PRACTICA N 01 ANALISIS DE METALES

I. OBJETIVO: Identificar en un anlisis cualitativo algunos metales por el color que dan a la flama. II. INTRODUCCION: Los metales son elementos slidos con altos puntos de fusin y ebullicin, son buenos conductores de calor, electricidad, son dctiles, resistentes y presentan un brillo caracterstico denominado brillo metlico. Por lo general, en la naturaleza, los metales se encuentran combinados con otras sustancias. Para determinar la presencia de un metal en una muestra mineral, se realiza un anlisis cualitativo que consiste en exponer la muestra a una flama, es decir oxidarla. Los metales, especialmente los alcalinos, tienen la particularidad de producir a la flama coloraciones especficas, esto es debido a que al evaporizarse algunas de sus sales, los tomos de estos elementos se exaltan fcilmente a la temperatura del mechero Bunsen. Los metales que identificaremos de esta forma son: El Sodio que produce una flama Naranja, el Cobre que produce una flama Azul-Verde, el Bario que produce una flama Verde, el Litio que produce una flama Rojo-Escarlata, el Estroncio que produce una flama Roja, el Calcio que produce una flama Rojo-Naranja y el Potasio que produce una flama Violeta tenue. III. MATERIALES 1 Mechero Bunsen 1 Vaso de precipitados de 50 ml 1 Vidrio de cobalto 1 Navaja o exacto 1 Lpiz de punta blanda 2H IV. REACTIVOS Cloruro de Potasio (KCl) Cloruro de Estroncio (SrCl2) Cloruro de Litio (LiCl) Cloruro de Calcio (CaCl2)

Sulfato de Cobre (CuSO4) Cloruro de Bario (BaCl2) Cloruro de Sodio (NaCl) cido Clorhdrico (HCl)

V. PROCEDIMIENTO: 1. Retira aproximadamente 3 cm de madera de la punta del lpiz, de tal forma que quede al descubierto un fragmento de grafito de longitud suficiente para que al exponerlo a la flama no se queme la madera. 2. Enciende el mechero Bunsen y regula la flama. 3.Introduce la punta de grafito en el cido clorhdrico para que se limpie, despus exponla a la flama del mechero Bunsen. 4.Humedece nuevamente la punta de grafito y toma con ella una muestra de Cloruro de Potasio y exponla a la flama, observa a travs del vidrio de cobalto el color producido. 5.Mantn la punta de grafito en la flama hasta que concluya la reaccin, posteriormente raspa un poco con la navaja la punta, en seguida limpia con tu franela y por ultimo limpia con el cido. 6.Repite los pasos para cada una de las muestras en el orden que se te dio. 7.Registra tus observaciones mediante un cuadro, tomando en cuenta el nombre de la sustancia, formula qumica, coloracin a la flama y metal identificado.

Sustancia Cloruro de potasio Cloruro de Litio Cloruro de Calcio Sulfato de Cobre Cloruro de Bario Cloruro de Estroncio Cloruro de Sodio

Frmula Qumica KCl LiCl CaCl2 CuSO4 BaCl2 SrCl2 NaCl

Coloracin a la flama violeta Rojo escarlata Rojo naranja Azul verdoso verde Rojo naranja

Metal Identificado Potasio (con vidrio) Litio (sin vidrio) Calcio (sin vidrio) Cobre (sin vidrio) Bario (sin vidrio) Estroncio (sin vidrio) Sodio(sin vidrio)

VI. CUESTIONARIO: 1. Especifique acerca de la reaccin que permite identificar un metal en una muestra mineral por medio de calor directo 2. Averigua las coloraciones que proporcionan otros materiales (inclusive aleaciones) cuando son sometidos a la flama 3. Qu aplicaciones tiene la propiedad de los elementos de colorear a la flama? 4. Explica en que consiste un anlisis cualitativo.

PRCTICA N 02 MUESTREO I. OBJETIVO El alumno ser capaz de tomar una muestra representativa de un mineral dado, con la finalidad de conocer sus leyes. II. INTRODUCCIN Esta prctica proporcionar a los estudiantes el conocimiento, habilidades y destrezas para poder reducir de tamao y peso una muestra con la finalidad de llegar a tener una muestra representativa de la poblacin inicial y enviarla al laboratorio de anlisis qumico para conocer los contenidos metlicos que interesan y as poder inferir la ley media de la poblacin. III. EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA: Quebradoras (quijada, cono, pulverizador) Cortadores Jones Placa de acero Balanza Charolas Recipientes grandes Pala Esptula Hules Brochas Malla de 1 1/2 plg. y la malla # 100 Bolsas de muestreo Mineral: Una muestra de mineral con un peso aproximado de 25 Kg. y que tenga un tamao de partcula menor a 1 plg. IV. PROCEDIMIENTO 1. Se procede a limpiar con aire comprimido todos los materiales y equipos que se van a utilizar, con la finalidad de que la muestra que se va a tomar no se contamine con otros elementos qumicos extraos a ella. 2. Se debe de asegurar que la muestra este en su totalidad a un tamao menor a 1 pulgada, en dado caso de que existan partculas mayores que este tamao se trituran en la quebradora de quijada, la cual tiene un tamao de 5 x 6 plg. si existen partculas de mineral ms grandes que la admisin a la quebradora se tienen que reducir con marro al tamao de alimentacin de la mquina.

3. Se coloca la muestra sobre la placa de acero y con una pala se procede a homogenizarla, despus de que est perfectamente homogenizada se procede a extenderla en forma de crculo, despus de esto con la pala se procede a cortar la muestra en forma de cruz y se toman como muestra dos lados opuestos, siendo esta muestra la que representa el 50% de la muestra inicial, la que servir para continuar la prctica. La muestra que queda se almacena en una cubeta o costal debidamente identificado.

4. El siguiente paso es reducir de tamao la muestra al 100% menor a de pulgada utilizando una criba de este tamao y la quebradora de quijada que tiene una admisin de 3 x 4 pulgadas, se procede a pasar toda la muestra por esta quebradora. Esta operacin se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el tamao deseado. 5. Toda la muestra reducida de tamao se pasa a un cortador Jones para reducirla de peso o volumen. Este paso se repite varias veces hasta tener un peso aproximado de 3 kg. de muestra, ya que en cada paso la muestra se reducir en un 50% de su peso. 6. El siguiente paso es reducir de tamao la muestra al 100% menor a la malla # 8, utilizando una criba de este tamao y la quebradora de cono, se procede a pasar toda la muestra por esta quebradora. Esta operacin se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el tamao deseado. 7. Despus de tener la muestra a un tamao menor de la malla # 8 se procede otra vez a reducirla de peso al utilizar un cortador Jones de un tamao menor que el que se utiliz en el paso No 5. Este paso se repite varias veces hasta lograr un peso aproximado de 500 gr., ya que en cada paso la muestra se reducir en un 50% de su peso. 8. El siguiente paso es reducir de tamao la muestra al 100% menor a la malla # 100, utilizando una criba de este tamao y el pulverizador, se procede a pasar toda la muestra por el pulverizador. Esta operacin se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el tamao deseado. 9. Se pone la muestra en un hule con la finalidad de homogenizarla, despus de que con el hule, se ha extendido la muestra en forma tubular, se procede a hacer cortes homogneos con una esptula, se desecharan las dos orillas y luego se tomara una parte de muestra como buena y la siguiente no y as sucesivamente, esto se hace con la

finalidad de reducir la muestra de peso, por lo que hay que repetir este paso varias veces hasta lograr tener una muestra con un peso aproximado menor de 100 gr.

10. Estos 100 gr. de muestra que tienen un tamao de partcula a menos cien mallas, se colocan en una bolsa de papel especial para muestras y se enva al laboratorio qumico para su ensaye. Hay que tener en cuenta que en la bolsa hay que identificar bien la muestra e incluir los elementos qumicos que se desean para su anlisis qumico. Resultado: Se anotar en esta parte los resultados de los ensayes que determin el laboratorio qumico para esa muestra.

PRACTICA N 03 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD I. OBJETIVO Determinar el contenido de humedad que contiene una muestra de mineral. II. INTRODUCCIN Esta prctica proporcionar a los estudiantes los conocimientos y habilidades para conocer el contenido de humedad que tiene una muestra de mineral concentrado, ya que en la preparacin mecnica de los minerales es importante saber cunta agua tiene una muestra. III. EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA 1. Secador 2. Balanza 3. Charolas 4. Termmetro 5. Esptula Mineral: Se recomienda utilizar una muestra de mineral que contenga humedad y tenga un peso aproximado de 1 kg. IV. PROCEDIMIENTO: 1. Se procede a limpiar con aire comprimido todos los materiales y equipos que se van a utilizar, con la finalidad de que la muestra que se va a tomar no se contamine con otros elementos qumicos extraos a ella. 2. Se toma una charola y se pone en la balanza con la finalidad de conocer su peso, a este peso se le llama la tara de la charola. 3. Se coloca la muestra en estudio en la charola. Se debe tener en cuenta que la muestra deber contener humedad. 4. Se coloca la charola con la muestra en la balanza y se procede a pesarla. Este peso lo llamaremos peso de muestra total en hmedo, (Wth). 5. Se coloca la charola con la muestra dentro del secador. Hay que verificar que la temperatura mxima del secador no sobrepase los 100C. Hay que dejar la muestra en el interior del secador el tiempo suficiente para que toda la humedad que contenga se evapore, por lo general se puede dejar de un da a otro. 6. Se saca de la muestra del secador y se verifica con una esptula de que sta no contenga humedad.

7. Se coloca la charola con la muestra en la balanza y se procede a pesarla, este peso lo llamaremos peso de la muestra total en seco (Wts). Clculos: Peso en hmedo (Wh) = Wth tara de la charola Peso en seco (Ws) = Wts tara de la charola CONTENIDO DE HUMEDAD (PORCENTAJE) = Wh Ws * 100 Wh Resultados: Se anotar en esta parte el resultado del clculo anterior y se indicar como porcentaje el contenido de humedad.

PRCTICA N 04 ANLISIS DE CRIBAS I. OBJETIVO El alumno ser capaz de realizar un anlisis de cribas de una muestra de mineral y hacer su representacin grfica y analizar cmo se distribuyen de tamao las partculas por los mtodos que se tratan en el captulo 4 del contenido programtico de esta materia. II. INTRODUCCIN Esta prctica proporcionar a los estudiantes los conocimientos, habilidades y la capacidad de anlisis para determinar cmo se encuentran distribuidas de tamao las partculas integrantes de una muestra, utilizando los diferentes mtodos, tanto grficos como matemticos, para realizar este anlisis. III. EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA 1. Balanza 2. Charolas 3. Columna de tamices 4. Ro-Tap (equipo) 5. Brochas Mineral: Se recomienda utilizar una muestra de mineral que tenga un peso superior de 500 gr a 1500 gr IV. PROCEDIMIENTO: 1. Se procede a limpiar con aire comprimido todos los materiales y equipos que se van a utilizar, con la finalidad de que la muestra que se va a tomar no se contamine con otros elementos qumicos extraos a ella. 2. Se analiza el mineral con la finalidad de conocer el tamao mximo y mnimo de partcula que se tiene, este paso nos dar los cedazos superior e inferior de la columna de cribas a utilizar. 3. Del tamao superior e inferior determinado del paso anterior, se procede a seleccionar la columna de cedazos que se debe utilizar. Se deber tomar en cuenta la cantidad de cedazos que pueda admitir el Ro-Tap. 4. Se procede a limpiar de impurezas la columna de cedazos seleccionados y las charolas que se van a utilizar, esto se consigue utilizando aire comprimido. 5. Se toma una charola y se procede a pesarla para conocer su peso en vaco (tararla). Hay que anotar este peso.

6. Se pone la muestra en estudio en la charola previamente pesada y se procede a pesar la muestra. Hay que anotar el peso total de la muestra, recordando que hay que restarle el peso de la charola. 7. Se hace el arreglo de la columna de tamices, cuidando de que queden ordenados del tamao de abertura ms fino al ms grande. El tamao fino deber colocarse en la parte inferior de la columna y el ms grande en la parte superior. 8. Se deber colocar a la columna su recipiente en el fondo y su tapadera en la parte superior. 9. Se coloca la muestra en estudio en el tamiz superior y se coloca la tapadera. Se coloca toda la columna de tamices en el Ro-Tap y se procede a encenderlo. Hay que darle al RoTap el tiempo suficiente para que todas las partculas tengan la oportunidad de pasar por el cedazo. 10. Se apaga el Ro-Tap, se retira la columna de cedazos y se procede a pesar el material que quedo en cada cedazo. Se debe utilizar para pesar el material la charola anteriormente tapada. 11. Se van anotando el peso del material que se encuentra en cada cedazo en el formato correspondiente y estos pesos se colocan en la columna de peso retenido. Hay que tomar en cuenta que al peso que marca la balanza se debe restar el peso de la charola. Clculos: Se procede a realizar los clculos relativos para llenar la tabla de ibas, siendo estos clculos el % peso retenido y el % peso cumulado de finos. Tambin se realizaran los clculos y grficas para determinar el anlisis de cribas por los mtodos Rosin-Rambler y Schuhmann. Resultados: Este resultado ser la tabla, grficas y clculos mencionados anteriormente y la determinacin del tamao 80.

PRCTICA N 05 MOLIENDA Y TAMIZADO I. OBJETIVO Realizar el anlisis granulomtrico de una muestra para determinar la influencia de las variables tpicas sobre los parmetros ms importantes en los procesos de molienda y tamizado. II. INTRODUCCIN La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de implicar slo una transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamao de partculas representa en forma indirecta reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometra para determinado material es de importancia, consecuentemente. Teora Molienda: La molienda es una operacin unitaria que reduce el volumen promedio de las partculas de una muestra slida. La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado. Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin, impacto, frotamiento de cizalla y cortado.

Las principales clases de mquinas para molienda son: A) Trituradores (Gruesos y Finos). 1. Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratorio. 3. Triturador de Rodillos. B) Molinos (Intermedios y Finos). 1. Molino de Martillos. 2. Molino de Rodillos de Compresin. a) Molino de Tazn b) Molino de Rodillos. 3. Molinos de Friccin. 4. Molinos Revolvedores. a) Molinos de Barras b) Molinos de Bolas. C) Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificacin Interna. 2. Molinos de Flujo Energtico. 3. Molinos Agitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.

c) Molinos de Tubo.

La operacin de molienda se realiza en varias etapas: La primera etapa consiste en fraccionar slidos de gran tamao. Para ello se utilizan los trituradores o molinos primarios. Los ms utilizados son: el de martillos, muy comn en la industria cementera, y el de mandbulas. Los trituradores de quijadas o molinos de mandbulas se dividen en tres grupos principales: Blake, Dodge y excntricos. La alimentacin se recibe entre las mandbulas que forman una "V". Una de las mandbulas es fija, y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. Est seccionado por una excntrica, de modo que aplica un gran esfuerzo de compresin sobre los trozos atrapados en las mandbulas. La posicin inclinada de la quijada mvil determina una obstruccin al material por triturarse cuanto ms abajo se encuentre ste, de tal forma que el material se va acercando a la boca donde es triturado. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la granulometra obtenida de este triturador. La segunda etapa sirve para reducir el tamao con ms control, manejndose tamaos intermedios y finos. Para esta etapa el molino ms empleado en la industria es el molino de bolas. El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reduccin por impacto. Cuando ste gira sobre su propio eje, provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura mxima del molino. Esta accin causa un golpeteo sobre el material a moler; adems de un buen mezclado del material. De esta manera la molienda es uniforme. El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cmaras en su interior; la primera contiene bolas grandes de dos a tres pulgadas de dimetro, mientras la segunda tendr bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas. Estos molinos generalmente trabajan en circuito cerrado. Tamizado: La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la produccin de diferentes productos (ej. arenas slicas). Adems de lo anterior, se utiliza para el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de stos y para control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento, caliza, arcilla, etc.).

El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz.

De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos: la nomenclatura es la siguiente, para la malla 100, + 100 indica los gruesos y -100 indica los finos. Si de un producto se requieren N fracciones (clasificaciones), se requerirn N-1 tamices. Los tipos de tamices que vibran rpidamente con pequeas amplitudes se les llaman "Tamices Vibratorios". Las vibraciones pueden ser generadas mecnica o elctricamente. Las vibraciones mecnicas usualmente son transmitidas por excntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la unidad, y de ah hacia los tamices. El rango de vibraciones es aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones por minuto. El tamao de partcula es especificado por la medida reportada en malla por la que pasa o bien por la que queda retenida, as se puede tener el perfil de distribucin de los grnulos en el tamizador de manera grfica. La forma grfica es generalmente la ms usada y existen muchos mtodos en los que se realiza una presentacin semilogartmica, la cual es particularmente informativa. Procedimiento 1. Familiarizarse con el manejo del tamizador y del molino de bolas. 2. Tener precaucin al recoger el producto molido. 3. El tiempo recomendado de molido es de 10 a 20 minutos. 4. Asegurarse de sacar todo el material y las bolas del molino para que no afecte a la siguiente corrida. 5. Pesar por separado cada uno de los tamices vacos y el plato recolector al final del ltimo tamiz. 6. Armar los tamices de tal manera que el de malla ms abierta quede en la parte superior y el de menor abertura quede en la parte inferior. 7. Alimentar una parte (segn la cantidad) del material extrado del molino de bolas al tamiz de la parte superior. 8. "Cerrar" el tamizador y dejarlo trabajar el tiempo necesario. 9. Pesar cada tamiz por separado para poder determinar la cantidad de material retenido y tamizado en cada malla. Para ver en qu parte del banco de manejo de slidos se encuentra el molino y el tamizador ver las siguientes figuras:

Fig. Banco de manejo de slidos

A1. Molienda Equipo a usar

Indicaciones El molino de bolas es cargado con el material granulado (250 g. aproximadamente) y 1 kg. de bolas de cermica, la charola receptora es una buena medida de carga. Encienda el molino a la menor velocidad, incrementndola hasta la ms alta, reduzca la velocidad hasta que las bolas boten libremente y haga la corrida entre 10 y 20 minutos, recolecte la muestra y tamcela nuevamente. B1. Tamizado Equipo a usar

Recomendaciones Al usar el equipo de tamizado se debe tener precaucin en el manejo del material y de no sobrepasar los lmites de operacin del tamizador pues el variac se puede afectar junto con el motor, recomendndose operar a un mximo del 80% del variac. Cuestionario 1. Qu importancia tiene la grfica de fraccin retenida contra dimetro en papel logartmico? 2. Qu importancia tiene la superficie especfica? 3. Cmo se calcula el dimetro de superficie media? 4. Describa detalladamente un triturador de quijadas. 5. Desarrolle una expresin para el ngulo de quebrado en un triturador de quijadas. 6. Haga una lista de las ventajas del molino de quijadas y los trituradores giratorios. 7. Describa detalladamente un molino de bolas. 8. Dar varios ejemplos de molinos continuos e intermitentes. 9. Para qu usos es conveniente un molino tubular? 10. Qu volumen del molino deben ocupar las bolas para aumentar su eficiencia? 11. Enumere algunas caractersticas para la seleccin econmica adecuada de un molino. 12. A qu se debe la importancia del control de la alimentacin y descarga de un molino? 13. De una clasificacin del equipo usado en tamizado. 14. Cite las caractersticas de molino ideal. 15. Desarrolle una ecuacin para calcular la potencia en HP requerida por un molino. 16. Describa la ley de Rittinger. 17. Exponga el mtodo de Bond para calcular la potencia requerida en un molino. 18. Cmo puede determinarse el nmero de partculas en una muestra as como el rea superficial de todas las partculas? 19. Diga qu factores impiden un anlisis de mallas para partculas muy pequeas. 20. A qu se debe el empastamiento de las bolas con ciertos materiales en el molino de bolas? 21. Mediante un balance de materia obtenga la efectividad de una malla. Recomendaciones 1. Registrar los nmeros de mallas de los tamices utilizados. 2. Registrar los tiempos de molienda y tamizado para cada muestra. 3. La molienda puede hacerse con bolas chicas y/o grandes, segn el diseo del experimento. 4. Al tomar la muestra para alimentarla al tamizador, asegrese que sea representativa. 5. Tener precaucin al alimentar al triturador de quijadas. 6. Rectificar el orden de las mallas.

Reportar 1. Peso del material retenido en cada malla. 2. Fraccin retenida en cada malla (material retenido/material que llega a la malla). 3. Dimetro promedio de partcula. 4. Grficas de la fraccin de masa acumulada a travs de los tamices vs. abertura de la malla. 5. Grfica de la fraccin acumulada vs. dimetro medio. 6. Grficas de los puntos 4 y 5 para diversas corridas, segn el diseo del experimento. Bibliografa 1. Brown, G.C. et. al.; Operaciones Bsicas de la Ingeniara Qumica; 1a. Ed. Editorial Marn, S. A.; Barcelona (1955). pp. 9-50. 2. Foust, A. S. et. al.; Principles of Unit Operations; 2a Ed.; John Wiley & Sons; New York (1980). pp. 699-715. 3. Mc Cabe, W. L. y Smith, J. C.; Unit Operations of Chemical Engineering; 3a Ed.; McGraw Hill Co.; New York (1976). pp. 803-808, 818-851.

PRCTICA N 06 DETERMINACIN DEL INDICE DE TRABAJO EN TRITURACIN I. OBJETIVO Por medio de esta prctica el alumno aprender a utilizar el equipo de trituracin y de anlisis de cribas, para poder definir una de las caractersticas fsicas de los minerales como es su dureza, al ser capaz de determinar el ndice de trabajo de un mineral dado, en equipo de trituracin. II. INTRODUCCIN El ndice de trabajo en trituracin es uno de los parmetros ms relevantes para el clculo y seleccin de equipo de reduccin de tamao en el procesamiento de los minerales, debido a que con este ndice se utiliza para seleccionar el tamao de equipo necesario y la cantidad de energa que se consume al reducir de tamao una partcula, desde un tamao inicial F a un tamao final P. Es as que con esta prctica se proporcionar a los estudiantes el conocimiento, habilidades y destrezas para poder utilizar el equipo de trituracin y de anlisis de cribas, con la finalidad de obtener la informacin necesaria para poder calcular el ndice de trabajo del mineral en estudio. III. EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA Quebradora de cono Ro-Tap Series de tamices Volt-Ampermetro Balanza Cronmetro Charolas Recipientes grandes Mineral: Una muestra de mineral con un peso aproximado de 25 Kg. y que tenga un tamao de partcula superior a 1 plg. IV. PROCEDIMIENTO 1. Se procede a limpiar con aire comprimido todos los materiales y equipos que se van a utilizar, con la finalidad de que la muestra que se va a tomar no se contamine con otros elementos qumicos extraos a ella. 2. Se debe de asegurar que la muestra este en su totalidad a un tamao superior a 3/8 plg. Para asegurar esto, se pasa toda la muestra por el cedazo de esta medida con la finalidad de quitarle todos los finos que traiga.

3. Se coloca la muestra en una charola, la cual ha sido previamente tarada, para conocer el peso total de la muestra en estudio. A este peso le llamamos p. 4. Se procede a tomar una muestra representativa de este mineral por medio del procedimiento descrito en la prctica No 1 MUESTREO, esta muestra debe de contener un peso aproximado de 1000 gr. Para tomar esta muestra solo hay que ir reduciendola de peso. 5. A la muestra representativa hay que realizarle un anlisis de cribas de acuerdo al procedimiento descrito en la prctica No 3. Esta prueba nos ser til para determinar el tamao por el cual pasa el 80% de las partculas antes de la trituracin. A esta variable le llamaremos F80. 6. Antes de iniciar a triturar la muestra hay que conocer, por medio de la placa del motor de la quebradora, con cuantas fases trabaja el motor de la quebradora y se anota con la variable . 7. Se pone a trabajar la quebradora sin carga y se coloca el ampermetro para medir el voltaje que se est trabajando y la cantidad de corriente consumida por la quebradora en vaco. Se anotan estos datos de las variables con la letra V (Volts) y Io (Amperes iniciales). 8. Se procede a triturar el 100% del peso del mineral, tomando en cuenta lo siguiente: Al inicio de la trituracin se debe de poner el cronmetro a trabajar, ya que es necesario medir el tiempo total que dura todo el mineral en triturarse. Hay que anotar esta variable con la letra t (tiempo en segundos). Durante todo el proceso de trituracin se deber medir varias veces la cantidad de corriente consumida y se anotarn como I1, I2, I3, In, ya que al final hay que determinar de corriente consumida en la etapa de trituracin y esta ser el promedio aritmtico de todas las corrientes anteriores.

Es muy importante cuidar que cuando se est alimentando el mineral a la quebradora, este no sea demasiado ya que se puede provocar que se atore (atragante). Se deber hacer la alimentacin a la quebradora de una manera constante, o sea, que siempre est fluyendo la misma cantidad de mineral. 9. Despus de la trituracin del mineral se procede a tomar una muestra representativa con un peso aproximado de 1000 gr. La toma de la muestra se debe realizar por el procedimiento descrito en la prctica No 2 de MUESTREO. Para tomar esta muestra solo hay que ir reducindola de peso. 10. A la muestra representativa hay que realizarle un anlisis de cribas de acuerdo al procedimiento descrito en la prctica N 04. Esta prueba nos ser til para determinar el tamao por el cual pasa el 80% de las partculas despus de la trituracin. A esta variable se le llamar P80.

Clculos: Hayque registrar los datos obtenidos. p = El peso de la muestra que se tritur, en kg. V= El voltaje suministrado por el motor, en volts I1= La cantidad de corriente, en amperes, que consume la quebradora cuando est trabajando vaca. I2= La cantidad de corriente en amperes que consume la quebradora cuando esta triturando, esta corriente es el promedio aritmtico de las medidas de corriente que se tomaron cuando se tritur el mineral. = Nmero de fases que se indica en la placa del motor de la quebradora. t = Tiempo que se empleo para triturar todo el mineral y se mide en minutos. F80 = Tamao en micras por la cual pasa el 80 % del mineral alimentado a la quebradora. P80 = Tamao en micras por el cual pasa el 80 % del mineral descargado por la quebradora. 1. Clculo para obtener la corriente consumida por la quebradora cuando se encuentra triturando. (I2) n I2 = =Ii
i=1

2. Clculo del tonelaje que tritura la quebradora en toneladas cortas por hora. (Tc/hr). Primero hay que convertir el peso del mineral (p) a toneladas cortas y el tiempo consumido en la trituracin (t) hay que transformarlo a horas. Tonelaje = Tn = p = Tc/hr t 3. Clculo de la potencia consumida por la quebradora (P) en kilowatts (kw). Potencia = P = V (I2 I1) = Kw 1000 4. Clculo de la energa consumida por la quebradora para triturar una tonelada corta por hora (W) en kilowatts hora por tonelada corta. Energa = W = P = KwHr/Tc Tn 5. Clculo del ndice de trabajo (Wi) en kilowatts hora por tonelada corta. Wi = W 10 1/P80 - 1F80 = Kw Hr / Tc

Resultados: ste resultado ser el que se obtenga al calcular Wi.