UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

TRATAMIENTO DE AGUA INDUSTRIAL (PI335 A)

PRACTICA N 3 SEPARACIONES MEDIANTE MEMBRANAS: OSMOSIS INVERSA (OI) Alumno: SAENZ FERNANDEZ Anthony Luis 20094102A

Profesor responsable: Ing.. BULLON CAMARENA OLGA Fecha de presentacin: Periodo acadmico: 26 / 11 / 2012 2012 II

Nota

LIMA PER

NDICE
1. Objetivos.Pg.3 2. Fundamento terico........Pg.3 3. Datos experimentales..Pg.7 4. Clculos y resultados..Pg.8 5. Observaciones...Pg.12 6. Conclusiones.Pg.14 7. Bibliografa.Pg.14

SEPARACIONES MEDIANTE MEMBRANAS:OSMOSIS INVERSA

I. Objetivos: Determinar los parmetros de la osmosis inversa y analizar los efectos con la presin que se aplica al sistema. Conocer el proceso, partes y caractersticas delos equipos de osmosis inversa. Valorar la importancia de la osmosis inversa, en las diversas reas y aplicaciones.

II.

Fundamento terico:}

smosis Inversa
La smosis inversa ha demostrado por muchos aos ser uno de los mtodos ms efectivos para la purificacin del agua.

BREVE HISTORIA DEL DESARROLLO TECNOLOGICO

En teora la posibilidad de aplicar membranas de smosis inversa se conoce desde hace varias dcadas, pero su aplicacin prctica data desde la dcada del sesenta, en que comenzaron a investigarse materiales que alcancen buena permeabilidad y a la vez soporten presiones elevadas.

Hacia los aos sesenta comenz su aplicacin comercial, con distintos materiales (acetato de celulosa, principalmente) y configuraciones (plana, fibra, hueca, espiral ). Desde entonces el avance de esta tecnologa ha sido incesante, y aparecieron nuevos materiales sintticos ( poliamidas ) que han ido resolviendo los principales obstculos con los que haba que convivir hace veinte aos: Gran produccin por unidad de superficie de membrana y por unidad de volumen (configuracin espiralada ). Pequea tolerancia a la presencia de cloro libre (agua de red ). Resistencia a ataques microbianos.

Esto ha hecho que su utilizacin sea cada vez ms sencilla, ms conveniente, ms confiable, y por tanto ms difundida, hasta llegar a nuestros das como la gran solucin a la mayora de los problemas, no slo de tratamientos de agua sino de aplicaciones en otros fluidos ( leche, jugos de fruta, soluciones azucaradas, etc.) Al mismo tiempo los equipos disponibles son de un costo y sencillez operativa tales, que su empleo cuando el agua por procesar lo requiere, es cada vez ms frecuente.

PRINCIPIO DE LA OSMOSIS INVERSA La Osmosis Inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin, mediante las fuerzas ejercidas sobre una membrana semipermeable. Su nombre proviene de "osmosis", el fenmeno natural por el cual se proveen de agua las clulas vegetales y animales para mantener la vida. En el caso de la Osmosis, el solvente (no el soluto) pasa espontneamente de una solucin menos concentrada a otra ms concentrada, a travs de una membrana semi-permeable. Entre ambas soluciones existe una diferencia de energa, originada en la diferencia de concentraciones. El solvente pasar en el sentido indicado hasta alcanzar el equilibrio. Si se agrega a la solucin ms concentrada, energa en forma de presin, el flujo de solvente se detendr cuando la

presin aplicada sea igual a la presin Osmtica Aparente entre las 2 soluciones. Esta presin Osmtica Aparente es una medida de la diferencia de energa potencial entre ambas soluciones. Si se aplica una presin mayor a la solucin ms concentrada, el solvente comenzar a fluir en el sentido inverso. Se trata de la Osmosis Inversa. El flujo de solvente es una funcin de la presin aplicada, de la presin osmtica aparente y del rea de la membrana presurizada. Los componentes bsicos de una instalacin tpica de osmosis inversa consisten en un tubo de presin conteniendo la membrana, aunque normalmente se utilizan varios de estos tubos, ordenados en serie o paralelo. Una bomba suministra en forma continua el fluido a tratar a los tubos de presin, y, adems, es la encargada en la prctica de suministrar la presin necesaria para producir el proceso. Una vlvula reguladora en la corriente de concentrado, es la encargada de controlar la misma dentro de los elementos (se denominan as a las membranas convenientemente dispuestas). Hoy en da, hay 3 configuraciones posibles de la membrana: el elemento tubular, el elemento espiral y el elemento de fibras huecas. Ms del 60% de los sistemas instalados en el mundo trabajan con elementos en espiral debido a 2 ventajas apreciables:

Buena relacin rea de membrana/volumen del elemento. Diseo que le permite ser usado sin dificultades de operacin

en la mayora de las aplicaciones, ya que admite un fluido con una turbiedad ms de 3 veces mayor que los elementos de fibra hueca. Este elemento fue desarrollado a mediados de la dcada del 60, bajo contrato de la oficina de aguas salinas. En la actualidad estos elementos se fabrican con membranas de acetato de celulosa o poliamidas y con distinto grados de rechazo y produccin.

Figura: Principios de las Osmosis Normal e Inversa

APLICACIONES

Queda por puntualizar sintticamente cuando emplear smosis inversa: - Cuando el agua disponible tiene exceso en salinidad ( incluyendo potabilizacin de agua de mar ), ya que elimina ms del 96 % de sales disueltas, a menor costo y ms sencillez que un equipo de desmineralizacin por resinas. - Cuando se exceden los lmites de potabilidad de algunos componentes que suelen encontrarse en altos niveles en muchas aguas subterrneas del pas. Por ejemplo Nitratos - Agua para calderas, procesos alimenticios, agricultura, industria en general. - Lavado de autos para el "enjuague sin manchas". Agua de alta pureza para fabricar semi conductores. Hoteles, barcos, complejos

vacacionales, embotellado de bebidas, etc.

III.

Datos experimentales: Primera medicin:

Presin= 150 psi Tiempo (s) Rechazo Volumen=500mL 1 prueba 2 prueba Conductividad= 7.5 (S/cm) 3 prueba 3.86 3.96 3.92 Permeado 24.56 24.48 24.41

Segunda medicin:
Presin= 100 psi Tiempo (s) Rechazo Volumen=500mL 1 prueba 2 prueba Conductividad= 10 (S/cm) 3 prueba 4 prueba 5 prueba 3.72 3.99 3.71 3.78 3.86 Permeado 41.43 40.72 41.06

Tercera medicin:
Presin= 75 psi Tiempo (s) Rechazo Volumen=500mL 1 prueba 2 prueba Conductividad= 13 (S/cm) 3 prueba 4 prueba 3.59 3.83 3.74 3.61 Permeado 63.54 64.06 63.76

IV.

Clculos y resultados: En primer lugar se determina los alimentacin. Primera medicin:

Presin= 150 psi Tiempo (s) Rechazo Volumen=500mL Promedio de tiempos 3.91 Permeado 24.48

flujos, de rechazo permeado y

Flujos(L/s) Flujo de alimentacin(L/s)

0.12788 0.1483

0.02042

Segunda medicin:
Presin= 100 psi Tiempo (s) Rechazo Volumen=500mL Promedio de tiempos 3.81 Permeado 41.07

Flujos(L/s) Flujo de alimentacin(L/s)

0.13123 0.14340

0.01217

Tercera medicin:
Presin= 100 psi Tiempo (s) Rechazo Volumen=500mL Promedio de tiempos 3.69 Permeado 63.79

Flujos(L/s) Flujo de alimentacin(L/s)

0.13550 0.14334

0.00784

A) Con las siguientes ecuaciones se calculan los parmetros importantes:

Coeficiente de transporte de sales

Ejemplo:

Fs Ks (Ca Cp)

Para presin de 150 psi: Ca= 662 mg/L= (Tomado del laboratorio de conductividad) Cp =3.75 mg/L (mitad de la conductividad 7.5 (S/cm)) Fs =0.1483 L/s Entonces: Ks= 225.29 m3/s Similarmente se resuelve para los dems y se adjunta a la tabla al final. Rechazo de sales

Rs (1
Para la presin de 150 psi.

Cp ) x 100% Ca

Rs= (1-3.75/662) x100% Rs=99.43% Paso de sales

Ps (
Ps=3.75/662x100%

Cp ) x 100% Ca

Ps=0.57 % Recuperacin

R (

Fp ) x100% Fa

R=0.02042/0.1483x100% R=13.77 %

Concentracin del rechazo

Ca Cr Rs x ( ) 1 R

Cr=0.9943x(662/(1-0.1377)) Cr=763.3 mg/L Concentracin del producto

Cp

(1 Rs)x(Ca Cr) 2

Cp=((1-0.9943)(662+763.3))/2 Cp=4.06 Proporcin de reduccin

Cp 1 Ca 1 Rs
Cp/Ca=1/(1-0.9943)

Cp/Ca=175.4 Con los datos calculados se obtiene el cuadro siguiente:

PRESION, psi Coeficiente de Transporte, m3/s Rechazo de Sales, % Paso de sales, % Recuperacin, % Concentracin del Producto(mg/L) Concentracin del Rechazo(mg/L) Proporcin de Reduccin (RATIO)

150 225.29 99.43 0.57 13.77 4.06 763.3 175.4

100 218.2 99.24 0.76 8.49 5.41 763.3 131.6

75 218.7 99.02 0.98 5.47 6.64 693.4 102.04

B) Determinar SD Usamos las conductividades para ello dividindolas entre 2.

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Los SD (mg/L) se determinaron en la experiencia de conductividad y su valor fue 662 mg/L Presin(psi) 150 100 75 Conductividad permeado (S/cm) 7.5 10 15 SD(mg/L) Permeado 3.75 5 7.5

C) Determinar los coeficientes de transporte de la membrana y de las sales. Estos valores ya se calcularon y se muestra en la tabla de la parte A.

D) Establezca el diagrama de flujo del sistema.

Permeado Filtros

Recha zo

Carbn activado

Ablandador

Bomba de alta presin

Bomba de baja P

Rechazo final E) Qu teoras existen para explicar osmosis inversa?

Pozo de agua

Las teoras que dan la base para entender los resultados que se obtiene en este proceso de osmosis inversa son las siguientes: * Teora de las soluciones.

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* Teora de los equilibrios termodinmicos. * Barreras de flujo de difusin membranas semi-permeables. F) Qu significa normalizacin de una membrana?

La normalizacin de membranas de osmosis consiste en mantener en un correcto funcionamiento del sistema mediante la interpretacin de datos que se toma peridicamente durante el proceso de desalacin, para luego compararla con los datos que se tiene como referencia y finalmente tomar las acciones correspondientes que me llevara a obtener los resultados esperados (ptimos).Normalizacin de sistemas de osmosis inversa Es la comparacin de datos de operacin con datos de arranque o referencia, como herramienta de diagnstico. Es la comparacin del rendimiento del sistema en cuanto a Flujo y Rechazo de Sales en una fecha determinada contra el rendimiento del sistema al arranque o contra condiciones de referencia.

V.

Observaciones: Se observa que al variar la presin del sistema, tambin vara los datos tomados de slidos disueltos. El agua que ingresa a l sistema de osmosis inversa es el agua de pozo que tiene una conductividad de 1311 v y 662 mg/L. Para el bombeo de agua se hace uso de una bomba de agua de baja presin. Los filtros son los primeros elementos de limpieza del sistema de osmosis inversa. El agua pasa por el ablandador para evitar la formacin d e

incrustaciones posteriormente. El agua pasa por un filtro de carbn activado para eliminar la materia orgnica y absorbente.

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 La bomba para el traslado del agua a las membranas de OI es de alta presin de 50 a 250 psi. El rechazo de la primera membrana pasa ala membrana siguiente. El rechazo de la membrana 2, es el rechazo final. Los permeados de las membranas 1 recipiente. El agua de permeado sale con una conductiva variable con la presin, y los valores medidos son 7.5, 10 y 13 S/cm . La regeneracin de salmuera se realiza con un tanque de salmuera. y 2 de juntan en un mismo

13

VI.

Conclusiones: La obtencin del producto (permeado) depende de la presin que se aplique al proceso. Para el rango de 75 a 150 psi : o A mayor presin aplicada al sistema, mayor ser el coeficiente de transporte. o A mayor presin aplicada, mayor ser el porcentaje de rechazo de solidos. o A menor presin aplicada al sistema, mayor es la cantidad de paso de sales. o A mayor presin aplicada al sistema, mayor porcentaje de recirculacin. o A menor presin aplicada al sistema, mayor concentracin del producto. o A menor presin aplicada al sistema, menor concentracin de rechazo. o A mayor presin aplicada al sistema, mayor reduccin. Es de importancia la relacin de la presin con la recuperacin del permeado para abaratar costos de operacin. Es necesario hacer pruebas en el laboratorio cada cierto tiempo, para determinar la presin optima de operacin, ya que esta se ve afectada por el tiempo de uso de la membranas, que pueden perder su eficiencia. Bibliografa: Textos Jos Huapaya Barrientos. Gua de laboratorio de tratamiento de aguas industriales. Universidad Nacional de Ingeniera. Lima Per, Pg. 7,8. Pginas web
www.revisah2o.com/documentacion/osmosis%20inversa.pdf www.luctra.com/manualOsmosis/Fundamentos.pdf http://www.romin.com/2008/catalogos/osmosis%20inversa.pdf

proporcin de

VII.

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