Programa Educación en Procesos Industriales

AREA METAL – MECANICA
FORMACION PROFESIONAL BASICA PROGRAMACION CURRICULAR

CURSO BÁSICO DE MECÁNICA GENERAL
METAS:
Continuar Brindando una oportunidad a estudiantes que no completaron, o no iniciaron el Ciclo Básico post-primaria, para que puedan acceder a una profesión práctica afín a su vocación en corto plazo y también una vez reinsertados al sistema educativo, poder continuar en otros cursos de mayor nivel. Fomentar la actividad del grupo y los hábitos de ayuda y colaboración en el trabajo. Desarrollar en los alumnos la valoración de la calidad del trabajo, llevándolos a compartir la satisfacción del trabajo bien hecho o la responsabilidad del trabajo mal hecho. Crear un actitud responsables en los alumnos en el manejo y cuidada de materiales, herramientas, útiles, instrumentos e instalaciones. Lograr que los alumnos descubran el valor de las asignaturas teóricas como soporte indispensable de las asignaturas practicas.

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MOULO II: NUCLEO DE UNIDADES FORMATIVAS GENERALES
OBJETIVOS GENERALES
Formar en los alumnos una idea general de las características, modalidades y técnicas propias del Área Metal-Mecánica. Proporcionar a los alumnos los conocimientos teóricos y prácticos básicos comunes a todas las orientaciones del área y que necesariamente deberán aplicar en el futuro.

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CURSO BASICO MECANICA GENERAL Módulo II

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Torneado. Materiales de las mismas. AJUSTE / MAQUINAS. FORJA Y SOLDADURA CURSO BASICO MECANICA GENERAL Módulo II 2 .Programa Educación en Procesos Industriales Posibilitar a los alumnos el pasaje por distintas Unidades Formativas que les permitan empezar a definir sus preferencias con vistas a la elección posterior de la especialidad que más se identifique con sus respectivas vocaciones.6.Herramientas de corte.10 Hs.100 Hs 2.Condiciones de seguridad en el afilado. taladrado. curvado y plegado.8. MEC.Brocas helicoidales. Ángulos de corte a aplicar de acuerdo al material a trabajar. en Angulo. 5.4. ranurado. CONTENIDO PROGRAMATICO 1. condición de seguridad en el afilado.60 Hs. TOTAL DE HORAS ------. 3. HERRAM. DE MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ.HERRAMIENTAS OBJETIVOS Preparación y afilado de útiles de corte. ----------------------------------------------------. cónico) escalonados. corte horizontal. Realizar ajustes en bancos de trabajo Realizar ajustes y montajes de conjuntos. Lograr que los alumnos adquieran cierta destreza manual para realizar tareas sencillas mediante practicas seguras. - SEGUNDO SEMESTRE SEGUNDO SEMESTRE 16 Semanas – 320 Hs Totales UNIDADES PROGRAMATICAS 1. Aristas de corte.Tareas en chapa.25 Hs. Técnica del afilado 1.3. 6.Procedimiento de afilado. 4. Generalidades.Trabajos en limadora. 1. 1. exterior e interior ( cilíndrico. METROLOGIA ----------------------------------------------------------------------.5.320 Hs.7. 1.70 Hs.2. 1.Forma acorde a las condiciones y posición de corte. Ángulos de corte. UNIDAD PROGRAMATICA 1 TOTAL DE HORAS DE LA UNIDAD – 100 Hs. ELECTRICIDAD BASICA -----------------------------------------------------55Hs. ajuste mediante limado. 1. FORJA Y SOLDADURA ----------------------------------------------------------. MANTENIMIENTO ----------------------------------------------------------------.1. UNIDAD PROGRAMATICA 2 TOTAL DE HORAS DE LA UNIDAD –60 Hs. AJUSTE Y MAQ. corte. vertical. --------------------------. Completar el aprendizaje operativo en maquinas herramientas. 1.

Forjado.2. Con electrodos. Construir hojas de procedimiento para realizar el mantenimiento Construir hojas de procedimiento para realizar una secuencia de reparación Realizar operaciones de mantenimiento.4. Características y aplicaciones.Relojes comparadores.1. manuales de referencia de los equipos.Identificación del equipo apropiado para realizar soldaduras especiales por arco eléctrico. 2. Constitución del mismo.Técnicas de corte.5.Corte con electrodos. Con plasma. en las maquinas del taller acorde al nivel del curso. Realizar sencillas tareas de cambio de forma mediante calentamiento en fragua. Electrodos huecos de corte. Equipo de oxi-gas con boquilla de corte. 3. Con oxigeno. Emplear relojes comparadores en alineación y verificación de superficies. Con gas propano. Reunir información. Profundizar los conocimientos sobre características y elección de electrodos. MANTENIMIENTO. 3. Realizar mediciones con micrómetros sistema métrico. Polaridad invertida. Desarrollar estas actividades aplicando la metodología de trabajo en equipo. tipos. 2. Precalentamiento y calentamiento. planos de dibujo de los mismos. OBJETIVOS: El alumno a través del ámbito del taller comienza a interpretar. Amperaje adecuado. METROLOGIA OBJETIVOS.2.Corte con oxi-gas. 2.1.Identificación de electrodos para soldaduras especiales: aceros. aluminio. Con acetileno. Combustibles. fundiciones bronces. Condición de seguridad personal y ambiental del medio de trabajo. Definición del proceso en general. RECOMEDACION AL DOCENTE: CURSO BASICO MECANICA GENERAL Módulo II 3 .Corte de metales.Programa Educación en Procesos Industriales OBJETIVOS.3. 2. UNIDAD PROGRAMATICA 3 TOTAL DE HORAS DE LA UNIDAD –10 Hs. Componentes básicos de la fragua. Técnicas de medición.Micrómetro. UNIDAD PROGRAMATICA 4 TOTAL DE HORAS DE LA UNIDAD – 25Hs. procedimientos básicos del mantenimiento industrial preventivo y de detección de fallas. Equipos y herramientas para trabajos en fragua. 2.Aplicación de electrodos de acuerdo a sus características.

por parte de los alumnos los contenidos programáticos del curso.1. abrazaderas.Sistemas de control de pérdidas.1. 6. El voltaje y la intensidad de corriente eléctrica en conexiones en serie y en paralelo de pilas y acumuladores. etc.7.Potencia.Circuitos con temporizadores (timer) para escalera y vidriera.1. Unidades de medida de la potencia eléctrica y sus equivalencias.2. Principalmente con los equipos de empleo diario en el taller.El mismo surgirá de las necesidades especificas del taller. CURSO BASICO MECANICA GENERAL Módulo II 4 .1. 5. aplicación en el circuito eléctrico. 5.5. por agua(empleo de aditivos) 6.4.Circuito de conexión de tubos de luz.2.Conexión de llaves de mando en motores trifásicos (directa e inversora) UNIDAD PROGRAMATICA 6 TOTAL DE HORAS DE LA UNIDAD – 70 Hs. aplicando.3.ELECTRICIDAD BASICA 5. ya sea en el ámbito de grupo o en forma integrada con los otros grupos. 6.2.2. Concepto de la misma en electricidad. Cálculo de secciones de conductores de cobre . 5. Formula general.4. lubricantes. CONTENIDO TEORICO. 5. 6.1.4.Funcionamiento del motor de combustión interna.El motor de cuatro y de dos tiempos: funcionamiento del ciclo de cada uno de ellos.1.1. por aire. con el objetivo que la tarea de mantenimiento sea a corto plazo.3. Coordinar con los grupos post/básicos las tareas que se pueden realizar en forma integradas y por etapas De tal manera que el grupo de curso básico desarrolle actividades de mantenimiento a cierto nivel y que sean complementadas posteriormente por los grupos de los cursos Post/básico Es de vital importancia el manejo de los tiempos en las tareas del taller de mantenimiento.Sistema eléctrico. MECANICA DE MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ. Circuito de conexión con transformador de timbre 5. Formula general y empleo de tablas Ejemplo de aplicación en equipos de uso domestico.1. 6.2.2.1.1. adhesivos. Concepto y aplicación de corrientes eléctricas trifásicas.1. conductos de goma articulados. características de los mismos. retenes. 5.2. 6. sistema de encendido. 6.Sistema de lubricación.CONTENIDO DE LA PARTE OPERACIONAL 5.1.6.1. 5.El docente buscara tareas de mantenimiento acordes al nivel del curso.2. Pilas y acumuladores.Sistemas de refrigeración.Programa Educación en Procesos Industriales Esta unidad no tiene un contenido operacional especifico. 5.1. UNIDAD PROGRAMATICA 5 TOTAL DE HORAS DE LA UNIDAD – 55 Hs.3. juntas.

2. Recambio del filtro de aceite.2. caja de cambios y diferencial. Funcionamiento del embrague.8. Recambio de bulbos lumínicos (lámparas) del circuito eléctrico.2.7. Verificación del sistema de encendido.3.2. correas de transmisión.Sistema de transmisión de movimiento. Control del estado de la bomba de agua. Recambio de platinos y regulación de los mismos. Recambio del aceite del motor.Puesta a punto del encendido ( manual y con instrumentos) 6. 6.Control y verificación del sistema de refrigeración . mangones de goma.Verificación del estado del termostato y instrumento de control de temperatura. 6. 6. 6. Identificación de los diferentes tipos de fusibles corta circuito.2.2.6.2.Programa Educación en Procesos Industriales 6.Identificación de la caja de protección eléctrica . CONTENIDO DE LA PARTE OPERACIÓNAL 6.5. 6. CURSO BASICO MECANICA GENERAL Módulo II 5 . sellos de cámaras de aguadle motor.1.1.2.Control del nivel de aceite del carter del motor . 6.2.4.Reglaje de luz de válvulas con sistema de balancín.

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