LEY DE HOOKE Cuando un objeto es sometido a fuerzas externas, sufre deformaciones.

Aplicando un peso y estirando, al quitar ese peso y el cuerpo volver al tamao original, se dice que ste es un cuerpo elstico. La Ley de Elasticidad de Hooke o Ley de Hooke, formulada en un principio para casos de estiramiento longitudinal, y establece que el alargamiento unitario de un material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada F. Donde : alargamiento longitudinal, L: Longitud original, E: mdulo de Young o mdulo de elasticidad, A: seccin transversal de la pieza estirada. La Ley de Hooke se aplica a materiales elsticos hasta el lmite denominado lmite de elasticidad. Los aceros usados para la obtencin de piezas laminadas presentan, ante tensiones de extensin (o compresin) inferiores a un cierto valor P, una proporcionalidad entre las tensiones () y los alargamientos unitarios (). La constante de proporcionalidad entre ambos parmetros es el Mdulo de Elasticidad o tambin Mdulo de Young, y suele representarse por la letra E. De manera algebraica, esta proporcionalidad se expresar como: = E. Esta expresin es la denominada Ley de Hooke, y slo es aplicable a ciertos materiales (elsticos de Hooke) y dentro de los lmites ya referidos. Esta ley supone que si la tensin desaparece, la forma del objeto retorna exactamente a la original, o bien, si esta tensin se reduce a la mitad, la deformacin (alargamiento o retraccin) se reduce igualmente exactamente a la mitad. Es decir, en ella no se contempla ningn fenmeno de histresis. De la definicin del mdulo de Poisson () se deduce:

En el caso de fuerzas cortantes sobre cuerpos elsticos de Hooke, la Ley se expresa como: = G en la que la constante de proporcionalidad (G) entre deformaciones angulares y tensiones se denomina mdulo de elasticidad transversal o mdulo de tensin cortante. Esta constante o mdulo no es independiente del de Young, sino que est relacionado con l segn la relacin:

Ley de Hooke para los resortes La forma ms comn de representar matemticamente la Ley de Hooke es mediante la ecuacin del muelle o resorte, donde se relaciona la fuerza F ejercida sobre el resorte con la elongacin o alargamiento producido:,

Donde k se llama constante del resorte (tambin constante de rigidez) y x es la separacin de su extremo respecto a su longitud natural, A la seccin del cilindro imaginario que envuelve al muelle y E el mdulo de elasticidad del muelle (no confundir con el mdulo de elasticidad del material). La energa de deformacin o energa potencial elstica Uk asociada al estiramiento del resorte viene dada por la siguiente ecuacin:

Es importante notar que la k antes definida depende de la longitud del muelle y de su constitucin. Definiremos ahora una constante intrnseca del resorte independiente de la longitud de este y estableceremos as la ley diferencial constitutiva de un muelle. Multiplicando k por la longitud total, y llamando al producto k o k intrnseca, se tiene:

Donde Llamaremos F( x) a la fuerza que soporta una seccin del muelle a una distancia x del origen de coordenadas, k x a la constante de un pequeo trozo de muelle de longitud x a la misma distancia y x al alargamiento de ese pequeo trozo en virtud de la aplicacin de la fuerza F( x). Por la ley del muelle completo:

Tomando el limite:

Que por el principio de superposicion resulta:

Que es la ecuacin diferencial del muelle. Si se integra para todo x, de obtiene como [ecuacin de onda]] unidimensional que describe los fenmenos ondulatorios La velocidad de propagacin de las vibraciones en un resorte se calcula como:

LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS. Son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, se obtienen agregando Nquel a la aleacin, por lo que la estructura cristalina del material se transforma en austenita y de aqu adquieren el nombre. El contenido de Cromo varia de 16 a 28%, el de Nquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a 6%. Los tipos ms comunes son el AISI 304, 304L, 316, 316L, 310 y 317. Las propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin, excelente factor de higiene - limpieza, fciles de transformar, excelente soldabilidad, no se endurecen por tratamiento trmico, se pueden utilizar tanto a temperaturas criognicas como a elevadas temperaturas. Principales aplicaciones: Utensilios y equipo para uso domstico, hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberas, etc.

Los aceros inoxidables Austenticos de la serie 300 son aleaciones con altos contenidos de Cromo y Nquel que pueden contener Molibdeno, Cobre, Silicio, Aluminio, Titanio y Niobio. La adicin de nquel, un fuerte agente estabilizador de la fase metalrgica austenita, permite incrementar la resistencia a la corrosin, reforzando la resistencia de la pelcula pasivante en ambientes fuertemente cidos. Resisten a la corrosin atmosfrica presente comnmente en obras arquitectnicas, son inmunes a los ambientes en el procesamiento de alimentos, resisten qumicos orgnicos, tintes y una amplia variedad de qumicos inorgnicos. Son utilizados extensamente en el almacenamiento de gases licuados, en equipo expuesto a temperaturas criognicas, en aparatos y otros productos de consumo, en equipo para la cocina, en equipo para hospitales, en el transporte y en el tratamiento de aguas residuales.
Marca CGA S.A.E. 304 S.A.E. 304L S.A.E. 316 S.A.E. 316L Norma internacional (S.A.E./A.I.S.I) S.A.E./A.I.S.I. 304 S.A.E./A.I.S.I. 304L S.A.E./A.I.S.I. 316 S.A.E./A.I.S.I. 316L

Propiedades mecnicas Estos aceros son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, buena resistencia a la traccin, tenacidad y ductilidad. Es el acero que mejor resistencia tiene a la corrosin, no se endurece por tratamiento trmico y se puede utilizar tanto a temperaturas criognicas como a temperaturas elevadas dependiendo del tipo de acero elegido. Es un acero no magntico y tiene una excelente soldabilidad. Se le puede adicionar: molibdeno, tungsteno, silicio, cobre, titanio para mejorar sus propiedades. La temperatura a la que empieza a formarse capas es de 850 a 1150 C. Aplicaciones -industria qumica y nuclear (304, 309, 310, 316, 321, 347) -industria alimentaria (301, 303, 304, 316, 321) -accesorios domsticos y electrodomsticos (304, 316, 321) -transportes (301, 302, 304, 305, 316, 321, 347) -transportes martimos (309, 310) -transportes areos (302, 304, 316, 321, 347) -arquitectura y escultura (301, 302, 304, 316) -hospitalarias y quirrgicas (304, 316)

Aceros inoxidables austenticos al cromo-manganeso-nquel Son aceros definidos segn AISI como serie 200, parte del nquel (aproximadamente el 4%) se sustituye por otros elementos austenitizantes, como el manganeso (presente en proporcin aproximada del 7%) y el nitrgeno (contenido en proporcin no superior al 0,25%). Aplicaciones -industria alimentaria (201, 202) -transportes (201, 202) -arquitectura (201, 202) Sensibilizacin La sensibilizacin tiene lugar en los aceros inoxidables austenticos a temperaturas compredidas entre los 450 C y los 950 C, en este intervalo de temperaturas dichos aceros sufren corrosin intergranular, precipitan carburos de cromo en los bordes de grano. Este fenmeno es importante en soldadura ya que durante el ciclo trmico de soldado parte del material es mantenido en la franja crtica de temperaturas por lo tanto las zonas trmicamente afectadas por operaciones de soldado son particularmente sensibles a la corrosin. Para evitar el inconveniente de la sensibilizacin, si no es posible redisolver los carburos de cromo con un tratamiento de solubilizacin a temperaturas elevadas (ms de 1000 C) y posterior y rpido enfriamiento en agua, se recurre al uso de aceros austenticos estabilizados como por ejemplo 321, 347 y 348 que derivan del 304 o bien al empleo de inoxidables austenticos extra bajo carbono en los que el contenido en carbono es inferior al 0,03% como los aceros 304L, 316L y 317L. En el caso de los aceros estabilizados, el titanio o el niobio, presentes en la aleacin en cantidades convenientes en funcin del contenido en carbono, impiden a este ltimo unirse con el cromo, por formar ellos mismos carburos. Mientras que el titanio se adopta solamente como estabilizante del metal base, el niobio se emplea como estabilizante tanto del metal base como del de aporte. En el caso de aceros en bajo contenido en carbono este elemento se reduce a cantidades limitadas hasta el punto de que sea preciso un tiempo de permanencia muy grande en el intervalo 450 850 C para obtener la precipitacin de los carburos. COMO SE CARACTERIZA EN LA INDUSTRIA EL ACERO HSS En la industria del acero, el trmino "HSS" significa perfiles estructurales huecos (por sus siglas en ingls). Segn Halin Pipe Corporation, HSS es una especie de perfil metlico con un hueco tubular de corte transversal. La mayora de los HSS es de corte circular o rectangular. Sin embargo, hay otras formas disponibles, tales como elpticos. El Instituto de

Tubos de Acero de Amrica del Norte afirma que el uso de HSS ha aumentado considerablemente porque su flexibilidad se adapta muy bien a los diseos innovadores. Explicacin Los HSS son tubos soldados de acero, formados en fro, que se utilizan soldados o atornillados para construir edificios, puentes y otras estructuras y productos manufacturados. Se hacen en formas cuadradas, rectangulares y redondas. Halin Pipe Corporation afirma que los bordes de los HSS son "muy redondeados", y el espesor de la pared alrededor del corte queda uniforme. Usos Los HSS se utilizan en la construccin de edificios, puentes, seales de trnsito, barreras de seguridad, torres transmisin de energa elctrica y plataformas petroleras. Tambin se utilizan para la fabricacin de automviles, equipos de construccin, maquinaria agrcola, muebles de oficina y estanteras de almacn.