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Si este calor se almacena en forma intermedia en un regenerador, la teora demuestra 'ue es posible alcan(ar el rendimiento de "arnot. )a funci#n de este regenerador es almacenar $en forma re ersible& el calor cedido al e*terior en el enfriamiento a olumen constante $e oluci#n +,%& y ol erlo a entregar al ciclo en el calentamiento a olumen constante $e oluci#n -,+&. Esto es posible si el regenerador est compuesto de un material poroso capa( de almacenar y ceder calor, 'ue permita el paso del fluido de trabajo y 'ue tenga conducti idad trmica a*ial despreciable. .ealmente es posible dimensionar regeneradores bastante buenos. En el caso del ciclo real ob iamente el rendimiento es inferior al te#rico. Adems las e oluciones 'ue se siguen no son e*actamente las te#ricas. En la figura / emos un ciclo real de un motor Stirling de aire caliente con y sin regenerador de calor. Este diagrama p,0 ha sido obtenido de un pe'ueo motor real $ er referencias al final del documento&.
otor(
El motor Stirling es un motor de ciclo cerrado y fuente de calor e*terna. Se caracteri(a fundamentalmente por tener un lado fro y un lado caliente. El fluido de trabajo se tras asija desde el lado fro al lado caliente $y ice ersa& por medio de un despla-ador. "uando el fluido se calienta su presi#n aumenta, al enfriarse su presi#n disminu&e. Esta fuer(a se transmite al e*terior por medio de un pist%n o membrana de trabajo. 1ebe e*istir un mecanismo tal 'ue! 2ue a el despla(ador de tal forma 'ue el fluido de trabajo pase de la (ona fra a la caliente $y al re s&. 3ransmita el esfuer(o del pist#n o membrana al e*terior. Sincronice el mo imiento de pist#n y despla(ador. /
El mo imiento y sincronismo se logra por medio de bielas y mani elas adecuadas. En particular, la biela 'ue mue e el despla(ador est desfasada en apro*imadamente 456 con respecto a la biela 'ue es accionada por el pist#n $o membrana&. .ecordemos! El despla(ador sir e para mo er el fluido del lado fro al caliente y ice ersa. Por lo tanto no entrega ning7n trabajo 7til al e*terior. El pist#n o membrana es el elemento 'ue entrega trabajo 7til. Este tambin acciona $indirectamente& al despla(ador. El mo imiento global se asegura por bielas y mani elas 'ue sincroni(an pist#n con despla(ador. Adems suele haber un "olante 'ue sir e para almacenar energa cintica y hacer todo el mo imiento ms sua e y arm#nico.
Para los motores 'ue se an a construir en el Seminario se trata de 'ue operen con el menor gradiente de temperatura posible. Adems su presi#n media interna a a ser igual a la presi#n ambiente. 1efiniremos las siguientes ariables fundamentales! 0( el olumen medio interno. 0ma1( olumen m*imo del motor. 0min( olumen mnimo del motor *ma1( temperatura m*ima del fluido detrabajo. *min( temperatura mnima del fluido de trabajo.
El objeti o del clculo termodinmico es determinar la presi#n m*ima, mnima y media en el motor a partir de las hip#tesis de temperaturas. -
..) Secuencia de Clculo( A partir de la geometra del motor, debemos determinar el olumen medio, m*imo y mnimo. .ecuerden 'ue el olumen m*imo ocurre con m*imo despla(amiento del pist#n de trabajo y el mnimo en la situaci#n opuesta. 1urante el ciclo de trabajo, se pasa por el m*imo y mnimo una e( y por los ol7menes medios dos eces. 8ay algunos aspectos 'ue hay 'ue tomar en cuenta! El olumen mnimo tiende a ocurrir hacia la temperatura mnima. 2ientras ms chica sea la diferencia de olumen, ms grande tiende a ser la diferencia de presiones. )a m*ima diferencia de presiones se produce para un 0 de 5. )a m*ima potencia del motor se tiende a producir a m9m la mitad de la m*ima elocidad. Para estos motores a aire, la m*ima elocidad est entre los /55 y -55 rpm.
0amos a ejemplificar con un caso concreto! El motor e*perimental S* tendr un dimetro de %: cm, una altura de / cm y efectuaremos el clculo con aire e hidr#geno como fluido de trabajo. El despla(ador ocupa la mitad del olumen interno. 1ejaremos como ariable el olumen despla(ado. )a secuencia de clculo a seguir ser la siguiente! Primero calcularemos la masa de fluido 'ue encierra el motor. )uego, para un diferencial de temperatura fijado, calcularemos la presi#n m*ima y mnima para un 0 de 5. "onociendo la condici#n anterior, probaremos diferentes 0 hasta escoger uno ;adecuado<. "on el dato anterior, definiremos dimetro y carrera del pist#n $o membrana&. 1efinida la carrera, comen(amos a definir la geometra del conjunto biela, mani ela. asa de fluido(
..).$
Se considera h9/ para tomar en cuenta el olumen del despla(ador. En nuestro caso r=?,: cm y h9/ = % cm, de donde! 0 = >?,:/>%9/ = @@,+ cmAhora debemos calcular la masa del fluido de trabajo. Supongamos una temperatura media de /:" = /4@A. Para ello aplicamos la ecuaci#n de estado de gases perfectos!
m R 'Tmax V m R 'Tmin = V 1,03 10 4 287 323 = 88,4 10 6 = 108.389 [ Pa ] 1,03 10 4 287 273 88,4 10 6 = 91.611 [ Pa ]
p min = p min
Es decir, tenemos una presi#n m*ima de %,5@ bar y una mnima de 5,4/ bar. El diferencial m*imo disponible sera de 5,%B bar, lo 'ue corresponde a %B.??@ Pa, es decir %B?@ mm de columna de agua. Esto e'ui ale a casi %B@ g9cm/ de diferencia. ..).+ Con diferencia de "olumen(
Ahora supongamos 'ue el pist#n de trabajo tenga / cm de dimetro y % cm de carrera. El nue o olumen medio ocurrir a la mitad de la carrera. )a presi#n m*ima tender a ocurrir a olumen mnimo y temperatura m*ima y la presi#n mnima a olumen m*imo y temperatura mnima. .eplanteemos las ecuaciones! El olumen medio de fluido dentro del cilindro es de! 0 = >r/>h9/ C >/>)9/
En nuestro caso r=?,: cm y h9/ = % cmD = / cm y ) = % cm de donde! 02 = >?,:/>%9/ C >%/>%9/= @4,4- cm02a* = >?,:/>%9/ C >%/>%= 4%,:5 cm02in = >?,:/>%9/ C >%/>5= @@,+ cm-
Ahora debemos calcular la masa del fluido de trabajo. Supongamos una temperatura media de /:" = /4@A. Para ello aplicamos la ecuaci#n de estado de gases perfectos!
El diferencial m*imo disponible sera de /5./?@ Pa, es decir /5/@ mm de columna de agua. Esto e'ui ale a casi algo ms de /5/ g9cm/ de diferencia. Eaturalmente los alores reales sern bastante menores. Esto se debe a 'ue el ciclo real no sigue e*actamente el te#rico y adems el roce entre cilindro y pist#n. Pero los alores obtenidos nos sir en de referencia de diseo. 3radu(camos estos alores a fuer-as a esperar en el pist#n de trabajo. )a fuer(a m*ima ser hacia afuera y estar dada por!
Fmax = S ( p max p amb ) Fmax = ( p max p amb ) 2 Fmax Fmax 2 = (110.316 100.000) 1 10 4 2 = 3,24 [ N ]
2 2
..).2 /ip%tesis adicionales( )os anteriores nos dan los clculos bsicos. Para este motor hipottico es ra(onable suponer 'ue dispondremos de un diferencial de hasta - E con respecto a la presi#n ambiente para trabajar con l $positi o y negati o&. En un ciclo, es ra(onable suponer / E positi o $como media& y / E negati o. "omo la carrera es de % cm, el trabajo reali(ado en un ciclo sera! / E>cm en carrera ascendente / E>cm en carrera descendente Esto nos da + E>cm por ciclo. Si suponemos 'ue el motor funciona a %55 rpm, implica una potencia de!
1efinir e*centricidad de bielas para permitir mo imiento correcto del despla(ador y pist#n. 1istancia entre ejes y cara superior del motor, de forma de 'ue no e*ista interferencia entre componentes. Fbicaci#n de componentes principales.
2 5spectos Constructi"os(
Se podran escribir muchas pginas sobre aspectos constructi os a considerar. 8ay sin embargo, algunos puntos bsicos! E itar 'ue el despla(ador to'ue cara superior o inferior del motor. .educir ol7menes muertos todo lo posible. 2antener el roce al mnimo posible. E'uilibrar componentes m# iles! no sera raro 'ue fuer(a de gra edad sobre despla(ador sea similar a la fuer(a 'ue origina el pist#n, por lo tanto si no est e'uilibrado, costar 'ue el motor parta.
)o mejor 'ue tienen estos motores es 'ue son muy tolerantes y sencillos. Es decir, aun'ue no estn fabricados de forma #ptima, igual tienden a funcionar.
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