136

W1 (") 48,0203842 21,8541748 83,9866719 67,620541 103,78283 89,9647197 84,7706782 500

Acumula&os

0,09604077 0,13974912 0,30772246 0,44296354 0,6505292 0,83045864 1

&abla AM ,
Abertura(mm) Wm ac!a (") Wm lle#a (")

1,6 1,25 1 0,8 0,5 0,25 (!e"o

510 476,2 424,9 360 361,2 330 373,2

559 498,5 510,6 429 467,1 421,8 459,7

W (") 49 22,3 85,7 69 105,9 91,8 86,5 510,2

$ %ete#!&os 9'604077 4'370835 16'797334 13'524108 20'756566 17'992944 16'954136

W1 (") 480,203,842 218,541,748 839,866,719 67,620,541 10,378,283 899,647,197 847,706,782 500

$ Acumula&os

9'604077 13'974912 30'772246 44'296354 65'05292 83'045864 100

iv%

4e esta tabla AM , sacamos algunos datos para construir la tabla AM -#

N muestra 1 2 3 4 5 )m (cm) 0,1425 0,1125 0,09 0,065 0,0375 W1 (") 48,0203842 21,8541748 83,9866719 67,620541 103,78283 % 0,06987456 0,10584085 0,15160721 0,17140337 0,19374755 %*)m 0,49034778 0,94080753 1,68452459 2,63697494 5,16660133

Abertura (mm)

1,6 1,25 1 0,8 0,5

0,25

0,69247354 10,9192562

v%

5ara el clculo de L, debemos usar la ecuacin '-%#

+2 = 0,06341765

vi%

5ara el clculo de debemos usar la ecuacin ')%#

%r = 7,4995667

RECOMENDACIONES: Registrar los n6meros de mallas de los tamices utilizados. Rectificar el orden de las mallas. $l tomar la muestra para alimentarla al tamizador, aseg6rese que sea representativa.

CONCLUSIONES: @e debe resaltar que las tomas de las muestras "an sido al azar, para obtener el mayor grado de valores reales. 3n la e8periencia se nota que debe realizarse un factor de correccin en las masas obtenidas en cada una de las mallas; para poder traba+ar con la masa inicial de muestra de I== g. @e deben tomar bien los clculos con unidades "omogneas, ya que la relacin de reduccin nos indica el tama o de partculas retenidas con respecto al dimetro medio; en el clculo final se obtiene Rr D J.1LLICCJ; contemplando que se tom una muy buena muestra promedio.

BIBLIO/RAF0A: Foust, $. @.et.al.; K5rinciples of 2nit NperationsO; ,a 3d.; Po"n Qiley R @ons; AeS Tor7 ')LB=%.pp. CLL?J)I. "ttp#<<SSS.geocities.com<!ollege5ar7<Library<C=BC<molienda."tml "ttp#<<ellaboratorio.,JImb.com<practicas<tamizado.pdf