Redes de Abastecimiento de Agua: Componentes Fundamentales en las Redes

SECCIN 1: MATERIALES EN LAS TUBERAS

TIPOS DE CONDUCCIONES Las conducciones suelen clasificarse de la siguiente forma: - Conducciones por gravedad, el movimiento del flujo se debe a un desnivel topogrfico de mayor altura a menor y puede ser: - En rgimen libre, tambin denominadas rodadas es el caso de canales o tuberas parcialmente llenas. - En rgimen de presin, tambin denominadas conducciones forzadas. - Sistema mixto que comparte ambos regmenes. - Conducciones para impulsin o elevacin, el movimiento del flujo se establece por bombeo de una cota inferior a otra superior. - Conducciones especiales En las tuberas instaladas en redes de distribucin, consideramos las tuberas a presin, que estn sometidas por tanto a presin interna y a cargas exteriores no solamente de las tierras, sino tambin dinmicas, por el paso de vehculos. Estos aspectos y otros, van a determinar el tipo de material que debe constituir la tubera.

MATERIALES EN LAS REDES DE DISTRIBUCIN Es evidente, que el material del que la tubera debe estar constituido depende de los siguientes factores: - de las condiciones de uso: calidad del agua, caudal, presin interna, etc., - medio donde se vaya a instalar: tipo del terreno. - cargas externas a la que va a ser sometida. Los diferentes tipos de respuesta del material frente a los factores enumerados, va a decidir la eleccin del material de la tubera. Muy a tener en cuenta en la eleccin del material que debe constituir nuestra red, ser el presupuesto, la eleccin se ver influenciada por la relacin calidad/precio de las tuberas. A continuacin exponemos los principales materiales que constituyen las tuberas.

Pgina 1 de 7

Redes de Abastecimiento de Agua: Componentes Fundamentales en las Redes

TUBERAS DE FUNDICIN Atendiendo a la velocidad de enfriamiento del arrabio obtenido en el alto horno de segunda fusin, se obtienen dos tipos de fundicin con un contenido del 2,5 al 4 % de carbono, fundicin blanca y gris, colores respectivos que presentan sus fracturas. Los enfriamientos lentos favorecen la formacin de fundicin gris por el contenido de grafito que presenta en su estructura microscpica laminillas de espesor muy pequeo, por el contrario enfriamientos rpidos favorecen la formacin de fundiciones blancas. Las fundiciones blancas son muy duras pero frgiles, no son adecuadas en la fabricacin de tuberas. Las fundiciones grises, por la estructura laminar del grafito, figura 2.1 presenta frecuentemente fisuraciones, aunque resistentes a la corrosin en terrenos pocos agresivos y soportan muy bien los efectos de la abrasin, por la presencia del grafito laminar, que es el responsable del tipo de fisuracin. Adems, es imposible su soldadura. En conducciones de gran dimetro y en calles de trfico intenso no se emplean. La fundicin dctil, la adicin de magnesio permite obtener una estructura microscpica con ndulos de grafito en forma esferoidal, figura 2.1, que concede la inexistencia de fisuraciones, permite la soldadura, adems presenta gran resistencia a la traccin. La fabricacin de los tubos es vertical en molde de arena. Se rellena el espacio anular del molde, facilitando la salida de gases, evitando la formacin de coqueras por burbujas y quedando una textura bastante compacta. Tambin pueden fabricarse por centrifugacin, la fundicin lquida penetra en el interior del molde en movimiento de rotacin que por este efecto y el de avance , el chorro describe una hlice. Solidificado la fundicin y en reposo se retira el molde.

Pgina 2 de 7

Redes de Abastecimiento de Agua: Componentes Fundamentales en las Redes

fig. 2.1

fundicin gris

fundicin dctil

Pgina 3 de 7

Redes de Abastecimiento de Agua: Componentes Fundamentales en las Redes

Los tubos obtenidos por centrifugacin tienen un comportamiento mecnico mejor que los obtenidos con moldes verticales. Por el inters que presentan en la actualidad la fundicin dctil, exponemos los dimetros nominales en los que se fabrica, que son: 40, 50, 60, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Es necesario hacer observar que el dimetro nominal no es exactamente igual al dimetro interior de los tubos. Si se tiene en cuenta el dimetro exterior menos el doble del espesor de la pared, se comprueba una diferencia. As por ejemplo, una tubera de fundicin dctil de 100 mm de dimetro nominal, presenta un dimetro exterior de 118 mm y su espesor es de 6,1 mm, supone que el dimetro interior debe ser de 105,8 mm. Esto es debido a que en los procesos de fabricacin suelen mantener los dimetros exteriores, siendo variables en los moldes los dimetros interiores. En los tubos de fundicin gris. obtenidos por centrifugacin se fabrican tres tipos de tubos: clase 1A, clase A y clase B que en dimetros mayores de 600 mm. soportan presiones de 15, 20 y 25 Kp/cm2 y en dimetros menores de 600 mm. 20, 25 y 30 Kp/cm2 En los tubos fabricados con fundicin vertical, se distinguen dos tipos, clase A y clase B, en dimetros mayores de 600 mm soportan presiones de 15 y 20 Kp/cm 2, y en dimetros menores 20 y 25 Kp/cm2 Las presiones de trabajo, que son la mitad de las presiones de prueba, en tubos de fundicin dctil, segn MOP, son en dimetros nominales de 80 a 300 mm. 25 Kp/cm2 ; de 350 a 600 mm. 20 Kp/cm2 ; de 700 a 1.000 mm. 16 Kp/cm2 ; Aspecto importante es la proteccin contra la corrosin especialmente en los tubos de fundicin fabricados por centrifugacin, se realiza interiormente con mortero cuyo espesor es variable de 1,5 a 3 mm. segn dimetro, con una capa de pintura asfltica o alquitrn, galvanizado introduciendo el tubo en el proceso de fabricacin por inmersin en un bao de cinc etc., aspectos estos a tener en cuenta en el clculo hidrulico por la variacin de k rugosidad absoluta. Exteriormente la proteccin se suele realizar con una capa de imprimacin de pintura asfltica, el galvanizado tambin se emplea, pinturas plsticas con resina epoxi, son mtodos usuales. Si el entorno es agresivo, puede emplearse una proteccin catdica. Las ventajas de la fundicin dctil son una elevada resistencia a cargas exteriores, su comportamiento es similar a una tubera flexible, por tanto es menos sensible a deficiencias de puesta en obra de la tubera, una gran resistencia a presiones interiores elevadas. Su desventaja era la corrosin superada con los recubrimientos plsticos. A pesar de su coste la penetracin en el mercado de abastecimientos es cada da mayor y la hace en estos momentos una tubera muy competitiva en calidad.

Pgina 4 de 7

Redes de Abastecimiento de Agua: Componentes Fundamentales en las Redes

TUBERAS DE ACERO En las aleaciones hierro-carbono, los productos que presentan un contenido de carbono inferior al 1,7 % se denomina acero. Las tuberas de acero pueden ser fabricadas sin soldadura por laminacin, o bien por soldadura longitudinal o en espiral. Son muy resistentes a la rotura, pero fcilmente oxidables. Se protegen mediante recubrimientos interiores y exteriores de asfalto en caliente y adems se las recubre con yute alquitranado o incluso , evitndose el que se adhieran entre s durante el transporte mediante una mano de lechada de cal sobre la envuelta. El recubrimiento exterior debe ser examinado antes de la colocacin del tubo, localizndose los defectos y reparndolos. Interiormente se reviste con mortero centrifugado. Si se prev que la tubera va a estar sumergida frecuentemente en agua, por situarse bajo el nivel fretico debe estar revestida con material plstico. Los tubos fabricados por soldadura, se clasifican entres grupos A, espesores 2,5-6 mm., presiones 60-25 Kp/cm2 ; B, espesores 2,75-7 mm., presiones 67,5-30 Kp/cm2 y C, espesores 3-8 mm., presiones 75-35 Kp/cm2. Los dimetros nominales son: 25, 40, 60, 80, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 350, 400, 450, 500. En los tubos sin soldadura los dimetros van desde 25 mm hasta 200 mm, espesores de 4 5,5 mm y presin desde 100 a 65 Kp/cm2. Las ventajas de la tubera de acero son un coste discreto, baja fragilidad. Tambin es muy resistente a presiones internas, aunque menos que las de fundicin dctil, la corrosin con el empleo de pinturas ha sido superado. La desventaja ms importante es que dispone de una baja rigidez hacindola vulnerable a aplastamientos. En Espaa no ha tenido una penetracin en el mercado como otros materiales, su mayor empleo es en conducciones forzadas en saltos hidroelctricos.

TUBERAS DE FIBROCEMENTO Las materias primas para la fabricacin del fibrocemento son cemento prtland, fibras de amianto finas (asbesto) y agua. El amianto es deshilachado mezclndose de 10 a 15 partes en peso con 85 a 90 partes de cemento, eliminando el agua de amasado sobrante. La fabricacin del tubo se realiza con una capa delgada de la masa obtenida, se enrolla en un mandril de acero, que gira hasta alcanzar el espesor deseado, al mismo tiempo comprime el material a presiones de 70 kp/cm 2, obtenindose una compacidad con una relacin agua/cemento de 0,25. El curado de los tubos terminados se realiza inicialmente al vapor en un tnel y posteriormente se depositan en balsas de agua durante varias semanas. Se obtiene as un tubo sin costura que trabaja bien a traccin y con un coeficiente de rugosidad absoluta excelente. Pgina 5 de 7

Redes de Abastecimiento de Agua: Componentes Fundamentales en las Redes

Los dimetros nominales en los que se fabrica esta tubera son: 50, 60, 70, 80, 100, 125, 150, 175, 200, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 y 1200 mm.. Las longitudes oscilan entre 4 y 6 m, atendiendo al dimetro, sus extremos son lisos. Entre las ventajas de este material est la fcil manipulacin en obra, su rugosidad es muy reducida k = 0,25 mm y el bajo coste. Entre los inconvenientes el ms destacado es la fragilidad a cargas exteriores, debe cuidarse la puesta en zanja y su profundidad en lugares de trfico. Ha sido una tubera muy utilizada en abastecimientos de agua, son muy numerosos las redes ramificadas existentes en poblaciones espaolas que dan testimonio de ello, especialmente por el bajo coste de esta conduccin. La prohibicin del empleo de estas tuberas por parte de EE.UU, Holanda y Alemania, para el transporte de agua potable por la posibilidad de aumentar el riego de contraer cncer, han hecho en Espaa y otros pases que entre en una total recesin en usos de abastecimientos. TUBERA DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO Como se sabe la mezcla de cemento prtland, ridos y agua se denomina hormign, cuyo comportamiento mecnico se caracteriza por soportar muy bien los esfuerzos a compresin, y muy poca resistencia a la traccin, es por ello necesario armar con redondos, varillas, alambres para conseguir compensar este tipo de esfuerzo. Por la presin existente en las redes de distribucin, se pueden utilizar tuberas de hormign armado o pretensado, si bien es verdad que estas tuberas suelen utilizarse para grandes dimetros superiores a 500 mm, por lo que las hace muy aptas en conducciones de gran longitud como en el caso de tuberas de alimentacin a la red. En presiones superiores a 10 Kp/cm2 se emplean tubos de hormign armado con camisa de chapa y de hormign pretensado con o sin camisa de chapa. Las armaduras estn formadas de una o varias capas de redondo de acero enrolladas en forma helicoidal unidas a barras longitudinales, se fabrican por centrifugado. En los tubos con camisa de chapa, la chapa es sometida a prueba antes de revestir al hormign. Los dimetros nominales son: 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 y 1000 mm . Entre las ventajas que presenta la tubera de hormign armado con camisa de chapa es la resistencia a altas presiones en grandes dimetros, dando excelentes prestaciones. Como desventaja pueden presentar problemas en las juntas, requiere un control de calidad que en carece la puesta en obra.

Pgina 6 de 7

TUBERAS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) Se trata de un material totalmente sinttico, obtenido por polimerizacin de una mezcla de gas acetileno y vapor de cido clorhdrico. Resistente a los cidos, aunque frgil y sensible a las temperaturas de 0 C e inferiores, su resistencia disminuye con el envejecimiento. Se fabrican partiendo de granos de PVC recalentados a 140 C, emulsionante jabonoso, estabilizantes y colorantes, mediante una prensa de extrusin, la pasta calentada avanza por medio de un tornillo sin fin, hasta alcanzar la boquilla tomando su forma. Presenta dos caractersticas importantes: al ser un material termoplstico, se ablanda con el calor, manipulado y enfriado posteriormente, conserva la manipulacin; puede unirse mediante cola, la unin una gran resistencia mecnica. Existen dos clases de tuberas de PVC plastificado y rgido En este tipo de tuberas los dimetros nominales coinciden aproximadamente con los dimetros exteriores, son los siguientes 5, 6, 8, 10, 12, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, y 630 mm. Los dimetros desde 5 hasta 63 mm. no suelen emplearse en redes por muy pequeos. Los espesores varan desde 1 hasta 46,7 mm. en 5 y 630 mm. respectivamente, es funcin de la presin nominal que vara desde 2,5, 4, 6, 10, 16 y 25 Kp/cm2. Se suelen suministrar en longitudes de 5 m. hasta el dimetro de 63 mm. y de 6 m a partir de 75 mm. Presentan la ventaja de su manejabilidad y fcil puesta en obra, su inconveniente es el envejecimiento que da lugar a fisuras longitudinales como consecuencia del tipo de estructura molecular.

TUBERAS DE POLIETILINEO (PE) El polietileno es una materia sinttica termoplstica, formada por una larga molcula obtenida por polimerizacin del etileno.. Para su obtencin son necesarias temperaturas y presiones muy elevadas (200 C, 1000 a 2000 kp/cm2 ) o el empleo de un catalizador que permite su obtencin en condiciones normales. Segn el procedimiento empleado en su obtencin, se obtiene el polietileno de baja densidad, 0,93 kg/dm3 (LDPE) o polietileno de alta densidad, 0,94 kg/dm3 (HDPE). Las tuberas de PE son atacadas por aceites, grasas y gasolina, siendo adems combustibles. Su resistencia a la presin del agua disminuye con el tiempo, por lo que son precisos mayores espesores de las paredes. Padece del mismo problema que las tuberas de PVC el envejecimiento, que para evitarlo se le adiciona una pequea cantidad de negro de humo, un 3 % aproximadamente y un antioxidante.

Los dimetros nominales que son los exteriores, para los dos tipos de PE, son : 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 315 y 400 mm. las presiones 4, 6 y 10 kp/cm2. La diferencia entre LDPE Y HDPE estriba en los espesores en HD son menores. Presentan ventajas e inconvenientes similares a las de PVC. TUBERAS DE POLISTER REFORZADAS CON FIBRA DE VIDRIO (PRFV) Aunque no se emplean en las redes de distribucin de agua como conductos generales de la red, si pueden emplearse en acometidas domiciliarias. Las tuberas de PRFV, estn formadas por la unin ntima de resina y fibra de vidrio, la resina acta como aglomerante, adems de estanqueidad, la fibra realiza el papel resistente. Se fabrica mediante un cilindro que sirve de molde y sobre el cual hay una capa de resina, a continuacin se adiciona la fibra en forma de hilos entrecruzados y posteriormente otra capa de resina. Las longitudes de fabricacin son 3, 5, 6, 10 y 12 m y los dimetros nominales 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250 300, de 100 en 100 hasta 2.000 mm, las presiones nominales 4, 6, 10, 16 y 25 kp/cm2