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OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPANA

11 N. de publicaci on: 21 51

k ES 2 032 238 kN umero de solicitud: 9001537 kInt. Cl. : C11B 1/06

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A23D 9/02

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PATENTE DE INVENCION

B1

22 Fecha de presentaci on: 05.06.90 30 43

k kPrioridad: 06.06.89 DK 2765/89 kFecha de publicaci on de la solicitud: 16.01.93

Fecha de concesi on: 22.06.93

73 Titular/es: Danisco A/S

k k k

1, Langebrogade DK-1411 Copenhague K, DK

72 Inventor/es: Tsakmakides, Konstantinos y

45 Fecha de anuncio de la concesi on: 16.12.93 45 74 Agente: Elzaburu M arquez, Alberto

k kFecha de publicaci on del folleto de patente:

16.12.93

Kapanakis, Panteleimon G.

54 T tulo: M etodo para la extracci on de aceite de productos de plantas oleagionosas. 57

M etodo para la extracci on de aceite de productos de plantas oleaginosas. Consiste en machacar el producto de la planta en una machacadora (11), despu es de lo cual la pulpa machacada, sin ulterior tratamiento, es centrifugada para separar el aceite. La separaci on se efect ua preferentemente con un decantador centr fugo de tres fases (13) para separar la pulpa machacada y la posible agua a nadida en una fase de aceite (01), una fase de agua (W1) y una torta (TS1). Esta u ltima tras recibir la aportaci on de agua, es sometida a la acci on de un segundo decantador centr fugo de tres fases (15) para proporcionar m as aceite. El invento es aplicable a la producci on del aceite de oliva.

k kResumen:

Aviso:

Se puede realizar la consulta prevista por el art 37.3.8 LP.

Venta de fasc culos: Ocina Espa nola de Patentes y Marcas. C/Panam a, 1 28036 Madrid

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DESCRIPCION La invenci on se reere a un m etodo para la extracci on de aceite de productos de plantas oleaginosas, especialmente olivas o aceitunas frescas, y en el que el producto de la planta es machacado en una machacadora. Tradicionalmente, el aceite de oliva es extra do mediante el prensado de olivas frescas entre mallas o esteras de material de plantas brosas (prensado en fr o) seguido de una puricaci on (renado) del aceite exprimido. Como resultado, se obtiene aceite de una muy alta calidad que contiene todos los aromas deseados. El aceite resultante es denominado con frecuencia aceite virgen. Se conoce tambi en un m etodo para la extracci on de aceite de oliva, mediante el cual las olivas son primeramente machacadas y luego malaxadas, es decir, amasadas, a nadi endose agua simult aneamente y llev andose a cabo un calentamiento con objeto de liberar el aceite de la pulpa. La pulpa en forma de pasta resultante de la malaxaci on es luego centrifugada en un decantador centr fugo de tres fases, mediante lo cual es separada en una fase de aceite, una fase de agua y una fase de masa aglomerada o torta. Finalmente, la fase de aceite es renada en un separador, para retirar las impurezas del aceite. Mediante esta t ecnica, conocida como prensado en caliente, se obtiene una mayor producci on que con el prensado en fr o, pero el aceite extra do es de peor calidad y por tanto ha de ser vendido a un precio inferior. en un m etodo para la separaci on de aceite La memoria de patente francesa n 1.116.261, expone tambi de la pulpa resultante del prensado de las olivas, y que contiene una peque na proporci on de materia s olida. Mediante este m etodo, la pulpa es separada en un primer centrifugado, en fase de aceite, fase de agua, y torta, despu es de lo cual la fase de aceite y la torta son conducidos a un segundo centrifugado, para la separaci on de el del aceite restante. Por tanto, se lleva a cabo una puricaci on o renado de un jugo de olivas ya exprimido. El objeto de la invenci on es proporcionar un m etodo del tipo expuesto, que proporcione una producci on considerablemente m as alta de aceite de alta calidad (aceite virgen) de la conocida hasta ahora. El m etodo de acuerdo con la invenci on se caracteriza porque sin ulterior tratamiento, la pulpa machacada es centrifugada con objeto de separar el aceite. Mediante el centrifugado directo de la pulpa machacada, sin malaxaci on precedente, resulta sorprendentemente que se obtiene la misma producci on de aceite que con el prensado en caliente, pero con una calidad del aceite correspondiente a la del obtenido con el prensado en fr o. De acuerdo con la invenci on, puede a nadirse agua a la pulpa machacada antes del centrifugado. Se obtiene por tanto una pulpa que debe ser tratada para obtener una consistencia m as ventajosa.
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Adem as, de acuerdo con la invenci on, el centrifugado puede ser llevado a cabo por medio de un decantador centr fugo de tres fases, para separar la pulpa machacada y la posible agua a nadida en una fase de aceite, una fase de agua, y una fase de materia aglomerada o torta. En la pr actica, esta realizaci on ha demostrado ser especialmente ventajosa. Otros ejemplos ventajosos del m etodo, de acuerdo con la invenci on, se deducen de otras reivindicaciones subordinadas. El m etodo de acuerdo con la invenci on puede llevarse a cabo en un aparato que comprende una machacadora para machacar los productos de plantas oleaginosas, y un primer decantador centr fugo de tres fases unido a la machacadora, para la separaci on de la pulpa machacada en una fase de aceite, una fase de agua y una torta. Dicho aparato resulta por tanto considerablemente m as sencillo, y con ello, menos costoso que otros aparatos conocidos, y en la pr actica ha demostrado sorprendentemente que es posible obtener sustancialmente la misma producci on de aceite mediante este sencillo aparato que con los aparatos conocidos. Asimismo el aparato empleado para explotar el m etodo de acuerdo con la invenci on puede comprender tambi en un segundo decantador centr fugo de tres fases, para el centrigugado de la torta procedente del primer decantador centr fugo con agua a nadida. Como resultado, se obtiene un aumento de la producci on de aceite, en comparaci on con los aparatos conocidos. Seguidamente se describe la invenci on con m as detalle, haciendo referencia a los dibujos que se acompa nan, en los que: 2

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La gura 1 es una vista esquem atica de un aparato conocido para llevar a cabo el m etodo de extracci on de aceite de las olivas; y
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La gura 2 es una vista esquem atica de un aparato para llevar a cabo el m etodo de acuerdo con la invenci on. El aparato conocido mostrado en la gura 1 comprende una machacadora, en la que son machacadas olivas frescas, y desde la que son llevadas a un aparato denominado malaxador 4 a trav es de un dep osito regulador intermedio 2. En el malaxador 4, la pulpa de olivas machacadas es calentada y amasada hasta formar una pulpa a modo de pasta. Se a nade agua al tiempo del malaxado, para extraer el aceite de la pulpa. Desde el malaxador 4, la pulpa malaxada es transportada a un decantador centr fugo 3 de tres fases, donde la pulpa es separada en un paso de aceite O, una fase de agua W y una torta TS. El aceite extra do es luego puricado y renado en un separador no mostrado, para retirar las posibles impurezas que queden en el aceite. La gura 2 muestra una realizaci on preferida de un aparato para llevar a cabo el m etodo de acuerdo con la invenci on, y que comprende una machacadora 11 para machacar las olivas, y un dep osito regulador intermedio 12 unido a aqu ella. Desde el dep osito intermedio 12, la pulpa de olivas machacadas es transportada sin ulterior tratamiento, a nadi endose agua opcionalmente, a un primer decantador centr fugo 13 en el que tiene lugar una separaci on de la pulpa en una fase de aceite O1, una fase de agua W1 y una torta TS1. La fase de aceite O1 y la fase de agua W1 son tratadas en separadores no mostrados, para puricar el aceite y extraer aceite de la fase de agua, respectivamente. Se a nade agua en la torta TS1, que es transportada a un malaxador 14 en el que la pulpa formada por la torta y el agua a nadida es malaxada, posiblemente en combinaci on con caldeo. La pulpa malaxada es luego transportada a un segundo decantador centr fugo de tres fases 15, en el que tiene lugar una separaci on en una fase de aceite O2, una fase de agua W2 y una torta TS2. Desde el segundo decantador centr fugo 15, la fase de aceite O2 y la fase de agua W2 son transportadas a separadores no mostrados, donde el aceite de la fase O2 es puricado, y se extrae aceite de la fase de agua W2, respectivamente. Como alternativa al m etodo mostrado en la gura 2, la torta TS1 procedente del primer decantador centr fugo 13 puede ser transportada directamente al segundo decantador centr fugo 15, mientras se a nade agua.

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La sorprendente ventaja del m etodo de la presente invenci on, en comparaci on con los m etodos conocidos, se demuestra seguidamente por medio de las pruebas de comparaci on, de aparatos sustancialmente correspondientes a los mostrados en las guras 1 y 2. Prueba n 1

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537 kg de olivas sin hojas se machacaron en una machacadora 11 a 12 C. La pulpa machacada se transport o a un primer decantador centr fugo 13 de tres fases. La temperatura de entrada era de 15C y la pulpa se transport o al primer decantador centr fugo 13 a un caudal de 1,850 kg por hora. Se a nadi o fugo en cantidad de 480 a 500 l por hora. agua con una temperatura de 34 C al primer decantador centr La fase de aceite O1 y la fase de agua W2 del primer decantador se llevaron a unos separadores no mostrados, como antes se ha dicho, mientras que la torta TS1 se trat o de la manera que se describe m as adelante.

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La primera operaci on anterior de la prueba se designa como 1A en la Tabla 1, que muestra los resultados de las dos pruebas. La torta TS1 se transport o a un malaxador 14, donde se a nadi o agua para obtener una viscosidad on fue de 30 minutos. La pulpa ventajosa, y donde se procedi o a un caldeo a 34 C. El tiempo de malaxaci malaxada se llev o luego a un segundo decantador centr fugo 15 de tres fases del mismo tipo que el primer decantador centr fugo 13, y que separ o la pulpa malaxada en una fase de aceite O2, una fase de agua W2 y una torta TS2. Como antes se ha descrito, la fase de aceite O2 y la fase de agua W2 se transportaron a separadores no mostrados, para tratamiento ulterior. La segunda operaci on de la prueba se designa como 1B en la Tabla 1.

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Prueba 2 619 kg de olivas se machacaron en una machacadora 1 y se transportaron a un malaxador 4 a trav es de un dep osito regulador intermedio 2. En el malazador, las olivas machacadas fueron malaxadas durante o a un decantador centr fugo 3 de tres fases, 30 minutos y calentadas a 34C. La pulpa malaxada se llev a un caudal de 1.860 kg por hora. Se a nadi o igual al decantador centr fugo 3 a 34 C en cantidad de 480 a 500 l. por hora. En el decantador centr fugo 3, la pulpa malaxada se separ o en una fase de aceite O, una fase de agua W y una torta TS. La fase de aceite O y la fase de agua W fueron tratadas luego como antes se ha descrito. Los resultados de la prueba de la Tabla 1 revelan que mediante la operaci on 1A del m etodo de acuerdo con la invenci on (gura 2) solamente, se obtuvo casi la misma producci on de aceite que mediante el m etodo conocido (gura 1). Se trata de un resultado muy sorprendente e importante, ya que mediante el m etodo de acuerdo con la invenci on, se extrae aceite prensado en fr o (aceite virgen), mientras que con la t ecnica conocida, se obtiene aceite prensado en caliente, que es considerado como de calidad notablemente inferior que el aceite virgen, y vendido por tanto a precios considerablemente inferiores. TABLA 1 Resultado de prueba
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Fase de aceite
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Prueba n

% de H2 O

% de materia s olida

Comentarios

30

1A 1A 1B 2 2

0,25 3,74 0,17 2,04 0,26

0,02 4,01 0,01 0,14 0,02

Procedente Procedente Procedente Procedente Procedente

del separador de aceite del decantador centr f. de separador de aceite del decantador centr f. del separador de aceite

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Torta
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Prueba n

% de H2 O

% de aceite como est a

% de aceite con humedad del 25%

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1A 1B 2

44,35 45,58 48,51

5,78 3,90 4,48

7,85 5,37 6,51

50

Fase de agua Prueba n

% de H2 O

% de Aceite

% de materia s olida

Comentarios

55

1A 1A 2
60

92,48 91,52 92,73

1,30 1,37 0,56

6,22 7,11 6,71

Procedente del decantador centr fugo Procedente del separador de aceite Procedente del decantador centr fugo

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REIVINDICACIONES 1. Un m etodo para la extracci on de aceite de productos de plantas oleaginosas, especialmente olivas frescas, y en el que el producto de la planta es machacado en una machacadora (11), caracterizado porque la pulpa machacada sin ulterior tratamiento, es subsiguientemente centrifugada para separar el aceite. 2. El m etodo de la reivindicaci on 1, caracterizado porque se a nade agua a la pulpa machacada antes del centrifugado.
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3. El m etodo de la reivindicaci on 1 o 2, caracterizado porque el centrifugado es llevado a cabo por medio de un decantador centr fugo (13) de tres fases, para separar la pulpa machada y la posible agua a nadida, en una fase de aceite (O2), una fase de agua (W1) y una torta o masa aglomerada (TS1). 4. El m etodo de la reivindicaci on 3, caracterizado porque la fase de aceite (O1) es puricada en un separador. 5. El m etodo seg un la reivindicaci on 3, caracterizado porque el contenido de aceite de la fase de agua (W1) es separado en un separador.

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6. El m etodo de la reivindicaci on 3, caracterizado porque se a nade agua a la torta (TS1), y porque esta segunda pulpa es centrifugada en un segundo decantador centr fugo (15) de tres fases, para separar dicha pulpa en una segunda fase de aceite (O2), una segunda fase de agua (W2) y una segunda torta (TS2). 7. El m etodo de la reivindicaci on 6, caracterizado porque la pulpa de que consiste la primera torta (TS1) y agua son calentados y malaxados en un malaxador (14) antes del centrifugado. 8. El m etodo de la reivindicaci on 7, caracterizado porque el malaxado incluye un caldeo sustancialon dura sustancialmente 30 minutos. mente a 34C, y el tiempo de malaxaci

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kES 2 032 238 kN. solicitud: 9001537 kFecha de presentaci on de la solicitud: 05.06.90 kFecha de prioridad: 06.06.89

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl.5 :

C11B 1/06, A23D 9/02

DOCUMENTOS RELEVANTES Categor a Documentos citados Reivindicaciones afectadas

FR-A-1116261 (M.G-E.GLUD) * Todo el documento * ES-A-353692 (BELOIT CORPORATION) * Reivindicaciones 1-7 * ES-A-407618 (E.PIERALISI) * p ag.2, lin. 15-25; p ag.3 lin. 1-10 * ES-A-438927 (OFFICINE RAPANELLI FIORAVANTE S.N.C.) * Reivincicaci on 1 * ES-A-2010278 (F.ABELA)

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Categor a de los documentos citados

X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categor a ecnica A: reeja el estado de la t on no escrita O: referido a divulgaci on P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentaci de la solicitud es de la fecha E: documento anterior, pero publicado despu de presentaci on de la solicitud

El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones Fecha de realizaci on del informe 14.03.91

para las reivindicaciones n : Examinador J. L opez Nieto

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