LOS PLSTICOS

Los plsticos son materiales orgnicos, compuestos fundamentalmente de carbono y otros elementos tales como hidrgeno, oxgeno, nitrgeno y azufre. Se obtienen de la transformacin de compuestos derivados del petrleo, del gas natural, del carbn y de otras materias minerales. Entre las caractersticas ms importantes de los plsticos podemos destacar: verstiles, ligeros,

resistentes, trasparentes, incoloros, frgiles, reciclables, aislantes, baratos, etc.

Segn la disposicin de las macromolculas que los constituyen, los plsticos se clasifican en: a) TERMOPLSTICOS: sus macromolculas estn dispuestas libremente sin entrelazarse. Se caracterizan por que cuando se calientan se reblandecen y no se solidifican hasta que se enfran, pudindose calentar y enfriar varias veces. b) TERMOESTABLES: sus macromolculas se entrecruzan formando una red irregular de malla cerrada con muchos enlaces. Se caracterizan por que una vez que se les ha dado forma mediante calor, no se pueden volver a fundir, ya que la accin del calor los carboniza. c) ELASTMEROS: sus macromolculas se entrecruzan formando una red regular de malla cerrada con pocos enlaces. Esta disposicin permite obtener plsticos de gran elasticidad. PROPIEDADES GENERALES DE LOS PLSTICOS Maleabilidad: capacidad que presentan para ser deformados mediante esfuerzos de compresin transformndose en lminas. Ductilidad: capacidad que presentan para ser deformados mediante esfuerzos de traccin transformndose en hilos. Resistencia mecnica: resistencia que ofrecen a la rotura como consecuencia de un esfuerzo mecnico. Densidad: relacin entre su peso y su volumen. Suelen ser ligeros. Impermeabilidad: impiden el paso de los lquidos a su travs, con las ventajas y desventajas que ello supone. Aislantes: suelen ser buenos aislantes trmicos (no conducen el calor), elctricos (no conducen la electricidad) y acsticos (sonido). No son oxidables: gran ventaja sobre los metales ya que les hace muy verstiles y duraderos y ms econmicos. TCNICAS DE CONFORMACIN DE LOS PLSTICOS 1. Prensado o moldeado en vaco: se coloca una lmina delgada de plstico sobre la superficie del molde y posteriormente se encierra en una mquina donde el calentador reblandece la lmina, la cual se adapta a la forma del molde al hacerse el vaco mediante la succin de aire. Posteriormente se deja enfriar y se retira del molde. Se emplea en piezas de gran tamao y poco espesor como pueden ser los tiles de cocina y envoltorios. 2. Extrusin: consiste en depositar los grnulos de plstico sobre una tolva que a su vez caen sobre un sinfn, de manera que all el calentador los funde y al girar el sinfn en el interior de un cilindro hace que el plstico fundido avance hacia una boquilla diseada en funcin del producto que queremos obtener. Se emplea para la fabricacin de tubos y perfiles principalmente. 3. Inyeccin: los grnulos de plstico se introducen en un cilindro, de tal forma que un calentador los funde convirtindolos en una pasta uniforme. La pasta es empujada por el mbolo y se inyecta sobre las dos mitades abiertas de un molde que proporciona la forma de las piezas. Se emplea para la fabricacin de objetos y piezas de todo tipo. 4. Soplado: los grnulos de plstico se introducen en un cilindro, de tal forma que un calentador los funde convirtindolos en una pasta uniforme. La pasta es empujada por el mbolo y se introduce sobre las dos mitades abiertas de un molde hueco que recibe aire a presin hasta que el material se adapta a las paredes del recipiente. Se emplea en la fabricacin de botes y botellas principalmente. 5. Laminacin: consiste en hacer pasar el plstico fundido sobre dos rodillos que giran en sentido contrario, que van tirando del plstico y generando a su vez una lmina cuyo espesor depende de la separacin de los rodillos. Se utilizan para la fabricacin de lminas, lonas y plsticos finos.

TIPOS Y APLICACIONES
Polietileno (PE) Bolsas supermercado y plsticos de invernadero. Botellas de agua. Poliestireno (PS) Cubetas de plstico, tiles de dibujo, vasos. Planchas aislantes, embalajes, bandejas para alimentos. Polivinilo (PVC) Rgido Tuberas en general. Plastificado Revestimientos de cables y mangueras de jardn. Polipropileno (PP) Carcasas, cajas, productos de cocina (platos, vasos, cubos, cucharas,...), estuches, jeringuillas. Polimetacrilato Pilotos de automvil, gafas protectoras, objetos de decoracin, (PMMA) acristalamientos, carteles luminosos. Policarbonato (PC) Cascos y escudos de seguridad, carcasas de aparatos electrnicos, discos de CD. Poliamida (PA) Engranajes y ruedas de friccin, cuerdas para raquetas, cepillos de dientes. Resinas fenlicas Interruptores, enchufes, mangos y asas de tiles de cocina, (PF) o Baquelita telfonos. Resinas de Placas para tejados, piscinas grandes, pequeas embarcaciones, polister (UP) parachoques, cascos de seguridad. Resinas ricas Chapas para recubrimiento de maderas artificiales (UF) o Formica Resinas de Encimeras de cocina y aislamientos. melamina (MF) Resinas epoxi (EP) Material deportivo, alas de aviones, placas de circuito impreso. Poliuretano (PUR) Gomaespuma, aislamientos trmicos y acsticos, techos para automvil, piel artificial. Caucho natural Neumticos, colchones, mangueras. (CA) o Latex Neopreno (PCP) Trajes (submarinismo, bomberos, etc.), rodilleras, cazadoras. Cauchos de Prtesis, sondas y tubos de uso mdico, selladores. silicona (SI) Cauchos sintticos Neumticos en general (CS) Alta densidad (HDPE) Baja densidad (LDPE) Tereftalato (PETF) Duro Expandido Contenedores y recipientes grandes.

ELASTMEROS

TERMOESTABLES

TERMOPLSTICOS