Diseo Racional de

Pavimentos Pavimentos
Variables
Trnsito
Vida Util
Clima
Propiedades mecnicas de los materiales
Carga Carga
Carga Carga
PRESION DE CONTACTO = PRESION DE INFLADO DE LLANTAS
AREA DE CONTACTO SE SUPONE CIRCULAR
1. Asumir dimensiones y materiales de
anlisis.
2. Seleccionar valores de los parmetros de
comportamiento mecnico de materiales.
3. Determinar solicitaciones que produce la
carga en cada uno de los materiales.
Algoritmo
4. Definir los deterioros importantes de la
Estructura.
5. Seleccionar los esfuerzos y deformaciones
de anlisis.
6. Comparar solicitaciones con capacidad de
los materiales.
7. Redimensionar la estructura.
PROCEDIMIENTO METODO MECANISTICO
Herramientas
Modelo matemtico de anlisis
Modelos multicapa elstica (Aliz III, Elsym5, etc)
Elementos finitos
Caracterizacin completa de materiales
Rigidez (Mdulos Elsticos, Complejos, Resilientes)
Resistencia a deformaciones permanentes y fatiga.
(Modelos de deformacin y de fatiga)
Asumir dimensiones y materiales
del primer anlisis
Con base en experiencia
H, E,
Con base en experiencia
Con base en cartas de diseo
H, E,
H, E,
H, E,
E,
Valores de Parmetros de
Comportamiento Mecnico
Subrasante.
Mdulo Resiliente y Relacin de Poisson
Capas Granulares
Mdulo Resiliente y Relacin de Poisson Mdulo Resiliente y Relacin de Poisson
Capas Asflticas
Mdulo Elstico o Mdulo resiliente y
Relacin de Poisson
Capas Tratadas con cemento
Mdulo Elstico y Relacin de Poisson
CAPAS ASFALTICAS
CAPAS DE BASE Granulares
riego
Deterioros
CAPA DE FUNDACION
Fisuras en la base de las capas asflticas
Deformaciones como asentamientos en la fundacin
CAPAS ASFALTICAS
CAPAS DE BASE ASFALTICAS
riego
Deterioros
CAPA DE FUNDACION
Fisuras en la parte inferior de las capas asflticas
Deformaciones como asentamientos en la fundacin
CAPAS ASFALTICAS
CAPAS DE BASE TRATADAS CON
CEMENTO
riego
Deterioros
CAPA DE FUNDACION
Fisuras reflejadas de las fisuras por fatiga de la base
CAPAS ASFALTICAS
CAPA GRANULAR
riego
Deterioros
CAPA TRATADA CON CEMENTO
CAPA DE FUNDACION
Fisuras en la capa tratada con cemento y en la capa Asfltica.
Deformaciones en la fundacin
ELSYM5 3/72 - 3, ELASTIC LAYERED SYSTEM WITH ONE
TO TEN NORMAL IDENTICAL CIRCULAR UNIFORM LOAD(S)
ELASTIC SYSTEM 1 -
ELASTIC POISSONS LAYER
MODULUS RATIO THICKNESS
1 1000. .350 50.000 MM
2 360. .400 150.000 MM
3 190. .400 150.000 MM
4 100. .450 SEMI-INFINITE
TWO LOAD(S),EACH LOAD AS FOLLOWS
TOTAL LOAD..... 20.50 KN
LOAD STRESS.... 559.87KPA LOAD STRESS.... 559.87KPA
LOAD RADIUS.... 107.96 MM
LOCATED AT
LOAD X Y
1 .000 .000
2 309.999 .000
RESULTS REQUESTED FOR SYSTEM LOCATION(S)
DEPTH(S)
Z= .00 50.00 351.00
X-Y POINT(S)
X= .00 155.00 155.00
Y= .00 .00 250.00
ELSYM5 3/72 - 3, ELASTIC LAYERED
SYSTEM WITH ONE
TO TEN NORMAL IDENTICAL CIRCULAR
UNIFORM LOAD(S)
ELASTIC SYSTEM 1 -
Z= .00 LAYER NO 1
X= .00 155.00 155.00
Y= .00 .00 250.00
NORMAL STRESSES
SXX -.8866E+03 .7872E+02 -.9380E+02
SYY -.9650E+03 -.3708E+03 -.1941E+02
SZZ -.5570E+03 .1516E+02 -.2325E+01
SHEAR STRESSES
DISPLACEMENTS
UX .2132E-01 .0000E+00 .0000E+00
UY .0000E+00 .0000E+00 -.3724E-01
UZ .5642E+00 .5002E+00 .3342E+00
NORMAL STRAINS
EXX -.3540E-03 .2033E-03 -.8623E-04
EYY -.4600E-03 -.4039E-03 .1424E-04
EZZ .9106E-04 .1175E-03 .3732E-04
SHEAR STRAINS
SHEAR STRESSES
SXY .0000E+00 .0000E+00 .0000E+00
SXZ .1817E-04 .0000E+00 .0000E+00
SYZ .0000E+00 .0000E+00 .2935E-04
PRINCIPAL STRESSES
PS 1 -.5570E+03 .7872E+02 -.2325E+01
PS 2 -.8866E+03 .1516E+02 -.1941E+02
PS 3 -.9650E+03 -.3708E+03 -.9380E+02
PRINCIPAL SHEAR STRESSES
PSS1 .2040E+03 .2248E+03 .4574E+02
PSS2 .1648E+03 .3178E+02 .8543E+01
PSS3 .3924E+02 .1930E+03 .3720E+02
SHEAR STRAINS
EXY .0000E+00 .0000E+00 .0000E+00
EXZ .4908E-10 .0000E+00 .0000E+00
EYZ .0000E+00 .0000E+00 .7927E-10
PRINCIPAL STRAINS
PE 1 .9106E-04 .2033E-03 .3732E-04
PE 2 -.3540E-03 .1175E-03 .1424E-04
PE 3 -.4600E-03 -.4039E-03 -.8623E-04
PRINCIPAL SHEAR STRAINS
PSE1 .5510E-03 .6072E-03 .1235E-03
PSE2 .4451E-03 .8584E-04 .2308E-04
PSE3 .1060E-03 .5213E-03 .1005E-03
Esfuerzos y Deformaciones
Admisibles
La deformacin o esfuerzo que soporta La deformacin o esfuerzo que soporta
el material es superior al admisible?.
Esfuerzo Admisible = f ( Caractersticas
del material, aplicaciones de carga)
Trnsito
Determinar Nmero de Ejes equivalentes
Fe = (Peso Eje / Peso Eje Referencia)
4
Fe = K * (Peso Eje / Peso Eje Referencia)

Fe = K * (Peso Eje / Peso Eje Referencia)

Rigidez de Subrasantes
Mr = 100 CBR en kg/cm2
Mr = 10 CBR en Mpa
Forma General Mr= A + B(d-C) si d<C
Mr= D + E(d-C) si d>C
Relacin de Poisson = 0,35 a 0,50
Rigidez de Capas Granulares
Segn SHELL En= 0.2 h
0.45
En+1
Forma General Mr = K1*
K2
= 1+2+3
Relacin de Poisson = 0,35 a 0,50
Rigidez de Capas Granulares
Bonnaure (1977) desarroll las siguientes ecuaciones
para predecir el mdulo de rigidez de la mezcla S
m
,
basado en V
g
(volumen de agregado), V
b
(volumen de
ligante)y el mdulo de rigidez del ligante S
b
:
( )
b g
g
1
V V
V 100 342 . 1
82 . 10

=
2
g 2
V 0002135 . 0 V 00568 . 0 0 . 8
g
+ + =
|
|

\
|

=
1 V 33 . 1
1 V 37 . 1
log 6 . 0
b
2
b
3

( )
2 1 4
7582 . 0 =
, N/m 10 S N/m 10 5 para
2 9
b
2 6
< <
( )
2 b
4
b
4
m
8 S log
2
3
8 S log
2
3
S log

+

+
+
=
, N/m 10 3 S N/m 10 para
2 9
b
2 6
< <
( )( ) 9 S log 0959 . 2 S log
b 4 2 1 4 2 m
+ + =
En la ecuacin S
m
y S
b
en N/m
2
.
Caracterizacin Rigidez de
mezclas asflticas
A 50 1
500A - 20
PI
+
=
A 50 1+
( ) ( )
2 1
2 1
T T
T a pen log T a pen log
A

=
Fatiga de Mezclas Asflticas
( ) [ ]
2 . 0
6
28 . 0
9
6
b b t
10 10 5
10 04 . 24 9.71V V 1.82PI - PI 43 . 36

|
|

\
|
|

\
|

+ =
f
m
N
S

A ESFUERZO CONTROLADO
\
\
( ) [ ]
2 . 0
6
36 . 0
10
6
b b t
10 10 5
10 04 . 24 9.71V V 1.82PI - PI 43 . 36

|
|

\
|
|

\
|

+ =
f
m
N
S

A DEFORMACION CONTROLADA
Las ecuaciones de fatiga de laboratorio desarrolladas por el
Instituto del Asfalto, en ensayos de esfuerzo controlado, son:
Nf = 0.00432 C t
-3.291
E
0.854
C = 10
M
M= 4.84 ( Vb / (Va + Vb) 0.69)
Donde:
C es un factor de correccin
E es el mdulo de rigidez de la mezcla en psi
Nf el nmero de repeticiones de falla
t la deformacin unitaria a traccin, t en la base de la viga
Factor para ajuste en campo 18,4
Deformacin Admisible en la subrasante
En general: N = f
4
(
z
)
-f
5
f4 f5
Segn SHELL Segn SHELL
Para Confiabilidad de 50% 6,15E-07 4.0
85% 1.94E-07 4.0
95% 1.05E-07 4.0
Segn I.t del Asfalto, def 0,5 pulg 1.365E-09 4.477
Segn TRR de U.K, def 0,4 pulg 6.18E-08 3.95
Segn LCPC Francia 2.27E-09 4.50
Rigidez de Mezclas Asflticas
Mdulo Resiliente
Mdulo Elstico
Mdulo Complejo
Esquema
del principio
factor
de forma

factor
de masa

Refencia
traccin
compresin
- [Doubbaneh
, 1995]
triaxial - [Charif,
2
D
h

ENSAYOS HOMOGENEOS
E
F
D
E
F
D
1
2
2
= +
|
\

|
=
|
\

|


cos
sin
triaxial - [Charif,
1991]
Ensayo de
corte
- [Assi, 1981]
h
D
2
l
h e
Ensayo de
cizallamiento
a altura
constante
- [Kennedy et
al,1994]
Shearing
Test Machine
- [Lempe et
al,1992]
ENSAYOS DE CORTE NO HOMOGENEOS
h
h
D
2
Test Machine al,1992]
Co-Axial
Shear Test
- [Gbler, 1990]
h
D
d
2
ln
|

\
|
h
D
2
flexion
2
puntos
M/4 + m
flexion
2
puntos
0,135M +
m
[Chauvi
n, 1990]]
flexion
0,5 M + m
4
3
3
L
b h
24
3
L
12
2
2
3
2
3
1 2
3
2
1
2
1
2
1
L
b h h
h
h
h
h
h
h ( )
ln

|
\

(
flexion
3
puntos
0,5 M + m
flexion
4
puntos
0,5M + m
[Pronk,
1996]
24
3
4 3
L
b h
2 3
8
3 2 3
3
L L l l
b h
+
M, masa de probeta, m, masa de parte mvil del equipo,
ENSAYO DE TRACCION INDIRECTA
Consiste en someter a una probeta cilndrica a la accin de
dos fuerzas diametralmente opuestas.
1. Ensayo sencillo
2. Probetas comunes
3. Zona de tensin relativamente uniforme
4. Buena repetibilidad de resultados 4. Buena repetibilidad de resultados
5. Las cargas pueden ser cuasi-estticas o
dinmicas.
6. Provee informacin sobre resistencia a
traccin, mdulo dinmico, relacin de Poisson,
fatiga y deformacin permanente.
TRACCION
x
x = (2F/ ( d t)) ( (d
2
-4x
2
)/(d
2
+4x
2
))
2
Esfuerzos sobre eje X
x = 2F/ ( d t)
y
Esfuerzos sobre eje Y
COMPRESION
y = (-2F/ (d t)) ( (2d/(d-2y)+2d/(d+2y)-1)
y = (-2F/ (d t)) (4d
4
/(d
2
+4x
2
)
2
-1)
Esfuerzos sobre eje X
Esfuerzos sobre eje Y
X= X / Edin - y / Edin
y= y / Edin - x / Edin
Deformac = X dX
X = 2F / (Edin d t) *(((d
2 _
4x
2
) /(d
2
+4x
2
))
2
+
+4d
4
/(d
2
+4x
2
)-)
Edin= F/t * (k1 + k2)
Si la base de medida
es igual al dimetro
= 1+ 2
Edin= F/t * (0.273 + )
Vibrador electromagntico
Resultados de Ensayo de Mdulo
Complejo
Temprature Frquence E (MPa) Teta p relle p imag
-10 30 27194 3,06 27155,2263 1451,66167
-10 25 26864 3,13 26823,9248 1466,81841
-10 10 25964 3,68 25910,4644 1666,47249
-10 3 24753 4,47 24677,7083 1929,17704
-10 1 23392 5,26 23293,4949 2144,47138 -10 1 23392 5,26 23293,4949 2144,47138
0 30 22387 6,21 22255,6353 2421,66595
0 25 22052 6,39 21914,9988 2454,28804
0 10 20687 7,42 20513,77 2671,55533
0 3 18528 9,05 18297,3533 2914,38633
0 1 16473 10,81 16180,6789 3089,5565
10 30 16196 11,85 15850,8399 3325,85179
10 25 15825 12,23 15465,8534 3352,31326
10 10 13835 14,34 13403,9437 3426,58989
10 3 11201 18,32 10633,2865 3520,74143
10 1 8900 21,38 8287,52981 3244,51068
20 30 9209 21,83 8548,63414 3424,40292
20 25 8817 22,55 8142,89826 3381,22713
20 10 6883 26,7 6149,07527 3092,66267
20 3 4633 33,05 3883,35726 2526,70248
20 1 2946 39,41 2276,14671 1870,31338
30 30 4061 37,17 3235,99313 2453,58298
30 25 3746 38,36 2937,3394 2324,7695
30 10 2447 44,01 1759,92779 1700,13622 30 10 2447 44,01 1759,92779 1700,13622
30 3 1278 50,56 811,874841 986,986952
30 1 698 52,72 422,786062 555,388104
40 30 1294 53,51 769,519127 1040,3251
40 25 1144 54,34 666,922402 929,489381
40 10 673 55,42 381,965445 554,104141
40 3 341 53,26 203,980998 273,263156
40 1 199 47,44 134,596021 146,577322
10000
100000
|
E
*
|

(
M
P
a
)
30 Hz
25 Hz
100
1000
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temprature (C)
|
E
*
|

(
M
P
a
)
25 Hz
10 Hz
3 Hz
1 Hz
1000
10000
100000
|
E
*
|

(
M
P
a
)
-10C
0C
10C
20C
30C
40C
100
1000
0,1 1 10 100
Frquence (Hz)
|
E
*
|

(
M
P
a
)
40C
1000
10000
100000
|
E
*
|

(
M
P
a
)
-10C
0C
10C
20C
100
1000
0 20 40 60 80
Angle de phase ()
|
E
*
|

(
M
P
a
)
20C
30C
40C
5000
10000
E
2

(
M
p
a
)
-10C
0C
10C
20C
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
E1 (MPa)
E
2

(
M
p
a
)
20C
30C
40C
1
F
u
e
r
z
a

/

F
u
e
r
z
a

I
n
i
c
i
a
l
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 20000 40000 60000
Nmero de ciclos
F
u
e
r
z
a

/

F
u
e
r
z
a

I
n
i
c
i
a
l
1
F
u
e
r
z
a

/

F
u
e
r
z
a

I
n
i
c
i
a
l
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 20000 40000 60000
Nmero de ciclos
F
u
e
r
z
a

/

F
u
e
r
z
a

I
n
i
c
i
a
l
No se puede mostrar la imagen. Puede que su equipo no tenga suficiente memoria para abrir la imagen o que sta est daada. Reinicie el equipo y, a continuacin, abra el archivo de nuevo. Si sigue apareciendo la x roja, puede que tenga que borrar la imagen e insertarla de nuevo.
Log
40 C
20 C
5 C
N = K
n1
N1 N2 N3 N4 Log N
Ensayo de Fatiga
Log
40 C
20 C
5 C
N = K
n1
N1 N2 N3 N4 Log N
Ensayo de Fatiga
Capa de Mejoramiento de Sr
Carcter Probabilstico del Diseo
Dispersin de resultados de ensayos de
fatiga. fatiga.
Variablidad de los espesores que se
colocan en obra.
Ez = Ez K1K2K3
K1 depende de la heterogeneidad del soporte
K2 depende de los ajustes para pasar de lab a campo
K3 depende de la probabilidad de falla adoptada
K4 depende de si hay fisuras por retraccin K4 depende de si hay fisuras por retraccin
La probabilidad de falla adoptada depende de la
Importancia de la carretera y el valor de K3 depende adicionalmente
de la variabilidad Del ensayo de fatiga y de la variabilidad
de espesores

N
es la desviacin standard de la ley de fatiga expresada en
logaritmo decimal del nmero de ciclos.
H es la desviacin standard de los espesores de material
colocado en sitio. colocado en sitio.
c es un coeficiente dimensional que depende del material y
relaciona la variacin de la deformacin con el espesor de capa
(log = log 0 cH) y vara entre 0.015 y 0.04, a falta de
informacin c=0.02
b es la pendiente de la ley de fatiga del material considerado en
escala bilogaritmica
Ez = Ez Ki Ks Kc