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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE INGENIERA
Aplicacin del Anlisis Nodal para
Incrementar la Productividad de un Pozo
DIRECTOR DE TESIS: M. en I. Toms Eduardo Prez Garca.
MXICO, D.F., CIUDAD UNIVERSITARIA, 2008
T E S I S P R O F E S I O N A L
PARA OBTENER EL TTULO DE:
I NG E N I E R O P E T R O L E R O
P R E S E N T A :
ALVAREZ RAYA ROGELIO
CONTENIDO
RESUMEN ------------------------------------------------------------------------------ 1
INTRODUCCIN -------------------------------------------------------------------- 2
I COMPORTAMIENTO DE FLUJO EN EL YACIMIENTO
I.1 Flujo de aceite
I.1.1 Ley de Darcy ----------------------------------------------------------- 5
I.1.2 Ecuaciones de flujo --------------------------------------------------- 5
a) Estado pseudo-estacionario
b) Estado estacionario
I.2 ndice de productividad y el IPR
I.2.1 Definicin del ndice de productividad (J) ------------------------ 6
I.2.2 Definicin de IPR (Inflow Performance Relationship) -------- 8
I.2.3 ndice de productividad para yacimientos bajo saturados 8
I.2.4 ndice de productividad para yacimientos saturados --------- 9
I.3 Flujo de dos fases: Aceite y Gas
I.3.1 Ecuacin de Vogel ---------------------------------------------------- 11
I.3.2 Procedimiento de Standing para EF 1 ------------------------ 15
I.3.3 Ecuacin de Fetkovich ----------------------------------------------- 18
I.3.4 Ecuacin de Jones, Blount y Glaze ------------------------------- 20
I.3.5 Ecuacin de Klins y Majcher --------------------------------------- 20
I.3.6 Ecuacin de Sukarno ------------------------------------------------- 20
I.4 Flujo combinado: Una fase (P
wf
> P
b
) y dos fases (P
wf
< P
b
)
I.4.1 Ecuacin General ------------------------------------------------------ 21
I.4.2 Ecuacin de Hasan ---------------------------------------------------- 23
I.4.3 Ecuacin de Fetkovich ----------------------------------------------- 24
I.5 Curvas de IPR para pozos de gas
I.5.1 Ecuaciones de flujo ---------------------------------------------------- 24
a) Estado estacionario
b) Estado pseudo-estacionario
I.5.2 Pruebas de potencial (Pruebas multigastos) ------------------- 26
I.5.3 IPR para pozos horizontales de gas ------------------------------ 28
I.6 IPR de dos fases para pozos direccionales ------------------------- 31
I.7 IPR de dos fases para pozos horizontales --------------------------- 33
I.8 IPR para flujo de tres fases (aceite, gas y agua) ------------------- 35
I.9 Curvas de IPR futuras
I.9.1 Mtodo de Standing --------------------------------------------------- 39
I.9.2 Mtodo de Fetkovich -------------------------------------------------- 40
I.9.3 Mtodo de Eckmier ---------------------------------------------------- 41
I.9.4 Mtodo de Couto ------------------------------------------------------- 41
I.9.5 IPRfutura para pozos de gas --------------------------------------- 42
II FLUJO EN TUBERAS
II.1 Fundamentos de flujo a travs de tuberas
II.1.1 Ecuacin de balance de energa ---------------------------------- 44
II.1.2 Prdidas de presin por friccin ----------------------------------- 46
a) Ecuacin de Darcy
b) Factor de friccin
c) Nmero de Reynolds
II.2 Flujo de una sola fase
II.2.1 Flujo de lquido --------------------------------------------------------- 49
II.2.2 Flujo de gas ------------------------------------------------------------- 50
II.3 Flujo multifsico en tuberas
II.3.1 Propiedades de los fluidos ------------------------------------------ 54
a) Definiciones ---------------------------------------------------- 55
b) Factores de volumen B
o
y B
g
------------------------------ 56
c) Densidad del gas disuelto ---------------------------------- 57
d) Densidad del aceite ------------------------------------------ 57
e) Densidad del gas --------------------------------------------- 58
f) Densidad del agua saturada ------------------------------- 58
g) Viscosidad del aceite ---------------------------------------- 58
h) Relacin de solubilidad R
s
--------------------------------- 59
II.3.2 Patrones de flujo ------------------------------------------------------- 59
II.3.3 Colgamiento ------------------------------------------------------------- 61
II.3.4 Velocidades superficiales -------------------------------------------- 62
II.3.5 Velocidad real ----------------------------------------------------------- 63
II.3.6 Densidad de la mezcla ----------------------------------------------- 63
II.3.7 Gasto msico ----------------------------------------------------------- 64
II.3.8 Viscosidad de la mezcla --------------------------------------------- 65
II.4 Flujo multifsico en tuberas verticales
II.4.1 Correlacin de Poettmann y Carpenter ------------------------- 66
- Procedimiento de clculo
II.4.2 Correlacin de Beggs y Brill ----------------------------------------- 68
- Procedimiento de clculo
II.4.3 Curvas de gradiente de presin ------------------------------------ 72
- Procedimiento para utilizar las curvas de gradiente
II.5 Flujo multifsico en tuberas horizontales
II.5.1 Correlacin de Bertuzzi, Tek y Poettmann ---------------------- 75
- Procedimiento de clculo
II.5.2 Correlacin de Beggs y Brill ----------------------------------------- 77
- Procedimiento de clculo
II.5.3 Curvas de gradiente de presin ------------------------------------ 80
II.6 Flujo por espacio anular ---------------------------------------------------- 80
II.7 Flujo a travs de restricciones
II.7.1 Flujo multifsico a travs de estranguladores ------------------ 82
III BASES PARA EL ANLISIS NODAL
III.1 Qu es el anlisis nodal? ------------------------------------------------- 83
III.2 Eleccin del nodo solucin
III.2.1 Fondo del pozo como nodo solucin ----------------------------- 86
- Procedimiento de clculo
III.2.2 Cabeza del pozo como nodo solucin --------------------------- 88
- Procedimiento de clculo
III.2.3 Separador como nodo solucin ------------------------------------ 90
- Procedimiento de clculo
III.3 Anlisis nodal para pozos con restricciones
III.3.1 Estranguladores ------------------------------------------------------- 93
- Procedimiento de clculo
III.3.2 Vlvulas de tormenta ------------------------------------------------- 95
- Procedimiento de clculo
III.4 Anlisis nodal para tuberas telescopiadas ------------------------- 97
- Procedimiento de clculo.
III.5 Anlisis nodal para sistemas multipozos ---------------------------- 99
IV EJEMPLO DE APLICACIN (POZO GUARICHO 12) ------------ 104
CONCLUSIONES ---------------------------------------------------------------------------- 118
NOMENCLATURA -------------------------------------------------------------------------- 120
BIBLIOGRAFA ------------------------------------------------------------------------------- 123
Resumen
1
RESUMEN
La planeacin de la explotacin de un campo petrolero debe tomar en cuenta todos los
factores tcnicos, operativos, ecolgicos y econmicos que de alguna manera puedan
afectar las condiciones existentes. Desde el punto de vista tcnico, es de vital
importancia disponer de informacin de buena calidad y efectuar el anlisis del sistema
integral de produccin (SIP), que permita identificar con precisin los problemas que
ocasionan la baja productividad de los pozos y disear las intervenciones o tratamientos
ms recomendables para optimizar la explotacin.
En esta tesis se describen los conceptos que definen el comportamiento de flujo de los
fluidos desde el yacimiento hasta el separador, pasando a travs de posibles
restricciones que se puedan presentar tanto en la tubera de produccin (T.P) como en
la lnea de descarga (L.D).
Tambin se describen los procedimientos que se tienen que realizar a un pozo o
sistemas multipozos para efectuar el anlisis nodal, con esta tcnica se busca optimizar
las instalaciones de produccin con el objetivo de producir el gasto ptimo con la menor
inversin econmica posible.
Se aplic la tcnica del anlisis nodal al Pozo Guaricho 12. Para este pozo se evaluaron
dos posibilidades viables econmicamente hablando para aumentar la produccin, las
cuales son:
- Cambio del dimetro del estrangulador
- Producir por espacio anular
Del estudio del anlisis nodal se concluy lo siguiente:
- Las cadas de presin debido a la friccin, son mayores cuando se produce por
la tubera de produccin (T.P) que cuando se produce por espacio anular.
- Para mantener el flujo crtico cuando se tiene flujo por tubera de produccin
(T.P) el mximo estrangulador es de 32 / 64 pg y la produccin sera de 1,415
BPD.
- Para mantener el flujo crtico cuando se tiene flujo por espacio anular el mximo
estrangulador es de 40 / 64 pg y la produccin sera de 2,238 BPD.
- Por lo tanto la mejor opcin es producir el pozo Guaricho 12 por espacio anular.
Introduccin
2
INTRODUCCIN
La razn fundamental de someter un SIP a la tcnica de anlisis nodal es porque este
involucra en sus clculos todos los elementos del sistema, permite determinar el efecto
de su variacin de la capacidad de transporte y tener una imagen en conjunto del
comportamiento del pozo. Desde la perspectiva de evaluacin esto es posible; sin
embargo en condiciones de diseo (sin restricciones econmicas) es factible
dimensionar el SIP en su conjunto para obtener la capacidad de transporte requerida, o
bien, la capacidad de transporte ptima, teniendo como lmite tan slo la capacidad de
afluencia del yacimiento.
Para saber si un pozo produce en forma apropiada, es necesario conocer su potencial,
el cual se define como el gasto mximo que aportara el pozo si se le impusieran las
mejores condiciones, por lo que si un pozo no produce de la forma esperada, las
causas de su baja productividad deben ser determinadas para establecer el mtodo
correctivo adecuado. La produccin puede ser restringida por el comportamiento de un
slo componente del sistema, el efecto de cada componente sobre el sistema puede ser
analizado en forma aislada y as optimizar econmicamente el sistema.
Los objetivos de someter un pozo a la tcnica del anlisis nodal son los siguientes:
1) Determinar el gasto al cual un pozo existente de aceite o gas, producir
considerando la geometra del pozo y las limitaciones de la terminacin.
2) Determinar bajo qu condiciones de flujo, el pozo dejar de producir
naturalmente (pozo muerto), lo cual est relacionado con el tiempo de
explotacin.
3) Seleccionar el momento ms adecuado para la instalacin de sistemas
artificiales de produccin.
4) Optimizar el sistema para producir un gasto determinado.
5) Evaluar cada componente del sistema para determinar si alguno de ellos est
restringiendo la produccin innecesariamente.
Una recomendacin importante para lograr la produccin ptima de un pozo, es que el
ingeniero de produccin, necesita entender y comprender en forma clara y completa los
principios que rigen el movimiento de aceite, gas y agua desde el yacimiento, hasta el
separador. nicamente si se comprende lo anterior, el ingeniero puede aplicar
correctamente las tcnicas de ingeniera disponibles y decidir las especificaciones
precisas de las instalaciones de produccin que se deben usar para cualquier pozo.
Introduccin
3
En la actualidad, se puede aplicar la tcnica del anlisis nodal utilizando simuladores
del comportamiento de flujo en todo el sistema integral de produccin (SIP), el principal
beneficio del uso de estos simuladores es que se pueden generar distintos escenarios
con los que se puede observar y determinar cules son las mejores condiciones de
produccin de un pozo, un sistema multipozos o hasta un campo petrolero. Con los
simuladores se puede generar un anlisis de sensibilidad para diferentes condiciones
del sistema integral de produccin (SIP), desde la variacin de propiedades de los
fluidos producidos, variacin de los dimetros de la tubera de produccin (T.P), lnea
de descarga (L.D) y estranguladores, variacin de algunas condiciones del yacimiento,
etc.
Otro beneficio del uso de los simuladores es la disminucin del tiempo de realizacin de
un anlisis nodal, ya que como se ver en esta tesis, la elaboracin de las curvas de
inflow y outflow manualmente requiere de mucho tiempo, como en el caso del clculo
de las cadas de presin en tuberas para flujo multifsico debido a que este es un
proceso iterativo.
En general, el uso de los simuladores es de mucha utilidad para los ingenieros de
produccin, pero stos deben de comprender que los resultados arrojados por el
simulador estarn en funcin de la calidad de los datos de entrada.
Captulo I
4
CAPITULO 1
COMPORTAMIENTO DE FLUJO EN EL YACIMIENTO
El yacimiento es el espacio fsico en donde se encuentran almacenados los fluidos
petroleros (aceite, gas y agua), una vez que se perfora el primer pozo los fluidos que se
encontraban en un estado esttico cambian a un estado dinmico y comienzan a fluir
del yacimiento hacia el pozo. Es por esta razn que un primer paso para la optimizacin
de la produccin es analizar el comportamiento de flujo del yacimiento hacia al pozo.
El comportamiento de flujo desde el yacimiento hasta el pozo, depende de factores
como el tipo de mecanismo de produccin del yacimiento y de variables como: la
presin media del yacimiento, la permeabilidad, la saturacin de fluidos etc. Adems de
otros factores que no son parte de las caractersticas petrofsicas del yacimiento tales
como: dao a la formacin y tipo de terminacin del pozo.
En este captulo se vern algunas herramientas analticas tiles para el estudio del
comportamiento de flujo en el yacimiento, como son: ndice de productividad que es
expresado mediante la letra (J) y la curva de IPR (Inflow performance relationship). El
IPR y el ndice de producti vidad (J) no son equivalentes, el IPR es la relacin que existe
entre el gasto producido (q) y la presin de fondo fluyendo (P
wf
), mientras que el ndice
de productividad (J) es la relacin entre el gasto producido (q) y la cada de presin P
(P =P
r
P
wf
).
Donde:
r
P =Presin media del yacimiento
wf
P =Presin de fondo fluyendo
La elaboracin de la curvas de IPR para pozos de aceite y gas son extremadamente
importantes en el anlisis del sistema integral de produccin, ya que si no se cuenta con
alguna idea de la capacidad productiva de un pozo, el diseo y la optimizacin del
aparejo de produccin llega a ser mucho ms complicado. Debemos tener siempre en
cuenta que mientras ms informacin disponible se tenga de las propiedades del
sistema roca-fluidos, los resultados de las curvas de IPR se aproximarn ms a la
realidad.
En la actualidad se cuenta con buenos simuladores de yacimientos que pueden
pronosticar de manera ms exacta la capacidad productiva de un pozo, si se tiene
acceso a simuladores, stos deben de utilizarse en lugar de los procedimientos
analticos que se vern en este captulo, pero como no siempre se tiene acceso a los
Captulo I
5
simuladores, las soluciones analticas son herramientas tiles y econmicas que
pueden dar resultados muy aproximados a lo real.
El comportamiento de flujo en el yacimiento empez con el desarrollo de una ecuacin
que nos permitiera relacionar las dos variables que son de principal importancia en la
optimizacin de la produccin, las cuales son: Presin y gasto. La ecuacin que nos
relaciona estas dos variables es la ecuacin de Darcy, esta ecuacin es la base
fundamental para entender el comportamiento de flujo en el yacimiento.
I.1 Flujo de aceite
I.1.1 Ley de Darcy
La ley de Darcy es una ecuacin general que indica el comportamiento de flujo en un
medio poroso y permeable, es utilizada para la prediccin de flujo del yacimiento al
pozo. Partiendo de la ecuacin general de Darcy para flujo lineal, sin considerar las
fuerzas gravitacionales ni capilares, tenemos la siguiente ecuacin.
dL
dP k
A q

= ---------------1.1
Donde:
q =Gasto del fluido (cm
3
/ s)
A =rea expuesta al flujo (cm
2
)
k =Permeabilidad de la roca (darcys)

=Viscosidad del fluido (cp)


dP =Diferencial de Presin (atm)
dL =Diferencial de Longitud (cm)
I.1.2 Ecuaciones de flujo
Haciendo el desarrollo de la ecuacin de Darcy (ecuacin 1.1) para flujo radial y en
unidades de campo obtenemos lo siguiente:
(
(

+
|
|
.
|

\
|


=

S
r
r 472 . 0
In B
) P P )( h k ( 10 08 . 7
q
w
e
o o
wf r o
3
o
(Estado pseudo-estacionario) ---------------1.2
Captulo I
6
(
(

+
|
|
.
|

\
|


=

S
r
r
In B
) P P )( h k ( 10 08 . 7
q
w
e
o o
wf r o
3
o
(Estado estacionario) ---------------1.3
Donde:
o
q =Gasto de aceite (BPD @ c.s)
o
k =Permeabilidad efectiva al aceite (md)
h =Espesor de la zona productora (pie)
e
r =Radio de drene (pie)
w
r =Radio del pozo (pie)
S =Dao total
r
P =Presin media del yacimiento (lb / pg
2
)
wf
P =Presin de fondo fluyendo a la altura media de los disparos (lb / pg
2
)
o

=Viscosidad del aceite (cp) medido a una presin media ( ) 2 / P P


wf r
+
o
B =Factor de volumen del aceite medido a una presin media
Con las ecuaciones anteriores podemos obtener el gasto de aceite que est aportando
el yacimiento, pero necesitamos conocer los valores de las propiedades del sistema
roca-fluidos, el radio de drene y pozo, as como la cada de presin en el yacimiento.
I.2 NDICE DE PRODUCTIVIDAD Y EL IPR
I.2.1 Definicin del ndice de productividad (J)
Un parmetro del yacimiento comnmente usado es el ndice de productividad (J), que
representa una relacin gasto-P, donde J es definido como sigue:
( )
wf r
o
P P
q
J

= ---------------1.4
Esta ecuacin relaciona el gasto aportado por un pozo dada una cada de presin,
desde la presin media del yacimiento hasta la presin de fondo fluyendo. Observemos
la figura 1.1, la cual nos indica el comportamiento del ndice de productividad (J) con
respecto a la produccin acumulada para diferentes mecanismos de produccin.
Captulo I
7
Figura 1.1 J vs. Np para diferentes mecanismos de produccin
Tipos de mecanismos naturales de produccin del yacimiento.
Expansin del sistema roca-fluidos.
Este mecanismo de produccin se debe a que tanto la roca como el fluido contenido
dentro de ella se expanden cuando se genera una cada de presin en el yacimiento.
Expansin por gas disuelto.
Este mecanismo de produccin se debe a que el gas que est disuelto en el aceite se
libera y debido a su alto valor de compresibilidad se expande ocupando el volumen del
aceite, es importante decir que el gas que se est liberando es producido junto con el
aceite, es decir, el gas liberado no forma un casquete de gas.
Empuje de acufero activo.
Este mecanismo de produccin se debe al empuje hidrulico de un acufero activo.
Expansin del casquete de gas.
Este mecanismo de produccin se debe al que el gas libre en el yacimiento (casquete
de gas) se expande desplazando del espacio poroso al aceite.
Segregacin Gravitacional.
Este mecanismo de produccin se debe, como su nombre lo dice, a la segregacin de
las dos fases: Aceite y gas debido a la densidad de cada uno. Este mecanismo de
produccin se da cuando el gas que se libera del aceite no es producido, si no que se
incorpora al casquete de gas.
En el diseo de sistemas artificiales de produccin, el ndice de productividad es
expresado en BPD de lquido total, es decir (q
o
+ q
w
) y es definido como sigue:
Captulo I
8
wf r
w o
P P
q q
J

+
= ---------------1.5
Donde:
q
o
=Gasto de aceite (BPD @ c.s)
q
w
=Gasto de agua (BPD @ c.s)
Otro trmino que a veces se usa es el ndice de productividad especfico, ste es slo el
valor de J dividido por los pies de espesor neto de la zona productora y es comnmente
usado para comparar diferentes pozos de un mismo campo.
(

= =
pie ) pg / b (l
BPD
h
J
J
2
s
---------------1.6
I.2.2 Definicin de IPR
El IPR (Inflow Performance Relationship), es una relacin del comportamiento del gasto
de lquido o gas respecto a la presin de fondo fluyendo (q vs. P
wf
). Cuando hablamos
de la curva de IPR debemos tomar en cuenta el tipo de mecanismo de produccin del
yacimiento, la forma de la curva, as como tambin recordar que el ndice de
productividad (J) de un pozo es muy probable que cambie con el tiempo y la produccin
acumulada.
I.2.3 ndice de productividad para yacimientos bajo saturados
El ndice de productividad (J) puede ser constante o variable, esto depender si la
presin de fondo fluyendo se encuentra por arriba o por debajo de la presin de
burbuja. Un yacimiento de aceite bajo saturado se tiene cuando la P
wf
> P
b
y la curva de
IPR que representa el comportamiento del flujo en el yacimiento (relacin entre q y P
wf
),
se comporta como en la siguiente grfica (figura 1.2).
Figura 1.2 Curva de IPR para yacimiento bajo saturado
Captulo I
9
Donde J
OA
OB
Tan = =
Otra forma de obtener el ndice de productividad (J) cuando P
wf
> P
b
, teniendo tanto
gasto de aceite como de agua es a partir de la ecuacin de Darcy, obteniendo lo
siguiente:
(

=

w w
w
o o
o
w e
3
B
k
B
k
) r / r ( In
h 10 08 . 7
J ---------------1.7
Ejemplo:
Tenemos un yacimiento de aceite bajo saturado; de una prueba de produccin
realizada a un pozo se obtuvieron los siguientes datos:
) pg / (lb 400 , 2 P
PD B 200 q
) pg / (lb 800 , 2 P
2
wf
o
2
r
=
=
=
Calcular el ndice de productividad (J) de dicho pozo:
( ) ( )
(

=
) pg / (lb
PD B
5 . 0
400 , 2 800 , 2
200
P P
q
J
2
wf r
o
El valor de J =0.5 se mantendr constante hasta que el valor de P
wf
alcance el valor de
P
b
, por lo tanto con la ecuacin anterior podemos calcular el gasto para cualquier P
wf
mientras se cumpla la condicin mencionada, como se hace a continuacin:
Calcular el gasto de aceite para una P
wf
de 2,000 (lb / pg
2
).
( ) ( ) PD B 400 000 , 2 800 , 2 5 . 0 P P J q
wf r o
= = =
I.2.4 ndice de productividad para yacimientos saturados
En el caso de que P
wf
< P
b
, la curva de IPR se comporta como en la figura 1.3.
Donde
wf
dP
dq
J

= , el signo negativo indica un decremento de J para un incremento de
gasto.
Captulo I
10
Figura 1.3 Curva de IPR para yacimientos saturados
Para un yacimiento de aceite saturado se tienen dos fases movindose dentro del
yacimiento (aceite y gas) en el caso dado de que la saturacin de agua (S
w
) sea menor
o igual a la irreducible. Como se puede observar en la figura 1.3, el ndice de
productividad no es constante a lo largo del tiempo de explotacin de este tipo de
yacimientos, por lo que no podemos recurrir a la ecuacin 1.4 para pronosticar gastos
futuros de aceite (q
o
) para diferentes P
wf
. Muchos investigadores se dieron a la tarea de
obtener ecuaciones que nos permitieran resolver este problema hasta que en 1968
Vogel propuso su ecuacin, la cual es una de las ms utilizadas en la industria petrolera
debido a su simplicidad y eficacia.
I.3 Flujo de dos fases: Aceite y gas
Si nos regresamos a la ecuacin de Darcy para flujo de lquido con frontera cerrada,
asumiendo que conocemos el valor de la presin media del yacimiento (P
r
) y que el
valor de S =0, tenemos la siguiente ecuacin:
dp
B
k
r
r 472 . 0
In
kh 10 08 . 7
q
Pr
Pwf o o
ro
w
e
3
o
}

(
(

|
|
.
|

\
|

=

---------------1.8
El trmino
o o
ro
B
k

es una funcin de la presin y a su vez el valor de la permeabilidad


relativa al aceite (
ro
k ) es una funcin de la saturacin de aceite (
o
S ). Una grfica tpica
de esto se muestra a continuacin (figura1.4).
Captulo I
11
Figura 1.4
o
B
o
ro
k

vs. Presin
La integral puede ser en dividida en dos partes, como se muestra a continuacin:
dp
B
k
dp
B
1
dp
B
k
Pb
Pwf
o o
ro
Pr
Pb
o
o
Pr
Pwf
o o
ro
} } }

+

Aunque estrictamente de la presin media del yacimiento (P


r
) a la presin de burbuja
(P
b
) los valores de
o
y B
o
no son constantes, su variacin es mnima con respecto a la
variacin de presin, por lo que la grfica de (q vs. P
wf
) es una lnea recta para esta
etapa (yacimiento de aceite bajo saturado). Para la segunda etapa (yacimiento de
aceite saturado) vemos que est involucrado el valor de permeabilidad relativa al aceite
(k
ro
). Al caer la P
wf
por debajo de la de P
b
se comienza a liberar gas con lo que la
permeabilidad relativa a ste aumenta y la del aceite comienza a disminuir, adems que
los valores de
o
y B
o
son ms significativos porque al liberarse los componentes ligeros
del aceite, el valor de
o
empieza a aumentar y el del B
o
a disminuir. Estas son las
principales causas por las cuales las curvas de IPR para yacimientos de aceite bajo
saturado y saturado se comportan de diferente manera.
I.3.1 Ecuacin de Vogel
Una solucin simplificada para el flujo de dos fases en el yacimiento fue propuesta por
Vogel, quien en 1968 dio la siguiente ecuacin general para determinar la curva de IPR
para yacimientos con empuje de gas disuelto y flujo por debajo de la P
b
.
Captulo I
12
2
r
wf
r
wf
max o
o
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= ---------------1.9
La curva general del trabajo de Vogel se muestra a continuacin:
Figura 1.5 Curva de IPR para yacimientos con empuje de gas disuelto (Vogel)
De esta grfica con datos dados de una prueba de produccin q
o
y P
wf
y conociendo la
P
r
podemos obtener el gasto mximo que aportara la formacin, ste es un gasto
terico porque se obtiene cuando P
wf
=0 y en la prctica, esta condicin no se presenta
sin que antes el pozo deje de fluir. Con el valor del gasto mximo podemos calcular los
diferentes gastos esperados para diferentes P
wf
recordando que esta grfica es para
una eficiencia de flujo igual a uno (EF =1).
Para aplicar esta ecuacin se deben tomar en cuenta las siguientes
observaciones:
Captulo I
13
1) Este procedimiento no debe ser considerado correcto para otro tipo de
mecanismo de produccin, slo para expansin por gas disuelto. Aunque se
ha visto que para otros tipos de mecanismos puede dar resultados aceptables.
2) Este procedimiento es para dos fases: Aceite y gas nicamente, no debe ser
considerado vlido cuando tres fases estn fluyendo: Aceite, gas y agua.
3) La grfica de Vogel slo puede ser utilizada para pozos sin dao, es decir
cuando la eficiencia de flujo EF =1, por lo que si el pozo est daado o
estimulado debemos usar otra grfica.
Si se requiere, la ecuacin de Vogel puede ser modificada para encontrar el valor de P
wf
dado un gasto determinado:
( ) | |
max o o r wf
q / q 80 81 1 P 125 . 0 P + = ---------------1.10
La ecuacin de Vogel, es la ms utilizada en la industria, ya que slo es necesario un
par de datos de una prueba de produccin (q
o
y P
wf
) para poder aplicar esta correlacin
con muy buenos resultados dada las restricciones anteriores.
Ejemplo:
Se tienen los siguientes datos:
) pg / (lb 800 , 1 P
PD B 100 q
) pg / (lb 400 , 2 P
2
wf
o
2
r
=
=
=
Determinar el q
o
para una P
wf
de 800 (lb / pg
2
).
Solucin:
1) Determinar el gasto mximo aportado por dicho pozo utilizando la ecuacin de Vogel:
PD B 250
400 , 2
800 , 1
8 . 0
400 , 2
800 , 1
2 . 0 1
100
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 1
q
q
2 2
r
wf
r
wf
o
max o
=
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
2) Obteniendo el valor de q
o
para la P
wf
de 800 (lb / pg
2
).
PD B 211
400 , 2
800
8 . 0
400 , 2
800
2 . 0 1 250
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 1 q q
2
2
r
wf
r
wf
max o o
=
(
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
Captulo I
14
Este procedimiento tambin se puede realizar grficamente debido a que conocemos el
valor de la relacin (P
wf
/ P
r
) y el valor de q
o
. Para nuestro ejemplo (P
wf
/ P
r
) =0.75, si
partimos de este valor en el eje de las ordenadas hasta intersectar la curva y leemos el
valor en el eje de las abscisas observamos que (q
o
/ q
omax
) =0.40.
Por lo tanto:
PD B 250
40 . 0
100
40 . 0
q
q
o
max o
= = =
Para obtener grficamente el q
o
para una P
wf
de 800 (lb / pg
2
), primero se determina el
valor de la relacin de presiones (P
wf
/ P
r
)
333 . 0
400 , 2
800
P
P
r
wf
= =
De la grfica se observa que para el valor de (P
wf
/ P
r
) =0.333, se tiene un valor de
(q
o
/ q
omax
) =0.84, por lo que:
PD B 210 250 84 . 0 q 84 . 0 q
max o o
= = =
Este valor difiere por un barril de la solucin analtica debido a la imprecisin inherente
a la lectura de valores en la grfica. Los puntos citados se muestran en la siguiente
grfica:
I.3.2 Procedimiento de Standing para EF 1
Standing extendi el trabajo de Vogel para aquellos casos donde la EF 1. La
eficiencia de flujo (EF) puede ser definida de la siguiente forma.
Captulo I
15
wf r
*
wf r
P P
P P
EF

= ---------------1.11
Donde:
*
wf
P =Presin de fondo fluyendo si el pozo no tuviera dao
wf
P =Presin de fondo fluyendo del pozo
r
P =Presin media del yacimiento
Despejando el valor de
*
wf
P tenemos:
( )EF P P P P
wf r r
*
wf
= ---------------1.12
Standing present la figura 1.6 para usar eficiencias de flujo (EF) entre valores de 0.5
hasta 1.5. Un paso necesario para el uso de esta grfica es determinar el q
omax
para
una EF =1, despus cualquier gasto puede ser determinado para cualquier EF. A
continuacin se muestra un ejemplo para mostrar el procedimiento de cmo se utiliza la
grfica de Standing.
Figura 1.6 Correlacin de Standing para pozos con valores de EF 1
Captulo I
16
Ejemplo:
Tenemos los siguientes datos:
6 . 0 EF
) pg / (lb 800 , 1 P una para PD B 500 q
P ) pg / (lb 600 , 2 P
2
wf o
b
2
r
=
= =
< =
Determinar:
1) q
omax
para una EF =0.6
2) q
o
para una P
wf
=1,300 (lb / pg
2
) y una EF =0.6
Solucin:
1) Determinar el q
omax
para una EF =1. De los datos dados obtener el valor de (P
wf
/ P
r
)
692 . 0
600 , 2
800 , 1
P
P
r
wf
= =
De la figura 1.6 leemos en la curva para EF =0.6 que [q
o
/ (q
omax
EF=1)] =0.3, de este
valor despejamos el valor de (q
omax
EF=1) y obtenemos lo siguiente:
( ) PD B 667 , 1
3 . 0
500
3 . 0
q
1 EF q
o
max o
= = = =
2) Determinar q
omax
para una EF =0.6. De la figura 1.6 leemos el valor de
[q
o
/ q
omax
EF=1] para la curva de EF =0.6 cuando (P
wf
/ P
r
) =0. Donde q
o
=(q
omax
EF=0.6)
( ) ( )
( ) PD B 283 , 1 6 . 0 EF q
667 , 1 77 . 0 1 EF q 77 . 0 6 . 0 EF q
77 . 0
1 EF q
6 . 0 EF q
max o
max o max o
max o
max o
= =
= = = =
=
(

=
=
3) Determinar q
o
para una P
wf
=1,300 (lb / pg
2
) y una EF =0.6. De los datos dados
obtener el valor de (P
wf
/ P
r
)
5 . 0
600 , 2
300 , 1
P
P
r
wf
= =
Captulo I
17
De la figura 1.6 leemos en la curva de EF =0.6 que [q
o
/ q
omax
EF=1] =0.462, de este
valor despejamos el valor de q
o
y obtenemos lo siguiente:
PD B 770 667 , 1 462 . 0 q
o
= =
Existen ciertas condiciones de flujo en la que no podemos utilizar la ecuacin de Vogel
o la grfica de Standing. Estas condiciones se dan cuando tenemos altos valores de
eficiencia de flujo (EF >1.5) y bajos valores de P
wf
, un ejemplo de esto es el siguiente:
Ejemplo:
2 EF
) pg / (lb 500 P
) pg / (lb 000 , 2 P
2
wf
2
r
=
=
=
Solucin:
( ) EF P P P P
wf r r
*
wf
=
( ) ) pg / (lb 000 , 1 2 500 000 , 2 000 , 2 P
2 *
wf
= =
Estos valores negativos causan conflictos en la ecuacin de Vogel y mostrarn una
reduccin del gasto. Un resultado tpico de esto es mostrado en la figura 1.7
Figura1.7 Error en la extrapolacin del trabajo de Standing
Captulo I
18
I.3.3 Ecuacin de Fetkovich
Una ecuacin ms exacta para el comportamiento de un yacimiento saturado, no
importando altos valores de EF y bajos valores de P
wf
fue propuesta por Fetkovich
(15)
y
es la siguiente:
( )
n
2
wf
2
r
'
o o
P P J q = ---------------1.13
Donde:
'
o
J =ndice de productividad (coeficiente de la curva de contrapresin)
n =Exponente de la curva de contrapresin
Fetkovich present un mtodo de anlisis de pruebas multigastos (isocronales y
pruebas de flujo continuo) aplicado a pozos de aceite. Fetkovich encontr que los pozos
produciendo por debajo de la P
b
deben realmente comportarse ms como pozos de
gas, esto significa que (P
r
2
P
wf
2
) vs. q
o
dar una lnea recta en una grfica Log-Log
como se muestra en la figura 1.8.
Figura 1.8 Prueba multigastos aplicada a un pozo de aceite (yacimiento de aceite saturado)
Esta curva tambin es llamada curva de contra presin. En donde J
o
es la
interseccin en el eje de las abscisas (q
o
) cuando (P
r
2
P
wf
2
) =1 y n =(1 / m), donde m
es la pendiente de la recta que puede ser encontrada con dos puntos. Al igual que la
ecuacin de Vogel, la ecuacin de Fetkovich es nicamente para yacimientos de aceite
saturado, es decir que la P
r
sea menor o igual que la P
b
(P
r
P
b
).
Captulo I
19
Con la ecuacin de Fetkovich, Harrison realiz una grfica general para ser usada
cuando los valores de EF estn fuera de rango de la grfica presentada por Standing, la
grfica es mostrada a continuacin (figura 1.9).
Figura 1.9 Amplificacin del trabajo de Standing incluyendo otros valores de EF (Harrison)
Hasta este momento slo hemos visto dos ecuaciones generales que describen el
comportamiento de flujo para dos fases. Sin embargo, existen otras ecuaciones para
flujo de dos fases para yacimientos cuyo mecanismo de produccin es por expansin
de gas disuelto y diferentes condiciones de flujo. A continuacin se hace una
recopilacin de algunas de ellas.
Vogel
2
r
wf
r
wf
max o
o
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
Captulo I
20
Fetkovich
( )
n
2
wf
2
r
'
o o
P P J q = o
n
2
r
wf
max o
o
P
P
1
q
q
(
(

|
|
.
|

\
|
=
I.3.4 Ecuacin de Jones, Blount y Glaze
Jones, Blount y Glaze
(13)
propusieron la siguiente relacin entre presin y gasto.
o
o
wf r
Dq C
q
P P
+ =

En un plano cartesiano graficamos


o
wf r
q
P P
vs.
o
q lo cual nos dar una lnea recta con
ordenada al origen C y pendiente D, el termino C representa el coeficiente de flujo
laminar y D es el coeficiente de turbulencia; mnimo es necesario conocer dos puntos
de la recta para poder determinar los coeficientes mencionados. Una vez que se
obtienen los valores de los coeficientes, el gasto puede ser determinado a cualquier P
wf
siguiendo la siguiente relacin.
( )
D 2
P P D 4 C C
q
wf r
2
o
+ +
=
I.3.5 Ecuacin de Klins y Majcher
Klins y Majcher
(13)
desarrollaron un IPR incorporando el valor de P
b
.
d
r
wf
r
wf
max o
o
P
P
705 . 0
P
P
295 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
Donde:
( )
b
b
r
0.001P 1.235
P
P
0.72 0.28 d +
|
|
.
|

\
|
+ =
I.3.6 Ecuacin de Sukarno
Sukarno
(13)
desarroll una ecuacin de IPR basado en los resultados de una simulacin
que pretende tomar en cuenta la eficiencia de flujo (EF), debido a que el gasto depende
tanto del dao como del cambio de P
wf
. Sukarno desarroll la siguiente ecuacin:
Captulo I
21
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
=
3
r
wf
2
r
wf
r
wf
0 omax@S
o
P
P
0.4093
P
P
0.4418
P
P
0.1489 1 EF
q
q
Donde:
3
3
2
2 1 0 n
3
r
wf
3
2
r
wf
2
r
wf
1 0
S b S b S b b a y
P
P
a
P
P
a
P
P
a a EF + + + =
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+ =
S es el factor de dao y los valores de b necesarios para calcular las
n
a son dados en la
siguiente tabla:
Constantes para IPR de Sukarno
b0 b1 b2 b3
a0
1.0394 0.12657 0.0135 -0.00062
a1 0.01668 -0.00385 0.00217 -0.0001
a2 -0.858 0.00201 -0.00456 0.0002
a3 0.00952 -0.00391 0.0019 -0.00001
I.4 Flujo combinado: Una fase (p
wf
> p
b
) y dos fases (p
wf
< p
b
)
Aunque estrictamente por arriba de la P
b
los valores de
o
y B
o
no son constantes, su
variacin es mnima con respecto a la variacin de presin, por lo que cuando P
wf
> P
b
la curva de IPR es un lnea recta, cuando se llega al punto en que la presin del
yacimiento P
r
P
b
tenemos que utilizar la ecuacin de Vogel u otras ecuaciones para
flujo de dos fases. La ecuacin de Vogel parte de que la P
r
P
b
y por lo tanto si
tenemos un yacimiento cuya P
r
> P
b
pero P
wf
< P
b
, tendremos que hacer el anlisis
tanto para flujo en una sola fase, como para flujo en dos fases para obtener el gasto
que aporta dicho pozo dada una P
wf.
I.4.1 Ecuacin General
Eickmeier y Neeley encontraron la siguiente correlacin:
Si partimos de la ecuacin general de Vogel.
2
r
wf
r
wf
max o
o
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= ---------------1.14
Y tomando la derivada respecto a P
wf
tenemos:
(

+ =
2
r
wf
r
max o
wf
P
P 6 . 1
P
2 . 0
q
dp
dq
---------------1.15
Captulo I
22
Recordando que para utilizar la ecuacin de Vogel partimos de que P
r
P
b
, si hacemos
el anlisis justo en el punto donde P
r
= P
b
y tomando la pendiente o el valor de J cuando
P
wf
P
b
se obtiene lo siguiente:
b
max o
P
q 8 . 1
J = ---------------1.16
Por lo tanto el gasto mximo aportado por la formacin ser la suma de los gastos
mximos de las 2 etapas (bajo saturado y saturado) como se muestra a continuacin
(figura 1.10).
bajo saturado saturado
( )
b r b
P P J q = ---------------1.17
1.8
P J
q
b
VOGEL
omax
= ---------------1.18
Figura 1.10 Combinacin de los casos J constante y comportamiento de Vogel
Sumando las dos ecuaciones obtenemos el gasto mximo para dicho yacimiento.
8 . 1
P J
q q
b
b max o
+ =
---------------1.19
Por lo tanto, si queremos obtener un gasto a una P
wf
< P
b
, ser la suma de los gastos
de las dos etapas q
o
= q
b
+ q
vogel
y tenemos la siguiente ecuacin:
Captulo I
23
| |
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
+ =
2
b
wf
b
wf
b max o b o
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 1 q q q q ---------------1.20
Si conocemos el valor de J en el punto donde P
wf
= P
b
podemos determinar el gasto
mximo (q
o max
) que aportara el pozo. Si la prueba es tomada por debajo de la presin
de burbuja, encontramos el valor de J de la siguiente ecuacin:
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
+
=
2
b
wf
b
wf b
b r
o
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 1
8 . 1
P
P P
q
J
---------------1.21
Si la prueba es tomada cuando P
wf
> P
b
, utilizamos la ecuacin 1.17 o podemos utilizar
la ecuacin de Darcy si contamos con los datos necesarios.
I.4.2 Ecuacin de Hasan
Hasan extendi la ecuacin de Vogel para la combinacin de flujo en una y dos fases,
la ecuacin a la que lleg es la siguiente.
( )
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
2
b
wf
b
wf
b
r
wf r
b
*
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 8 . 0
P
P
8 . 1
P P 8 . 1
P
J
J
---------------1.22
Donde:
r
P =Presin media del yacimiento (Por arriba de la P
b
)
J =ndice de Productividad a condiciones de flujo por debajo de la P
b
*
J =ndice de Productividad cuando P
wf
P
b
El valor de J
*
se puede obtener con la ecuacin de Darcy o de la ecuacin 1.18. Con la
ecuacin 1.22, podemos conocer el ndice de productividad J cuando se tiene flujo de
dos fases y con este valor recurriendo a la ecuacin general de ndice de productividad
( )
wf r
o
P P
q
J

= , podemos obtener el gasto futuro (q


o
) para una determinada presin de
fondo fluyendo (P
wf
).
Captulo I
24
I.4.3 Ecuacin de Fetkovich
Fetkovich propuso otra ecuacin para flujo combinado, la cual es la siguiente:
( ) ( )
b r
n
2
wf
2
r
'
o o
P P J P P J q + =
---------------1.23
Con las ecuaciones anteriores podemos calcular los gastos para flujo combinado (una y
dos fases en el yacimiento), es decir cuando P
wf
< P
b
, pero P
r
> P
b
.
I.5 Curvas de IPR para pozos de gas
I.5.1 Ecuaciones de flujo
De la ley de Darcy para flujo radial tenemos la siguiente relacin:
( )
|
.
|

\
|

t
=
dr
dp rh 2 k
q ---------------1.24
La ecuacin anterior es una ecuacin diferencial y debe ser integrada para su
aplicacin. Antes de la integracin, la ecuacin de flujo debe ser combinada con una
ecuacin de estado y una ecuacin de continuidad para ser aplicable al flujo de gas. La
ecuacin de continuidad es la siguiente:
= =
2 2 1 1
q q Constante ---------------1.25
Donde:
=Densidad del gas
q =Gasto del gas
Y la ecuacin de estado es la ecuacin de los gases reales y es la siguiente:
ZRT
pM
=
---------------1.26
Combinando las ecuaciones de estado y continuidad con la ley de Darcy obtenemos el
comportamiento de flujo radial para pozos de gas. Para unidades convencionales de
campo la ecuacin queda de la siguiente manera:
( )
( )
w e g
2
wf
2
r
6
g
r / r In Z T
P P kh 10 703
q


=

(Estado estacionario) ---------------1.27
Captulo I
25
( )
( )
w e g
2
wf
2
r
6
g
r / r 472 . 0 In Z T
P P kh 10 703
q


=

(Estado pseudo-estacionario) ---------------1.28
Donde:
g
q =Gasto de Gas (MPCD)
k =Permeabilidad en (md)
h =Espesor de la formacin en (pie)
T
=Temperatura del yacimiento en (R)
Z =Factor de compresibilidad del gas medido a una presin media
e
r =Radio de drene (pie)
w
r =Radio del pozo (pie)
r
P =Presin en el radio de drene en (lb / pg
2
)
wf
P
=Presin de fondo fluyendo en (lb / pg
2
)
g
=Viscosidad del gas en (cp) medido a una presin media
Las ecuaciones de flujo para estado estacionario y pseudo-estacionario incluyendo el
factor de dao y el efecto de turbulencia son:
( )
( ) ] Dq S r / r In [ Z T
P P kh 10 703
q
g w e
2
wf
2
r
6
g
+ +

=

(Estado estacionario) ---------------1.29
( )
( ) ] Dq S /r r 472 . 0 In [ Z T
P P kh 10 703
q
g w e
2
wf
2
r
6
g
+ +

=

(Estado pseudo-estacionario) ---------------1.30
Adems.
|


=

w
g
15
r h
k 10 22 . 2
D y
2 . 1
10
k
10 33 . 2
= |
Donde:
S =Factor de dao (adimensional)
D
=Coeficiente de turbulencia
g
=Densidad relativa del gas
Captulo I
26
I.5.2 Pruebas de potencial (pruebas multigastos)
El potencial o capacidad de flujo de un pozo de gas, es requerido para la planeacin de
las operaciones de cualquier campo de gas. La capacidad de flujo debe ser
determinada para diferentes presiones de fondo fluyendo en cualquier momento de la
vida del yacimiento, tambin debe ser considerado el cambio en la capacidad de fluj o
con respecto al cambio en la presin media del yacimiento.
El mtodo ms comn para determinar la potencialidad de un pozo de gas son las
llamadas pruebas multigastos, en las cuales un pozo es producido a varios gastos
(usualmente 4) y se mide ese gasto (q
g
) y la presin de fondo fluyendo correspondiente
(P
wf
). Con estas pruebas una ecuacin de IPR de gas puede ser desarrollada. Hay
bsicamente dos tipos de pruebas que pueden ser realizadas. Una prueba es llamada
de flujo continuo y la otra es llamada prueba isocronal. La teora detrs de las pruebas
est basada en ecuaciones de flujo en estado pseudo-estacionario.
La ecuacin ms utilizada en la industria petrolera para encontrar la curva de IPR para
pozos de gas es la siguiente, esta puede ser encontrada a partir de las pruebas antes
mencionadas.
( )
n
2
wf
2
r g
P P C q = ---------------1.31
Donde:
g
q =Gasto de gas en unidades consistentes respecto a C.
C =Una constante que depende de las caractersticas del pozo y de las propiedades
del gas, el valor de C tambin puede ser obtenido analticamente con la siguiente
ecuacin:
(

+
|
|
.
|

\
|

=

S
r
r 472 . 0
In Z T
kh 10 703
C
w
e
g
6
En la ecuacin 1.31, n es el coeficiente de turbulencia, el cual tiene un valor que varia
entre (0.5 y 1). Para valores cercanos a 0.5 indica flujo turbulento, y para valores
cercanos a 1 indica flujo laminar.
Los valores de C y n son determinados de las pruebas de pozo. Al menos dos pruebas
son requeridas debido a que hay dos variables desconocidas en la ecuacin, cuatro
pruebas son recomendadas para minimizar los efectos de error por medicin.
Captulo I
27
Si ms de dos pruebas estn disponibles, los datos pueden ser graficados en una
grfica Log-Log y los datos sern ajustados a una lnea recta para determinar los
valores de C y n. Sobre la grfica Log-Log graficamos (P
r
2
P
wf
2
) vs. q
g
, 1 / n es la
pendiente de la lnea graficada y el valor de C =q
g
cuando (P
r
2
P
wf
2
) =1. Una vez que
el valor de n ha sido determinado de la grfica, el valor de C tambin puede ser
calculado usando los datos de una de las pruebas que este sobre la lnea recta
graficada, esto es:
( )
n
2
wf
2
r
g
P P
q
C

=
Ejemplo:
De una prueba de potencial aplicada a un pozo de gas se obtuvieron los siguientes
datos:
Prueba qg [MPCD] Pwf (lb / pg2) (Pr^2 - Pwf^2) x 10^ 3 [(lb / pg2)^2]
0 201 (Pr) 40.4 (Pr^2)
1 2,730 196 1.985
2 3,970 195 2.376
3 4,440 193 3.152
4 5,550 190 4.301
Si graficamos los datos en una grfica Log-Log se obtiene la siguiente grfica.
Como en la grfica se observa que las pruebas 1 y 4 caen dentro de la lnea recta,
podemos usar estos puntos para obtener el valor de n, el procedimiento es el siguiente:
Captulo I
28
4
2
1
2
4 1
) P ( log ) P ( log
q log q log
n
A A

=
( ) ( )
92 . 0
) 10 301 . 4 ( log ) 10 985 . 1 ( log
550 , 5 log 730 , 2 log
n
3 3
=


=
Utilizando la prueba 4 para calcular el valor de C:
Por lo tanto la ecuacin que representa el comportamiento de este pozo es la siguiente:
( )
92 . 0
2
wf
2
r g
P P 52 . 2 q =
Donde:
g
q =Gasto de gas (MPCD)
r
P =Presin media del yacimiento (lb / pg
2
)
wf
P =Presin de fondo fluyendo (lb / pg
2
)
Ejemplo:
Calcular el q
g
para una P
wf
de 193 (lb / pg
2
).
Utilizando la ecuacin que representa el comportamiento de este pozo se tiene lo
siguiente:
( ) ( ) MPCD 170 , 4 193 201 52 . 2 P P 52 . 2 q
92 . 0
2 2
92 . 0
2
wf
2
r g
= = =
I.5.3 IPR para pozos horizontales de gas
En un estudio presentado por N.Akhimiona y M.L Wiggins
(10)
se dieron las siguientes
ecuaciones para curvas de IPR, los autores utilizaron un simulador comercial para esta
investigacin. Las ecuaciones de IPR fueron generadas en trminos de presin y
presin al cuadrado.
( ) ( )
|
|
.
|

\
|
=

=
84 . 1 2 92 . 0
3
n
2
wf
2
r
g
) pg / lb (
MPCD
52 . 2
10 301 . 4
550 , 5
P P
q
C
Captulo I
29
IPR en Trminos de Presin.
2
r
wf
r
wf
max g
g
P
P
189 . 0
P
P
811 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= ---------------1.32
IPR en Trminos de Presin al Cuadrado.
2
2
r
2
wf
2
r
2
wf
max g
g
P
P
867 . 0
P
P
867 . 1 1
q
q
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
= ---------------1.33
IPR Basadas en el Grado de Depresionamiento.
Se ha notado que el comportamiento presin-produccin para un pozo horizontal,
puede estar en funcin del depresionamiento. Esto permite que IPR individuales sean
desarrolladas para cada etapa de explotacin:
( )
2
2
r
2
wf
2
r
2
wf
max g
g
P
P
d
P
P
d 1 1
q
q
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+ = ---------------1.34
Donde d es un valor que depende de la etapa de explotacin y se puede encontrar por
el uso de tablas que a continuacin se presentan.
Valores del coeficiente d
Etapa de
depresionamiento
%
Coeficiente d
Promdio Absoluto de
Diferencia
Coeficiente
de Ajuste R2
10 1.0369 8.72 0.9991
20 0.8404 2.44 0.9999
30 0.6531 14.16 0.918
40 0.6413 5 0.9894
50 0.6928 18.7 0.9063
60 0.7231 15.39 0.9172
70 0.7415 11.22 0.9282
Ejemplo:
Si tomamos los datos del ejemplo anterior para pozos verticales de gas y despejando
de la ecuacin 1.32 el trmino de q
g max
se obtiene:
2
r
wf
r
wf
g
max g
P
P
189 . 0
P
P
811 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
Captulo I
30
Tomando los datos de la prueba 4 para el clculo q
g max
obtenemos lo siguiente:
Realizando el mismo procedimiento pero para la ecuacin 1.33 se obtiene:
Tomando los datos de la prueba 4 para el clculo q
g max
obtenemos lo siguiente:
MPCD 231,396
201
190
0.867
201
190
1.867 1
5,550
q
2
2
2
2
2
max g
=
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|

=
Por lo que las ecuaciones que representan el comportamiento de flujo en trminos de
presin y presin al cuadrado respectivamente son:
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
2
r
wf
r
wf
g
P
P
0.189
P
P
0.811 1 86,042 q
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
2
2
r
2
wf
2
r
2
wf
g
P
P
867 . 0
P
P
867 . 1 1 396 , 231 q
Calcular el gasto de gas para una P
wf
de 193 (lb / pg
2
).
1) En trminos de presin se obtiene lo siguiente:
(
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
2
2
r
wf
r
wf
g
201
193
189 . 0
201
193
811 . 0 1 042 , 86
P
P
189 . 0
P
P
811 . 0 1 042 , 86 q
MPCD 046 , 4 q
g
=
MPCD 042 , 86
201
190
189 . 0
201
190
811 . 0 1
550 , 5
q
2
max g
=
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

=
2
2
r
2
wf
2
r
2
wf
g
max g
P
P
867 . 0
P
P
867 . 1 1
q
q
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|

=
Captulo I
31
2) En trminos de presin al cuadrado se obtiene lo siguiente:
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
2
2
2
2
2
2
2
r
2
wf
2
r
2
wf
g
201
193
867 . 0
201
193
867 . 1 1 396 , 231
P
P
867 . 0
P
P
867 . 1 1 396 , 231 q
MPCD 622 , 3 q
g
=
I.6 IPR de dos fases para pozos direccionales
La curva de Vogel fue desarrollada para pozos verticales y no es valida para pozos
direccionales u horizontales. El desarrollo de curvas de IPR para pozos direccionales y
horizontales fue obtenido por medio de un simulador, varios puntos importantes fueron
observados:
Las curvas de IPR para pozos direccionales u horizontales tienen el mismo
comportamiento que la grfica de Vogel.
Los datos de IPR generados para pozos direccionales y horizontales pueden diferir
hasta un 22% y 27% respectivamente de los datos obtenidos usando la ecuacin de
Vogel para pozos verticales.
Ecuaciones de IPR para pozos direccionales y horizontales.
Angulo Ecuacin.
0 (Vertical) ( ) ( )
2
P 8 . 0 P 2 . 0 1 q ' ' = '
15 ( ) ( )
2
P 7783 . 0 P 2210 . 0 9998 . 0 q
'

'
=
'
30 ( ) ( )
2
P 8682 . 0 P 1254 . 0 9969 . 0 q
'

'
=
'
45 ( ) ( )
2
P 9663 . 0 P 0221 . 0 9946 . 0 q
'

'
=
'
60 ( ) ( )
2
P 0395 . 1 P 0549 . 0 9926 . 0 q
'

'
+ =
'
75
( ) ( )
2
P 0829 . 1 P 1002 . 0 9915 . 0 q
'

'
+ =
'
85 (Horizontales) ( ) ( )
2
P 0942 . 1 P 1120 . 0 9915 . 0 q
'

'
+ =
'
90 ( ) ( )
2
P 1818 . 1 P 2055 . 0 9885 . 0 q
'

'
+ =
'
Donde:
r
wf
P
P
' P =
max o
o
q
q
' q =
Captulo I
32
Ejemplo:
De una prueba de produccin se obtienen los siguientes datos:
) pg / (lb 800 , 1 P
BPD 100 q
) pg / (lb 400 , 2 P
2
wf
o
2
r
=
=
=
Inclinacin del pozo = u 60
Determinar el gasto de aceite para una P
wf
de 800 (lb / pg
2
)
Solucin:
1) Primero obtenemos el q
omax
para una P
wf
de 1,800 (lb / pg
2
) y una Pr de 2,400
(lb / pg
2
). Utilizaremos la ecuacin para una inclinacin de 60.
2
r
wf
r
wf
o
max o
P
P
0395 . 1
P
P
0549 . 0 9926 . 0
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
+
=
2
max o
400 , 2
800 , 1
0395 . 1
400 , 2
800 , 1
0549 . 0 9926 . 0
100
q
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
+
=
BPD 223
449 . 0
100
q
max o
= =
2) Obteniendo el gasto de aceite para una P
wf
de 800 (lb / pg
2
).
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
+ =
2
r
wf
r
wf
max o o
P
P
0395 . 1
P
P
0549 . 0 9926 . 0 q q
BPD 200
400 , 2
800
0395 . 1
400 , 2
800
0549 . 0 9926 . 0 223 q
2
o
=
(
(

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+ =
Si hacemos el mismo desarrollo utilizando la ecuacin de Vogel obtenemos un valor de
q
o
=211 BPD. Por lo que estaramos subestimando la produccin por 11 barriles diarios.
Captulo I
33
I.7 IPR de dos fases para pozos horizontales
Los pozos horizontales de aceite y gas han tenido un gran auge en la industria desde
mediados de los aos 80. La mayor ventaja de estos pozos es que incrementan el rea
de contacto con el yacimiento y por lo tanto mejoran la produccin o inyectividad de un
pozo. Los pozos horizontales tal vez sean una viable alternativa econmica para
yacimientos naturalmente fracturados, yacimientos con baja permeabilidad y en
yacimientos con problemas de conificacin.
Retnanto y Economides investigaron el desarrollo de las curvas de IPR para pozos
horizontales produciendo bajo el mecanismo de expansin de gas disuelto, ellos
utilizaron un simulador y determinaron la siguiente ecuacin:
n
r
wf
r
wf
max o
o
P
P
75 . 0
P
P
25 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= ---------------1.35
Donde n est en funcin de la presin de burbuja.
( )
b
2
b
r
b
r
P 00166 . 0 4
P
P
96 . 0
P
P
46 . 1 27 . 0 n +
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
+ = ---------------1.36
Wang y Wiggins
(14)
propusieron 3 ecuaciones empricas de curvas IPR para pozos
horizontales, la primera es una ecuacin general para IPR, la segunda es una ecuacin
de IPR que est en funcin del grado de depresionamiento o de recuperacin Np y la
ltima es una ecuacin que nos permite calcular IPR futuras. La ecuacin general de
IPR para pozos horizontales que encontraron estos autores fue:
2
r
wf
r
wf
max o
o
P
P
5467 . 0
P
P
4533 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= ---------------1.37
La segunda IPR fue desarrollada basada en diferentes etapas de recuperacin. La
ecuacin a la cual los autores llegaron es:
( )
2
r
wf
r
wf
max o
o
P
P
d 1
P
P
d 0 . 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= ---------------1.38
Donde d est en funcin del factor de recuperacin. La siguiente tabla muestra los
valores de d para las diferentes etapas.
Captulo I
34
Recuperacin
Coeficiente
d
Promedio
de Error
Absoluto
Coeficiente
de ajuste R
2
0.01 0.675 0.0781 0.985
0.02 0.475 0.0845 0.985
0.04 0.25 0.0959 0.984
0.06 0.125 0.1031 0.981
0.08 0.2 0.1173 0.975
0.1 0.225 0.1577 0.957
0.12 0.25 0.1388 0.952
0.14 0.275 0.1931 0.907
Por ultimo desarrollaron una ecuacin que permite el clculo de IPR futuras:
4
P , r
F , r
3
P , r
F , r
2
P , r
F , r
P , r
F , r
P max, o
F max, o
P
P
96 . 10
P
P
92 . 23
P
P
32 . 20
P
P
36 . 7 0 . 1
q
q
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
= ---------------1.39
Para utilizar esta ecuacin, primero se debe de encontrar el gasto mximo presente con
cualquiera de las dos ecuaciones (1.37 o 1.38) dadas anteriormente y con este dato,
obtener el gasto mximo futuro de la ecuacin 1.39. Con el gasto mximo futuro
regresar a las ecuaciones (1.37 o 1.38) para poder graficar la curva de IPR futura.
Ejemplo:
De una prueba de produccin se obtienen los siguientes datos:
) pg / (lb 800 , 1 P
BPD 300 q
) pg / (lb 400 , 2 P
2
wf
o
2
r
=
=
=
a) Determinar el gasto de aceite para una P
wf
de 800 (lb / pg
2
)
b) Determinar el gasto de aceite para una P
wf
de 800 (lb / pg
2
) y una P
r
de 2,000
(lb / pg
2
)
Solucin:
a.1) Determinar el q
o max
para una P
wf
de 1,800 (lb / pg
2
) y una P
r
de 2,400 (lb / pg
2
)
2 2
r
wf
r
wf
o
max o
400 , 2
800 , 1
5467 . 0
400 , 2
800 , 1
4533 . 0 1
300
P
P
5467 . 0
P
P
4533 . 0 1
q
q
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
Captulo I
35
BPD 851
3525 . 0
300
q
max o
= =
a.2) Obteniendo el q
o
para una P
wf
de 800 (lb / pg
2
)
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
2
r
wf
r
wf
max o o
P
P
5467 . 0
P
P
4533 . 0 1 q q
BPD 671
400 , 2
800
5467 . 0
400 , 2
800
4533 . 0 1 851 q
2
o
=
(
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
Si hacemos el mismo desarrollo utilizando la ecuacin de Vogel obtenemos un valor de
q
o
=633 BPD. Por lo que estaramos subestimando la produccin por 38 barriles diarios.
b.1) Determinar el gasto mximo de aceite futuro cuando P
r
cae hasta 2,000 (lb / pg
2
)
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
4
P , r
F , r
3
P , r
F , r
2
P , r
F , r
P , r
F , r
P max, o F max, o
P
P
96 . 10
P
P
92 . 23
P
P
32 . 20
P
P
36 . 7 0 . 1 q q
(
(

|
.
|

\
|
+ |
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+ |
.
|

\
|
=
4 3 2
F max, o
400 , 2
000 , 2
96 . 10
400 , 2
000 , 2
92 . 23
400 , 2
000 , 2
32 . 20
400 , 2
000 , 2
36 . 7 0 . 1 851 q
BPD 358 q
F max, o
=
b.2) Obteniendo el q
o
para una P
wf
de 800 (lb / pg
2
) cuando la P
r
cae hasta 2,000
(lb / pg
2
)
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
2
r
wf
r
wf
max o o
P
P
5467 . 0
P
P
4533 . 0 1 q q
BPD 262
000 , 2
800
5467 . 0
000 , 2
800
4533 . 0 1 358 q
2
o
=
(
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
I.8 IPR para flujo de tres fases (aceite, gas y agua)
M.L Wiggins
(12)
, con ayuda de un simulador present ecuaciones para calcular curvas
IPR de tres fases. Para desarrollar la curva de IPR general para tres fases, realiz un
procedimiento parecido al de Vogel y obtuvo las siguientes ecuaciones.
Captulo I
36
2
r
wf
r
wf
max o
o
P
P
481092 . 0
P
P
519167 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= ---------------1.40
2
r
wf
r
wf
max w
w
P
P
284777 . 0
P
P
722235 . 0 1
q
q
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= ---------------1.41
El mtodo propuesto asume que podemos tratar cada fase por separado. Como se
observa en las ecuaciones anteriores necesitamos una simple prueba de produccin
para encontrar los gastos mximos de aceite y agua, con lo cual se podr predecir el
comportamiento del gasto (q) con respecto a una presin de fondo fluyendo (P
wf
). M.L
Wiggins tambin desarroll una ecuacin para predecir el gasto mximo de aceite y
agua futuros, obteniendo las siguientes ecuaciones:
2
P ,
r
F , r
P ,
r
F , r
P max o
F max o
P
P
83516299 . 0
P
P
15376309 . 0
q
q
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
= ---------------1.42
2
P , r
F , r
P , r
F , r
P max w
F max w
P
P
36479178 . 0
P
P
59245433 . 0
q
q
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
= ---------------1.43
Para utilizar las ecuaciones anteriores, primero se debe determinar los gastos mximos
de aceite y agua a las condiciones presentes (ecuaciones 1.40 y 1.41) y despus
calcular el gasto mximo futuro de cada fase para la presin del yacimiento futura
(ecuaciones 1.42 y 1.43).
Estas ecuaciones arrojan un mayor error cuando el grado de depresionamiento es
mayor. Para que estas ecuaciones no tengan un error muy significativo se recomienda
que los valores de gastos futuros se realicen cada 6 meses.
Existen otros mtodos como el presentado por PETROBRAS, el cual es un
procedimiento analtico para las curvas de IPR de tres fases.
Ejemplo:
De una prueba de produccin se obtienen los siguientes datos:
25 . 0 F
) pg / (lb 300 , 2 P
) pg / (lb 550 , 2 P
BPD 500 q
w
2
wf
2
r
t
=
=
=
=
Captulo I
37
Determinar:
a) El gasto de aceite y agua para una P
wf
de 2,000 (lb / pg
2
)
b) El gasto de aceite y agua para una P
wf
de 1,500 (lb / pg
2
) y una P
r
de 2,100 (lb / pg
2
)
Solucin:
a.1) Determinar el gasto de aceite y agua de la prueba de produccin
BPD 125 25 . 0 500 q
BPD 375 75 . 0 500 q
w
o
= =
= =
a.2) Determinar los gastos mximos de aceite y agua
BPD 672 , 2
14 . 0
375
q
550 , 2
300 , 2
481092 . 0
550 , 2
300 , 2
519167 . 0 1
375
P
P
481092 . 0
P
P
519167 . 0 1
q
q
max o
2 2
r
wf
r
wf
o
max o
= =
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
BPD 069 , 1
116 . 0
125
q
550 , 2
300 , 2
284777 . 0
550 , 2
300 , 2
722235 . 0 1
125
P
P
284777 . 0
P
P
722235 . 0 1
q
q
max w
2 2
r
wf
r
wf
w
max w
= =
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
a.3) Obteniendo el gasto de aceite y agua para una P
wf
de 2,000 (lb / pg
2
)
BPD 793
550 , 2
000 , 2
481092 . 0
550 , 2
000 , 2
519167 . 0 1 672 , 2 q
P
P
481092 . 0
P
P
519167 . 0 1 q q
2
o
2
r
wf
r
wf
max o o
=
(
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
BPD 276
2,550
2,000
0.284777
2,550
2,000
0.722235 1 1,069 q
P
P
0.284777
P
P
0.722235 1 q q
2
w
2
r
wf
r
wf
wmax w
=
(
(

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
Captulo I
38
b.1) Determinar los gastos mximos de aceite y agua futuros para una P
r
de 2,100
(lb / pg
2
)
2
P , r
F ,
r
P , r
F ,
r
P max o
F max o
P
P
83516299 . 0
P
P
15376309 . 0
q
q
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
2
P max o
F max o
550 , 2
100 , 2
83516299 . 0
550 , 2
100 , 2
15376309 . 0
q
q
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
=
BPD 852 , 1 672 , 2 693 . 0 q 693 . 0
q
q
F max o
P max o
F max o
= = =
2
P , r
F ,
r
P , r
F ,
r
P max w
F max w
P
P
36479178 . 0
P
P
59245433 . 0
q
q
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
2
P max w
F max w
550 , 2
100 , 2
36479178 . 0
550 , 2
100 , 2
59245433 . 0
q
q
|
.
|

\
|
+ |
.
|

\
|
=
BPD 786 069 , 1 735 . 0 q 735 . 0
q
q
F max w
P max w
F max w
= = =
b.2) Obteniendo el q
o
y q
w
para una P
wf
de 1,500 (lb / pg
2
) y una P
r
de 2,100 (lb / pg
2
)
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
2
r
wf
r
wf
max o o
P
P
481092 . 0
P
P
519167 . 0 1 q q
BPD 711
100 , 2
500 , 1
481092 . 0
100 , 2
500 , 1
519167 . 0 1 852 , 1 q
2
o
=
(
(

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
2
r
wf
r
wf
max w w
P
P
284777 . 0
P
P
722235 . 0 1 q q
BPD 266
100 , 2
500 , 1
284777 . 0
100 , 2
500 , 1
722235 . 0 1 786 q
2
w
=
(
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
Captulo I
39
I.9 Curvas de IPR futuras
La elaboracin de curvas de IPR futuras es muy importante en la determinacin de
gastos futuros de produccin para pozos fluyentes o con sistema artificial de
produccin. Estas curvas tambin representan una manera de determinar cuando un
pozo debe ser equipado con un sistema artificial de produccin. La siguiente grfica
(figura 1.11) representa un conjunto tpico de este tipo de curvas.
Figura 1.11 Curvas de IPR para presiones de yacimiento presentes y futuras
I.9.1 Mtodo de Standing
Muskat not que el ndice de productividad de un pozo en el tiempo 1 puede ser
relacionado con el ndice de productividad del mismo pozo al tiempo 2 mediante la
siguiente relacin:
2
o o
ro
1
o o
ro
2
1
B
k
B
k
J
J
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

= ---------------1.44
Donde los subndices 1 y 2 indican los tiempos respectivamente.
Standing utiliz la ecuacin de Vogel en combinacin con la relacin de Muskat para
obtener un mtodo que determine la curva de IPR futura. El obtuvo la siguiente
ecuacin para determinar la curva de IPR futura de un pozo:
Captulo I
40
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
2
F , r
wf
F , r
wf
F , r
o
P
P
8 . 0
P
P
2 . 0 1
8 . 1
P * J
q ---------------1.45
En la ecuacin J* es el valor del ndice de productividad a la P
r
para la cual se quiere
conocer la nueva curva de IPR, es decir el valor futuro de la presin media del
yacimiento.
Donde:
F , r
F max, o
P
q 8 . 1
* J =
Si J*
P
es el valor al da presente y J*
F
el valor futuro, la relacin de ndice de
productividad es:
P
o o
ro
F
o o
ro
P F
B
K
B
K
* J * J
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
Procedimiento:
1) Calcular el valor del ndice de productividad presente J*
P
.
2) Calcular el valor del ndice de productividad futuro J*
F
de la relacin de Muskat.
3) Sustituir el valor de J*
F
en la ecuacin 1.45 y construir la grfica de IPR futura
para una P
r
dada.
I.9.2 Mtodo de Fetkovich
Fetkovich propuso la siguiente ecuacin para el comportamiento de la curva de IPR
futura.
( )
n
2
wf
2
F
, r
P , r
F , r '
P , o o
P P
P
P
J q
|
|
.
|

\
|
= ---------------1.46
Donde recordemos que el valor de J

o,P
y n son los valores de ordenada al origen y el
inverso de la pendiente respectivamente para la grfica Log-Log de produccin al
tiempo 1, es decir a la P
r
(presente). q
o
y P
r,F
son el gasto y la presin media del
yacimiento en el tiempo 2 (futuro).
Captulo I
41
I.9.3 Mtodo de Eckmier
Eckmier not que si tomamos las ecuaciones de Fetkovich para presin media del
yacimiento al tiempo 1 (presente) y para la presin media del yacimiento al tiempo 2
(futuro), llegaremos a una ecuacin para determinar el q
omax, F
, despus este lo podemos
usar directamente en la ecuacin de Vogel y as preparar la curva de IPR futura.
3
F , r
P , r
F max, o
P max, o
P
P
q
q
|
|
.
|

\
|
= ---------------1.47
I.9.4 Mtodo de Couto
El procedimiento de Couto puede ser usado tanto para curvas de IPR presentes como
futuras, esto slo si se conocen los valores de permeabilidad relativa al aceite (k
ro
), la
viscosidad del aceite (
o
) y el factor de volumen (B
o
) a ciertas condiciones de presin y
temperatura para la cual se quiere saber la curva de IPR futura. La ecuacin dada por
Couto es:
( )
( )
( )( ) ( ) ( ) | | ' P 1 EF 8 . 0 8 . 1 P' 1 EF
B
k
P
r / r 472 . 0 In
kh
A 49 . 3 q
o o
ro
r
w e
o

|
|
.
|

\
|

= ---------------1.48
Donde:
A =Factor de conversin =0.001127, para (pie, lb / pg
2
, cp, md y BPD)
' P =
r
wf
P
P
EF=Eficiencia de flujo
La ecuacin que se utilice para determinar las curvas de IPR futuras depende de los
datos con los que se cuente, si queremos utilizar el mtodo de Standing o el de Couto
necesitamos conocer las propiedades del sistema roca-fluidos a la presin media del
yacimiento para la cual se quiere evaluar la curva IPR futura.
Si tenemos 4 pruebas de produccin podemos ocupar el mtodo de Fetkovich. Tambin
podemos utilizar el mtodo de Eckmier si slo contamos con el dato de gasto mximo al
tiempo presente. Por lo tanto la ecuacin a utilizar para conocer la curva de IPR futura
depender de la cantidad de informacin con la que contemos
Captulo I
42
I.9.5 IPR futura para pozos de gas
Para predecir el comportamiento de las curvas de IPR para pozos de gas en un tiempo
futuro se puede utilizar la siguiente aproximacin.
( )
n
2
wf
2
F , r F g
P P C q = ---------------1.49
Comparando esta ecuacin con la ecuacin 1.30 puede ser visto que los efectos por
turbulencia Dq
g
son incluidos en el valor del exponente n, y que el coeficiente C
contiene varios parmetros sujetos a cambio, como se muestra a continuacin.
Debido a que
(

+
|
|
.
|

\
|

=

S
r
r 472 . 0
In Z T
kh 10 703
C
w
e
g
6
En la ecuacin anterior las propiedades que cambian fundamentalmente con el cambio
en la presin del yacimiento son la viscosidad y el factor de compresibilidad, por lo que
se tiene la siguiente relacin:
( )
( )
1
g
2
g
2
1
Z
Z
C
C

= , por lo tanto para nuestro caso tenemos que:


( )
( )
F
g
p
g
p F
Z
Z
C C

= ---------------1.50
Donde:
g
q =Gasto futuro de gas
P
C =Coeficiente al tiempo presente consistente con las unidades de gasto y presin
F
C =Coeficiente al tiempo futuro consistente con las unidades de gasto y presin
r
P =Presin media del yacimiento a un tiempo dado (lb / pg
2
)
wf
P
=Presin de fondo fluyendo (lb / pg
2
)
El exponente n se asume como constante y los subndices P Y F indican presente y
futuro respectivamente.
Captulo II
43
CAPITULO II
FLUJO EN TUBERAS
Para poder explotar un campo petrolero se necesita perforar varios pozos, un pozo es
un agujero que se hace a travs de la roca hasta el yacimiento, en el cual se instalan
tuberas y otros elementos con el fin de transportar controladamente los fluidos desde
el yacimiento hasta la superficie.
Los fluidos al entrar al pozo son transportados hasta la superficie por la tubera de
produccin (T.P), de la superficie hasta el separador son transportados por una tubera
llamada lnea de descarga (L.D). Es por esta razn, que un segundo paso para la
optimizacin de la produccin es analizar el comportamiento de flujo en tuberas, este
flujo puede ser de lquido, gas o multifsico.
Las principales cadas de presin en el sistema integral de produccin se dan en la
tubera de produccin (T.P), y en la lnea de descarga (L.D) cuando sta es demasiado
extensa, por lo tanto es de vital importancia para los ingenieros de produccin contar
con las herramientas adecuadas para predecir las cadas de presin y de esta manera
optimizar el diseo de los pozos, con el objetivo de maximizar la vida productiva de
cada uno de ellos. Para cumplir con este objetivo muchos investigadores se han dado a
la tarea de desarrollar correlaciones de flujo multifsico con base en la experimentacin,
en este captulo slo se vern dos correlaciones para flujo multifsico horizontal y dos
para flujo vertical.
Los tres principales componentes que gobiernan las cadas de presin en tuberas para
cualquier tipo de fluido y cualquier direccin de flujo son:
- Prdidas por elevacin
- Prdidas por friccin
- Prdidas por aceleracin
Para flujo vertical o direccional las cadas de presin por elevacin son las ms
significativas y para flujo horizontal las cadas de presin por friccin son las que
predominan.
El desarrollo de todas las correlaciones de flujo es a partir de la ecuacin general de
balance de energa, por lo tanto empezaremos este captulo explicando brevemente su
desarrollo.
Captulo II
44
II.1 Fundamentos de flujo a travs de tuberas
II.1.1 Ecuacin de balance de energa
La ecuacin general que gobierna el flujo de fluidos a travs de una tubera, se obtiene
a partir de un balance microscpico de la energa asociada a la unidad de masa de un
fluido que pasa a travs de un elemento aislado de sistema, como se muestra en la
figura 2.1.
Figura 2.1 Diagrama de flujo para un conducto aislado
De acuerdo con la ley de la conservacin de la energa:
E
1
+ W
f
+ W
s
=E
2
-----------------2.1
W
f
=Prdidas de energa por friccin, estas prdidas corresponden a la friccin interna
del fluido (viscosidad) y a la friccin del fluido con las paredes rugosas de la tubera.
W
s
=Prdidas de energa por trabajo externo.
E
1
=Energa por unidad de masa en la posicin uno
|
|
.
|

\
|

m
f
lb
pie lb
E
2
=Energa por unidad de masa en la posicin dos
|
|
.
|

\
|

m
f
lb
pie lb
Captulo II
45
Energa de expansin
La energa de expansin est dada por la siguiente expresin:
PV
lb
pie
V
pie
lb
P
lb
pie lb
E
m
3
2
f
m
f
e
=
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

-----------------2.2
Donde:
V =Volumen especifico (1 / ).
Energa potencial
La energa potencial est dada por la siguiente expresin:
( ) h
g
g
pie h
pie lb
s lb
g
1
s
pie
g
lb
pie lb
E
c m
2
f
c
2
m
f
p
=
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

-----------------2.3
Energa cintica
La energa cintica est dada por la siguiente expresin:
c
2
m
2
f
c
2
2 2
m
f
c
g 2
v
pie lb
s lb
g
1
s
pie
2
v
lb
pie lb
E =
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

-----------------2.4
Al sustituir las energas correspondientes a las posiciones 1 y 2 en la ecuacin 2.1 se
obtiene:
c
2
2
2
c
2 2 S f
c
2
1
1
c
1 1
g 2
v
h
g
g
V P W W
g 2
v
h
g
g
V P + + = A + A + + + -----------------2.5
Donde:
V =Volumen especifico (1 / )
Multiplicando la ecuacin 2.5 por ( / L) y considerando despreciables las prdidas de
energa por trabajo externo se tiene:
L
W
L g 2
v
L g
h g
L
P
f
c
2
c
A
A
+
A
A
+
A
A
=
A
A
A esta ecuacin se le acostumbra escribir de la siguiente forma:
Captulo II
46
F AC E T
L
P
L
P
L
P
L
P
|
.
|

\
|
A
A
+ |
.
|

\
|
A
A
+ |
.
|

\
|
A
A
= |
.
|

\
|
A
A
-----------------2.6
Donde:
T
L
P
|
.
|

\
|
=Gradiente de presin total
E
L
P
|
.
|

\
|
A
A
=Gradiente de presin debido a la elevacin
AC
L
P
|
.
|

\
|
A
A
=Gradiente de presin debido a la aceleracin
F
L
P
|
.
|

\
|
A
A
=Gradiente de presin debido a la friccin
II.1.2 Prdidas de presin por friccin
Las prdidas de presin por friccin en conductos circulares de dimetro constante han
sido determinadas experimentalmente por varios investigadores. Los resultados de esta
experimentacin utilizando tuberas de diversos materiales, constituyen la base de las
frmulas que actualmente se usan.
Ecuacin de Darcy
Darcy, Weisbach y otros, dedujeron experimentalmente la siguiente ecuacin expresada
en unidades consistentes para obtener el gradiente de presin debido a la friccin:
d g 2
v f
L
P
c
2
F

=
|
.
|

\
|
A
A
-----------------2.7
Factor de friccin
El valor del factor de friccin (f) es funcin de la rugosidad de la tubera () y del nmero
de Reynolds (Nre), por lo tanto:
( ) Nre , F f c =
El Nmero de Reynolds (adimensional) se define como:

=
dv
Nre -----------------2.8
Captulo II
47
Donde:
d
=Dimetro de la tubera (pie)
v =Velocidad del lquido (pie / seg)
=Densidad del lquido (lb
m
/ pie
3
)
=Viscosidad del lquido (lb
m
/ pie-seg)
La rugosidad (c) de una tubera es una caracterstica de su superficie, la cual est
constituida por pliegues o crestas unidas. Los valores ms comnmente empleados en
la industria son:
Para calcular el valor de (f) es necesario determinar el rgimen de flujo. En conductos,
los fluidos se mueven de acuerdo a cualquiera de los siguientes regmenes de flujo:
Laminar, transitorio o turbulento.
El flujo laminar ocurre cuando las partculas del fluido se mueven en lneas rectas
paralelas al eje del conducto. A velocidades mayores las partculas se mueven de una
manera catica, en este caso el flujo es turbulento. Osborne Reynolds estableci
experimentalmente un parmetro para determinar el rgimen de flujo en tuberas, a este
parmetro le llamo nmero de Reynolds. El flujo laminar se presenta cuando
Nre < 2300, y el flujo turbulento cuando Nre > 3100.
Para flujo laminar de una sola fase (Nre < 2300), (f) depende exclusivamente del valor
del (Nre) y est dado por:
Nre
64
f = -----------------2.9
Para flujo turbulento (Nre > 3100), (f) est dado por la ecuacin de Colebrook y White:
2
Nre f
514 . 2
d 715 . 3
log 2 f

(

|
|
.
|

\
|
+
c
=
---------------2.10
Se observa que para calcular (f) se requiere un proceso iterativo, debido a que (f) se
encuentra en ambos lados de la igualdad. Basndose en la ecuacin 2.10, Moody
Tipo de Tubera (pg)
Tubera estriada 0.00006
Tubera de produccin o
perforaci n
0.0006
Tubera de escurrimiento 0.0007
Tubera galvanizada 0.006
Captulo II
48
prepar un diagrama para determinar el factor de friccin en tuberas de rugosidad
comercial (figura 2.2).
El diagrama de Moody es el siguiente:
Figura 2.2 Factor de friccin para cualquier tipo de tubera comercial
a) Se observa que para valores de (Nre < 2300) flujo laminar, (f) depende
exclusivamente del nmero de Reynolds.
b) A partir de (Nre > 3100) se inicia la zona de flujo turbulento. Dentro de esta, (f)
depende tanto del (Nre) como del valor de rugosidad relativa (c / d), el cual es un valor
adimensional.
c) La zona francamente turbulenta se inicia a diferentes valores de (Nre), dependiendo
del valor de la rugosidad relativa (c / d). En esta zona (f) es independiente del (Nre) y
vara nicamente con el valor de (c / d), el valor de (f) en esta zona es calculado por la
siguiente ecuacin:
( ) ( )
2
d 715 . 3 / log 2 f

c = ---------------2.11
d) Cuando el flujo es crtico (2300< Nre <3100), (f) se puede aproximar con la siguiente
expresin:
Captulo II
49
032 . 0
f 3100
514 . 2
d 715 . 3
log 3026 . 2
3521 . 1
2300
2300 Nre
f
2
+
(
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
+
c

= ---------------2.12
De esta manera se pueden calcular los valores del factor de friccin (f) dependiendo el
tipo de flujo que tengamos. Posteriormente el valor de (f) ser utilizado para calcular las
cadas de presin por friccin.
II.2 Flujo de una sola fase
II.2.1 Flujo de lquido
De la ecuacin 2.6, el gradiente de presin total despreciando el efecto por aceleracin
se puede escribir de la siguiente manera:
F E T
P P P A + A = A
La cada de presin por elevacin se calcula de la siguiente manera:
h 433 . 0 P
L E
A = A ---------------2.13
Donde:
E
P A =Cada de presin por elevacin (lb / pg
2
)
L
=Densidad relativa del lquido
h =Diferencia de alturas (pie)
La prdida de presin por friccin en unidades prcticas, se obtiene a partir de la
ecuacin de Darcy, quedando de la siguiente forma:
5
2
L
F
d
L q f
06056 . 0 P

= A ---------------2.14
Donde:
q =Gasto de lquido (BPD)
L
=Longitud de la tubera (millas)
d =Dimetro de la tubera (pg)
F
P A =Cada de presin por friccin (lb / pg
2
)
Captulo II
50
Para obtener la cada de presin total a lo largo de una tubera, sumamos las cadas de
presin debido a la elevacin y a la friccin. La ecuacin final queda de la siguiente
manera:
5
2
L
L T
d
L q f
06056 . 0 h 433 . 0 P

+ A = A
---------------2.15
Como ya vimos, necesitamos obtener el valor del nmero de Reynolds para encontrar el
valor del factor de friccin (f), por lo que tambin es importante encontrar el factor de
conversin que nos permita calcular el (Nre) en unidades prcticas, el cual queda de la
siguiente forma:

=
d
q
2 . 92 Nre
L
---------------2.16
Donde:
q =Gasto de lquido (BPD)
d
=Dimetro de la tubera (pg)

=Viscosidad del lquido (cp)


L
=Densidad relativa del lquido
II.2.2 Flujo de gas
Como ya vimos anteriormente, la cada de presin total es la suma de la cada de
presin por elevacin y por friccin. Para flujo de gas, la forma de calcular la cada de
presin debido a la friccin es partiendo de la ecuacin de Darcy, haciendo las
sustituciones convenientes la ecuacin final queda de la siguiente forma:
( )
P d
L 460 T Z q
460 T
P
98 . 519
f
P
5
g
2
0
0
F

+
|
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
= A
Observamos en la ecuacin anterior que la cada de presin por friccin est en funcin
del valor de la presin media P y es definida como P =(P
1
+ P
2
) / 2, y adems P
F
puede ser definida como P
F
=(P
1
P
2
). Por lo tanto, si multiplicamos ambos miembros
de la ecuacin por P y buscamos el factor de conversin para unidades prcticas,
obtenemos lo siguiente:
( )
5
g
2
0
0
2
2
2
2
1
d
L 460 T Z q
460 T
P
346 . 461
f
P P
+
|
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
= ---------------2.17
Captulo II
51
Donde:
q =Gasto de gas (PCD)
L =Longitud de la tubera (millas)
d =Dimetro de la tubera (pg)
f =Factor de Friccin
P =Presin media (P
1
+ P
2
) / 2 (lb / pg
2
)
T=Temperatura media (T
1
+ T
2
) / 2 (F)
g
=Densidad relativa del gas
Z=Factor de compresibilidad del gas medido a Py T
2 1
P y P =Presiones al inicio y al final P
1
> P
2
(lb / pg
2
)
0 0
T y P =Presin y Temperatura @ C.S, normalmente 14.7 (lb / pg
2
) y 60F
La cada de presin debido al cambio de elevacin se expresa de la siguiente forma:
h P
g E
= A
Por lo que las prdidas por elevacin en unidades prcticas queda de la siguiente
forma:
( ) 460 T Z
h P
144
7044 . 2
P
g
E
+

|
.
|

\
|
= A
Nuevamente podemos sustituir el valor de P
E
por (P
1
P
2
) y multiplicar ambos
miembros de la ecuacin por (P
1
+ P
2
) / 2, obteniendo lo siguiente:
( ) 460 T Z
h P
03756 . 0 P P
g
2
2
2
2
1
+

= ---------------2.18
Donde:
h = Elevacin con respecto a un nivel base (pie)
Es importante sealar que el valor de h se toma respecto a un nivel base que
normalmente es la superficie, el valor de h ser positivo hacia arriba y negativo en caso
contrario. Otra forma de ver el signo de h es el siguiente: Si el flujo va en contra de la
fuerza de gravedad, el valor de la diferencia de alturas (h) ser positivo, por otro lado si
Captulo II
52
el flujo va en el mismo sentido de la fuerza de gravedad, el valor de la diferencia de
alturas (h) ser negativo.
La ecuacin 2.18 es la que nos permite evaluar exclusivamente las prdidas de presin
por elevacin. Como se observa, a diferencia de la ecuacin de prdidas por friccin, es
necesario suponer un valor de P
2
para obtener unaP y as calcular las prdidas de
presin por elevacin. Por lo tanto se necesita un proceso iterativo hasta alcanzar que
la P
2
supuesta sea aproximadamente igual a la P
2
calculada.
Sumando las ecuaciones 2.17 y 2.18 podemos calcular P
1
o P
2
segn sea el caso,
tomando en cuenta las siguientes suposiciones:
-Flujo en rgimen permanente.
-Flujo de una sola fase (gas).
-Prdidas por aceleracin despreciables.
( )
( ) 460 T Z
h P
03756 . 0
d
L 460 T Z q
460 T
P
346 . 461
f
P P
g
2
5
g
2
0
0
2
2
2
2
1
+

+
+
|
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
= -----2.19
Como se puede observar en la ecuacin anterior, se debe suponer un valor de P
2
para
poder obtener el valor de P y con este calcular el valor de Z.
La ecuacin 2.19 puede ser despejada para obtener un gasto determinado dadas unas
condiciones de presin de entrada y salida, as como el dimetro de la tubera.
( )
5 . 2
5 . 0
g
2
2
2
2
1
5 . 0
g
d
460 T Z
h P 03756 . 0
P P
L
C
q
(
(

|
|
.
|

\
|
+

= ---------------2.20
Donde:
( )
5 . 0
g 0
0
2
460 T Z
1
P
460 T
f
346 . 461
C
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
= ---------------2.21
O bien el dimetro dadas unas condiciones de presin y gasto:
( ) ( )
2 . 0
2
g
g
2 2
2
2
1
q
460 T Z / h P 03756 . 0 P P
1
C
L
d
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
= ---------------2.22
Al igual que el flujo de lquido por tuberas, es conveniente obtener una ecuacin del
nmero de Reynolds para flujo de gas en las que sus factores estn en unidades
Captulo II
53
prcticas. Haciendo las respectivas sustituciones el (Nre) en unidades de campo queda
de la siguiente forma:
g
g g
d
q
0201056 . 0 Nre

= ---------------2.23
Donde:
g
q =Gasto de gas (PCD)
g
=Densidad relativa del gas
d =Dimetro de la tubera (pg)
g
=Viscosidad del gas (cp)
Como la distribucin de presiones en un gasoducto no es lineal, se recomienda el uso
de la siguiente ecuacin para obtener la presin media.
(

=
2
2
2
1
3
2
3
1
P P
P P
3
2
P ---------------2.24
Al igual que en el flujo de lquidos por tuberas, la eficiencia es un factor de ajuste para
compensar los efectos de corrosin, erosin, rugosidad e incrustaciones que no se
consideran en la deduccin de las ecuaciones de flujo, de tal forma que los resultados
que se obtengan deben ser corregidos para obtener el gasto real. Los valores ms
comunes de EF (Eficiencia de Flujo) para flujo de gas, segn Ikoku son:
Linea
Contenido
de liquido
gal /
MMpie3
EF
GAS SECO 0.1 0.92
GAS HUMEDO 7.2 0.77
GAS Y CONDENSADO 800 0.6
II.3 Flujo multifsico en tuberas
El flujo multifsico en tuberas es definido como el movimiento concurrente de gas libre
y lquido en las tuberas. El gas y el lquido pueden existir como una mezcla
homognea, o el lquido puede estar en baches con el gas empujando detrs de el, u
otras combinaciones de patrones de flujo pueden estar presentes. El gas puede estar
fluyendo con dos lquidos (aceite y agua) y existe la posibilidad de que los dos lquidos
puedan estar emulsificados. Los problemas de flujo multifsico pueden ser divididos en
4 categoras:
Captulo II
54
1) Flujo multifsico vertical
2) Flujo multifsico horizontal
3) Flujo multifsico inclinado
4) Flujo multifsico direccional.
Los fluidos despus de entrar al pozo viajan a travs de la tubera de produccin o por
el espacio anular hacia la superficie, esto implica problemas de flujo multifsico vertical
o direccional. Al llegar a superficie los fluidos pueden o no pasar a travs de un
estrangulador, y de ah fluir a travs de tuberas llamadas lneas de descarga, este flujo
multifsico a travs de las lneas de descarga implica problemas de flujo multifsico
horizontal o inclinado.
La aplicacin de correlaciones de flujo multifsico para predecir las cadas de presin
en tuberas es extremadamente importante para la industria petrolera. Estos son
algunos de sus usos:
1) Flujo natural: Cuando los fluidos son producidos desde el yacimiento y a travs de
todo aparejo de produccin la energa es disipada. Para prolongar la vida fluyente de
los pozos tanto como sea posible hay una necesidad de minimizar las prdidas de
energa (presi n), esto se puede lograr teniendo un ptimo diseo del aparejo de
produccin.
2) Instalaciones de sistemas artificiales: Las prdidas de presin en tuberas verticales
son necesarias para el propio diseo de muchos sistemas artificiales de produccin. Por
ejemplo en bombeo neumtico, ya que al inyectar gas se tiene flujo multifsico en la
tubera de produccin.
3) Diseos de tuberas que transportan flujo multifsico: Determinar los dimetros y
longitudes ptimas de tuberas que transportan flujo multifsico. Un ejemplo de estos
son tuberas de produccin, lneas de descarga, lneas de transporte de condensados,
gasoductos cuando algn qumico est siendo inyectado para prevenir el congelamiento
etc.
Como se ha estado mencionando el conocer las cadas de presin para flujo multifsico
en tuberas sirve para optimizar las producciones de los pozos petroleros y as obtener
una mayor rentabilidad de los proyectos.
II.3.1 Propiedades de los fluidos
Otro aspecto que es importante tratar cuando se habla de flujo multifsico en tuberas
es el de las propiedades de los fluidos (aceite, gas y agua), ya que en todo momento
del transporte de fluidos, la presin y la temperatura estn variando por lo que las
propiedades de los fluidos tambin varan.
Algunas propiedades de los fluidos son las siguientes:
Captulo II
55
Factores de volumen: B
o
, B
g
, B
w
.
Relaciones gas-aceite: R, R
s
.
Densidades:
o
,
g
,
w
.
Viscosidades:
o
,
g
,
w
.
Compresibilidades: C
o
, C
g
, C
w
.
Algunas definiciones de las propiedades de los fluidos son las siguientes:
Factor de volumen del aceite B
o
: Es la relacin de volumen de aceite medido a
condiciones de yacimiento o escurrimiento entre el volumen de la misma cantidad de
aceite medido a condiciones estndar.
Factor de volumen del gas B
g
: Es la relacin del volumen de una masa de gas medido a
condiciones de yacimiento o escurrimiento entre el volumen de la misma masa de gas
medido a condiciones estndar.
Condiciones estndar: Las condiciones entandar dependen de los reglamentos de los
pases. Normalmente para los clculos se consideran P =14.7 (lb / pg
2
) y T =60 F.
Fase: Es la parte de un sistema que difiere en sus propiedades intensivas, de la otra
parte del sistema. Los sistemas de hidrocarburos generalmente se presentan en dos
fases: Gaseosa y lquida.
Gas disuelto: Es el conjunto de hidrocarburos que a condiciones atmosfricas
constituyen un gas, pero que forman parte de la fase lquida a condiciones de
yacimiento de flujo.
Relacin gas-aceite R: Son los pies cbicos de gas producido por cada barril de aceite
producido, medidos ambos a condiciones estndar.
Relacin de solubilidad R
s
: Son los pies cbicos de gas disueltos en el aceite a ciertas
condiciones de presin y temperatura, por cada barril de aceite en el tanque, medidos
ambos volmenes a condiciones estndar.
Factor de compresibilidad Z: Se denomina tambin factor de desviacin. Es un factor
que se introduce a la ley de los gases ideales para tomar en cuenta la desviacin que
experimenta un gas real con respecto a un gas ideal.
Encogimiento: Es la disminucin de volumen que experimenta una fase lquida por
efecto de la liberacin del gas disuelto y por su contraccin trmica. El factor de
encogimiento es el reciproco del factor de volumen de formacin.
Captulo II
56
Viscosidad: Es la resistencia que presenta un fluido a fluir; a presin constante si la
temperatura aumenta la viscosidad del lquido disminuye, mientras que la viscosidad del
gas aumenta.
A continuacin se presentan algunas correlaciones que nos permiten calcular las
propiedades de los fluidos que ms influyen en el clculo de las cadas de presin para
flujo multifsico.
Factor de volumen del aceite y gas (B
o
y B
g
)
Standing.
( )
175 . 1
o
F 000147 . 0 972 . 0 B + =
Donde:
T 25 . 1 R F
o
gd
s
+
|
|
.
|

\
|

=
Vazquez.
( ) ( ) ( )
s 3 2 gs s 1 o
R C C / API 60 T R C 1 B + + + =
Donde
gs
es el valor de la densidad relativa del gas normalizado a una presin de
separacin de 100 (lb / pg
2
) y se obtiene de la siguiente ecuacin:
( )( ) ( ) ( ) 7 . 114 / P log T API 10 912 . 5 1
s s
5
gp gs

+ =
Donde los coeficientes dependen de la densidad API del aceite
Coeficiente API < 30 API > 30
C1 (4.677 x 10^ -4) (4.67x 10^ -4)
C2 (1.751 x 10^ -5) (1.1 x 10^ -5)
C3 (-1.811x 10^ -8) (1.337x 10^ -9)
De la ecuacin de los gases reales se obtienen el factor de volumen del gas:
( )
P
460 T Z 02825 . 0
B
g
+
=
Para estos casos se tiene la siguiente nomenclatura:
Captulo II
57
=
gd
Densidad relativa del gas disuelto
=
o
Densidad relativa del aceite
=
o
B Factor de volumen del aceite
=
g
B Factor de volumen del gas
=
s
R Relacin de solubilidad
= Z Factor de compresibilidad del gas
= P Presin
= T
Temperatura
= API Densidad del aceite en grados API
Densidad del gas disuelto
( ) API 5864 . 3 6874 . 0 10 R API 02 . 0 25 . 0
6
s gd
+ + =

Densidad del aceite
Saturado.
o
gd s o
o
B
R 01362 . 0 4 . 62 +
=
Bajo saturado.
|
|
.
|

\
|

=
b
P P
o
C
e
ob o
Donde:
o
C =Compresibilidad del aceite
b
P =Presin de burbuja
o
=Densidad del aceite
ob
=Densidad del aceite a la presin de burbuja
Captulo II
58
Densidad del gas
( ) 460 T Z
P 7044 . 2
gf
g
+

=
Donde:
gf
=Densidad relativa del gas l ibre
g
=Densidad del gas
Densidad del agua saturada
w
w
B
43 . 62
=
Donde:
w
=Densidad del agua
w
B =Factor del volumen del agua
Viscosidad del aceite
Saturado
b
om o
a =
( )
515 . 0
s
100 R 715 . 10 a

+ =
( )
388 . 0
s
150 R 44 . 5 b

+ =
1 10
D
om
=
( )
163 . 1
T E D

=
F
10 E=
API 02023 . 0 0324 . 3 F =
Bajo saturado
m
b
ob o
P
P
|
|
.
|

\
|
=
Captulo II
59
(
(

|
.
|

\
|
=

+ P
5
10 98 . 8 513 . 11
e
187 . 1
P 6 . 2 m
Donde:
o
=Viscosidad del aceite
Relacin de solubilidad
Standing
( )
83 . 0
1
T 00091 . 0 API 0125 . 0
10
18
P
R
gd s (

|
.
|

\
|
=

Vzquez
( ) | | 460 T / API C exp P C R
3
C
gs 1 s
2
+ =
Donde:
( ) ( ) ( ) | | 7 . 114 / P log T API 10 912 . 5 1
s s
5
g gs

+ =
Los valores de los coeficientes se muestran en la siguiente tabla.
Coeficiente API < 30 API > 30
C1 0.0362 0.0178
C2 1.0937 1.187
C3 25.724 23.931
II.3.2 Patrones de flujo
Al fluir dos fases simultneamente en una tubera, las dos fases pueden fluir de
diferentes formas, cada una de estas formas presenta una distribucin relativa de una
fase con respecto a la otra, constituyendo un patrn o tipo de flujo. Las siguientes
figuras muestran los diferentes patrones de flujo observados en tuberas horizontales y
verticales por Beggs y Orkiszewsky figuras 2.3 y 2.4 respectivamente.
Captulo II
60
Figura 2.3 Patrones en flujo horizontal, observados por Beggs
Figura 2. 4 Patrones en flujo vertical, observados por Orkiszewsky
Captulo II
61
II.3.3 Colgamiento
El colgamiento se define como la relacin entre el volumen de lquido existente en una
seccin de la tubera a las condiciones de flujo y el volumen de la seccin aludida. Esta
relacin de volmenes depende de la cantidad de lquido y gas que fluye
simultneamente en la tubera (figura 2.5). Generalmente, la velocidad con que fluye el
gas es diferente de la velocidad con que fluye el lquido, propiciando un resbalamiento
entre las fases.
Figura 2.5 Fenmenos del colgamiento y resbalamiento en una tubera
El trmino resbalamiento se usa para describir el fenmeno natural del flujo a mayor
velocidad de una de las dos fases. Las causas de este fenmeno son diversas; La
resistencia al flujo por friccin es mucho menor en la fase gaseosa que en la fase
liquida. La diferencia de compresibilidad entre el gas y el lquido, hace que el gas en
expansin viaje a mayor velocidad que el lquido. Cuando el flujo es ascendente o
descendente, acta la segregacin gravitacional ocasionando que el lquido viaje a
menor velocidad que el gas en el primer caso y a mayor en el segundo.
Para calcular las prdidas de presin por elevacin (carga hidrosttica), es necesario
predecir con precisin el colgamiento considerando el resbalamiento entre las fases.
Las expresiones establecidas por Mukherjee y Brill son:
( )
(
(

+ + + =
6
5
C
Lv
C
gv 2
L 4
2
3 2 1 L
N
N
N C sen C sen C C exp Y ---------------2.25
Donde:
25 . 0
3
L
L
2
L
1
15726 . 0 N
|
|
.
|

\
|
o
=

---------------2.26
25 . 0
L
sL Lv
v 938 . 1 N
|
.
|

\
|
o

= ---------------2.27
25 . 0
L
sg gv
v 938 . 1 N
|
.
|

\
|
o

= ---------------2.28
Captulo II
62
o = Tensin superficial del lquido
En el siguiente cuadro aparecen los coeficientes de la ecuacin 2.25 para los
diferentes patrones de flujo.
Direccin del
Flujo
Tipo de Flujo C1 C2 C3 C4 C5 C6
Horizontal o
ascendente
Todos -0.38011 0.12988 -0.11979 2.34323 0.47569 0.28866
Descendente
Estratificado -1.33028 4.80814 4.17158 56.26227 0.07995 0.50489
Otros -0.51664 0.78981 0.55163 15.51921 0.37177 0.39395
Otro concepto que se usa con frecuencia en los clculos de gradientes para flujo
multifsico, es el colgamiento sin resbalamiento (). Se define en la misma forma que
(Y
L
) pero se calcula a partir de las condiciones de presin y temperatura de flujo
existentes, considerando las producciones obtenidas en superficie (q
o
y R):
( )
( )
w w o o
g s o
g L
L
B q B q 615 . 5
B R R q
1
1
' q ' q
' q
+

+
=
+
= ---------------2.29
Donde:
q = q @condiciones de flujo
II.3.4 Velocidades superficiales
Es la velocidad que tendra cualquiera de las fases si se ocupara toda la tubera. Se
define por las expresiones siguientes:
( )
2
w w o o
p
L
sL
d
B q B q 01191 . 0
A
' q
v
+
= = ---------------2.30
( )
2
g s o
p
g
sg
d
B R R q 002122 . 0
A
' q
v

= = ---------------2.31
sg sL
p
g L
m
v v
A
' q ' q
v + =
+
= ---------------2.32
Donde:
A
p
es el rea de la seccin transversal de la tubera. De estas ecuaciones se observa
que:
Captulo II
63
m
sL
v
v
= ---------------2.33
II.3.5 Velocidad real
Aplicando el concepto de colgamiento, se puede obtener la velocidad real
correspondiente a cada fase:
L
sL
L p
L
L
L
L
Y
v
Y A
' q
A
' q
v = = = ---------------2.34
( ) ( )
L
sg
L p
g
g
g
g
Y 1
v
Y 1 A
' q
A
' q
v

= = ---------------2.35
Donde:
g L
q' y q' =Gastos de lquido y gas
g L
y A A =reas por donde pasa el lquido y el gas respectivamente
p
A =rea total de la seccin transversal
II.3.6 Densidad de la mezcla
La densidad real de la mezcla de fluidos se obtiene a partir del colgamiento con:
( )
L g L L m
Y 1 Y + = ---------------2.36
Algunos autores calculan la densidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento entre
las fases, esto es:
( ) + = 1
g L ns
---------------2.37
Tambin la densidad puede obtenerse a partir de la siguiente expresin:
m
ns
V
M
= ---------------2.38
Donde:
M
=Masa de la mezcla @ c.s por barril de aceite producido @ c.s
Captulo II
64
m
V =Volumen de la mezcla @ c.s por barril de aceite producido @ c.s
Los valores de M y V
m
se obtienen de las ecuaciones siguientes:
w g o
M M M M + + = ---------------2.39
|
|
.
|

\
|
=
o
o
o o
bls
lb
5 . 350 M ---------------2.40
|
|
.
|

\
|
=
o
g
g g
bls
lb
R 0764 . 0 M ---------------2.41
|
|
.
|

\
|
=
o
w
w w w
bls
lb
F 5 . 350 M ---------------2.42
Sustituyendo las ecuaciones 2.40, 2.41 y 2.42 en la ecuacin 2.39 se obtiene:
( )
|
|
.
|

\
|
+ + =
o
m
g w w o
bls
lb
R 0764 . 0 F 5 . 350 M ---------------2.43
Clculo de V
m
(pie
3
o+g+w
@ c.s / bls
o
@ c.s)
o mo
B 615 . 5 V = ---------------2.44
( )
g s mg
B R R V = ---------------2.45
w w mw
B 615 . 5 F V = ---------------2.46
( ) ( )
g s w w o m
B R R F B B 615 . 5 V + + = ---------------2.47
Sustituyendo las ecuaciones 2.43 y 2.47 en la ecuacin 2.38 se obtiene:
( )
( ) ( )
|
|
.
|

\
|
+ +
+ +
=
3
m
g s w w o
g w w o
ns
pie
lb
B R R F B B 615 . 5
R 0764 . 0 F 5 . 350
---------------2.48
II.3.7 Gasto msico
Se define por la siguiente expresin: w
m
= (lb
m
de lquido / seg). Y puede obtenerse con
cualquiera de las siguientes ecuaciones:
86400
M q
w
o
m
= ---------------2.49
Captulo II
65
w g o m
w w w w + + = ---------------2.50
Donde:
15388 / B q w
o o o o
=
15388 / B q w
w w w w
=
( ) 86400 / B R R q w
g s o g g
=
II.3.8 Viscosidad de la mezcla
Dependiendo del mtodo que se aplica, se usan las siguientes ecuaciones para obtener
la viscosidad de la mezcla de fluidos:
( )
=
1
g L ns
---------------2.51
( )
L
L
Y 1
g
Y
L m

= ---------------2.52
Donde:
ns
=Viscosidad de la mezcla sin resbalamiento
m
=Viscosidad de la mezcla con resbalamiento
Adems:
w w o o L
F F + = ---------------2.53
w o
o
o o w w
o o
o
B WOR B
B
B q B q
B q
F
+
=
+
= ---------------2.54
o w
F 1 F = ---------------2.55
II.4 Flujo multifsico en tuberas verticales
El flujo multifsico vertical es encontrado en prcticamente toda el aparejo de
produccin de los pozos de aceite, por lo tanto es necesario que el ingeniero de
produccin sea capaz de predecir las cadas de presin de flujo multifsico vertical para
seleccionar correctamente el aparejo de produccin por el cual producir el pozo,
predecir el gasto aportado por dicho pozo y optimizar el diseo de sistemas artificiales
de produccin.
Captulo II
66
Muchos de los progresos encaminados hacia la solucin del problema han sido hechos
desde la publicacin del artculo de Poettmann y Carpenter en 1952. Muchas de las
correlaciones establecidas usan alguna forma de la ecuacin general de energa.
El gradiente de presin para flujo vertical es la suma de los tres factores de
contribucin: Gradiente de presin hidrosttica, gradiente de presin por friccin y
gradiente de presin por aceleracin. Los efectos de las reacciones qumicas entre las
fases son insignificantes; sin embargo factores como viscosidad, tensin superficial y
densidad son incluidos.
Las ms importantes correlaciones para flujo multifsico vertical son aquellas
propuestas por: Duns y Ros, Orkiszewski, Hagedorn y Brown as como Beggs y Brill.
Otras que han contribuido en menor proporcin son aquellas propuestas por:
Poettmann y Carpenter, Gilbert, Fancher y Brown entre otras.
En esta tesis slo se vern las correlaciones propuestas por Poettmann y Carpenter, as
como la propuesta por Beggs y Brill.
II.4.1 Correlacin de Poettmann y Carpenter
Estos investigadores desarrollaron un mtodo casi emprico en el cual relacionaron la
ecuacin general de energa con datos de 34 pozos fluyentes de aceite y 15 pozos con
bombeo neumtico, con dimetros de tubera de 2, 2 y 3 pg. El aceite, gas y agua
fueron considerados como una sola fase, todas las prdidas incluyendo el
resbalamiento fueron combinadas dentro de un tipo de factor llamado factor de prdida
de energa, el cual se asumi constante a lo largo de la longitud total de la tubera. El
trmino de prdida de energa fue correlacionado con el numerador del nmero de
Reynolds.
La ecuacin en unidades de campo dada por los autores fue la siguiente:
( )
(
(


+ =
5
ns
10
2
o tp
ns
d 10 413 . 7
M q f
144
1
dL
dP
---------------2.56
Donde:
o
q =Gasto de aceite (BPD)
M =Masa de la mezcla por barril de aceite producido (lb
m
@ c.s / bls
o
@ c.s)
d =Dimetro de la tubera (pg)
ns

=Densidad de la mezcla sin resbalamiento (lb


m
@ c.s / pie
3
m
@ c.s)
Los valores de M y
ns
se obtienen de la siguiente manera:
Captulo II
67
( )
g w w o
R 0764 . 0 F 5 . 350 M + + =
( ) + = 1
g L ns
El factor de friccin (f
tp
) est en funcin del numerador del nmero de Reynolds, el cual
se obtiene mediante la siguiente ecuacin:
d
M q
10 47 . 1 dv
o
5
ns

= ---------------2.57
Con este valor se intersecta la curva y se lee el valor de f
tp
en el eje de las ordenadas. A
continuacin se muestra la grfica general para obtener el factor de friccin de las dos
fases (figura 2.6).
Figura 2.6 Datos de campo del factor de friccin en pozos fluyentes y con BN
Otra forma de obtener el factor de friccin f
tp
es mediante la siguiente ecuacin:
3 6 2 4 4 3
tp
a 10 5843 . 3 a 10 848 . 1 a 10 723 . 5 10 415 . 5 f

+ + = ---------------2.58
Donde:
M q
10 d
a
o
6

= ----------------2.59
Captulo II
68
Procedimiento de clculo para obtener el valor de P
1) Se conoce la presin a la entrada de la tubera P
1
cuando L=0.
2) Se supone una cada de presin P y se calcula P y P
2
de la siguiente forma:
|
.
|

\
|
A
=
2
P
P P
1
Y P P P
1 2
A =
3) Se determinan las propiedades de los fluidos (R
s
, B
o
, Z, B
g
,
o
,
o
y
g
etc.) a las
condiciones de la presin y temperatura media obtenida Py T.
4) Calcular el colgamiento sin resbalamiento ().
5) Calcular la masa de la mezcla (M).
6) Determinar el valor de dv
ns
7) Obtener el valor de f
tp
de la grfica o de la ecuacin.
8) Obtener el valor del gradiente de presin y determinar el L.
calculada
uesta sup
L
P
P
L
A
A
A
= A
9) El valor de L ahora ser L =L
anterior
+ L.
10)Sustituir el valor de P
1
= P
2
y volver a repetir el procedimiento desde el paso 1
hasta completar la profundidad del pozo.
II.4.2 Correlacin de Beggs y Brill
Estos autores establecieron una correlacin para calcular la distribucin de la presin
en tuberas con flujo multifsico a partir de pruebas de laboratorio, el mtodo es
aplicable a flujos horizontales, direccionales y verticales.
La ecuacin general del gradiente de presin es la siguiente:
(
(
(
(
(


+
u
=
P g 144
v v
1
d 362 . 5
v f
g
sen g
144
1
dL
dP
c
m sg m
2
m ns tp
c
m
El trmino del denominador es el trmino de cada de presin debido a la aceleracin
que muchas veces es despreciable por lo que la ecuacin ms simple es la siguiente:
Captulo II
69
(
(


+
u
=
d 362 . 5
v f
g
sen g
144
1
dL
dP
2
m ns tp
c
m
----------------2.60
El factor de friccin para las dos fases, se obtiene de la siguiente ecuacin:
n
n
tp
tp
f
f
f
f
|
|
.
|

\
|
= ----------------2.61
Donde:
S
n
tp
e
f
f
=
|
|
.
|

\
|
----------------2.62
( ) ( ) ( )
4 2
x ln 01853 . 0 x ln 8725 . 0 x ln 182 . 3 0523 . 0
x ln
S
+ +
= ----------------2.63
( ) 0 Y
x
L

= ----------------2.64
( )
2
n
8215 . 3 Nre log 5223 . 4
Nre
log 2 f

(

|
|
.
|

\
|

= ----------------2.65
Adems:
ns
ns m
v d 124
Nre


= ----------------2.66
El valor de S llega a ser indefinido cuando el valor de x se encuentra en el intervalo
(1 x 1.2); para este intervalo la funcin S es calculada de la siguiente manera:
( ) 2 . 1 x 2 . 2 ln S = ----------------2.67
De sus observaciones los autores elaboraron un mapa de patrones de flujo en funcin
de (colgamiento sin resbalamiento) y el nmero de Froude, el cual es definido de la
siguiente manera:
5
2
ns
2
m
FR
d
w
9 . 7734 N

= ----------------2.68
El mapa de patrones de flujo se muestra a continuacin.
Captulo II
70
Patrn de Flujo Condiciones
Segregado 0.01 y NFR < L1 o 0.01 y NFR < L2
Transicin 0.01 y L2 < NFR L3
Intermitente 0.01 < 0.4 y L3 < NFR L1 o > 0.4 y L3 < NFR L4
Distribuido > 0.4 y NFR L1 o 0.4 y NFR > L4
En donde los parmetros de correlacin L
1
, L
2
, L
3
y L
4
, se obtienen de las siguientes
ecuaciones:
302 . 0
1
316 L =
4684 . 2
2
0009252 . 0 L

=
4516 . 1
3
10 . 0 L

=
738 . 6
4
5 . 0 L

=
Para flujo vertical se determina el colgamiento que existira si la tubera fuese horizontal
y luego se corrige por la inclinacin real de la tubera que es de 90 para flujo vertical.
( ) = 0 Y Y
L L
----------------2.69
( )
c
FR
b
L
N
a
0 Y

= ----------------2.70
)] 8 . 1 ( sin 333 . 0 ) 8 . 1 ( [sin C 1
3
u u + = ----------------2.71
( ) ( )
g
FR
f
LV
e
N N d In 1 C = ----------------2.72
Donde:
) 0 ( Y
L
=Colgamiento para flujo horizontal (u=0)
FR
N =Nmero de Froude
=Colgamiento sin resbalamiento
u =Angulo de inclinacin de la tubera con respecto a la horizontal
Donde los coeficientes estn en funcin del patrn de flujo y se muestran en la tabla
2.1.
Para flujo transitorio, el colgamiento se obtiene de la siguiente forma:
) 0 ( Y
L
=A

Y
L
(0) (Segregado) + B
1

Y
L
(0) (Intermitente)
Captulo II
71
Donde:
2 3
FR 3
L L
N L
A

=
A 1 B
1
=
Patron de Flujo a b c d e f g
Segregado 0.98 0.4846 0.0868 - - - -
Intermitente 0.845 0.5351 0.0173 - - - -
Distribuido 1.065 0.5824 0.0609 - - - -
Segregado
(Cuesta Arriba)
- - - 0.011 -3.768 3.539 -1.614
Intermitente
(Cuesta Arriba)
- - - 2.96 0.305 -0.4473 0.0978
Distribuido
(Cuesta Arriba)
- - - C = 0 = 1
Todos los Patrones
(Cuesta Abajo)
- - - 4.7 -0.3692 0.1244 -0.5056
Tabla 2.1 Coeficientes para la correlacin de Beggs y Brill
Procedimiento de clculo para obtener el valor de P
1) Se conoce la presin a la entrada de la tubera P
1
cuando L=0.
2) Se supone una cada de presin P y se calcula P y P
2
de la siguiente forma:
|
.
|

\
| A
=
2
P
P P
1
Y P P P
1 2
A =
3) Se determinan las propiedades de los fluidos (R
s
, B
o
, Z, B
g
,
o
,
o
y
g
etc.) a las
condiciones de la presin y temperatura media obtenidas Py T.
4) Calcular el colgamiento sin resbalamiento (), el nmero de Froude (N
FR
), los
parmetros de correlacin L
1
, L
2
, L
3
, L
4
y determinar el patrn de flujo.
5) Para las condiciones dadas calcular el valor de la densidad de la mezcla sin
resbalamiento (
ns
)
.
6) Obtener el valor del colgamiento (Y
L
) con las ecuaciones dadas anteriormente.
7) Calcular el valor de la densidad real de la mezcla (
m
).
8) Determinar el valor de la viscosidad de la mezcla sin resbalamiento (
ns
)
.
9) Obtener el valor del Nre usando la correlacin propuesta por los autores.
Captulo II
72
10)Calcular el valor de f
n
y f
tp.
11)En dado caso que el trmino por aceleracin no sea despreciable, calcularlo.
12)Obtener el valor del gradiente de presin y determinar el L.
calculada
uesta sup
L
P
P
L
A
A
A
= A
13)El valor de L ahora ser L =L
anterior
+ L.
14)Sustituir el valor de P
1
= P
2
y volver a repetir el procedimiento desde el paso 1
hasta completar la profundidad del pozo.
II.4.3 Curvas de gradiente de presin
El anlisis del comportamiento del flujo vertical se puede hacer con el auxilio de las
grficas de gradiente de presin desarrolladas por Gilbert y Kermit Brown. Gilbert da
una solucin emprica al problema del flujo bifsico vertical. Efectu mediciones de la
cada de presin en tuberas de produccin bajo distintas condiciones y obtuvo una
familia de curvas (figura 2.7).
Los parmetros que midi en un nmero grande de pozos fluyentes fueron:
Profundidad de la tubera (pie)
Dimetro de la tubera (pg)
Produccin de lquidos (BPD)
Relacin gas-lquido (pie
3
/ bl)
Presin en la cabeza del pozo (Ib / pg
2
)
Presin de fondo fluyendo (Ib / pg
2
)
Captulo II
73
Figura 2.7 Curvas de distribucin de presin en una tubera vertical
Se considera que la presin de fondo fluyendo depende nicamente de las otras cinco
variables. En la figura 2.7, las curvas a, b, c y d corresponden a diferentes presiones
en la cabeza del pozo (A, B, C y D). Cada una de estas curvas representa la
distribucin de presin a lo largo de la tubera de produccin para un pozo con: Gasto,
relacin gas-lquido y dimetro de tubera determinados.
Del punto B de la curva b, Gilbert traz una vertical hasta intersectar la curva a y
sobreponiendo stas obtuvo que la curva b coincida con una seccin de la curva a.
Hizo lo mismo con las otras curvas y concluy que las curvas a, b, c y d son realmente
parte de una misma curva (figura 2.8), con presiones en la cabeza del pozo A, B, C y D
correspondientes a las marcadas en la figura. 2.7. La curva c por ejemplo, es la curva
de la figura 2.8 con el punto x tomando la profundidad como cero.
Figura 2.8 Curva de gradiente de presin para flujo multifsico
Captulo II
74
El procedimiento para utilizar las curvas de gradiente de presin es el siguiente:
1) Se escoge la curva de gradiente que corresponda a los valores de q
o
, RGL,
dimetro de T.P, API, fraccin de agua etc.
2) Si queremos conocer la presin de fondo fluyendo (P
wf
), partimos de que
conocemos el valor de la presin en la cabeza del pozo (P
wh
), este valor es
localizado en el eje de las abscisas (profundidad equivalente).
3) A partir de este valor se traza una lnea recta hasta intersectar la curva y se lee el
valor de la profundidad en el eje de las ordenadas (eje de profundidades).
4) A este valor de profundidad, se le suma la longitud total de la tubera de
produccin.
5) En este valor de profundidad se traza una lnea recta hasta intersectar de nuevo
la curva y se lee el valor de la presin en el eje de las abscisas.
6) Este valor es el valor de la presin de fondo fluyendo (P
wf
).
7) En el caso de que lo que se quiera conocer sea la presin en la cabeza del pozo
(P
wh
), el procedimiento ser el mismo con la diferencia de que la longitud total de
la tubera de produccin ser restada en lugar de ser sumada.
II.5 Flujo multifsico en tuberas horizontales
Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es igual a
cero por lo que la ecuacin de balance de energa queda de la siguiente forma:
AC F T
L
P
L
P
L
P
|
.
|

\
|
A
A
+
|
.
|

\
|
A
A
=
|
.
|

\
|
A
A
La ecuacin anterior se puede escribir como:
L g 2
v
d g 2
v
f
L
P
c
2
m m
c
2
m m
tp
T
A
A
+

=
|
.
|

\
|
A
A
En donde f
tp
,
m
y v
m
se refieren a la mezcla y son definidos en forma distinta por los
autores de las diferentes correlaciones.
Captulo II
75
II.5.1 Correlacin de Bertuzzi, Tek y Poettmann
Despreciando el trmino de cada de presin debido a la aceleracin, la correlacin
propuesta por Bertuzzi, Tek y Poettmann queda de la siguiente manera:
5
ns
2
m tp
d
w f 158 . 174
L
P


= |
.
|

\
|
A
A
----------------2.73
Para obtener el factor de friccin para las dos fases se utiliza la siguiente correlacin:
( ) ( )
b
L
a
g
Nre Nre = | ----------------2.74
Donde:
( ) + = 1 / a
( )
=
1 . 0
e / 1 b
L g
w / w =
Para:
500 0 s | s
( ) 37 . 0 log 06561 . 0 225 . 1 f log
tp
| = ----------------2.75
000 , 10 > |
( ) 702 . 1 log 12616 . 0 49 . 0 f log
tp
| = ----------------2.76
000 , 10 500 s | s
( ) ( )
3 2
500 tp
y F 90817 . 0 46214 . 0 y F 7723 . 1 1056 . 1 y 6561 . 0 F f log A + A + + = ---------2.77
Donde:
y = Log
|
2.699
F = F
10,000
F
500
F
10,000
= Log (f
tp
), cuando |=10,000
F
500
= Log (f
tp
), cuando | =500
Los nmeros de Reynolds para cada una de las fases se obtienen de las siguientes
ecuaciones:
Captulo II
76
L
L
L
d
w
22737 Nre

= ----------------2.78
g
g
g
d
w
22737 Nre

= ----------------2.79
El factor de friccin (f
tp
) tambin puede ser encontrado a partir de la siguiente grfica
(figura 2.9), observndose que la grfica est en funcin de la relacin de los gastos
msicos = w
g
/ w
L
.
Figura 2.9 Grfica del factor de friccin (Bertuzzi)
Procedimiento de clculo para obtener el valor de P
1) Se conoce la presin a la entrada de la tubera P
1
cuando L=0.
2) Se supone una cada de presin P y se calcula P de la siguiente forma:
|
.
|

\
|
A
=
2
P
P P
1
Y P P P
1 2
A =
3) Se determinan las propiedades de los fluidos (R
s
, B
o
, Z, B
g
,
o
,
o
y
g
etc.) a las
condiciones de la presin media obtenida P y T .
4) Obtener los valores del gasto msico (w
m
) y el colgamiento sin resbalamiento ().
5) Determinar el factor de friccin para las dos fases (f
tp
).
Captulo II
77
6) Obtener el valor de la densidad de la mezcla sin resbalamiento (
ns
).
7) Obtener el valor del gradiente de presin y determinar el L.
calculada
uesta sup
L
P
P
L
A
A
A
= A
8) El valor de L ahora ser L =L
anterior
+ L.
9) Sustituir el valor de P
1
= P
2
y volver a repetir el procedimiento desde el paso 1
hasta completar la longitud total de la tubera obtenindose la presin final P
2
.
II.5.2 Correlacin de Beggs y Brill
Los autores determinaron la siguiente ecuacin para calcular el gradiente de presin:
5
ns
2
m tp
d
w f 539 . 43
L
P


=
A
A
----------------2.80
Esta ecuacin se obtiene al despreciar el trmino de cada de presin por aceleracin
en la ecuacin original propuesta por los autores.
Para esta correlacin el factor de friccin se obtiene de de la siguiente ecuacin:
n
n
tp
tp
f
f
f
f
|
|
.
|

\
|
= ----------------2.81
Donde:
S
n
tp
e
f
f
=
|
|
.
|

\
|
----------------2.82
( ) ( ) ( )
4 2
x ln 01853 . 0 x ln 8725 . 0 x ln 182 . 3 0523 . 0
x ln
S
+ +
= ----------------2.83
( ) 0 Y
x
L

= ----------------2.84
( )
2
n
8215 . 3 Nre log 5223 . 4
Nre
log 2 f

(

|
|
.
|

\
|

= ----------------2.85
En donde:
Captulo II
78
ns
ns m
v d 124
Nre


= ----------------2.86
El valor de S llega a ser indefinido cuando el valor de x se encuentra en el intervalo (1
x 1.2); para este intervalo la funcin S es calculada de la siguiente manera:
( ) 2 . 1 x 2 . 2 ln S = ----------------2.87
De sus observaciones los autores elaboraron un mapa de patrones de flujo en funcin
del y el nmero de Froude el cual es definido de la siguiente manera:
5
2
ns
2
m
FR
d
w
9 . 7734 N

= ----------------2.88
El mapa de patrones de flujo se muestra a continuacin.
Patrn de Flujo Condiciones
Segregado 0.01 y NFR < L1 o 0.01 y NFR < L2
Transicin 0.01 y L2 < NFR L3
Intermitente 0.01 < 0.4 y L3 < NFR L1 o > 0.4 y L3 < NFR L4
Distribuido > 0.4 y NFR L1 o 0.4 y NFR > L4
En donde los parmetros de correlacin L
1
, L
2
, L
3
y L
4
se obtienen de las siguientes
ecuaciones:
302 . 0
1
316 L =
4684 . 2
2
0009252 . 0 L

=
4516 . 1
3
10 . 0 L

=
738 . 6
4
5 . 0 L

=
El clculo del colgamiento real de lquido se obtiene de la siguiente expresin general.
( )
c
FR
b
L
N
a
0 Y

= ----------------2.89
Donde:
( ) 0 Y
L
=Colgamiento para flujo horizontal
=Colgamiento sin resbalamiento
FR
N =Nmero de Froude
Captulo II
79
Donde los coeficientes estn en funcin del rgimen de flujo.
Patrn de Flujo a b c
Segregado 0.98 0.4846 0.0868
Intermitente 0.845 0.5351 0.0173
Distribuido 1.065 0.5824 0.0609
Para flujo transitorio, el colgamiento se obtiene de la siguiente forma:
Y
L
(0) = A Y
L
(0) (Segregado) + B Y
L
(0) (Intermitente)
En donde:
2 3
FR 3
L L
N L
A

=
A 1 B =
Procedimiento de clculo para obtener el valor de P
1) Se conoce la presin a la entrada de la tubera P
1
cuando L=0.
2) Se supone una cada de presin P y se calcula P de la siguiente forma:
|
.
|

\
|
A
=
2
P
P P
1
Y P P P
1 2
A =
3) Se determinan las propiedades de los fluidos (R
s
, B
o
, Z, B
g
,
o
,
o
y
g
etc.) a las
condiciones de la presin media obtenida P y T .
4) Calcular el colgamiento sin resbalamiento (), el nmero de froude (N
FR
) y los
parmetros de correlacin L
1
, L
2
, L
3
, L
4
y determinar el patrn de flujo.
5) Determinar el colgamiento Y
L
(0) y la densidad de la mezcla sin resbalamiento
(
ns
).
6) Obtener el factor de friccin de las dos fases (f
tp
).
7) Obtener el valor del gradiente de presin y determinar el L.
calculada
uesta sup
L
P
P
L
A
A
A
= A
8) El valor de L ahora ser L =L
anterior
+ L.
9) Sustituir el valor de P
1
= P
2
y volver a repetir el procedimiento desde el paso 1
hasta completar la longitud total de la tubera obtenindose la presin final P
2
.
Captulo II
80
II.5.3 Curvas de gradiente de presin
Al igual que las curvas de gradiente de presin para flujo multifsico vertical
desarrolladas por Gilbert y Kermit Brown, existen curvas de gradiente de presin para
flujo multifsico en tuberas horizontales, el procedimiento de uso es el mismo para
ambos casos.
Algunas compaas petroleras tienen un apartado de curvas de gradiente de presin
para flujo multifsico tanto vertical como horizontal basndose en simuladores que
utilizan muchas de las correlaciones para flujo multifsico existentes en la industria.
II.6 Flujo por espacio anular
Existen muchos pozos en el mundo que producen a gastos muy altos, muchos de los
cuales producen a travs del espacio anular. Muchas de las correlaciones pueden ser
adaptadas para flujo por espacio anular, basta con sustituir el dimetro de la tubera de
produccin (T.P) por el dimetro hidrulico, recordemos la definicin del radio
hidrulico.
mojado permetro
l transversa seccin la de rea
r
h
=
Para flujo por espacio anular, tenemos lo siguiente:
( )
( ) 4
d d
d d
4 / d d
r
P . T R . T
P . T R . T
2
P . T
2
R . T
h
- -
=
+ t
t
= ----------------2.90
Donde:
R . T
d =Dimetro interior de la tubera de revestimiento (T.R).
P . T
d
=Dimetro exterior de la tubera de produccin (T.P).
Para una circunferencia r
h
=(d / 4), esto implica que el dimetro hidrulico sea igual a
4r
h
, por consiguiente obtenemos:
P . T R . T h
d d d = ----------------2.91
Cuando el dimetro aparece a la primera potencia podemos hacer la sustitucin directa
de (d
T.R
d
T.P
) por el dimetro de la tubera, como lo es en el nmero de Reynolds o en
el factor de rugosidad relativa. En muchas correlaciones el dimetro aparece a la quinta
potencia, por lo que debemos hacer la siguiente sustitucin.
Captulo II
81
( ) ( )
3
P . T R . T
2
P . T R . T
5
d d d d d + = ----------------2.92
La mayora de las correlaciones pueden ser utilizadas para flujo por espacio anular,
haciendo la sustitucin respectiva para el dimetro de la tubera visto anteriormente.
nicamente unas cuantas correlaciones han sido propuestas solamente para flujo por
espacio anular, como la correlacin de Baxendell.
II.7 Flujo a travs de restricciones
Aunque las principales prdidas de presin en el sistema integral de produccin ocurren
en el yacimiento, tubera de produccin y lnea de descarga. Las prdidas de presin en
restricciones pueden ser muy importantes en algunos pozos. Los principales tipos de
restricciones son:
- Vlvulas de seguridad sub-superficiales.
- Estranguladores superficiales o de fondo.
- Vlvulas y conexiones.
El control desde la cabeza del pozo con un estrangulador, puede ser necesario por
alguna de las siguientes razones:
- Mantener un gasto de produccin deseado.
- Mantener una contrapresin suficiente para prevenir la entrada de arena y en
algunas ocasiones sirve para regular el depsito de parafinas.
- Proteccin del equipo superficial.
- Prevenir la conificacin de agua o gas.
El flujo a travs de una restriccin puede ser crtico (snico) o subcrtico (subsnico). Si
el flujo es crtico un disturbio en la presin delante de la restriccin (presin de
descarga P
d
) no causar ningn efecto sobre el gasto a travs de la restriccin o la
presin antes de sta (presin de entrega P
e
). Como unos de los principales objetivos
del estrangulador es controlar el gasto, usualmente este ser dimensionado para que el
flujo crtico exista.
Una regla general para distinguir entre flujo crtico y subcrtico es que si la relacin de
presiones (P
d
/ P
e
) es menor o igual a 0.528 entonces el flujo ser crtico. Este valor es
una aproximacin mucho ms cercana para una sola fase (gas) que para dos fases
(gas y aceite).
Captulo II
82
Es de vital importancia saber que en el desarrollo de sus correlaciones, los
autores han supuesto diversas relaciones de presin critica (P
d
/ P
e
), establecer
un valor fijo para dicha relacin implica una simplificacin que indudablemente se
reflejar en la exactitud de las predicciones que se obtengan al aplicar las
correlaciones. Por lo anterior, es recomendable que al utilizar una correlacin se
investiguen las fronteras de flujo crtico, sta es una de las razones por las que el
flujo a travs de estranguladores es un tema que se debe de tratar con mucho
cuidado.
II.7.1 Flujo multifsico a travs de estranguladores
La siguiente ecuacin puede ser usada para determinar la relacin entre P
wh
, q
L,
y RGL
cuando el flujo es crtico. Esta es una ecuacin emprica, los coeficientes y exponentes
pueden variar de campo a campo o de pozo a pozo.
a
c
L
wh
d
RGL q
b P

= ----------------2.93
Donde:
P
wh
= Presin en la cabeza del pozo (lb / pg
2
)
q
L
= Gasto de lquido (BPD)
RGL = Relacin gas-lquido (pie
3
/ bls)
d = Dimetro del estrangulador (pg)
Investigador a b c
Ros 2 4.25 x 10-3 0.5
Gilbert 1.89 3.86 x 10-3 0.546
Baxendell 1.93 3.12 x 10-3 0.546
Achong 1.86 1.54 x 10-3 0.65
Captulo III
83
CAPITULO III
BASES PARA EL ANLISIS NODAL
III.1 Qu es el anlisis nodal?
Hasta el momento se han tratado los temas del clculo de las cadas de presin tanto
en el yacimiento como en las tuberas de produccin; Pero cmo saber si el
yacimiento o las tuberas instaladas estn operando bajo las condiciones idneas u
ptimas? Esta es una pregunta fundamental para los ingenieros de produccin, pues el
objetivo de stos debe ser obtener la mxima produccin de cada uno de los pozos de
un campo petrolero, con la menor inversin econmica posible. Para conseguir este
objetivo, el ingeniero de produccin debe de utilizar herramientas tcnicas para el
anlisis del sistema integral de produccin (SIP), una de estas herramientas tcnicas es
el anlisis nodal.
La razn fundamental de someter un SIP a la tcnica de anlisis nodal es porque ste
involucra en sus clculos todos los elementos del sistema, permite determinar el efecto
de su variacin de la capacidad de transporte y tener una imagen en conjunto del
comportamiento del pozo. Desde la perspectiva de evaluacin esto es posible; sin
embargo en condiciones de diseo (sin restricciones econmicas) es factible
dimensionar el SIP en su conjunto para obtener la capacidad de transporte requerida o
bien, la capacidad de transporte idnea, teniendo como lmite tan slo la capacidad de
afluencia del yacimiento.
Las principales prdidas de presin en el sistema integral de produccin son las
siguientes:
- Prdidas de presin en el medio poroso. Representan entre el 10 y el 50% de las
prdidas totales.
- Prdidas de presin en la tubera de produccin (T.P). Representan entre el 30 y
80% de las prdidas totales.
- Prdidas de presin en la lnea de descarga (L.D). Representan entre el 5 y 30%
de las prdidas totales.
El procedimiento para realizar anlisis nodal a un sistema integral de produccin,
requiere primero seleccionar un nodo y despus calcular la presin en ste, empezando
con las presiones constantes que son usualmente P
r
y P
sep
. El nodo puede ser
seleccionado en cualquier punto del sistema.
Captulo III
84
En la figura 3.1 se muestra un sistema integral de produccin sencillo, en el que se
aprecian los nodos y su respectiva posicin. En la figura 3.2 se muestra un sistema
integral de produccin ms complejo, principalmente instalado en pozos costa afuera.
Figura 3.1 Localizacin de nodos para un sistema de produccin simple (pozos terrestres)
Figura 3.2 Localizacin de nodos para un sistema de produccin complejo (pozos costa afuera)
Captulo III
85
Las expresiones para el clculo de presin en el nodo pueden ser expresadas de la
siguiente manera:
Inflow
( )
nodo r
P abajo corriente s componente P P = A
Outflow
( )
nodo sep
P arriba orriente c s componente P P = A +
Los dos criterios que se deben de satisfacer son los siguientes:
- El gasto de entrada en el nodo debe ser igual al gasto de salida
- nicamente una presin puede existir en el nodo para un gasto determinado
El gasto y la presin que satisfacen los requerimientos previos pueden ser concluidos
de la grfica de Presin vs. Gasto en el nodo. La interseccin de las curvas de inflow y
outflow ocurre en el gasto que satisface los criterios anteriores. Este gasto ser la
capacidad de produccin del sistema para un conjunto particular de componentes. Para
investigar el efecto en los cambio de cualquier componente sobre la capacidad de
produccin de todo el sistema, nuevas curvas de inflow u outflow pueden ser generadas
para cada cambio.
Si el cambio es hecho en un componente corriente abajo del nodo solucin, es decir los
clculos de P estn en la ecuacin de presin de la curva de inflow, la curva de
outflow no sufrir ningn cambio y por consiguiente no necesita ser recalculada,
inversamente si el cambio es hecho en un componente corriente arriba del nodo, la
curva de inflow permanecer sin cambios. Esto nos permite aislar los efectos del
cambio de cualquier componente en el SIP. Este mtodo nos permite determinar si el
SIP est funcionando correctamente y tambin para el diseo de nuevos sistemas.
III.2 Eleccin del nodo solucin
La eleccin del nodo solucin para pozos fluyentes o inyectores depende del
componente que se desee evaluar; esto es, que su anlisis muestre convenientemente
la respuesta del sistema a las condiciones dadas y a las que se establezcan como
supuestas, de tal forma que se pueda identificar con certeza el problema y planear la
solucin tcnica para su posterior ejecucin.
Captulo III
86
III.2.1 Fondo del pozo como nodo solucin
Probablemente la posicin ms comn como nodo solucin es el fondo del pozo, el
fondo del pozo se toma a la profundidad media del intervalo productor o en su caso a la
profundidad media del intervalo disparado.
El sistema entero es dividido en dos componentes, el yacimiento es uno y el otro es el
sistema total de tuberas (T.P + L.D). Suponiendo que no existe ninguna restriccin en
las tuberas, las nicas cadas de presin son dadas a continuacin:
Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:
wf nodo
P P =
Inflow
nodo res r
P P P = A
Outflow
nodo P . T D . L sep
P P P P = A + A +
Procedimiento de clculo:
1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la P
r
es una valor
constante, no vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la
presin de fondo fluyendo (P
wf
) para dichos gastos de produccin y construir la curva de
IPR.
2) Partiendo de la presin del separador (recordando que P
sep
es un valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y obtener la presin en la
cabeza del pozo (P
wh
) necesaria para mover los fluidos a travs de la lnea de descarga
(L.D) hasta el separador, utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera
horizontal o curvas de gradiente de presin.
3) Usando los mismos gastos asumidos en el punto 2 y las correspondientes presiones
en la cabeza del pozo (P
wh
), determinar la presin de fondo fluyendo (P
wf
) necesaria
para mover los fluidos a travs de la tubera de produccin (T.P) hasta la cabeza del
pozo, utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera vertical o curvas de
gradiente de presin.
4) Graficar la curva de IPR calculada en el paso 1(curva de inflow). Sobre esa misma
grfica, se grafican los gastos y las presiones de fondo fluyendo (P
wf
= P
nodo
) obtenidas
en el paso 3 (curva de outflow).La interseccin de las curvas mostrar el gasto posible
para este sistema, este gasto no es el gasto mximo u ptimo del sistema, pero es el
Captulo III
87
gasto al cual el pozo producira para las condiciones actuales del yacimiento y del
sistema total de tuberas que est instalado.
Por qu escogemos el fondo del pozo como nodo solucin? Se puede observar
que el componente yacimiento ha sido aislado del sistema total de tuberas. Por
consiguiente un cambio en la presin media del yacimiento ocasionar un cambio en el
gasto, esto se puede ver en la siguiente grfica (figura 3.3).
Figura 3.3 Prediccin de gastos futuros
Para casos prcticos de campo, es muy comn que las condiciones de la curva de
outflow (cadas de presin en T.P y L.D) tambin cambien con el depresionamiento. Los
principales parmetros que cambian con el depresionamiento son la relacin gas-aceite
R y el corte de agua F
w
. La relacin de produccin gas-aceite R incrementara en
cualquier yacimiento en el cual la presin decline por debajo de la presin de burbuja P
b
y el corte de agua incrementara con el tiempo si existe un acufero activo o si el agua
est siendo inyectada al yacimiento con el objetivo de mantener la presin constante.
Por lo tanto una nueva curva de outflow debe ser construi da cuando existe una cada
en la presin media del yacimiento P
r
.
Existen otros casos en donde el fondo del pozo como nodo solucin es el mejor para
ilustrar el efecto de ciertas variables. El ms importante es mostrar el efecto del
dimetro de la tubera de produccin (T.P), ya que en algunas ocasiones hasta un 80%
de las cadas de presin total se dan en transportar los fluidos desde el fondo del pozo
hasta la cabeza. El procedimiento para aislar el efecto del dimetro de la T.P ser el
mismo visto anteriormente, con la diferencia que la presin en la cabeza del pozo se
mantendr constante (las cadas de presin en L.D no se toman en cuenta). Otro
aspecto puede ser, mostrar el efecto de una buena o mala terminacin del pozo,
Captulo III
88
mostrar la diferencia en el gasto esperado debido a la estimulacin del pozo o debido a
la remocin del dao a la formacin como se observa en la figura 3.4, la cual muestra
un ejemplo de un pozo teniendo una eficiencia de flujo original de 0.4 (con dao), una
eficiencia de 1 (todo el dao ha sido removido) y una eficiencia de 1.4 obtenida por un
proceso de estimulacin.
Figura 3.4 Efectos del mejoramiento de la EF sobre los gastos de produccin
III.2.2 Cabeza del pozo como nodo solucin
El nodo solucin ms comnmente usado despus del fondo del pozo es la cabeza del
pozo. De nuevo el sistema es dividido en dos componentes para obtener las
condiciones ptimas de produccin. El separador y la lnea de descarga (L.D) son
considerados como un componente y el yacimiento y la tubera de produccin (T.P) son
el otro componente.
Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:
wh nodo
P P =
Inflow
nodo P . T res r
P P P P = A A
Outflow
nodo D . L sep
P P P = A +
Captulo III
89
Al graficar las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
) vs. Gastos de aceite (q
o
) para los
dos componentes, se obtiene una grfica como la siguiente (figura 3.5).
Figura 3.5 Cabeza del pozo como nodo solucin.
Procedimiento de clculo:
1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la P
r
es una valor
constante, no vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la
presin de fondo fluyendo (P
wf
) para dichos gastos de produccin utilizando la ecuacin
que mejor describa el comportamiento de flujo en el yacimiento.
2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (P
wf
) obtenidas en el
paso 1, se determinan las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
) necesarias para mover
los fluidos a travs de la tubera de produccin (T.P) hasta la cabeza del pozo,
utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera vertical o curvas de gradiente
de presin.
3) Partiendo de la presin del separador (recordando que P
sep
es un valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y obtener la presin en la
cabeza del pozo (P
wh
) necesaria para mover los fluidos a travs de la lnea de descarga
(L.D) hasta el separador, utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera
horizontal o curvas de gradiente de presin.
4) Graficar los gastos y las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
= P
nodo
), obtenidas en
el paso 2 (curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar los gastos y las presiones
en la cabeza del pozo (P
wh
= P
nodo
), obtenidas en el paso 3 (curva de outflow). La
interseccin de las curvas mostrar el gasto posible para este sistema, este gasto no es
Captulo III
90
el gasto mximo u ptimo del sistema, pero es el gasto al cual el pozo producira para
las condiciones dadas del yacimiento y del sistema total de tuberas que est instalado.
Por qu escogemos la cabeza del pozo como nodo solucin? Al tomar este nodo
como nodo solucin se puede observar que la lnea de descarga (L.D) puede ser
aislada ya que comnmente la presin del separador (P
sep
) es una presin constante,
por lo tanto es fcil mostrar el efecto en el cambio de los dimetros de la lnea de
descarga. A continuacin se muestra una grfica que ejemplifica esto (figura 3.6).
Figura 3.6 Efecto de la variacin del dimetro de la L.D sobre los gastos de produccin
Para la seleccin del dimetro ptimo de la lnea de descarga (L.D), es necesario tener
en mente que el gasto alcanza un valor mximo a partir del cual el empleo de tuberas
de descarga de mayor dimetro es innecesario. Esto se debe a que otro elemento del
sistema (yacimiento, T.P o estrangulador) limita el ritmo de produccin, adems de que
la eleccin del dimetro requiere un anlisis econmico.
III.2.3 Separador como nodo solucin
La seleccin de la presin de separacin es crtica cuando diseamos un sistema de
bombeo neumtico o cuando la presin del gas que sale del separador debe ser
incrementada para que el gas pueda entrar a lneas de alta presin como pueden ser
lneas de ventas. La presin de separacin controla la presin de succin del compresor
y esta presin est directamente relacionada con los requerimientos de potencia del
compresor.
Sin embrago, la presin de separacin (P
sep
) no debe ser indiscriminadamente
disminuida o aumentada sin antes analizar el comportamiento total del sistema, en
Captulo III
91
particular de la lnea de descarga (L.D). Un intuitivo pensamiento es que disminuyendo
la presin de separacin P
sep
se obtendr un incremento en la produccin y esto no es
cierto del todo. Existen numerosos casos en los cuales una disminucin en la presin
de separacin (P
sep
) no causa efecto en el gasto de produccin an cuando la
productividad de los pozos es muy alta. La razn para esto es que la T.P o L.D deben
ser las causas de la baja productividad del sistema.
En pozos de baja productividad, el yacimiento por si mismo puede ser la restriccin y un
cambio en la presin de separacin P
sep
tendr un efecto muy pequeo sobre la
produccin. En el bombeo neumtico, una disminucin en la presin de separacin
(P
sep
) ocasionar una disminucin de la presin en la cabeza del pozo, por lo que el
mismo gasto puede ser obtenido con menos gas de inyeccin.
Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:
sep nodo
P P =
Inflow
nodo D . L P . T res r
P P P P P = A A A
Outflow
nodo sep
P P =
Procedimiento de clculo:
1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la P
r
es una valor
constante, no vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la
presin de fondo fluyendo (P
wf
) para dichos gastos de produccin, utilizando la ecuacin
que mejor describa el comportamiento de flujo en el yacimiento.
2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (P
wf
) obtenidas en el
paso 1, se determinan las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
) necesarias para mover
los fluidos a travs de la tubera de produccin (T.P) hasta la cabeza del pozo,
utilizando correlaciones de flujo multifsico para tuberas verticales o curvas de
gradiente de presin.
3) Utilizando los mismos gastos y las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
) obtenidas
en el paso 2, se determinan las presiones al final de la lnea de descarga (L.D), las
cuales sern las presi ones a la entrada del separador (P
sep
), utilizando una correlacin
de flujo multifsico en tuberas horizontales o curvas de gradiente de presin.
4) Graficar los gastos y las presiones a la entrada del separador (P
sep
= P
nodo
)
,
obtenidas
en el paso 3 (curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar la presin del
separador (P
sep
= P
nodo
)
,
la cual es independiente del gasto y depende de otros factores
Captulo III
92
(curva de outflow). La interseccin de las curvas mostrar el gasto posible para este
sistema, este gasto no es el gasto mximo u ptimo del sistema, pero es el gasto al cual
el pozo producira para las condiciones dadas del yacimiento y del sistema total de
tuberas que est instalado.
Por qu escogemos el separador como nodo solucin? Si tomamos al separador
como nodo solucin es muy fcil visualizar los efectos de la presin de separacin
(P
sep
) sobre el gasto de produccin. Veamos la figura 3.7 la cual muestra cuatro
diferentes sistemas de pozos.
Es obvio que el pozo A muestra un incremento significante en la produccin cuando la
presin del separador es disminuida, pero el pozo D no muestra un cambio esencial en
la produccin con una disminucin de la presin de separacin P
sep
.
Figura 3.7 Efecto de la presin de separacin sobre los gastos de produccin
Cada pozo debe ser analizado individualmente para optimizar correctamente la
produccin. En todos los casos el criterio final para la seleccin de la presin de
separacin es el econmico. Una precaucin que siempre debe tomarse en cuenta es
que la lnea de descarga (L.D) debe ser siempre analizada previo a la decisin final de
la presin de separacin. Hay casos de campo en donde un cambio en la lnea de
descarga (L.D) muestra un incremento mayor en la produccin que el cambio en la
presin de separacin (P
sep
).
Captulo III
93
III.3 Anlisis nodal para pozos con restricciones
En los puntos vistos anteriormente en este captulo se tomaba en cuenta que no existe
ninguna restriccin en ninguna de las tuberas (T.P y L.D). Muchos pozos son
equipados con estranguladores superficiales y muchos pozos costa afuera son
equipados con vlvulas de tormenta. Un estrangulador usualmente ser diseado de tal
forma que el flujo a travs del estrangulador sea crtico, mientras que el flujo a travs de
la vlvula de tormenta ser subcrtico.
III.3.1 Estranguladores
Muchos pozos fluyentes y algunos con sistemas artificiales de produccin son
equipados con estranguladores para controlar la produccin o la presin despus de
ste. Estos estranguladores son usualmente colocados en la cabeza del pozo, pero en
algunos casos son colocados cerca del separador, la localizacin de los
estranguladores puede tener un efecto considerable sobre la capacidad productiva de
los pozos, especialmente si los pozos tiene una lnea de descarga (L.D) muy extensa.
Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:
wh nodo
P P =
Inflow
nodo P . T res r
P P P P = A A
Outflow
a) Para un estrangulador localizado en la cabeza del pozo en el cual exista flujo crtico
se tienen las siguientes relaciones para encontrar la presin en el nodo.
1) Para una relacin de presiones P
d
/ P
e
= 0.5
( )
nodo D . L sep
P P P 2 = A +
b) Para un estrangulador localizado en el separador, la presin a la entrada del
estrangulador, es la presin al final de la lnea de descarga L.D por lo tanto se obtienen
las siguientes expresiones:
1) Para una relacin de presiones P
d
/ P
e
= 0.5
ndo D . L sep
P P P 2 = A +
Captulo III
94
Procedimiento de clculo:
1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la P
r
es una valor
constante, no vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la
presin de fondo fluyendo (P
wf
) para dichos gastos de produccin, utilizando la ecuacin
que mejor describa el comportamiento de flujo en el yacimiento.
2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (P
wf
) obtenidas en el
paso 1, se determinan las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
) necesarias para mover
los fluidos a travs de la tubera de produccin (T.P) hasta la cabeza del pozo,
utilizando correlaciones de flujo multifsico para tubera vertical o curvas de gradiente
de presin.
3) Partiendo de la presin del separador (recordando que P
s
es un valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y dependiendo de la
localizacin del estrangulador y del tipo de fluido que se transporta (flujo de gas o flujo
multifsico) se escoge alguna de las ecuaciones presentadas anteriormente y se
obtiene la presin en la cabeza del pozo (P
wh
= P
nodo
) necesaria para mover los fluidos
a travs del estrangulador y de la lnea de descarga (L.D) hasta el separador, utilizando
una correlacin de flujo multifsico en tubera horizontal o curvas de gradiente de
presin.
4) Graficar los gastos y las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
= P
nodo
) obtenidas en
el paso 2 (curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar los gastos y las presiones
en la cabeza del pozo (P
wh
= P
nodo
) obtenidas en el paso 3 (curva de outflow). La
interseccin de las curvas mostrar el gasto posible para este sistema, este gasto no es
el gasto mximo u ptimo del sistema, pero es el gasto al cual el pozo producira para
las condiciones dadas del yacimiento y del sistema total de tuberas que est instalado.
Por qu escogemos el estrangulador como nodo solucin? Aunque estrictamente
el nodo solucin no es el estrangulador si no la cabeza del pozo, este procedimiento
nos permite calcular el dimetro ptimo y la mejor localizacin del estrangulador para
obtener la mayor produccin, asegurando que a travs del estrangulador exista flujo
crtico.
Para todos los nodos vistos anteriormente se tiene la siguiente nomenclatura:
nodo
P =Presin en el nodo
r
P =Presin media del yacimiento
wf
P
=Presin de fondo fluyendo
wh
P =Presin en la cabeza del pozo
sep
P =Presin del separador
Captulo III
95
res
P A =Cada de presin en el yacimiento
D . L
P A =Cada de presin en la lnea de descarga
P . T
P A =Cada de presin en la tubera de produccin
III.3.2 Vlvulas de tormenta
El anlisis del efecto de las vlvulas de tormenta en la tubera de produccin (T.P)
puede ser el mismo que para los estranguladores, sin embargo las vlvulas de tormenta
operan en flujo subcrtico y por consiguiente las cadas de presin a travs de las
vlvulas deben ser calculadas. Si el nodo 4 (ver figura 3.2) es escogido, la curva de
outflow incluye la seccin de la tubera de produccin por arriba de la vlvula de
tormenta. Es conveniente escoger la presin en el nodo como la presin
inmediatamente arriba de la vlvula de tormenta, debido a que las ecuaciones para
calcular la cada de presin a travs de la vlvula de tormenta dependen sobre las
condiciones de presin y temperatura a la entra de la vlvula.
Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:
arriba T . V nodo
P P =
Inflow.
nodo T . V debajo P . T res r
P P P P P = A A A
Outflow
nodo arriba P . T D . L sep
P P P P = A + A +
Donde:
T . V
P A =Cada de presin a travs de la vlvula de tormenta
arriba T . V
P =Presin corriente arriba de la vlvula de tormenta
debajo P . T
P A =Cada de presin en la tubera de produccin desde el fondo del pozo hasta
la vlvula de tormenta
arriba P . T
P A =Cada de presin en la tubera de produccin de la vlvula de tormenta
hasta la cabeza del pozo
Captulo III
96
Procedimiento de clculo:
1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la P
r
es una valor
constante, no vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la
presin de fondo fluyendo (P
wf
) para dichos gastos de produccin, utilizando la ecuacin
que mejor describa el comportamiento de flujo en el yacimiento.
2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (P
wf
) obtenidas en el
paso 1, se determinan las cadas de presin en la tubera de produccin (T.P) hasta la
profundidad donde se encuentra localizada la vlvula de tormenta (P
T.P debajo
), utilizando
una apropiada correlacin de flujo multifsico en tubera vertical o curvas de gradiente
de presin.
3) Utilizando los mismos gastos y las presiones a la entrada de la vlvula de tormenta
(P
T.P debajo
) obtenidas en el paso 2, se calculan las cadas de presin a travs de sta
(P
V.T
), obteniendo la presin en el nodo (P
V.T arriba
).
4) Partiendo de la presin del separador (recordando que P
s
es un valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la presin en la
cabeza del pozo (P
wh
) necesaria para mover los fluidos a travs de la lnea de descarga
(L.D) hasta el separador, utilizando una apropiada correlacin de flujo multifsico en
tubera horizontal o curvas de gradiente de presin.
5) Utilizando los mismos gastos y las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
) obtenidas
en el paso 4, se determinan las presiones a la profundidad donde se encuentra
localizada la vlvula de tormenta (P
V.T arriba
) necesarias para transportar los fluidos
desde este punto hasta la cabeza del pozo, utilizando una apropiada correlacin de flujo
multifsico en tubera vertical o curvas de gradiente de presin.
6) Graficar los gastos y las presiones en el nodo (P
V.T arriba
) obtenidas en el paso 3
(curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar los gastos y las presiones en el
nodo (P
V.T arriba
) obtenidas en el paso 5 (curva de outflow). La interseccin de las curvas
mostrar el gasto posible para este sistema, este gasto no es el gasto mximo u ptimo
del sistema, pero es el gasto al cual el pozo producira para l as condiciones dadas del
yacimiento, del sistema total de tuberas que est instalado y del dimetro de la vlvula
de tormenta utilizada.
Por qu escogemos la vlvula de tormenta como nodo solucin? Usando este
anlisis, la curva de outflow no cambiar para diferentes dimetros de la vlvula de
tormenta y nicamente la cada de presin a travs de la vlvula de tormenta cambiar
en el clculo de la curva de inflow. Un anlisis para este sistema es mostrado en la
figura 3.8 el cual resultara para diferentes tamaos de dimetro de la vlvula de
tormenta, la figura tambin muestra el caso cuando no se tiene vlvula de tormenta.
Captulo III
97
Figura 3.8 Efecto de la vlvula de tormenta sobre los gastos de produccin
III.4 Anlisis nodal para tuberas telescopiadas
Existen numerosas razones por las cuales las tuberas telescopiadas de produccin son
instaladas en un pozo, pero la principal involucra el uso de liners (tuberas de
revestimiento cortas) en la terminacin de los pozos. Numerosas terminaciones,
especialmente en aguas profundas, utilizan liners en la seccin ms baja del pozo.
El liner restringe el dimetro de la tubera de produccin que puede ser colocada, pero
la tubera de revestimiento larga (T.R) permite que una tubera de produccin de mayor
dimetro pueda ser colocada desde la parte superior del liner hasta la superficie, ver
figura 3.9. El anlisis nodal a este tipo de sistemas de produccin, permite una fcil
solucin para determinar el efecto de los diferentes dimetros de la tubera de
produccin por arriba del liner.
Las expresiones para las curvas de inflow y outflow son las siguientes:
liner top nodo
P P =
Inflow.
nodo 1 P . T res r
P P P P = A A
Outflow
nodo 2 P . T D . L sep
P P P P = A + A +
Captulo III
98
Donde:
liner top
P =Presin en la parte alta del liner (donde se juntan las dos tuberas de
produccin)
1 P . T
P A =Cada de presin en la T.P que corre del fondo del pozo hasta la parte alta del
liner
2 P . T
P A =Cada de presin en la T.P que corre de la parte alta del liner hasta la cabeza
del pozo
Figura 3.9 Esquema de un SIP para un pozo con tuberas telescopiadas
Procedimiento de clculo:
1) Partiendo de la presin media del yacimiento (recordando que la P
r
es una valor
constante, no vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y calcular la
presin de fondo fluyendo (P
wf
) para dichos gastos de produccin, utilizando la ecuacin
que mejor describa el comportamiento de flujo en el yacimiento.
2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (P
wf
) obtenidas en el
paso 1, se determinan las presiones en la parte alta del liner (donde se juntan las dos
tuberas de produccin de diferente dimetro), utilizando una correlacin de flujo
multifsico en tubera vertical o curvas de gradiente de presin.
3) Partiendo de la presin del separador (recordando que P
sep
es un valor constante, no
vara con el gasto), asumir varios gastos de produccin y obtener la presin en la
cabeza del pozo (P
wh
) necesaria para mover los fluidos a travs de la lnea de descarga
Captulo III
99
(L.D) hasta el separador, utilizando una correlacin de flujo multifsico en tubera
horizontal o curvas de gradiente de presin.
4) Utilizando los mismos gastos y las presiones en la cabeza del pozo (P
wh
) obtenidas
en el paso 3, se determinan las presiones en la parte alta del liner (donde se juntan las
dos tuberas de produccin de diferente dimetro), utilizando una correlacin de flujo
multifsico en tubera vertical o curvas de gradiente de presin.
5) Graficar los gastos y las presiones en la parte alta de liner (P
top liner
= P
nodo
) obtenidas
en el paso 2 (curva de inflow). Sobre esa misma grfica, graficar los gastos y las
presiones en la parte alta de liner (P
top liner
= P
nodo
) obtenidas en el paso 4 (curva de
outflow). La interseccin de las curvas mostrar el gasto posible para este sistema, este
gasto no es el gasto mximo u ptimo del sistema, pero es el gasto al cual el pozo
producira para las condiciones dadas del yacimiento y del sistema total de tuberas que
est instalado.
III.5 Anlisis nodal para sistemas multipozos
Hasta este momento slo hemos visto como utilizar el anlisis nodal para un pozo, pero
el mismo procedimiento tambin puede ser aplicado para el anlisis de sistemas con
mltiples pozos o campos enteros. El procedimiento ser ilustrado cualitativamente y
nos enfocaremos en el sistema mostrado en la figura 3.10. En este caso un cambio
hecho en cualquier componente, afectara la capacidad total de produccin del sistema.
Algunos de los cambios que pueden ser considerados son:
- Colocar algn sistema artificial de produccin en algunos pozos.
- Adicionar nuevos pozos al sistema.
- Cerrar algunos pozos existentes.
- Cambios en las caractersticas de produccin con el tiempo.
- Modificaciones en las lneas de descarga (L.D)
- Instalacin de bombas o compresoras.
- Cambio en la presin de salida del sistema (P
D
).
La eleccin del nodo para el anlisis final debe ser aquel punto en el cual no exista
mezclado de flujo sobre la corriente despus del nodo, estos nodos son C y D en
nuestro sistema (ver figura 3.10). Como se observa entre los puntos C y D slo existe
una sola corriente de flujo. El anlisis siempre debe empezar con la presin media del
yacimiento (P
r
) que es independiente del gasto y terminar con alguna presin de salida
(P
D
) que sea tambin independiente del gasto. Para nuestro sistema escogeremos el
punto C como el nodo solucin.
Captulo III
100
Figura 3.10 Sistema multipozos
Empezaremos el anlisis con los puntos A y B. La curva de inflow para el punto A ser
calculada de la siguiente manera:
A D . L P . T res r
P P P P P = A A A
Esta expresin ser evaluada para cada uno de los pozos que alimenta el nodo A
(pozos 1, 2 y 3), para un rango supuesto de gastos de produccin. Esto resultar en
una grfica como la mostrada en la figura 3.11.
Una grfica similar para el comportamiento de presin en el nodo B puede ser
construida considerando los pozos (4 y 5), esto es ilustrado en la figura 3.12. La
relacin gas lquido RGL y fraccin de agua F
w
usada en los clculos de las cadas de
presin en el sistema de tuberas para estos puntos (A y B) sern aquellas que
correspondan a cada uno de los pozos debido a que no existe mezclado de corrientes
de flujo.
El siguiente paso es calcular la presin en el punto C, para este punto ya existe el
mezclado de corrientes de flujo provenientes de los pozos 1, 2 y 3 para el nodo A y de
los pozos 4 y 5 para el nodo B.
Captulo III
101
Figura 3.11 Curva de Inflow en el nodo A
Figura 3.12 Curva de Inflow en el nodo B
Las expresiones de la curva de inflow para el punto C que proviene de las corrientes de
flujo de los puntos A y B son:
C AC A
P P P = A
C BC B
P P P = A
Captulo III
102
Esto resultar en una relacin entre la presin en el punto C y el gasto en el mismo
punto (q
C
=q
A
+ q
B
), como se ilustra en la figura 3.13.
Figura 3.13 Curva de Inflow en el nodo C
Los clculos sobre la cada de presin entre los puntos A y C (P
AC
) y entre los puntos
B y C (P
BC
) es diferente, debido al hecho de que la relacin Gas-Lquido (RGL) y la
Fraccin de agua (F
w
), tienen diferentes valores para cada uno de los pozos del
sistema. En este caso, la correcta RGL y F
w
para obtener p
AC
, se calcula de la
siguiente manera:
A
i
i
AC
q
RGL q
RGL

=
A
wi i
wAC
q
F q
F

=
Expresiones similares son usadas para determinar estos valores a la hora de calcular
P
BC
. La expresin para calcular la curva de outflow en el punto C es la siguiente:
C CD D
P P P = A +
Clculos de P
CD
para varios gastos requerirn de nuevo determinar la correcta
relacin Gas-Lquido (RGL) y Fraccin de agua (F
w
), correspondiente a cada gasto en
el punto C (q
C
=q
A
+ q
B
).
Captulo III
103
Un cambio en la presin de salida (P
D
) o en la lnea de flujo entre los puntos C y D
resultar en diferentes curvas de outflow y adems diferentes capacidades de sistema
como es mostrado en la figura 3.14
Figura 3.14 Capacidad del sistema
Esta es la forma en que se aplica el anlisis nodal a un sistema con varios pozos, lo
ms importante para estos casos es tomar como nodo solucin aquel nodo donde no
exista mezclado de corrientes de flujo provenientes de otros puntos y que adems las
presiones al inicio y al final del sistema P
r
y P
D
(en nuestro ejemplo) son valores
constantes y no dependen del gasto.
Captulo IV
104
CAPITULO IV
EJEMPLO DE APLICACIN (POZO GUARICHO 12)
Para ilustrar la aplicacin de la metodologa antes descrita (Anlisis nodal), se presenta
el caso del Pozo Guaricho 12.
El play donde se localiza el pozo es de edad Plioceno temprano, la roca almacenadora
la constituyen turbiditas arenosas (ocho arenas), el sello lo constituyen lutitas
intraformacionales, el espesor neto de las arenas vara de 2 a 20 m y su porosidad va
del 2 a 25%.
Figura 4.1 Localizacin del Campo Guaricho
Caractersticas del yacimiento.
rea: 1.5 km
2
Tipo de yacimiento: Aceite negro
Profundidad Media: 2900 m
Presin Original: 248 kg / cm
2
Presin de Burbuja: 210 kg / cm
2
Temperatura Media: 90C
Captulo IV
105
Reservas:
Volumen original Acumulada
Aceite: 42.8 MMbls Aceite: 2.8 MMbls
Gas: 31.2 MMMpie
3
Gas: 2.8 MMMpie
3
1P 2P 3P FACTOR DE RECUPERACION
ACEITE: 4.0 MMbls 7.1 MMbls 7.1 MMbls ACEITE: 6.6%
GAS:
3.4 MMMpie3 6.3 MMMpie3 6.3 MMMpie3 GAS: 8.9%
Pozo Guaricho 12
A continuacin se muestra el estado mecnico del pozo.
Figura 4. 2 Estado mecnico del pozo Guaricho 12
Captulo IV
106
Para realizar el anlisis nodal al pozo, se utiliz un simulador comercial de flujo en
tuberas, por lo tanto, todos los procedimientos analticos vistos anteriormente no sern
desarrollados manualmente, pero es de vital importancia recordar que la programacin
detrs del simulador est basada en la teora vista dentro de esta tesis.
Como el pozo es ligeramente desviado, a continuacin se muestra una grfica que
representa el desplazamiento vertical y horizontal del pozo (figura 4.3).
Figura 4.3 Esquema del desplazamiento vertical y horizontal del pozo Guaricho 12
El sistema integral de produccin (SIP) que se utiliz para la simulacin, fue construido
de la siguiente manera:
El yacimiento, se representa con el siguiente icono, con el cual se puede
simular el flujo de aceite, gas o dos fases en el yacimiento. Se puede utilizar
cualquiera de las correlaciones vistas en el captulo I.
El estado mecnico del pozo , se representa con el siguiente icono, con el
cual se simula la configuracin del pozo; dimetros y longitudes de las
diferentes T.R y T.P instaladas en el pozo, adems se configura si el pozo es
desviado o no etc.
Estrangulador, se representa con el siguiente icono, con el cual se simula la
cada de presin a travs del estrangulador. Se pueden utilizar las
correlaciones vistas en el captulo II u otras.
Captulo IV
107
La lnea de descarga L.D, se representa con el siguiente icono, con el cual
se simula la configuracin de la lnea de descarga; longitud, dimetro,
elevacin etc.
Anlisis nodal se representa con el siguiente icono, con el cual se realiza el
anlisis nodal en el punto donde es colocado (usualmente fondo y cabeza del
pozo). De esta manera se generan las curvas de inflow y outflow.
A continuacin se muestra el sistema integral de produccin que se utiliz para el
anlisis nodal del pozo (figura 4.4).
Figura 4.4 Esquema del sistema integral de produccin (SIP) del pozo Guaricho 12
Para simular el flujo en el yacimiento, se utilizaron los siguientes datos:
P
r
=193.6 kg / cm
2
Temperatura del yacimiento =70C
De una prueba de produccin:
q
o
=411 BPD
P
wf
=192 kg / cm
2
Captulo IV
108
Para simular el flujo multifsico en el aparejo de produccin (T.P + L.D), se
utilizaron los siguientes datos:
Dimetro T.P =2 7/8 pg d.e y 2.323 pg d.i
Dimetro T.R =7 pg d.e y 6.094 pg d.i
Dimetro L.D =4 1/2 pg d.e y 3.826 pg d.i
- Longitud =50 m
- Elevacin =0 m
Profundidad media de los disparos =2260 mD
Temperatura ambiente =30C
Propiedades de los fluidos:
F
w
=4.6 %
R =132 m
3
/ m
3

g
=0.671

w
=1.02
API =40

o
@ C.Y =0.395 cp
B
ob
=1.57
Para la simulacin se utilizaron las siguientes condiciones:
1) Para la simulacin de f lujo en el yacimiento se utiliz la ecuacin de Vogel
2) Para la simulacin de flujo multifsico en el aparejo de produccin se utiliz la
correlacin de Beggs y Brill
3) Para la simulacin del flujo multifsico a travs del estrangulador se utiliz la
correlacin de Gilbert
4) Para el clculo de la relacin de solubilidad (R
s
) se utiliz la correlacin de
Standing
5) Para reali zar el anlisis nodal se utiliz una presin de salida del sistema de 31.5
kg / cm
2
Captulo IV
109
Por qu se tom la decisin de realizar un anlisis nodal al pozo?
Como hemos mencionado anteriormente, la funcin del ingeniero de produccin es la
de asegurar y optimizar la produccin, ste siempre debe estar observando el
comportamiento de la produccin de cada uno de los pozos y con base en ello debe
buscar la forma de optimizarla.
Para optimizar la produccin, el ingeniero utiliza herramientas tcnicas como lo es el
anlisis nodal. En la actualidad, para realizar el anlisis nodal se utiliza un simulador de
flujo con el cual se generan diferentes escenarios de produccin para las diferentes
condiciones tanto del yacimiento como del aparejo de produccin, una vez que se han
generado los distintos escenarios, el ingeniero de produccin tiene que determinar cul
de todos los escenarios generados es el que nos dar una mayor optimizacin de la
produccin y entonces ejecutar las operaciones necesarias.
A continuacin hacemos una breve sntesis de las condiciones generales del Pozo
Guaricho 12:
Condiciones del yacimiento:
El campo al que pertenece este pozo es de reciente descubrimiento, por lo que se
encuentra en la etapa de desarrollo. Hasta el momento se han perforado cinco pozos,
todos ellos produciendo en arenas diferentes con el fin de probar el potencial del
campo. El pozo atraviesa cinco arenas productoras, en la siguiente tabla se muestran
algunas caractersticas petrofsicas de estas.
PETROFISICA
ARENA CIMA BASE E.N. SW IH OBSERVACIONES
mbMR. mbMR. m. Fracc Fracc m3/m2
2 2253.6 2268.4 13.72 0.27 0.19 2.98 PRODUCTOR
3 2288.3 2292.5 3.51 0.3 0.24 0.81 IMPREGNADO
6
2330 2343.5 12.19 0.25 0.19 2.47
IMPREGNADO
7 2347.7 2364.3 14.94 0.27 0.14 3.39 IMPREGNADO
8 2369 2382.7 10.97 0.27 0.13 2.59 IMPREGNADO
Captulo IV
110
Como se puede observar en la tabla, la arena 2 es la que se encuentra produciendo, las
otras cuatro no se han puesto a producir pues todava no se han disparado, ya que
primero se quiere probar el potencial de la arena 2
Estado mecnico del pozo:
El estado mecnico del pozo es mostrado en la figura 4.2, como se puede observar, se
instalaron dos empacadores con la finalidad de aislar la arena 2, ya que en caso de que
esta no fuera productora o produjera mucha agua, se podra cerrar la camisa de tal
manera que se puede seguir explotando las otras cuatro arenas, las cuales fueron
probadas anteriormente por los otro cuatro pozos perforados en el campo.
Adems, se equip el aparejo de produccin con dos vlvulas recuperables de bombeo
neumtico, previendo que cuando el pozo deje de operar de manera fluyente, opere con
este sistema artificial , sin la necesidad de sacar todo el aparejo de produccin, ya que
este proceso requiere traer equipo de reparaciones mayores y por lo tanto un gasto
econmico que afecta las finanzas del proyecto.
Condiciones de produccin:
El pozo se empez probando con un estrangulador de 16 / 64 pg, se observ que el
pozo produca con cabeceos por lo cual se decidi cambiar gradualmente el dimetro
del estrangulador hasta obtener un flujo relativamente estable, este flujo se obtuvo con
el estrangulador de 24 / 64 pg.
Con el estrangulador de 24 / 64 pg la produccin se mantuvo constante en los ltimos
tres meses, del orden de 1,000 BPD con un corte de agua muy bajo que oscilaba entre
0 y 4.6 %, adems no se observ un abatimiento de presin, por lo que se pens en
proporcionar una mayor rea de flujo y por lo tanto un mayor gasto de produccin.
Debido a las condiciones generales antes mencionadas del pozo y a la configuracin
del sistema integral de produccin SIP, se evaluaron dos posibilidades viables
econmicamente hablando para aumentar la produccin, las cuales fueron las
siguientes:
- Cambio del dimetro del estrangulador
- Producir por espacio anular
El cambio del dimetro del estrangulador es un procedimiento que se realiza en
superficie y de manera muy sencilla.
Para producir por espacio anular se utilizara la camisa de circulacin ubicada a 2,213
mD. La camisa es un dispositivo que permite la comunicacin entre la tubera de
produccin (T.P) y espacio anular. Para operar la camisa slo se requiere bajar con
lnea de acero y abrir la camisa para que exista la comunicacin, este procedimiento se
realiza de manera muy sencilla.
Captulo IV
111
Estas son las principales razones por las que se decidi realizar el anlisis nodal al
pozo, adems se da una breve explicacin de las condiciones generales del pozo.
Los siguientes escenarios fueron generados:
Caso 1 (Flujo por T.P)
Se realiz el anlisis de sensibilidad para diferentes dimetros del estrangulador
(16, 18, 20, 24, 28, 32, 36 y 40 / 64 pg). Haciendo la simulacin de flujo por tubera de
produccin (T.P) y tomando como nodo solucin la cabeza del pozo, se obtuvo la
grfica mostrada en la figura 4.5.
Caso 2 (Flujo por espacio anular)
Se realiz el anlisis de sensibilidad para diferentes dimetros del estrangulador
(16, 20, 24, 28, 32, 36 y 40 / 64 pg). Haciendo la simulacin de flujo por espacio anular
y tomando como nodo solucin la cabeza del pozo, se obtuvo la grfica mostrada en la
figura 4.6.
Se puede observar tanto para flujo por T.P (figura 4.5) y flujo por espacio anular (figura
4.6) las zonas de flujo inestable, para flujo por T.P se recomienda no usar dimetros
menores a 18 / 64 pg y para flujo por espacio anular se recomienda no usar dimetros
menores a 32 / 64 pg
Por otra parte se observa que el potencial del pozo aumenta cuando tenemos flujo por
espacio anular, esto es debido a que las prdidas por friccin son menores que cuando
producimos por tubera de produccin (T.P), a continuacin se muestra grficamente lo
anterior:
Mximo potencial
Flujo por T.P
Flujo por Anular
Captulo IV
112
F
i
g
u
r
a
4
.
5
C
a
s
o
1
F
l
u
j
o
p
o
r
t
u
b
e
r

a
d
e
p
r
o
d
u
c
c
i

n
(
T
.
P
)
y
c
a
b
e
z
a
d
e
l
p
o
z
o
c
o
m
o
n
o
d
o
s
o
l
u
c
i

n
Captulo IV
113
F
i
g
u
r
a
4
.
6
C
a
s
o
2
F
l
u
j
o
p
o
r
e
s
p
a
c
i
o
a
n
u
l
a
r
y
c
a
b
e
z
a
d
e
l
p
o
z
o
c
o
m
o
n
o
d
o
s
o
l
u
c
i

n
Captulo IV
114
Con los escenarios generados, el siguiente paso es comparar cual de ellos nos permite
optimizar ms la produccin.
Se realiz una comparacin de la cada de presin P para todo el sistema cuando el
flujo es por T.P y cuando el flujo es por espacio anular para un estrangulador de
32 / 64 pg, los resultados son mostrados en la tabla y su respectiva grfica (figura 4.7).
Se realiz el mismo procedimiento anterior, pero ahora para un estrangulador de
40 / 64 pg y los resultados son mostrados en la tabla y su respectiva grfica
(figura 4.8).
Es importante notar que para un estrangulador de 32 / 64 pg, la relacin de presiones
P
d
/ P
e
es de 0.54 para ambos casos, y para un estrangulador de 40 / 64 pg, la relacin
de presiones P
d
/ P
e
para flujo por tubera de produccin (T.P) es de 0.60 y para flujo
por espacio anular es de 0.55, esto debido a que existe menor prdida de presin por
friccin para flujo por espacio anular que para flujo por tubera de produccin (T.P).
El flujo crtico para el tipo de fluido producido por el pozo y sus respectivas condiciones
se da cuando se tiene un valor P
d
/ P
e
de 0.553
,
este valor es calculado
automticamente por el simulador (ver figura 4.9).
Por lo tanto se puede concluir que para mantener el flujo crtico cuando se tiene flujo
por tubera de produccin (T.P) el mximo estrangulador es de 32 / 64 pg y la
produccin sera de 1,415 BPD
Para mantener el flujo crtico cuando se tiene flujo por espacio anular el mximo
estrangulador es de 40 / 64 pg y la produccin sera de 2,238 BPD.
Por lo tanto la mejor opcin es producir el Pozo Guaricho 12 por
espacio anular.
Captulo IV
115
Dimetro Est. (32/64")
Profundidad
(m)
Flujo por TP
= 32 / 64" Q= 1415 BPD
Presin (lb / pg
2
)
Flujo ANULAR
= 32 / 64", Q= 1480 BPD
Presin (lb / pg
2
)
0 2745 2745
0 2647 2663
0 2647 2663
20 2628 2644
40 2608 2626
40 2598 2618
60 2579 2600
260 2384 2412
460 2191 2225
660 2008 2037
760 1919 1943
860 1832 1849
1060 1663 1665
1260 1502 1500
1460 1351 1346
1660 1208 1201
1760 1140 1133
1860 1075 1068
2060 948 941
2260 830 825
2260 449 449
2260 449 449
Pd/Pe 0.54 0.54
0
500
1000
1500
2000
2500
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Presin(psi)
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
(
m
)
Flujo ANULAR
= 32/64", Q= 1480 bpd
Presin (psi)
Flujo por TP
= 32/64" Q= 1415 bpd
Presin (psi)
Figura 4.7 Grfica de Presin vs. Profundidad para un estrangulador de 32 / 64 pg
Captulo IV
116
Dimetro Est. (40/64")
Profundidad
(m)
Flujo por TP
= 40 / 64" Q= 2372 BPD
Presin (lb / pg
2
)
Flujo ANULAR
= 40 / 64", Q= 2238 BPD
Presin (lb / pg
2
)
0 2745 2745
0 2614 2621
0 2614 2621
20 2594 2602
40 2574 2584
40 2555 2567
60 2536 2548
260 2336 2360
460 2138 2173
660 1951 1985
760 1860 1894
860 1772 1805
1060 1600 1634
1260 1437 1471
1460 1284 1320
1660 1139 1178
1760 1070 1111
1860 1004 1047
2060 875 923
2260 753 810
2260 449 449
2260 449 449
Pd/Pe 0.60 0.55
Figura 4.8 Grfica de Presin vs. Profundidad para un estrangulador de 40 / 64 pg
0
500
1000
1500
2000
2500
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Presin (psi)
Profundidad (m)
Flujo ANULAR
= 40/64", Q= 2238 bpd
Presin (psi)
Flujo por TP
= 40/64" Q= 2372 bpd
Presin (psi)
Captulo IV
117
F
i
g
u
r
a
4
.
9
R
e
l
a
c
i

n
d
e
p
r
e
s
i

n
c
r

t
i
c
a
p
a
r
a
d
i
f
e
r
e
n
t
e
s
d
i

m
e
t
r
o
s
d
e
e
s
t
r
a
n
g
u
l
a
d
o
r
Conclusiones
118
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los procedimientos, resultados y planteamientos expresados en este trabajo
sern de gran beneficio para ilustrar cmo obtener la produccin ptima en los
pozos de gas y aceite as como en los sistemas multipozos.
El anlisis nodal es una herramienta tcnica que nos permite optimizar la
produccin de los pozos de aceite y gas, esta tcnica debe ser usada para el
anlisis de pozos existentes, pozos nuevos y pozos equipados con algn sistema
artificial de produccin.
El ingeniero de produccin es el encargado de asegurar y optimizar la produccin
de los pozos, ste debe de observar constantemente el comportamiento de la
produccin de cada uno de los pozo para despus, apoyndose en herramientas
tcnicas como lo es el anlisis nodal, generar distintos escenarios de produccin
y determinar cul es el escenario ptimo y as cumplir con el objetivo que se le
ha conferido.
Uno de los principales beneficios tericos de la aplicacin del anlisis nodal es
que te permite realizar un anlisis de sensibilidad para cada uno de los
componentes del SIP, con lo cual se podr evaluar que componente es el que
afecta ms a la produccin del pozo y por lo tanto proponer soluciones o
alternativas de produccin.
Cuando se grafican las curvas de Inflow y Outflow se pueden observar las zonas
de flujo inestable, en estas zonas existe el colgamiento, el cual es uno de los
principales problemas que tienen que evitar los i ngenieros de produccin ya que
el colgamiento conlleva a la muerte del pozo (el pozo deja de fluir por energa
propia).
Conclusiones
119
Se decidi aplicar el anlisis nodal al pozo Guaricho 12 debido a las
caractersticas generales del pozo, pero principalmente a las caractersticas de
produccin, las cuales nos indicaban de manera emprica que podamos
aumentar el rea de flujo y por lo tanto aumentar el gasto de produccin.
Como se ilustra en el ejemplo del pozo Guaricho 12, a travs de la aplicacin del
anlisis nodal, se llega a las siguientes conclusiones:
1. Las prdidas por friccin son menores cuando se produce por espacio
anular que cuando se produce por tubera de produccin T.P.
2. No es conveniente el flujo por espacio anular para dimetros de
estrangulador menores a 28 / 64 pg, ya que existe mayor colgamiento y
por lo tanto menor rendimiento en la productividad del pozo.
3. Para flujo por espacio anular, el mximo estrangulador para mantener flujo
crtico es de 40 / 64 pg.
4. Para flujo por tubera de produccin T.P, el mximo estrangulador para
mantener flujo crti co es de 32 / 64 pg.
5. La mejor opcin para producir el pozo Guaricho 12, es abrir la camisa de
circulacin ubicada a 2,213 mD y producir por espacio anular. Con esto se
obtendr una produccin de 2,238 BPD.
Se recomienda observar el comportamiento de la produccin del pozo una vez
que se ha puesto a producir por espacio anular, ya que en caso de que se
observe un aumento en la produccin de agua, se puede cerrar la camisa de
circulacin y seguir produciendo por T.P como se estaba operando
anteriormente.
Se recomienda el uso de simuladores de flujo en el sistema integral de
produccin (SIP), como el utilizado en esta tesis, debido a que, por ejemplo; los
clculos para determinar la cada de presin en tuberas para flujo multifsico
son procesos iterativos y por lo tanto su desarrollo manual nos llevara mucho
tiempo, adems siempre se debe tener presente que para obtener una buena
simulacin es de vital importancia disponer de informacin de buena calidad.
Nomenclatura
120
NOMENCLATURA
SIMBOLO DESCRIPCIN UNIDADES
A rea expuesta al flujo cm
2
p
A rea de la seccin transversal de la tubera pg
2
API
Densidad API del aceite -------------
o
B Factor de volumen del aceite bls @ c.y / bls @c.s
w
B Factor de volumen del agua bls @c.y / bls @ c.s
g
B Factor de volumen del gas pie
3
@ c.y / pie
3
@c.s
BPD Barriles por da -------------
C Coeficiente de la curva de contrapresin PCD / (lb / pg
2
)
n
para pozos de gas
d
Valor que depende del grado de explotacin para las -------------
ecuaciones 1.34 y 1.38
d Dimetro de la tubera pg
dp Diferencial de Presin (lb / pg
2
)
dL Diferencial de longitud pie
D Coeficiente de turbulencia -------------
EF Eficiencia de flujo Fraccin
1
E Energa por unidad de masa en la posicin uno lb
f
-pie / lb
m
2
E Energa por unidad de masa en la posicin dos lb
f
-pie / lb
m
e
E Energa de expansin lb
f
-pie / lb
m
P
E Energa potencial lb
f
-pie / lb
m
c
E Energa cinetica lb
f
-pie / lb
m
f Factor de friccin -------------
w
F Corte de agua Fraccin
g Aceleracin debido a la gravedad 32.2 pie / seg
2
g
c
Factor de conversin 32.2 (lb
m
-pie / seg
2
)/(lb
f
-seg
2
)
h Espesor de la zona productora pie
h Elevacin con respecto a un nivel base pie
IPR Comportamiento de afluencia del yacimiento BPD / (lb / pg
2
)
J ndice de productividad BPD / (lb / pg
2
)
s
J ndice de productividad especifico BPD / (lb / pg
2
)-pie
'
o
J Coeficiente de la curva de Fetkovich, ecuacin 1.13 -------------
*
J ndice de productividad cuando P
wf
P
b
BPD / (lb / pg
2
)
k
Permeabilidad de la roca md
ro
k Permeabilidad relativa al aceite Fraccin
o
k Permeabilidad efectiva al aceite md
g
k Permeabilidad efectiva al gas md
Nomenclatura
121
SIMBOLO DESCRIPCIN UNIDADES
w
k Permeabilidad efectiva al agua md
L Longitud de la tubera millas
L.D Lnea de descarga -------------
mD Metros desarrollados m
mbmr Metros bajo mesa rotaria m
M Miles -------------
n Exponente de la curva de Fetkovich (ecuacin 1.13) y -------------
de la curva de contra presin (ecuacin 1.31)
Nre
Nmero de Reynolds -------------
N
p
Volumen acumulativo de aceite producido MMbls
b
P Presin de burbuja (lb / pg
2
)
d
P Presin de descarga (lb / pg
2
)
e
P Presin de entrega (lb / pg
2
)
nodo
P Presin en el nodo (lb / pg
2
)
r
P Presin media del yacimiento (lb / pg
2
)
wf
P Presin de fondo fluyendo (lb / pg
2
)
wfs
P Presin de fondo fluyendo antes de la zona daada (lb / pg
2
)
*
wf
P Presin de fondo fluyendo para un pozo sin dao EF=1 (lb / pg
2
)
wh
P Presin en la cabeza del pozo (lb / pg
2
)
F ,
r
P Presin media del yacimiento futura (lb / pg
2
)
P ,
r
P Presin media del yacimiento presente (lb / pg
2
)
sep
P
Presin de separacin (lb / pg
2
)
PCD Pies cbicos por da -------------
q
Gasto del fl uido cm
3
/ seg
o
q Gasto de aceite BPD
w
q Gasto de agua BPD
g
q Gasto de gas PCD
t
q Gasto total (aceite + agua) BPD
b
q Gasto de aceite cuando P
wf
= P
b
BPD
max g
q Gasto mximo de gas PCD
max o
q Gasto mximo de aceite BPD
max w
q Gasto mximo de agua BPD
F max, o
q Gasto mximo de aceite futuro BPD
P max, o
q Gasto mximo de aceite presente BPD
w
r Radio del pozo pie
e
r Radio de drene pie
R Constante universal de los gases ideales -------------
Nomenclatura
122
SIMBOLO DESCRIPCIN UNIDADES
R Relacin gas-aceite pie
3
/ bls
R
s
Relacin de solubilidad pie
3
/ bls
RGL Relacin gas-lquido pie
3
/ bls
o
S Saturacin de aceite Fraccin
w
S Saturacin de agua Fraccin
S Factor de dao total -------------
SIP Sistema integral de produccin -------------
T Temperatura R, C o K
T.P Tubera de produccin --------------
T.R Tubera de revestimiento --------------
w
F Corte de agua Fraccin
Z Factor de compresibilidad del gas -------------
Bibliografa
123
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