Guia 3

Regional Distrito Capital. Sistema de Gestin de Calidad.
GUIA PARA EL APRENDIZAJE ANALIZAR EL DESEMPEO DE COMPONENTES ELECTRNICOS EN LAS MQUINAS CRTICAS UTILIZANDO HERRAMIENTAS ESTADSTICAS
Versin 1 Cdigo: 10000916-3
Centro de Electricidad y Electrnica. Octubre 2005
Fecha: Octubre 2005

Sistema de Gestin de la Calidad
Versin: 1 Pg. 2 de 40
Regional Distrito Capital Centro Nacional Electricidad y Electrnica ESTRUCTURA CURRICULAR: MANTENIMIENTO ELECTRNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL MDULO DE FORMACIN: PREDICCIN DE FALLAS ELECTRNICAS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN LOS BIENES GUA PARA EL APRENDIZAJE
CONTROL DEL DOCUMENTO
Fecha: Octubre 2005 Versin: 1 Pg. 3 de 40
Nombre
Cargo
Dependencia
Firma
Fecha
Autores Asesor Pedaggico Revisin Aprobacin
Daro Amaya Hurtado Jos Dimas Arias Lpez
Instructores Asesor Pedaggico Asesor Pedaggico Jefe (E) Centro
Centro Electricidad y Electrnica Regional Distrito Capital Regional Distrito Capital General Centro Electricidad y
Octubre 2005 Octubre 2005 Octubre 2005 Octubre 2005
Carlos Herrera Luis Eduardo Cuervo Jairo Garca Judith Castaeda
Electrnica
ESTRUCTURA CURRICULAR: Mantenimiento Electrnico y de Instrumental industrial. MODULO DE FORMACIN: Prediccin de Fallas Electrnicas y de Instrumental Industrial en los bienes.
UNIDAD DE APRENDIZAJE 2: Anlisis estadstico y operativo de fallas electrnicas e instrumental industrial para elaborar el diagnstico de la maquinaria y equipos. MODALIDAD DE LA FORMACIN: Presencial RESULTADOS DEL APRENDIZAJE Analizar el desempeo de componentes electrnicos en las mquinas crticas utilizando herramientas estadsticas.
Evaluar rendimiento de las variables de operacin de la maquinaria y equipo contra parmetros nominales y condiciones de operacin.
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Analizar el desempeo de Componentes Electrnicos en las Mquinas Crticas utilizando herramientas estadsticas. Duracin: 65 horas mximo
INTRODUCCIN El propsito fundamental de esta actividad de enseanza aprendizaje es el Analizar el desempeo de Componentes Electrnicos en las Mquinas Crticas Utilizando Herramientas Estadsticas. En la actualidad la Industria en la bsqueda de una mayor eficiencia y rendimiento de los equipos instalados en aras de lograr una mayor productividad se ha visto en la necesidad de implementar planes de mantenimiento que no solamente se limitan al mantenimiento correctivo para el cual se espera hasta que la mquina falle para proceder a realizarlo con los problemas inherentes que esto trae como son:
paradas inesperadas, falta de repuestos en stock entre otros, los nuevos planes de mantenimiento involucran un concepto de predecir una probable avera en algn componente perteneciente a un equipo, gracias a anlisis estadsticos, vida til de los componentes, anlisis termogrficos entre otros. Para cumplir con este propsito, lo invitamos a desarrollar de manera vivencial un aprendizaje sobre esta actividad, a travs de la Gua que se presenta. Entran en juego, la iniciativa, la creatividad, la experiencia ganada, y la responsabilidad en el manejo de la informacin para su comprensin y toma de decisiones.
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REFLEXIN INICIAL (10 horas) Una de las tcnicas ms usadas en la actualidad para realizar el mantenimiento a la maquinaria es el mantenimiento predictivo el cual se apoya en mtodos estadsticos para realizar un diagnstico temprano de una posible avera de un elemento o parte de la mquina o instrumento. Con base en esta definicin ubique un equipo en funcionamiento y establezca los parmetros y el procedimiento a seguir, segn su concepcin e iniciativa, para analizar y
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establecer el estado de vida de los componentes electrnicos que hacen parte del equipo. Esto le permitir predecir de acuerdo al ritmo de trabajo de la mquina el tiempo de vida de los componentes electrnicos de sta y proponer el momento ms indicado y para la realizacin del mantenimiento del equipo causando el menor traumatismo posible. Para resolver la actividad anterior, lo invitamos a desarrollar el siguiente proceso:
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1. Investigue el modelo de mantenimiento predictivo y los elementos necesarios para aplicarlo. 2. Investigue y analice los mtodos estadsticos actuales ms comunes aplicados a predecir posibles fallas en equipos industriales. 3. Investigue y analice sobre las tcnicas de solucin problemas (Las 5 w, Lluvia de ideas, Anlisis de Pareto, Diagrama causa-efecto, Anlisis de correlacin y otros) 4. Investigue y analice el concepto de empoderamiento (empowerment). Para toma de decisiones. 5. Analice el tipo de falla ms comn en los equipos industriales.
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6. Estudie las herramientas de software existentes en el Centro donde est tomando la titilacin, para manejo estadstico que conlleve a realizar una planeacin de mantenimiento. 7. Ubique una mquina que contenga componentes electrnicos y que este en funcionamiento la cual preferiblemente haga parte de una lnea de produccin, para esto se recomienda visitar una empresa o tomar como referencia algn Laboratorio que presente estas caractersticas y que pertenezca al Centro de formacin en el cual est tomando la titulacin.
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8. Identifique claramente el sistema electrnico componente de la mquina. Analice el funcionamiento y la importancia de cada una de las etapas que lo integran. 9. Observe y analice la relacin existente entre el sistema electrnico y los dems sistemas componentes de la mquina (Sistema Hidrulico, Sistema Mecnico, Sistema Neumtico, Sistema Elctrico, etc.) y referencie en forma clara las seales que llegan al sistema electrnico y las seales que entrega el mismo. 10. Realice un anlisis de los componentes electrnicos referente a sus estndares de desempeo.
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11. Identifique analticamente las posibles causas de falla en los componentes electrnicos de la mquina y establezca un procedimiento estadstico, de acuerdo a la vida til de los componentes, que genere la prediccin de falla de la mquina en cada uno de los elementos. 12. Genere un reporte estadstico del comportamiento de la magnitud fsica que maneja cada elemento electrnico de la mquina. 13. Analizar los registros histricos, si existen, de la fallas presentadas en la mquina.
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ACTIVIDAD 1 (20 HORAS) Desarrolle las sub-actividades 1 a 6 descritas anteriormente y establezca un mtodo estadstico que permita analizar el desempeo de los componentes
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electrnicos ms crticos dentro de la mquina, con base en ello, realice un plan para evitar las posibles fallas y si fuera por ciclo de vida de los elementos implemente una plan de mantenimiento que garantice las mnimas perdidas econmicas en la lnea de produccin. ACTIVIDAD 2 (35 HORAS)
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A partir del modelo establecido en la actividad 1, desarrolle las sub-actividades 7 a 13 con el propsito de aplicarlo sobre un caso prctico y entregue un plan de mantenimiento que involucre la prediccin de las posibles fallas. ACTIVIDAD 3 (10 HORAS) Luego de desarrolladas las actividades 1 y 2, genere un documento con las evidencias de todo el proceso que contenga: Reporte estadstico de las fallas ms comunes en los componentes electrnicos crticos de la mquina.
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Reporte estadstico de las posibles causas de falla en los componentes electrnicos crticos de la mquina. Reporte estadstico de la vida til de los componentes electrnicos crticos de la mquina y de acuerdo al ritmo de trabajo de la mquina establecer o proyectar el tiempo de fall en los componentes electrnicos crticos de la mquina. Reporte estadstico del tiempo estimado en la reparacin de las fallas ms comunes en los componentes electrnicos crticos de la mquina. Generar un diagrama de pareto aplicado para eliminar las posibles fallas en los componentes electrnicos crticos de la mquina.
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Utilizacin de recursos: Lea el Anexo 1 con el fin de darse una idea de los procedimientos de mantenimiento predictivo y los tpicos que se tratarn en la presente gua. Adems sern insumo para desarrollar las actividades aqu propuestas. 4. AUTO Y COEVALUACIN
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CRITERIO DE
EVALUACIN
Identifico Analticamente fallas, causas de falla, cantidades clases de fallas, registro de las variables en las Hojas de vida de equipos y archivos de las
Excelente
Ingreso al software con propiedad y se configurarlo para ingresar los dato a los registros que manejan la hoja de vida del equipo y adems se analizar un
CONCEPTO Aceptable
No analizo con propiedad una posible falla, pero se configurar el Software. O se configurar el Software pero no analizo con propiedad una posible causa de una falla.
Deficiente
No analizo una posible causa de una falla y tampoco se configurar el Software de Mantenimiento.
OBSERVACIN
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ordenes de trabajo. 1. determino con claridad las causas de una falla 2.Manejo con propiedad el Software para la adquisicin de datos que registra la hoja de vida de equipos y genera rdenes de trabajo.
posible causa de una falla
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- Establezco metdicamente los tiempos medios de reparacin y los tiempos medios de falla de los registros o histrico de la mquina. 1. analizo los histricos para establecer los tiempos de falla de los elementos crticos de la maquina.
Se interpretar los datos arrojados por el software de mantenimiento para determinar la vida til de los elementos crticos y adems determino cual es el tiempo de parada de la maquina para la reparacin de
Se interpretar los datos entregados por el Software de mantenimiento pero no establezco con claridad los tiempos de parada
No interpreto los datos entregados por el Software de Mantenimiento y tampoco puedo establecer los tiempos de parada.
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2. Establece con claridad segn el reporte estadstico el tiempo de parada de la maquina en la reparacin de cada componente electrnico. - Analizo sigilosamente la causa raz de falla y las causas principales de parada de
cada componente.
Interpreto los datos entregados por el Software de mantenimiento para explicar las causales de una
Se me dificulta interpretar los datos entregados por el Software de mantenimiento para determinar causales de falla pero se que
no puedo interpretar los datos entregados por el Software para determinar las causales de un fallo y tampoco se que
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mquina de los registros histricos y con la mquina en funcionamiento 1. analizo con claridad de los datos estadsticos las causales de falla. 2. realizo las mediciones adecuadas para predecir una posible falla. - Utilizo en forma organizada
falla, adems con la maquina en funcionamiento identifico el tipo de medicin que debo hacer para predecir una posible falla.
debo medir para predecir fallos.
debo medir para predecir un fallo determinado.
Puedo escoger la herramienta
Se escoger la herramienta
No estoy en capacidad de
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las herramientas estadsticas para anlisis de los resultados de los monitoreos, causas de falla y tiempos medios de fallas y reparacin para diagnosticar el desempeo de la mquina. 1. se que herramienta estadstica utilizar segn la tarea de
estadstica adecuada para aplicar en la prevencin de fallos y adems puedo con esto determinar el desempeo de la maquina.
estadstica adecuada para determinar un fallo, pero se me dificulta obtener el anlisis de desempeo de la maquina.
escoger las herramientas estadsticas a aplicar en un caso determinado de anales de fallo por lo tanto se me dificulta realizar un anales de desempeo de una maquina.
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mantenimiento a realizar. 2. utilizo con propiedad las herramientas estadsticas para determinar el desempeo de las maquinas. Interpreto con criterio los algoritmos de controles inteligentes, para prediccin: Red neuronal, lgica difusa, 1 conozco las
Se interpretar algn algoritmo basado en lgica difusa y alguno basado en redes neuronales
Se interpretar un algoritmo basado en lgica, pero no en redes neuronales aplicado a la prediccin de fallos
No cumplo ninguno de los dos indicadores
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caractersticas generales de una Red neuronal 2 conozco las caractersticas generales de una Red neuronal. Utilizo con responsabilidad software dedicado para control de variables siguiendo procedimiento establecido. 1 siguo el procedimiento para la configuracin
aplicado al anlisis de preedicin de fallos
Utilizo con responsabilidad y me rijo al procedimiento para el manejo del software de mantenimiento industrial.
Sigo el procedimiento de configuracin del Software de mantenimiento en lo referente a la adquisicin de datos pero se me dificulta
No se configurar el software de gestin de mantenimiento y no se generar un reporte estadstico.
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del software de mantenimiento. 2. siguo el procedimiento para generar reportes estadsticos.
generar reportes estadsticos
CONOCIMIENTO: Preguntas Sobre: 1. Condiciones adecuadas de operacin de los sistemas electrnicos de los equipos. 2. Anlisis del Rendimiento de los sistemas electrnicos de los equipos.
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3. Listado de acciones preventivas que eviten fallos de los sistemas electrnicos de los equipos. 4. Revisin peridica de las soluciones implementadas. 5. Anlisis de los informes estadsticos 6. Generacin de ordenes de trabajo 7. Creacin de diagramas de pareto AMBIENTES DE APRENDIZAJE, Centros de informacin y documentacin.
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Sala de audiovisuales y tele conferencias. Centro de formacin. Aula. Laboratorios. Entorno empresarial.
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MEDIOS Y RECURSOS DIDACTICOS Dotacin Materiales y Equipos

Ambiente de aprendizaje para 25 trabajadores alumnos dotado de:
Equipos
Computador Computador
Cantidad
Caractersticas
4 Mnimo: Pentium 3 500MHz, 256MB en RAM, Disco duro de 60GB, conexin para red, Unidad CDs Windows 2000. Equipadon con Software de oficina y gestion de mantenimiento. 1 Mnimo: Pentium 4 2Ghz, 256MB en RAM, Disco duro de 60GB, conexin para red, Quemador de CDs o DVDs Windows 2000.
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Equipos
Osciloscopio Multmetro digital de Banco Multmetro digital porttil Fuente de voltaje DC
Cantidad
Caractersticas
Generador de seales Estacin de soldadura de
2 2 canales, 100MHz, 2 sondas, Manual de operacin, manual de mantenimiento y planos 4 Capacidad para medir: Voltaje AC y DC, Corriente AC y DC, Ohmimetro, Inductmetro, Capacmetro, Frecuencmetro, Probador de diodos y transistores, puntas, manuales de operacin y mantenimiento. 1 Capacidad para medir: Voltaje AC y DC, Corriente AC y DC, Ohmimetro, Termmetro, puntas, manuales de operacin y mantenimiento. 4 Salida fija 5V DC capacidad 2 A, salida dual ajustable de 0 hasta 15V DC capacidad 1 A, con proteccin para sobrevoltaje de entrada, cortocircuitos sobrevoltaje y sobre corriente en la salida. Manuales de operacin y mantenimiento. 4 Seno, Triangular, Cuadrada, pulsos, amplitud y frecuencia ajustables, rangos de dcadas desde 0,1Hz hasta 1,0 MHz. Manuales de operacin y mantenimiento. 1 Para 110V AC, temperatura ajustable, Juego de puntas intercambiables para
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Equipos
estao para electrnica. PLC Taladro elctrico Cautn de soldadura de estao Mquina Industrial con componentes electrnicos y sistemas neumticos e hidrulicos.
Cantidad
Caractersticas
diferentes dispositivos electrnicos de montaje superficial y pasante en la placa de circuito impreso. 1 PLC con entradas y salidas digitales, entorno de programacin y cableado de conexin 2 110V AC, Capacidad para brocas desde 1/32 hasta 3/8 de pulgada. 4 110V AC 30W, con puntas y soporte. 2 Manuales de: operacin, fabricacin, mantenimiento, planos completos: mecnicos, elctricos y electrnicos.
Nota: Todos los equipos se deben alimentar desde voltaje monofsico de 110VAC 60Hz. Las nicas excepciones sern las mquinas industriales que pueden requerir trifsica a 220V 60Hz.
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Herramientas y Materiales
Prensa de banco Juego de herramientas
Cantidad
Caractersticas
Juego de brocas Tarjetas desechadas Pulsera antiesttica Careta de seguridad
1 Capacidad para abrir mordazas 6 pulgadas. 2 Cada juego debe incluir las siguientes herramientas, con mangos aislados: alicates, pinzas de punta, cortafros, pelacables, destornilladores de estrella de diferentes calibres, destornilladores de pala de diferentes calibres, destornilladores de joyera, destornillador de cremallera con puntas intercambiables de diferentes calibres y tipos: torx y allen bristol, llaves de boca fija con diferentes tamaos, llave ajustable, mango de cremallera con copas de diferentes dimensiones mtricas e inglesas. 1 Juego completo desde 1/32 hasta 3/8 de pulgada 10 Varias tecnologas y diversos elementos 10 10 Visera transparente y a prueba de impactos
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Mscara
10 Filtro reemplazable para gases producidos por soldadura de estao
BIBLIOGRAFA

Rosaler, Robert C. (2002). Manual del Ingeniero de Planta. Mac-Graw-Hill/Interamericana de Editores, S.A. de C.V. Bittel, L./Ramsey, J. (1992). Enciclopedia del MANAGEMENT. Ediciones Centrum Tcnicas y Cientficas. Barcelona, Espaa. www.solomantenimiento.com
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www.mantenimientomundial.com FRANCO IRENE francoborja@cantv.net UNIVERSIDAD GRAN MARISCAL DE AYACUCHO. FACULTAD DE INGENIERA. ESCUELA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. NUCLEO CIUDAD GUAYANA. Venezuela
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Electrotermia Industrial Autor: Lauster Franz Ed. Urmo 1963 Elementos De Termodinamica y Transmision De Calor. Autor: Young Robert Ed. Continental 1965 Procesos de Transferencia de Calor. Autor: Kern Donald. Ed. Continental. 1986 Componentes Electrnicos. Autor: Siemens. Ed. Marcombo
ANEXOS
www.mantenimientoplanificado.com WWW. internal.dstm.com.ar/sites/mm/cursos/EE-predictivo.pdf
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www.predycsa.com/Pdfs/ BuscarConsultorManteminientoPredicitivo.pdf elearn.asme.org/espanol/SpanishOnline.pdf
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Fecha: Octubre 2005 Versin: 1 Pg. 23 de 40

posible causa de una falla

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debo medir para predecir fallos.

debo medir para predecir un fallo determinado.

Puedo escoger la herramienta

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