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MINISTERIO DE EDUCACIN

SECRETARA DE ESTADO DE EDUCACIN Y FORMACIN PROFESIONAL DIRECCIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN Y ACREDITACIN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES

CUALIFICACIN PROFESIONAL: SOLDADURA Cdigo: FME035_2 NIVEL: 2

GUAS DE EVIDENCIA DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL

(DOCUMENTO RESERVADO PARA USO EXCLUSIVO DE PERSONAL ASESOR Y EVALUADOR)

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NDICE GENERAL ABREVIADO


1. Presentacin de la Gua 2. Criterios generales para la utilizacin de las Guas de Evidencia 3. Gua de Evidencia de la UC0098_2: Realizar soldaduras y proyecciones trmicas por oxigs 4. Gua de Evidencia de la UC0099_2: Realizar soldaduras con arco elctrico con electrodo revestido 5. Gua de Evidencia de la UC0100_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) 6. Gua de Evidencia de la UC0101_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco 7. Glosario de trminos utilizados en Soldadura 4 5

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1. PRESENTACIN DE LA GUA Las Guas de Evidencia de las Unidades de Competencia, en su calidad de instrumentos de apoyo a la evaluacin, se han elaborado con una estructura sencilla y un contenido adecuado a las finalidades a que deben contribuir, como son las de optimizar el procedimiento de evaluacin, y coadyuvar al logro de los niveles requeridos en cuanto a validez, fiabilidad y homogeneidad, tanto en el desarrollo de los procesos como en los resultados mismos de la evaluacin. Para ello, la elaboracin de las Guas parte del referente de evaluacin constituido por la Unidad de Competencia considerada (en adelante UC), si bien explicitando de otra manera sus elementos estructurales, en el convencimiento de que as se facilita la labor especfica del personal asesor y evaluador. Hay que advertir que, en todo caso, se parte de un anlisis previo y contextualizacin de la UC para llegar, mediante la aplicacin de la correspondiente metodologa, a la concrecin de los citados elementos estructurales. En la lnea sealada, se han desglosado las competencias profesionales de la UC en competencias tcnicas y sociales. Las competencias tcnicas aparecen desglosadas en el saber hacer y en el saber; y las sociales en el saber estar. Este conjunto de saberes constituyen las tres dimensiones ms simples y clsicas de la competencia profesional. La dimensin relacionada con el saber hacer aparece explicitada en forma de actividades profesionales que subyacen en las realizaciones profesionales (RPs) y criterios de realizacin (CRs). Conviene destacar que la expresin formal de las actividades profesionales se ha realizado mediante un lenguaje similar al empleado por las y los trabajadores y el empresariado, de aqu su ventaja a la hora de desarrollar autoevaluaciones, o solicitar informacin complementaria a las empresas. La dimensin de la competencia relacionada con el saber, comprende el conjunto de conocimientos de carcter tcnico sobre conceptos y procedimientos, se ha extrado del mdulo formativo correspondiente a cada UC, si bien se ha reorganizado para su mejor utilidad, asociando a cada una de las actividades profesionales principales aquellos saberes que las soportan y, en su caso, creando un bloque transversal a todas ellas. En cuanto a la dimensin de la competencia relacionada con el saber estar, se han extrado, caso de existir, de las correspondientes RPs y CRs de la UC, en forma de capacidades de tipo actitudinal.

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Por ltimo indicar que, del anlisis previo de la UC y de su contexto profesional, se ha determinado el contexto crtico para la evaluacin, cuya propiedad fundamental radica en que, vertido en las situaciones profesionales de evaluacin, permite obtener resultados en la evaluacin razonablemente transferibles a todas las situaciones profesionales que se pueden dar en el contexto profesional de la UC. Precisamente por esta importante propiedad, el contexto que subyace en las situaciones profesionales de evaluacin se ha considerado tambin en la fase de asesoramiento, logrndose as una economa de recursos humanos, materiales y econmicos en la evaluacin de cada candidatura. 2. CRITERIOS GENERALES PARA LA UTILIZACIN DE LAS GUAS DE EVIDENCIA La estructura y contenido de esta Gua de Evidencia de Competencia Profesional (en adelante GEC) se basa en los siguientes criterios generales que deben tener en cuenta las Comisiones de Evaluacin, el personal evaluador y el asesor. Primero.- Si las Comisiones de Evaluacin deciden la aplicacin de un mtodo de evaluacin mediante observacin en el puesto de trabajo, el referente de evaluacin que se utilice para valorar las evidencias de competencia generadas por las candidatas y candidatos, sern las realizaciones profesionales y criterios de realizacin de la UC de que se trate, en el contexto profesional que establece el apartado 1.2. de la correspondiente GEC. Segundo.- Si la Comisin de Evaluacin apreciara la imposibilidad de aplicar la observacin en el puesto de trabajo, esta GEC establece un marco flexible de evaluacin las situaciones profesionales de evaluacin- para que sta pueda realizarse en una situacin de trabajo simulada, si as se decide por la citada Comisin. En este caso, para valorar las evidencias de competencia profesional generadas por las candidatas y candidatos, se utilizarn los criterios de evaluacin del apartado 1.2. de la correspondiente GEC, formados por criterios de mrito; indicadores; escalas de desempeo competente y ponderaciones que subyacen en las mismas. Conviene sealar que los citados criterios de evaluacin se extraen del anlisis de las RPs y CRs de la UC de que se trate. Hay que destacar que la utilizacin de situaciones profesionales de evaluacin (de las que las Comisiones de Evaluacin podrn derivar pruebas profesionales), con sus criterios de evaluacin asociados, incrementan la validez y fiabilidad en la inferencia de competencia profesional. Tercero.- Sin perjuicio de lo anterior, la GEC contiene tambin otros referentes las especificaciones de evaluacin relacionadas con las dimensiones de la competencia- que permiten valorar las evidencias

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indirectas que aporten las candidatas y candidatos mediante su historial profesional y formativo, entre otros, as como para orientar la aplicacin de otros mtodos de obtencin de nuevas evidencias, mediante entrevista profesional estructurada, pruebas de conocimientos, entre otras. A modo de conclusin, puede decirse que la aplicacin de los tres criterios generales anteriormente descritos, persigue la finalidad de contribuir al rigor tcnico, validez, fiabilidad y homogeneidad en los resultados de la evaluacin y, en definitiva, a su calidad, lo cual redundar en la mejor consideracin social de las acreditaciones oficiales que se otorguen y, por tanto, en beneficio de las trabajadoras y trabajadores cuyas competencias profesionales se vean acreditadas.

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GUA DE EVIDENCIA DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA


UC0098_2: Realizar soldaduras y proyecciones trmicas por oxigs

CUALIFICACIN PROFESIONAL: SOLDADURA Cdigo: FME035_2 NIVEL: 2

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1. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Dado que la evaluacin de la competencia profesional se basa en la recopilacin de pruebas o evidencias de competencia generadas por cada persona candidata, el referente a considerar para la valoracin de estas evidencias de competencia (siempre que stas no se obtengan por observacin del desempeo en el puesto de trabajo) es el indicado en los apartados 1.1 y 1.2 de esta GEC, referente que explicita la competencia recogida en las realizaciones profesionales y criterios de realizacin de la UC0098_2: Realizar soldaduras y proyecciones trmicas por oxigs. 1.1. Especificaciones de evaluacin relacionadas con las dimensiones de la competencia profesional. Las especificaciones recogidas en la GEC deben ser tenidas en cuenta por el asesor o asesora para el contraste y mejora del historial formativo de la persona candidata (especificaciones sobre el saber) e historial profesional (especificaciones sobre el saber hacer y saber estar). Lo explicitado por la persona candidata durante el asesoramiento deber ser contrastado por el evaluador o evaluadora, empleando para ello el referente de evaluacin (UC y los criterios fijados en la correspondiente GEC) y el mtodo que la Comisin de Evaluacin determine. Estos mtodos pueden ser, entre otros, la observacin de la persona candidata en el puesto de trabajo, entrevistas profesionales, pruebas objetivas u otros. En el punto 2.1 de esta Gua se hace referencia a los mismos. Este apartado comprende las especificaciones del saber y el saber hacer, que configuran las competencias tcnicas, as como el saber estar, que comprende las competencias sociales. a) Especificaciones relacionadas con el saber hacer La persona candidata demostrar el dominio prctico relacionado con las actividades profesionales principales y secundarias que intervienen en la unin de piezas y conjuntos por soldeo oxigs y el tratamiento superficial de piezas y conjuntos mediante proyeccin trmica por oxigs, aplicando procedimientos establecidos, segn las especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y que se indican a continuacin: Nota: A un dgito se indican las actividades principales y a dos las actividades secundarias relacionadas.
1. Definir las operaciones de soldeo y proyeccin trmica por oxigs a realizar y de los consumibles a utilizar a partir de los planos de

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fabricacin, especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y normas establecidas.


1.1 Obtener la informacin requerida para desarrollar las operaciones de soldeo a realizar a partir de los planos de fabricacin, procedimiento de soldeo establecido (WPS) (especificaciones de procedimiento de soldeo) y normas de soldeo de aplicacin. Obtener la informacin requerida para desarrollar las operaciones de proyeccin trmica a partir de los planos de fabricacin, especificaciones de proyeccin trmica a aplicar y normas de proyeccin trmica aplicables, especificaciones y simbologa. Determinar los consumibles necesarios para el soldeo a partir de la nomenclatura o simbologa empleada en los planos de fabricacin y normas de soldeo aplicables. Determinar los consumibles necesarios para la proyeccin trmica a partir de la nomenclatura o simbologa empleada en los planos de fabricacin y normas de soldeo aplicables. Determinar los gases a utilizar por su nomenclatura normalizada. Determinar las varillas de aportacin por su nomenclatura normalizada, en funcin del material a soldar. Establecer las secuencias de operaciones de soldeo y proyecciones trmicas a realizar. Establecer las medidas de seguridad para cada operacin de soldeo o proyeccin trmica.

1.2

1.3

1.4

1.5 1.6 1.7 1.8

2. Preparar los equipos para proceder a las operaciones de soldeo y proyeccin trmica, en funcin de los materiales a soldar o proyectar cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
2.1 2.2 2.3 Seleccionar sopletes, boquillas, mangueras y vlvulas antirretorno en funcin de los materiales a soldar o proyectar. Limpiar y preparar los sopletes y mangueras en funcin de las caractersticas de los materiales a soldar o proyectar. Montar los sopletes y mangueras, reguladores de presin y las vlvulas antirretroceso de llama, en funcin de los gases a utilizar y de los materiales a soldar o proyectar. Conectar las mangueras a las botellas o a los sistemas de alimentacin especficos segn el tipo de soldadura o proyeccin que se va a realizar. Comprobar la estanqueidad de la instalacin de soldeo o proyeccin trmica. Regular la presin de salida de los gases de las botellas o de los sistemas de alimentacin en funcin de las caractersticas de los materiales a soldar o proyectar. Comprobar las presiones de funcionamiento de los equipos de soldeo o proyeccin trmica segn el tipo de unin a realizar. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

2.4 2.5 2.6

2.7

3. Preparar los elementos para proceder a las operaciones de soldeo o proyeccin trmica cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
3.1 Preparar los equipos de proteccin personal (EPIs) adecuados a los procesos de soldeo o proyeccin trmica.

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3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7

Seleccionar el material base a utilizar en la operaciones de soldeo o proyeccin trmica. Preparar los bordes que hay que unir segn las caractersticas y dimensiones de los materiales que se van a soldar o proyectar. Colocar los soportes de sujecin en las piezas a soldar o proyectar, para evitar deformaciones posteriores. Realizar el punteado de las piezas a unir, segn las caractersticas fsicas y tcnicas del material. Comprobar que las dimensiones del conjunto a soldar se ajustan a la documentacin tcnica. Aplicar las temperaturas especificadas de precalentamiento, postcalentamiento y entre pasadas segn especificaciones. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

4. Realizar las operaciones de soldadura o proyeccin trmica aplicando las tcnicas operativas indicadas en la WPS, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
4.1 4.2 4.3 4.4 Encender el soplete de acuerdo con las normas de seguridad establecida. Ajustar el caudal de los gases para obtener la llama deseada en funcin de los materiales a soldar. Manipular y conservar el material de aportacin en el puesto de trabajo, segn las normas establecidas. Efectuar la soldadura o proyeccin trmica siguiendo la secuencia de soldeo especificada, teniendo en cuenta las caractersticas de los materiales y cumpliendo con los requisitos de calidad establecidos (dimensiones, aspecto superficial, deformaciones, penetracin del material y posibles defectos derivados de la soldadura). Comprobar y corregir durante el proceso de soldeo, los posibles defectos de la soldadura realizada aplicando tcnicas de correccin adecuadas. Limpiar la soldadura o proyeccin trmica realizada con los elementos de limpieza mecnicos o qumicos adecuados. Recoger y ordenar los equipos, utillaje y herramienta auxiliar utilizado. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

4.5 4.6 4.7 -

b) Especificaciones relacionadas con el saber. La persona candidata, en su caso, deber demostrar que posee los conocimientos tcnicos (conceptos y procedimientos) que dan soporte a las actividades profesionales implicadas en las realizaciones profesionales de la UC0098_2: Realizar soldaduras y proyecciones trmicas por oxigs. Estos conceptos y procedimientos se presentan agrupados teniendo como referente las actividades profesionales principales que aparecen en cursiva y negrita:
1. Definicin de las operaciones de soldeo y proyeccin trmica por oxigs a realizar y de los consumibles a utilizar a partir de los planos de fabricacin, especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y normas establecidas.

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Simbologa en soldadura. - Tipos de soldadura. - Tipos de uniones. - Tipos y simbolizacin de los procesos de soldadura. Normas de simbologa. Posiciones de soldeo Tcnicas de soldeo por oxigs - Principios de funcionamiento. - Ajuste de llamas. - Proceso de combustin. - Perfil de temperaturas. Especificacin del procedimiento (WPS). Interpretacin de planos de fabricacin soldada.

2. Preparacin de los equipos para proceder a las operaciones de soldeo y proyeccin trmica, en funcin de los materiales a soldar o proyectar cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Caractersticas del equipo de soldeo oxigs, descripcin de los elementos y accesorios. - Botellas de oxigeno y acetileno - Manorreductores - Mangueras - Vlvulas antirretroceso - Sopletes - Boquillas Caractersticas y propiedades de los gases empleados en el soldeo oxigs. Presiones y regulacin de los gases. Embotellado de los gases. Caractersticas y aplicaciones de los diferentes tipos de llama. Encendido, regulacin y apagado de la llama. Zonas de la llama. Instalacin, puesta a punto y manejo del equipo de soldeo por oxigs. Mantenimiento de primer nivel del equipo de soldeo por oxigs Variables a tener en cuenta en el soldeo oxigs. Preparacin requerida por las tcnicas para soldeo oxigs Seleccin de los parmetros de soldeo.

3. Preparacin de los elementos para proceder a las operaciones de soldeo o proyeccin trmica cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente. GEC_FME035_2

Caractersticas del equipo de soldeo o proyeccin trmica por oxigs. Elementos y accesorios. Caractersticas de los metales base y metales de aporte. Preparacin de bordes y uniones Preparacin de la superficie a recubrir. Variables a tener en cuenta en el soldeo o proyeccin trmica Inspeccin visual. Deteccin y anlisis de defectos. Elementos de proteccin individual (EPIs), para los procesos de soldeo. Procedimiento de amarre y sujecin de las piezas. Secuencia de punteado. Comprobacin y medicin del conjunto.
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Normas de las temperaturas a aplicar.

4. Realizacin de las operaciones de soldeo o proyeccin trmica aplicando las tcnicas operativas indicadas en la WPS, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Tcnicas de soldeo. Aplicacin prctica Posicin de soldeo. Imperfecciones de la soldadura. Inspeccin visual. Defectos. Causas. Reparacin. Preparacin de bordes. Tipos de unin. Tipos de soldadura. Caractersticas tiles de sujecin. Tratamientos presoldeo y postsoldeo. Transformaciones de los materiales. Tratamientos superficiales. - Caractersticas. - Tipologa. - Funcionalidad.

Saberes comunes que dan soporte a las actividades profesionales de esta unidad de competencia
Nomenclatura normalizada de los gases. Nomenclatura normalizada de las varillas de aportacin. Normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medioambientales.

c) Especificaciones relacionadas con el saber estar La persona candidata debe demostrar la posesin de actitudes de comportamiento en el trabajo y formas de actuar e interactuar, segn las siguientes especificaciones:
1. En relacin con los compaeros y compaeras:
1.1 1.2 1.3 1.4 Mantener una actitud tolerante y de respeto. Ser tolerante ante las actitudes y opiniones discrepantes. Preocuparse por mejorar activamente en el trabajo. Responsabilizarse en el trabajo individual y en equipo.

2. En relacin con la seguridad y el medioambiente:


2.1 Cumplir el plan de prevencin y las normas de seguridad e higiene laboral. 2.2 Preocupacin por la clasificacin selectiva de los residuos.

3. En relacin con sus superiores:


3.1 Cumplir el plan de trabajo y las orientaciones recibidas desde el o la superior responsable. 3.2 Mostrar iniciativa en la bsqueda de soluciones y en la resolucin de problemas.

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3.3 Participar y colaborar activamente con sus superiores avisando puntualmente de las incidencias. 3.4 Ser diligente en la interpretacin y ejecucin de las instrucciones recibidas. 3.5 Trasmitir diligentemente la informacin generada (defectos y anomalas) a la persona responsable. 3.6 Proponer mejoras en los procesos de trabajo. 3.7 Comunicarse eficaz y fluidamente con sus superiores.

4. En relacin con otros aspectos:


4.1 Cuidar el aspecto y aseo personal como profesional. 4.2 Cumplir las normas de comportamiento profesional: Puntualidad, orden, limpieza, entre otras. 4.3 Distinguir entre mbito profesional y personal. 4.4 Mantener una actitud preventiva de vigilancia peridica del estado de su salud ante los riesgos laborales.

1.2.

Situaciones profesionales de evaluacin y criterios de evaluacin La situacin profesional de evaluacin define el contexto profesional en el que se tiene que desarrollar la misma. Esta situacin permite al evaluador o evaluadora obtener evidencias de competencia de la persona candidata que incluyen, bsicamente, todo el contexto profesional de la Unidad de Competencia implicada. As mismo, la situacin profesional de evaluacin se sustenta en actividades profesionales que permiten inferir competencia profesional respecto a la prctica totalidad de realizaciones profesionales de la Unidad de Competencia. Por ltimo, indicar que la situacin profesional de evaluacin define un contexto abierto y flexible, que puede ser completado por las CC.AA., cuando stas decidan aplicar una prueba profesional a las personas candidatas. En el caso de la UC0098_2: Realizar soldaduras y proyecciones trmicas por oxigas, se tienen dos situaciones profesionales de evaluacin y se concretan en los siguientes trminos:

1.2.1. Situacin profesional de evaluacin nmero 1. a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin. En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la competencia requerida para obtener soldaduras o proyecciones trmicas por oxigs, uniendo dos piezas de acero al carbono S275 JR, de un mnimo de 350 mm de longitud, 250 mm de anchura y espesor 3 mm, utilizando dos cordones de soldadura y soldando un tubo de 3 de , de longitud determinada y 4 mm. de espesor en la cara posterior de la pieza. Esta situacin comprender al menos los siguientes aspectos:

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1. Punteo de las piezas de forma perpendicular (90) al eje de pieza. 2. Amarre de las piezas con una inclinacin a 45 . 3. Parada y un reinicio del proceso de soldeo. 4. Posicin en sentido ascendente. 5. Unin de las chapas con dos cordones en semicrculo ascendentes (PF). 6. Calidad de las soldaduras obtenidas. Condiciones adicionales: Se dispondr de planos de fabricacin. Se dispondr de procedimientos a seguir (WPS). Se dispondr de los equipos de proteccin adecuados. Se dispondr de los equipos y herramientas adecuados para la situacin profesional de evaluacin. Se dispondr de consumibles para la realizacin de los procesos. Se dispondr del material precortado y rebabado. Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin nmero 1 Con el objeto de optimizar la validez y fiabilidad del resultado de la evaluacin, esta Gua incluye unos criterios de evaluacin integrados y, por tanto, reducidos en nmero. Cada criterio de evaluacin est formado por un criterio de mrito significativo, as como por los indicadores y escalas de desempeo competente asociados a cada uno de dichos criterios. En la situacin profesional de evaluacin nmero 1, los criterios se especifican en el cuadro siguiente:

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Criterios de mrito Punteo de las piezas.

Indicadores, escalas y umbrales de desempeo competente - Los puntos de soldadura quedan planos. - Las piezas quedan alineadas perfectamente con el eje de la pieza. - Las piezas estn perpendiculares. - Las piezas quedan amarradas al soporte con la inclinacin a 45 sobre la vertical. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades. - Soplete con la inclinacin correcta. - Llama neutra. - Movimiento uniforme del soplete. - Aportacin regular. - Destreza en el reinicio de la soldadura (el empalme del cordn no se aprecia). El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades. - Los puntos de soldadura quedan planos. - El tubo quedar centrado en el eje de la pieza. - El tubo queda perpendicular a la pieza. - Soplete con la inclinacin correcta. - Llama neutra. - Movimiento uniforme del soplete. - Aportacin regular. - Destreza en el reinicio de la soldadura (los empalmes del cordn no se aprecian). El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Uniformidad y limpieza del cordn. - Penetracin de la soldadura. - Defectos en el conjunto (porosidad, inclusiones, mordeduras, entre otros). El umbral de desempeo competente esta explicitado en la escala A El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito.

Proceso de ascendente.

soldeo

en

sentido

Punteo del tubo en la cara posterior de la pieza.

Calidad de la unin soldada.

Cumplimiento de los requerimientos de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

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Escala A 5 4 3 2 1
El conjunto est acabado con una calidad de cordn y penetracin adecuada, una correcta uniformidad y limpieza y sin defectos. El cordn es uniforme y se presenta limpio, pero tiene calidad y penetracin adecuada y presenta algn ligero defecto. El cordn es uniforme y se presenta limpio, pero tiene falta calidad y de penetracin y presenta algn defecto significativo (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Aunque existe uniformidad en el cordn, al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, el cordn carece de uniformidad, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros).

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin establecida en el nmero 4 de la escala. 1.2.2. Situacin profesional de evaluacin nmero 2 a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin. En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la competencia requerida para realizar, por soldeo fuerte con oxigas, la soldadura de un conjunto de acero al carbono S275 JR formado por dos llantas de 400X200X15, separadas entre s por medio de dos chapas de 200 X 200 X 2. Esta situacin comprender al menos los siguientes aspectos: 1. Punteo de las piezas de 200X200X2 de forma perpendicular (90) a los planos de las llantas. 2. Posiciones de soldeo (PB y PD). 3. Calidad de la unin soldada. Condiciones adicionales: El soldeo se efectuar a temperatura ambiente y atmsfera natural. El soldeo se efectuar manteniendo la pieza en la misma posicin. Se dispondr de planos de fabricacin. Se dispondr de procedimientos a seguir (WPS).

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Se dispondr de los equipos de proteccin adecuados. Se dispondr de los equipos y herramientas adecuados para la situacin profesional de evaluacin. Se dispondr de consumibles para la realizacin de los procesos. Se dispondr del material precortado y rebabado. Se asignar un periodo de tiempo para la ejecucin de las tareas en funcin del tiempo empleado por un profesional.

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin nmero 2. En la situacin profesional de evaluacin nmero 2, los criterios se especifican en el cuadro siguiente:
Criterios de mrito Punteo de las piezas de 200X200X2 de forma perpendicular a los planos de las llanta. Indicadores, escalas y umbrales de desempeo competente - Las piezas quedan centradas. - Los puntos de soldadura quedan planos. - Las piezas quedan perpendiculares. - El conjunto de piezas se amarra correctamente. - La distancia entre los bordes de las llantas y las chapas es de 50 mm. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - El gas combustible es acetileno. - El gas comburente es oxgeno. - Las varillas de aportacin son de cobre fosforoso. - Se utiliza el fundente o desoxidante adecuado. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Temperatura de las piezas. - La soldadura se efecta en atmsfera natural. - Inmovilidad del conjunto durante la operacin de soldeo. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Soplete con inclinacin correcta. - Regulacin de llama adecuada. - Movimiento uniforme del soplete. - Aportacin continua y uniforme.

Consumibles utilizados.

Soldeo a temperatura ambiente.

Posiciones de soldeo (PB y PD).

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- Soldeo en las diferentes posiciones resultantes (PB escuadra horizontal y PD escuadra bajo techo). El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Uniformidad y mojado del cordn. - Alineacin y limpieza de las piezas. - Defectos en el conjunto (porosidad, inclusiones, mordeduras, entre otros). El umbral de desempeo competente esta explicitado en la escala B El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito.

Calidad de la unin soldada.

Cumplimiento de los requerimientos de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

Escala B 5 4 3
El conjunto queda acabado con una calidad y uniformidad establecida en el plano de fabricacin, mojado del cordn completo, alineacin de piezas correcta, ausencia de defectos y buena limpieza. El conjunto tiene calidad, uniformidad y mojado de cordn adecuado, la alineacin y la limpieza de las piezas es correcta y presenta algn leve defecto. El cordn es uniforme, las piezas estn bien alineadas y se presenta limpio, pero tiene falta de calidad y de mojado y presenta algn defecto significativo (restos de fundente, aportacin trmica excesiva, deformaciones excesivas). Aunque existe uniformidad en el cordn, al conjunto le falta calidad, falta mojado en el cordn, no esta limpio ni las alineadas y presenta defectos significativos (restos de fundente, aportacin trmica excesiva, deformaciones excesivas). Al conjunto le falta calidad, falta mojado en el cordn, carece de uniformidad, el alineamiento de las piezas no es correcto, presenta defectos significativos (restos de fundente, aportacin trmica excesiva, deformaciones excesivas) y limpieza inadecuada.

2 1

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin establecida en el nmero 4 de la escala.

2. MTODOS DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Y ORIENTACIONES PARA LAS COMISIONES DE EVALUACIN Y EVALUADORES/AS La seleccin de mtodos de evaluacin que deben realizar las Comisiones de Evaluacin ser especfica para cada persona candidata, y depender fundamentalmente de tres factores: nivel de cualificacin de la unidad de

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competencia, caractersticas personales de la persona candidata y evidencias de competencia indirectas aportadas por la misma. 2.1. Mtodos de evaluacin y criterios generales de eleccin Los mtodos que pueden ser empleados en la evaluacin de la competencia profesional adquirida por las personas a travs de la experiencia laboral, y vas no formales de formacin son los que a continuacin se relacionan: a) Mtodos indirectos: Consisten en la valoracin del historial profesional y formativo de la persona candidata; as como en la valoracin de muestras sobre productos de su trabajo o de proyectos realizados. Proporcionan evidencias de competencia inferidas de actividades realizadas en el pasado. b) Mtodos directos: Proporcionan evidencias de competencia en el mismo momento de realizar la evaluacin. Los mtodos directos susceptibles de ser utilizados son los siguientes: Observacin en el puesto de trabajo (A) Observacin de una situacin de trabajo simulada (A) Pruebas de competencia profesional basadas en las situaciones profesionales de evaluacin (C). Pruebas de habilidades (C). Ejecucin de un proyecto (C). Entrevista profesional estructurada (C). Preguntas orales (C). Pruebas objetivas (C).

Mtodosdirectos complementarios (C)

NIVELESDECUALIFICACIN

4 Mtodosindirectos (B) 3

Mtodosdirectos (A)

1 MTODOSDEEVALUACIN Fuente: Leonard Mertens (elaboracin propia)


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Como puede observarse en la figura anterior, en un proceso de evaluacin que debe ser integrado (holstico), uno de los criterios de eleccin depende del nivel de cualificacin de la UC. Como puede observarse, a menor nivel, deben priorizarse los mtodos de observacin en una situacin de trabajo real o simulada, mientras que, a niveles superiores, debe priorizarse la utilizacin de mtodos indirectos acompaados de entrevista profesional estructurada. La consideracin de las caractersticas personales de la persona candidata, debe basarse en el principio de equidad. As, por este principio, debe priorizarse la seleccin de aquellos mtodos de carcter complementario que faciliten la generacin de evidencias vlidas. En este orden de ideas, nunca debe aplicarse una prueba de conocimientos de carcter escrito a un candidato de bajo nivel cultural al que se le aprecien dificultades de expresin escrita. Una conversacin profesional que genere confianza sera el mtodo adecuado. Por ltimo, indicar que las evidencias de competencia indirectas debidamente contrastadas y valoradas, pueden incidir decisivamente, en cada caso particular, en la eleccin de otros mtodos de evaluacin para obtener evidencias de competencia complementarias. 2.2. Orientaciones para las Comisiones de Evaluacin y Evaluadores a) Cuando la persona candidata justifique slo formacin no formal y no tenga experiencia en realizar soldaduras y proyecciones trmicas por oxigs, se le someter, al menos, a una prueba profesional de evaluacin y a una entrevista profesional estructurada sobre la dimensin relacionada con el saber y saber estar de la competencia profesional. b) En la fase de evaluacin siempre se deben contrastar las evidencias indirectas de competencia presentadas por la persona candidata. Deber tomarse como referente la UC, el contexto que incluye la situacin profesional de evaluacin, y las especificaciones de los saberes incluidos en las dimensiones de la competencia. Se recomienda utilizar una entrevista profesional estructurada. c) Si se evala a la persona candidata a travs de la observacin en el puesto de trabajo, se recomienda tomar como referente los logros expresados en las realizaciones profesionales considerando el contexto expresado en la situacin profesional de evaluacin.

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d) Si se aplica una prueba prctica, se recomienda establecer un tiempo para su realizacin, considerando el que empleara un/a profesional competente, para que el evaluado trabaje en condiciones de estrs profesional. e) Por la importancia del saber estar recogido en la letra c) del apartado 1.1 de esta Gua, en la fase de evaluacin se debe comprobar la competencia de la persona candidata en esta dimensin particular, en los aspectos considerados. f) Esta Unidad de Competencia es de nivel 2, siendo importante el dominio de destrezas manuales, por lo que en funcin del mtodo de evaluacin utilizado, se recomienda que en la comprobacin de lo explicitado por la persona candidata se complemente con una prueba prctica que tenga como referente las actividades de la situacin profesional de evaluacin. Esta se plantear sobre un contexto reducido que permita optimizar la observacin de competencias, minimizando los medios materiales y el tiempo necesario para su realizacin, cumplindose las normas de seguridad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales requeridas. g) Se recomienda medir la dimensin de la competencia sobre respuesta a contingencias. A este fin, en el desarrollo de la situacin profesional de evaluacin nmero 1 y 2 de la presente gua de evidencias se pueden introducir las siguientes contingencias que el candidato debe resolver: Falta de presin de gases, bien por vlvula de presin averiada o defectuosa o por baja presin de las botellas. Piezas a soldar curvadas, o alabeadas. El candidato debe tener los conocimientos adecuados para corregir estas deformaciones en las piezas dadas. Variedad de varillas de aportacin, gases y materiales a soldar de tal manera que el candidato debe reconocer a simple vista los elementos indicados en la documentacin tcnica. Suciedad en los materiales y elementos del equipo que el candidato debe eliminar previamente a la ejecucin de las tareas de soldadura.

h) Si se utiliza la entrevista profesional para comprobar lo explicitado por la persona candidata se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones: Se estructurar la entrevista a partir del anlisis previo de toda la documentacin presentada por la persona candidata, as como de la informacin obtenida en la fase de asesoramiento y/o en otras fases de la evaluacin.

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La entrevista se concretar en una lista de cuestiones claras, que generen respuestas concretas, sobre aspectos que han de ser explorados a lo largo de la misma, teniendo en cuenta el perfil de la persona candidata. Se debe evitar la improvisacin. El evaluador o evaluadora debe formular solamente una pregunta a la vez dando el tiempo suficiente de respuesta, poniendo la mxima atencin y neutralidad en el contenido de las mismas, sin enjuiciarlas en ningn momento. Se deben evitar las interrupciones y dejar que la persona candidata se comunique con confianza, respetando su propio ritmo y solventando sus posibles dificultades de expresin. Para el desarrollo de la entrevista se recomienda disponer de un lugar que respete la privacidad. Se recomienda que la entrevista sea grabada mediante un sistema de audio vdeo previa autorizacin de la persona implicada.

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GUA DE EVIDENCIA DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA


UC0099_2:
REALIZAR SOLDADURAS ELECTRODO REVESTIDO. CON ARCO ELECTRICO CON

CUALIFICACIN PROFESIONAL: SOLDADURA Cdigo: FME035_2 NIVEL: 2

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1. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Dado que la evaluacin de la competencia profesional se basa en la recopilacin de pruebas o evidencias de competencia generadas por cada persona candidata, el referente a considerar para la valoracin de estas evidencias de competencia (siempre que stas no se obtengan por observacin del desempeo en el puesto de trabajo) es el indicado en los apartados 1.1 y 1.2 de esta GEC, referente que explicita la competencia recogida en las realizaciones profesionales y criterios de realizacin de la UC0099_2: Realizar soldaduras con arco elctrico con electrodo revestido.

1.1.

Especificaciones de evaluacin relacionadas con las dimensiones de la competencia profesional. Las especificaciones recogidas en la GEC deben ser tenidas en cuenta por el asesor o asesora para el contraste y mejora del historial formativo de la persona candidata (especificaciones sobre el saber) e historial profesional (especificaciones sobre el saber hacer y saber estar). Lo explicitado por la persona candidata durante el asesoramiento deber ser contrastado por el evaluador o evaluadora, empleando para ello el referente de evaluacin (UC y los criterios fijados en la correspondiente GEC) y el mtodo que la Comisin de Evaluacin determine. Estos mtodos pueden ser, entre otros, la observacin de la persona candidata en el puesto de trabajo, entrevistas profesionales, pruebas objetivas u otros. En el punto 2.1 de esta Gua se hace referencia a los mismos. Este apartado comprende las especificaciones del saber y el saber hacer, que configuran las competencias tcnicas, as como el saber estar, que comprende las competencias sociales. a) Especificaciones relacionadas con el saber hacer La persona candidata demostrar el dominio prctico relacionado con las actividades profesionales principales y secundarias que intervienen en la unin de piezas y conjuntos por soldeo con arco elctrico con electrodo revestido, aplicando procedimientos establecidos, segn las especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS), y que se indican a continuacin: Nota: A un dgito se indican las actividades principales y a dos las actividades secundarias relacionadas.

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1. Definir las operaciones de soldeo con arco elctrico con electrodo revestido a realizar y de los consumibles a utilizar a partir de los planos de fabricacin, especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y normas establecidas.
1.1 Obtener la informacin requerida para desarrollar las operaciones de soldeo a realizar a partir de los planos de fabricacin, procedimiento de soldeo establecido (WPS) (especificaciones de procedimiento de soldeo) y normas de soldeo de aplicacin. 1.2 Identificar las caractersticas de las operaciones de soldeo por arco elctrico con electrodo revestido segn planos de fabricacin. 1.3 Identificar el equipo de soldeo por arco elctrico con electrodo revestido a utilizar segn WPS y normas de soldeo de aplicacin. 1.4 Identificar el electrodo de aportacin por su nomenclatura normalizada, en funcin del material a soldar. 1.5 Establecer las secuencias de operaciones de soldeo. 1.6 Establecer las medidas de seguridad para cada operacin de soldeo por arco elctrico con electrodo revestido.

2. Preparar los equipos para proceder a la operacin de soldeo con arco elctrico con electrodo revestido, en funcin de los materiales a soldar cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
2.1 Conectar los equipos elctricos a la red teniendo en cuenta las caractersticas de los mismos y de la corriente elctrica. 2.2 Comprobar la polaridad del equipo de soldeo por arco elctrico con electrodo revestido en el caso de que se utilice corriente continua. 2.3 Comprobar la conexin a masa verificando que est fuertemente sujeta para evitar calentamientos y arcos indeseados. 2.4 Comprobar que la pinza portaelectrodos est ausente de cualquier anomala para evitar calentamientos y arcos indeseados. 2.5 Regular los parmetros de soldeo en funcin del electrodo a utilizar y de los materiales que se deben soldar. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

3. Preparar los elementos para proceder a las operaciones de soldeo, cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
3.1 Utilizar los medios de proteccin personal adecuados (EPIs) a los procesos de soldeo. 3.2 Seleccionar el material base a utilizar en la operacin de soldeo. 3.3 Preparar los bordes que hay que unir segn las caractersticas y dimensiones de los materiales que se van a soldar. 3.4 Colocar los soportes de sujecin en las piezas a soldar, para evitar deformaciones posteriores 3.5 Puntear las piezas a unir, segn las caractersticas fsicas y tcnicas del material. 3.6 Comprobar que las dimensiones del conjunto a soldar se ajustan a la documentacin tcnica.

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3.7 Regular los parmetros de soldeo en funcin de los materiales que se deben soldar y tcnica que se va a utilizar. 3.8 Aplicar las temperaturas especificadas de precalentamiento, postcalentamiento y entre pasadas segn especificaciones.

Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

4. Realizar las operaciones de soldadura aplicando las tcnicas operativas indicadas en la WPS, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
4.1 Controlar los parmetros de funcionamiento de los equipos de soldeo, segn normas establecidas. 4.2 Manipular y conservar el material de aportacin en el puesto de trabajo, segn las normas establecidas. 4.3 Efectuar la soldadura siguiendo la secuencia de soldeo especificada, teniendo en cuenta las caractersticas de los materiales y cumpliendo con los requisitos de calidad establecidos (dimensiones, aspecto superficial, deformaciones). 4.4 Comprobar y corregir durante el proceso de soldeo los posibles defectos de la soldadura realizada aplicando tcnicas de correccin adecuadas. 4.5 Limpiar la soldadura realizada con los elementos de limpieza mecnicos o qumicos adecuados. 4.6 Recoger y ordenar los equipos, utillaje y herramienta auxiliar utilizado. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

b) Especificaciones relacionadas con el saber. La persona candidata, en su caso, deber demostrar que posee los conocimientos tcnicos (conceptos y procedimientos) que dan soporte a las actividades profesionales implicadas en las realizaciones profesionales de la UC0099_2: Realizar soldaduras con arco elctrico con electrodo revestido. Estos conceptos y procedimientos se presentan agrupados teniendo como referente las actividades profesionales principales que aparecen en cursiva y negrita:
1. Definicin de las operaciones de soldeo con arco elctrico con electrodo revestido a realizar y de los consumibles a utilizar a partir de los planos de fabricacin, especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y normas establecidas.
Simbologa en soldadura. - Tipos de soldadura. - Tipos de uniones. - Tipos y simbolizacin de los procesos de soldadura. Normas de simbologa. Posiciones de soldeo Tcnicas de soldeo por arco elctrico - Principios de funcionamiento del proceso. - Tipos de electrodos. - Polaridad

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- Principios de funcionamiento de los equipos. Especificacin del procedimiento (WPS). Interpretacin de planos de fabricacin.

2. Preparacin de los equipos para proceder a la operacin de soldeo con arco elctrico con electrodo revestido, en funcin de los materiales a soldar cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Caractersticas del equipo de soldeo por arco elctrico, descripcin de los elementos y accesorios. o Portaelectrodos. o Cables de masa. Caractersticas de los electrodos Intensidades y polaridades. Variables a tener en cuenta en el soldeo por arco elctrico con electrodo revestido. Tcnicas para soldeo por arco elctrico con electrodo revestido Seleccin de los parmetros de soldeo.

3. Preparacin los elementos para proceder a las operaciones de soldeo, cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Caractersticas del equipo de soldeo por arco elctrico con electrodo revestido Elementos y accesorios. Caractersticas de los metales base y metales de aporte. Preparacin de bordes y uniones Variables a tener en cuenta en el soldeo. Inspeccin visual. Deteccin y anlisis de defectos. Elementos de proteccin individual (EPIs), para los procesos de soldeo. Procedimiento de amarre y sujecin de las piezas. Secuencia de punteado. Comprobacin y medicin del conjunto. Normas de las temperaturas a aplicar.

4. Realizacin de las operaciones de soldadura aplicando las tcnicas operativas indicadas en la WPS, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Tcnicas de soldeo Posicin de soldeo. Imperfecciones de la soldadura. Inspeccin visual. Defectos. Preparacin de bordes. Tipos de unin. Tipos de soldadura. tiles de sujecin. Tratamientos presoldeo y postsoldeo. Transformaciones de los materiales. Tratamientos superficiales. - Caractersticas. - Tipologa.

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- Funcionalidad.

Saberes comunes que dan soporte a las actividades profesionales de esta unidad de competencia
Tcnicas de soldeo. Caractersticas de los equipos de soldeo por arco elctrico con electrodo revestido. Normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medioambientales.

c) Especificaciones relacionadas con el saber estar La persona candidata debe demostrar la posesin de actitudes de comportamiento en el trabajo y formas de actuar e interactuar, segn las siguientes especificaciones: 1. En relacin con los compaeros y compaeras:
1.1 1.2 1.3 1.4 Mantener una actitud tolerante y de respeto. Ser tolerante ante las actitudes y opiniones discrepantes. Preocuparse por mejorar activamente en el trabajo. Responsabilizarse en el trabajo individual y en equipo.

2. En relacin con la seguridad y el medioambiente:


2.1 Cumplir el plan de prevencin y las normas de seguridad e higiene laboral. 2.2 Preocupacin por la clasificacin selectiva de los residuos.

3. En relacin con sus superiores:


3.1 Cumplir el plan de trabajo y las orientaciones recibidas desde el o la superior responsable. 3.2 Mostrar iniciativa en la bsqueda de soluciones y en la resolucin de problemas. 3.3 Participar y colaborar activamente con sus superiores avisando puntualmente de las incidencias. 3.4 Ser diligente en la interpretacin y ejecucin de las instrucciones recibidas. 3.5 Trasmitir diligentemente la informacin generada (defectos y anomalas) a la persona responsable. 3.6 Proponer mejoras en los procesos de trabajo. 3.7 Comunicarse eficaz y fluidamente con sus superiores.

4. En relacin con otros aspectos:


4.1 Cuidar el aspecto y aseo personal como profesional. 4.2 Cumplir las normas de comportamiento profesional: Puntualidad, orden, limpieza, entre otras. 4.3 Distinguir entre mbito profesional y personal. 4.4 Mantener una actitud preventiva de vigilancia peridica del estado de su salud ante los riesgos laborales.

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1.2.

Situaciones profesionales de evaluacin y criterios de evaluacin La situacin profesional de evaluacin define el contexto profesional en el que se tiene que desarrollar la misma. Esta situacin permite al evaluador o evaluadora obtener evidencias de competencia de la persona candidata que incluyen, bsicamente, todo el contexto profesional de la Unidad de Competencia implicada. As mismo, la situacin profesional de evaluacin se sustenta en actividades profesionales que permiten inferir competencia profesional respecto a la prctica totalidad de realizaciones profesionales de la Unidad de Competencia. Por ltimo, indicar que la situacin profesional de evaluacin define un contexto abierto y flexible, que puede ser completado por las CC.AA., cuando stas decidan aplicar una prueba profesional a las personas candidatas. En el caso de la UC0099_2: Realizar soldaduras con arco elctrico con electrodo revestido, se tienen dos situaciones profesionales de evaluacin y se concretan en los siguientes trminos:

1.2.1. Situacin profesional de evaluacin nmero 1. a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin. En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la competencia requerida para obtener soldaduras empleando arco elctrico con electrodo revestido de 4 mm de dimetro (AWS A5.4 7018-1, EN 46 3 B 12 H 10), en acero al carbono S275 JR, a temperatura ambiente y en atmsfera natural, de una HEB 200 sobre una chapa 300X300X12 de anclaje. Esta situacin comprender al menos los siguientes aspectos: 1. Punteo de las piezas. 2. Proceso de soldeo. 3. Posiciones de la pieza a ejecutar (PB escuadra horizontal, PD escuadra bajo techo y PF ascendente). 4. Calidad de la unin soldada. Condiciones adicionales: Se dispondr de los planos de fabricacin. Se dispondr de los procedimientos a seguir (WPS).

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Se dispondr de los equipos de proteccin adecuados. Se dispondr de los equipos y herramientas adecuados para la situacin profesional de evaluacin. Se dispondr de consumibles para la realizacin de los procesos. Se dispondr del material precortado y rebabado. Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin nmero 1 Con el objeto de optimizar la validez y fiabilidad del resultado de la evaluacin, esta Gua incluye unos criterios de evaluacin integrados y, por tanto, reducidos en nmero. Cada criterio de evaluacin est formado por un criterio de mrito significativo, as como por los indicadores y escalas de desempeo competente asociados a cada uno de dichos criterios. En la situacin profesional de evaluacin nmero 1, los criterios se especifican en el cuadro siguiente:
Criterios de mrito Punteo de las piezas. Indicadores, escalas y umbrales de desempeo competente - Los puntos de soldadura quedan planos. - El perfil queda centrado en la chapa. - La chapa queda perpendicular al eje perpendicular del perfil. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades. - Se selecciona el electrodo de segn la nomenclatura especificada. (AWS A5.4 7018-1, EN 46 3 B 12 H 10). - Se calienta el electrodo en la estufa hasta la temperatura especificada. - Se selecciona la polaridad para el electrodo indicado (corriente continua y polaridad inversa (CCEP). - La garganta del cordn ser de 8 mm. - las tcnicas de soldeo son las requeridas segn la posicin. - Movimientos uniforme del electrodo. - Manejo de la pistola y cambios de direccin. - Uso de estufa porttil para calentamiento del electrodo. El umbral de desempeo competente requiere el

Proceso de soldeo.

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cumplimiento total de este criterio en todas las actividades.

Posiciones de la pieza a ejecutar.

- No se precalentaran las piezas. - Las soldaduras se realizan en atmsfera natural. - El conjunto de piezas no se movern cuando se realicen las soldaduras. - Soldeo en las diferentes posiciones resultantes (PB escuadra horizontal, PD escuadra bajo techo y PF ascendente). El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades. - Uniformidad y limpieza del cordn. - Penetracin de la soldadura. - Defectos en el conjunto (porosidad, inclusiones, mordeduras, entre otros). El umbral de desempeo competente esta explicitado en la escala A

Calidad de la unin soldada.

Cumplimiento de los requerimientos de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades.

Escala A 5 4
El conjunto est acabado con una calidad de cordn y penetracin adecuada, una correcta uniformidad y limpieza y sin defectos. El conjunto esta centrado y la perpendicularidad de piezas es correcta. El cordn es uniforme, se presenta limpio, tiene calidad y penetracin adecuada y presenta algn ligero defecto. El conjunto esta centrado y la perpendicularidad de piezas es correcta. El cordn es uniforme y se presenta limpio, tiene falta de calidad y de penetracin y presenta algn defecto significativo (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Aunque existe uniformidad en el cordn, al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, el cordn carece de uniformidad, no esta limpio y presenta defectos significativos (mordeduras, descolgadura, excesos de materiales, poros e inclusiones de escoria, etc.).

2 1

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin establecida en el nmero 4 de la escala.

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1.2.2. Situacin profesional de evaluacin nmero 2 a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin. En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la competencia requerida para obtener soldaduras empleando arco elctrico con electrodo revestido de 3.2 mm de dimetro (AWS A5.4 7018-1, EN 46 3 B 12 H 10), a temperatura ambiente y en atmsfera natural, de dos chapas de medidas 350X150X10, en acero al carbono S275 JR. Esta situacin comprender al menos los siguientes aspectos: 1. Preparacin de bordes en V de 65 - 70 . 2. Proceso de soldeo con transformador-rectificador con polaridad inversa. 3. Posiciones de soldeo a tres pasadas en posicin ascendente (PF). 4. Calidad de la unin soldada. Condiciones adicionales: Se dispondr de los planos de fabricacin. Se dispondr de los procedimientos a seguir (WPS). Se dispondr de los equipos de proteccin adecuados. Se dispondr de los equipos y herramientas adecuados para la situacin profesional de evaluacin. Se dispondr de consumibles para la realizacin de los procesos. Se dispondr del material precortado y rebabado. Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin nmero 2. En la situacin profesional de evaluacin nmero 2, los criterios se especifican en el cuadro siguiente:

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Criterios de mrito Preparacin de bordes.

Indicadores, escalas y umbrales de desempeo competente - Los chaflanes de los bordes quedan en V de 65 - 70 . - El chafln es uniforme en toda la longitud de los bordes de las piezas. - Se dispondr de un taln de 2 mm. - El punteado evita que se cierre la unin. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Se selecciona el electrodo de tipo bsico de gran rendimiento de 3.2 mm. de dimetro (AWS A5.4 7018-1, EN 46 3 B 12 H 10). - Es un transformador-rectificador con polaridad inversa. - No se precalientan las piezas. - Se utiliza estufa porttil para calentamiento del electrodo. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - La soldadura se ejecuta en posicin PF (Ascendente). - Primer cordn de raz. - Segundo cordn de relleno - Tercer cordn de peinado. - Movimientos uniforme del electrodo. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Uniformidad y limpieza del cordn. - Penetracin de la soldadura. - Defectos en el conjunto (porosidad, inclusiones, mordeduras, entre otros). El umbral de desempeo competente esta explicitado en la escala B

Proceso de soldeo.

Posiciones de soldeo.

Calidad de la unin soldada.

Cumplimiento de los requerimientos de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades.

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Escala B 5 4 3 2 1
El conjunto est acabado con una calidad de cordn y penetracin adecuada, una correcta uniformidad y limpieza y sin defectos. El cordn es uniforme y se presenta limpio, pero tiene calidad y penetracin adecuada y presenta algn ligero defecto. El cordn es uniforme y se presenta limpio, pero tiene falta calidad y de penetracin y presenta algn defecto significativo (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Aunque existe uniformidad en el cordn, al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, el cordn carece de uniformidad, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros).

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin establecida en el nmero 4 de la escala.

2. MTODOS DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Y ORIENTACIONES PARA LAS COMISIONES DE EVALUACIN Y EVALUADORES/AS La seleccin de mtodos de evaluacin que deben realizar las Comisiones de Evaluacin ser especfica para cada persona candidata, y depender fundamentalmente de tres factores: nivel de cualificacin de la unidad de competencia, caractersticas personales de la persona candidata y evidencias de competencia indirectas aportadas por la misma. 2.1. Mtodos de evaluacin y criterios generales de eleccin Los mtodos que pueden ser empleados en la evaluacin de la competencia profesional adquirida por las personas a travs de la experiencia laboral, y vas no formales de formacin son los que a continuacin se relacionan: a) Mtodos indirectos: Consisten en la valoracin del historial profesional y formativo de la persona candidata; as como en la valoracin de muestras sobre productos de su trabajo o de proyectos realizados. Proporcionan evidencias de competencia inferidas de actividades realizadas en el pasado. b) Mtodos directos: Proporcionan evidencias de competencia en el mismo momento de realizar la evaluacin. Los mtodos directos susceptibles de ser utilizados son los siguientes:

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Observacin en el puesto de trabajo (A) Observacin de una situacin de trabajo simulada (A) Pruebas de competencia profesional basadas en las situaciones profesionales de evaluacin (C). Pruebas de habilidades (C). Ejecucin de un proyecto (C). Entrevista profesional estructurada (C). Preguntas orales (C). Pruebas objetivas (C).

Mtodosdirectos complementarios (C)

NIVELESDECUALIFICACIN

4 Mtodosindirectos (B) 3

Mtodosdirectos (A)

1 MTODOSDEEVALUACIN Fuente: Leonard Mertens (elaboracin propia)

Como puede observarse en la figura anterior, en un proceso de evaluacin que debe ser integrado (holstico), uno de los criterios de eleccin depende del nivel de cualificacin de la UC. Como puede observarse, a menor nivel, deben priorizarse los mtodos de observacin en una situacin de trabajo real o simulada, mientras que, a niveles superiores, debe priorizarse la utilizacin de mtodos indirectos acompaados de entrevista profesional estructurada. La consideracin de las caractersticas personales de la persona candidata, debe basarse en el principio de equidad. As, por este principio, debe priorizarse la seleccin de aquellos mtodos de carcter complementario que faciliten la generacin de evidencias vlidas. En este orden de ideas, nunca debe aplicarse una prueba de conocimientos de carcter escrito a un candidato de bajo nivel cultural al que se le

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aprecien dificultades de expresin escrita. Una conversacin profesional que genere confianza sera el mtodo adecuado. Por ltimo, indicar que las evidencias de competencia indirectas debidamente contrastadas y valoradas, pueden incidir decisivamente, en cada caso particular, en la eleccin de otros mtodos de evaluacin para obtener evidencias de competencia complementarias. 2.2. Orientaciones para las Comisiones de Evaluacin y Evaluadores a) Cuando la persona candidata justifique slo formacin no formal y no tenga experiencia en realizar soldaduras con arco elctrico con electrodo revestido, se le someter, al menos, a una prueba profesional de evaluacin y a una entrevista profesional estructurada sobre la dimensin relacionada con el saber y saber estar de la competencia profesional. b) En la fase de evaluacin siempre se deben contrastar las evidencias indirectas de competencia presentadas por la persona candidata. Deber tomarse como referente la UC, el contexto que incluye la situacin profesional de evaluacin, y las especificaciones de los saberes incluidos en las dimensiones de la competencia. Se recomienda utilizar una entrevista profesional estructurada. c) Si se evala a la persona candidata a travs de la observacin en el puesto de trabajo, se recomienda tomar como referente los logros expresados en las realizaciones profesionales considerando el contexto expresado en la situacin profesional de evaluacin. d) Si se aplica una prueba prctica, se recomienda establecer un tiempo para su realizacin, considerando el que empleara un/a profesional competente, para que el evaluado trabaje en condiciones de estrs profesional. e) Por la importancia del saber estar recogido en la letra c) del apartado 1.1 de esta Gua, en la fase de evaluacin se debe comprobar la competencia de la persona candidata en esta dimensin particular, en los aspectos considerados. f) Esta Unidad de Competencia es de nivel 2, siendo importante el dominio de destrezas manuales, por lo que en funcin del mtodo de evaluacin utilizado, se recomienda que en la comprobacin de lo explicitado por la persona candidata se complemente con una prueba prctica que tenga como referente las actividades de la situacin profesional de evaluacin. Esta se plantear sobre un contexto reducido que permita optimizar la observacin de competencias, minimizando los medios materiales y el tiempo necesario para su realizacin, cumplindose las normas de seguridad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales requeridas.

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g) Se recomienda medir la dimensin de la competencia sobre respuesta a contingencias. A este fin, en el desarrollo de la situacin profesional de evaluacin nmero 1 y 2 de la presente gua de evidencias se pueden introducir las siguientes contingencias que el candidato debe resolver: Piezas a soldar curvadas, o alabeadas. El candidato debe tener los conocimientos adecuados para corregir estas deformaciones en las piezas dadas. El equipo de soldadura se presentar desmontado y desconectado para que sea el candidato el que monte el equipo. Los electrodos y materiales a soldar se presentarn de tal manera que el candidato debe reconocer a simple vista los elementos indicados en la documentacin tcnica, seleccionando para el trabajo los necesarios. Algunos electrodos se pueden presentar con defectos, humedad, etc., para que el candidato los descarte. Suciedad en los materiales y elementos del equipo que el candidato debe eliminar previamente a la ejecucin de las tareas de soldadura.

h) Si se utiliza la entrevista profesional para comprobar lo explicitado por la persona candidata se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones: Se estructurar la entrevista a partir del anlisis previo de toda la documentacin presentada por la persona candidata, as como de la informacin obtenida en la fase de asesoramiento y/o en otras fases de la evaluacin. La entrevista se concretar en una lista de cuestiones claras, que generen respuestas concretas, sobre aspectos que han de ser explorados a lo largo de la misma, teniendo en cuenta el perfil de la persona candidata. Se debe evitar la improvisacin. El evaluador o evaluadora debe formular solamente una pregunta a la vez dando el tiempo suficiente de respuesta, poniendo la mxima atencin y neutralidad en el contenido de las mismas, sin enjuiciarlas en ningn momento. Se deben evitar las interrupciones y dejar que la persona candidata se comunique con confianza, respetando su propio ritmo y solventando sus posibles dificultades de expresin. Para el desarrollo de la entrevista se recomienda disponer de un lugar que respete la privacidad. Se recomienda que la entrevista sea grabada mediante un sistema de audio vdeo previa autorizacin de la persona implicada.

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GUA DE EVIDENCIA DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA


UC0100_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG).

CUALIFICACIN PROFESIONAL: SOLDADURA Cdigo: FME035_2 NIVEL: 2

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1. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Dado que la evaluacin de la competencia profesional se basa en la recopilacin de pruebas o evidencias de competencia generadas por cada persona candidata, el referente a considerar para la valoracin de estas evidencias de competencia (siempre que stas no se obtengan por observacin del desempeo en el puesto de trabajo) es el indicado en los apartados 1.1 y 1.2 de esta GEC, referente que explicita la competencia recogida en las realizaciones profesionales y criterios de realizacin de la UC0100_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no Consumible (TIG). 1.1. Especificaciones de evaluacin relacionadas con las dimensiones de la competencia profesional. Las especificaciones recogidas en la GEC deben ser tenidas en cuenta por el asesor o asesora para el contraste y mejora del historial formativo de la persona candidata (especificaciones sobre el saber) e historial profesional (especificaciones sobre el saber hacer y saber estar). Lo explicitado por la persona candidata durante el asesoramiento deber ser contrastado por el evaluador o evaluadora, empleando para ello el referente de evaluacin (UC y los criterios fijados en la correspondiente GEC) y el mtodo que la Comisin de Evaluacin determine. Estos mtodos pueden ser, entre otros, la observacin de la persona candidata en el puesto de trabajo, entrevistas profesionales, pruebas objetivas u otros. En el punto 2.1 de esta Gua se hace referencia a los mismos. Este apartado comprende las especificaciones del saber y el saber hacer, que configuran las competencias tcnicas, as como el saber estar, que comprende las competencias sociales. a) Especificaciones relacionadas con el saber hacer La persona candidata demostrar el dominio prctico relacionado con las actividades profesionales principales y secundarias que intervienen en la unin de piezas y conjuntos por soldeo con arco elctrico bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), aplicando procedimientos establecidos, segn las especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS), y que se indican a continuacin: Nota: A un dgito se indican las actividades principales y a dos las actividades secundarias relacionadas.

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1. Definir las operaciones de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) segn especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y normas establecidas.
1.1 Obtener la informacin requerida para desarrollar las operaciones de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), a partir de los planos de fabricacin, procedimiento de soldeo establecido (WPS) (especificaciones de procedimiento de soldeo) y normas de soldeo de aplicacin. 1.2 Determinar las caractersticas de las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, segn planos de fabricacin. 1.3 Determinar el equipo de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible a utilizar segn WPS y normas de soldeo de aplicacin 1.4 Determinar el gas de proteccin a utilizar por su nomenclatura normalizada 1.5 Determinar el electrodo no consumible por su composicin, en funcin del material a soldar. 1.6 Determinar las varillas de aportacin por su nomenclatura normalizada, en funcin del material a soldar. 1.7 Establecer las medidas de seguridad para cada operacin de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible.

2. Preparar los equipos para proceder a las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), en funcin de los materiales a soldar cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
2.1 Conectar los equipos elctricos a la red teniendo en cuenta las caractersticas de los mismos y de la corriente elctrica y cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales. 2.2 Comprobar la polaridad del equipo de soldeo TIG en el caso de que se utilice corriente continua 2.3 . Comprobar la conexin a masa verificando que est fuertemente sujeta para evitar calentamientos y arcos indeseados. 2.4 Seleccionar la pistola portaelectrodos de soldar, en funcin de la tcnica y los materiales a utilizar. 2.5 Comprobar que la pinza portaelectrodos de soldar est ausente de cualquier anomala para evitar calentamientos y arcos indeseados. 2.6 Instalar el generador de alta frecuencia o el generador de impulsos en el equipo de soldeo TIG con corriente alterna, para resolver el problema que presenta el cebado y estabilidad del arco. 2.7 Regular los parmetros de soldeo TIG en funcin de los materiales que se deben soldar y de la tcnica que se va a utilizar. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

3. Preparar los elementos para proceder a las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
3.1 Preparar los equipos de proteccin personal adecuados (EPIs) al proceso de soldeo TIG. 3.2 Seleccionar el material base a utilizar en la operaciones de soldeo TIG. 3.3 Preparar los bordes que hay que unir segn las caractersticas y dimensiones de los materiales que se van a soldar

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3.4 Colocar los soportes de sujecin en las piezas a soldar, para evitar deformaciones posteriores. 3.5 Instalar los tiles adecuados a cada unin a realizar para garantizar la correcta proteccin del cordn de raz. 3.6 Conformar el extremo del electrodo no consumible en funcin de la corriente a utilizar. 3.7 Puntear las piezas a unir por soldeo TIG, segn las caractersticas fsicas y tcnicas del material. 3.8 Comprobar que las dimensiones del conjunto a soldar se ajustan a la documentacin tcnica 3.9 Aplicar las temperaturas especificadas de precalentamiento, postcalentamiento y entre pasadas segn especificaciones. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

4. Realizar las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) aplicando las tcnicas operativas indicadas en las especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS), cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
4.1 Regular los parmetros de funcionamiento de los equipos de soldeo TIG, en funcin de la tcnica a utilizar, los electrodos seleccionados y segn normas establecidas. 4.2 Manipular y conservar el material de aportacin en el puesto de trabajo, segn las normas establecidas. 4.3 Efectuar la soldadura siguiendo la secuencia de soldeo especificada, teniendo en cuenta las caractersticas de los materiales y cumpliendo con los requisitos de calidad establecidos (dimensiones, aspecto superficial, deformaciones, penetracin del material y posibles defectos derivados de la soldadura). 4.4 Comprobar y corregir durante el proceso de soldeo TIG los posibles defectos de la soldadura realizada aplicando tcnicas de correccin adecuadas.. 4.5 Limpiar la soldadura realizada con los elementos de limpieza mecnicos o qumicos adecuados. 4.6 Recoger y ordenar los equipos, utillaje y herramienta auxiliar utilizado. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

b)

Especificaciones relacionadas con el saber. La persona candidata, en su caso, deber demostrar que posee los conocimientos tcnicos (conceptos y procedimientos) que dan soporte a las actividades profesionales implicadas en las realizaciones profesionales de la UC0100_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no Consumible (TIG). Estos conceptos y procedimientos se presentan agrupados teniendo como referente las actividades profesionales principales que aparecen en cursiva y negrita:

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1. Definicin de las operaciones de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) segn especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y normas establecidas.
Simbologa en soldadura. - Tipos de soldadura. - Tipos de uniones. - Tipos y simbolizacin de los procesos de soldadura. Normas de simbologa. Posiciones de soldeo Tcnicas de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo consumible - Principios de funcionamiento del proceso. - Tipos de electrodos. - Tipos de gases de proteccin - Tipos de materiales de aportacin. - Polaridad. - Principios de funcionamiento de los equipos. Especificacin del procedimiento (WPS). Interpretacin de planos de fabricacin.

2. Preparacin de los equipos para proceder a las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), en funcin de los materiales a soldar cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Caractersticas del equipo de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), descripcin de los elementos y accesorios. - Pistola portaelectrodos. - Cables de masa. Caractersticas de los electrodos no consumibles. Caractersticas de los gases de proteccin. Intensidades y polaridades. Variables a tener en cuenta en el soldeo soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG). Tcnicas para soldeo por soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) Seleccin de los parmetros de soldeo.

3. Preparacin de los elementos para proceder a las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Elementos y accesorios para operaciones de soldeo TIG. Caractersticas de los metales base y metales de aporte. Preparacin de bordes y uniones Variables a tener en cuenta en el soldeo. Inspeccin visual. Deteccin y anlisis de defectos. Elementos de proteccin individual (EPIs), para los procesos de soldeo. Procedimiento de amarre y sujecin de las piezas. Secuencia de punteado. Comprobacin y medicin del conjunto. Sistemas y tcnicas de proteccin del cordn de raz. Normas de las temperaturas a aplicar.

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4. Realizacin de las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) aplicando las tcnicas operativas indicadas en las especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS), cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Posicin de soldeo. Imperfecciones de la soldadura. Inspeccin visual. Defectos. Tcnicas de limpieza.

Saberes comunes que dan soporte a las actividades profesionales de esta unidad de competencia
Tcnicas de soldeo. Caractersticas de los equipos de soldeo arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) Normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medioambientales.

c)

Especificaciones relacionadas con el saber estar La persona candidata debe demostrar la posesin de actitudes de comportamiento en el trabajo y formas de actuar e interactuar, segn las siguientes especificaciones: 1. En relacin con los compaeros y compaeras:
1.1 1.2 1.3 1.4 Mantener una actitud tolerante y de respeto. Ser tolerante ante las actitudes y opiniones discrepantes. Preocuparse por mejorar activamente en el trabajo. Responsabilizarse en el trabajo individual y en equipo.

2. En relacin con la seguridad y el medioambiente:


2.1 2.2 Cumplir el plan de prevencin y las normas de seguridad e higiene laboral. Preocupacin por la clasificacin selectiva de los residuos.

3. En relacin con sus superiores:


3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Cumplir el plan de trabajo y las orientaciones recibidas desde el o la superior responsable. Mostrar iniciativa en la bsqueda de soluciones y en la resolucin de problemas. Participar y colaborar activamente con sus superiores avisando puntualmente de las incidencias. Ser diligente en la interpretacin y ejecucin de las instrucciones recibidas. Trasmitir diligentemente la informacin generada (defectos y anomalas) a la persona responsable. Proponer mejoras en los procesos de trabajo. Comunicarse eficaz y fluidamente con sus superiores.

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4. En relacin con otros aspectos:


4.1 4.2 4.3 4.4 Cuidar el aspecto y aseo personal como profesional. Cumplir las normas de comportamiento profesional: Puntualidad, orden, limpieza, entre otras. Distinguir entre mbito profesional y personal. Mantener una actitud preventiva de vigilancia peridica del estado de su salud ante los riesgos laborales.

1.2.

Situaciones profesionales de evaluacin y criterios de evaluacin La situacin profesional de evaluacin define el contexto profesional en el que se tiene que desarrollar la misma. Esta situacin permite al evaluador o evaluadora obtener evidencias de competencia de la persona candidata que incluyen, bsicamente, todo el contexto profesional de la Unidad de Competencia implicada. As mismo, la situacin profesional de evaluacin se sustenta en actividades profesionales que permiten inferir competencia profesional respecto a la prctica totalidad de realizaciones profesionales de la Unidad de Competencia. Por ltimo, indicar que la situacin profesional de evaluacin define un contexto abierto y flexible, que puede ser completado por las CC.AA., cuando stas decidan aplicar una prueba profesional a las personas candidatas. En el caso de la UC0100_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no Consumible (TIG)., se tienen dos situaciones profesionales de evaluacin y se concretan en los siguientes trminos:

1.2.1. Situacin profesional de evaluacin nmero 1. a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin. En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la competencia requerida para realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de tungsteno de 16 mm de dimetro y afilado en punta, en dos tubos de acero inoxidable AISI 314 L, de 60 mm de , de 3,5 mm. de espesor y una longitud de 150 mm. en posicin 6G segn AWS, utilizando un transformador rectificador y la polaridad directa (pistola portaelectrodo conectada a negativo) y como proteccin un gas inerte (Argn, Helio). Esta situacin comprender al menos los siguientes aspectos: 1. Preparacin de bordes. 2. Punteo de las piezas con una separacin de 2 mm. 3. Proceso de soldeo.
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4. Calidad de la unin soldada. Condiciones adicionales: Se dispondr de unos planos de fabricacin. Se dispondr de unos procedimientos a seguir (WPS). Se dispondr de los equipos de proteccin adecuados. Se dispondr de los equipos y herramientas adecuados para la situacin profesional de evaluacin. Se dispondr de consumibles para la realizacin de los procesos. Se dispondr del material precortado y rebabado. Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin nmero 1 Con el objeto de optimizar la validez y fiabilidad del resultado de la evaluacin, esta Gua incluye unos criterios de evaluacin integrados y, por tanto, reducidos en nmero. Cada criterio de evaluacin est formado por un criterio de mrito significativo, as como por los indicadores y escalas de desempeo competente asociados a cada uno de dichos criterios. En la situacin profesional de evaluacin nmero 1, los criterios se especifican en el cuadro siguiente:
Criterios de mrito Preparacin de bordes y punteo de las piezas. Indicadores, escalas y umbrales de desempeo competente - Los chaflanes de los bordes quedan a 65-70. - Los puntos de soldadura quedan planos. - La separacin entre piezas es de 2 mm. - Las piezas quedan alineadas y sujetas con una inclinacin de 45. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades.

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Equipos y elementos de soldeo.

- La pistola portaelectrodo (soplete) se conecta al polo negativo. - El electrodo no consumible es de tungsteno y el afilado en punta. - El gas de proteccin es inerte (argn, helio). - Las varillas de aportacin son de la misma naturaleza que el material base. - Las varillas de aportacin tienen el mismo dimetro que el electrodo no consumible. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades. - Los parmetros son los estipulados en los procedimientos de soldeo (WPS). - No se precalientan las piezas. - La soldadura se realiza en atmsfera protegida. - Pistola con la inclinacin correcta. - Movimiento uniforme de la pistola. - Aportacin regular. - Primer cordn de raz con proteccin de respaldo. - Segundo cordn de peinado. - El punteado no se incorpora a la soldadura (se elimina). - Los empalmes del cordn no se aprecian). El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Uniformidad y limpieza del cordn. - Penetracin de la soldadura. - Defectos en el conjunto (porosidad, inclusiones, mordeduras, entre otros). El umbral de desempeo competente esta explicitado en la escala A

Proceso de soldeo mediante dos cordones en semicrculo ascendente a dos pasadas.

Calidad de la unin soldada.

Cumplimiento de los requerimientos de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades.

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Escala A 5 4 3
El conjunto est acabado con una calidad de cordn y penetracin adecuada, una correcta uniformidad y limpieza y sin defectos. El cordn es uniforme y se presenta limpio, pero tiene calidad y penetracin adecuada y presenta algn ligero defecto. El cordn es uniforme y se presenta limpio, pero tiene falta calidad y de penetracin y presenta algn defecto significativo (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Aunque existe uniformidad en el cordn, al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, el cordn carece de uniformidad, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros).

2 1

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin establecida en el nmero 4 de la escala. 1.2.2. Situacin profesional de evaluacin nmero 2 a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin. En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la competencia requerida para realizar la soldadura con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de tungsteno de 20 mm de dimetro y punta redondeada, de dos piezas de aluminio 6082 T4 de 300X100X4 mm. en ngulo de 90 perpendicular a eje en posicin PB utilizando un transformador de corriente alterna. Esta situacin comprender al menos los siguientes aspectos. 1. Punteo de las piezas. 2. Proceso de soldeo. 3. Posiciones de la pieza a ejecutar 4. Calidad de la unin soldada. Condiciones adicionales: Se dispondr de unos planos de fabricacin. Se dispondr de unos procedimientos a seguir (WPS).

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Se dispondr de los equipos de proteccin adecuados. Se dispondr de los equipos y herramientas adecuados para la situacin profesional de evaluacin. Se dispondr de consumibles para la realizacin de los procesos. Se dispondr del material precortado y rebabado. Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin nmero 2. En la situacin profesional de evaluacin nmero 2, los criterios se especifican en el cuadro siguiente:
Criterios de mrito Punteo de las piezas. Indicadores, escalas y umbrales de desempeo competente - Las piezas estn limpias. - Los puntos quedan planos. - Las piezas estn punteadas en ngulo de 90 perpendicular al eje de pieza. - Las piezas se amarran en posicin horizontal. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Se utiliza un transformador de corriente alterna. - El electrodo es de tungsteno puro de 2mm de dimetro. - La terminacin del electrodo es redondeada. - El gas de proteccin es inerte (argn, helio). - La varilla de aportacin tiene la misma naturaleza que el material base. - La varilla de aportacin tiene el mismo dimetro que el electrodo no consumible. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Los parmetros son los estipulados en los procedimientos de soldeo (WPS). - No se precalientan las piezas. - La soldadura se realiza en atmsfera protegida. - Pistola con la inclinacin correcta. - Movimiento uniforme de la pistola. - Aportacin regular.

Equipos y elementos de soldeo.

Proceso de soldeo.

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- El punteado se incorpora a la soldadura. - La garganta ser de 10 mm. - Los empalmes del cordn no se aprecian. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - Uniformidad y limpieza del cordn. - Penetracin de la soldadura. - Defectos en el conjunto (porosidad, inclusiones, mordeduras, entre otros). El umbral de desempeo competente esta explicitado en la escala B Cumplimiento de los requerimientos de prevencin de riesgos laborales y medioambientales. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades.

Calidad de la unin soldada.

Escala B 5 4 3
El conjunto est acabado con una calidad de cordn y penetracin adecuada, una correcta uniformidad y limpieza y sin defectos. El cordn es uniforme y se presenta limpio, pero tiene calidad y penetracin adecuada y presenta algn ligero defecto. El cordn es uniforme y se presenta limpio, pero tiene falta calidad y de penetracin y presenta algn defecto significativo (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Aunque existe uniformidad en el cordn, al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, el cordn carece de uniformidad, no esta limpio y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros).

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin establecida en el nmero 4 de la escala.

2. MTODOS DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Y ORIENTACIONES PARA LAS COMISIONES DE EVALUACIN Y EVALUADORES/AS La seleccin de mtodos de evaluacin que deben realizar las Comisiones de Evaluacin ser especfica para cada persona candidata, y depender

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fundamentalmente de tres factores: nivel de cualificacin de la unidad de competencia, caractersticas personales de la persona candidata y evidencias de competencia indirectas aportadas por la misma. 2.1. Mtodos de evaluacin y criterios generales de eleccin Los mtodos que pueden ser empleados en la evaluacin de la competencia profesional adquirida por las personas a travs de la experiencia laboral, y vas no formales de formacin son los que a continuacin se relacionan: a) Mtodos indirectos: Consisten en la valoracin del historial profesional y formativo de la persona candidata; as como en la valoracin de muestras sobre productos de su trabajo o de proyectos realizados. Proporcionan evidencias de competencia inferidas de actividades realizadas en el pasado. b) Mtodos directos: Proporcionan evidencias de competencia en el mismo momento de realizar la evaluacin. Los mtodos directos susceptibles de ser utilizados son los siguientes: Observacin en el puesto de trabajo (A) Observacin de una situacin de trabajo simulada (A) Pruebas de competencia profesional basadas en las situaciones profesionales de evaluacin (C). Pruebas de habilidades (C). Ejecucin de un proyecto (C). Entrevista profesional estructurada (C). Preguntas orales (C). Pruebas objetivas (C).

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Mtodosdirectos complementarios (C)

NIVELESDECUALIFICACIN

4 Mtodosindirectos (B) 3

Mtodosdirectos (A)

1 MTODOSDEEVALUACIN Fuente: Leonard Mertens (elaboracin propia)

Como puede observarse en la figura anterior, en un proceso de evaluacin que debe ser integrado (holstico), uno de los criterios de eleccin depende del nivel de cualificacin de la UC. Como puede observarse, a menor nivel, deben priorizarse los mtodos de observacin en una situacin de trabajo real o simulada, mientras que, a niveles superiores, debe priorizarse la utilizacin de mtodos indirectos acompaados de entrevista profesional estructurada. La consideracin de las caractersticas personales de la persona candidata, debe basarse en el principio de equidad. As, por este principio, debe priorizarse la seleccin de aquellos mtodos de carcter complementario que faciliten la generacin de evidencias vlidas. En este orden de ideas, nunca debe aplicarse una prueba de conocimientos de carcter escrito a un candidato de bajo nivel cultural al que se le aprecien dificultades de expresin escrita. Una conversacin profesional que genere confianza sera el mtodo adecuado. Por ltimo, indicar que las evidencias de competencia indirectas debidamente contrastadas y valoradas, pueden incidir decisivamente, en cada caso particular, en la eleccin de otros mtodos de evaluacin para obtener evidencias de competencia complementarias. 2.2. Orientaciones para las Comisiones de Evaluacin y Evaluadores a) Cuando la persona candidata justifique slo formacin no formal y no tenga experiencia en realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), se le someter, al menos, a una prueba profesional de evaluacin y a una entrevista profesional estructurada sobre la dimensin relacionada con el saber y saber estar de la competencia profesional.

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b) En la fase de evaluacin siempre se deben contrastar las evidencias indirectas de competencia presentadas por la persona candidata. Deber tomarse como referente la UC, el contexto que incluye la situacin profesional de evaluacin, y las especificaciones de los saberes incluidos en las dimensiones de la competencia. Se recomienda utilizar una entrevista profesional estructurada. c) Si se evala a la persona candidata a travs de la observacin en el puesto de trabajo, se recomienda tomar como referente los logros expresados en las realizaciones profesionales considerando el contexto expresado en la situacin profesional de evaluacin. d) Si se aplica una prueba prctica, se recomienda establecer un tiempo para su realizacin, considerando el que empleara un/a profesional competente, para que el evaluado trabaje en condiciones de estrs profesional. e) Por la importancia del saber estar recogido en la letra c) del apartado 1.1 de esta Gua, en la fase de evaluacin se debe comprobar la competencia de la persona candidata en esta dimensin particular, en los aspectos considerados. f) Esta Unidad de Competencia es de nivel 2, siendo importante el dominio de destrezas manuales, por lo que en funcin del mtodo de evaluacin utilizado, se recomienda que en la comprobacin de lo explicitado por la persona candidata se complemente con una prueba prctica que tenga como referente las actividades de la situacin profesional de evaluacin. Esta se plantear sobre un contexto reducido que permita optimizar la observacin de competencias, minimizando los medios materiales y el tiempo necesario para su realizacin, cumplindose las normas de seguridad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales requeridas. g) Se recomienda medir la dimensin de la competencia sobre respuesta a contingencias. A este fin, en el desarrollo de la situacin profesional de evaluacin nmero 1 y 2 de la presente gua de evidencias se pueden introducir las siguientes contingencias que el candidato debe resolver: Piezas a soldar curvadas, o alabeadas. El candidato debe tener los conocimientos adecuados para corregir estas deformaciones en las piezas dadas. El equipo de soldadura (incluida la pistola de soldeo) se presentar desmontado y desconectado para que sea el candidato el que monte el equipo. Falta de presin de gases, bien por vlvula de presin averiada o defectuosa o por baja presin de las botellas.

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Los electrodos, gases y materiales a soldar se presentarn de tal manera que el candidato debe reconocer a simple vista los elementos indicados en la documentacin tcnica, seleccionando para el trabajo los necesarios. Algunos electrodos se pueden presentar con defectos, diferentes dimetros, cortos, etc., para que el candidato los descarte. Suciedad en los materiales y elementos del equipo que el candidato debe eliminar previamente a la ejecucin de las tareas de soldadura. h) Si se utiliza la entrevista profesional para comprobar lo explicitado por la persona candidata se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones: Se estructurar la entrevista a partir del anlisis previo de toda la documentacin presentada por la persona candidata, as como de la informacin obtenida en la fase de asesoramiento y/o en otras fases de la evaluacin. La entrevista se concretar en una lista de cuestiones claras, que generen respuestas concretas, sobre aspectos que han de ser explorados a lo largo de la misma, teniendo en cuenta el perfil de la persona candidata. Se debe evitar la improvisacin. El evaluador o evaluadora debe formular solamente una pregunta a la vez dando el tiempo suficiente de respuesta, poniendo la mxima atencin y neutralidad en el contenido de las mismas, sin enjuiciarlas en ningn momento. Se deben evitar las interrupciones y dejar que la persona candidata se comunique con confianza, respetando su propio ritmo y solventando sus posibles dificultades de expresin. Para el desarrollo de la entrevista se recomienda disponer de un lugar que respete la privacidad. Se recomienda que la entrevista sea grabada mediante un sistema de audio vdeo previa autorizacin de la persona implicada.

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GUA DE EVIDENCIA DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA


UC0101_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco.

CUALIFICACIN PROFESIONAL: SOLDADURA Cdigo: FME035_2 NIVEL: 2

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1. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Dado que la evaluacin de la competencia profesional se basa en la recopilacin de pruebas o evidencias de competencia generadas por cada persona candidata, el referente a considerar para la valoracin de estas evidencias de competencia (siempre que stas no se obtengan por observacin del desempeo en el puesto de trabajo) es el indicado en los apartados 1.1 y 1.2 de esta GEC, referente que explicita la competencia recogida en las realizaciones profesionales y criterios de realizacin de la UC0101_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco. 1.1. Especificaciones de evaluacin relacionadas con las dimensiones de la competencia profesional. Las especificaciones recogidas en la GEC deben ser tenidas en cuenta por el asesor o asesora para el contraste y mejora del historial formativo de la persona candidata (especificaciones sobre el saber) e historial profesional (especificaciones sobre el saber hacer y saber estar). Lo explicitado por la persona candidata durante el asesoramiento deber ser contrastado por el evaluador o evaluadora, empleando para ello el referente de evaluacin (UC y los criterios fijados en la correspondiente GEC) y el mtodo que la Comisin de Evaluacin determine. Estos mtodos pueden ser, entre otros, la observacin de la persona candidata en el puesto de trabajo, entrevistas profesionales, pruebas objetivas u otros. En el punto 2.1 de esta Gua se hace referencia a los mismos. Este apartado comprende las especificaciones del saber y el saber hacer, que configuran las competencias tcnicas, as como el saber estar, que comprende las competencias sociales. a) Especificaciones relacionadas con el saber hacer La persona candidata demostrar el dominio prctico relacionado con las actividades profesionales principales y secundarias que intervienen en la unin de piezas y conjuntos por soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y el tratamiento superficial de piezas y conjuntos mediante proyeccin trmica con arco, aplicando procedimientos establecidos, segn las especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS), y que se indican a continuacin: Nota: A un dgito se indican las actividades principales y a dos las actividades secundarias relacionadas.

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1. Definir las operaciones de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco segn especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y normas establecidas
1.1 Obtener la informacin requerida para desarrollar las operaciones de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG), a partir de los planos de fabricacin, procedimiento de soldeo establecido, WPS (especificaciones de procedimiento de soldeo) y normas de soldeo de aplicacin. Obtener la informacin requerida para desarrollar las operaciones de proyeccin trmica con arco a partir de los planos de fabricacin, especificaciones de proyeccin trmica a aplicar y normas de proyeccin trmica aplicables especificaciones y simbologa. Determinar el equipo de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo consumible a utilizar segn WPS y normas de soldeo de aplicacin. Determinar las caractersticas de las operaciones de soldeo con electrodo consumible (MIG, MAG) segn planos de fabricacin. Determinar las caractersticas de las operaciones de proyeccin trmica con arco segn planos de fabricacin. Determinar el gas de proteccin a utilizar por su nomenclatura normalizada. Determinar el electrodo de aportacin por su nomenclatura normalizada, en funcin del material a soldar. Establecer las secuencias de operaciones de soldeo y proyecciones trmicas a realizar. Establecer las medidas de seguridad para cada operacin de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible o proyeccin trmica.

1.2

1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

2. Preparar los equipos para proceder a las operaciones de soldeo con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas, en funcin de los materiales a soldar o proyectar cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
2.1 Conectar los equipos elctricos a la red teniendo en cuenta las caractersticas de los mismos y de la corriente elctrica y cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales. 2.2 Comprobar la polaridad del equipo de soldeo MIG-MAG en el caso de que se utilice corriente continua. 2.3 Comprobar la conexin a masa verificando que est fuertemente sujeta para evitar calentamientos y arcos indeseados. 2.4 Seleccionar la pistola de soldar o proyectar, en funcin de la tcnica y los materiales a utilizar. 2.5 Comprobar la ausencia de cualquier anomala en la pistola de soldar o proyectar. 2.6 Regular los parmetros de soldeo en funcin de los materiales que se deben soldar y tcnica que se va a utilizar. 2.7 Regular los parmetros de proyeccin trmica en funcin de los materiales que se deben soldar y tcnica que se va a utilizar. 2.8 Seleccionar los rodillos de empuje y arrastre de la unidad de alimentacin de alambre en funcin de los materiales que se deben soldar. 2.9 Comprobar que el funcionamiento de los motores de empuje y de arrastre de la unidad de alimentacin de alambre/electrodo sea correcto.

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2.10 Comprobar en la proyeccin trmica, las funciones de la alimentacin de los consumibles para que su funcionamiento sea el adecuado. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

3. Preparar los elementos para proceder a las operaciones de soldeo con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas, cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
3.1 Preparar los equipos de proteccin personal adecuados (EPIs) a los procesos de soldeo MIG-MAG o proyeccin trmica. 3.2 Seleccionar el material base a utilizar en la operaciones de soldeo MIG-MAG o proyeccin trmica.. 3.3 Preparar los bordes que hay que unir segn las caractersticas y dimensiones de los materiales que se van a soldar o proyectar. 3.4 Colocar los soportes de sujecin en las piezas a soldar o proyectar, para evitar deformaciones posteriores. 3.5 Puntear las piezas a unir, segn las caractersticas fsicas y tcnicas del material. 3.6 Comprobar que las dimensiones del conjunto a soldar se ajustan a la documentacin tcnica. 3.7 Aplicar las temperaturas especificadas de precalentamiento, postcalentamiento y entre pasadas segn especificaciones. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

4. Realizar las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas, cumpliendo con las especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y con las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
4.1 Regular los parmetros de funcionamiento de los equipos de soldeo MIG, MAG y proyeccin trmica segn normas establecidas. 4.2 Manipular y conservar el material de aportacin en el puesto de trabajo, segn las normas establecidas. 4.3 Efectuar la soldadura o proyeccin trmica siguiendo la secuencia de soldeo especificada, teniendo en cuenta las caractersticas de los materiales y cumpliendo con los requisitos de calidad establecidos (dimensiones, aspecto superficial, deformaciones, penetracin del material y posibles defectos derivados de la soldadura). 4.4 Comprobar y corregir durante el proceso de soldeo MIG-MAG, los posibles defectos de la soldadura realizada aplicando tcnicas de correccin adecuadas. 4.5 Limpiar la soldadura o proyeccin trmica realizada con los elementos de limpieza mecnicos o qumicos adecuados. 4.6 Recoger y ordenar los equipos, utillaje y herramienta auxiliar utilizado. Desarrollar las actividades cumpliendo normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.

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b) Especificaciones relacionadas con el saber. La persona candidata, en su caso, deber demostrar que posee los conocimientos tcnicos (conceptos y procedimientos) que dan soporte a las actividades profesionales implicadas en las realizaciones profesionales de la UC0101_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco. Estos conceptos y procedimientos se presentan agrupados teniendo como referente las actividades profesionales principales que aparecen en cursiva y negrita:
1. Definicin de las operaciones de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco segn especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) y normas establecidas
Simbologa en soldadura. - Tipos de soldadura. - Tipos de uniones. - Tipos y simbolizacin de los procesos de soldadura. Normas de simbologa. Posiciones de soldeo. Componentes del equipo de soldeo. Tcnicas de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco. - Principios de funcionamiento de los equipos de soldeo. - Tipos de alambre/electrodo. - Tipos de gases de proteccin. Especificacin del procedimiento (WPS). Interpretacin de planos de fabricacin.

2. Preparacin de los equipos para proceder a las operaciones de soldeo con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas, en funcin de los materiales a soldar o proyectar cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
- Fuente de energa - Sistemas de alimentacin de alambre/electrodo. - Pistola. - Manorreductor. - Cable de masa. Caractersticas de la red elctrica. Corriente alterna y corriente continua, polaridad. Caractersticas y propiedades de los gases de proteccin. Presiones y regulacin de los gases de proteccin. Caractersticas tcnicas del sistema de alimentacin del alambre/electrodo. Instalacin, puesta a punto y manejo del equipo de soldeo con arco elctrico. Mantenimiento de primer nivel del equipo de soldeo con arco elctrico. Variables a tener en cuenta en el soldeo con arco elctrico. Tcnicas para soldeo con arco elctrico. Seleccin de los parmetros de soldeo.

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3. Preparacin de los elementos para proceder a las operaciones de soldeo con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas, cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Elementos y accesorios. Caractersticas de los metales base y metales de aporte. Preparacin de bordes y uniones Preparacin de la superficie a recubrir. Variables a tener en cuenta en el soldeo o proyeccin trmica Inspeccin visual. Deteccin y anlisis de defectos. Elementos de proteccin individual (EPIs), para los procesos de soldeo. Procedimiento de amarre y sujecin de las piezas. Secuencia de punteado. Comprobacin y medicin del conjunto. Normas de las temperaturas a aplicar.

4. Realizacin de las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas, aplicando las tcnicas operativas indicadas en las especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS), cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y medio ambiente.
Imperfecciones de la soldadura. Conservacin y manejo de los consumibles. Inspeccin visual. Defectos. Preparacin de bordes. Tipos de unin. Tipos de soldadura. tiles de sujecin. Tratamientos presoldeo y postsoldeo. Transformaciones de los materiales. Tratamientos superficiales. - Caractersticas. - Tipologa. - Funcionalidad.

Saberes comunes que dan soporte a las actividades profesionales de esta unidad de competencia
Caractersticas del equipo de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco. Tcnicas de soldeo. Posicin de soldeo. Parmetros de soldeo. Inspeccin visual. Normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medioambientales.

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c) Especificaciones relacionadas con el saber estar La persona candidata debe demostrar la posesin de actitudes de comportamiento en el trabajo y formas de actuar e interactuar, segn las siguientes especificaciones: 1. En relacin con los compaeros y compaeras:
1.1 1.2 1.3 1.4 Mantener una actitud tolerante y de respeto. Ser tolerante ante las actitudes y opiniones discrepantes. Preocuparse por mejorar activamente en el trabajo. Responsabilizarse en el trabajo individual y en equipo.

2. En relacin con la seguridad y el medioambiente:


2.1 Cumplir el plan de prevencin y las normas de seguridad e higiene laboral. 2.2 Preocupacin por la clasificacin selectiva de los residuos.

3. En relacin con sus superiores:


3.1 Cumplir el plan de trabajo y las orientaciones recibidas desde el o la superior responsable. 3.2 Mostrar iniciativa en la bsqueda de soluciones y en la resolucin de problemas. 3.3 Participar y colaborar activamente con sus superiores avisando puntualmente de las incidencias. 3.4 Ser diligente en la interpretacin y ejecucin de las instrucciones recibidas. 3.5 Trasmitir diligentemente la informacin generada (defectos y anomalas) a la persona responsable. 3.6 Proponer mejoras en los procesos de trabajo. 3.7 Comunicarse eficaz y fluidamente con sus superiores.

4. En relacin con otros aspectos:


4.1 Cuidar el aspecto y aseo personal como profesional. 4.2 Cumplir las normas de comportamiento profesional: Puntualidad, orden, limpieza, entre otras. 4.3 Distinguir entre mbito profesional y personal. 4.4 Mantener una actitud preventiva de vigilancia peridica del estado de su salud ante los riesgos laborales.

1.2.

Situaciones profesionales de evaluacin y criterios de evaluacin La situacin profesional de evaluacin define el contexto profesional en el que se tiene que desarrollar la misma. Esta situacin permite al evaluador o evaluadora obtener evidencias de competencia de la persona candidata que incluyen, bsicamente, todo el contexto profesional de la Unidad de Competencia implicada. As mismo, la situacin profesional de evaluacin se sustenta en actividades profesionales que permiten inferir competencia profesional respecto a la

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prctica totalidad Competencia.

de

realizaciones

profesionales

de

la

Unidad

de

Por ltimo, indicar que la situacin profesional de evaluacin define un contexto abierto y flexible, que puede ser completado por las CC.AA., cuando stas decidan aplicar una prueba profesional a las personas candidatas. En el caso de la UC0101_2: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco, se tienen dos situaciones profesionales de evaluacin y se concretan en los siguientes trminos: 1.2.1. Situacin profesional de evaluacin nmero 1. a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin. En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la competencia requerida para soldar con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) utilizando un equipo de soldeo (transformador rectificador), uniendo dos piezas en distinta situacin de HEB 200 de 300 mm de longitud, de acero al carbono S275 JR, soldando posteriormente una platabanda 300X100X10 colocada en eje del alma del perfil HEB y a ambos lados del mismo. Esta situacin comprender al menos los siguientes aspectos: 1. Preparacin de las piezas a unir. 2. Proceso de soldeo. 3. Soldadura de las piezas HEB todo alrededor y soldadura de las platabandas perimetralmente. 4. Calidad de la unin soldada. Condiciones adicionales: Se dispondr de los planos de fabricacin. Se dispondr de los procedimientos a seguir (WPS). Se dispondr de los equipos de proteccin adecuados. Se dispondr de los equipos y herramientas adecuados para la situacin profesional de evaluacin. Se dispondr de consumibles para la realizacin de los procesos.

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Se dispondr del material precortado y rebabado. Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin nmero 1 Con el objeto de optimizar la validez y fiabilidad del resultado de la evaluacin, esta Gua incluye unos criterios de evaluacin integrados y, por tanto, reducidos en nmero. Cada criterio de evaluacin est formado por un criterio de mrito significativo, as como por los indicadores y escalas de desempeo competente asociados a cada uno de dichos criterios. En la situacin profesional de evaluacin nmero 1, los criterios se especifican en el cuadro siguiente:
Criterios de mrito Preparacin de las piezas a unir. Indicadores, escalas y umbrales de desempeo competente - El ngulo de los chaflanes de los bordes (65-70). - La planitud de los puntos de soldadura. - La separacin entre piezas (2 mm). - Alineacin y sujecin de las piezas. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades. - Conexin a masa del cable con polo negativo de la fuente de energa. - Adecuacin de los elementos del sistema de alimentacin de alambre/electrodo (rodillos, gua, tubo de contacto) al dimetro del alambre/electrodo utilizado. - Empleo de gas de proteccin (mezcla activa). - Destreza en el empleo y uso del equipo (sistema de proteccin, sistema de alimentacin, gua y pistola). El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades. - Uso de la pistola (inclinacin correcta). - Parmetros estipulados en los procedimientos de soldeo (WPS). - Movimiento de pistola (uniforme). - Destreza en el manejo de la pistola y en los cambios de direccin. - Colocacin de las platabandas (quedan colocadas en eje del alma del perfil HEB). - Precalentamiento de las piezas (no se produce). - El soldeo se realiza en atmsfera protegida.

Equipos y elementos de soldeo.

Proceso de soldeo.

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El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. Calidad de la unin soldada. - Uniformidad y limpieza del cordn. - Penetracin de la soldadura. - Defectos en el conjunto (porosidad, inclusiones, mordeduras, entre otros). El umbral de desempeo competente esta explicitado en la escala A Cumplimiento de los requerimientos de prevencin de riesgos laborales y medioambientales. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades.

Escala A
El conjunto queda acabado con una calidad, uniformidad y penetracin de cordn adecuada, alineacin de piezas correcta, ausencia de defectos significativos y buena limpieza. El cordn tiene calidad, uniformidad y penetracin adecuada, la alineacin y la limpieza de las piezas es correcta y presenta algn ligero defecto. El cordn es uniforme, las piezas estn bien alineadas y se presenta limpio, tiene falta de calidad y de penetracin y presenta algn defecto significativo (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Aunque existe uniformidad en el cordn, al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, no esta limpio ni las piezas alineadas y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, el cordn carece de uniformidad, el alineamiento de las piezas no es correcto, presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros) y no est limpio.

5 4 3

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin establecida en el nmero 4 de la escala. 1.2.2. Situacin profesional de evaluacin nmero 2 a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin. En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la competencia requerida para realizar soldaduras con arco bajo gas protector

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con electrodo consumible (MIG, MAG) utilizando un equipo de soldeo (transformador rectificador) con polaridad inversa (CCEP), soldando una HEB 200 sobre una chapa de 300X300X12 de anclaje, ambas de acero al carbono S278 JR en ngulo de 90, se utilizara un alambre/electrodo de 1 mm de y como proteccin un gas activo. Esta situacin comprender al menos los siguientes aspectos: 1. Punteo de las piezas. 2. Proceso de soldeo. 3. Posiciones de la pieza a ejecutar 4. Calidad de la unin soldada. Condiciones adicionales: Se dispondr de los planos de fabricacin. Se dispondr de los procedimientos a seguir (WPS). Se dispondr de los equipos de proteccin adecuados. Se dispondr de los equipos y herramientas adecuados para la situacin profesional de evaluacin. Se dispondr de consumibles para la realizacin de los procesos. Se dispondr del material precortado y rebabado. Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin nmero 2. En la situacin profesional de evaluacin nmero 2, los criterios se especifican en el cuadro siguiente:
Criterios de mrito Punteo de las piezas a unir perpendicular al eje longitudinal del perfil HEB. Indicadores, escalas y umbrales de desempeo competente - Las piezas quedan centradas. - Los puntos quedan planos. - Las piezas estn en ngulo de 90 a tope sin separacin. - El conjunto de piezas se sujeta correctamente.

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Equipos y elementos de soldeo.

El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - El cable de masa esta conectado al polo negativo de la fuente de energa. - Los elementos del sistema de alimentacin de alambre/electrodo (rodillos, gua, tubo de contacto) sern los adecuados al dimetro del alambre/electrodo. - El gas de proteccin es una mezcla activa. - Destreza y conocimiento del montaje del equipo (sistema de proteccin, sistema de alimentacin, gua y pistola). El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito. - No se precalientan las piezas. - La soldadura se realiza en atmsfera protegida. - El conjunto de piezas no se mueve cuando se realiza la soldadura. - Pistola con la inclinacin correcta. - Parmetros estipulados en los procedimientos de soldeo (WPS). - Movimiento uniforme de la pistola. - Soldeo en las diferentes posiciones resultantes (Pb, escuadra horizontal, Pd, escuadra bajo techo y Pf, ascendente) - La garganta del cordn es de 12 mm. El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio de mrito.

Proceso de soldeo.

Calidad de la unin soldada.

- Uniformidad y limpieza del cordn. - Penetracin de la soldadura. - Defectos en el conjunto (porosidad, inclusiones, mordeduras, entre otros). El umbral de desempeo competente esta explicitado en la escala B.

Cumplimiento de los requerimientos de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

El umbral de desempeo competente requiere el cumplimiento total de este criterio en todas las actividades.

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Escala B
El conjunto queda acabado con una calidad, uniformidad y penetracin de cordn adecuada, alineacin de piezas correcta, ausencia de defectos significativos y buena limpieza. El cordn es uniforme, las piezas estn bien alineadas y se presenta limpio, pero tiene falta de calidad y de penetracin y presenta algn defecto significativo (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). El cordn es uniforme, las piezas estn bien alineadas y se presenta limpio, pero tiene falta de calidad y de penetracin y presenta algn defecto significativo (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Aunque existe uniformidad en el cordn, al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, no esta limpio ni las piezas alineadas y presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros). Al conjunto le falta calidad, existe falta de penetracin en la soldadura, el cordn carece de uniformidad, el alineamiento de las piezas no es correcto, presenta defectos significativos (porosidad, inclusiones y mordeduras, entre otros) y no est limpio.

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin establecida en el nmero 4 de la escala.

2. MTODOS DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Y ORIENTACIONES PARA LAS COMISIONES DE EVALUACIN Y EVALUADORES/AS La seleccin de mtodos de evaluacin que deben realizar las Comisiones de Evaluacin ser especfica para cada persona candidata, y depender fundamentalmente de tres factores: nivel de cualificacin de la unidad de competencia, caractersticas personales de la persona candidata y evidencias de competencia indirectas aportadas por la misma. 2.1. Mtodos de evaluacin y criterios generales de eleccin Los mtodos que pueden ser empleados en la evaluacin de la competencia profesional adquirida por las personas a travs de la experiencia laboral, y vas no formales de formacin son los que a continuacin se relacionan: a) Mtodos indirectos: Consisten en la valoracin del historial profesional y formativo de la persona candidata; as como en la valoracin de muestras sobre productos de su trabajo o de proyectos realizados. Proporcionan evidencias de competencia inferidas de actividades realizadas en el pasado.

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b) Mtodos directos: Proporcionan evidencias de competencia en el mismo momento de realizar la evaluacin. Los mtodos directos susceptibles de ser utilizados son los siguientes: Observacin en el puesto de trabajo (A) Observacin de una situacin de trabajo simulada (A) Pruebas de competencia profesional basadas en las situaciones profesionales de evaluacin (C). Pruebas de habilidades (C). Ejecucin de un proyecto (C). Entrevista profesional estructurada (C). Preguntas orales (C). Pruebas objetivas (C).

Mtodosdirectos complementarios (C)

NIVELESDECUALIFICACIN

4 Mtodosindirectos (B) 3

Mtodosdirectos (A)

1 MTODOSDEEVALUACIN Fuente: Leonard Mertens (elaboracin propia)

Como puede observarse en la figura anterior, en un proceso de evaluacin que debe ser integrado (holstico), uno de los criterios de eleccin depende del nivel de cualificacin de la UC. Como puede observarse, a menor nivel, deben priorizarse los mtodos de observacin en una situacin de trabajo real o simulada, mientras que, a niveles superiores, debe priorizarse la utilizacin de mtodos indirectos acompaados de entrevista profesional estructurada. La consideracin de las caractersticas personales de la persona candidata, debe basarse en el principio de equidad. As, por este principio, debe priorizarse la seleccin de aquellos mtodos de carcter

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complementario que faciliten la generacin de evidencias vlidas. En este orden de ideas, nunca debe aplicarse una prueba de conocimientos de carcter escrito a un candidato de bajo nivel cultural al que se le aprecien dificultades de expresin escrita. Una conversacin profesional que genere confianza sera el mtodo adecuado. Por ltimo, indicar que las evidencias de competencia indirectas debidamente contrastadas y valoradas, pueden incidir decisivamente, en cada caso particular, en la eleccin de otros mtodos de evaluacin para obtener evidencias de competencia complementarias. 2.2. Orientaciones para las Comisiones de Evaluacin y Evaluadores a) Cuando la persona candidata justifique slo formacin no formal y no tenga experiencia en realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco, se le someter, al menos, a una prueba profesional de evaluacin y a una entrevista profesional estructurada sobre la dimensin relacionada con el saber y saber estar de la competencia profesional. b) En la fase de evaluacin siempre se deben contrastar las evidencias indirectas de competencia presentadas por la persona candidata. Deber tomarse como referente la UC, el contexto que incluye la situacin profesional de evaluacin, y las especificaciones de los saberes incluidos en las dimensiones de la competencia. Se recomienda utilizar una entrevista profesional estructurada. c) Si se evala a la persona candidata a travs de la observacin en el puesto de trabajo, se recomienda tomar como referente los logros expresados en las realizaciones profesionales considerando el contexto expresado en la situacin profesional de evaluacin. d) Si se aplica una prueba prctica, se recomienda establecer un tiempo para su realizacin, considerando el que empleara un/a profesional competente, para que el evaluado trabaje en condiciones de estrs profesional. e) Por la importancia del saber estar recogido en la letra c) del apartado 1.1 de esta Gua, en la fase de evaluacin se debe comprobar la competencia de la persona candidata en esta dimensin particular, en los aspectos considerados. f) Esta Unidad de Competencia es de nivel 2, siendo importante el dominio de destrezas manuales, por lo que en funcin del mtodo de evaluacin utilizado, se recomienda que en la comprobacin de lo explicitado por la persona candidata se complemente con una prueba prctica que tenga como referente las actividades de la situacin profesional de evaluacin.

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Esta se plantear sobre un contexto reducido que permita optimizar la observacin de competencias, minimizando los medios materiales y el tiempo necesario para su realizacin, cumplindose las normas de seguridad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales requeridas. g) Se recomienda medir la dimensin de la competencia sobre respuesta a contingencias. A este fin, en el desarrollo de la situacin profesional de evaluacin nmero 1 y 2 de la presente gua de evidencias se pueden introducir las siguientes contingencias que el candidato debe resolver: Piezas a soldar curvadas, o alabeadas. El candidato debe tener los conocimientos adecuados para corregir estas deformaciones en las piezas dadas. El equipo de soldadura (incluida la pistola de soldeo) se presentar desmontado y desconectado para que sea el candidato el que monte el equipo. Falta de presin de gases, bien por vlvula de presin averiada o defectuosa o por baja presin de las botellas. Los electrodos, gases y materiales a soldar se presentarn de tal manera que el candidato debe reconocer a simple vista los elementos indicados en la documentacin tcnica, seleccionando para el trabajo los necesarios. Algunos electrodos se pueden presentar con defectos, diferentes dimetros, cortos, entre otros, para que el candidato los descarte. Suciedad en los materiales y elementos del equipo que el candidato debe eliminar previamente a la ejecucin de las tareas de soldadura. h) Si se utiliza la entrevista profesional para comprobar lo explicitado por la persona candidata se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones: Se estructurar la entrevista a partir del anlisis previo de toda la documentacin presentada por la persona candidata, as como de la informacin obtenida en la fase de asesoramiento y/o en otras fases de la evaluacin. La entrevista se concretar en una lista de cuestiones claras, que generen respuestas concretas, sobre aspectos que han de ser explorados a lo largo de la misma, teniendo en cuenta el perfil de la persona candidata. Se debe evitar la improvisacin. El evaluador o evaluadora debe formular solamente una pregunta a la vez dando el tiempo suficiente de respuesta, poniendo la mxima atencin y neutralidad en el contenido de las mismas, sin enjuiciarlas en ningn
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momento. Se deben evitar las interrupciones y dejar que la persona candidata se comunique con confianza, respetando su propio ritmo y solventando sus posibles dificultades de expresin. Para el desarrollo de la entrevista se recomienda disponer de un lugar que respete la privacidad. Se recomienda que la entrevista sea grabada mediante un sistema de audio vdeo previa autorizacin de la persona implicada.

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GLOSARIO DE TRMINOS UTILIZADOS EN SOLDADURA

Bordes: Extremo de la pieza que se ha de trabajar previamente para realizar la soldadura correctamente. (preparacin de bordes.- preparacin del extremo de la pieza para realizar la soldadura correctamente.) Botellas o sistemas de alimentacin de gas: Elementos destinados a proporcionar los gases a utilizar. Chispero: Encendedor de llama sin gas. Consumibles: Materiales a utilizar en los diferentes procesos de soldeo (gases de soldadura, electrodos, varillas de aportacin, fundentes y desoxidantes.) Cordn de raz: Primer cordn a realizar en una soldadura de varias pasadas. Desoxidantes: Productos qumicos para limpieza de materiales. Electrodo consumible (alambre electrodo): Electrodo macizo continuo utilizado en proceso mig, mag. (bobina de hilo). Electrodo no consumible: Electrodo utilizado para establecer un arco elctrico y proporcionar el calor necesario para fundir los materiales. (proceso tig). Electrodo revestido: Electrodo constituido por una varilla circular maciza metlica y recubierta de diferentes componentes qumicos destinados a la proteccin. Epis: Equipos de proteccin individual. Esmeriladora: Reciben este nombre las mquinas que incorporan una muela de esmeril y se emplean para quitar rebabas, soldadura y preparacin de los materiales. Estanqueidad: Calidad de estanco. Completamente cerrado, sin fugas. Fundentes: Sustancia que se mezcla con otra para facilitar la fusin de esta. Gas comburente: Gas que activa o favorece la combustin.

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Gas combustible: Gas que arde. Gas de proteccin: Gas destinado a la proteccin de la soldadura. Generador de alta frecuencia: Equipo destinado a generar impulsos de elevada intensidad para cebar y mantener el arco elctrico. Gua para hilo: Conducto para llevar el alambre electrodo a la pistola de soldeo. Hojas de especificaciones de materiales: Documento tcnico que contiene las caractersticas de los materiales. Hojas de procedimiento (wps): Hoja de especificacin de los procesos de soldeo. Lpices calorimtricos: Elemento para medir temperaturas. Ordenes de fabricacin: Documento tcnico que contiene las fases de fabricacin. Parmetros de soldeo: Valores de las magnitudes de soldeo. Pinza: Pieza que sujeta el electrodo no consumible del proceso tig. Planos de fabricacin: Documento grfico que contiene la informacin necesaria para la definicin del trabajo a realizar. Polaridad: Definicin de conexin en un rectificador, directa o inversa. Posicionadores: Elementos mecnicos para la colocacin de las piezas a soldar. Punteado: Sujetar mediante puntos de soldadura las piezas. Rectificador: Convertidor de corriente alterna en corriente continua. Respaldo: Elementos de sujecin y proteccin del cordn de raz. (para proteccin de la raz mediante gas). Rodillo de arrastre: Elemento de arrastre del hilo contino. Rodillo de empuje: Elemento de empuje del hilo contino. Secuencia (de soldeo y de apertura y cierre de gases): Orden de ejecucin de tareas. Sistemas de fijacin: Herramientas y tiles de amarre y sujecin de piezas. Soportes: Elementos de fijacin de piezas.

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Transformador: Dispositivo elctrico utilizado para convertir la corriente de alta tensin y dbil intensidad en otra de baja tensin y gran intensidad. Unidad de alimentacin de alambre: Conjunto de motores y rodillos para el avance del electrodo continuo. Utillaje: Accesorio utilizado para la sujecin de piezas. Vlvulas antirretroceso de llama: Elemento de seguridad que previene un retroceso de la llama en el soplete. Viradores: Herramienta para girar las piezas a soldar.

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