Está en la página 1de 11

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LOS MOCHIS

ING. ELECTROMECANICA

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS 2

UNIDAD 4: CICLOS COMBINADOS

MIGUEL ANGEL LUGO ZUIGA

RUIZ CASTRO SEBASTIAN

TIPOS DE CICLOS COMBINADOS


Podramos definir una Central de Ciclo Combinado como un Sistema Energtico altamente eficiente, de bajos costes de inversin en comparacin con los restantes Sistemas Energticos de Generacin de Electricidad, de un corto plazo de ejecucin, con una gran flexibilidad de operacin, con un bajo impacto ambiental, que puede instalarse prximo a los Centros de consumo, con el consiguiente ahorro en prdidas por transporte, y sin que sea necesario instalar nuevas lneas de Alta Tensin, y usando un combustible, de fcil transporte y manejo como es el Gas Natural. El Ciclo Combinado permite una amplia variedad de configuraciones para adaptarse a las necesidades de cada mercado: subidas y bajadas rpidas de carga, cortos tiempos de arranque partiendo de mquina parada,etc. He aqu algunas de las configuraciones ms usuales que estn operando.

CONFIGURACIONES HABITUALES EN CENTRALES DE CICLO COMBINADO

En la configuracin de un ciclo combinado gas-vapor es relativamente frecuente que varias turbinas de gas alimenten con el vapor que producen sus calderas de recuperacin de calor a una nica turbina de vapor. Este hecho obliga a presentar una clasificacin atendiendo al nmero de equipos principales existentes en la central. La disposicin relativa de los ejes de la turbina de gas y de la turbina de vapor, segn se encuentren alineados o no, hace que se pueda establecer otra clasificacin atendiendo al nmero de ejes principales de que consta el tren de potencia:

Centrales monoeje Centrales multieje Adems, en los monoeje, el generador puede estar en el extremo del eje - mayor facilidad de mantenimiento- o entre la turbina de gas y la de vapor. En este ltimo caso hay un embrague que acopla la turbina de vapor con el eje de la turbina de gas y el generador, permitiendo producir energa funcionando solo la turbina de gas Las configuraciones ms comnmente empleadas en las centrales de ciclo combinado gas-vapor en operacin comercial hoy da son las siguientes:

Configuraciones 1x1 (una turbina de gas que alimenta a una caldera de recuperacin de calor y produce vapor para un nico ciclo de Rankine),

Configuraciones 2x1 (dos turbinas de gas que alimentan cada una de ellas a su correspondiente caldera de recuperacin de calor y producen vapor para un nico ciclo de Rankine) Tambin son posibles las configuraciones 3x1, 4x1, etc. Es importante destacar que, para las configuraciones 2x1 y 3x1, cuando por una situacin operativa de la central al menos una de las calderas est fuera de servicio y la otra funcionando, existe la posibilidad de que puedan producirse retornos de vapor desde el colector comn de vapor a las calderas que estn fuera de servicio. Si esto ocurre, pueden producirse daos en los tubos y materiales no aleados de la caldera. Para evitarlo, y desde el proceso de especificacin, se debe poner especial nfasis en una alta calidad de las vlvulas de retencin y cierre.

CONFIGURACIN MULTIEJE 1X1 Las ventajas de esta configuracin son las siguientes: Posibilidad de funcionamiento con slo la turbina de gas, derivando los gases a la atmsfera si fuese necesario. Mayor disponibilidad de la turbina de gas, al poder operar sta en caso de avera de la turbina de vapor. Admite el condensador con disposiciones axial e inferior. Al disponer de dos alternadores puede suministrar energa elctrica con dos tensiones. Fcil mantenimiento de generadores y turbinas. Inconvenientes: Requiere dos alternadores y dos transformadores con el consiguiente incremento de inversin. Mayor necesidad de espacio.

Puente gra ms grande.

CONFIGURACIN MONOEJE 1X1 CON EMBRAGUE

VENTAJAS: Requiere un alternador menos que la configuracin multieje. El generador, al estar ubicado entre la turbina de gas y la de vapor, proporciona un mayor equilibrio a todo el conjunto. Menor coste de inversin que la configuracin multieje. Menor coste de obra civil. Esto es debido a la menor altura necesaria del pedestal del turbogenerador, al poder disponer el condensador de forma axial. Puente gra de menor luz que la configuracin multieje. Menor espacio requerido que la configuracin multieje. El embrague permite un sistema de arranque ms sencillo al poder independizar el rodaje de la turbina de gas de la de vapor. A diferencia del monoeje sin embrague, en esta configuracin no es necesaria una caldera auxiliar para el calentamiento previo del vapor en el arranque de la turbina.

DESVENTAJAS: Menor flexibilidad de operacin que la configuracin multieje, ya que en general esta configuracin no suele llevar chimenea de by-pass. Evacuacin de energa a travs de un solo generador y por tanto, menor fiabilidad del conjunto. En la configuracin multieje cada alternador a travs de su transformador puede alimentar sistemas de transporte con diferentes tensiones. Mayor dificultad en la revisin del generador, al tener que desplazarlo lateralmente para poder extraer su rotor.

No es posible el montaje y la puesta en marcha por fases, a diferencia de la configuracin multieje.

CONFIGURACIN MONOEJE 1X1 SIN EMBRAGUE Las ventajas e inconvenientes con respecto a la configuracin multieje son similares a las descritas en la configuracin monoeje con embrague con los siguientes elementos diferenciadores:

El hecho de disponer el generador en un extremo facilita su revisin e inspeccin. Al no poder situar el condensador axialmente, esta configuracin requiere un pedestal de mayor altura y mayor inversin en obra civil que en la configuracin monoeje con embrague. Frente al resto de configuraciones, el arrancador esttico de la turbina de gas es de mayor potencia, al tener que arrastrar la turbina de vapor en el inicio del rodaje. Requiere una caldera auxiliar en los arranques para proporcionar vapor de cierres, vapor de vaco -si ste se hace con eyectores- y refrigeracin inicial de la turbina de vapor durante el rodaje.

CONFIGURACIN 2X1 VENTAJAS: Menor coste de inversin que dos monoejes de la misma potencia (aproximadamente un 10%). Mayor flexibilidad de operacin, al posibilitar el funcionamiento con una turbina de gas y una turbina de vapor y arrancar de forma rpida la segunda turbina de gas. Mejor rendimiento a cargas parciales, y especialmente al 50% de carga, al poderse reducir la potencia en solo una de las turbinas de gas. Fcil acceso para el mantenimiento de los generadores. Equipos de arranque estticos de turbina de gas pequeos. No es necesaria caldera auxiliar. Posibilidad de emplear alternadores refrigerados por aire, al ser estos de menor potencia

DESVENTAJAS: La avera de la turbina de vapor deja fuera de servicio todo el ciclo combinado si no se dispone de by-pass de gases en las turbinas de gas.

RENDIMIENTO DE UN CICLO COMBINADO

El rendimiento de un ciclo trmico ser tanto mayor cuanto mayor sea la diferencia de temperatura entre el calor de entrada y el de salida. Este enunciado se conoce como eficiencia de Carnot.

En una planta real, el valor mximo de temperatura

admisible de

operacin del ciclo estar relacionado a las propiedades de los materiales empleados en la construccin de las mquinas que participan del ciclo trmico. El Ciclo Combinado (CC) verifica la condicin de una importante diferencia de temperaturas entrada / salida, al combinar los ciclos termodinmicos de Brayton (gas) y Rankine (vapor). El rendimiento de un CC alcanza en la actualidad valores cercanos al 60 %

GENERACION DE ENERGIA

El aire aspirado desde el ambiente ingresa al turbo grupo del ciclo de gas, es comprimido por un compresor, a continuacin se mezcla con el combustible en la cmara de combustin para su quemado. En esta cmara el combustible ingresa atomizado. Los gases de combustin calientes se expanden luego, en la turbina de gas proporcionando el trabajo para la operacin del compresor y del generador elctrico asociado al ciclo de gas. Los gases de escape calientes salientes de la turbina de gas ingresan a la caldera de recuperacin. En esta caldera de recuperacin se produce el intercambio de calor entre los gases calientes de escape y el agua a alta presin del ciclo de vapor; es decir, el aprovechamiento del calor de los gases de escape llevando su temperatura al valor ms bajo posible. Los gases enfriados son descargados a la atmsfera a travs de una chimenea. En relacin con el ciclo de vapor, el agua proveniente del condensador ingresa a un tanque de alimentacin desde donde se enva a distintos bancos de alimentacin de intercambiadores de calor de la caldera de recuperacin, segn se trate de ciclos combinados de una o ms presiones. En la caldera de recuperacin el agua pasa por tres sectores:

El economizador. El sector de evaporacin. El sector de recalentamiento.

En el primer sector el agua se calienta hasta la temperatura de vaporizacin y en el ltimo se sobrecalienta hasta temperaturas mximas del orden de los 540oC aprovechando las altas temperaturas a las que ingresan los gases de escape de la turbina de gas a la caldera de recuperacin. Algunas Consideraciones Termodinmicas Desde el punto de vista termodinmico el ciclo combinado se puede analizar siguiendo los procedimientos establecidos para los ciclos de trmicos Rankine y Brayton, que son los correspondientes al ciclo de vapor y gas respectivamente. La eficiencia termodinmica de un ciclo Rankine se puede incrementar con algunas de las siguientes acciones, entre otras: Disminucin de la presin en el condensador. Esto est limitado por la temperatura del agua de refrigeracin disponible y por el aumento del tamao del condensador. Aumento de la presin de entrada a la caldera de recuperacin. Esto tiene una limitacin de orden prctico (tcnico econmico) con valores de presin entre 250 y 350 bar. Aumento de la temperatura de sobrecalentamiento, en este caso la temperatura mxima viene limitada por la resistencia de los materiales de construccin con lmites prcticos del orden de los 600oC. En relacin con el ciclo Brayton, ste es un ciclo abierto y su eficiencia se puede aumentar implementada entre otros: El ciclo regenerativo, en el cual se precalienta el aire que sale del compresor con los gases de escape de la turbina de gas aprovechando as una parte de su energa remanente.

CENTRAL DE CICLO COMBINADO Una central de ciclo combinado es una central elctrica en la que la energa trmica del combustible es transformada en electricidad mediante dos ciclos termodinmicos: el correspondiente a una turbina de gas, generalmente gas natural, mediante combustin (ciclo Brayton) y el convencional de agua/turbina de vapor (ciclo Rankine) .

CICLO COMBINADO A CONDENSACIN Una variante del ciclo combinado de contrapresin clsico, es el ciclo combinado a condensacin que se realiza en procesos estrictamente cogenerativos. Se basa en una gran capacidad de regulacin ante demandas de vapor muy variables. El proceso clsico de regulacin de una planta de cogeneracin consiste en evacuar gases a travs del bypass cuando la demanda de vapor es menor a la produccin y utilizar la post-combustin cuando sucede lo contrario. Bajando sensiblemente su potencia, no se consigue su adaptacin a la demanda de vapor, debido a una importante bajada en el rendimiento de recuperacin, ya que los gases de escape mantienen prcticamente su caudal y bajan ostensiblemente su temperatura. Por ellos, las prdidas de calor se mantienen prcticamente constantes, y la planta deja de cumplir los requisitos de rendimiento.

COGENERACIN
Los sistemas de intercambio de cogeneracin son sistemas de produccin en los que se obtiene simultneamente energa elctrica y energa trmica til partiendo de un nico combustible. Al generar electricidad con un motor generador o una turbina, el aprovechamiento de la energa primaria del combustible es del 25% al 35%, lo dems se pierde. Al cogenerar se puede llegar a aprovechar del 70% al 85% de la energa que entrega el combustible. La mejora de la eficiencia trmica de la cogeneracin se basa en el aprovechamiento del calor residual de los sistemas de refrigeracin de los motores de combustin interna para la generacin de electricidad. El gas natural es la energa primaria ms utilizada para el funcionamiento de las centrales de cogeneracin de electricidad y calor, las cuales funcionan con turbinas o motores de gas. No obstante, tambin se pueden utilizar fuentes de energa renovables y residuos como biomasa o residuos que se incineran. Adems, esta tecnologa reduce el impacto ambiental debido al ahorro de energa primaria que implica. Si se tiene en cuenta que para producir una unidad elctrica por medios convencionales se necesitan 3 unidades trmicas, mientras que en cogeneracin se necesitan 1,5 unidades, la cantidad total de agentes contaminantes emitidos se ver disminuida en un 50%. Este procedimiento tiene aplicaciones tanto industriales como en ciertos edificios singulares en los que el calor puede emplearse para calefaccin u obtencin de agua caliente sanitaria como por ejemplo ciudades universitarias, hospitales, etc.

Con estos sistemas se mejora la eficiencia energtica, consiguiendo con el mismo combustible ms energa, con lo que se consigue un ahorro de ste y tambin una disminucin de las emisiones de CO2.

EFICIENCIA TERMICA DE LAS PLANTAS DE CICLO COMBINADO


La energa del combustible es inicialmente suministrada slo en la turbina de gas. Sin embargo, existen instalaciones de CCC con quemadores adicionales en el generador de vapor, en el cual una porcin del calor es directamente suministrado al proceso de vapor. En consecuencia, la definicin general de la eficiencia trmica de una CCC es:

En el caso de que no existieran quemadores suplementarios en el recuperador de calor (calor suministrado QSF = 0), la formula se simplificara:

En el caso general, las eficiencias del ciclo simple pueden definirse como sigue: - Para el proceso de la turbina de gas:

- Para el proceso del ciclo de vapor:

Combinando esas dos ecuaciones tenemos:

También podría gustarte