BASES La base es la capa que haya inmediatamente por debajo de la superficie de rodamiento y pueden ser de los siguientes tipos:

a) Bases hidrulicas, formadas por materiales granulares que sirven de apoyo para una carpeta asfltica, una capa de rodadura asfltica o una carpeta de concreto hidrulico, cuyos materiales generalmente deben recibir un tratamiento como cribado, trituracin parcial o total y mezclas, que ofrezcan un drenado adecuado del agua que llegue a penetrar por la carpeta para ser desalojada posteriormente por el bombeo de la subrasante. Normalmente este material deber ser controlado y con requisitos de calidad muy rigurosos, en donde las granulometras debern ser las adecuadas para cada caso de superficie de rodamiento que vaya a recibir, como lo contempla la norma N-CMT-4-02 002/11. Dependiendo del trnsito esperado durante la vida til del pavimento medido a travs de L, se seleccionar como se indica en la tabla 7.

Los requisitos de calidad de las bases hidrulicas dependern del tipo de superficie de rodamiento a la que dar sustento, teniendo el caso para carpetas de concreto hidrulico y para carpetas asflticas, como se muestra en la tabla 8.

La granulometra para bases hidrulicas que recibirn carpetas de concreto hidrulico se muestra en la tabla 9, junto con su curva granulomtrica. Tabla 9. Requisitos de granulometra para bases de pavimentos con carpetas de concreto hidrulico

Los requisitos granulomtricos y su respectiva curva granulomtrica para las bases hidrulicas que soportarn carpetas de mezcla asfltica de granulometra densa se muestran en la tabla 10. Tabla 10. Requisitos granulomtricos para bases hidrulicas de carpetas asflticas de granulometra densa.

La curva granulomtrica del material por emplear, determinada mediante el procedimiento M-MMP-4-01-003, Granulometra, tendr una forma semejante a la de las curvas que se muestran en las figuras de las tablas 9 y 10, segn sea el caso, sin cambios bruscos de pendiente. La relacin entre el porcentaje en masa que pase la malla con abertura 0.075 mm (No. 200) al que pase la malla con abertura de 0.425 mm (No. 40) no ser mayor de 0.65. Si la granulometra del material obtenido en el banco, una vez sujeto al tratamiento mecnico, no cumple con los requisitos de calidad, se podr mezclar con materiales de otros bancos, en la proporcin adecuada para que cumpla con dichos requisitos; en

ningn caso es aceptable mezclar con materiales finos que agreguen plasticidad a la mezcla. Como se dijo anteriormente, existen procedimientos grficos y matriciales basados en optimizacin para realizar el diseo granulomtrico de las mezclas, lo que veremos ms adelante. b) Bases tratadas, se refiere a materiales granulares que no cumplen con los requisitos de calidad para las bases hidrulicas o que, por razones estructurales, requieren de la incorporacin de un producto que modifica alguna de sus caractersticas fsica, generalmente hacindolos ms rgidos y resistentes, mejorando su comportamiento mecnico e hidrulico, para ser colocados sobre la sub-base o la subrasante y formar una capa de apoyo para una carpeta asfltica o para una carpeta de concreto hidrulico. En la norma N-CMT-4-02-003/04 se habla de seis tipos de bases tratadas: 1) los materiales de base modificados con cal, con incorporaciones de 2% a 3% en masa de cal para modificar su plasticidad y reducir el efecto de la materia orgnica. 2) los modificados con cemento Portland, con incorporaciones de 3% a 4% para modificar su plasticidad e incrementar su resistencia. 3) los materiales estabilizados con cemento, con incorporaciones de 8% a 10% en masa de cemento Portland para obtener resistencias a la compresin simple a los 28 das de 25 kg/cm2 e incrementar su rigidez, reduciendo el efecto de la fatiga sobre la carpeta o mejorando el apoyo de las losas de concreto hidrulico. 4) los materiales estabilizados con asfalto mediante emulsiones o asfaltos rebajados con incorporacin del 3% al 4% en masa de cemento asfltico para mejorar su comportamiento y el efecto de la plasticidad. 5) las bases de mezcla asfltica o bases negras, en donde se incorpora, en caliente o en fro, de 4% a 5% en masa de cemento asfltico para formar una capa de concreto asfltico magro. 6) las bases de concreto hidrulico magro o de baja resistencia, con incorporacin de cemento Portland necesario para obtener una resistencia a la compresin simple a los 28 das de 150 kg/cm2 a 200 kg/cm2 y transformar un pavimento flexible en un pavimento rgido, como es el caso de concretos compactados con rodillo (CCR) o de la recuperacin en fro de pavimentos asflticos y su base hidrulica. Tabla 11. Requisitos de calidad para materiales de banco modificados con cal o cemento Portland o estabilizados con cemento Portland.

Tabla 12. Requisitos de calidad para materiales de banco estabilizados con asfalto.

Tabla 13. Requisitos de calidad de materiales para base negra.

Tabla 14. Requisitos granulomtricos para bases negras

Cuando la base negra se disee con el mtodo Marshall deber cumplir los requisitos de las tablas 15 y 16. Tabla 15. Requisitos de calidad para base negra diseada mediante el mtodo Marshall

Tabla 16. Vacos en el agregado mineral (VAM) para bases negras diseadas por el mtodo Marshall

Cuando en la elaboracin de la base negra se utilice emulsin asfltica, sta ser de rompimiento medio o lento y cuando se utilice asfalto rebajado, ste ser de fraguado rpido. La temperatura de las emulsiones asflticas al momento del mezclado, ser de 5C a 48C; en el caso de asfaltos rebajados, ser de 60C a 80C. Para obtener un buen cubrimiento de los ptreos, es conveniente realizar el mezclado en planta. No se aplicarn los materiales asflticos cuando la temperatura ambiente sea menor de 5C, cuando est lloviendo o haya amenaza de lluvia o cuando la velocidad del viento impida que la aplicacin con la petrolizadora sea uniforme. Los contenidos de cemento asfltico, agua y disolventes en las bases asflticas ya compactadas quedarn dentro de los lmites fijados por la tabla 17. Tabla 17. Contenidos de cemento asfltico, agua y disolventes en bases negras

Los requisitos de calidad de materiales para base de concreto hidrulico magro o de baja resistencia provenientes de bancos de prstamo se indican en la tabla 18. Tabla 18. Requisitos de calidad del material ptreo para bases de concreto hidrulico magro.

Tabla 19. Caractersticas granulomtricas del material ptreo para bases de concreto hidrulico magro.

Tabla 20. Caractersticas granulomtricas del material ptreo combinado con cemento Portland para concreto hidrulico magro

Los materiales ptreos se suministrarn fraccionados al menos en dos tamaos, separados por la malla con abertura de 4.75 mm (No. 4), si la dosificacin del cemento se hace en planta estacionaria. Si el cemento se agrega en el camino, se suministrar en un solo tamao. Los materiales combinados y el cemento Portland, se mezclarn en la proporcin necesaria para producir un concreto hidrulico homogneo, con la resistencia a la compresin simple establecida en el proyecto o aprobada por la SCT, de forma que en su estado fresco tenga un revenimiento de cero (0) cm. Ser responsabilidad del Contratista de la obra determinar el proporcionamiento adecuado en el laboratorio para alcanzar la resistencia de proyecto. Salvo que en el proyecto o la SCT indiquen otra cosa, la base de concreto hidrulico magro o de baja resistencia, una vez agregado el cemento Portland, se compactar al cien (100) por ciento con respecto a la masa volumtrica seca mxima obtenida mediante la prueba AASHTO modificada con el contenido de agua ptimo. La compactacin de una seccin transversal cualquiera se terminar totalmente en menos de tres (3) horas. Desde el instante en que se haya iniciado la incorporacin y mezclado de agua para el concreto hidrulico magro o de baja resistencia destinado a esa seccin, excepto cuando el proyecto indique o la SCT aprueba la utilizacin de un aditivo retardador de fraguado, en cuyo caso dicha seccin se compactar totalmente dentro del plazo de trabajabilidad de la mezcla. En todo momento se mantendr hmeda la superficie de la base de concreto hidrulico magro mediante riegos de agua finamente pulverizada, hasta la colocacin de la membrana de curado, si el camino est fuera de operacin. En caso contrario se continuar con los riegos durante tres (3) das. Una vez compactada y curada la base, su resistencia a la compresin simple a los veintiocho (28) das de edad, determinada mediante el procedimiento M-MMP-2-02-058,

Resistencia a la compresin simple de cilindros de concreto, ser la establecida en el proyecto o la que indique la SCT. En el caso de los materiales obtenidos de la recuperacin in-situ de pavimentos existentes, para ser utilizados en una nueva base, estabilizada o no, se corregirn mediante la adicin de otros materiales provenientes de banco, de tal manera que cumplan con los requisitos establecidos en esta Norma segn el uso a que se destinen. En los casos en que esto no sea posible o econmicamente inconveniente, tal situacin deber ser tomada en cuenta en el diseo del pavimento.