INTRODUCCIN

MINERA CERRO VERDE Localizado a 32 km al sur oeste de Arequipa, la propiedad incluye tres concesiones

mineras que cubren aproximadamente 20 100 hectreas. Cerro verde es una mina a tajo abierto y explota cobre. Esta propiedad est desarrollada en un depsito de prfido de cobre que tiene oxido lixiviable y mineralizacin desulfuro secundario, y mineralizacin de sulfuro primario pulverizable. Los minerales de oxido de cobre predominantes son brochantita, crisocola, malaquita y cobre, calcosina y covelina son los ms importantes minerales secundarios de sulfuro de cobre.

El asiento minero Cerro nVerde se encuentra ubicado a 30 km de la ciudad de Arequipa, a una altitud de 2 700 msnm, en los distritos de Uchumayo y Yarabamba, provincia de Arequipa. El proceso productivo comienza con la exploracin & explotacin de sus yacimientos mineros, hasta la flotacin y lixiviacin, concentracin, fundicin y refinacin del mineral para la venta. Esta empresa es uno de los principales productores de cobre del pas.
GEOLOGA

El asiento minero Cerro Verde est emplazado regionalmente en un rea constituida por diversos tipos de rocas gneas, sedimentarias y metamrficas, con edades Geolgicas comprendidas entre el Precmbrico y el Cuaternario reciente. El yacimiento Cerro Verde es un tipo prfido de cobre y molibdeno emplazados en el segmento sur del Batolito de la Costa.

COLUMNA ESTRATIGRFI

GEOLOGIA LOCAL

La geologa local es diferente en cada uno de los yacimientos minerales, loimportante para la determinacin de los recursos es analizar si la litologa,estratigrafa, alteracin y/o mineralizacin son controles del enriquecimientomineralgico.Como en el caso de la Mina Cerro verde, localmente se tiene rocas plutnicasinstruidas por rocas subvolcnicas porfirticas de composicin calco-alcalina,lasmismas que tambin han instruido a rocas metamrficas, volcnicas ysedimentarias, con edades que van desde el Precmbrico hasta el Terciarioinferior.

Las rocas plutnicas que engloban a los prfidos subvolcnicos, genticamente relacionados a los depsitos de cobre porfirtico de Cerro Verde y Santa Rosa.

GEOLOGA ESTRUCTURAL

El rea de estudio ha sido sometida a un intenso fallamiento y fracturamiento en diferentes etapas de su historia geolgica especialmente como consecuencia del levantamiento de los Andes y del emplazamiento del Batolito de la Costa. En las minas de Santa Rosa y Cerro Verde se han reconocido un sin nmero de fallas, especialmente en esta ltima, las que han tenido un papel muy importante en la formacin de los depsitos.

Yacimiento
Los prfidos cuprferos son yacimientos de gran tonelaje bajas leyes de cobre. Se asocian a rocas intrusivas generalmente flsicas composicin granodiorita (desarrollados en arcos de islas). y de

En general los cuerpos de cobre estn relacionados a los cuerpos intrusitos mas jvenes y ms flsicos.

Modelo generalizado del depsito de prfido de Cu

Principales caractersticas de los porfidos.

A) Emplazamiento del magma. B) Solidificacin del magma. C) Explosin e hidrofracturamiento. D) Formacin de la estructura stockwork y de la zona mineralizada. 1: Magma. 2: Casquete porfirtico solidificado 3: Fase fluida. 4: rea de liberacin de la presin y de los voltiles. 5: Brechas intrusivas. 6: Diques. 7: Stockwork y zona mineralizada.

ALTERACIN HIDROTERMAL
Como es comn en estos tipos de depsitos, en Cerro Verde, Santa Rosa y Cerro Negro, tambin se reconoce un zonamiento concntrico con los siguientes tipos de alteracin (del ncleo hacia fuera): Potsica, flica, arglica avanzada y propiltica. El lmite de alteracin en superficie en Cerro Verde y Santa Rosa abarca un rea de 5 km de largo por 5 km de ancho.

ALTERACIN POTSICA
Se distribuye en las partes cntricas y ms profundas de los yacimientos, se caracteriza por la presencia de feldespato potsico, en forma de venillas, diseminado y en parches; la biotita se presenta finamente diseminada o en pequeos grumos con cuarzo siempre presente. Ensambles minerales comunes de esta zona son: ortosa ms cuarzo y biotita como accesorio; biotita ms cuarzo y ortosa como accesorio. Ampliamente distribuida en los tres yacimientos, se caracteriza por el ensamble cuarzo-sericita, con algo de arcillas; como minerales accesorios suelen ocurrir: biotita, clorita epdota, turmalina, rutilo y esfena; entre los minerales opacos, principalmente: pirita, molibdenita y calcopirita. En

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN

general los sulfuros ocurren finamente diseminados, el rutilo se presenta ocasionalmente acompaado por pirita. El mtodo empleado es Perforacin mediante sondajes diamantinos cada 5m de distancia

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN

El mtodo empleado es Perforacin mediante sondajes diamantinos, las profundidades proyectadas se encuentran en el rango de 270 m. Los costos de perforacin diamantina han variado mucho con el tiempo, en el Per al 2012 los precios variaron entre 98$/m y 115$/m

ALTERACIN FLICA
Las operaciones de perforacin diamantina, consisten en realizar perforaciones en el subsuelo a fin de extraer muestras y analizar el contenido mineral, as como labores subterrneas. Para nuestro caso se han proyectado 50 perforaciones diamantinas de 270 m aproximadamente.

168,9 Mt corresponden a mineral sulfurado del yacimiento Cerro Verde

La mina fue diseada y planeada para trabajar con un Cut Off de 0.4% de ley de cobre durante el tiempo de vida de la misma, adems, el precio mnimo de venta con el que se hizo el proyecto es de 1.4$/lb

Plataforma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

PERFORACIONES RS 01 10 RS 02 10 RS 03 10 RS 04 10 RS 05 10 RS 06 10 RS 07 10 RS 08 10 RS 09 10 RS 10 10 RS 11 10 RS 12 10 RS 13 10 RS 14 10 RS 15 10 RS 16 10 RS 17 10 RS 18 10 RS 19 10 RS 20 10 RS 21 10 RS 22 10 RS 23 10 RS 24 10 RS 25 10 RS 26 10 RS 27 10 RS 28 10 RS 29 10 RS 30 10 RS 31 10 RS 32 10 RS 33 10 RS 34 10 RS 35 10 RS 36 10 RS 37 10 RS 38 10 RS 39 10 RS 40 10 RS 41 10 RS 42 10 RS 43 10 RS 44 10 RS 45 10 RS 46 10 RS 47 10 RS 48 10 RS 49 10 RS 50 10

ELEVACION(M.S.N.M) 2400.1 2315.2 2431.5 2340.9 2350.1 2360.4 2310.1 2360.6 2400.1 2361.6 2315.1 2156.6 2241.2 2261.5 2151.1 2464.3 2457.3 2315.6 2203.1 2110.5 2241.1 2100.4 2311.1 2115.1 2361.1 2145.1 2345.6 2103.5 2109.6 2201.5 2011.6 2226.5 2345.2 2456.1 2451.1 2364.6 2223.1 2235.6 2200.1 2365.5 2364.8 2345.4 2364.1 2648.6 2657.6 2649.4 2451.1 2465.0 2356.4 2210.9

LEY ONZ CU/TN 0.4 0.51 0.32 0.42 0.6 0.43 0.54 0.50 0.46 0.35 0.67 0.58 0.64 0.54 0.44 0.69 0.46 0.75 0.45 0.64 0.56 0.45 0.56 0.48 0.49 0.64 0.68 0.50 0.46 0.41 0.43 0.57 0.49 0.57 0.54 0.64 0.45 0.45 0.35 0.45 0.55 0.46 0.67 0.69 0.54 0.74 0.67 0.59 0.46 0.49

POTENCIA(M)

TIPO DE YACIMIENTO: DEPOSITOS DE CONCENTRACION MAGMATICA DEPOSITO POR DISEMINACION MINERALIZACIN TIPO PRFIDO DE COBRE

La extraccin de material de la mina se lleva a cabo usando bancos de 15 metros de altura.Las operaciones realizadas para la extraccin de material consisten en cuatro etapas: perforacin, voladura, carguo y acarreo, adems de las operaciones auxiliares. Perforacin Para ello se utilizan perforadoras con 35 000 kg de presin vertical utilizando brocastricnicas de 28 cm de dimetro, con capacidad de perforar taladros de ms de 15 m de profundidad. La perforacin de los taladros de voladura se efecta de acuerdo con lasnecesidades de extraccin del mineral y desbroce, dentro de un programa de planeamientoestablecido. La disposicin de los taladros se efecta de acuerdo con una malla que vara de 6a 10 m, segn los diferentes tipos de roca. Por cada taladro perforado, se saca una muestra deldetritus para analizar el contenido de cobre. Voladura El proceso de voladura se emplea para fragmentar la roca y permitir su excavacin. Los taladros perforados para voladura son cargados con ANFO, la cual es una mezcla de nitrato de amonio (94%) y petrleo (6%) en cantidades estequiomtricas definidas. La mezcla se realiza en un camin fbrica dotado de controles electrnicos para regular dicha mezcla. Posterior ala preparacin, se obtiene una muestra para ser llevada al laboratorio qumico y verificar los porcentajes. La mezcla de los dos compuestos se realiza justo en el momento previo a que sta caiga al taladro perforado. Por lo tanto el explosivo en la prctica recin se forma dentro del taladro.

Carguo La roca fragmentada es cargada mediante palas elctricas de 22 y 44 yardas cbicas encamiones de gran capacidad. Las palas cuentan con el sistema Dispatch de Alta Precisin, elque permite llevar continuamente el control de la ubicacin de la mquina y su posicin enrelacin con los cuerpos de mineral y desbroce.

Acarreo Se hallan en operacin 14 camiones de 180 toneladas y 16 camiones de 230 toneladas decapacidad para los sistemas de Lixiviacin y Concentracin. Para el sistema de Lixiviacin,los camiones llevan distintos tipos de material a su respectivo destino: desbroce al depsito dematerial estril, mineral directo de mina sin chancar (ROM) al PAD ROM de lixiviacin, ymineral de alta ley al chancado. El mencionado sistema Dispatch dirige a los camiones paracontrolar precisamente el movimiento de equipo, el destino del material y su eficiencia. Chancado El mineral porfirtico extrado de los tajos es enviado al sistema de chancado que consta detres etapas: chancado primario, pila de almacenamiento, chancado secundario con susrespectivas zarandas tipo banana y chancado terciario. Actualmente la chancadora cuentacon un permiso para operar hasta 39 000 TMD. El mineral proveniente de la mina encamiones con capacidades de 230 TM y 180 TM es descargado en la chancadora primaria. Lachancadora primaria alimenta a un sistema de fajas que transporta el mineral a la pila dematerial grueso con una capacidad total de 90 000 toneladas (20 000 toneladas vivas). Unacorrea alimenta a dos chancadoras cnicas secundarias. El material que sale de laschancadoras secundarias alimenta al circuito de las chancadoras terciarias. El productotriturado que se obtiene con un tamao de 80%, -3/8-pulgada (9mm), es enviado paraalimentar el circuito de aglomeracin. La aglomeracin se lleva a cabo en 4 aglomeradoresde tambor en paralelo. El material es humedecido y aglomerado con cido sulfrico y solucin refino (solucin con bajo contenido de cobre obtenida del proceso de extraccin por solventes)

Lixiviacin Una faja de aproximadamente 3,2 km de largo, transporta el mineral aglomerado hacia la plataforma de lixiviacin PAD 4A. Fajas porttiles llevan el material aglomerado de la fajatransportadora a una faja apiladora

radial sobre el PAD 4A. El material es colocado en pilasde 6 metros de altura a una gradiente de 3%. Las fajas estn equipadas con controles dealineamiento, sobrecarga y controles de velocidad cero conectadas a un sistema PLC, quecontrola y monitorea todo el proceso.Actualmente, los PADs 1, 2, 2A, 2B, 2D y 2C estn conectados y operan como una sola plataforma de lixiviacin grande para lixiviar mineral ROM de baja ley. Estos padsactualmente acomodan al 25% del mineral minado y producen aproximadamente el 10% de la produccin de cobre de Cerro Verde . El material ROM es depositado en bancos de 10 metrosde altura y lixiviado con solucin refino proveniente de la planta de extraccin por solventes(SX) en ciclos de operacin de 360 das. La solucin es colectada en las pozas 1 y 2 y bombeada al PAD 4A como una solucin intermedia o de avance de lixiviacin.El PAD 3 es lixiviado intermitentemente, obteniendo una solucin de baja concentracin decobre. En esta plataforma de lixiviacin no se ha colocado mineral fresco desde el ao 1994.Todo el mineral aglomerado es colocado en el PAD 4A y lixiviado por un periodoaproximado de 230 das. Esta plataforma de lixiviacin actualmente produce cerca del 90% dela produccin de cobre en ctodos de Cerro Verde. La solucin de lixiviacin consiste de unamezcla de solucin refino de la planta SX y la solucin de avance de los otros PADs. Lasolucin enriquecida de cobre o PLS es colectada en la poza 4 y bombeada a lo largo de 4 kmhacia la planta SX.El flujo normal de solucin enriquecida (PLS) hacia la planta es de aproximadamente20 500 gpm utilizando 4 tuberas de HDPE de 22 pulgadas. Las tuberas estn equipadas conalarmas de prdida de presin y son monitoreadas con el sistema de control de PLC.Los PADs de lixiviacin actualmente tiene una capacidad adicional para 84 millones detoneladas de mineral. Operaciones auxiliares El mantenimiento de carreteras, limpieza de pisos de bancos, mantenimiento del depsito dematerial estril, regado (control de polvo) y otros, se efectan con tractores de oruga, tractor de llantas, cisternas y motoniveladoras.

RESERVAS DE MINERAL

La Compaa cuenta con reservas probadas de cobre que alcanzan la cifra de 200 millones de toneladas de mineral, con una ley promedio de 0.8% de Cu y unos 300 millones de material de desmonte que otorgan una vida til de 17 aos correspondiendo el 80% a sulfuros primarios y el 20% a secundarios. La mina fue diseada y planeada para trabajar con un Cut Off de 0.4% de ley de cobre durante el tiempo de vida de la misma, adems, el precio mnimo de venta con el que se hizo el proyecto es de 1.4$/lb.

VALORIZACIN DE LA MINA

Una vez que se tiene los costos anuales de la mina podemos obtener la utilidad de la misma ya sea mediante el clculo del valor de cada bloque o por niveles que Vendran a ser los bancos. Todo bloque completo o casi en su totalidad posee una ley de mineral diferente a la de los otros bloques, para este tema de tesis no nos enfocaremos en la ley de cada bloque en particular porque sera muy engorroso y de mucho trabajo para el desarrollo sin mencionar que no es el tema de Investigacin. Se tomar entonces una ley promedio por cada ao y de esta manera se calcular los costos, inversiones, utilidades, etc.

Se tiene como datos el nmero de aos del proyecto, los bloques a extraer ao por ao (desmonte y mineral) y las leyes promedio por cada nivel y por ao, vale subrayar que los bloques tienen un tamao de 15 x 15 x 15 m3 y se cuenta con 19753 bloques de mineral y unos 44 445 de desmonte. Cada bloque de mineral tiene como peso 10 125 ton y cada bloque de desmonte pesa 6 750 ton, con toda esta informacin se puede calcular el total de mineral a extraer por ao. En el Cuadro 4.1 se muestra los aos del proyecto, los bloques a mover por ao, los niveles al que pertenecen, y las leyes por ao.

1.- PRODUCCIN ANUAL DE MINERAL Y DESMONTE.

Con la informacin del cuadro anterior podemos calcular la produccin minera anual para el tiempo de vida de la mina. Ao 1 Se tiene 1610 bloques de mineral con un peso de 10 250 ton cada uno, y con una ley de cobre promedio de 0.6%, por lo tanto la produccin ser: 1 610 x 10 250 ton x 0.6/100 = 97 808 ton de Cu. Si la recuperacin total del proceso es del 90%, entonces en el primer ao de produccin se obtendr 88 027 ton de Cu para la comercializacin. De esta manera podemos calcular para cada ao el total de toneladas a transportar y la produccin en toneladas de cobre como se indica en el Cuadro 4.2

En el Cuadro 4.3 se muestra los aos, la cantidad de bloques de desmonte, las toneladas de cada uno y el clculo de toneladas movidas de desmonte, con el fin de conocer el nmero de material a mover para cada ao de la mina.
Cuadro 4.3 Movimiento de desmonte en toneladas

Con la cantidad de toneladas calculadas de mineral y desmonte podemos estimar el nmero de camiones a utilizarse en la operacin.
4.2.- EVALUACIN ECONMICA

Para realizar la evaluacin econmica debemos calcular los ingresos por ventas de cobre refinado, los costos de operacin y las inversiones para evaluar la rentabilidad del proyecto (Ver cuadro 4.11). En el Cuadro 4.4 se muestra la evaluacin econmica del proyecto. 4.2.1.- Ventas anuales de Cu Con la informacin obtenida podemos calcular las ventas anuales que tendr la compaa minera a un precio de cut off de 1.4 $/lb o 3 086 $/ton, esta informacin se muestra en el Cuadro 4.4
Cuadro 4.4 Ventas de Cu a lo largo del proyecto (en dlares USA)

En la actualidad, el precio del cobre esta por encima de los 3.00$/lb, esto quiere decir que en realidad las ventas que aparecen en el cuadro estn subvaloradas pero para efectos de la tesis se trabajar con este precio, es decir, con 1.4$/lb 4.2.2- Costos asociados a la produccin minera. [Resumen pginas 83, 84 - William Hustrulid, Mark Kuchta 1998] Existen diferentes tipos de costos que incurren en una operacin minera. Adems hay varias maneras que pueden ser reportadas. Tres categoras de costos pueden ser: Costo de Capital, Costo Operativo y Costo General y Administrativo (G&A). El costo de capital en este caso puede referirse a la inversin requerida por la mina y la planta. Los costos operativos pueden reflejarse en la perforacin, voladura, etc. Normalmente estos costos son incurridos en $/ton. El costo G&A puede ser cargado anualmente y puede incluir uno o algunos de los siguientes puntos: Supervisin de rea; Supervisor de mina; Beneficio de empleados; Gastos de oficina en mina; Gastos de la oficina de gerencia; Bombas; Desarrollo de perforacin; Seguros; Depreciacin de la planta. Los costos de capital y G&A pueden ser convertidos a $/ton al igual que el costo de operacin, estos costos pueden convertirse en: Costo de propiedad; Costo de produccin; Costos generales de administracin.

El costo de operacin puede verse a travs de diferentes unidades de operacin: Perforacin, Voladura, Carguo, Transporte, Otros. En la categora de otros puede incluirse mantenimiento de vas, mantenimiento del botadero, bombeo, molienda, etc. Algunas minas incluyen los costos de mantenimiento juntos con el costo de operaciones, otros lo incluyen dentro de los costos de G&A. 4.2.3.- Informacin de costos para el 1. Ubicacin: Arequipa, Per 2. Geometra del pit Profundidad del pit: 270m Altura de banco: 15m Angulo de cara de banco: 55 Ancho de berma: 26m Pendiente de rampa: 10% 3. Capacidad: Mina: Mineral = 40 000 tpd Desmonte = 70 000 tpd (aprox) Capacidad de molienda: 40 000 tpd Ley del Cu = 0.8% (promedio) Recuperacin de mineral = Cu, Mo. Recuperacin total durante el proceso: 90% Ley de Cobre al mercado: ctodos al 99.999% 4. Equipos en la mina: Carguo de mineral y desmonte: 2 Palas P&H Transporte de mineral y desmonte: 18 camiones CAT1 Otro

5. Voladura de mineral y desmonte: Explosivos: Anfo, Anfo Alumizado Factor de poder mineral: (kg/ton) = 0.28 Factor de poder desmonte: (kg/ton) = 0.23 Factor de llenado= 0.9%

6. Perforacin en mineral y desmonte Perforadoras = 2 DM-M3 Atlas Copco Dimetro de perforacin 9 7/8 y 12 Tiempo de vida de la varilla: 97 000 m 7. Requerimientos de energa Demanda = 50 kWh/dia

8. Personal

En el Cuadro 4.6, se puede apreciar el costo que la empresa tiene que hacer por el reemplazo de equipo una vez llegado al trmino de la vida til de la mquina. Los precios corresponden a la fecha actual por lo cual son referenciales ya que al momento de los reemplazos tendrn otros costos.

SELECCIN DE EQUIPOS DE CARGUIO Y ACARREO

Una vez que se ha elaborado el planeamiento de minado con el programa de produccin y desbroce por aos, se procede a calcular la flota de camiones que sern cargados por cada una de las dos palas P&H 23001. Aqu cabe resaltar que el presente proyecto es la continuacin de la operacin actual, se estimar el nmero ptimo de camiones que trabajarn con cada una de las dos palas las cuales trabajarn en dos frentes distanciados 1000m uno del otro y estarn prcticamente cautivas en sus respectivas reas de trabajo. Para el clculo del nmero de camiones, se mantendrn factores tcnicos como tipo de material a ser transportado, gradiente de la rampa, radio de curvatura, resistencia a la rodadura, factor de esponjamiento y altitud. La variable principal que cambiar debido a la distancia mayor por la profundizacin es el tiempo de acarreo y retorno hacia y desde el botadero y planta de tratamiento, mantenindose los otros tiempos del ciclo de trabajo similares a las condiciones actuales; por lo tanto la nica diferencia sera el perfil del acarreo para la nueva operacin. Bajo este esquema se estimar el cambio en el tiempo de viaje de acarreo y retorno.

Equipos Auxiliares Rastrea el estado de cada pieza de equipos auxiliares, coloca las tareas en orden de prioridad, y las asigna remotamente a los operadores. Monitorea el desempeo mantenimiento, planifica operaciones y requisitos de flotas, e identifica las reas con problemas para mejorar de la productividad. Camin de Agua Rastrea el uso de camiones de agua y mejora las operaciones diarias. Provee porcentajes tiempo/cantidad por segmento de camino, salida y frecuencia con dimetros de rociado conocidos, Indicadores Clave de Rendimiento (KPI) del operador y mapas de categoras de tiempo. Mezcla Controla la mezcla en las chancadoras y pilas Trabaja en conjunto con los algoritmos de despacho de camiones. Alineamiento de Cuadrillas Automticamente asigna personal a los equipos, antes del inicio del turno. Garantiza que cada equipo tenga un operador asignado debidamente calificado. Rene informacin de varios registros de base de datos (Lista, calificaciones de equipo, trmino del turno) antes de asignar el personal. Manejo del Servicio de Combustible Incrementa la productividad de acarreo general al minimizar eventos de reabastecimiento de combustible. Optimiza el manejo del combustible asignando camiones a las estaciones de combustible basndose en un valor calculado de combustible que queda en el tanque.

Anlisis de Carga Obtiene informacin de carga de sistemas de terceras partes que son usados por varios fabricantes de camiones. Recolecta informacin en tiempo real de los sistemas de carga de las cargadoras, palas y camiones. La informacin queda disponible para ser analizada por las utilidades de reporte estndar. Manejo de Registros de Capacitacin Provee al personal de mina informacin actual sobre el desempeo del operador, experiencia, y niveles de calificacin para un equipo. Asegura que los operadores con ms experiencia sean asignados a los equipos de prioridad. Si bien es cierto que el Dispatch administra todos los inconvenientes respecto a flota, asignacin dinmica, clculo de camiones, rastreo de unidades, etc de los equipos en mina, tambin es cierto que para que entre en funcionamiento se necesita que la mina se encuentre en operaciones por algn tiempo. El presente trabajo busca hacer el clculo de la flota de los camiones antes de que empiece a trabajar la mina, es decir, antes que el sistema Dispatch est instalado.