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Mxico, D.F., a 10 de Diciembre del 2010.

BIORESEACH DE MEXICO S.A. DE C.V. AVENIDA RIO TOTOLICA #15-A EDO. DE MEXICO. C.P. 53470 COLONIA PARQUE INDUSTRIAL NAUCALPAN DE JUAREZ

AT'N: ING. MARCO LORENZANA ARQ. ALEJANDRA RAMIREZ

Por medio de la presente nos permitimos entregarles el reporte correspondiente al balance de aire que consta de lo siguiente: flujos y presiones diferenciales en las areas de trabajo, gasto de aire en difusores de inyeccin, rejillas de extraccin y boquillas de coleccin de polvos de las reas de SOLIDOS ORALES, esto fue relizado parcialmente los dias 13 y 20 de Enero del presente ao, por personal de nuestra firma. El reporte cumple con las especificaciones necesarias de normatividad vigente. Sin ms por el momento, quedamos a sus ordenes para cualquier comentario al respecto.

Vo. Bo.

ATENTAMENTE GLORIA ASOCIADOS INGENIERIA S.A. DE C.V.

_________________________________ ING. MARCO LORENZANA

________________________________ J. CARLOS LPEZ CRUZ. Elaboro Gloria Asociados

_________________________________ ARQ. ALEJANDRA RAMIREZ

________________________________ ING. RAUL MENDOZA ELIAS Reviso Gloria Asociados

________________________________ ING. SAMUEL GLORIA C. Autorizo Gloria Asociados

Mxico, D.F., a 10 de Diciembre del 2010.

BIORESEACH DE MEXICO S.A. DE C.V. AVENIDA RIO TOTOLICA #15-A EDO. DE MEXICO. C.P. 53470 COLONIA PARQUE INDUSTRIAL NAUCALPAN DE JUAREZ

AT'N: ING. MARCO LORENZANA


I.Q. MARIBEL CORTEZ MAYOR

Por medio de la presente nos permitimos llevar a cabo el reporte de campo correspondiente a las pruebas de hermeticidad, efectuadas a la ducteria de: INYECCIN Y EXTRACCIN DE AIRE FILTRADO, que da servicio en su diferentes reas del sistema de:SOLIDOS ORALES. Las pruebas fueron realizadas por personal de nuestra firma. Este reporte cumple con las especificaciones necesarias de normatividad vigente. Sin ms por el momento, quedamos a sus ordenes para cualquier comentario al

Vo. Bo.

ATENTAMENTE GLORIA ASOCIADOS INGENIERIA S.A. DE C.V.

_________________________________ ING. MARCO LORENZANA

________________________________ J. CARLOS LPEZ CRUZ. Elaboro Gloria Asociados

_________________________________ I.Q. MARIBEL CORTEZ MAYOR

________________________________ ING. JUAN CARLOS ESQUIVEL G. Reviso Gloria Asociados

________________________________ ING. SAMUEL GLORIA C. Autorizo Gloria Asociados

Mxico, D.F., a 13 de Diciembre del 2010.

BIORESEACH DE MEXICO S.A. DE C.V. AVENIDA RIO TOTOLICA #15-A EDO. DE MEXICO. C.P. 53470 COLONIA PARQUE INDUSTRIAL NAUCALPAN DE JUAREZ

AT'N: ING. MARCO LORENZANA


I.Q. MARIBEL CORTEZ MAYOR

Por medio de la presente nos permitimos entregar la memoria de clculo del sistema de aire filtrado, El sistema cuenta con Inyeccin de aire, Extraccin y Coleccion de Polvos, que dan servicio en su diferentes reas del sistema de:SOLIDOS ORALES. Esta carpeta contiene toda la informacin tecnica de los equipos instalados como son sus catlogos , manuales y accesorios de el sistema, asi mismo planos de los recorridos de la ducteria y ubicacin de los equipos, etc. La mmoria de cculo cumple con las especificaciones necesarias de normatividad vigente. Sin ms por el momento, quedamos a sus ordenes para cualquier comentario al respecto.

Vo. Bo.

ATENTAMENTE GLORIA ASOCIADOS INGENIERIA S.A. DE C.V.

_________________________________ ING. MARCO LORENZANA

________________________________ J. CARLOS LPEZ CRUZ. Elaboro Gloria Asociados

_________________________________ I.Q. MARIBEL CORTEZ MAYOR

________________________________ ING. JUAN CARLOS ESQUIVEL G. Reviso Gloria Asociados

________________________________ ING. SAMUEL GLORIA C. Autorizo Gloria Asociados

CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD

PRUEBAS DE HERMETICIDAD DUCTERIA DE INYECCIN DE AIRE

PRUEBAS DE HERMETICIDAD DUCTERIA DE RETORNO DE AIRE

PRUEBAS DE HERMETICIDAD DUCTERIA DE EXTRACCIN DE AIRE

PROCEDIMIENTO PRUEBAS DE HERMETICIDAD


INDICE *** PROCEDIMIENTO PARA LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD GENERALIDADES 1.0.- EQUIPO 1.1.- DESCRIPCION DEL EQUIPO 2.0.- PROCEDIMIENTO 3.0.- CONEXIN DEL EQUIPO PARA PRUEBAS DE HERMETICIDAD 4.0.- INICIO DE LA PRUEBA

***

OBTENCIN DEL FACTOR DE FUGA NORMAS DE FUGA DE AIRE TABLA 1 APENDICE 2 "LA FUGA EN EL DUCTO" CONSIDERACIN GENERAL RELACION ENTRE LOS FACTORES DE FUGA TABLA 2 "PROPORCIONES ENTRE LOS FACTORES DE FUGA"

*** ***

PROCEDIMIENTO. REPORTE DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD. CALCULO DEL AREA SOMETIDA A LA PRUEBA. DATOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA. PLANO DE LOCALIZACIN DE LOS DUCTOS SOMETIDOS A LA PRUEBA.

***

CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO.

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PROCEDIMIENTO PARA LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD


GENERALIDADES: Segn requisitos exigidos por la DW/143 Specification for sheet metal ductwork 1983,en cuanto a garantizar un mnimo de fugas de aire en la ducteria y equipos, se realiza la prueba de hermeticidad en toda la instalacin, y se comprueba que no existe una fuga mayor a la maxima permisible obtenida del producto del rea total a prueba por el factor de fuga en relacin a la presin de prueba a la cual se est sometiendo el ducto a prueba, los resultados son obtenidos en litros por segundo (l/s), segn norma Eurovent 2/2, clase A. El protocolo de pruebas, as como el procedimiento y equipo con el que estas pruebas se efectan se describen a continuacin para su consideracin. 1.0. EQUIPO El equipo a utilizar es un equipo de pruebas de hermeticidad marca Air Flow Instruments, para baja velocidad; cuenta con una turbina para la inyeccin de aire, una manguera de adaptacin entre el equipo y ductos asi como los instrumentos de medicin donde se visualizan las presiones de prueba asi como los valores fuga, este equipo funciona 110 vac, y cuenta con certificado de calibracin vigente al momento de realizar las pruebas. 1.1. DESCRIPCIN DEL EQUIPO Este equipo consta de un ventilador instalado en un soporte mvil e independiente, el ventilador se encuentra conectado a un cono de succin y uno de descarga, de donde se conectar el ducto a prueba. El ventilador cuenta con una extensin elctrica para conectarse a 110 Volts, el volumen de aire a manejar para mantener la presin dentro del ducto a prueba se controla a travs de una perilla que regula el paso de tensin. Tambin cuenta con un manmetro electrnico LM1, donde se localiza el switch de este, un porta fusible de proteccin al manmetro as como las espigas de conexin que nos dan las lecturas por medio de un display de LCD, de la presin sometida y la fuga en el ducto a prueba. Un ducto flexible para conectar el ventilador a la instalacin o ductos a prueba. Dos mangueras flexibles para conectar el equipo al cono de succin y a la boca de descarga del extremo de la turbina con el ducto a prueba.

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2.0. PROCEDIMIENTO Las pruebas de hermeticidad se realizan parcialmente en los ductos, con cajas y gabinetes para filtros (cuando sea el caso), el tiempo de estimacin a realizar la prueba se acuerda conjuntamente con el cliente ya que no existe un tiempo determinado para ello. Para realizar las pruebas, primero se deb realizar el clculo de las reas y superficies a probar; estos clculos se anotarn en las hojas para este efecto. El proceso de clculo de la ducteria a prueba es el siguiente: Inicialmente se determina una clave del o los ductos los cuales sern sometidos a la prueba de fuga, esta clave es en base a la aplicacin del ducto, es decr, si es de inyeccin, retorno extraccin; posteriormente se obtienen las dimensiones del ducto, que son el peralte (altura del ducto) y el ancho de este, se multiplica este valor obtenido por dos para as conocer el perimetro de refrencia, el rea total de ducto es el resultado del producto de este perimetro obtenido por la longitud del mismo ducto. Si se trata de un ramal donde el ducto presente diferentes dimensiones se realizarn los clculos de cada tramo por separado y al final la sumatoria de las diferentes reas ser la superficie total de prueba. El cono de succin a emplear en la prueba se determina mediante el equipo utilizado, si es de alta velocidad se empler el cono "F", y si corresponde a baja velocidad se empler el cono "D". La clase de prueba se determina por la presin de trabajo a la cual se mantendr en ducto en condiciones de operacin, las clasificaciones A, B y C representan la preson baja, presin media y presin alta. El factor de fuga corresponde a la presin diferencial estatica de la clase aplicada en la prueba por los requisitos exigidos por la DW/143 Specification for sheet metal ductwork 1983. Previamente se revisa la ducteria fisicamente, que esta se encuentre totalmente sellada con sellador de poliuretano de la marca sikaflex o similar y que los extremos se encuentren cerrados con tapas. Todas las tapas para las pruebas se harn con lamina galvanizada y fijaran con sellador cinta canela, para tratar de mantener la hermeticidad al maximo. Para estos clculos; es la superficie en total, la que esta a prueba, de tal manera que todas las tapas en ductos, gabinetes y difusores o rejillas se contarn como superficie a prueba.

Todas las dimensiones se debern de tomar de la obra fsicamente y se anexara copia del

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Todas las dimensiones se debern de tomar de la obra fsicamente y se anexara copia del plano donde se encuentre indicado (coloreado) hasta donde abarque la prueba del ducto sometido a esta. Estos clculos sern revisados y autorizados por el cliente para poder realizar la prueba. Todas las pruebas se realizaran en presencia de personal asignado por el cliente, en caso de no pasar la primera prueba se revisara el sellado de ductos y se corregir en los casos que sea necesario y se efecta una segunda prueba, en caso de no pasar nuevamente se revisara y corregir otra vez y se realizara una tercera prueba, en caso de no pasar la prueba, ser rechazada la instalacin y se reemplazar ya sean los elementos defectuosos o la instalacin completa. En cada prueba se llevara un protocolo para pruebas de hermeticidad como el anexo. 3.0. CONEXIN DEL EQUIPO PARA PRUEBAS DE HERMETICIDAD. 3.1. En la conexin de descarga del ventilador, se conectar una manguera flexible, que a su vez se conectara a la instalacin a probar mediante un cono, el cual se sellar con cinta canela. 3.2. Del manmetro electrnico LM1 se conectara una manguera al ducto para medir la presin a la que estar sometido este, y se interconecta con otra manguera al cono de succin, para medir la fuga en la instalacin. 3.3. Se conectara el equipo en la energa elctrica a 110 volts, para esto el cliente deber de proporcionar esta energa a 3 metros de donde se conectar el equipo para las pruebas y esta deber ser sin variaciones de voltaje, ya que esto puede repercutir directamente en las pruebas.

DIAGRAMA DE CONEXIN EQUIPO-DUCTO

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4.0. INICIO DE LA PRUEBA El ventilador del equipo para pruebas de hermeticidad cuenta con un switch de accionamiento del motor de est, el cual trabaja a 110 volts, para poder regular el volumen de aire se cuenta con una compuerta en la descarga del ventilador y asi mantener la presin de prueba en el interior del ducto, una vez que el tiempo determinado de prueba concluya se revisar la lectura de fuga en es momento. Si despus de este tiempo la instalacin conserva las mismas condiciones y es aprobado, se anota en la hoja de protocolo para pruebas de hermeticidad y se firmara este con fecha, nombre y firma del personal, tanto del cliente, como del contratista asignados para la realizacin y supervisin de las pruebas. En caso de no pasar la prueba, se anotara el rango de fuga con el que fue rechazada la

OBTENCION DEL FACTOR DE FUGA

Esta seccin se extra predominantemente de DW/143 - la Especificacin para Metal en plancha Ductwork, y para la facilidad de referencia la enumeracin como en DW/143 se ha retenido. El factor de fuga para las clasificaciones de EUROVENT A, B, y C, como el juego fuera en su documento 2/2 (la fuga en el ducto) se ha adoptado para la presin baja, presin media y presin alta en la clasificacion Clase C. El documento EUROVENT 2/2 no tiene alguna norma para una clase de fuga equivalente a nuestra Clase D y por consiguiente el factor de fuga para duckwork de presin alta usado en DW/141 (el predecesor a DW/143) se ha retenido.

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NORMAS DE FUGA DE AIRE Lmites para cada clase de presin La fuga permitida se relaciona en cuatro tipos de estrechez area, mostrados en la tabla 1. Compatibilidad con EUROVENT El factor de fuga usado en la Tabla 1 para la Clase A, B y C estn igual que aqullos usados semejantemente para las clases designe en el Eurovent Documento 2/2 (Fuga de aire en Ductwork). Fuga para varias presiones; y otras relaciones Aplicando los lmites especificados en la Tabla 1, Apndice A (Tabla 2) los juegos fuera la fuga permitida a cada uno de cada clase. Incluido en ese apndice es una presentacin grfica de la presin / la relacin de la fuga; y tambin los mapas de que puede determinarse la fuga como un porcentaje de corriente de aire para las clases A, B o C. El apndice A tambin da detalles de la base para el factor de fuga especificado en la Tabla 1.

Comprobacin para la fuga de aire Se probarn todos los ductwork que operan a las presiones clasificados en esta especificacin como la "presin alta" para establecer la conformidad con el factor de fuga indicado en la Tabla 1. Probando para la fuga de contrato del ductwork a menos que este requisito est fuera fijo en la especificacin del trabajo.

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TABLA 1 OBTENCIN DEL FACTOR DE FUGA FUGA DE AIRE 1 FACTOR DE FUGA 2 Litros por segundo por el metro cuadrado de rea de superficie de ducto .027 x p .009 x p .003 x p .001 x p
0.65

Baja presion Clase A Presion Media Clase B Presin Alta Clase C Presin Alta Clase D

0.65

0.65

0.65

Donde p es la presin diferencial en Pascales

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APNDICE 2 "LA FUGA EN EL DUCTO" CONSIDERACIN GENERAL Fugas de aire en puntos del ducto Las fugas de aire en el ducto instalado ocurren casi completamente a las costuras longitudinales y las junturas cruzadas, particularmente en las esquinas, y a la interseccin de las costuras y junturas cruzadas. Fugas de aire relacionadas al rea del ducto En la prctica, la fuga puede tomarse como proporcional al rea de la superficie del ducto, sea rectangular o redondo, aunque puede haber variacin considerable en la seccin diferente de un sistema completo debido a los tamaos cambiantes de los conductos y el nmero y variedad de los montajes. El rea de la superficie es fcilmente calculable como la parte del procedimiento del plan. La relacin entre la presin y la fuga de aire Para una presin dada, la fuga a travs de un orificio de una rea dada variar segn su forma. Con el ducto instalado, los orificios de fuga son de diferentes formas, demodo que un valor preciso no puede darse a la relacin del presin - fuga. Sin embargo, las pruebas suecas en una variedad de construccin tienen muestra que para el ducto que opera dentro del rango cubri en esta especificacin, la fuga puede tomarse como proporcional presionar al poder de 0.65. Este valor se ha adoptado por EUROVENT preparando su Documento 2/2 - la fuga de aire en un ducto se adoptado en esta especificacin (vea Tabla 1) y ha sido aplicado en Tabla 2. RELACIN ENTRE LOS FACTORES DE FUGA Factores de fuga para cada clase de presin Aplicando los valores mostrados en la Tabla 1, la fuga permitida a cada uno de una serie de presiones a el mximo para cada clase est fuera fijo en la Tabla 2.

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La representacin grfica Se expresan graficamente las relaciones presin - fuga mostradas en la Tabla 2. La fuga expresada como porcentanje de la corriente de aire Cuando la fuga de aire se relaciona con rea del ducto no puede expresarse como un porcentaje de corriente de aire total, ni una prdida del porcentaje ser aceptable como una norma de actuacin. Sin embargo, la aplicacin del factor de fuga a una variedad de sistemas del ducto indica eso bajo condiciones que opera que las prdidas de aire normalmente estarn dentro de 6% de corriente de aire total para la clase de baja presin y 3% para la clase de presin media. Para la clase de presin alta, la prdida de aire es probable estar entre 2 y 0.5 % segn que factor de fuga es aplicado. Los casos especiales Los porcentajes mencionados anteriormente aplican a las proporciones normales de rea del conducto a la corriente de aire; pero dnde la proporcin es alta (por ejemplo las carreras largas de conductos pequeos), puede ser necesario para el diseador especificar una norma ms alta de estrechez area para guardar la fuga real dentro de un lmite aceptable.

Clculos requeridos en el diseo Los diseadores tendrn relacin con la prdida total de aire a travs de la fuga que debe permitirse el ducto, y necesitar a: Calcule la clase de presin; Calcule el rea de la superficie y estimacin La diferencia de presin media del sistema para el sistema del ducto(o parte de sistema); La definicin de presin media Pm = (Pl + P2) / 2 donde: Pm = La presin media. P1 = La presin que opera al principio del sistema de ducto o parte de sistema. P2 = La presin que opera al final del conducto sistema de trabajo o parte de sistema. SE RECOMIENDA ADOPTAR COMO MAXIMO EL NUMERO DE PRUEBAS EN LAS PROPORCIONES DE PRESIONES Y DE FUGAS.

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- Calcule la fuga total que usa la proporcin apropiada de Tabla 2. Alternativamente, el diseador puede: - Decide la fuga total mxima que se puede aceptar; - Calcule el rea de la superficie y estime la diferencia de presin media del sistema para el sistema del ducto (o parte de sistema) y de stos determine la clase de presin requerida.

La fuga de aire del sistema completo. DW/143 slo se trata del ducto. Las caractersticas de fuga de artculos de la planta y accesorios no estn dentro del mando del contratista del ducto, y por consiguiente cualquier factor de fuga y fuga probando requirieron bajo DW/I43 se entender para slo aplicar al propio ducto.

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TABLA 2
PRESIN DIFERENCIAL ESTTICA 1 Pa 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500

PROPORCIONES DE FUGA DE AIRE


MAXIMA FUGA DEL DUCTO

PRESIN BAJA Class A 2 0.54 0.84 1.1 1.32 1.53

PRESIN MEDIA Class B 3 0.18 0.28 0.37 0.44 0.51 0.58 0.64 0.69 0.75 0.8

PRESIN ALTA Class C Class D 4 5

Litres per second per square metre of surface area

0.19 0.21 0.23 0.25 0.27 0.29 0.3 0.32 0.33 0.35 0.36 0.38 0.39 0.4 0.42 0.1 0.1 0.11 0.11 0.12 0.12 0.13 0.13 0.14 0.14 0.14 0.15 0.15 0.16 0.16

DW/143 Specification for sheet metal ductwork 1983.

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