Partculas magnticas

1.OBJETIVO El propsito de este procedimiento es proveer instrucciones especficas a ser utilizadas en el momento de emplear el ensayo de partculas magnticas mediante el mtodo de yugos electromagnticos en materiales ferromagnticos. As mismo, este procedimiento define los requerimientos para Partculas Magnticas Fluorescentes Hmedas (wet fluorescent), Visibles Hmedas y Secas en materiales ferromagnticos, usando yugos electromagnticos alimentados con corriente alterna AC y corriente continua DC. El personal autorizado para realizar este ensayo, debe estar certificado Nivel I, II III por la ASNT 2055. 2.INTRODUCION TEORICA El metodo consiste basicamente en magnetizar la pieza o material a ensayar, poner en evidencia sus fallas si es que existen, y luego desmagnetizarla. La magnetizacion de la pieza puede ser : haciendo circular una corriente por ella o bien introduciendola en un campo magnetico ( bobina).
ACUMULACION DE PARTICULAS

3.VENTAJAS DE LA PARTCULAS MAGNTICAS Con respecto a la inspeccin por lquidos penetrantes, este mtodo tiene las siguientes ventajas: Requiere de un menor grado de limpieza.

 Generalmente es un mtodo ms rpido y econmico. Puede revelar discontinuidades que no afloran a la superficie. Tiene una mayor cantidad de alternativas.

4. Funcionamiento del mtodo Este efecto se debe al giro del electrn sobre s mismo y a la manera en que esos electrones se organizan en los tomos, haciendo que el tomo mismo sea un pequeo imn. El campo ferromagntico es el espacio exterior del imn donde se ejerce la fuerza de induccin, y est conformado por el conjunto de lneas de fuerza, cuyo nmero y forma dependen del foco magntico o fuente que genera el campo. Existen dos prcticas de aplicacin para partculas magnetizables: mtodo seco y mtodo hmedo. Mtodo Seco Este tipo de prctica es principalmente empleada para ensayar soldaduras, ya que es ms sensible a las discontinuidades superficiales y en superficies rugosas. Es condicin indispensable que la pieza est limpia y seca para lograr ptimos resultados. Estas partculas son coloreadas, por lo cual la visualizacin de las indicaciones no requiere luminaria especial y soportan temperaturas de hasta 371C. Met-L-Chek fabrica una completa lnea de partculas secas en distintos tonos, para que el ensayo se adecue a

las caractersticas de cada pieza.

Mtodo Hmedo Las partculas para aplicar mediante el mtodo hmedo son ms pequeas que las partculas en polvo, y al estar suspendidas en un lquido portador que facilita su movilidad sobre la superficie, son atradas ms fcilmente hacia las discontinuidades ms crticas. Esta caracterstica las hace aptas para inspecciones en lneas de produccin o reparaciones que requieren mayor sensibilidad. Para este mtodo se recomienda que la corriente que magnetiza la pieza se mantenga durante el tiempo de aplicacin de las partculas, ya que es cuando el campo magntico es ms intenso y provoca que las partculas sean atradas hacia cualquier distorsin o fuga de campo, para as indicar la presencia de una discontinuidad. Existen dos tipos de partculas para este tipo de aplicacin: negras y fluorescentes Partculas hmedas color negro Estas partculas negras tienen la particularidad de ser muy pequeas y visibles a la luz natural. El lquido transportador para estas partculas es un compuesto a base de petrleo, denominado Carrier #2. Cuando la mezcla est lista para usarse bajo la concentracin recomendada, debe agitarse frecuentemente, para evitar que las partculas se asienten en el fondo del envase, y as conservar la homogeneidad del compuesto. Este producto viene listo para usar, o enpolvo para preparar. Para incrementar el contraste con el color de la superficie de la pieza, puede utilizarse WCP81 (White Contrast Paint).

5 RESPONSABILIDADES 5.1 Responsable Principal El Supervisor de Ensayos NoDestructivos, es el ente responsable por la aprobacin y/o auditora de las especificaciones del ensayo mediante Partculas Magnticas. 5.2 Implementacin 5.2.1 Aplicacin: Este procedimiento debe ser usado siempre y cuando un ensayo por la tcnica de Partculas Magnticas sea requerido. . 5.2.2 Ejecucin: El ensayo debe ser ejecutado por Inspectores o Tcnicos Nivel I, II III Certificados por la ASNTSNTTC1A y aprobados por PDVSA. 5.2.3 Auditora: El Supervisor de Ensayos NoDestructivos o un Inspector Nivel III, designado por PDVSA, son los responsables directos para auditar el procedimiento.

6 PROCEDIMIENTO 6.1 Equipo 6.1.1 Equipo de Magnetizacin: El aparato de magnetizacin usado para inducir un campo magntico de intensidad apropiada, debe ser un yugo electromagntico de corriente alterna o de corriente continua. 6.1.2 Indicador de Campo Magntico: El equipo indicador de campo magntico (Pie Gauge) puede ser usado para verificar que un adecuado campo es logrado por lo menos en dos direcciones perpendiculares cercanas. 6.1.3 Medio para la Inspeccin: El medio usado debe estar aprobado y se aplicar de acuerdo al siguiente procedimiento: a. Fluorescente hmedo: Suspensiones premezcladas y aprobadas: 1. Circlesafe No 778A o similar (Partculas fluorescentes de color verde suspendidas en agua). 2. Circlesafe No 850A o similar (Partculas fluorescentes de color Rojo o Naranja suspendidas en agua. b. Visibles hmedas: Suspensiones premezcladas y aprobadas: 1. Circlesafe No 820A o similar (partculas negras suspendidas en agua). 2. Circlesafe No 850A o similar (partculas rojas suspendidas en agua). c. Polvos secos: El polvo seco usado debe tener suficiente contraste con el objeto bajo ensayo que permita su evaluacin. Solamente los siguientes medios de partculas magnticas secas pueden ser usados: 1. Magnaflux No 8A o similar (Polvo rojo) 2. Magnaflux No 1 o similar (Polvo gris) 3. Magnaflux No 3 o similar (Polvo negro) 4. Hoeganaes Ancolor o similar (Polvo Amarillo). d. En caso que surgiera otro tipo adicional de polvos secos para ser usados, ste debe ser aprobado antes de su uso por el Inspector Nivel III autorizado. 6.2 Calibracin 6.2.1 Cada pieza del equipo de magnetizacin debe ser calibrado por lo menos una vez al ao, o despus de una reparacin por desperfectos elctricos, mantenimiento o dao. 6.2.2 Los yugos electromagnticos alimentados con corriente alterna o continua, deben ser calibrados sometindolos a una prueba de levantamiento de peso de por lo menos 10 lbs., en el mximo espaciamiento entre polos a la cual va a ser usado y en caso de corriente continua el peso debe ser de 40 libras (18 kg). 6.2.3 Cada testigo (pesa) debe ser pesado en una balanza calibrada y debe remarcarse en la pieza, el respectivo peso nominal antes de su uso. Este peso no requiere ser verificado otra vez, a menos que sufra daos fsicos que puedan ocasionar potencial prdida de material. 6.3 Preparacin de la Superficie 6.3.1 Antes del ensayo de partculas magnticas, la superficie a ser examinada y todas las reas adyacentes hasta una pulgada (1) alrededor, debe estar seca y libre de cualquier suciedad, grasa, xido, escoria, aceite o cualquier otra materia

extraa que pueda obstaculizar las aberturas a la superficie que pueda interferir con los resultados del ensayo. 6.3.2 Las condiciones superficiales de una pieza o parte, tal como viene de fbrica, que no presenten irregularidades que enmascaren indicaciones o discontinuidades inaceptables, puede ser suficiente; sin embargo, una preparacin superficial por ataque qumico o esmerilado puede ser necesaria, en algunos casos, para obtener resultados ptimos. 6.3.3 Todas las superficies pueden ser preparadas antes del ensayo por partculas magnticas por uno o ms de los siguientes mtodos: a. Detergentes. b. Solventes. c. Decapado. d. Removedor de pinturas. e. Chorro de arena. f. Limpieza mecnica (Esmerilado, cepillo alambre, chorro de agua, etc.). 6.4 Iluminacin 6.4.1 Mtodo Fluorescente a. Radiacin Ultravioleta filtrada con longitud de ondas entre 3300 y 3900 unid. Angstroms, debe ser usada en rea oscura apropiada para examinar las piezas aplicando partculas magnticas. b. La intensidad de la luz negra debe ser chequeada al principio de cada trabajo usando un dispositivo apropiado y aprobado para medir la luz negra. La intensidad no debe ser menor a 800 microwatts por centmetro cuadrado (W/cm2), medido a una distancia de 15 desde el lente del filtro o hasta la pieza de ensayo, cualquiera que sea la ms cercana. 6.4.2 Mtodo Visible a. La intensidad de la luz utilizada para estos ensayos, debe asegurar una luz blanca apropiada sobre la superficie de la pieza que est siendo examinada, la cual debeser determinada y aprobada por el inspector certificado. 6.5 Ensayo 6.5.1 rea de ensayo. El rea de ensayo debe incluir la zona del punto a ser examinado y extenderse una pulgada (1) adicional alrededor. Para una soldadura, el rea de ensayo debe incluir el cordn de soldadura, la zona afectada por el calor (ZAC) y hasta una pulgada (1) a cada lado de la soldadura. 6.5.2 Tiempo del ensayo. El ensayo de partculas magnticas final se realizar cuando la pieza que se est inspeccionando, est en la condicin final para operacin, es decir despus del tratamiento trmico, maquinado o preparada para el acabado final. 6.5.3 Temperatura durante el ensayo. Un ensayo de partculas magnticas no debe realizarse sobre una superficie que exceda los 65 C (135 F). 6.5.4 Mtodo de ensayo. El ensayo debe desarrollarse usando el mtodo continuo; esto significa que la corriente de magnetizacin debe permanecer mientras las partculas son aplicadas a la superficie de la pieza y mientras el exceso de partculas est siendo removido.

6.5.5 Direccin de Magnetizacin. Al menos dos inspecciones separadas deben realizarse en cada pieza o rea de ensayo. La segunda inspeccin debe ser con las lneas de flujo magntico perpendiculares a la realizada en la primera inspeccin en la misma rea. 6.5.6 Tcnicas de Magnetizacin a. Mtodo fluorescente hmedo (WFMT) 1. El espaciado entre las patas del yugo, durante el ensayo, no debe ser menor a tres pulgadas (3) y no mayor de ocho pulgadas (8). 2. El yugo debe ser ubicado sobre la pieza o componente y aplicar la corriente. REVISION FECHA 3. Con la corriente en ON, la suspensin debe ser agitada fuertemente y aplicarse a la superficie de ensayo. La corriente debe ser mantenida en ON por un mnimo de tiempo de 5 segundos por ensayo. 4. El rea de magnetizacin efectiva es entre los polos y hasta una distancia de tres (3) pulgadas en cada lado de una lnea imaginaria entre las patas del yugo. Dos ensayos separados deben realizarse con las lneas de flujo perpendiculares sobre la pieza. 5. El ensayo debe realizarse con suficiente cobertura (overlap) para asegurar 100% de barrido del rea que se inspecciona. 6. La evaluacin debe indicar la mayor dimensin de la indicacin que se detecte, perpendicular a las lneas de flujo magntico. 6.6 Interpretacin 6.6.1 La interpretacin consiste en localizar e identificar todas las indicaciones relevantes que se detecten sobre la superficie de la pieza y evaluarlas de acuerdo a la norma aplicable o a criterios de aceptacin o rechazo considerados. Las definiciones siguientes deben aplicarse a la interpretacin y evaluacin. a. Indicaciones relevantes: Son todas aquellas causadas por discontinuidades. Si una indicacin no puede ser identificada como relevante, sta debe ser asumida como relevante. b. Indicaciones Norelevantes: Son todas aquellas ocasionadas por la geometra intrnseca del material. c. Indicaciones lineales: Son todas aquellas en las cuales la longitud es mayor a tres veces su ancho. d. Indicaciones redondeadas: Son las circulares o elpticas donde su largo es menor a 3 veces su ancho. 6.7 Criterio de Aceptacin 6.7.1 El criterio de aceptacin o rechazo de las indicaciones detectadas se realizar de acuerdo al cdigo o norma especificada en la orden de trabajo y/o servicio del componente a ser evaluado. Se debe tener en cuenta que las irregularidades superficiales debidas a maquinado u otras causas, pueden dar origen a indicaciones falsas. 6.7.2 Las siguientes indicaciones relevantes se consideran inaceptables:

a. Cualquier grieta o indicacin lineal. b. Indicaciones redondeadas con dimensiones mayores a 3/16. c. Cuatro o ms indicaciones redondeadas en una lnea separadas por 1/16 o menos, de borde a borde. d. Diez o ms indicaciones redondeadas en 6 pulgadas cuadradas de superficie. Nota: Cualquier indicacin norelevante debe ser rechequeada para verificar la presencia de un defecto presente. El acondicionamiento superficial debe preceder al rechequeo. 6.8 Marcaje La ubicacin de indicaciones inaceptables deben ser marcadas sobre la superficie de ensayo usando dispositivos del tipo marcadores permanentes. 6.9 Reporte Se deber elaborar un informe de inspeccin en donde se indiquen los resultados del ensayo. Los tipos de indicaciones a reportar y su evaluacin deber realizarse de acuerdo a la exigencia del cdigo, norma o especificacin aplicable. 6.9.1 En general la siguiente informacin debe incluirse en el informe de inspeccin: Procedimiento. Equipo utilizado. Personal que realiz la inspeccin y nivel de certificacin. Fecha de la ltima recertificacin. Fecha de la inspeccin. Identificacin del registro de calibracin del equipo. Identificacin y localizacin del producto o sectores del producto inspeccionado. Superficie o superficies a partir de la cual se realiz la inspeccin. Registro de indicaciones y su localizacin. Condiciones superficiales de la pieza. Equipos especiales. 6.9.2 Elaboracin de un Registro de Indicaciones Cuando se requieran registros permanentes de la localizacin, direccin y frecuencia de las indicaciones, se podr realizar por una de las siguientes tcnicas: (Ver ASTM E 709 para otros detalles). a. Se utiliza cinta de celofn transparente sensible a la presin para llevar un b. Registro semipermanente de las indicaciones con partculas magnticas. Cuando el rea a ser examinada est magnetizada y se aplican las partculas, la cinta se presion sobre el rea y las partculas se fijan al adhesivo frotando la cinta con la ua. Si se coloca luego la cinta sobre un trozo de papel blanco normal, se pueden leer fcilmente las indicaciones y se conservan para el informe. Cuando se utilizan suspensiones de partculas magnticas hmedas, la tcnica vara para eliminar la humedad. Mientras se mantiene la corriente de magnetizacin, se aplica la suspensin con un gotero oftlmico y se lava el fluido portador con acetona (aplicada con una botella de plstico comprimible). Cuando el rea se seca, las partculas se recogen con la cinta. En el caso de fallas extremadamente finas, como en las piezas forjadas, las suspensiones ferromagnticas comerciales son

demasiado concentradas. Para utilizarlas es necesario dejar transcurrir un perodo de 2 a 5 minutos de sedimentacin despus de agitar. b. Otra tcnica, la cual utiliza laca, se describe en ASTM E275. c. Se debe incluir en el informe un dibujo de las reas de la pieza donde estn ubicadas las indicaciones. d. Fotografiar las indicaciones. e. Registro de localizacin, longitud y nmero de indicaciones. 6.10 Limpieza Despus del Ensayo 6.10.1 La limpieza posterior a la inspeccin por partculas magnticas es necesaria cuando estos materiales interfieren con los procesos subsiguientes o con las condiciones de servicio. El inspector deber verificar si en la orden de compra se especifica limpieza posterior y verificar su cumplimiento. 6.10.2 La Norma ASTM E709 indica diferentes tcnicas para la limpieza posterior. 6.11 Desmagnetizacin Despus del examen por partculas magnticas, se deben desmagnetizar las piezas cuando el magnetismo residual interfiere de alguna manera en la operacin normal del equipo o pieza evaluada. 6.11.1 Procedimiento de desmagnetizacin Todos los materiales ferromagnticos pueden retener magnetismo residual, la