Hormign Pavimento de hormign cuyo desgaste permite apreciar las partculas de grava.

Camin utilizado para el trasporte a obra de hormign fresco.El hormign, tambin denominado concreto en algunos pases, es un material muy utilizado en la construccin. El trmino concreto es originario del latn concretus que significa "crecer unidos" o "unir". Su uso en espaol es una polucin por va de anglicismo, siendo la voz inglesa concrete. El trmino hormign procede de formic tambin es de origen latino que alude a la cualidad "moldeable" o de dar "forma". Resulta de la mezcla de uno o ms conglomerantes (generalmente, se usa cemento) con ridos (grava, gravilla y arena), agua y, eventualmente, aditivos y adiciones. El cemento se hidrata en contacto con el agua, inicindose complejas reacciones qumicas que derivan en el fraguado y endurecimiento de la mezcla, obtenindose al final del proceso un material con consistencia ptrea. Los aditivos se utilizan para modificar las caractersticas bsicas, existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, etc.

Caractersticas fsicas
Se indican valores aproximados. Resistencia a la compresin: de 150 a 500 kg/cm2 (15 a 50 MPa) para el hormign ordinario. Actualmente existen hormigones especiales de hasta 2000 kg/cm2 (200 MPa). Densidad: en torno a 2350 kg/m. Resistencia a la traccin: en general despreciable, del orden de un dcimo de la resistencia a la compresin. Tiempo de fraguado: aproximadamente dos horas. Tiempo de endurecimiento: progresivo, en funcin de muchos parmetros. En 24 o 48 h la mitad de la resistencia a largo plazo, en una semana 3/4 partes y en 4 semanas prcticamente la resistencia total. Como dato curioso, hay que resaltar que el hormign se dilata y se contrae a la misma velocidad que el acero, por lo que resulta muy til su uso simultneo en la construccin. Puesta en obra u hormigonado Antes de su fraguado el hormign tiene una consistencia ms o menos fluida y se adapta a la forma del recipiente que lo contiene. Para su puesta en obra se utilizan, entonces, moldes transitorios, denominados encofrados, los cuales se retiran posteriormente. Usos corrientes Es un material con buenas caractersticas de resistencia ante esfuerzos de compresin. Sin embargo, tanto su resistencia a traccin como al corte son relativamente bajas, por lo cual se lo puede utilizar como tal slo en

situaciones donde los prcticamente nulos.

riesgos

de

fallo

por

traccin

corte

sean

Para superar este inconveniente se introducen en el hormign barras de acero, siendo entonces este material quien lleva los esfuerzos de traccin. Es usual, adems, dispone de unas barras de acero en zonas o elementos netamente comprimidos, como es el caso de los pilares, porque, en definitiva, los intentos de compensar las deficiencias del hormign a traccin y corte resultaron en el desarrollo de una nueva tcnica, la del hormign armado. Posteriormente se investig la conveniencia de introducir tensiones en el acero de manera deliberada y previa a la puesta en servicio de la estructura, desarrollndose las tcnicas del hormign pretensado y el hormign postensado. En ellas el hormign resulta comprimido de antemano con lo cual las tracciones que surgiran para resistir las acciones externas se convierten en decompresiones de las partes previamente comprimidas, siendo esto ventajoso en muchos casos. Para el pretensado se utilizan aceros de muy alto lmite elstico, dado que el fenmeno denominado fluencia lenta anulara la ventaja si as no se hiciera.

Otros tipos de hormign

Aireado o celular Se obtiene incorporando a la mezcla gran cantidad de aire, resultando un hormign de densidad < 1, lo cual le permite flotar, y con buenas caractersticas de aislamiento trmica. Traslcido Existe un hormign traslcido, obtenido por mezcla con plstico o fibra de vidrio. Un modelo a pequea escala de una capilla con paredes de hormign traslcido ha sido desarrollado por Will Wittig. Microhormign Es un hormign de altas prestaciones en los cuales las partculas del rido no superan los 10 mm. Se utiliza para la fabricacin de Tejas de Uralita y otros Ecomateriales. Conducen electricidad, adems de ser ms resistentes y ligeros que los concretos convencionales. Permitir, en el futuro, la construccin de edificios con muros y pisos por los cuales pueda atravesar la luz. El concreto translcido tiene un peso volumtrico mximo de 2100 kg/m3 y el gris de 1950 kg/m3, cifras menores a los 2500 kg/m3, que es el peso de los concretos comerciales. Adquieren 90 por ciento de su resistencia final en menos de siete das, lo cual permitira un ahorro significativo en la industria de la construccin, pues el tiempo para levantar una edificacin disminuira casi 60 por ciento. Permeable Es un hormign que utiliza ridos de gran tamao, lo cual permite que una vez colocado queden huecos entre la pasta y las piedras. Por estos espacios puede escurrir el agua u otros lquidos. Su desarrollo an est en fase

experimental, pero se proyecta su utilizacin en estacionamientos y pavimentos. Ciclpeo El concreto ciclpeo est constituido por una mezcla de concreto con una resistencia ltima a la compresin de 175 kg/cm2 a los 28 das, a la cual se le agregar hasta el 35% de piedra. Es utilizado principalmente para muros de contencin. De alta densidad Los hormigones convencionales tienen una densidad aproximada de entre 2200 y 2500 kg/m3. Se denomina hormign de alta densidad u hormign pesado a todos aquellos hormigones con una densidad superior a la habitual. Estos hormigones, capaces de alcanzar densidades de hasta 6000 kg/m3 y ms, estn fabricados con ridos de densidades superiores a los habituales (normalmente barita, magnetita, hematita...). El hormign pesado se ha utilizado generalmente para blindar estructuras y proteger frente a la radiacin. Centrales nucleares, salas de radiologa de hospitales, aceleradores de partculas...

Especificaciones usuales
Especificaciones para hormign in situ Se denomina hormign in situ al que se coloca en obra fresco antes del fraguado. En Espaa, por ley, la normativa que regula los tipos de hormigones, el proceso de fabricacin y la puesta en obra es la EHE. El tipo de hormign que se coloca en obra est previamente diseado en el proyecto, y es responsabilidad del ejecutor del hormigonado cumplir las especificaciones fijadas. Paralelamente a la ejecucin un laboratorio homologado controla que los hormigones que se colocan cumplen las especificaciones requeridas. El ensayo ms conocido es la rotura de probetas cilndricas donde se mide la tensin que alcanza en rotura. Especificaciones para hormign premezclado. El hormign puede ser mezclado en mezcladoras porttiles llevadas a pie de obra pero, generalmente, ser premezclado en fbricas de produccin de hormign. El hormign premezclado puede ser: Pesado y mezclado en una planta central y entregado al sitio de la obra en camiones transportadores no mezcladores. Pesado en una planta central y mezclado en el camin mezclador en trnsito o despus de llegar al sitio de la obra. Parcialmente mezclado en la planta con el mezclado completo en un camin mezclador en ruta al sitio de la obra, llamados hormigoneras. La planta central puede estar localizada en el sitio de la obra. La planta de pesado y mezclado debe ser inspeccionada para verificar sus condiciones de lo adecuado de las instalaciones de almacenaje de materiales, precisin y confiabilidad de los equipos de pesado, condiciones de los equipos de mezclado y los procedimientos apropiados de mezclado.

Especificaciones para los materiales del hormign

Los materiales, incluyendo el cemento, la arena, el agregado grueso y el agua, deben ser inspeccionados para que cumplan con las especificaciones y prctica aceptadas.

Cemento Hormign tomado para ensayos de calidad. Artculo principal: Cemento Tipo de cemento: debe ser del tipo especificado o permitido con la aprobacin del ingeniero. Los certificados del molino deben ser proporcionados para mostrar que el cemento est de acuerdo con los requerimientos de la norma ASTM C150, de las Especificaciones Estndar para Cemento Prtland. El cemento tipo IV no debe ser usado en cimientos de hormign. Cementos Tipo III o menores, pueden ser permitidos para pruebas de cimientos vaciados en sitio para ganar una resistencia rpida. Cementos Tipo II y Tipo V pueden ser especificados para exposicin a sulfatos. Cementos remanentes: en la tolva de almacenaje no ms de 6 meses; almacenados en bolsas por ms de 3 meses deben ser examinados antes de usarse para asegurarse que rene los requerimientos de ASTM 150. El cemento no debe ser usado directamente del molino si an est caliente. Se le debe permitir al cemento que se enfre antes de usarlo para reducir la posible ocurrencia de hidrataciones falsas. El cemento debe ser inspeccionado en busca de grumos causados por la humedad. Las bolsas de cemento deben ser inspeccionadas en busca de rasgaduras, perforaciones u otros defectos. Si el cemento va a ser agregado por bolsas, el peso de las bolsas debe ser revisado por lotes y la variacin no debe ser mayor de un 3 %. Arena Artculo principal: Arena (concreto) Debe ser limpia, filosa, bien graduada y libre de limo, arcilla o materiales orgnicos. La gravedad especfica o mdulo de fineza puede ser especificada para mezclas especiales tales como hormigones de agregado grueso reducido. Agregado grueso Artculo principal: Grava (concreto) Las especificaciones pueden permitir grava o piedra triturada. El uso de roca triturada requiere ms cemento y arena para trabajabilidad comparables. Inclusores de aire tambin mejoran la trabajabilidad. Agregados ligeros no son recomendados. Agregados reactivos al lcali o agregados de areniscas, chertas y rocas arcillosas o micceas no deben ser permitidas. Los agregados no deben estar cubiertos de limo, arcilla o material orgnico y sales qumicas. La gravedad especfica del agregado grueso debe estar especificada y tambin debe estar bien graduada con un mximo de tamao de pulgada (19,05 mm) y con las cantidades de agregado menores de 3/16 (4,76 mm) distribuidas uniformemente y dentro del 3 %. Agua Artculo principal: Agua (concreto)

Como regla general, el agua de mezclado debe ser potable. No debe contener impurezas que puedan afectar la calidad del hormign. No debe tener ningn tipo de sabor o contener limo u otras materias orgnicas en suspensin. Aguas muy duras pueden contener elevados concentraciones de sulfatos. Pozos de agua de regiones ridas pueden contener sales disueltas dainas. Si es cuestionable, el agua puede ser qumicamente analizada.

Otras especificaciones usuales

Tiempo transcurrido Ensayo de consistencia o asentamiento por el mtodo del Cono Abrams.Para temperaturas normales, el tiempo total desde el inicio mezclado para descargar no debe exceder 1,5 h y debe ser reducido tanto aumente la temperatura. La mezcla debe ser descargada antes 300 revoluciones del tambor. de de en de

Asentamiento La prueba de asentamiento debe ser hecha en cada vaciado, de acuerdo con las normas de control de calidad, entre ms estricto es el control de calidad mayor muestreo debe darse. Retemperado La adicin de agua a la mezcla de hormign para compensar la prdida de asentamiento resultante de la demora en la entrega o vaciado no se permitir bajo ningn criterio. Clasificacin del hormign El hormign o concreto se clasificar con base en su resistencia nominal a la compresin, en kg/cm2, a los 28 das. Por resistencia nominal a la compresin se entiende la resistencia mnima a la compresin de por lo menos 95% de las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se ejecutarn sobre cilindros de ensayos de 15 cm de dimetro por 30 cm de alto. Todo concreto deber tener una resistencia a los 28 das no menor a las indicadas en los planos o a lo especificado detalladamente para cada una de las estructuras. La resistencia mnima a la compresin a los 7 das no deber ser menor de 70% del valor especificado para los 28 das. La tolerancia mxima de la resistencia en cilindros aislados no ser menor de 10%.