PLANTA DE PRODUCCION DE CONCRETO PRE-MEZCLADO INTRODUCCIN

El concreto es uno de los materiales de construccin ms verstil y popular utilizado en la construccin de puentes, represas, canales, muelles, y edificios, sin mencionar aceras, calles y carreteras. Los materiales usados para hacer concreto (agua, arena, grava, y cemento) son relativamente baratos, y fciles de obtener. Las proporciones correctas de estos materiales necesarios para producir concreto de buena textura y resistencia no son, sin embargo, obtenidos fcilmente debido a que este vara considerablemente de acuerdo al tipo de estructura. En consecuencia, las computadoras se han convertido en equipos estndares en estas plantas modernas de concreto. Estas computadoras no slo proporcionan clculos exactos, indicando la cantidad exacta de cada componente, sino que tambin controlan la maquinaria automtica que hace la mezcla asegurando una alta calidad y consistencia del producto. 1. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

DIAGRAMA DE FLUJO

2. DESCRIPCIN DEL PROCESO 1. Arena, grava y cemento es colocado en la planta de hornada por medio de un sistema de transporte y descendido en sus respectivas tolvas de alimentacin. 2. Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado en una tolva pequea con una balanza que determina el peso de los materiales. Cuando se ha obtenido la cantidad correcta dentro de la tolva de pesado, el proceso de alimentacin es detenida por la computadora. 3. Luego, estos materiales son descendidos en la mezcladora, donde junto con una cantidad correcta de agua, son mezclados hasta obtener una mezcla homognea. 4. El cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores debajo del cabezal de espera. El camin agitador, con su tanque de almacenamiento giratorio, permite al cemento mantener su fluidez hasta por una hora, previniendo que el cemento no se endurezca prematuramente.

3.

DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

CAPACIDAD DE PRODUCCIN. Tipo porttil: Hasta 30 m3/hora. Tipo estacionario: Hasta 100 m3/hora. La capacidad de produccin ms comn es de 60 m3/hora MATERIAS PRIMAS.

Cemento, grava, arena, agua es utilizado en la produccin de concreto. Tambin ser necesario contar con equipos de laboratorio y algunos camiones agitadores para su transporte.

MANO DE OBRA REQUERIDA. CLASIFICACIN DEL TRABAJO. N DE PERSONAS.

Gerencia. Operadores. Mecnicos. Conductores. TOTAL.

3 2 2 5-10 12-17

MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. N DE MQUINAS.

Silo de cemento. Planta de hornada, incluye: Balanza para el cemento. Medidor de agua. Balanza para la arena. Balanza para la grava. Pesador del preparado. Mezcladora (con matriz o tambor) Depsitos de almacenamiento de arena y agregado. Sistema de reciclado de agua. Camiones agitadores.

1 1 1 1 1 1 1 1 5-10

EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA. ITEMS. N DE EQUIPOS.

Mquina de prueba de concreto. Moldes de prueba. Equipo de prueba de laboratorio.

GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.

1 20 1

Potencia elctrica: 250 Kw. Consumo de agua: 200 litros por minuto.

LOCALIZACIN DE LA PLANTA.

Los siguientes factores pueden ser tomados en consideracin cuando seleccionamos una ubicacin para la planta: 1. 2. Suministros suficientes de agua y electricidad. Accesos fciles a carreteras para el transporte de materias primas y equipos.

Mezcladora de Concreto: Un camin mezclador de concreto (hormign) es un camin especialmente construido para el transporte y mezcla de concreto para las construcciones. Est equipado con un tambor de mezclado cilndrico, que continuamente giran durante el transporte para mantener el estado lquido del material. Despus que el concreto es removido, el interior del tambor de mezclado debe ser limpiado con agua, evitando as espacios reducidos debido al concreto endurecido.

Parmetros tcnicos del camin mezclador de concreto(hormign):

HOWO8 m (Estndar Item Modelo Nacional III) SDX5255GJB Peso en vaco (kg) Peso total (kg) Largo (mm) Dimensin general Ancho (mm) Altura (mm) Volumen geomtrico (m ) Volumen til (m ) ndice de llenado (%) Velocidad de alimentacin Tambor (m /min)
3 3 3 3

HOWO10 m (Estndar Nacional III) SDX5253GJB 13205 25000 9400 2500 3850 16.2 10 61.7 >3
3

HOWO12 m (Estndar Nacional III)

3

HOWO12 m (Estndar Nacional III)

3

SDX5253GJBS SDX5259GJB 13205 25000 9400 2500 3850 18 12 66.7 >3 14820 25000 9910 2500 3950 18.9 12 63.5 >3

12905 25000 8650 2500 3780 13.4 8 60 >3

de mezcla Velocidad de descarga (m /min) Desperdicios (%) Distancia de caida de concreto (mm)
3

>1 <1.0 50~210

>1 <1.0 50~210

>1 <1.0 50~210

>1 <1.0 50~210

Velocidad de rotacin del tambor de mezcla (rpm) Oblicuidad del tambor de mezcla () Reductor de velocidad Distema de accionamiento

0~14

0~14

0~14

0~14

13 Importado con el embalaje

11.5 Importado con el embalaje original

11.5 Importado con el embalaje original

11 Importado con el embalaje original

Bomba/motor original Circuito hidrulico

Circuito cerrado Circuito cerrado Circuito cerrado Circuito cerrado

Sistema de agua

Capacidad de tanque de agua (L)/Modo de suministro 400/ neumtico de agua Distancia entre ejes (mm) Max. vehicle speed (km/h) Dimetro de direccin min. (m) Embrague Transmisin 3225+1350 75 18.3 Tipo seco de placa simple HW15710 64 Direccin Steering mechanism asistida tipo integral Neumtico, Freno freno de doble circuito Neumtico Chasis Modelo 12.00-20 3825+1350 90 18.3 Tipo seco de placa simple HW15710 64 Direccin asistida tipo integral Neumtico, freno de doble circuito 12.00-20 3825+1350 90 18.3 Tipo seco de placa simple HW15710 64 Direccin asistida tipo integral Neumtico, freno de doble circuito 12.00-20 4025+1350 90 18.3 Tipo seco de placa simple HW15710 64 Direccin asistida tipo integral Neumtico, freno de doble circuito 12.00-20 400/ neumtico 400/ neumtico 400/ neumtico

Camin

Tipo de propulsin

ZZ1257M3247C ZZ1257N3847C ZZ1257N3847C ZZ1257N4048W WD615.93E WD615.95E WD615.95E WD615.95E

Refrigerado por Refrigerado por Refrigerado por Refrigerado por agua, inyeccin agua, inyeccin agua, inyeccin agua, inyeccin Tipo Motor directa, directa, directa, directa,

turboalimentado turboalimentado turboalimentado turboalimentado y intercooled Numero y disposicion de cilindro 6 cilindros en lnea y intercooled 6 cilindros en lnea 9.726/247 y intercooled 6 cilindros en lnea 9.726/247 y intercooled 6 cilindros en lnea 9.726/247

Desplazamiento total (L/kW) 9.726/213

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS - PIURA Facultad de Ingeniera Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil

TEMA

: PLANTA DE CONCRETO

CURSO

: CAMINOS II

DOCENTE

: ING. WALTER NOVOA

ALUMNOS Reyes Morante Carlos Alberto Lopez Adrianzen Heller Esload Abad

FECHA

22 de Abril de 2013