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CAPITULO 19

RESTAURADORES
9.1 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO. Y materiales. Las pruebas de resistencia de aislamiento en restauradores, sirven para conocer las condiciones de sus elementos aislantes y detectar la degradacin de los mismos. En los restauradores se tienen materiales higroscpicos, como el aceite, la barra de operacin y otros que intervienen como soporte de las cmaras interruptivas. Para el aislamiento a tierra, normalmente se utiliza porcelana por medio de boquillas tipo slido. Adems de los tipos en aceite, existen restauradores de vaco y en SF6. 9.1.1 PREPARACION DEL RESTAURADOR PARA LA PRUEBA. a) Considerar lo establecido en el punto 2.3.1. sobre las recomendaciones generales para realizar pruebas. b) Limpiar perfectamente la porcelana de las boquillas, quitando polvo, humedad o agentes contaminantes. c) Procurar efectuar la prueba cuando la humedad relativa sea menor de 75%. 9.1.2 CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. En la figura No. 9.1 se muestran las formas de conexin para la prueba de resistencia de aislamiento a restauradores.
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FIG. 9.1 RESTAURADORES PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-09-01
LGT

MEGOHMETRO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 PRUEBA LINEA 5-6 4 1-2 3-4 6 5 2 3 1 GUARDA 3 5 6 1 4 2 TIERRA

" TANQUE RESTAURADOR CERRADO ABIERTO POSICION " " " " " " " " " " " " " " CONEXIONES DE PRUEBA EJEMPLO: PRUEBA 1 NOTA: EL TANQUE DEBE ESTAR ATERRIZADO 1 2 3 4 5 6

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9.1.3 INTERPRETACION DE RESULTADOS. Los valores de resistencia de aislamiento recomendados para restauradores en aceite, por experiencia de pruebas realizadas con el tiempo, deben ser mayores a los 10,000 megaohms a una temperatura de 20C. Si resultaran inferiores, es necesario efectuar las pruebas dielctricas al aceite aislante y hacer la inspeccin interna del equipo para descubrir y corregir las causas que originan las altas prdidas en el aislamiento. En restauradores en gas SF6, por lo general las lecturas de resistencia de aislamiento que se obtienen, son de valores altos.
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9.2 FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO. En las pruebas de Factor de Potencia, de los restauradores intervienen sus elementos aislantes, como las boquillas, aislamientos auxiliares, aceite aislante; as como las partculas semiconductoras de carbn, formadas por la descomposicin del aceite cuando se presenta el arco elctrico. 9.2.1 PREPARACION DEL RESTAURADOR PARA LA PRUEBA. a) Considerar lo establecido en el punto 2.3.1 sobre las recomendaciones generales para realizar pruebas.

b) Limpiar perfectamente la porcelana de las boquillas, quitando polvo, humedad o agentes contaminantes. c) Procurar efectuar la prueba cuando la humedad relativa sea menor de 75%. 9.2.2 CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. En la figura No. 9.2 se muestran las formas de conexin para la prueba de factor de potencia a restauradores.
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Fig. 9.2 RESTAURADORES PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-09-02
1 2 3 4 5 6 7 8 9 PRUEBA T.A.T. 5-6 4 1-2 3-4 6 5 2 3 1 T.B.T. TANQUE SELECTOR " GROUND RESTAURADOR CERRADO ABIERTO POSICION " " " " " " " " " " " " " " CONEXIONES DE PRUEBA EJEMPLO: PRUEBA 1 NOTA: EL TANQUE DEBE ESTAR ATERRIZADO

F.P.
T.B.T. (LV) T.A.T. (HV) " " " " " " " " 1 2 3 4

5 6

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9.2.3 INTERPRETACION DE RESULTADOS. Las prdidas de los aislamientos no son las mismas con el restaurador en posicin de abierto que cerrado, porque el efecto del campo elctrico en el aislamiento es diferente. La comparacin de las prdidas obtenidas en la prueba con el restaurador cerrado, y la suma de las prdidas de la misma fase o polo con el restaurador abierto, pueden ser utilizadas para analizar las condiciones del aislamiento. Para el anlisis de los resultados de las prdidas, se recomienda proceder como se indica en el capitulo de interruptores. Cuando el factor de potencia sea mayor al 2%, en alguna fase o en todo el conjunto, es conveniente investigar la causa.
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9.3 RESISTENCIA DE CONTACTOS. Esta prueba se realiza para detectar alta resistencia entre los contactos fijos y mviles del restaurador. Una alta resistencia provocar calentamiento. 9.3.1 PREPARACION DEL EQUIPO PARA REALIZAR LA PRUEBA. a) Considerar lo establecido en el punto 2.3.1. sobre las recomendaciones generales para realizar pruebas. b) Para realizar la medicin de resistencia de contactos, las bobinas serie del restaurador no deben intervenir, debido a su impedancia, por lo anterior se debe abrir el restaurador para tener acceso al punto de medicin. c) Se deben limpiar las partes donde se va a realizar la conexin del medidor a fin de que cuando sta se efecte, se asegure un buen contacto. 9.3.2 CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. En la figura No. 9.3 se ilustran las conexiones para realizar la prueba de resistencia de contactos. Aunque en dicha figura (con el nico propsito de simplificarla), se muestran las conexiones del equipo de prueba con las boquillas del restaurador; es necesario que dichas conexiones se efecten directamente en los contactos fijos y mviles, tal y como se establece en el inciso 9.3.1 b; siendo por tanto indispensable extraer del tanque la

parte interna del restaurador para realizar la medicin.


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Fig. 9.3 RESTAURADORES PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTO UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-09-03
1 2 6 4 3 5 LAS CONEXIONES DIRECTAMENTE SOBRE LOS CONTACTOS CONEXIONES DE PRUEBA PRUEBA EJEMPLO: PRUEBA 1 C1 2 3 1 3 5 1 P1 2 C2 4 6 P2 OHMETRO PARA BAJA RESISTENCIA C2 P2 C1 P1 5 3 1 6 2 4 POR LO QUE ES NECESARIO DESTAPAR EL EQUIPO PARA HACER NOTA: EN LA PRUEBA, LAS BOBINAS SERIE NO DEBEN INTERVENIR NOTA

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9.3.3 INTERPRETACION DE RESULTADOS Esta prueba permite detectar oportunamente los problemas que se presentan por alta resistencia de contactos. La resistencia de contactos vara de acuerdo al diseo del equipo; los datos de puesta en servicio, son tiles para comparacin con pruebas posteriores, un valor entre 100 a 150 microohms se considera aceptable.
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9.4 VERIFICACION DE CORRIENTE MINIMA DE DISPARO DE FASE. Esta prueba sirve para comprobar la caracterstica de la corriente de arranque o pick up del restaurador. Para realizar esta prueba existen tres mtodos:

a) Con un equipo integrado se aplica una corriente de acuerdo a su corriente de arranque o pick up, los equipos de prueba adems de provocar el disparo registran el tiempo de apertura. Refirase al instructivo del equipo para realizar adecuadamente esta prueba. b) El segundo mtodo consiste en efectuar la prueba con un transformador de alta carga, difiere del anterior, en no proporcionar el tiempo de apertura. c) El tercer mtodo se realiza con el apoyo de simuladores de falla para relevadores de proteccin, esto en los equipos que cuenten con control microprocesado siendo factible la utilizacin de los mtodos anteriores para este tipo de prueba. 9.4.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA POR MEDIO DE LOS METODOS A Y B. a) Para el segundo mtodo descrito, conectar un variac en el circuito como se muestra en la figura 9.4 y conectar las terminales W y X sobre las boquillas de la fase que se va ha probar. b) Cerrar manualmente el restaurador con el maneral. NOTA: Es necesario bloquear el disparo a tierra para poder realizar la comprobacin de la corriente mnima de disparo de fase. c) Cerrar el interruptor de navajas y girar el control de variac para incrementar la corriente. Conforme el mbolo de la bobina serie comienza a moverse, la impedancia de la misma aumenta y provoca una disminucin en la corriente. El valor que debe registrarse es el obtenido un instante antes de la disminucin. 9.4.2 CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. En la figura No. 9.4 se ilustran las conexiones para realizar la prueba de verificacin de corriente mnima de disparo de fase.
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FIG. 9.4 RESTAURADORES PRUEBA COMPROBACION DE DISPAROS DE FASES Y TIERRA UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-09-03
VARIAC. 20 a 230 V XW

PRUEBA DE CORRIENTE MINIMA DE DISPARO DE FASE


T S
1 1

XW Z Y DISPARO A TIERRA BOBINA DE

PRUEBA RESTAURADOR CON BOBINA DE DISPARO A TIERRA


5 3 6 4 12 12
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9.5 VERIFICACION DE LA CORRIENTE MINIMA DE DISPARO A TIERRA. Esta prueba permite verificar la operacin del disparo a tierra, as como la relacin de los transformadores de corriente. 9.5.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA. a) La manera de verificar la corriente mnima de disparo a tierra de un restaurador es, cerrndolo manualmente por medio de la palanca de cierre y energizando la bobina de disparo con una fuente de alimentacin de C.A. b) Conectar el secundario del transformador de carga a la bobina de disparo a tierra y conectar el ampermetro en serie como se indica en la figura 9.4. c) Conectar un variac en el circuito y conectar las terminales W y X sobre las boquillas de la fase que se va a probar. d) Cerrar manualmente el restaurador con el maneral. e) Girar el control del variac para la inyeccin de corriente. La tolerancia del valor de la lectura es 10% del valor especificado en los datos de placa. 9.5.2 CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. En la figura No. 9.4 se ilustran las conexiones para realizar la prueba de verificacin de corriente mnima de disparo a tierra.
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9.6 VERIFICACION DE LAS CURVAS TIEMPO-CORRIENTE. El propsito de esta prueba es comprobar las caractersticas de operacin tiempocorriente que el fabricante proporciona en sus instructivos. Consiste en simular diferentes magnitudes de corriente, registrando el tiempo de operacin del restaurador. Lo anterior es de suma importancia para asegurar que los estudios de coordinacin de protecciones estn fielmente representados por los equipos en el campo. Por otra parte es comn que los restauradores dispongan de varias curvas o caractersticas seleccionables, las cuales no necesariamente pueden coincidir con las marcadas en su placa de datos, siendo recomendable por tal razn su verificacin.

9.6.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA. Esta prueba se realiza con un equipo integrado, para el disparo trifsico se aplica a diferentes mltiplos de la corriente de arranque o pick up, con lo que se obtienen los valores de corriente y los tiempos de operacin. Referirse al instructivo del equipo de prueba para las instrucciones de operacin y detalles propios de la prueba. 9.6.2 CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. En la figura No. 9.5 se ilustran las conexiones para realizar la prueba de verificacin de las curvas tiempo-corriente para restauradores.
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Fig. 9.5 RESTAURADORES PRUEBA DE TIEMPO-CORRIENTE UTILIZAR FORMATO DE PRUEBA No. SE-09-03
APLICACION DE CORRIENTE RESTAURADOR TIPO APERTURA 3 6H, 3H, HR, R, RV, W, KF 1 PICK UP POR FASE 4 VECES CAPAC. BOB. PROTECC. TIERRA Q,B,C CONEXIONES DE PRUEBA SALIDAS DESDE 30 AMP. T2 T1 Q,A,C ALIM. BOB. SERIE R, RV, W KF HASTA 1000 AMP. SEGUN SE REQUIERA PROBADOR DE RESTAURADORES COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

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FECHA ULTIMA PRUEBA

RESTAURADORES: ACEITE, VACIO, SF6 REPORTE No.


PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DIVISION
ZONA SUBESTACION FECHA EQUIPO (CLAVE) MARCA TIPO VOLTAJE NOMINAL KV SERIE No. CORRIENTE NOMINAL AMP CAPACIDAD INTERRUPTIVA MVA CORRIENTE DE INTERRUPCION KA K= TEMP. AMBIENTE oC EQUIPO DE PRUEBA : MARCA HUMEDAD RELATIVA % TIPO CONDICIONES AMBIENTE VOLTAJE DE PRUEBA VOLTS. TIPO ACEITE VACIO SF6 NUMERACION DE FASES Y BOQUILLAS Tq = TANQUE MULTIPLICADOR MEGGER: OBSERVACIONES: PROBO: REVISO: FORMATO SE-09-01 SERIE No. 60 SEG. " 4 FASE

1
2" CONEXIONES ( MEGGER ) LINEA PRUEB A POSICION RESTAURADOR 15 SEG. 1ABIERTO GUARDA TIERRA Tq " " 3 3 1" " " " 5"

2 3
5 6

2 3
1

1
2 1-2 3-4 5-6 2 3 " CERRADO " " 60 SEG. 1 " 12 34 6 3 2" " LECTURAS 30 SEG. 45 SEG. VALORENMEGAOHMS 15 SEG. 30 SEG. 45 SEG.

112 536 324


FUENTE CARGA

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81 06 26 Revisiones: 85 01 12 91 09 20 93 12 24 03 04 30 FECHA ULTIMA PRUEBA

RESTAURADORES: ACEITE, VACIO, SF6 REPORTE No.


PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO DIVISION
ZONA SUBESTACION FECHA EQUIPO (CLAVE) MARCA TIPO VOLTAJE NOMINAL KV SERIE No. CORRIENTE NOMINAL AMP CAPACIDAD INTERRUPTIVA MVA CORRIENTE DE INTERRUPCION KA BOQUILLAS: MARCA TIPO TEMP. AMBIENTE oC EQUIPO DE PRUEBA : MARCA HUMEDAD RELATIVA % TIPO

CONDICIONES AMBIENTE 123456789 123456 NUMERACION DE FASES Y BOQUILLAS Tq = TANQUE FACTOR DE CORRECION: OBSERVACIONES CONDICIONES DEL AISLAMIENTO B = BUENO PROBO: D = DETERIORADO I = INVESTIGAR REVISO: M = MALO FORMATO SE 09-02 TIPO VACIO SF6

PRUEBADECOLLARCALIENTE
Corregir para equipo en vaco y SF6 1 2 3 " "" PARTE SUPERIOR MVA / MW """ " " """ "" 1-2 3-4 5-6 " " CERRADO " " 3 2 234 6 """"" 5 1" MEDIDO CORR. 20 oC ABIERTO 1 Tq GROUND POSICION CONEXIONES DE PRUEBA LECTURAS A 2.5 KV RESTAURADOR SERIE No. BOQUILLAS FASE PRUEB A MILIVOLTAMPERES MILIWATTS % FACTOR DE POTENCIA LECT. AISLAMIENTO SERIE No. CONDIC. DE MULT. MVA LECT. MULT. MW ACEITE T.A.T. T.B.T. SELECTOR

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FUENTE CARG A COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

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FECHA ULTIMA PRUEBA

RESTAURADORES: ACEITE, VACIO, SF6 REPORTE No.


PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS, TIEMPO DE DIVISION

OPERACIN Y CORRIENTE MNIMA DE DISPARO ZONA


SUBESTACION FECHA EQUIPO (CLAVE) MARCA TIPO VOLTAJE NOMINAL KV SERIE No. CORRIENTE NOMINAL AMP CAPACIDAD INTERRUPTIVA MVA CORRIENTE DE INTERRUPCION KA BOBINA DE DISPARO A TIERRA AMP. TEMP. AMBIENTE oC EQUIPO DE PRUEBA : MARCA HUMEDAD RELATIVA % TIPO CONDICIONES AMBIENTE TIPO ACEITE VACIO SF6 MARCA TIPO SERIE No. (*) CORRIENTE MINIMA DE DISPARO A TIERRA AMP. FASE A FASE B FASE C SECUENCIA TIEMPO BLOQUEO FALLA A TIERRA SI NO PALANCA NO RECIERRE SI NO (*) CORRIENTE MINIMA DE DISPARO (*) VERIFICACIN TIEMPO-CORRIENTE DE FASES (*) VERIFICACIN TIEMPO-CORRIENTE DE DISPARO A TIERRA OBSERVACIONES: PROBO: REVISO: FORMATO SE-09-03 FASE 1 a. O P E R A C I O N 2 a. O P E R A C I O N 3 a. O P E R A C I O N 4 a. O P E R A C I O N CORRIENTE TIEMPO CORRIENTE TIEMPO CB CORRIENTE TIEMPO A CORRIENTE TIEMPO CORRIENTE TIEMPO CORRIENTE TIEMPO FASE A 3 a. O P E R A C I O N 4 a. O P E R A C I O N TIEMPO CORRIENTE TIEMPO BC 1 a. O P E R A C I O N 2 a. O P E R A C I O N CORRIENTE FASE1FASE2FASE3FASE1FASE2FASE3 RECIERREELECTRICO APERTURATIEMPOS SERIE No. OHMETRO

RESISTENCIADECONTACTO
3 FASE 1 2 LECTURA K MICROOHMS