GOBIERNO AUTNOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DEL CANTN SACHAS PROVINCIA DE ORELLANA

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA AGUA POTABLE

NDICE GENERAL

1.

LIMPIEZA Y DESBROCE 1.1. DEFINICIN 1.2. ESPECIFICACIONES 1.3. FORMA DE PAGO 1.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

2.

REPLANTEO Y NIVELACIN ENTRE EJES 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. DEFINICIONES ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

3.

EXCAVACIN MANUAL PARA ESTRUCTURAS 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

4.

EXCAVACIN DE ZANJAS TIERRA SECO A MANO (0-2,80 M) 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

5.

EXCAVACIN DE ZANJAS CON PRESENCIA DE AGUA (0-2,0 M) 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

6.

RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS (Mat. Existente) 6.1. DEFINICIN 6.2. ESPECIFICACIONES 6.3. FORMA DE PAGO 6.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

7.

DESALOJO A MQUINA DISTANCIA 0 1 KM 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

8.

REPLANTILLOS 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

9.

HORMIGONES 9.1. 9.2. 9.3. 9.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

10.

ACERO DE REFUERZO 10.1. 10.2. 10.3. 10.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

11.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 11.1. DEFINICIN 11.2. ESPECIFICACIONES 11.3. FORMA DE PAGO 11.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

12.

MALLA HEXAGONAL 12.1. 12.2. 12.3. 12.4. CARACTERSTICAS APLICACIONES Y USOS RED METLICA MEDICIN Y FORMA DE PAGO

13.

PUERTA METLICA 13.1. 13.2. 13.3. 13.4. DESCRIPCIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

14.

SUMINISTRO E INST. TUBERA Y ACCESORIOS DE PVC 14.1. DEFINICIN 14.2. ESPECIFICACIONES 14.3. FORMA DE PAGO 14.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

15.

CONEXIONES DOMICILIARIAS 15.1. 15.2. 15.3. 15.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

16.

SUMINISTRO E INST. DE MEDIDOR DE AGUA

16.1. 16.2. 16.3. 16.4.

DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

17.

CAMA DE ARENA PARA TUBERA 17.1. DEFINICIN 17.2. ESPECIFICACIONES 17.3. FORMA DE PAGO 17.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

18.

INST. TUBERA Y ACCESORIOS DE HIERRO GALVANIZADO 18.1. 18.2. 18.3. 18.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

19.

TAPA SANITARIA METLICA TOL 0,70 X 0,70 M 19.1. 19.2. 19.3. 19.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

20.

VLVULAS DE DESAGE 20.1. 20.2. 20.3. 20.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

21.

VLVULAS DE AIRE AUTOMTICAS 21.1. DEFINICIN

21.2. ESPECIFICACIONES 21.3. FORMA DE PAGO 21.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

22.

COLLARN HF VLVULAS DE AIRE AUTOMTICAS 22.1. 22.2. 22.3. 22.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

23.

MEJORAMIENTO CON PIEDRA BOLA 23.1. 23.2. 23.3. 23.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

24.

ACERO ESTRUCTURAL PERFILES Y LMINAS 24.1. 24.2. 24.3. 24.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

25.

MAMPOSTERA DE BLOQUE MACIZO e=10cm MORTERO 1:6 25.1. 25.2. 25.3. 25.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

26.

ENLUCIDOS 26.1. DEFINICIN

26.2. ESPECIFICACIONES 26.3. FORMA DE PAGO 26.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

27.

PINTURAS 27.1. 27.2. 27.3. 27.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

28.

SUMINISTRO E INST. DE VLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE 28.1. 28.2. 28.3. 28.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

29.

SUMINISTRO E INSTALACIN DE BOCA DE FUEGO (LIMPIEZA) 29.1. 29.2. 29.3. 29.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

30.

PLANTA POTABILIZADORA COMPACTA DE AGUA DE 1,5 LPS 30.1. 30.2. 30.3. 30.4. DEFINICIN ESPECIFICACIONES FORMA DE PAGO CONCEPTOS DE TRABAJO

31.

SUMIN. E INST. ACOMETIDA ELCTRICA PARA BOMBEO 31.1. DEFINICIN 31.2. ESPECIFICACIONES

31.3. FORMA DE PAGO 31.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

ESPECIFICACIONES TCNICAS AGUA POTABLE

1. LIMPIEZA Y DESBROCE

1.1. DEFINICIN.El trabajo de desbroce y limpieza consistir en cortar quitar y despejar de los lugares de construccin o de los que ordene Fiscalizacin todos los arboles, leos, troncos, maleza cultivos y otros materiales indeseables. Los arboles y vegetacin que no impidan la excavacin que presenten sombra del fruto o embellezcan el lugar, se protegern contra todo dao.

1.2. ESPECIFICACIONES El margen aproximado de desbroce ser de 10 metros a partir del lindero de construccin, en casos excepcionales Fiscalizacin definir en obra dicho margen. El desbroce podr efectuarse indistintamente a mano a mquina y sern colocados fuera de los sitios destinados a la construccin y en donde seale Fiscalizacin, debiendo realizarse nicamente donde crezcan arboles, malezas cultivos y otros similares si estos fueran de tal naturaleza que sea necesario quitarlos para preparar el espacio necesario para el trabajo de construccin y mantenimiento. El desbroce podr efectuarse a mano o a mquina, los equipos y herramientas utilizados sern colocados fuera de los sitios destinados a la construccin en los lugares que seale el Fiscalizador. Los arboles sanos que fueran talados por el contratista podrn ser utilizados en el proyecto pero no podrn ser vendidos ni regalados. Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por el Constructor al realizar los trabajos de desbroce sern de responsabilidad del propio contratista.

1.3. FORMA DE PAGO.La unidad de pago de la limpieza y desbroce es el m2

1.4. CONCEPTOS DE TRABAJO 1.4.1. Limpieza y desbroce

2. REPLANTEO Y NIVELACIN.

2.1. DEFINICIN.Replanteo y nivelacin es la ubicacin de un proyecto en el terreno, en base a los datos que constan en los planos respectivos y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador; como paso previo a la construccin.

2.2. ESPECIFICACIONES.Todos los trabajos de replanteo y nivelacin deben ser realizados con aparatos de precisin y por personal tcnico capacitado y experimentado. Se deber colocar mojones de hormign perfectamente identificados con la cota y abscisa correspondiente y su nmero estar de acuerdo a la magnitud de la obra y necesidad de trabajo y/o rdenes del Ingeniero Fiscalizador. El GAD Municipal dar al contratista como datos de campo, el BM y referencias que constarn en los planos, en base a las cuales el contratista, proceder a replantear la obra a ejecutarse.

2.3. FORMA DE PAGO.El replanteo se medir en metros lineales, con aproximacin a dos decimales en el caso de zanjas y, por metro cuadrado en el caso de estructuras. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

2.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. Replanteo y Nivelacin entre Ejes Replanteo Y Nivelacin para Estructuras Replanteo Y Nivelacin para Edificaciones Equi.Top. Replanteo Y Nivelacin km m2 m2 m2

3. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS.

3.1. DEFINICIN Los plintos y cimientos son estructuras que reciben todo el peso de una construccin, por lo que deben descansar en terrenos firmes slidos, que no se asienten ni compriman con el peso de la estructura a construir. Recuerde que un cimiento es tan fuerte y slido como la tierra que tiene debajo.

3.2. ESPECIFICACIONES El contratista se obliga a suministrar el equipo y/o mano de obra necesaria para la excavacin a cielo abierto, retirando en primer lugar la capa de tierra y vegetacin y posteriormente excavara la cimentacin hasta encontrar terreno de buena calidad, completando el trabajo hasta las cotas, alineacin y mas dimensiones indicadas, la fiscalizacin tiene autoridad para ordenar los cambios necesarios. Es necesario tomar todas las preocupaciones a fin de no ocasionar daos a terceros debido a las operaciones del constructor, y en caso de existir cualquier dao, este deber ser reparado por cuenta del constructor igualmente cualquier exceso en excavacin o sobre excavacin realizada por el constructor por cualquier propsito no ser reconocido en el pago y la fiscalizacin ordenara un relleno compactado para obtener un suelo firme.

3.3. FORMA DE PAGO La excavacin de plintos y cimientos se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en obra segn el proyecto. No se considerarn las excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remocin de derrumbes originados por causas imputables al Constructor. Se tomarn en cuenta las sobre excavaciones cuando estas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador.

3.4. CONCEPTOS DE TRABAJO 3.4.1. Excavacin manual para estructuras 3.4.2. Excavacin de zanja-cimiento tierra, conglomerado seco a mano. m3 m3

4. EXCAVACIN DE ZANJAS TIERRA SECO A MANO H= 0,00 A 2,80 M.

4.1. DEFINICIN Se entender por excavacin de zanjas la que se realice segn el proyecto para alojar la tubera de la red de agua potable, incluyendo las operaciones necesarias para compactar o limpiar el replantillo y taludes de las mismas, la remocin del material producto de las excavaciones y conservacin de las excavaciones por el tiempo que se requiera hasta una satisfactoria colocacin de la tubera. Incluye tambin las operaciones que deber realizar el Constructor para aflojar el material manualmente o con equipo mecnico, previamente a la excavacin, cuando se requiera.

4.2. ESPECIFICACIONES 4.2.1. EXCAVACIN A MANO EN TIERRA Se entender por excavacin a mano sin clasificar la que se realice en materiales que pueden ser aflojados por los mtodos ordinarios, aceptando presencia de fragmentos rocosos cuya dimensin mxima no supere los 5 cm, y el 40% del volumen excavado. La excavacin de zanjas para tubera y otros ser efectuada de acuerdo con los datos sealados en los planos, en cuanto a alineaciones, pendientes y niveles, excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo caso, aquellos pueden ser modificados de conformidad con el criterio tcnico del Ingeniero Fiscalizador. El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir el trabajo de los obreros y para permitir un buen relleno. En ningn caso, el ancho interior de la zanja ser menor que el dimetro exterior del tubo ms 0.50 m, sin entibados; con entibados se considerar un ancho de la zanja no mayor que el dimetro exterior del tubo ms 0.80 m Las dimensiones de las excavaciones que formarn las zanjas variarn en funcin del dimetro de la tubera que ser alojada en ella, como se seala en el cuadro: ZANJAS PARA TUBERAS DE HIERRO FUNDIDO, ACERO, PVC. VOLUMEN POR METRO LINEAL (m3) .35 .39 .60

DIMETRO NOMINAL mm pulg 25.4 50.8 63.5 1 2 2.5

ANCHO (cm) 50 55 60

PROFUND. AL FONDO (cm) 70 70 100

76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 914.4

3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36

60 60 70 75 80 85 90 100 115 120 130 150 170

100 100 110 115 120 125 130 140 145 150 165 185 220

.60 .60 .77 .86 .96 1.06 1.17 1.40 1.67 1.80 2.15 2.78 3.74

NOTA: Por dimetro nominal se entender el dimetro interior de la tubera correspondiente que ser instalada en la zanja. La profundidad de la zanja ser medida hacia abajo a contar del nivel del terreno, hasta el fondo de la excavacin. Para profundidades mayores de 2.00 m y segn la calidad del terreno sera preferible que las paredes tengan un talud de 1:6 que se extienda hasta el fondo de las zanjas. En ningn caso se excavar con maquinaria, tan profundo que la tierra de base de los tubos sea aflojada o removida. La ltima capa de material ser removida con pico y pala, en una profundidad de 0.2 m y se le dar al fondo de la zanja la forma definitiva que el diseo y las especificaciones lo indiquen. Las excavaciones debern ser afinadas de tal forma que cualquier punto de las paredes de las excavaciones no difiera en ms de 5 cm de la seccin del proyecto, cuidndose de que esta desviacin no se haga en forma sistemtica. La ejecucin de los ltimos 10 cm de la excavacin se deber efectuar con la menor anticipacin posible a la colocacin de la tubera. Si por exceso de tiempo transcurrido entre la conformacin final de la zanja y el tendido de la tubera, se requiere un nuevo trabajo antes de tender la tubera, esta ser por cuenta exclusiva del Constructor. Se debe vigilar que desde el momento en se inicie la excavacin, hasta que termine el relleno de la misma, incluyendo la instalacin y prueba de la tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario. Salvo en condiciones especiales que sern absueltas por el Ingeniero Fiscalizador.

Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador, el terreno que constituya el fondo de las zanjas sea poco resistente o inestable, se proceder a realizar sobre excavacin hasta encontrar terreno conveniente. Dicho material se remover y se proceder a rellenar con tierra buena o replantillo de grava, piedra triturada o cualquier otro material que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sea conveniente. Si los materiales de fundacin natural son aflojados o alterados durante la excavacin, ms de lo indicado en los planos, dicho material ser removido, reemplazado, compactado, usando un material conveniente aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. Si estos trabajos son necesarios realizarlos por culpa del Constructor, ser exclusivamente a su cargo. Cuando los bordes superiores de excavacin de las zanjas estn en pavimentos, los cortes debern ser lo ms rectos y regulares posibles.

4.2.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD Y DISPOSICIN DE TRABAJO. Cuando las condiciones del terreno, o las dimensiones de la zanja sean tales que, pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin, a juicio del Ingeniero Fiscalizador, ste ordenar al Constructor la colocacin de entibados y puntales que juzgue necesarios para la seguridad de los trabajadores, de la obra y de las estructuras y propiedades adyacentes o que exijan las leyes o reglamentos vigentes. El Ingeniero Fiscalizador debe exigir que estos trabajos se ejecuten con las debidas seguridades y en la cantidad y calidad necesarias. El Ingeniero Fiscalizador est facultado para suspender, parcial o totalmente las excavaciones, cuando considere que las mismas no ofrecen la seguridad necesaria para la obra y/o personas, hasta que se efecten los trabajos de entibamiento y apuntalamiento necesarios. En cada tramo de trabajo se abrirn no ms de 200 m de zanja con anterioridad a la colocacin de la tubera o colectores y no se dejar ms de 200 m de zanja sin relleno luego de haber colocado los tubos o colectores, siempre y cuando las condiciones del terreno y climticas sean las deseables. En otras circunstancias, ser el Ingeniero Fiscalizador el que indique las mejores disposiciones para el trabajo. La zanja se mantendr sin agua durante todo el tiempo que dure la colocacin de los tubos. Cuando sea necesario se debern colocar puentes temporales sobre las zanjas sin relleno, en las intersecciones de las calles, en accesos y garajes o en terrenos afectados por la excavacin; todos esos puentes sern mantenidos en servicio hasta que los requisitos que rigen el trabajo anterior al relleno hayan sido cumplidos. Los puentes temporales estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador.

4.2.3. MANIPULEO Y DESALOJO DEL MATERIAL EXCAVADO.

Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno de zanjas, calles y caminos, se colocarn lateralmente a lo largo de la zanja; este material se mantendr ubicado de tal forma que no cause inconvenientes al trnsito del pblico. Se preferir colocar el material excavado a un solo lado de la zanja. Se dejar libre acceso a todos los hidrantes contra incendios, vlvulas de agua y otros servicios que requieran facilidades para su operacin y control. La capa vegetal removida separadamente ser desalojada del lugar. Durante la construccin y hasta que se haga la pavimentacin o repavimentacin definitiva o hasta la recepcin del trabajo, se mantendr la superficie del camino libre de polvo, lodo, desechos o escombros que constituyan una amenaza o peligro para el pblico. El polvo ser controlado en forma continua, ya sea esparciendo agua o mediante un mtodo que apruebe la Ingeniero Fiscalizador. Los materiales excavados que no vayan a utilizarse como relleno, sern desalojados fuera del rea de los trabajos. Todo el material de las excavaciones que no ser utilizado y que ocupa un rea dentro del derecho de va, ser transportado y desalojado o utilizado como relleno en cualquier otra parte.

4.3. FORMA DE PAGO La excavacin de zanjas se medir en metros cbicos (m 3) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en obra segn el proyecto. No se considerarn las excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remocin de derrumbes originados por causas imputables al Constructor. Se tomarn en cuenta las sobre excavaciones cuando estas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador.

4.4. CONCEPTOS DE TRABAJO Los trabajos de excavacin de zanjas se pagarn de acuerdo a lo siguiente: 4.4.1. Excavacin de zanja en tierra seco a mano H = 0.00 A 2.80 m m3

5. EXCAVACIN DE ZANJAS CON PRESENCIA DE AGUA H= 0,00 A 2,00 M.

5.1. DEFINICIN La realizacin de cualquier excavacin con presencia de agua puede ocasionarse con la aparicin de aguas provenientes del subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones, de operaciones de construccin, con aguas servidas entre otros. Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la obra misma, es necesario tomar las debidas precauciones y protecciones.

5.2. ESPECIFICACIONES Los mtodos y formas de eliminar el agua de las excavaciones pueden ser tablestacados, ataguas, bombeo, drenaje, cunetas y otros. Cuando sea necesario desalojar el agua de las excavaciones en caso de que sean situaciones obligadas el Fiscalizador autorizar al Constructor el empleo de bombas. Y si para continuar las obras es necesario, la construccin de ataguas o cunetas, stas tambin deben ser autorizadas por el Fiscalizador. Cuando se trata de excavaciones para zanjas que se ubiquen en sitios donde existe un nivel fretico alto el agua de las excavaciones debe ser desalojada, pues no debern tener agua antes de colocar las tuberas, ya que bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas utilizando cualquier mtodo de extraccin de agua indicado, hasta que las tuberas hayan sido completamente acopladas y en ese estado se mantendrn por lo menos seis horas despus de colocado el mortero y hormign.

5.3. FORMA DE PAGO La excavacin que se realice con presencia de agua se liquidar considerando esta situacin. En caso de que haya existido la autorizacin del Fiscalizador para ubicar obras de proteccin para la obra como ataguas o cunetas, estas se medirn tomando como unidad el metro cbico con aproximacin de dos decimales.

5.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

Los trabajos que efecte el constructor por la presencia de agua sern estimados y liquidados segn el siguiente concepto de trabajo: 5.4.1. Excavacin de zanjas H = 0.00 A 2.00 m con nivel fretico m3

6. RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS (MAT. EXISTENTE)

6.1. DEFINICIN Como relleno se entiende el conjunto de operaciones que deben realizarse, para restituir con materiales y tcnicas apropiadas las excavaciones que se hayan realizado para alojar tuberas de agua potable o estructuras auxiliares hasta el nivel original del terreno o hasta los niveles determinados en el proyecto y/o rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se incluyen adems los terraplenes que deben realizarse.

6.2. ESPECIFICACIONES 6.2.1. Relleno. No se deber proceder a efectuar ningn relleno sin antes contar con la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribucin por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar las alineaciones de los tramos a ser rellenados. 6.2.2. El material y el procedimiento del relleno deben tener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor ser el responsable por el desplazamiento de la tubera o estructuras auxiliares, as como de los daos e inestabilidad de los mismos, causados por el inadecuado procedimiento del relleno. 6.2.3. Las estructuras auxiliares fundidos en sitio, no sern cubiertos de relleno, hasta que el hormign haya adquirido la suficiente resistencia para soportar las cargas impuestas. El material de relleno no se dejar caer directamente sobre las tuberas o estructuras auxiliares. Las operaciones de relleno en cada tramo se terminarn sin demora y en ningn caso se dejarn tramos de tubera parcialmente rellena por un largo perodo. 6.2.4. La primera parte del relleno se har invariablemente utilizando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros u orgnicos; los espacios entre la tubera o estructuras y la pared de la zanja deber rellenarse cuidadosamente

compactando lo suficiente, hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo o estructuras auxiliares. Como norma general el apisonamiento o compactacin hasta 60 cm sobre la tubera o estructuras auxiliares ser ejecutado cuidadosamente y con pisn de mano; de all en adelante se podrn utilizar otros elementos mecnicos, como rodillos y compactadores neumticos. Se debe tener el cuidado de no transmitir ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubera hasta que el relleno con material clasificado tenga un mnimo de 30 cm sobre la misma o cualquier otra estructura. 6.2.5. Los rellenos que se hagan en zanjas en terrenos de fuerte pendiente, se terminarn en la capa superficial empleando material que contenga piedras suficientemente grandes, para evitar el deslave del material de relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, durante el perodo de terminacin del relleno de la zanja y la reposicin del pavimento o capa de rodadura respectiva. En cada caso, el Ingeniero dictar las disposiciones correspondientes. La construccin de las cajas de vlvulas, incluyendo la instalacin de tapas de hierro fundido y dems accesorios, estructuras auxiliares; deber realizarse simultneamente con la terminacin del relleno y capa de rodadura para restablecer el servicio de trnsito, lo antes posible en cada tramo. 6.2.6. Compactacin El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara de acuerdo a la ubicacin de la zanja; as en calles importantes y aquellas que van a ser pavimentadas, el grado de compactacin ser del 90 % (Proctor). En zonas donde no existan calles ni posibilidad de expansin de la poblacin se requerir del 85 % (Proctor) de compactacin. 6.2.7. El relleno se realizar en capas sucesivas no mayores de 20 cm compactando cada una de ellas hasta obtener una densidad del 90% como mnimo de la ptima de laboratorio. Los mtodos de compactacin difieren para materiales cohesivos y no cohesivos. 6.2.8. Para material cohesivo, esto es material arcilloso, se usarn compactadores neumticos; si el ancho de la zanja lo permite, se pueden utilizar rodillos patas de cabra, cualquiera que sea el equipo se pondr especial cuidado en no causar daos en la tubera. Con el propsito de obtener una compactacin cercana a la mxima, el contenido de humedad del material de relleno deber ser similar al ptimo; con este objeto si el material se encuentra demasiado seco se aadir la cantidad de agua necesaria; caso contrario, si existiera exceso de humedad es necesario secar el material extendindolo en capas delgadas para permitir la evaporacin del exceso de agua.

6.2.9. En el caso de material no cohesivo se utilizarn mtodos alternativos adecuados, para obtener el grado adecuado de compactacin, aprobados por el Ingeniero Fiscalizador. El material no cohesivo tambin puede ser compactado utilizando vibradores mecnicos. 6.2.10. Una vez que la zanja haya sido rellenada y compactada, el Constructor deber limpiar la calle del material de relleno sobrante, o cualquier otra clase de material. Si as no se procediera el Ingeniero Fiscalizador podr ordenar la paralizacin de todos los dems trabajos, hasta que la mencionada limpieza haya sido efectuada y el Constructor no podr hacer reclamos por extensin del plazo por la demora ocasionada. 6.2.11. Material para relleno En el relleno se emplear preferentemente el material de la propia excavacin, cuando ste no sea apropiado se seleccionar otro material previo el visto bueno del Ingeniero Fiscalizador y se proceder a realizar el relleno. En ningn caso el material para relleno, deber tener un peso especfico en seco menor a 1.600 kg/m3. El material seleccionado puede ser cohesivo, pero en todo caso cumplir con los siguientes requisitos: a) No debe contener material orgnico. b) En el caso de ser material granular, el tamao del agregado ser menor o igual a 5 cm. c) Deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

6.3. FORMA DE PAGO El relleno y compactacin de zanjas que efecte el Constructor, le ser medido con fines de pago en metros cbicos (m3), con aproximacin a la dcima. Al efecto se medirn los volmenes efectivamente colocados en las excavaciones. El material empleado en el relleno de sobreexcavacin, o derrumbes imputables al Constructor, no ser medido para fines de pago.

6.4. CONCEPTOS DE TRABAJO Los trabajos de relleno y compactacin se liquidarn de acuerdo a los siguientes conceptos: 6.4.1. Relleno compactado de zanja capas 20 cm, mx. 6.4.2. Relleno compactado con suelo propio 6.4.3. Relleno compactado de zanja en capas de 20 cm

7. DESALOJO A MQUINA DISTANCIA 0 - 1 KM

7.1. DEFINICIN.En este se incluye el cargado y el transporte de los materiales producto de las excavaciones y limpieza, hasta el lugar que indique la Fiscalizacin.

7.2. ESPECIFICACIONES.El recorrido mximo es de 1 Km. pasado el cual se pagar sobre-acarreo con el valor determinado en el desglose de precios unitarios.

7.3. FORMA DE PAGO.Las mediciones para la determinacin de volmenes de cargado se harn a partir de los perfiles que presentan las vas en el momento antes de iniciar los trabajos de excavacin, hasta los niveles establecidos en los diseos adicionando a stos un porcentaje de esponjamiento que lo establecer el fiscalizador de acuerdo al tipo de suelo cargado. Las cantidades establecidas en la forma indicada en el prrafo anterior, se pagarn al precio contractual de cargado de material con cargadora y transporte de material hasta 1 Km., su unidad de medida ser el m3. Este precio y pago constituir la compensacin total por la cargada del material, su transporte, colocacin, esparcido, conformacin o su desecho, as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecucin de estos trabajos. Est incluido en este rubro el costo por depositar el material de desalojo en las escombreras autorizadas por el GAD Municipal La Joya de los Sachas, en donde se recibir un comprobante que servir para cuantificar el volumen de material desalojado.

7.4. CONCEPTOS DE TRABAJO Los trabajos de desalojo se pagarn de acuerdo a lo siguiente: 7.4.1. Desalojo a Mquina Distancia 0 - 1 km m3

8. REPLANTILLOS

8.1.

DEFINICIN

Cuando a juicio del ingeniero Fiscalizador de la obra el fondo de las excavaciones donde se instalarn tuberas, o cualquier tipo de estructura, no ofrezcan la consistencia necesaria para sustentarla y mantenerlos en su posicin en forma estable o cuando la excavacin haya sido hecha en roca u otro material que por su naturaleza no haya podido afinarse en grado tal para que la tubera tenga el asiento correcto, se construir un replantillo de 10 cm., de espesor mnimo hecho de piedra triturada o cualquier otro material adecuado para dejar una superficie nivelada para una correcta colocacin de la tubera.

8.2. ESPECIFICACIONES 8.2.1. El replantillo se apisonar hasta que el rebote del pisn seale que se ha logrado la mayor compactacin posible, para lo cual en el tiempo del apisonado se humedecern los materiales que forman el replantillo para facilitar la compactacin. 8.2.2. La parte central de los replantillos que se construyan para apoyo de tuberas de hormign ser construida en forma de canal semicircular que permitir que el cuadrante inferior de la tubera descanse en todo su desarrollo y longitud sobre el replantillo. 8.2.3. Cuando el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador as lo sealen se construirn replantillos de hormign simple o armado, en las que el hormign ser de la resistencia sealada por aquellos. 8.2.4. Los replantillos se construirn inmediatamente antes de tender la tubera, previamente a dicho tendido el Constructor deber recabar el visto bueno del ingeniero Fiscalizador para el replantillo construido, ya que en el caso contrario ste podr ordenar si lo considera conveniente, que se levante la tubera colocada y los tramos de replantillo que considere defectuosos y que se construyan nuevamente en forma correcta, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna compensacin adicional por este concepto.

8.3. MEDICIN Y PAGO 8.3.1. La construccin de replantillos ser medida para fines de pago en m2, con aproximacin de un decimal, con excepcin de replantillos de hormign simple o armado, los que se medirn en m3., con aproximacin de un decimal. Al efecto se determinar en la obra la superficie de replantillo construido o el volumen de replantillo de hormign simple o armado construido de acuerdo con el apoyo y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra.

8.3.2. No se estimar para fines de pago las superficies o volmenes de replantillo construidos por el Constructor para relleno de sobre excavaciones, de acuerdo con los trminos de la especificacin, en su parte pertinente. 8.3.3. La construccin del replantillo se pagar al Constructor a los precios unitarios estipulados en el contrato para los conceptos de trabajo que se detallan a continuacin, los que incluyen la compensacin al Constructor por el suministro en la obra de los materiales utilizados, la mano de obra y todas las operaciones que deba ejecutar para la realizacin de los trabajos.

8.4. CONCEPTOS DE TRABAJO Estos trabajos se liquidarn de acuerdo a los siguientes conceptos: 8.4.1. Replantillo de hormign simple fc=210 kg/cm2

m3.

9. HORMIGONES

9.1. DEFINICIN Se entiende por hormign al producto endurecido resultante, de la mezcla de cemento Portland, agua y agregados ptreos (ridos) en proporciones adecuadas; puede tener aditivos con el fin de obtener cualidades especiales.

9.2. ESPECIFICACIONES 9.2.1. Hormign Ciclpeo.9.2.1.1. Es el hormign simple al que se aade hasta un 40% en volumen de piedra, de preferencia angular de tamao variable entre 10 cm y 25 cm de dimetro. El hormign ciclpeo tiene una resistencia a los 28 das de 140 kg/cm2 o 180 kg/cm2, dependiendo del hormign simple utilizado. Para anclajes de tubera la resistencia del H.C. es de 180 kg/cm2. 9.2.1.2. Para construir se coloca primeramente una capa de hormign simple de 15 cm de espesor sobre la cual se coloca a mano una capa de piedra, sobre esta otra capa de hormign simple de 15 cm y as sucesivamente. Se tendr cuidado para que las piedras no estn un ningn momento a distancias menores a 5 cm entre ellas y de los bordes de las estructuras. 9.2.1.3. La dosificacin del hormign vara de acuerdo a las necesidades.

9.2.2. Hormign Simple.9.2.2.1. Es el hormign en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm de dimetro y desde luego tiene todos los componentes del hormign. 9.2.2.2. La dosificacin del hormign simple vara de acuerdo a la resistencia f'c a la compresin a los 28 das que se requiera: a) Hormign simple de resistencia f'c = 180 kg/cm2 a los 28 das, es utilizado en construccin de muros de hormign de mayor espesor, pisos y anclajes para tubera. b) Hormign simple de resistencia f'c = 210 kg/cm2 a los 28 das, es utilizado regularmente en construccin de estructuras hidrulicas sujetas a la erosin del agua y estructuras especiales. 9.2.3. Hormign armado.Es el hormign simple al que se aade hierro de refuerzo de acuerdo a requerimientos propios de la estructura. 9.2.4 Diseo del hormign 9.2.4.1. Para obtener un hormign bueno, uniforme y que ofrezca resistencia, capacidad de duracin y economa, se debe controlar en el diseo: a) Calidad de los materiales. b) Dosificacin de los componentes. c) Manejo, colocacin y curado del hormign. 9.2.4.2 Al hablar de la dosificacin hay poner especial cuidado en la relacin agua cemento que debe ser determinada cuidadosamente, teniendo en cuenta los siguientes elementos: a) b) c) d) e) Grado de humedad de los agregados, Clima del lugar de la obra, Utilizacin de aditivos, Condiciones de exposicin del hormign; y, Espesor y clase de encofrado.

En general la relacin agua - cemento debe ser lo ms baja posible, tratando siempre de que el hormign tenga las condiciones de impermeabilidad, manejo y trabajabilidad propios de cada objeto.

9.2.5 Mezclado.9.2.5.1. El hormign ser mezclado a mquina. La dosificacin se realizar al peso utilizando una balanza de plataforma que permita poner una carretilla de agregado. El hormign preparado en mezcladora deber ser revuelto durante el tiempo que se indica a continuacin: CAPACIDAD DE LA HORMIGONERA 1.5 m3 o menos 2.3 m3 o menos 3.0 m3 3.8 m3 o menos 4.0 m3 o menos TIEMPO DE AMASADO EN MINUTOS 1.50 2.00 2.50 2.75 3.00

El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada. La mezcladora deber ser limpiada a intervalos regulares y mantenida en buen estado mientras se use. 9.2.6. Consistencia.Bajo las condiciones normales de operacin, los cambios en la consistencia como indica la prueba de asentamiento, sern usados como indicadores de cambios en las caractersticas del material, de las proporciones o del contenido de agua. Para evitar mezclas demasiado densas o demasiado fluidas, las pruebas de asentamiento deben cumplir con lo estipulado en normas comunes. Las pruebas de asentamientos se realizarn antes de colocar aditivos en el hormign. 9.2.7. Resistencia.Cuando el hormign no alcance a la resistencia a la compresin f'c a los 28 das, (carga de rotura), para la que fue diseado; ser indispensable mejorar la caractersticas de los agregados y hacer una nueva dosificacin del hormign en un laboratorio de resistencia de materiales. 9.2.8. Pruebas de hormign.9.2.8.1. Las pruebas de consistencia se realizarn en las primeras paradas hasta que se estabilicen las condiciones de salida de la mezcla; en caso de haber cambios en las condiciones de humedad de los agregados o cambios del temporal, y, si el transporte del hormign hasta el sitio de la fundicin fuera demasiado largo, o estuviera sujeto a evaporacin apreciable, en estos

casos se harn las pruebas en el sitio de uso del hormign. Las pruebas se harn con la frecuencia necesaria. 9.2.8.2. Las pruebas a la resistencia del hormign se las realizar, a base de las especificaciones A.S.T.M. para moldes cilndricos. El nmero de muestras para prueba ser definido por el ingeniero fiscalizador de acuerdo con el volumen y tipo de hormign a elaborar; los cilindros sern probados a los 7 y 28 das. Los cilindros probados a los 7 das se utilizarn para facilitar el control de la resistencia de los hormigones. Las pruebas se realizara en el laboratorio que indique el ingeniero fiscalizador, los costos de la toma de muestras y pruebas de laboratorio sern del constructor. El resultado es valedero cuando se ha realizado un promedio de la serie de cilindros probados, los cuales no deben ser deformados, ni defectuosos. 9.2.8.3. Cuando el promedio de los resultados de los cilindros tomados en un da y probados a los 7 das, no llegue al 60% de la resistencia exigida, se debe ordenar un curado adicional por un lapso mximo de 14 das y se ordenarn pruebas de carga en la estructura. 9.2.8.4. Si luego de realizadas las pruebas se determina que el hormign no es de la calidad especificada, se debe reemplazar la estructura total o parcialmente, segn sea el caso y proceder a realizar un nuevo diseo del hormign para las estructuras siguientes. 9.2.9 Aditivos.Los aditivos se usarn en el hormign para mejorar una o varias cualidades del mismo: a) b) c) d) e) f) g) Mejorar la trabajabilidad, Reducir la segregacin de los materiales, Incorporar aire, Acelerar el fraguado, Retardar el fraguado, Conseguir su impermeabilidad, Densificar el hormign, etc.

En todo caso el uso de aditivos deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. 9.2.10 . Transporte y manipuleo.El hormign ser transportado desde la mezcladora hasta en lugar de su colocacin, por mtodos que eviten o reduzcan al mximo la separacin de los materiales. El equipo ser de tamao y diseo apropiados para asegurar un flujo adecuado del hormign en el punto de entrega.

Los canalones de descarga debern evitar la segregacin de los componentes, debern ser lisos (preferiblemente metlicos), que eviten fugas y reboses. Se debe controlar que su colocacin se realice desde alturas no mayores de 1 m sobre el encofrado o fondos de cimentacin; se usarn dispositivos especiales cuando sea necesario verter hormign a alturas mayores a la indicada. 9.2.11 . Preparacin del lugar de colocacin.Antes de iniciar el trabajo ser limpiado el lugar donde se va a fundir el hormign, de toda clase escombros barro y materiales extraos. Los materiales permeables de la fundacin debern ser cubiertos por polietileno, antes de colocarse el hormign. Las superficies del hormign fraguado sobre el cual deber colocarse nuevo hormign, sern limpias y saturadas antes de la colocacin del hormign. El refuerzo de hierro y estructuras metlicas, debern ser limpiados completamente de capas de aceite y otras substancias, antes de colocar el hormign. 9.2.12. Colocacin del hormign.El hormign ser colocado en obra con rapidez para que sea blando mientras se trabaja, por todas las partes de los encofrados; si se ha fraguado parcialmente o ha sido contaminado con materias extraas no deber ser colocado en obra. No se usar hormign rehumedecido. El vaciado del hormign se lo har en forma continua hasta que el tramo se haya terminado, asegurando de esta manera la adhesin de las capas sucesivas, cuyo espesor no debe ser mayor de 15 cm. Cuidado especial debe ponerse para evitar la segregacin de los materiales. La colocacin del hormign para condiciones especiales deber sujetarse a lo siguiente: a) Colocacin de hormign en tiempo fro.Cuando la temperatura media est por debajo de 5 centgrados se proceder de la siguiente manera: - Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la Fiscalizacin. - La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser menor de 15 C.

- La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10 C durante las primeras 72 horas despus de vaciado, durante los siguientes 4 das la temperatura del hormign no deber ser menor de 5 C. El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign colocado en tiempo fro, y cualquier dao en el hormign debido al tiempo fro ser retirado y reemplazado por cuenta del Constructor. b) Vaciado del hormign en tiempo clido.- La temperatura de los agregados, agua y cemento sern mantenidas al ms bajo nivel prctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de los 50 C y se debe tener cuidado para evitar la formacin de bolas de cemento. - La subrasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el hormign. - La temperatura del hormign no deber exceder bajo ninguna circunstancia de 32 C y a menos que sea aprobado especficamente por la Fiscalizacin, debido a condiciones excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27 C. - Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla de hormign de acuerdo con las especificaciones del fabricante. No se deber exceder del asentamiento de cono especificado. 9.2.13 . Consolidacin.El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros mtodos adecuados aprobados por el ingeniero supervisor. Se utilizarn vibradores externos para consolidar el hormign en todas las estructuras. Debern existir unidades de reserva suficientes en la obra en caso de falla de las que estn operando. El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm y por perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que ha sido colocado. 9.2.14. Curado del hormign.El objeto del curado es impedir o reintegrar la perdida de humedad necesaria durante la etapa inicial, relativamente breve de hidratacin. Se dispondrn de los medios necesarios para mantener las superficies expuestas de hormign es estado hmedo despus de la colocacin del hormign; el tiempo de curado ser de por lo menos

14 das, cuando se utilice cemento normal Portland tipo I, modificado tipo II, resistente a los sulfatos tipo V, y por lo menos 21 das cuando se emplea cemento fro tipo VI. El hormign ser protegido de los efectos dainos del sol, viento, agua y golpes mecnicos. El curado deber ser continuo, tan pronto como el hormign comience a endurecer se colocara sobre l arena hmeda, sacos mojados, riegos frecuentes y en el caso de losas y pavimentos inundacin permanente. Se podrn utilizar compuestos de sellado para el curado siempre que estos compuestos sean comprobadamente eficaces y se aplicarn un da despus del curado hmedo. 9.2.15. Juntas de construccin.Las juntas de construccin debern ser colocadas de acuerdo a los planos o donde indique el Ingeniero Fiscalizador Donde vaya a realizarse una junta, la superficie del hormign debe dejarse dentada o spera y ser limpiada completamente, mediante soplete de arena mojada, chorros de agua y aire a presin u otro mtodo aprobado. Dicha pasta ser bien metida con escobas en toda la superficie de la junta, entre los rincones y huecos entre las varillas de refuerzo salientes. 9.2.16 . Tolerancia para la construccin con hormign.Las estructuras de hormign deben ser construidas con las dimensiones exactas sealadas en los planos, sin embargo es posible que aparezcan variaciones inadvertidas en estas dimensiones. Las variaciones admisibles son las siguientes: Desviacin de la vertical Desviacin de la horizontal Desviacin lineal 5 mm en 5 m. 5 mm en 5 m. 10 mm en 5 m.

De excederse estos valores ser necesario remover la estructura a costo del Constructor.

9.3. FORMA DE PAGO El hormign ser medido en metros cbicos con un decimal de aproximacin, determinndose directamente en la obra las cantidades correspondientes.

9.4. CONCEPTOS DE TRABAJO Las obras de hormign se liquidarn de acuerdo a los siguientes conceptos de trabajo: 9.4.1. 9.4.2. 9.4.3 9.4.4. 9.4.5. Hormign simple, fc= 180 kg/cm2. Hormign simple, f'c = 210 kg/cm2. Hormign simple fc=210kg/cm2. Hormign simple fc=210kg/cm2. Hormign ciclpeo, resistencia fc= 180 kg/cm2. m3 m3 Cadenas, columnas Columnas y piso m3

10. ACERO DE REFUERZO

10.1.

DEFINICIN.-

Acero en barras: El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte, figurado y colocacin de barras de acero, para el refuerzo de estructuras, muros, canales, pozos especiales, disipadores de energa, alcantarillas, descargas, etc.; de conformidad con los diseos y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador. Malla electrosoldada: El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte y colocacin de malla electrosoldada de diferentes dimensiones que se colocar en los lugares indicados en los planos respectivos

10.2.

ESPECIFICACIONES.-

Acero en barras: El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario, estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. Se usarn barras redondas corrugadas con esfuerzo de fluencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los planos y cumplirn las normas ASTMA 615 o ASTM-A 617. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero que se indique en los planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique otra cosa; la posicin

exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que se consignan en los planos. Antes de precederse a su colocacin, las varillas de hierro debern limpiarse del xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden sumergidas en el hormign. Las varillas debern ser colocadas y mantenidas exactamente en su lugar, por medio de soportes, separadores, etc., preferiblemente metlicos, o moldes de HS, que no sufran movimientos durante el vaciado del hormign hasta el vaciado inicial de este. Se deber tener el cuidado necesario para utilizar de la mejor forma la longitud total de la varilla de acero de refuerzo. A pedido del ingeniero fiscalizador, el constructor est en la obligacin de suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizar en el proyecto; o realizar ensayos mecnicos que garanticen su calidad. Malla electrosoldada: La malla electrosoldada para ser usada en obra, deber estar libre de escamas, grasas, arcilla, oxidacin, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraa que pueda reducir o hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497. Toda malla electrosoldada ser colocada en obra en forma segura y con los elementos necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitir que contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la malla sea de diferente calidad o est mal colocada. Toda armadura o caractersticas de estas, sern comprobadas con lo indicado en los planos estructurales correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se consultar con fiscalizacin.

10.3.

FORMA DE PAGO.-

La medicin del suministro y colocacin de acero de refuerzo se medir en kilogramos (kg) con aproximacin a la dcima. Para determinar el nmero de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el Constructor, se verificar el acero colocado en la obra, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural.

La malla electrosoldada se medir en metros cuadrados instalados en obra y aprobado por el Fiscalizador y el pago se har de acuerdo a lo estipulado en el contrato.

10.4.

CONCEPTOS DE TRABAJO.kg

10.4.1 Acero Refuerzo fy=4200 kg/cm2 (Corte y Colocado)

11. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

11.1.

DEFINICIN.-

Se entender por encofrados las formas volumtricas, que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Desencofrado se refiere a aquellas actividades mediante las cuales se retira los encofrados de los elementos fundidos, luego de que ha transcurrido un tiempo prudencial, y el hormign vertido ha alcanzado cierta resistencia.

11.2.

ESPECIFICACIONES.-

Los encofrados construidos de madera pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y el suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarn formados por tableros compuestos de tablas y bastidores o de madera contrachapada de un espesor adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningn caso menores de 1 cm. Los tableros se mantendrn en su posicin, mediante pernos, de un dimetro mnimo de 8 mm roscados de lado a lado, con arandelas y tuercas. Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado, que por s solos resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los apuntalamientos y riostras servirn solamente para mantener a los tableros en su posicin, vertical o no, pero en todo caso no resistirn esfuerzos hidrulicos.

Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign; las superficies del encofrado debern aceitarse con aceite comercial para encofrados de origen mineral. Los encofrados metlicos pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeables para evitar la prdida de la lechada. En caso de ser tablero metlico de tol, su espesor no debe ser inferior a 2 mm. Las formas se dejarn en su lugar hasta que la fiscalizacin autorice su remocin, y se removern con cuidado para no daar el hormign. La remocin se autorizar y efectuar tan pronto como sea factible; para evitar demoras en la aplicacin del compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir la ms pronto posible, la reparacin de los desperfectos del hormign. Con la mxima anticipacin posible para cada caso, el Constructor dar a conocer a la fiscalizacin los mtodos y material que emplear para construccin de los encofrados. La autorizacin previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado, no relevar al Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del hormign este dentro de las lneas y niveles ordenados. Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por la fiscalizacin para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia. Para la construccin de tanques de agua potable se emplearn tableros de contrachapados o de superior calidad. El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se usan mtodos de compactacin a mano.

11.3. FORMA DE PAGO.Los encofrados se medirn en metros cuadrados (m2) con aproximacin de dos decimales. Los encofrados de bordillos (2 lados) y los encofrados filos de losa se medirn en metros con aproximacin de dos decimales

Al efecto, se medirn directamente en la estructura las superficies de hormign que fueran cubiertas por las formas al tiempo que estn en contacto con los encofrados empleados. No se medirn para efectos de pago las superficies de encofrado empleadas para confinar hormign que debi ser vaciado directamente contra la excavacin y que debi ser encofrada por causa de sobre excavaciones u otras causa imputables al Constructor, ni tampoco los encofrados empleados fuera de las lneas y niveles del proyecto. La obra falsa de madera para sustentar los encofrados estar incluida en el pago. El constructor podr sustituir, al mismo costo, los materiales con los que est constituido el encofrado (otro material ms resistente), siempre y cuando se mejore la especificacin, previa la aceptacin del Ingeniero fiscalizador.

11.4.

CONCEPTOS DE TRABAJO.m2

11.4.1. Encofrado y desencofrado recto 11.4.2. Encofrado y desencofrado

12. MALLA HEXAGONAL

12.1. CARACTERSTICAS La malla hexagonal para cerramiento, es fabricada con alambre importado SAE 1005/1006 galvanizado por el sistema de inmersin en caliente, segn norma BL 6134, que garantiza su durabilidad. El tejido de hexgono es de triple torsin brindando resistencia, flexibilidad y mayor seguridad. El control de calidad es riguroso segn normas internacionales, esto hace que el alambre tejido y las medidas garanticen nuestro producto.

12.2. APLICACIONES Y USOS El uso ms frecuente se tiene en el sector agropecuario, donde se utiliza en la construccin de gallineros, criaderos de aves, en ganadera, corrales de animales, conejos, etc. En el sector de viedos, en la proteccin de vias, viveros, en el sector forestal, en los viveros forestales, en cultivos sujetos al ataque de roedores y floricultura. En el campo de la construccin se usa en cercos y mamposteras, revocado de muros de adobe, estucado de tumbado de techos, y construccin de tanques de ferro-cemento.

12.3. RED METLICA La malla deber estar constituida por alambres continuos de acero, tejidos por medio de tres medias torsiones (comnmente denominado doble torsin), formando hexgonos alargados en el sentido de una de sus diagonales. El alambre de acero para la colocacin como revestimiento de mampostera en el tanque deber contar con una resistencia a la traccin comprendida entre 370 MPa y 550 MPa. Debiendo adems presentar acero de refuerzo en donde vaya adherida la malla.

12.4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO La provisin y colocacin de la malla como cerramiento de la captacin, ejecutada en la forma indicada en la presente especificacin y en los planos y aprobada por la Supervisin, se medir y pagar en metros cuadrados. 12.4.1. Malla cerramiento 50 x 10 x 3.4 mm; h = 1.50 m. m2

13. PUERTA METLICA

13.1. DESCRIPCIN Son las estructuras construidas con elementos de acero en perfiles, varillas, tubos, lminas de acero, alambre, que pueden tener diversas funciones, de acuerdo al diseo y funcin en las construcciones. Comprender elementos constructivos, tales como puertas, cerramientos, escaleras, pasamanos, etc. Toda obra en hierro se localizar en los sitios que determinen los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. La forma, materiales y dimensiones de todos sus elementos, as como los mecanismos de elevacin, perfiles, lminas, etc., se sujetarn a lo que se indique en los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. El Contratista podr poner en consideracin del Ingeniero Fiscalizador los cambios que creyere convenientes en los diseos de las compuertas, rejillas y otras obras, debiendo ste aprobar o rechazar dichos cambios. El hierro y el acero de las calidades prescritas, a usarse en las obras previstas en el proyecto, debern ser trabajados diligentemente, con maestra, regularidad de formas, precisin de

dimensiones, con especial referencia a las soldaduras, remachados y sujecin con pernos; sern rechazadas todas las piezas que presentarn indicios de imperfeccin.

13.2. ESPECIFICACIN Todos los elementos construidos con los materiales de acero indicados en la especificacin correspondiente, se ceirn a las siguientes especificaciones generales: a) Las varillas y perfiles sern obtenidos de laminacin directa de lingotes de adecuada identificacin del proceso bsico (Siemens Martn) o acero de horno elctrico (Siemens Martn) cido. b) Los diferentes elementos estructurales, se unirn con suelda elctrica, autgena, bronce o por puntos. Tambin los elementos podrn unirse con remaches o pernos. c) Cuando se trate de soldar lminas de hierro con perfiles u otros elementos, se tendr cuidado de escoger el adecuado vatiage de aplicacin para el electrodo, con el objeto de evitar deformaciones y ondulaciones en la lmina o elementos delgados. Puertas: Puertas de gozne.- Se construirn con perfiles L, T, pletinas y lminas de hierro negro, en los tamaos y espesores que se indique en los planos constructivos de detalle. Los goznes se construirn de hierro torneado o de pletinas. Las cerraduras sern instaladas segn indique los planos. Tapa sanitaria: La tapa sanitaria se construir sobre un marco de perfiles de hierro tipo L de 1 x 1 x 1/8. La lmina de la tapa ser de tol de 1/8 de espesor e ir soldada a los perfiles antes indicados. La bisagra que permite girar a la tapa estar sujeta al hormign armado por medio de pernos que debern soldarse a la armadura, llevar un pasador para colocar las seguridades (candado). El acabado exterior de la tapa sanitaria ser con pintura anticorrosiva sobre la que se colocarn las capas de pintura de caucho color negro mate. Los peldaos de la escalinata o escalera de igual manera se construirn de acuerdo a los planos de diseos del proyecto. Las varillas de 12 mm tendrn un acabado de pintura tipo aluminio.

13.3. FORMA DE PAGO Las estructuras se medirn de la siguiente manera: Las puertas se medirn en unidades Los pagos se efectuarn a los precios unitarios estipulados en el contrato.

13.4. CONCEPTOS DE TRABAJO La fabricacin, colocacin de estructuras de herrera, se pagarn y liquidarn de acuerdo con algunos de conceptos de trabajo siguientes: 13.4.1. Puerta de malla (1.0 x 2.1 m) 13.4.2. Puerta de malla (3.0 x 2.3 m) u u

14. SUMINISTRO E INST. TUBERA Y ACCESORIOS DE PVC

14.1. DEFINICIN.Se entender por suministro e instalacin de tuberas y accesorios de polivinilcloruro (PVC) para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberas y accesorios que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable.

14.2. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de tuberas y accesorios de PVC comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de la tubera y accesorios hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera y accesorios a la zanja, los acoples respectivos y la prueba de las tuberas y accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin.

SUMINISTRO DE TUBERA Y ACCESORIOS A.- Fabricacin Las tuberas y accesorios de policloruro de vinilo (PVC) se fabrican a partir de resinas de PVC, lubricantes, estabilizantes y colorantes, debiendo estar exentas de plastificantes. El proceso de fabricacin de los tubos es por extrusin. Los accesorios se obtienen por inyeccin de la materia prima en moldes metlicos. Dimetro nominal.- Es el dimetro exterior del tubo, sin considerar su tolerancia, que servir de referencia en la identificacin de los diversos accesorios y uniones de una instalacin. Presin nominal.- Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presin interna mxima admisible para uso continuo del tubo transportando agua a 20C de temperatura. Presin de trabajo.- Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presin interna mxima que puede soportar el tubo considerando las condiciones de empleo y el fluido transportado. Esfuerzo tangencial.- El esfuerzo de tensin con orientacin circunferencial en la pared del tubo dado por la presin hidrosttica interna. Esfuerzo hidrosttico de diseo.- Esfuerzo mximo tangencial recomendado; segn lo establecido en la norma INEN correspondiente es de 12.5 MPa. Serie.- Valor numrico correspondiente al cociente obtenido al dividir el esfuerzo de diseo por la presin nominal. El dimetro, presin y espesor de pared nominales de las tuberas de PVC para presin deben cumplir con lo especificado en la tabla 1 de la Norma INEN 1373. Los coeficientes de reduccin de la presin nominal en funcin de la temperatura del agua que deben aplicarse para la determinacin de la presin de trabajo corregida sern los siguientes: Temperatura del Agua (Grado Centgrado) 0 a 25 25 a 35 35 a 45 Coeficiente de Reduccin 1 0.8 0.63

Estos coeficientes entre el dimetro exterior medio y el dimetro nominal deben ser positiva de acuerdo a la Norma INEN 1370 y debe cumplir con lo especificado en la Tabla 3 de la Norma INEN 1373.

La tolerancia entre el espesor de pared en un punto cualquiera y el espesor nominal debe ser positiva y su forma de clculo debe estar de acuerdo con la Norma INEN 1370. Los tubos deben ser entregados en longitudes nominales de 3, 6, 9 12mm. La longitud del tubo podr establecerse por acuerdo entre el fabricante y el comprador. La longitud mnima de acoplamiento para tubos con terminal que debe utilizarse para unin con aro de sellado elstico (unin Z), debe estar de acuerdo con la Norma INEN 1331. El aro de sellado elastomrico debe ser resistente a los ataques biolgicos, tener la suficiente resistencia mecnica para soportar las fuerzas ocasionales y las cargas durante la instalacin y servicio y estar libre de substancias que puedan producir efectos perjudiciales en el material de tubos y accesorios. Las dimensiones de la campana para unin con cementos solventes deben estar de acuerdo con la Norma INEN 1330. El cemento solvente que va a utilizarse no deber contener una parte mayoritaria de solvente que aumente la plasticidad del PVC. No podrn usarse uniones con cementos solventes para dimetros mayores de 200 mm. En general las tuberas y accesorios de PVC para presin debern cumplir con lo especificado en la Norma INEN 1373. Las tuberas y accesorios de PVC fabricados para unin roscada cumplirn con lo especificado en la Norma ASTM 1785-89. INSTALACIN DE TUBERA Y ACCESORIOS A. Generales El Constructor proporcionar las tuberas y accesorios de las clases que sean necesarias y que seale el proyecto, incluyendo las uniones que se requieran para su instalacin. El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas, uniones y accesorios para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera y los accesorios no sufran dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera y los accesorios en la carga y en la colocacin en la

zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera y los accesorios no sean colocados, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalados directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm de espesor, separadas entre s 1.20 metros como mximo. Previamente a la instalacin de la tubera y los accesorios debern estar limpios de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes. No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. Dichos accesorios, vlvulas y piezas especiales se instalarn de acuerdo con lo sealado en esta especificacin. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas y accesorios se observarn las normas siguientes: 1. Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes. 2. Se tender la tubera y accesorios de manera que se apoyen en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada de acuerdo con lo sealado en la especificacin de excavacin de zanjas, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. 3. Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas y accesorios, debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. 4. La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. 5. Al proceder a la instalacin de las tuberas y accesorios se deber tener especial cuidado de que no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones. 6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera y los accesorios queden instalados con el alineamiento sealado en el proyecto.

7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas y accesorios cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Una vez terminada la unin de la tubera y los accesorios, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones y accesorios para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos debern hacerse de acuerdo con lo estipulado en la especificacin respectiva. B. Especficas para las tuberas y accesorios de PVC Dada la poca resistencia relativa de la tubera y sus accesorios contra impactos, esfuerzos internos y aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje. Las pilas de tubera plstica debern colocarse sobre una base horizontal durante su almacenamiento, formada preferentemente de tablas separadas 2 metros como mximo entre s. La altura de las pilas no deber exceder de 1.50 metros. Debe almacenarse la tubera y los accesorios de plstico en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, de preferencia bajo cubierta, o protegidos de la accin directa del sol o recalentamiento. No se deber colocar ningn objeto pesado sobre la pila de tubos de plstico. En caso de almacenaje de tubos de distinto dimetro se ubicar en la parte superior. El ancho del fondo de la zanja ser suficiente para permitir el debido acondicionamiento de la rasante y el manipuleo y colocacin de los tubos. Este ancho no deber exceder los lmites mximos y mnimos dados por la siguiente tabla. Dimetro Nominal (mm) 63-110 160-200 225-315 355-400 mm = milmetros m = metros Ancho Mnimo (m) 0.50 0.60 0.70 0.80 Ancho Mximo (m) 0.70 0.80 0.90 1.10

El fondo de la zanja quedar libre de cuerpos duros y aglomerados gruesos. Los tubos no debern apoyarse directamente sobre el fondo obtenido de la excavacin sino que lo harn sobre un lecho de tierra cribada, arena de ro u otro material granular semejante. Esta plantilla debe

tener un espesor mnimo de 10 cm en el eje vertical del tubo. El arco de apoyo del tubo en este lecho ser mnimo de 60cm. Si el terreno fuere rocoso, el espesor del lecho ser mnimo de 15 cm. Cuando el terreno sea poco consistente, deleznable o con lodos el lecho deber tener un espesor mnimo de 25cm y estar compuesto por 2 capas, siendo la ms baja de material tipo grava y la superior, de espesor mnimo 10 cm, de material granular fino. La tubera y los accesorios deben protegerse contra esfuerzo de cizallamiento o movimientos producidos por el paso de vehculos en vas transitadas tales como cruces de calles y carreteras. En estos sitios se recomienda una altura mnima de relleno sobre la corona del tubo de 0.80m. Para casos en los que no se pueda dar esta profundidad mnima se recomienda encamisar la tubera de PVC con un tubo de acero. El dimetro del orificio que se haga en un muro para el paso de un tubo, debe ser por lo menos un centmetro mayor que el dimetro exterior del tubo. Se debe tomar en cuenta que el PVC y el hormign no forman unin, por esta razn, estos pasos deben sellarse en forma especial con material elstico que absorba deformaciones tipo mastique. Se permitirn ligeros cambios de direccin para obtener curvas de amplio radio. El curvado debe hacerse en la parte lisa de los tubos, las uniones no permiten cambios de direccin. En tuberas con acoplamiento cementado, el curvado debe efectuarse despus del tiempo mnimo de fraguado de la unin. Los valores de las flechas o desplazamientos mximos (F)* y de los ngulos admisibles (A)** para diferentes longitudes de arco se dan en la siguiente tabla, estos valores no deben sobrepasarse en ningn caso
Dimetro 1 Tubo 2 Tubos 4 Tubos 6Tubos 8Tubos 10 Tubos Nominal L = 6.00 m L = 6.00 m L = 24.00 m L = 36.00 m L = 48.00 m L = 60.00 m (mm) F (cm) A F(cm) A F(cm) A F(cm) A F (cm) A F(cm) A 63 24 4.5 95 9.0 380 17.6 860 25.5 1520 32.4 2380 38.4 90 16 3.0 62 5.9 243 11.4 545 16.9 969 22.0 1515 26.8 110 14 2.6 55 5.2 220 10.3 490 15.3 870 20.0 1360 24.5 160 9 1.8 38 3.6 150 7.2 340 10.6 600 14.2 940 17.4 200 7 1.3 27 2.6 107 5.2 240 7.7 427 10.3 667 12.8 250 6 1.0 21 2.0 86 4.1 192 6.1 341 8.1 535 10.3 315 4 0.8 19 1.8 76 3.6 171 5.4 305 7.2 476 9.0

* La flecha (F) se mide perpendicularmente entre la cara interior del medio de la curva y la cuerda que pasa por principio y final de la curva.

** El ngulo A es el ngulo formado por la cuerda que une principio y fin de la curva; con la cuerda que une, uno de los extremos con el punto medio del arco. Dado el poco peso y gran manejabilidad de las tuberas plsticas, su instalacin es un proceso rpido, a fin de lograr el acoplamiento correcto de los tubos para los diferentes tipos de uniones, se tomar en cuenta lo siguiente: Uniones Elastomricas: El acoplamiento espiga-campana, o simplemente unin elastomrica se ha diseado para que soporte la misma presin interna que los tubos, sirviendo tambin como cmara de dilatacin. La eficiencia del sellado del anillo de hule aumenta con la presin hidrulica interna. Deber seguir la Norma INEN 1331. Para realizar el empate correcto entre tubos debe seguirse el siguiente procedimiento: 1. Con un trapo limpio se elimina la tierra del interior y exterior de los extremos de las piezas por unir. Se introduce la espiga en la campana, sin anillo, se comprueba que sta entre y salga sin ningn esfuerzo. 2. Se separan las dos piezas y se coloca el anillo en la ranura de la campana, cuidando que su posicin sea la correcta, de acuerdo con las indicaciones del fabricante de la tubera. 3. Se aplica el lubricante en la espiga, desde el chafln hasta la marca tope como mximo. 4. Se colocan las piezas por acoplar en lnea horizontal y se empuja la espiga dentro de la campana en un movimiento rpido, hasta antes de la marca tope, la cual debe quedar visible. Esto garantiza el espacio necesario para absorber la dilatacin trmica. 5. Cualquier resistencia que se oponga al paso del tubo dentro de la campana indicar que el anillo est mal colocado, o mordido; por lo tanto, se debe desmontar la unin y colocar el anillo en forma correcta. Una forma sencilla de comprobar que el anillo est colocado adecuadamente, es que una vez metida la espiga en la campana, se gire la espiga en ambos sentidos; esto debe lograrse con cierta facilidad; si no es as, el anillo est mordido. 6. Por comodidad en la instalacin se recomienda colocar la espiga en la campana, si se hace en sentido contrario no perjudica en nada el funcionamiento de la tubera. En caso de unirse tubera con accesorios acoplados la unin elastomrica el proceso es el mismo, pero con un incremento en el grado de dificultad debido a la serie de tuberas que lleguen al accesorio necesario. Uniones soldadas con solventes:

Es importante que la unin cementada (pegada) se realice, hasta donde sea posible, bajo techo y con buena ventilacin. Para hacer uniones fuertes y hermticas entre tubos y conexiones de PVC, es necesario que el operario tenga habilidad y prctica. Deber seguir la Norma INEN 1330. Los pasos para realizar una unin cementada son los siguientes: 1. Con un trapo limpio y seco se quita la tierra y humedad del interior y del exterior del tubo o conexin a unir. Se insertan las dos partes, sin cemento, el tubo debe penetrar en el casquillo o campana, sin forzarlo, por lo menos un tercio de su profundidad. 2. Las partes que se van a unir se frotan con un trapo impregnado de limpiador, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. De esta operacin va a depender en mucho la efectividad de la unin. Es necesario lijar las superficies a pegar. 3. El cemento se aplica con brocha en el extremo del tubo y en el interior de la conexin. La brocha debe estar siempre en buen estado, libre de residuos de cemento seco; para este fin se recomienda el uso del limpiador. Se recomienda que dos o ms operarios apliquen el cemento cuando se trata de dimetros grandes. 4. Se introduce el tubo en la conexin con un movimiento firme y parejo. La marca sobre la espiga indica la distancia introducida, la cual no debe ser menor a 3/4 de la longitud del casquillo. Esta operacin debe realizarse lo ms rpidamente posible, porque el cemento que se usa es de secado rpido, y una operacin lenta implica una deficiente adhesin. 5. An cuando el tiempo que se emplea para realizar estas operaciones dependen del dimetro del tubo que se est cementando, para estas dos ltimas operaciones se recomienda una duracin mxima de dos minutos. 6. Una unin correctamente realizada mostrar un cordn de cemento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual debe limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha de cemento que quede sobre o dentro del tubo o la conexin. Una vez realizada la unin, se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados en el siguiente cuadro, con relacin a la temperatura ambiente:

Temperatura (grados centgrados) 16 a 39

Tiempo (minutos) 30

5 a 16 -7a5

60 120

Uniones roscadas: La tubera de plstico con pared de espesor suficiente puede tener uniones de rosca con acople por cada tubo, segn la Norma ASTM 1785-89. Antes de confeccionar la unin, las secciones roscadas del tubo y acople debern limpiarse con solvente a fin de eliminar toda traza de grasa y suciedad. En vez de emplear hilo y pintura como en el caso de tubera de acero roscada, se emplea el pegante suministrado con el tubo por el fabricante. Normalmente se suministra dos clases de pegante que asegura que la unin sea hermtica pero no tiene accin de soldadura y la tubera puede desenroscarse con herramientas corrientes. Hay que cerciorarse de que el acople cubra toda la seccin roscada de la tubera. En caso necesario la tubera de plstico se puede cortar con segueta o serrucho, preparando luego la rosca en la misma forma que para la tubera de hierro negro o galvanizado, con las herramientas usuales. Sin embargo se deber insertar en el tubo de plstico un taco de madera del mismo dimetro nominal del tubo, como precaucin contra roturas o rajaduras, durante el proceso de preparacin de la rosca. Uniones con bridas: Para la unin de tuberas de plstico con accesorios y/o tuberas de hierro, los fabricantes proporcionan una serie de acoples que se pueden soldarse por l un extremo de la tubera de plstico y acoplarse por el otro a las tuberas y/o accesorios de hierro. La instalacin de la tubera de plstico dado su poco peso y fcil manejabilidad, es un proceso relativamente sencillo. El fondo de la zanja deber estar completamente libre de material granular duro o piedra. Cuando el fondo de la zanja est compuesto de material conglomerado o roca, se deber colocar previa a la instalacin de la tubera una capa de arena de espesor de 10 cm en todo el ancho de la zanja. El relleno alrededor de la tubera deber estar completamente libre de piedras, debindose emplear tierra blanda o material granular fino. C. Limpieza, Desinfeccin y Prueba Limpieza:

Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios. Prueba: Estas normas cubren la instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber probar longitudes menores a 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma corporacin para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos. Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito.

La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin:

MXIMO ESCAPES PERMITIDOS EN CADA TRAMO PROBADO A PRESIN HIDROSTTICA PRESIN DE PRUEBA ATM (KG/CM2) ESCAPE EN LITROS POR CADA 2.5 CM DE DIMETRO POR 24 HORAS Y POR UNIN 15.0 12.5 10.0 7.0 3.5 0.80 litros 0.70 litros 0.60 litros 0.49 litros 0.35 litros

Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva. Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios. Sin embargo para este tipo de tubera no deberan existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos. Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas.

La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo. Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto.

14.3. FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de tubera para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de dos decimales; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios de PVC (uniones, tees, codos, cruces, tapones, reductores, etc.) sern medidos para fines de pago en unidades. Al efecto se determinarn directamente en la obra el nmero de accesorios de los diversos dimetros segn el proyecto y aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las tuberas y accesorios que hayan sido colocados fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las tuberas.

El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalacin, proteccin anticorrosiva y catdica, de las redes de distribucin y lneas de conduccin. El suministro, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato.

14.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.14.4.1. Tubera PVC D = 90 mm 0,63mpa unin cementado solvente E/C 14.4.2. Tubera PVC D = 50 mm 0,63mpa unin cementado solvente E/C 14.4.3. Tubera PVC D = 40 mm 0,63mpa unin cementado solvente E/C 14.4.4. Tubera PVC D = 32 mm 0,80mpa unin cementado solvente E/C 14.4.5. Tubera PVC D = 25 mm 0,80mpa unin cementado solvente E/C 14.4.6. Reductor PVC D = 90 x 50 mm 14.4.7. Reductor PVC D = 90 x 40 mm 14.4.8. Reductor PVC D = 50 x 32 mm 14.4.9. Reductor PVC D = 40 x 32 mm 14.4.10. Reductor PVC D = 32 x 25 mm 14.4.11. Codo PVC D = 90mm E/C * 90 14.4.12. Codo PVC D = 50 mm E/C * 90 14.4.13. Codo PVC D = 32 mm E/C * 90 14.4.14. Codo PVC D = 25 mm E/C * 90 14.4.15. Tee PVC D = 90 mm 14.4.16. Tee PVC D = 32 mm 14.4.17. Tee PVC D = 25 mm 14.4.18. Tapn PVC D = 32 mm 14.4.19. Tapn PVC D = 25 mm 14.4.20. Cruz PVC D = 50 mm 14.4.21. Cruz PVC D = 32 mm 14.4.22. Codo PVC D = 40 mm * 90

15. CONEXIONES DOMICILIARIAS

15.1. DEFINICIN

Comprende el conjunto de operaciones que deber efectuar el Constructor para suministrar los materiales que conforman la conexin domiciliaria e instalar en los lugares que se indique en los planos y/o las rdenes del ingeniero fiscalizador. La conexin domiciliaria estar conformada de collarn o accesorio de derivacin, la tubera flexible en la longitud que se requiera para conectar desde tubera de la red hasta la caja donde se instale el medidor, la vlvula de paso y la check, el medidor y dems accesorios, como tees, codos, abrazaderas, uniones, adaptadores, etc. Los materiales de la conexin a suministrar debern ser de buena calidad y contar con la aprobacin del ingeniero fiscalizador, previo su instalacin.

15.2. ESPECIFICACIONES El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias se harn de acuerdo a lo sealado en los planos tipo aprobados por el GAD Municipal La Joya de los Sachas, en forma simultnea, hasta donde sea posible, a la instalacin de la tubera que forme la red de distribucin de agua potable, en cuyo caso debern probarse juntamente con sta. Los dimetros de las conexiones domiciliarias, que quedarn definidos por el dimetro nominal de la tubera de conexin, podrn ser de un tipo: Conexiones domiciliarias de . Todos los materiales que se utilicen en la instalacin de conexiones domiciliarias debern cumplir con las especificaciones respectivas y/o ser aprobados por el ingeniero fiscalizador. Al instalar las conexiones domiciliarias se debern adoptar las medidas siguientes: - La tubera colocada a continuacin de la llave de incorporacin deber doblarse cuidadosamente para formar el cuerpo deber doblarse cuidadosamente para formar el cuello de ganso procurando evitar en la misma roturas, deformaciones y estrangulamientos. - Las roscas que se hagan en las tuberas que formen parte de las conexiones sern de roscas normales hechas con tarrajas que aseguren roscas limpias y bien formadas. Al hacer las uniones, si el material es de hierro galvanizado, previamente se dar a las roscas de las tuberas y conexiones una mano de pintura de plomo, de aceite u otro compuesto semejante aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. Todas las roscas sern limpiadas de rebabas y cuerpos extraos. - Las uniones se apretarn precisamente con llaves de tubo sin daar las tuberas o piezas de conexin, dejando una unin impermeable. En caso de que esta unin no est impermeable, se desmontarn las partes y se repararn o substituirn las partes defectuosas hasta conseguir una unin impermeable.

- Cada conexin domiciliaria deber estar formada por todas y cada una de las piezas sealadas por el proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero Fiscalizador, y exactamente de las dimensiones y dems caractersticas que stos ordenen. En el costo de la conexin domiciliaria, el constructor deber incluir el costo de la excavacin y relleno que se requiera para la instalacin correspondiente.

15.3. FORMA DE PAGO El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias se medir para fines de pago en unidades completas por cada conexin, considerndose como unidad la instalacin completa, a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador, de todo el conjunto de piezas que formen la conexin domiciliaria, segn qued descrito en la especificacin pertinente. No se pagar al Constructor los trabajos que deba ejecutar para desmontar y volver a instalar las conexiones domiciliarias que no sean aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, por encontrarse defectuosas o que no hayan resistido la prueba de presin. El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias se le pagar al constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo sealados en la especificacin siguiente:

15.4. CONCEPTOS DE TRABAJO El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias le ser estimada y liquidada al Constructor de acuerdo con alguno o algunos de los conceptos de trabajo siguientes: 15.4.1. Conexin Domiciliaria D = 63 mm a Inc. Exc. Rell.

16. SUMINISTRO E INSTALACIN DE MEDIDOR DE AGUA

16.1. DEFINICIN.Se entender por suministro e instalacin de medidor de agua al conjunto de operaciones que deber ejecutar el constructor para conectar mediante los accesorios necesarios como neplos, tramos cortos de tubera, piezas especiales, la acometida domiciliaria al medidor de agua ubicados en la lnea de fbrica del usuario.

16.2. ESPECIFICACIONES.16.2.1 El medidor de agua ser de chorro mltiple y magntico que cumpla con la aprobacin de la Empresa de Agua Potable y Alcantarillado de Sachas, y el GAD Municipal de la misma, su instalacin se har de acuerdo a lo sealado en los planos en forma simultnea hasta donde sea posible con la instalacin de las tuberas que forman la red de distribucin, en cuyo caso debern probarse juntamente con estas. 16.2.2. Los dimetros de de las conexiones as como del medidor sern definidos por el dimetro nominal de la tubera de conexin misma que podr ser de o 12 mm respectivamente. 16.2.3. Todos los materiales que se utilicen en la instalacin de medidores debern llenar los requisitos que seala la especificacin pertinente, las uniones se apretaran precisamente con la llave de tubo sin daar las tuberas o piezas de conexin dejndolas completamente impermeables y sin fugas.

16.3. FORMA DE PAGO.La instalacin de medidores ser medida para fines de pago en unidades completas por cada conexin, considerndose como unidad de instalacin completa, a satisfaccin del ingeniero supervisor, a todo el conjunto de piezas que conformen la instalacin del medidor. No se estimara y pagara al constructor los trabajos que deba ejecutar para desmontar y volver a instalar los medidores que no sean aprobados por fiscalizacin, por encontrarse defectuosos o que no hayan resistido la prueba de presin. El suministro de los materiales para la instalacin de medidores, la ruptura y reposicin de paredes, etc., deber hacer el constructor, para la instalacin de los mismos. La instalacin y suministro de los medidores de agua le sern pagados al constructor a los precios estipulados en el contrato.

16.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.16.4.1. S.C. Medidor de Agua u

17. CAMA DE ARENA PARA TUBERA

17.1. DEFINICIN.Material seleccionado colocado en el fondo de la zanja que tiene por finalidad brindar soporte uniforme a la tubera en toda su longitud.

17.2. ESPECIFICACIONES El espesor de 15 cm de la cama de la zanja, ser usada en tubos hasta de 60 cm de dimetro. Para tuberas mayores se usar una cama de 20 cm. La cama ser de material selecto, arena, gravilla o concreto a juicio del Supervisor. De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de arena que deber colocarse en el fondo de la zanja sern: a) En terrenos normales y semirocosos: Ser especficamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las caractersticas exigidas como material selecto a excepcin de su granulometra. Tendr un espesor no menor de 0,10 m debidamente compactado, medido desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla con una distancia mnima de 0,05 m que debe existir entre la pared exterior de la unin del tubo y el fondo de excavacin. b) En terreno rocoso: Ser del mismo material y condicin del inciso a), pero con un espesor no menor de 0,15 m. c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.): La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del supervisor. En las reas donde los materiales in situ no proporcionan una fundacin slida para la tubera, la cama de arena especial consistir de gravilla de 25 mm conformando la siguiente granulometra: TAMAO DE PORCENTAJE QUE TAMIZ PASA 1 (37,5 mm) 100 1 (25 mm) 90-100 3/4 (19 mm) 30 60 1/2 (12,5 mm) 0 20 3/8 (9,5 mm) 50 No. 4 (4,75 mm) 05 17.3. MEDICION Y PAGO

La unidad de medida, de la cama de arena en el tendido de tuberas, ser el metro lineal (m), con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

17.4 CONCEPTOS DE TRABAJO 17.4.1. Cama de Arena para tubera e = 0.15 m m

18. ACCESORIOS DE HIERRO GALVANIZADO

18.1. DEFINICIN.-

Se entender por instalacin de tubera y accesorios de hierro galvanizado (HG) para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberas y los accesorios que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable. Las tuberas de hierro galvanizado estn construidas por hierro maleable, que es un material intermedio entre el hierro fundido corriente y el acero. La proteccin contra la corrosin se efecta mediante el proceso de galvanizado. Los accesorios de hierro galvanizado igual que las tuberas estarn construidos de hierro maleable y la proteccin contra la corrosin se efectuar mediante el proceso de galvanizado. Estos accesorios estarn compuestos por uniones, tees, codos, tapones, reductores, etc.

18.2. ESPECIFICACIONES.La instalacin de tuberas y accesorios de hierro galvanizado comprende las siguientes actividades: el transporte de la tubera hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera a la zanja, los acoples entre tubera y la prueba de las tuberas ya instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin.

A.-

Generales

El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas y uniones para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera en la carga y en la colocacin en la zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalada directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm de espesor, separadas entre s 1.20 metros como mximo. Previamente a su instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes. No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas y accesorios se observarn las normas siguientes: 1. Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes. 2. Se tender la tubera y los accesorios de manera que se apoye en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada de acuerdo con lo sealado en la especificacin de excavacin de zanjas, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. 3. Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas, debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. 4. La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. 5. Al proceder a la instalacin de las tuberas y accesorios se deber tener especial cuidado de que no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones.

6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera y accesorios queden instalados con el alineamiento sealado en el proyecto. 7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas y accesorios cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Una vez terminada la unin de la tubera, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos debern hacerse de acuerdo con lo estipulado en la especificacin respectiva. B.Especficas de la Tubera y Accesorios de Hierro Galvanizado

La tubera y accesorios de hierro galvanizado que de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser instaladas en redes de distribucin de agua potable, sern unidas con acoples del mismo material y dimetros acordes. La unin de dos tubos de hierro galvanizado de diferentes dimetros se realizar por medio de uniones de reduccin de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra. La tubera y los accesorios de hierro galvanizado debern llenar los requisitos que se sealan en los puntos anteriores de la presente especificacin. En la instalacin de la tubera y los accesorios de hierro galvanizado se deber tomar las siguientes medidas: a) Siempre que sea posible se emplearn tramos de tubo con las longitudes originales de fbrica. b) Los cortes que sean necesarios hacer en los tubos se harn exactamente en ngulo recto con respecto al eje longitudinal del tubo, limando su seccin interior con una lima o escorfina hasta conseguir que su dimetro interior sea correcto y libre de rebabas. Se usarn herramientas de corte en perfecto estado que no deterioren en ninguna forma la tubera empleando aceite para facilitar el corte. Antes de abrir las roscas se debern eliminar totalmente las rebabas. c) Las roscas se harn en forma y longitud que permitan atornillarlas hermticamente sin forzarlas ms de lo debido. El nmero de hilos deber ser sensiblemente igual al del

accesorio o pieza que se va a unir, los hilos no presentarn abolladuras o escoriaciones y las roscas se trabajarn de tal manera que las piezas de conexin atornilladas en ellas formen con los tubos el ngulo para el que fueron fabricadas y no con desviaciones producidas por roscas mal hechas. Durante la ejecucin de las roscas se aplicar aceite sobre la superficie del tubo sujeta al trabajo.

Para las conexiones se usarn accesorios y piezas en buen estado, sin reventaduras, sin porosidades, ni ningn otro defecto que impida el buen funcionamiento de la tubera. Las roscas de las conexiones se pintarn con pintura de secado rpido y sin material nocivo. Previamente a la aplicacin de la pintura las roscas debern ser limpiadas de polvo, rebabas y de cualquier material extrao. Cuando haya que instalar las tuberas de hierro galvanizado con algn grado de curvatura indicado en los planos o proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, se har en la forma siguiente: a) Se permitir curvar los tubos para pequeas desviaciones cuando sea necesario adosarlas a superficies curvas. b) El curvado se podr hacer en fro o en caliente, sin estrangular o deformar los tubos, para lo que se recurrir a herramientas especiales. No se permitir dobleces a golpe, ni mediante dobladores hechos de tubos que produzcan deterioro en el doblez.

C.- Limpieza, Desinfeccin y Prueba Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios.

Prueba: Estas normas cubren la instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones.

Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber preferir no incluir longitudes a probarse de 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma de incorporacin para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos. Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito. La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin:

MXIMO ESCAPES PERMITIDOS EN CADA TRAMO PROBADO A PRESIN HIDROSTTICA PRESIN DE PRUEBA ATM (KG/CM2) ESCAPE EN LITROS POR CADA 2.5 CM DE DIMETRO POR 24 HORAS Y POR UNIN 15.0 0.80 litros 12.5 0.70 litros

10.0 7.0 3.5

0.60 litros 0.49 litros 0.35 litros

Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva. Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios. Sin embargo para este tipo de tubera no deberan existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos. Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas. La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo.

Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto.

18.3. FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para la instalacin de tubera de hierro galvanizado para redes de distribucin, lneas de conduccin y conexiones varias de agua potable sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de dos decimales; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios de hierro galvanizado (uniones, tees, codos, cruces, tapones, reductores, etc.) sern medidos para fines de pago en unidades. Al efecto se determinarn directamente en la obra el nmero de accesorios de los diversos dimetros segn el proyecto y aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las tuberas y accesorios que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de tuberas y accesorios quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de la tubera, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las tuberas. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalacin. La colocacin e instalacin de tuberas y accesorios le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato.

18.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.-

Accesorios Tanque V=50m3 y son parte de este rubro: 18.4.1. Tramo corto HG D = 2 L= 0,15 m 18.4.2. Tramo corto HG D = 2 L= 0,40 m 18.4.3. Vlvula de compuerta y cuadro D= 2 18.4.4. Vlvula flotadora D=90mm 18.4.5 Universal HG D = 2 18.4.6. Tramo corto HG D = 2 L= 1,00 m 18.4.7. Codo 90 HG D=2 18.4.8. Tramo corto HG D=2 L=1,35 m 18.4.9. Adaptador PVC-HG D=50 mm 18.4.10. Tramo de tubo PVC para desage D=50 mm L= 3,00 m 18.4.11. Tee HG D = 2 18.4.12. Tramo corto HG D= 2 L=0,10 m 18.4.13. Tramo corto HG D= 2 L=0,30 m 18.4.14. Ge textil impermeabilizante L= 8,0 m

19. TAPA SANITARIA METALICA TOL 0,70X0,70 m

19.1. DEFINICIN.El trabajo de construccin de tapas sanitarias metlicas comprender la preparacin en taller y/o LA pintura en el sitio de las obras objeto del contrato, de todas las partes y miembros que integren una estructura metlica, de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o lo ordenado por el Fiscalizador.

19.2. ESPECIFICACIONES Todos los trabajos que ejecute el Constructor, tanto en la preparacin de taller como en el montaje y pintado de los materiales para estructuras metlicas, se sujetarn a lo especficamente sealado en los p1anos del proyecto y/o lo ordenado por el Fiscalizador. Los materiales que se empleen en la fabricacin de estructuras metlicas tales como perfiles, barras, perfiles especiales, placas, etc. sern de acero de primera y uniforme calidad, nuevos y cumplirn con lo sealado en los planos y/o lo ordenado por el Fiscalizador en lo que se refiere a dimensiones y montaje. El material no deber tener defectos perjudiciales para el uso a que se lo destine. Las

imperfecciones en las superficies de las placas, perfiles, vigas, etc. podrn ser corregidas por esmerilado, siempre que el rea esmerilada no reduzca el espesor de los mismos a tal punto que sean rechazados por el Fiscalizador. En los trabajos de estructuras metlicas, el Constructor solamente emplear personal especializado y calificado, la mano de obra ser de primera calidad y la maquinaria ser la adecuada para estos trabajos: se evitar todo perjuicio a la calidad y acabado de los materiales por el uso de procedimientos inadecuados durante el proceso de fabricacin. Los cortes necesarios para las diversas piezas de la estructura se podran realizar por medio de cizalla, sierra o soplete u otro mtodo aprobado por el Fiscalizador. Los agujeros para remaches o tornillos no acabados debern ser de un dimetro de 1,6 mm mayor que los dimetros nominales de tales tornillos o remaches. Los agujeros podrn ser hechos mediante punzones o utilizando taladro segn sea el grueso del material base de los tornillos o remaches. El montaje de la tapa sanitaria metlica deber efectuar el Constructor siguiendo los lineamientos generales establecidos en los planos del proyecto y/o las rdenes del Fiscalizador, en lo que respecta a: alineamientos, nivelacin, cimientos, cerramientos, etc.

19.3. MEDICION Y PAGO Los trabajos que ejecute el constructor en la fabricacin y/o montaje de estructuras metlicas le sern medidos para fines de pago por unidades, y el pago se har en forma global para cada una de las estructuras, de conformidad a los precios unitarios estipulados en el contrato y de acuerdo al concepto de trabajo correspondiente en este caso por unidad.

19.4 CONCEPTOS DE TRABAJO 19.4.1. Tapa sanitaria metlica tol 0,70 x 0,70 m

20. VALVULAS DE DESAGUE

20.1. DEFINICIN.-

Se entender por vlvulas de desage al dispositivo que se une para permitir el escape de sedimentos acumulados en las partes bajas de la tubera de conduccin y/ distribucin.

20.2. ESPECIFICACIONES.El cuerpo de la vlvula ser de hierro fundido con guarniciones de bronce. Con las ofertas se proveer una amplia literatura sobre su funcionamiento, mecanismo de cierre y material. Las conexiones sern roscadas segn Rosca Standard Americana. Dimetro mnimo de la abertura de la salida de 40mm. Su instalacin comprende: a) La vlvula de desage de acuerdo al dimetro requerido en el precio unitario, b) Cajn de HA fc = 180 kg/cm2 0,60x0,60 m, c) Tapa de tol galvanizado 3 mm 0,60 x 0,60 m. d) Gibault de dimetro segn el precio unitario, e) Tee PVC de dimetro segn indique el precio unitario, tramo corto de PVC de dimetro segn indique el precio unitario y de longitud igual a 0,40 m.

20.3. FORMA DE PAGO.Las vlvulas que sean instaladas con todos los accesorios descritos en la especificacin sern determinadas para fines de pago por unidades, Al efecto se determinar directamente en las obras el nmero de vlvulas utilizadas de acuerdo al diseo del proyecto que sean aprobadas por el Fiscalizador.

20.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.20.4.1. Vlvula de desage 90mm 20.4.2. Vlvula de desage 50mm 20.4.3. Vlvula de desage 40mm u. u. u.

21. VLVULAS DE AIRE AUTOMTICAS

21.1. DEFINCIN.Debern permitir el escape de aire atrapado en los puntos altos del sistema, cuando ste se encuentre bajo presin.

21.2. ESPECIFICACIONES.El cuerpo de estas vlvulas ser de fundicin gris, construido bajo normas internacionales, con seccin de acople roscada; el flotador ser de acero inoxidable o de acero recubierto con caucho sinttico u otro material protector.

Vlvulas de aire de dobl accin Debern permitir el escape automtico de grandes cantidades de aire cuando la tubera se est llenando de agua, as como la liberacin constante de aire cuando se formen bolsas durante el servicio. Tambin debern permitir la entrada de grandes cantidades de aire cuando la tubera se est descargando, evitndose la presin negativa. La vlvula podr ser el resultado de la combinacin de una vlvula de aire y vaco con una vlvula de alivio de aire, o tener integrado los dos mecanismos en un solo cuerpo. El rea del orificio de descarga y admisin de aire ser, por lo menos igual al rea de la seccin de ingreso a la vlvula. La vlvula ser de manera que el flotador del orificio mayor quede protegido contra la accin directa del aire, para evitar que este flotador cierre permanentemente. El mecanismo de alivio de aire deber permitir la expulsin del aire atrapado cuando la tubera este trabajando a presin.

21.3. FORMA DE PAGO.Las vlvulas de aire automticas se medirn y pagarn por unidad instalada.

21.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.-

Los trabajos suministro e instalacin de vlvulas de aire automticas se liquidarn de acuerdo a los siguientes conceptos de trabajo: 21.4.1. Sum, Insta. Vlvula de aire automtica 1/2" u

22. COLLARN HF PARA VLVULA DE AIRE AUTOMTICA

22.1. DEFINCIN.Dispositivo que permite la conexin de la vlvula de aire a la tubera de presin, mediante una perforacin en la tubera del dimetro de salida del collarn.

22.2. ESPECIFICACIONES.Los collarines sern suministrados con un empaque apropiado de caucho natural. Cada collarn llevar marcado en la superficie externa lateral, en relieve el nombre o marca comercial del fabricante, el dimetro en milmetros y el tipo de tubera en que debe usrselo. Por ningn motivo se permitir grietas, burbujas, rugosidades, etc., ni el relleno de las mismas con soldaduras o cualquier otro material. Los collarines sern pintados con dos capas de pintura anticorrosiva. Los collarines a utilizar para la conexin de las vlvulas de aire sern de 63 mm con salida a 1.

22.3. FORMA DE PAGO.Los collarines de HF 63 mm x 1 se medirn y pagarn por unidad instalada.

22.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.Los trabajos suministro e instalacin de collarines se liquidarn de acuerdo a los siguientes conceptos de trabajo: 22.4.1. Sum., Inst. Collarn HF D=63 mm a 1" u

23. MEJORAMIENTO CON PIEDRA BOLA

23.1. DEFINICIN Este trabajo consistir en el recubrimiento de la superficie de la base, donde van colocados los cimientos y cadenas, de la estructura para elevar el tanque, con una capa de cantos rodados o piedra partida, colocados sobre el suelo excavado, y de acuerdo con lo indicado en los planos y las instrucciones del fiscalizador.

23.2. ESPECIFICACIONES Se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm de espesor en toda la superficie que recibir las piedras. La superficie de apoyo deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendiente y ancho determinados. Los espacios entre las piedras debern ser rellenados con arena gruesa o polvo de piedra.

23.3. FORMA DE PAGO Las cantidades a pagarse por las superficies mejoradas con piedra bola, sern en metros cbicos (m3) debidamente ejecutados y aceptados por la fiscalizacin.

23.4. CONCEPTOS DE TRABAJO El mejoramiento se pagar al Constructor de acuerdo con los precios unitarios estipulados en el contrato, con el concepto de trabajo siguiente: 23.4.1. Mejoramiento con Piedra Bola m3

24. ACERO ESTRUCTURAL PERFILES Y LMINAS

24.1. DEFINICIN

Comprende todos los materiales (perfilera y laminados), mano de obra, suelda, etc., necesarios para el armado de los elementos a base de acero estructural indicados en los planos.

24.2. ESPECIFICACIONES El acero a usarse ser nuevo: para perfilera se utilizar, tipo ASTM A-36, y para laminado el tipo ASTM A-6; adems de las especificaciones anotadas en los respectivos planos y rubros, o a las disposiciones de Fiscalizacin.

24.3. FORMA DE PAGO Las cantidades a pagarse por perfiles y lminas de acero estructural, estar dada en (kg), debidamente ejecutados y aceptados por la fiscalizacin.

24.4. CONCEPTOS DE TRABAJO El Acero estructural se pagar al Constructor de acuerdo con los precios unitarios estipulados en el contrato, con los conceptos de trabajo siguientes: 24.4.1. Tanque Lmina de acero ASTM A516 GR70 - 3/16 24.4.2. Techo acero ASTM A516 GR70 - 3/16 d=4.67m 24.4.3. Manhole Acero ASTM A516 GR70 - 3/16 d=0.50m 24.4.4. Fondo Acero ASTM A516 GR70 - 1/4 d=5.67m 24.4.5. Perfil ngulo 50 x 50 x 5 mm 24.4.6. Estructura L 100 x 100 x 10 mm 24.4.7. Estructura L 50 x 50 x 6 mm 24.4.8. Estructura L 100 x 100 x 7 mm 24.4.9. Estructura C 200 x 100 x 8 mm kg kg kg kg kg kg kg kg kg

25. MAMPOSTERIA DE BLOQUE MACIZO e=10 cm MORTERO 1:6

25.1. DEFINICIN.Mampostera, es la unin de mampuestos por medio de morteros. Los mampuestos son bloques de forma y tamaos regulares y pueden ser piedras, ladrillos y bloques.

25.2. ESPECIFICACIONES.Mampostera de bloque (20 x 40 x 10 cm): aplicable a muros de plantas arquitectnicas acotadas a 20 cm. Se asentarn los bloques con su dimensin longitudinal perpendicular al eje del muro. Las piezas se colocarn humedecidas, en hiladas continuas, con sus juntas verticales alternadas. Los bloques se asentarn sobre un tendal de mortero con una mezcla de una parte de cemento Portland y seis partes de arena (1:6), generalmente es de mayor espesor que el que se desee usar en las dems juntas horizontales, norma1mente entre 10 y 15 mm. No se aceptar la obra si hay desviaciones superiores a 20 mm respecto al total del muro, en cuanto a su alineamiento controlado por replanteo, en cada muro. No se aceptarn variaciones superiores a 2 mm por metro en la horizontalidad de las hiladas. Se controlar que el desplome no sea superior a 10 mm por planta (techo y suelo). Estos controles se realizarn uno por cada 10 muros. No se permitir acumulacin de cargas superiores a las previstas ni alteraciones en las condiciones de arriostramiento. Se prohbe cualquier uso que someta al muro a humedades superiores a las habituales. La mampostera ser construida a las lneas y niveles mostrados en los planos.

25.3. FORMA DE PAGO.Las mamposteras de bloques sern medidos en metros cuadrados con aproximacin de un decimal, determinndose la cantidad directamente en obra y en base a lo determinado en el proyecto y las ordenes del Fiscalizador, efectundose el pago de acuerdo a los precios unitarios del Contrato.

25.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.25.4.1. Mampostera de bloque e=10 cm mortero 1:6

26. ENLUCIDOS

26.1. DEFINICIN.Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una capa de yeso, mortero de arena cemento, cal u otro material, en pisos, paredes, tumbados, columnas, vigas, etc., con objeto de obtener una superficie regular uniforme, limpia y de buen aspecto.

26.2. ESPECIFICACIONES.26.2.1. Deben enlucirse las superficies de ladrillo, bloques, piedras y hormign en paredes, columnas, vigas, dinteles, tumbados, expuesto a la vista. Su localizacin, tipo y materiales, vienen indicados en los planos respectivos. 26.2.2. Antes de enlucir las superficies debern hacerse todos los trabajos necesarios para colocacin de instalaciones y otros, por ningn motivo se realizarn stos antes del enlucido. 26.2.3. Se debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido, adems deben ser speras y con un tratamiento que produzca la adherencia debida. Muchas veces es necesario emparejar el trabajo de albailera y hormign, aplicando una capa de base rayada, antes de la primera capa de enlucido. 26.2.4. Los enlucidos se realizarn con una primera capa con mortero de cemento-arena, cuya dosificacin depende de la superficie que va a trabajarse y con regularidad viene indicada en el proyecto, en caso contrario ser el ingeniero Fiscalizador quien lo determine, en base a las especificaciones de morteros. La primera capa tendr un espesor promedio de 1.5 cm. de mortero y no debiendo exceder de 2 cm ni ser menor de 1 cm. Despus de la colocacin de esta capa debe realizarse un curado de 72 horas por medio de humedad.

26.2.5. Luego se colocar una segunda capa de enlucido a modo de acabado final, consistente en una pasta de agua y cal apagada o cementina o de agua y cemento. Las superficies obtenidas debern ser perfectamente regulares, uniformes, sin fallas, grietas, o fisuras y sin denotar despegamientos que se detectan al golpear con un pedazo de madera la superficie. Las intersecciones de dos superficies sern en lneas rectas o en acabados tipo medias caas, perfectamente definidos, para lo cual se utilizarn guas, reglas y otros, deben ir nivelados y aplomados. 26.2.6. En voladizos exteriores se trabajar un canal para botar aguas, de 1 cm de profundidad de tipo media caa, en el borde exterior de la cara inferior 26.2.7. El proyecto o el ingeniero Fiscalizador, indicar el uso de aditivos en el enlucido, regularmente con fines de impermeabilizacin, en lugares donde es necesario. 26.2.8. Existen varias clases de enlucidos: a) Liso: cuando la superficie es uniforme, lisa y libre de marcas, las esquinas y ngulos sern bien redondeados, se trabaja con lianas o paletas de metal o de madera. b) Champeado: cuando la superficie es spera, pero uniforme, puede realizarse con grano grueso, mediano o fino, se trabaja a mano, con malla o a mquina. c) Paleteado: cuando la superficie es rugosa, entre lisa y spera, pero uniforme, se trabaja con liana o paleta esponja, escobilla u otros, puede realizarse con acabado grueso, mediano o fino. d) Listado: cuando la superficie es trabajada en relieve, tipo liso, puede realizarse con moldes especiales de madera o latn, con ranuras de acuerdo al diseo. e) Revocado: cuando las superficies de los parmetros de ladrillo, bloque o piedra, son enlucidos solamente en sus uniones, con mortero de cemento-arena, el revoque puede ser a media caa o liso y la calidad del trabajo depende del lugar donde se emplee.

Antes del revoque se regularizan los mampuestos y sus uniones. 26.2.9. Las superficies enlucidas debern ser secadas convenientemente, para lo cual se permitir el libre acceso de aire. Las superficies deben quedar aptas para realizar el trabajo de pintura.

26.3. MEDICIN Y PAGO.Los enlucidos de superficies sern medidos en metros cuadrados, con un decimal de aproximacin. Se determinaran las cantidades directamente en obras y en base a lo indicado en el proyecto y las rdenes del ingeniero Fiscalizador.

26.4. CONCEPTOS DE TRABAJO Los enlucidos se liquidarn de acuerdo a los siguientes conceptos de trabajo: 26.4.1. Alisado interior + impermeabilizante 26.4.2. Enlucido exterior 1:6 26.4.3. Enlucido vertical paleteado fino e= 2 cm Mortero= 1:6 26.4.4. Enlucido paleteado fino 1:6 1:6

27. PINTURAS

27.1. DEFINICIN Se entender por pintura el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colorear con una pelcula delgada, elstica y fluida las superficies acabadas y pulidas de edificaciones, muebles, etc., con la finalidad de solucionar problemas decorativos, lograr efectos sedantes a la vista, proteccin contra el uso, contra la intemperie y/ o contra los agentes qumicos.

27.2. ESPECIFICACIONES 27.2.1. Todos los trabajos de pintura que ejecute el Constructor se harn dentro de las normas, lneas y niveles sealados en el proyecto y/o por rdenes del ingeniero Fiscalizador. 27.2.2. Todos los materiales que emplee el Constructor en las operaciones de pintura, objeto del contrato, debern ser de las caractersticas sealadas en el proyecto, nuevos, de primera

calidad, producidos por acreditado fabricante y sometidos a la previa inspeccin y aprobacin del ingeniero Fiscalizador. 27.2.3. Para los fines de las presentes especificaciones, como trabajos de pintura se entendern tambin los de barnizado esmaltado, y lacado, as como las operaciones previas a la aplicacin de pintura, barniz y/o laca. 27.2.4. Las pinturas que se empleen en los trabajos objeto del contrato debern cumplir los siguientes requisitos mnimos: a. Debern ser resistentes a la accin decolorante directa o refleja, de la Luz solar. b. Tendrn la propiedad de conservar la elasticidad suficiente para no agrietarse con las variaciones de temperatura naturales en el medio ambiente. c. Los pigmentos y dems ingredientes que las constituyan debern ser de primera calidad y estar en correcta dosificacin. d. Debern ser fciles de aplicar y tendrn tal poder cubriente, que reduzca al mnimo el nmero de manos para lograr su acabado total. e. Sern resistentes a la accin de la intemperie y a las reacciones qumicas entre sus materiales componentes y los de las superficies por cubrir. f. Sern impermeables y lavables, de acuerdo con la naturaleza de las superficies por cubrir y con los agentes qumicos que acten sobre ellas. g. Todas las pinturas, excluyendo los barnices, debern formar pelculas no transparentes o de transparencia mnima. 27.2.5. En general, por pinturas, barnices y plsticos protectores anticorrosivos para recubrimientos protectores de aplicacin a tres manos se entienden los productos industriales hechos a base de resinas sintticas, tales como polmeros y copolmeros del vinilo, hule clorados, resinas acrlicas, estirenadas, etc., con pigmentos o sin ellos, que se aplican a estructuras y superficies metlicas para protegerlas de la accin del medio con el cual van a estar en contacto. 27.2.6. Salvo lo que seale el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador, solamente debern aplicarse pinturas envasadas en fbrica, de la calidad y caractersticas ordenadas por aquellos. El uso de las pinturas preparadas por el pintor slo se permitir en edificaciones de carcter provisional, previa aprobacin del ingeniero Fiscalizador.

27.2.7. Las pinturas debern usarse tal y como vienen enlatadas, sin hacerles adiciones y/o modificaciones, a menos que el proyecto estipule otra cosa o que el fabricante especficamente recomiende algn aditivo. 27.2.8. La pintura deber ser de consistencia homognea, sin grumos, resinatos de brea, ni polvos adulterantes con los que se pretenda "darles cuerpo", tendr la viscosidad necesaria para permitir su fcil aplicacin en pelculas delgadas, firmes y uniformes, sin que se presenten escurrimientos apreciables. 27.2.9. Durante la aplicacin de las pinturas, barnices y lacas, el medio ambiente deber estar libre de polvo. 27.2.10. Las superficies que se vayan a pintar debern estar libres de aceites, grasas, polvo y cualquier otra sustancia extraa y previamente a la aplicacin de la pintura sern tratadas con lija nmero 80 (ochenta). 27.2.11. En las superficies porosas, tales como enyesados o madera, previamente a la aplicacin de la pintura, debern usarse bases, imprimadores, selladores, o tapaporos adecuados, a satisfaccin del ingeniero Fiscalizador, para cada caso, el "pasteado" de oquedades, grietas y raspaduras, se ejecutar despus empleando material especial adherente, de fcil secado y durabilidad y de la aprobacin del ingeniero Fiscalizador. 27.2.12. En superficies de madera, que a juicio del ingeniero Fiscalizador, no se consideren muy porosas, ser suficiente aplicar una mano de pintura de aceite que se vaya a emplear, pero adelgazada hasta un 13% con aceite de linaza. Despus de este tratamiento se dejar transcurrir un mnimo de 48 (cuarenta y ocho) horas antes de la aplicacin de la pintura propiamente dicha. 27.2.13. Previamente a la aplicacin de la pintura, las superficies metlicas debern limpiarse de xido, grasas y en general de materias extraas, para lo cual se emplearn cepillos de alambre, lijas o abrasivos expulsados con aire comprimido. 27.2.14. Todas aquellas superficies que a juicio del ingeniero Fiscalizador no ofrezcan fcil adherencia a la pintura, por ser muy pulidos, debern rasparse previamente con lija gruesa o cepillo de alambre. 27.2.15. En ningn caso se harn trabajos de pintura en superficies a la intemperie durante la ocurrencia de precipitaciones pluviales, ni despus de las mismas, cuando las superficies estn muy hmedas, a juicio del ingeniero Fiscalizador. 27.2.16. Las pinturas que vayan a estar en contacto con agua o comestibles destinados a la alimentacin, debern estar exentas en su contenido de materias txicas, tenindose especial cuidado con las elaboradas a base de pigmentos minerales, color bermelln o derivados

mercuriales. En caso necesario, el Constructor entregar al ingeniero Fiscalizador las muestras que ste solicite para enviarlas a anlisis y aprobacin de un laboratorio. 27.2.17. Los ingredientes de las pinturas que se apliquen sobre madera, debern poseer propiedades txicas o repelentes, para preservarlas contra la "polilla", hongos y contra la oxidacin. 27.2.18. El proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador juzgarn sobre la importancia de la obra y la necesidad del empleo de equipo mecnico y personal especializado para la ejecucin de los trabajos de pintura. 27.2.19. Los equipos mecnicos, herramientas y tiles que use el pintor, tales como mezcladoras, pistolas de aire, motores elctricos, motores de combustin interna, compresoras mecnicas, manuales, rodillos, etc., debern estar en buen estado en forma que garanticen la continuidad, buena calidad y acabado del trabajo de pintura. 27.2.20. El Constructor deber adoptar todos los medios preventivos necesarios y/o indicados por el ingeniero Fiscalizador para la proteccin de los operarios contra polvos, fluidos y rebote de partculas slidas, proveyendo a su personal del equipo de proteccin adecuado, por su cuenta y cargo, as como el de ventilacin, cuando lo ordene el ingeniero Fiscalizador. 27.2.21. El lavado del equipo, herramientas y de tiles, deber ejecutarse en los sitios sealados por el ingeniero Fiscalizador, as mismo ste fijar los lugares destinados a tirar los materiales de desperdicio. 27.2.22. Antes de recibir los trabajos de pintura, el ingeniero Fiscalizador los inspeccionar fsicamente y todos aquellos defectos que ste encontrare y sealare, debern ser reparados por el Constructor a su cuenta y cargo. 27.2.23. Pinturas para proteccin anticorrosivas 27.2.24. Por pintura para proteccin anticorrosiva se entendern aquellas hechas a base de resinas sintticas, tales como polmeros y copolmeros de vinilo, hule clorado, resinas acrlicas, estirenados, con pigmentos que tengan la propiedad de inhibir el desarrollo de la corrosin en las superficies metlicas sobre las cuales sean aplicadas. Todas las superficies sobre las cuales se deba aplicar el recubrimiento a base de pinturas anticorrosivas debern ser perfectamente limpias y libres de xidos, grasas, aceites u otras impurezas. Podrn ser limpiadas con chorros de arena a presin, con disolventes orgnicos adecuados o por medio de cepillos con cerdas de alambre metlico a condiciones de que las superficies queden totalmente libres de impurezas.

27.2.25. Las diversas pinturas anticorrosivas podrn ser empleadas como materiales imprimadores de acabado, as como selladores de superficies de madera, aplicando las diversas manos en cumplimiento de lo que particularmente seale el proyecto. 27.2.26. Cuando as lo sealen el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador, los pigmentos que intervengan en las pinturas debern estar libres de plomo.

27.3. MEDICIN Y PAGO

27.3.1. Los trabajos que el Constructor ejecute en pinturas, se medirn, para fines de pago en metros cuadrados con aproximacin al centsimo, al efecto se medirn directamente en la obra las superficies pintadas de acuerdo a lo sealado en el proyecto y/o a las rdenes del ingeniero Fiscalizador. 27.3.2. No sern medidas para fines de pago, todas aquellas superficies pintadas que presenten rugosidades, abolsamientos, granulosidades, huellas de brochazos, superposiciones de pintura, diferencias o manchas, cambios en los colores indicados por posiciones de pintura, diferencias o manchas, cambios en los colores indicados por el proyecto y/o por las rdenes del ingeniero Fiscalizador, diferencias en el brillo o en el "mate", as como las superficies que no hayan secado dentro del tiempo especificado por el fabricante y /o sealado por el proyecto. 27.3.3. Para fines de pago, todos los trabajos de pintura debern ajustarse a lo estipulado en estas especificaciones, con las modificaciones y/o modalidades sealadas por el proyecto. Todas las omisiones, imprevisiones y defectos sern por cuenta y pago del Constructor.

27.4. CONCEPTOS DE TRABAJO

27.4.1. Pintura Exterior (Dos manos)

m2

28. VLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE

28.1. DEFINICIN

Se entender por vlvula de compuerta al dispositivo de cierre para regular el paso de agua por las tuberas.

28.2. ESPECIFICACIONES Estas vlvulas se usarn acopladas a tuberas y accesorios roscados. El cuerpo y el mecanismo de cierre sern de bronce. La rosca ser "Rosca Standard Americana" y podrn ser con volante unas y con cuadro otras. Los dimetros sern de acuerdo a la respectiva lista de materiales. El casquete cuerpo brida, prensa estopa, el vstago y volante (si fuera con volante), ser de bronce amarillo, los anillos de asiento en el cuerpo y en la cua, de bronce amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de acero para la brida prensa estopa.

28.3. FORMA DE PAGO Las vlvulas sern determinadas para fines de pago por unidades. Al efecto se determinar directamente en las obras el nmero de vlvulas utilizadas de acuerdo al diseo del proyecto o que sean aprobadas por el ingeniero Fiscalizador.

28.4. CONCEPTOS DE TRABAJO El suministro de vlvulas de compuerta de bronce con rosca interna, que haga el Constructor, le ser liquidado de acuerdo a alguno o algunos de los siguientes conceptos de trabajo. 28.4.1. SC. Vlvula De Compuerta de Bronce D = 90 mm 28.4.2. SC. Vlvula De Compuerta de Bronce D = 50 mm 28.4.3. SC. Vlvula De Compuerta de Bronce D = 40 mm 28.4.4. SC. Vlvula De Compuerta de Bronce D = 32 mm 28.4.5. SC. Vlvula De Compuerta de Bronce D = 25 mm 29. SUMINISTRO E INSTALACIN BOCA DE FUEGO (LIMPIEZA)

29.1. DEFINICIN.-

Se entender por suministro e instalacin de bocas de fuego (limpieza) el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar e instalar el conjunto de conexiones, tuberas y piezas especiales que constituyan una boca de fuego en los sitios, a las lneas y niveles sealados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la obra, ya sea ste para uso pblico o para limpieza. Las bocas de fuego (limpieza) en este proyecto, sern utilizadas para limpieza de cada red.

29.2. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de bocas de fuego (limpieza) comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las bocas de fuego (limpieza) hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. INSTALACIN DE LA BOCA DE FUEGO (LIMPIEZA). De acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o lo ordenado por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, el Constructor instalar en las tuberas de la red de distribucin de agua potable las conexiones y piezas especiales necesarias y sealadas para posteriormente conectar la boca de fuego (limpieza). Una vez instalado la boca de fuego con todos sus accesorios de instalacin (Tee PVC, Adaptadores Macho PVC, Caja Vlvula, Vlvula de Bronce, Tramos de Tubera PVC y HG) y conexiones sealadas por el proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, el constructor construir los anclajes, y/o ms obras de mampostera u hormign, de acuerdo con los planos aprobados.

29.3. FORMA DE PAGO.La instalacin de la boca de fuego que haga el Constructor se medir para fines de pago en unidades, considerndose como unidad la instalacin completa, a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador de la obra de todo el conjunto de piezas y partes que formen la boca de fuego (limpieza). No se estimarn ni liquidarn al Constructor los trabajos que ejecute en el desmontaje y reinstalacin de una boca de fuego que sean rechazados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra en virtud de defectos o que no hayan resistido la prueba de presin.

El suministro de materiales por boca de fuego (limpieza), la excavacin para alojarlos, el relleno de las excavaciones y la ruptura y reposicin de pavimentos que haga el Constructor para la instalacin de una boca de fuego (limpieza), le sern pagados por separado de acuerdo con los conceptos de trabajo correspondientes sealados en las especificaciones. La construccin de estructuras, bases, etc. para una boca de fuego (limpieza), le ser pagada al Constructor en forma unitaria para cada obra completa. El suministro, colocacin e instalacin de bocas de fuego (limpieza) le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.

29.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.29.4.1. Boca De Fuego (Limpieza) D = 2 glb

30. PLANTA POTABILIZADORA COMPACTA DE AGUA DE 1,5 LPS

30.1. DEFINICIN.Planta modular compacta de 1,5 litro por segundo, que realice en forma continua y simultnea las operaciones de Regulacin y control de caudal, Coagulacin, Mezcla rpida, floculacin, Pre-sedimentacin, Sedimentacin de alta taza, Filtracin, y Desinfeccin, para un caudal de 129,6m3/da, con parmetros de diseo para tratar aguas con turbiedades hasta 600 NTU, Color hasta 200 slidos UCV y alto contenido de coliformes. La planta debe contar con 13 procesos de tratamiento, que se indican a continuacin Pre cloracin en lnea Regulacin y control de caudal Oxigenacin dinmica mediante energa hidrulica Canaleta de regulacin de flujo y coagulacin tipo PARSHALL con control de caudal incluido mediante medidor - flotador de vasos comunicantes. TIPO PISTN Sistema de Aireacin Atenuador Distribuidor de agua hacia la cuba de mezcla lenta Mezcla lenta hidrulica Floculador vertical

Pre-sedimentador ecualizador Sedimentador de alta taza (MODULOS DE ABS) Filtro rpido descendente, con estabilizador de nivel Filtro ablandador Desinfeccin automtica mediante cloro gas

30.2. ESPECIFICACIONES. CARCATERISTICAS ESTRUCTURALES DE LA PLANTA:

30.2.1 FLOCULADOR MATERIAL: Lmina de Acero Naval ASTM-A131 de 6mm de espesor Cuba en forma cilndrica. Pintura y fondo epxico aprobada por la FDA de EEUU, interiormente y exteriormente.

30.2.2. SEDIMENTADOR MATERIAL: Lmina de Acero Naval de 6mm de espesor Cuba de forma cilndrica. Soporte para el Tanque fabricado en lmina acero naval de 6mm con tensores de tubera de 1 pulgadas por 2mm de espesor. Cubierta de plancha de tool de 1.5mm de espesor con estructura de tubo cuadrado de 1 pulgadas por 2 mm de espesor Andarivel metlico de inspeccin, con plancha antideslizante de 2,5mm de espesor. Pasamano de tubo cuadrado de 1 pulgadas de 2mm de espesor. Grada metlica con peldaos de lamina antideslizante de 2,5 mm de espesor, con tubos laterales rectangulares de 150 x 50 x 2 mm de espesor y pasamano de tubo cuadrado de 1 pulgadas de 2mm de espesor, ancho de grada de 0,70 metros, y distancia de peldao a peldao de 0,30 metros, profundidad de peldao de 0,17metros. Purgadores de lodos de floculacin y sedimentacin de 4 Matriz de evacuacin de lodos de floculacin y sedimentacin de tubera de PVC de alta presin 4 Pintura y fondo epxico aprobada por la FDA de EEUU, interiormente y exteriormente.

30.2.3. FILTRO

MATERIAL: Lmina de Acero naval ASTM-A131 de 6mm de espesor. Cuba en forma cilndrica. Soporte para la cuba fabricado en lmina de acero naval de 6mm de espesor con tensores de tubera de 1 pulgada por 2mm de espesor Colector de agua filtrada de tubera de 1 y matriz de 3 Estabilizador de nivel de nivel de 4 Canaleta parshall de acero naval de 2mm con Pintura y fondo epxico aprobada por la FDA de EEUU, interiormente y exteriormente, con sistema de medicin de caudal incorporado tipo pistn de cloruro de polivinilo. Toda la evacuacin de lodos ser por gravedad. Pintura y fondo epxico aprobada por la FDA de EEUU, interiormente y exteriormente.

30.2.4. TANQUE RECOLECTOR DE LODOS MATERIAL: Lmina de Acero Naval ASTM-A131 de 6mm de espesor. Cuba en forma cilndrica. Purgador de lodos de 6. Pintura y fondo epxico aprobada por la FDA de EEUU, interiormente y exteriormente.

30.2.5. TRATAMIENTO QUMICO Y DE PINTURA CON EL QUE DEBE CONTAR LA PLANTA. Las superficies internas del tanque as como sus divisiones internas sern tratadas mediante ARENADO, para luego ser revestidas con fondo y pintura epxica anticorrosivo, inodora, inspida y no txica aplicada en fro que cumple las normas internacionales para el uso en agua potable de la FDA. La superficie exterior ser tratada qumicamente y revestida con fondo y pintura epxica anticorrosivo. PROCESOS Y CARACTERSTICAS QUE DEBE CUMPLIR LA PLANTA 30.2.6 PRE CLORACIN EN LNEA

Proceso de acondicionamiento del agua para que posteriores etapas sean eficaces y eficientes, este producto consiste en aadir el agente generador de formas activas de cloro a la entrada de la planta de tratamiento. Este proceso debe disponer de los siguientes componentes: Una bomba dosificadora de cloro de 105 PSI

30.2.7. REGULACIN Y CONTROL DE CAUDAL Proceso que controla el caudal de agua que ingresar a la planta de tratamiento. Este proceso debe disponer de los siguientes componentes: Una vlvula tipo mariposa de disco de acero inoxidable para bloqueo. Una vlvula tipo compuerta para regulacin y control del caudal.

30.2.8. OXIGENADOR DINMICO MEDIANTE ENERGA HIDRULICA Equipo ubicado en lnea de ingreso de agua, el mismo que trabajar con una presin de trabajo mnimo de 10 PSI, el oxigenador deber insuflar aire del ambiente hacia el agua de manera forzada. 30.2.9. REGULACIN, CONTROL DE CAUDAL Y COAGULACIN CANALETA PARSHALL La canaleta parshall debe disponer de los siguientes componentes: Regulador de flujo mecnico Cmara de aquietamiento Medidor de caudal mediante medidor flotador de vasos comunicantes. TIPO PISTN. Zona de inyeccin de qumicos y coagulacin. Mecanismo de regulacin de nivel de resalto hidrulico.

30.2.10 SISTEMA DE AIREACIN

TORRE DE AIREACIN. Construida con tubo de Acero Inoxidable de 1 x 1,2mm de espesor.

Templones de estructuracin construidos en tubera de Acero Inoxidable de 1 x 1,2mm de espesor.

BANDEJAS DE AIREACIN. Construidas en lminas de Acero inoxidable # 394 opaca de 1,2mm de espesor Cuatro bandejas de aireacin Material de contacto COKE

30.2.11. ATENUADOR DISTRIBUIDOR HACIA LA CUBA DE MEZCLA LENTA La planta dispondr de un sistema que homogenizacin para regular la velocidad de ingreso del agua hacia la cuba de mezcla lenta hidrulica. 30.2.12. MEZCLA LENTA HIDRULICA La planta dispondr de un sistema hidrulico de mezcla lenta mediante discos perforados instalados dentro de un eje de 6 de dimetro que homogenizan la mezcla del agua con los qumicos mediante la energa hidrulica del agua. 30.2.13. FLOCULADOR. Floculador hidrulico de flujo vertical de 2 cmaras. 1 purga de 4 Tubera colectora de 4 con matriz de 4, de tubera de PVC de alto impacto.

30.2.14. CMARA DE PRESEDIMENTACIN DISTRIBUIDOR Pre-sedimentador para ecualizar la velocidad de ingreso de agua al sedimentador 1 Purgas de evacuacin de lodos de 4

30.2.15. SEDIMENTACION DE ALTA TAZA Mdulos de sedimentacin acelerada de ABS (Acrilo nitrilo butadieno estireno) de 0,7 mm de espesor, con celdas cuadradas de 5 x 5 cm de 53 cm de alto en color AZUL VIOLETA. - Sistema de recoleccin de lodos mediante energa hidrulica. - Anillo colector de agua clarificada fabricado con tubera de hierro de 1 de pulgada. 30.2.16. FILTRACIN Filtro rpido descendente de las siguientes caractersticas: -

1 Filtro. Ingreso de agua a los filtros mediante sistema Ducha, fabricado con tubera PVC de alto presin de 2 3 Mantos filtrantes para cada filtro, de las siguientes granulometras: G7 500 mm de altura, G6 400 mm de altura y G4 500 mm de altura. Colector interior con tubera de 1 ranuradas. Purgador para vaciado de filtro.

RETROLAVADO. Sistema mecnico de retro lavado que contiene Bomba de 2HP 7,5L/S 220v. 2 de succin y 11/2 de expulsin. Tubera de alta presin 2 Vlvulas de control Colector horizontal de bajo nivel

30.2.17. FILTRO ABLANDADOR El ablandador cumple su funcin a travs de resinas de intercambio inico de tipo catinicas, que sustituyen el calcio y el magnesio del agua por sodio. Estas resinas requieren una regeneracin con cloruro de sodio para poder as recuperar su capacidad de intercambio. El filtro ablandador debe disponer de los siguientes componentes: Fabricado en lmina de acero al carbn de 3mm de espesor Recubrimiento con fondo y pintura epxica de alto grado alimenticio aprobada por la FDA de EE.UU. Juego de 5 llaves manuales para operacin y control.

30.2.18. DESINFECCIN Sistema de cloracin automtico con tabletas de ATCC y DICLORO con 65% de concentracin que contiene los siguientes equipos: Dispensador de cloro en pastillas 1 Flujmetro Cartucho de Tabletas de ATCC y DICLORO Vlvulas de control OTROS EQUIPOS

30.2.19. TABLERO DE CONTROL

Tablero de mando y proteccin con dispositivos de control para realizar las siguientes operaciones: Actuacin de sistema cloro gas Actuacin de bomba de retro lavado Verificacin de cisterna (Llena Vaca) Verificacin de agua en tubera de ingreso

Sensores para: Falta de agua (presostato) Nivel lleno en cisterna (Radares) OTROS Sistema automtico de encendido y apagado de la planta mediante sensores de nivel. Toda la planta puede ser automatizada.

30.3. FORMA DE PAGO.La planta potabilizadora compacta se medir por unidad (u) con aproximacin a la dcima, determinndose la aceptacin y aprobacin por parte del Ing. Fiscalizador luego de comprobar el funcionamiento correcto por 12 horas ininterrumpidas y por un tiempo superior si fiscalizacin as lo dispusiera.

30.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.Los trabajos de la planta potabilizadora compacta se pagarn de acuerdo a lo siguiente: 30.4.1 Planta Potabilizadora Compacta 30.4.2 Filtro Ablandador de 2 lt/s (acoplable a PTC) u u

31. SUMIN. E INST. ACOMETIDA ELCTRICA PARA BOMBEO

31.1. DEFINICIN.La acometida (instalacin elctrica) es una derivacin desde la red de distribucin de la empresa de servicio elctrico hacia la caseta de bombeo. Las acometidas en alta tensin finalizan en un Centro de Transformacin (transformador). Este es el punto donde comienza las instalaciones internas.

31.2. ESPECIFICACIONES.-

31.2.1 ALCANCE Con el objeto de implementar las acciones para la construccin del Sistema de Agua Potable para la comunidad 24 de Noviembre, se han hecho las siguientes consideraciones de requerimiento elctrico mnimo: 1. Acometida elctrica de Alta Tensin- Monofsica 25 KVA 2. Transformador Monofsico de 25 KVA

31.2.2 NORMAS Todos los materiales elctricos, equipos y puesta en funcionamiento cumplirn las Normas que a continuacin se describen: ANS = NEMA= ASTM = INEN = American National Standards Institute Asociacin Nacional Elctrica Manufactura Asociacin Nacional de Control de Materiales Instituto Ecuatoriano de Normalizacin

Normas y Reglamentos de la EMPRESA ELCTRICA DE SACHAS En la etapa de construccin el contratista deber presentar pruebas de que los materiales que va a utilizar cumplen las Normas descritas, los mismos que debern ser nuevos.

31.2.3 MATERIALES CONDUCTORES CONDUCTORES DESNUDOS:

 Para la puesta a tierra conductor de cobre desnudo de temple blando estirado en fro cableado en forma de capas concntricas N 8 en par. Para la lnea area cables de aluminio con alma de acero (A.C.S.R.) de CONDUCTORES AISLADOS: Conductores de cobre: Tipo TW -600 V-60C Acometida principal secundaria a 240 v /120 v: Tipo TW -600 V-60 C N IIO AWG para la fase y N 2 AWG para el neutro. La fijacin y conexin de los conductores se la har por ajustes de compresin debidamente machinados en caso de cajas de conexin y no se permitir empalme entre una caja a otra. POSTES Los postes sern circulares de hormign armado de 400 Kg/cm 2, y de 11 metros para la lnea area. Su profundidad de empotramiento se determinar de acuerdo a la siguiente frmula: H = (L poste/10) +0.50 m HERRAJES Los elementos como: Pernos y tuercas Abrazaderas Bastidores de 3 vas y 1 va Pi de amigo, etc.

Sern galvanizados en caliente de acuerdo a la Norma ASTM -AT-55T CABLE DE ACERO (PARA TENSOR) Sern de 3/8" o Vi" de dimetro, que soporten como mnimo 5.000 y 9.000 Kg/cm 2 respectivamente.

PUESTA A TIERRA

Se colocarn las puestas a tierra en los terminales de circuitos secundarios, transformadores y pararrayos, as como en el tablero principal y subtablero de distribucin de la energa. Se utilizar conductor de cobre desnudo de temple blando estirado en fro cableado en forma de capas concntricas N 2 AWG. Todo elemento metlico ser aterrizado.

AISLADORES: Sern de porcelana de acuerdo a las normas ANS y NEMA, y respetan el control de calidad de la Norma ISO 9002. Sern del tipo siguiente:

TENSIN 7.9 Kv 7.9 Kv 0.250Kv 13.8 Kv

TIPO Suspensin Pin Rollo Retenida

CLASE 52-1 55-4 53-2 54-2

TRANSFORMADORES Transformador monofsico de capacidad de rgimen continuo de 25 KVA, y 2 de 10 KVA. CAJAS PORTAFUSIBLE Y PARARRAYOS Las cajas portafusible sern del tipo abierto para instalacin en el poste que nos permiten proteger el sistema elctrico de potencia y equipos elctricos de la sobre-corriente y comentes de falla, respectivamente. La capacidad de los tirafusibles es la siguiente: Tirafusible tipo H-10 A Tirafisible tipo H-2 A Tirafusible tipo H-5 A Los pararrayos sern del tipo vlvula conectados slidamente a tierra y voltaje nominal de 10 Kv para una onda de comente de 8 x 20 micro-segundos, que protegen el sistema. De las descargas elctricas de origen atmosfrico.

TABLEROS

Los tableros sern de estructuras metlicas Construidos con planchas de 1/16" como mnimo y en su interior contendr las barras, disyuntores, aisladores y dems elementos de desconexin y conexin manual o automtico. Su altura de montaje tendr como mnimo 1.40 m desde el piso terminado, y ser ubicado en una caseta de control.

CASETA DE TABLEROS DE CONTROL Y MEDICIN DE LA ENERGA Se construir una edificacin de 3 x 2 m. mnimo, y una altura de entrepiso de 2.80 m , de manera que est debidamente ventilada.

31.2.4 DISPOSICIONES GENERALES Cualquier aumento, variante o sugerencia deber ser sometido a consulta por el contratista de la construccin al Fiscalizador para su debida aprobacin, sin descuidar en ningn momento el fiel cumplimiento de las Normas sealadas en estas Especificaciones.

31.3. FORMA DE PAGO.La Acometida Elctrica para Bombeo se medir como global (glb), determinndose la aceptacin y aprobacin por parte del Ing. Fiscalizador, luego de comprobar el funcionamiento correcto por un tiempo sugerido por fiscalizacin.

31.4. CONCEPTOS DE TRABAJO.Los trabajos de la acometida elctrica para bombeo se pagarn de acuerdo a lo siguiente: 31.4.1 Acometida Elctrica para Bombeo glb