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CRITERIOS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DE DISEO DE LAS MEZCLAS DE HORMIGN EN LABORATORIO: fcr.
De manera innecesariamente frecuente las relaciones entre constructores, fiscalizadores y propietarios de una obra son conflictivas. Las principales razones de discrepancia son, a nuestro entender: el desconocimiento de los criterios establecidos en las normas y especificaciones que regulan la construccin, la inexistencia de clusulas contractuales claras y precisas, las actitudes equivocas de unos u otros y frecuentemente la elaboracin defectuosa de probetas y/o el ensayo de estas y la interpretacin de los resultados. El hormign de cemento hidrulico se fabrica con materiales que por su naturaleza son inestables y cambiantes: grava, arena, agua y aunque en menor medida el cemento y. A esto se suma el hecho de que la combinacin de estos elementos no puede ser matemticamente igual de una amasada a otra, todo lo cual lleva a concluir que el hormign es un material estadsticamente variable.
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Folleto Tcnico
Las principales fuentes de variacin de la resistencia del hormign son (Extracto de ACI 214): Variaciones en la Fabricacin del Hormign
Cambios en la relacin agua/cemento debido a: -falta de control en la cantidad de agua utilizada para cada mezcla -variacin en el contenido de humedad de los ridos -adicin no controlada de agua a la mezcla Variacin en la necesidad de agua de la mezcla por: -cambios en el tipo de rido: en la graduacin, forma, tamao y porosidad de las partculas Cambios en el tipo y dosificacin de los ingredientes: -ridos, filers, aditivos Cambios en los procesos de mezclado, transporte, colocacin y compactacin del hormign Variaciones en la temperatura y el tipo de curado o ausencia de este
Como se puede notar, las causas de las variaciones en los resultados de los ensayos de las probetas no necesariamente son las mismas que las del hormign en obra, entonces puede suceder que una obra bien construida sea penalizada por los resultados bajos de probetas mal elaboradas, maltratadas o mal ensayadas. Pero tambin puede suceder que los resultados de las probetas no reflejen la realidad del hormign en sitio y se acepte una obra defectuosa. Es evidente que no se puede descuidar ninguna de las dos actividades: las obras deben controlarse y fiscalizarse con mucho celo y a los ensayos de verificacin debe drseles el mismo tratamiento. En nuestro pas empleamos los mtodos de ensayo de la ASTM, reconocidos y aceptados por el INEN que deben utilizarse sin cambios ni desviaciones.
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Folleto Tcnico
An cuando se tomen todas las precauciones en la elaboracin y ensayo de las probetas, estas acusarn un grado de variacin en los resultados, por eso hemos afirmado que el hormign es un material estadsticamente variable, entonces todos los esfuerzos deben ir encaminados a reducir al mnimo esas variables y, quiz ms importante que esto, a reducir el nmero de probetas que tengan resistencias por debajo de la especificada. Con este propsito, la primera medida a tomar es, para una obra en particular, fijar una resistencia de di-seo de la mezcla en laboratorio fcr, que ser mayor que la resistencia especificada fc. El incremento en la resistencia depende de algunos factores: segn el ACI 301 Especificaciones para Hormign Estructural, si el fabricante del hormign tiene experiencia y una historia de resultados de ensayos de resistencia de hormigones fabricados con materiales semejantes a los que se va a emplear en la obra, realizados durante los ltimos 12 meses con intervalos no menores a 60 das y con una resistencia dentro de los 7MPa de la resistencia especificada y con ellos se puede realizar un anlisis estadstico, entonces la resistencia requerida se puede calcular en base a la desviacin estndar de esos resultados calculada as:
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Folleto Tcnico
Xi X
s=
i 1
in
n 1
(a)
Donde: s = desviacin estndar n = nmero de resultados de ensayos considerados X = promedio de los n resultados de ensayo considerados Xi = resultados de ensayos individuales
a) Datos de 2 grupos de ensayos de resistencia a la compresin consecutivos que sumados sean por lo menos 30. Ninguno de los dos grupos debe tener menos de 10 resultados.
s= Donde:
n1 1s12 n2 1s 22 n1 n2 2
(b)
s = desviacin estndar para los dos grupos combinados s1, s2 = desviaciones estndar para los grupos 1 y 2, calculados de acuerdo con la ecuacin (a)
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Folleto Tcnico
Cuando el nmero de ensayos es menor a 30, hay que tomar un factor de incremento de la Tabla 1
Hay que tomar el mayor valor de los fcr calculados con las frmulas (c) y (d)
Si no existe una historia de resultados de ensayos con los materiales en cuestin, que va a ser el caso ms comn para obras nuevas, entonces se puede empezar fijando una resistencia de diseo de mezcla fcr acorde con la Tabla 2.
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Folleto Tcnico
Una vez iniciada la obra, se pueden ir recopilando los datos de los ensayos de resistencia hasta tener un nmero suficiente que permita el estudio estadstico y con l calcular una nueva resistencia fcr menos conservadora y por tanto ms econmica, siguiendo el procedimiento arriba indicado.
El ACI 214.3R, propone otro procedimiento para escoger la resistencia requerida de diseo de la mezcla, fijando el nmero de ensayos ms bajos que la resistencia especificada, que se considere tolerables, utilizando la frmula:
fcr = fc + ps Donde: fcr = resistencia requerida de la mezcla, MPa fc = resistencia especificada, MPa p = factor de probabilidad basado en el porcentaje de ensayos que el autor del proyecto permita que sean menores a fc s = desviacin estndar esperada para el proyecto, Mpa
La Tabla 3 registra los factores de probabilidad para varios porcentajes de ensayos menores a la resistencia especificada, determinados utilizando las propiedades de la curva de distribucin normal
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TABLA 3
Resistencia Promedio Requerida fcr fc + 0.00s fc + 0.10s fc + 0.20s fc + 0.30s fc + 0.40s fc + 0.50s fc + 0.60s fc + 0.70s fc + 0.80s fc + 0.90s fc + 1.00s fc + 1.10s fc + 1.20s fc + 1.30s fc + 1.40s fc + 1.50s Porcentaje de Ensayos ms Bajos 50.0 46.0 42.1 38.2 34.5 30.9 27.4 24.2 21.2 18.2 15.9 13.6 11.5 9.7 8.1 6.7
Resistencia Promedio Requerida fcr fc + 1.60s fc + 1.70s fc + 1.80s fc + 1.90s fc + 2.00s fc + 2.10s fc + 2.20s fc + 2.30s fc + 2.40s fc + 2.50s fc + 2.60s fc + 2.70s fc + 2.80s fc + 2.90s fc + 3.00s Porcentaje de Ensayos ms Bajos 5.5 4.5 3.6 2.9 2.3 1.8 1.4 1.1 0.8 0.6 0.45 0.35 0.25 0.19 0.13
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Folleto Tcnico
Observe el lector que si se disea la mezcla con un valor igual a la resistencia especificada, se debe esperar que un 50 % de los resultados sean menores a esta resistencia, lo cual evidentemente resulta inaceptable para la mayora de las obras, de aqu la necesidad de disear la mezcla con valores ms altos que fc en funcin de las condiciones de control en obra que se reflejar en la desviacin estndar. Pero tampoco es aceptable exigir que ningn resultado sea menor que el especificado.
Aun en el caso de imponer una fcr mayor a fc en 3 veces la desviacin estndar, deben esperarse 1,3 resultados en 1000 menores a fc. A manera de ejemplo, si el proyecto requiere una fc = 21 MPa y el control de calidad es bueno, obtenindose una desviacin estndar s = 4 MPa, con esta exigencia, la fcr debera ser igual a: 21 + 3 x 4 = 33 Mpa, lo cual a todas luces parece exagerado.
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Folleto Tcnico
Fotografas: Foto 1: Rfrence : PL027263 Lgende/Titre : Ciment - Maroc, usine de Bouskoura, laboratoire, chantillon Photographe : Gerber Ignus Copyright : Mdiathque Lafarge - Ignus Gerber Date de prise de vue : 2010.06.17 Droits d'utilisation : interne et externe hors publicit Foto 2: Rfrence : PL024646 Lgende/Titre : Ciment- Brsil, usine d'Arcos, test sur produit en laboratoire Photographe : Reis Carolina Copyright : Mdiathque Lafarge - Carolina Reis Date de prise de vue : 2010.01.19 Droits d'utilisation : interne et externe hors publicit Foto 3: Rfrence : PL025152 Lgende/Titre : Lafarge Centre de Recherche, L'isle d'Abeau, France, salle de broyage et de prparation des chantillons Photographe : Cieutat Claude Copyright : Mdiathque Lafarge - Claude Cieutat Date de prise de vue : 2010.03.15 Droits d'utilisation : interne et externe hors publicit
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