Universidad Nacional de San Agustn FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

CURSO: TECNOLOGA DEL CONCRETO I RESISTENCIA A LA ABRASIN DE AGREGADOS PETREOS

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INFORME RESISTENCIA A LA ABRASIN DE AGREGADOS CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

Elaborado por: Nombres/Funcin:
Estudiantes:

Fecha de entrega:

Recibido por: Nombres/Funcin:

Jefe de Practica:

23, Octubre 2012

Ing. Fernando Peralta Aquino

Sucapuca Yanapa, Hugo Huarcapuma Chilo, Nadia Lizeth Bautista Gutierrez, Beatriz Valeriano Salcedo, Froilan Taipe Sulla, Elvis

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RESISTENCIA A LA ABRASION DE LOS AGREGADOS (MQUINA DE LOS NGELES)

I.

REFERENCIAS NORMATIVAS NTP 400.019

II.

OBJETIVOS: Determinar la resistencia a la abrasin de los agregados por medio del mtodo indirecto de la Mquina de los Angeles. Determinar el contenido de humedad de los agregados.

III.

INTRODUCCIN En la elaboracin de concretos los materiales a usarse deben ser duros y resistentes al desgaste, ocasionado por el efecto mecnico de las cargas a las que estn sometidas las infraestructuras. Esta prueba es la medida ms comn de la dureza de los agregados y es la que nos permite tener una idea de la forma en que se comportarn los mismos, bajo los efectos de la abrasin causada las solicitaciones. Adems nos proporciona una idea del grado del intemperismo que poseen los agregados. Dicha prueba consiste en lo siguiente:

IV.

MARCO TERICO La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben ser duros. La Mquina de los ngeles La Maquina de los ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor deleje.

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El tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones: Asegurar un cierre hermtico que impida la perdida del material y del polvo. Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo. Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida de la tapa al tambor y su remocin fcil. Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los agregados gruesos, consiste bsicamente en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de la Mquina de los ngeles. Se aade una carga de bolas de acero y se le aplica un nmero determinado de revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.

Donde: Pa es la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs) Pb es la masa de la muestra seca despus del ensayo, lavada sobre el tamiz 1.68 mm

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En el ensayo de resistencia a la abrasin o al desgaste se utiliza la Maquina de los ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor del eje. El tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones:

a. Asegurar un cierre hermtico que impida la prdida del material y del polvo. b. Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo. c. Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida de la tapa al tambor y su remocin fcil. El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una pestaa o saliente de acero que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm aproximadamente. Esta pestaa debe estar montada mediante pernos u otros medios que aseguren su firmeza y rigidez. La posicin de la pestaa debe ser tal que la distancia de la misma hasta la abertura, medida sobre la pared del cilindro en direccin de la rotacin, no sea menor de 1250 mm. La pestaa debe reemplazarse con un perfil de hierro en ngulo fijado interiormente a la tapa de la boca de entrada, en cuyo caso el sentido de la rotacin debe ser tal que la carga sea arrastrada por la cara exterior del ngulo. Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48 mm de dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del material que se ensaya, tal como se indica en la siguiente tabla:

Y el tipo ser elegido de acuerdo a la granulometra del agregado. La siguiente tabla:

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Y estos son los diferentes pesos de los diferentes tamaos de agregados para el ensayo de desgaste:

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DESCRIPCIN DEL EQUIPO Mquina de los ngeles

Tamices

Balanza.- Una balanza con una aproximacin a 1gr. Carga abrasiva.- Consiste en esferas de acero o de fundicin de dimetros entre 46.38mm y 47.63mm y un peso comprendido entre 390g y 445g.

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V.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Primero observamos la granulometra del agregado grueso realizada en la prctica anterior, para usar la tabla de gradacin de las muestras de ensayo, para nuestro agregado era la GRADACIN B. Entonces procedemos realizar la granulometra del agregado grueso un aproximado de 11 kilos.

TAMIZANDO EL AGREGADO GRUESO

Despus de realizar el tamizado solo nos interesan los retenidos de los tamices y 3/8 de estas extraemos 2500 gramos de cada una de ellas.

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Estos retenidos los introducimos en la MAQUINA DE LOS ANGELES ,tambin las bolas de acero (10 bolas de acero). Cerramos la abertura de la mquina de los ngeles con su tapa, ajustando bien con unos sus pernos. CERRANDO LA ABERTURA DEL CILINDRO CON SU TAPA

INTRODUCIENDO EL AGREGADO EN LA MAQUINA DE LOS NGELES

Luego poner en actividad la rotacin de mquina de los ngeles. Finalizado el tiempo de rotacin, se saca el agregado de la mquina de los ngeles.

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Luego se pesa en una balanza elctrica, y se registra dicho peso.

PESANDO LA MUESTRA

Luego tamizamos dicho agregado en la malla Nro. 12.

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El retenido lo lavamos con agua, con el propsito de quitar todos los finos.

LAVANDO EL RETENIDO DE LA MALLA Nro. 12

VI.

Finalmente se lleva al horno y se hace secar durante 24 horas, hasta que el peso sea constante y luego se pesa en una balanza elctrica. Despus de obtener los datos pasamos a realizar los clculos respectivos.

MEMORIA DE CALCULO PORCENTAJE DE DESGASTE a. Se consideran el tamiz 3/8 y de 1/2 peso del agregado grueso (gr) 2500 2500 5000

tamiz 3/8 tamiz 1/2 suma

b. Se hacen los clculos correspondientes peso seco (gr) Peso inicial Peso despus del ensayo 5000.00 2575.20

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Porcentaje de desgaste = ( [ Pa Pb ] / Pa ) * 100 Porcentaje de desgaste = ( [ 5000 2575.4 ] / 5000) * 100 Porcentaje de desgaste = 49.2 % CONTENIDO DE HUMEDAD
Agregado grueso Pesos (gr.) Peso hmedo Peso seco 1000 996.8 Cont. Humedad (%) 0.321

Agregado fino Pesos (gr.) Peso hmedo Peso seco 1000 995.7 Cont. Humedad (%) 0.432

VII.

CONCLUSIONES El porcentaje de desgaste del agregado grueso es de 49.2%, porcentaje que la norma tcnica peruana considera como apto para la preparacin de concreto. Siendo el limite aceptable de 50%. El contenido de humedad del agregado grueso es de 0.321 % El contenido de humedad del agregado fino es de 0.432 %