MARCO TEORICO DISEO DE MORTERO

1. Significado y funciones.
Un mortero es un conglomerado o una masa compuesta de agregado fino, materiales cementantes y agua. Materiales cementantes tales como el cemento hidrulico, la cal hidratada, el cemento para albailera y yeso, entre otros, pueden ser parte de un mortero en diferentes proporciones para conformar una masa capaz de unir unidades de mampostera, tales como: bloques de concreto, ladrillos, piedras, etc. La funcin primaria de un mortero es unir unidades de mampostera en un ensamblaje que actu como un elemento integral, teniendo caractersticas de funcionalidad deseadas y con propiedades de comportamiento predecibles. Por ejemplo: puede unir bloque s de concreto y formar una pared con capacidad de soportar cargas y resistir esfuerzos de corte, flexin y torsin. Estticamente, entre otros usos, el mortero puede aadir un colorido adicional o un acabado muy particular a las paredes, dando as cualidades arquitectnicas muy especiales y agradables. Adems de unir o ligar las unidades de mampostera, sirve de sello para impedir la penetracin de aire y agua, lo cual es muy importante para la durabilidad y aceptacin de un muro. El mortero, puede tambin compensar la variacin en tamao de las diferentes unidades de mampostera y su comportamiento incide tanto como la resistencia misma de las piezas de mampostera y la mano de obra. A pesar, de que el mortero forma solamente entre el 10 y el 20% del volumen total del material de una pared de mampostera, es evidente que su efecto en el comportamiento de una pared es mucho mayor que lo que indica este porcentaje.

2. Diferencias mortero-concreto
Debido a que el concreto de cemento hidrulico y los morteros para mampostera contienen en comn algunos de los elementos principales, es comn asumir que una buena prctica de concreto implica una buena prctica de morteros. Realmente, esto es un error. Pues los morteros difieren mucho del concreto en cuanto a su trabajabilidad, mtodos de colocacin y condiciones de curado. Los morteros son comnmente usados para unir unidades de mampostera en un nico elemento estructural, mientras el concreto es usualmente un elemento estructural por s mismo. Una mayor diferencia existe entre los dos materiales y es por la manera en que son manipulados durante la construccin.

3. PROPIEDADES DE LOS MORTEROS

Los morteros de albailera poseen dos grupos de propiedades, unas para morteros en estado plstico y otras cuando el mortero esta endurecido. Las propiedades plsticas determinan la adaptabilidad de un mortero en la construccin (trabajabilidad y retencin e agua). Las propiedades del mortero endurecido ayudan a determinar el comportamiento de la mampostera

terminada, e incluye caractersticas como la adherencia, durabilidad, elasticidad y resistencia a la compresin. 3.1 Propiedades de los morteros en estado plstico: a) Trabajabilidad La trabajabilidad es la propiedad ms importante de los morteros en estado plstico. Morteros trabajables pueden ser esparcido o extendidos fcilmente con una cuchara, dentro de las separaciones y hendiduras de las unidades de mampostera. La trabajabilidad ayuda a los morteros a soportar las unidades de mampostera y rpidamente sobresale de las uniones cuando el albail presiona una unidad para ser alineada. Tambin es una combinacin de varias propiedades, incluyendo plasticidad, consistencia, cohesin y adherencia, la cuales pueden ser medidas mediante pruebas de laboratorio. El albail es quien mejor puede evaluar la trabajabilidad mediante la respuesta que tenga el mortero al manejo con la pala o cuchara y la facilidad que proporcione para desplegarse o esparcirse sin derramarse. La trabajabilidad es determinada tambin por la graduacin de los agregados, la proporcin de los materiales y contenido de aire, el ajuste final a la trabajabilidad depende del contenido de agua. La capacidad de un mortero para retener satisfactoriamente la trabajabilidad bajo la influencia de la succin de las unidades de mampostera y el ndice de evaporacin depende de la retencin de agua y de las caractersticas de fraguado. Una buena trabajabilidad es esencial para una buena adherencia entre las unidades, y es la propiedad con ms influencia en los morteros en estado endurecido o slido. b) Fluidez La fluidez inicial es una propiedad medida en el laboratorio, e indica el porcentaje de incremento del dimetro de la base de un cono de mortero truncado, cuando es puesto en una tabla de fluidez y mecnicamente levantado 12.70 mm (0.5 plg) y soltado 25 veces en 15 segundos. Este ensayo se detalla en las normas ASTMC-230, C-305, Y C-109. Los morteros utilizados en construccin normalmente requieren un valor de fluidez mayor que los morteros de laboratorio, y consecuentemente poseen mayor cantidad de agua. Morteros estndar se hacen con una fluidez de 105 a 115 %Con el fin de producir una trabajabilidad satisfactoria para el albail, los morteros de obra requieren mayor fluidez, y pueden llegar a mantener una fluidez entre 130a 150%, o an ms, dependiendo de sus componentes. La razn por la que las normas establecen una fluidez ms baja, para condiciones de laboratorio, es porque indican con ms aproximacin su resistencia a compresin en la mampostera. Esto es debido a que muchas de las unidades de mampostera absorben el agua de los morteros tan pronto como surge el contacto.

La fluidez de un mortero es determinante para una buena adherencia. Se sabe, que el esfuerzo de adherencia aumenta con la fluidez, hasta un punto en el que el sangrado o exudacin empieza. Es decir, hasta que el agua emigre a travs del mortero hacia la superficie. C) Retencin de agua: La retencin de agua es la medida de la habilidad de un mortero, bajo condiciones de succin y evaporacin, a retener el agua mezclada. Esta propiedad del mortero provee al albail tiempo para ajustar las unidades de mampostera sin que el mortero alcance su fraguado. La norma ASTM C-91 (Standard Specification for Mansory Cement) define la retencin de agua como la razn o cambio de fluidez de un mortero, despus de ser sometido a una presin de succin constante de 254 mm de Hg, en un tiempo de un minuto. La retencin de agua aumenta con altos contenidos de cal o contenidos de aire, adicin de agregados finos (dentro de las graduaciones permisibles), o el uso de sustancias retardantes del fraguado. Esta propiedad de los morteros es muy importante, ya que si el agua en la mezcla del mortero se evapora o es absorbida por las unidades de mampostera la adherencia entre la pieza y mortero es reducida. 3.2 Propiedades de los morteros en estado solido Adherencia: La adherencia es probablemente la ms importante propiedad de los morteros. Especialmente porque su funcin primordial es adherir unidades de mampostera El termino general Adherencia se refiere a una propiedad especfica que define el grado de contacto entre el mortero y la unidad de mampostera, y puede evaluarse con base en lo siguiente: a) La resistencia a tensin o la fuerza necesaria para separar las unidades. b) La resistencia a deslizamiento por corte entre mortero-unidades. c) La resistencia a separacin mortero-unidad por flexin. Las determinaciones usuales en las normas son las de adherencia por tensin y de adherencia por flexin. Una pobre adherencia contribuye en la penetracin de humedad a travs de las reas. Los morteros deben desarrollar una buena adherencia para poder soportarlos esfuerzos estructurales, ssmicos, por viento, por cambios de temperatura o contraccin de los materiales. Es tambin, la ms inconstante e impredecible. Debido a las muchas variables que afectan la adherencia, es difcil determinar un experimento de laboratorio que reproduzca las condiciones en construccin. Estas variables incluyen: contenido de aire, tipo de agregados, cantidad de materiales cementantes, tiempo de esparcimiento del mortero y la colocacin de la unidad, caractersticas de las unidades de mampostera, retencin de agua del mortero, presin aplicada a la unidad durante su colocado y sisado, textura de las unidades y las condiciones de curado.

3.3 Extensibilidad y flujo plstico: Extensibilidad es la mxima unidad de deformacin que puede sufrir un mortero antes de llegar a la ruptura. Refleja la mxima elongacin posible bajo esfuerzos de tensin. Los morteros de baja resistencia, los cuales poseen un bajo mdulo de ruptura, exhiben grandes flujos plsticos que los de alto mdulo de ruptura a contenidos iguales de agregados. Por esta razn los morteros de alta resistencia no necesariamente deben ser usados. El flujo plstico o desplazamiento, impartir flexibilidad a la mampostera, permitiendo ligeros movimientos sin aparentes agrietamientos.

3.4 Resistencia a compresin: La resistencia a la compresin de los morteros es algunas veces usada como criterio para seleccionar el tipo de mortero, debido a su fcil medicin y a su relacin con otras propiedades como la resistencia a la tensin. La resistencia a la compresin depende en gran manera del contenido de cemento, de la cantidad de agua utilizada y, en menor grado, del tipo de agregado utilizado. La resistencia a compresin no debe ser el nico criterio para seleccionar morteros. La adherencia es generalmente ms importante as como su trabajabilidad y retencin de agua, ambos requeridos para una mxima adherencia. La resistencia a compresin aumenta con el incremento de cemento, pero disminuye con el incremento de cal, arena, agua o contenido de aire. Por consiguiente, es deseable sacrificar parte de la resistencia a compresin del mortero, con el fin de mejorar la adherencia. 4. COMPOSICION Y SU EFECTO EN LAS PROPIEDADESDEL MORTERO 4.1 Materiales cementantes: Esencialmente, los morteros contienen materiales cementantes, agregados y agua. Cada uno contribuye a su comportamiento. Los materiales cementantes sirven para unir o enlazar los materiales ptreos naturales o artificiales de mampostera o albailera. En el medio los materiales cementantes que ms se utilizan son: en cemento portland tipo I (COGUANOR NGO 14005 y ASTM C150), para uso general en la construccin; el cemento portland modificado con puzolanas tipo I (PM) (COGUANOR NGO 41001 y ASTM C 595) y la cal hidratada. Los cementos hidrulicos contribuyen a su resistencia y durabilidad. La cal, en su estado hidrxido (cal hidratada), provee trabajabilidad, retencin de agua y elasticidad. Los cementos hidrulicos y la cal, ambos contribuyen a la resistencia por adherencia. Frecuentemente, en lugar de combinaciones de cemento-cal, en otros pases son usados los cementos de albailera. El cemento de albailera posee buenas propiedades de trabajabilidad, retencin de agua y una aceptable resistencia a compresin, pero en Guatemala an no se produce. Posiblemente por la costumbre existente en el uso de los morteros de cal y morteros mixtos de cemento hidrulico y cal. Los cementos de albailera se usan generalmente donde no es utilizada la cal en

la mampostera. En Estados Unidos, por ejemplo, los cdigos recomiendan el uso de morteros de cemento hidrulico y cal, en vez de cementos de albailera, para las regiones ssmicas. Adems contribuyen en la resistencia del mortero, particularmente en la resistencia a temprana edad, lo cual es esencial para una rpida construccin. Morteros de nicamente cemento hidrulico no se recomiendan pues carecen de plasticidad, baja retencin de agua y son ms speros y duros que los morteros de cemento y cal. 4.2 Agregados: Los agregados son materiales ptreos inertes resultantes de la desintegracin natural de las rocas u obtenidos de la trituracin de las mismas. Las arenas conforman el volumen ms grande en un mortero y actan como un llenador relativamente barato, adems de retener la forma y consistencia del mortero, ayudan a reducir la contraccin y con buena graduacin, reducen el sangrado o exudacin y mejoran la trabajabilidad. Con el fin de obtener una graduacin ptima en los agregados para mortero, las normas ASTM C 144 YCOGUANOR 410066 recomiendan los lmites permisibles en agregados para morteros y rangos permisibles para otras caractersticas. a) Agua El agua es el agente mezclador que proporciona fluidez y causante de la hidratacin del cemento. Contribuye a la trabajabilidad, hidratando el cemento y la cal. Su cantidad depende de los ingredientes del mortero y deber ser limpia y libre de cualquier sustancia perjudicial al mortero o metal en la mampostera. Enagua potable apta para el consumo humano es aceptable. Los requerimientos de agua en los morteros son diferentes que en el concreto, en donde una relacin a/c (agua-cemento) baja es deseable. Los morteros por el contrario deben contener una mxima cantidad de agua a un punto ptimo de trabajabilidad. b) Aditivos Otro componente son los aditivos, los cuales son clasificados de acuerdo a su funcin como agentes inclusores o incorporadores de aire, retenedores de agua, acelerantes o retardantes de fraguado y muchos ms. La experiencia en el campo en Guatemala, no ha sido amplia con el uso de los aditivos, es por ello que su uso debe ser basado en experimentacin previa, respaldada por un laboratorio. En general cualquier incremento en el contenido de aire est acompaado por una disminucin en la adherencia y en la resistencia a compresin. Color puede ser aadido a los morteros usando agregados seleccionados o usando pigmentos inorgnicos. Estos deben ser de composicin oxido-mineral y no debe exceder el 10% de la masa del cemento hidrulico. Si se usa negro de carbn su uso est limitado a un mximo de 2% del peso de cemento hidrulico. Los minerales usados para la coloracin de morteros son: Rojo, amarillo, caf, negro. Verdes Azul. Negro o gris. xido de hierro. oxido de cromo oxido de cobalto Pigmentos de carbn

Actualmente en el mercado internacional hay varias empresas proveedoras de pigmentos preparados, de alta calidad y uniformidad.

4.3 Valores indicativos para el diseo de morteros de uso en mampostera: Los morteros que se empleen en elementos de mampostera debern cumplir con los requisitos siguientes: 1. Su resistencia de diseo a compresin ser por lo menos de40kg/cm2 para construcciones localizadas en zonas ssmicas C y D, y 15 kg/cm2 en zonas A y B. 2. Usualmente se utiliza una relacin volumtrica entre la arena y la suma de cementante la cual se encuentra entre 2.25 y 3. 3. El cumplimiento de los requisitos de calidad especificados en la norma ASTM C 270. 4. El empleo de la misma cantidad de agua que de cmo resultado un mortero fcilmente manejable.

5. Normativa para materiales a utilizar en morteros

En Guatemala los materiales a utilizar para la elaboracin de morteros debencumplir con las siguientes normas: Cemento portland: ASTM C 150 (Standard specification for Portland cement) y COGUANOR NGO 41005 (Cemento Portland, classification y specifications) Cemento hidrulico mezclado: ASTM C 595 (standard specification for blended hidraulic cements ) Cemento de mamposteria: astm c 91 (standard specification for mansonry cement ) Cal hidratada, tipo S: ASTM C 207 (Standard specification for hydrated lime for mansonry purposes ) y COGUANOR NGO 41018 (cal hidratada,especificaciones) Cal viva: ASTM C5 (Standard specification for quicklime for structural purposes ). Agregados finos: ASTM C 144 (Standard specification for aggregate for mansonry mortar ) y COGUANOR NGO 41066 (Agregados o ridos, especificaciones de los agregados para morteros de albailera) Agregados gruesos (para morteros de rellenos): ASTM C 404 (Standard specification for aggregates for mansonry grout ). Aditivos: ASTM C 494 (Standard specification for chemical admixtures for concrete ) y COGUANOR NGO 41070 (Hormigos, aditivos qumicos,especificaciones). Aditivos inclusores de aire: ASTM C 260 (Standard specification for air- entraining admixtures for concrete ) y COGUANOR NGO 41069 (Hormigon,aditivios incorporadores de aire, especificaciones). 5.1 TIPOS DE MORTERO PARA MAMPOSTERA Antes de 1954 en estados unidos, los tipos de mortero fueron denominados como-1, A-2, B, C y D. se encontr, sin embargo, que el tipo A-1 acarreaba la connotacin de ser el mejor y que muchos diseadores especificaron siempre

este tipo pensando que era mejor que otros. Para combatir esta tendencia, se cambi la denominacin de los morteros de tal modo que nadie pueda calificar de muy bueno a ninguno de ellos. Las nuevas letras de designacin son M, S, N, O, y K. se obtuvieron de las siglas salteadas de las palabras inglesas Mason Work. La norma ASTM C 270, especfica para morteros de mampostera, cubre ahora solamente cuatro tipos de mortero. El tipo K se elimin, dejando los tipos M, S, N, y O solamente. En el Canad se sigue usando el tipo K y para Guatemala sera conveniente seguirlo considerando tambin. Estos tipos de morteros pueden ser especificados segn sus propiedades o acorde a sus proporciones. (Ver anexo, tabla No. 1, ASTM C-270). La clasificacin del tipo de mortero bajo la especificacin de propiedades, segn la tabla anterior, depende de la resistencia a compresin, la retencin de agua y el contenido de aire. Estos requisitos son para especmenes de laboratorio solamente y no para morteros mezclados en obra. Se asume que las proporciones establecidas en el laboratorio darn un comportamiento satisfactorio en obra. (Ver anexo, tabla No. 2 y 3, ASTM C-270). 5.2 Seleccin del tipo de mortero segn su uso: No existe un solo tipo de mortero que sea aplicable con xito a todo trabajo. El variar las proporciones mejora algunas propiedades a expensas de otras. El ingeniero o arquitecto deber especificar el mortero que mejor se ajuste a los requerimientos de la obra, una regla practica es usar el mortero con la resistencia ms baja que se ajuste a los requisitos del trabajo, hay un tipo ptimo para cada aplicacin o uso. El tipo M es una mezcla de alta resistencia que ofrece ms durabilidad que otros morteros, se utiliza en mampostera reforzada o sin refuerzo sujeta agrandes cargas de compresin, accin severa de congelacin, altas cargas laterales de adobe, vientos fuertes o temblores. Debido a su durabilidad superior, el tipo M debe usarse en estructuras en contacto con el suelo tales como cimentaciones, muros de contencin, aceras, tuberas de aguas hervidas y pozos. El tipo S alcanza alta resistencia de adherencia, la ms alta que un mortero puede alcanzar, se utiliza para estructuras sujetas a cargas compresivas normales, que a la vez requieren alta resistencia de adherencia, tambin se utiliza donde el mortero es el nico agente de adherencia con la pared, como en el caso de revestimientos o para pegar baldosas de barro cocido. El tipo N es un mortero de propsito general, utilizado en estructuras de mampostera sobre el nivel del suelo. Es bueno para paredes internas y divisiones. Este mortero de mediana resistencia representa la mejor combinacin de resistencia, trabajabilidad y economa. El tipo O es un mortero de baja resistencia y mucha cal, se debe utilizar en paredes, divisiones sin carga, y para el revestimiento exterior que no se congela cuando est hmedo. El mortero tipo O se usa a menudo en residencias de uno y dos pisos. Es el favorito de los albailes porque tiene excelente trabajabilidad y bajo costo.

6. TIPOS DE MORTEROS UTILZADOS EN GUATEMALA Acorde a su finalidad, los morteros en Guatemala se clasifican de una manera genrica en: a. Morteros para levantado b. Morteros para recubrimiento y acabados. a) Morteros para levantado Los morteros para levantado comprenden todos aquellos cuya finalidad principales unir unidades de mampostera (ladrillos de barro cocido, bloques de concreto, piedras o adobes) y formar paredes, muros o tabiques resistentes a cargas con buena durabilidad. (Tabla No. 4, resumen de proporciones de mezcla utilizadas) b) Morteros para recubrimiento y acabados Los morteros para recubrimiento y acabados tienen como finalidad principal, proteger el elemento estructural de las inclemencias del clima y la penetracin del agua. Adems, brindan uniformidad, textura, color y belleza arquitectnica. Tienen como elemento principal la cal hidratada, ya que deben tener una capacidad de adherencia y plasticidad ms alta que los morteros de levantado. Deben ser capaces de soportar los esfuerzos de tensin (originados por los movimientos del muro), y esfuerzos de contraccin (originados por los cambios de temperatura), sin mostrar fisuras o agrietamientos. Esta clasificacin abarca: Mezclas para repello, especiales para recubrimiento inicial o final de paredes y cielos. Cernidos, para acabado final de paredes, cielos y detalles. Blanqueado o alisado. Mezclon, para repello, base de pisos y pauelos en terrazas, etc. Escarchado, para acabados y detalles especiales en cenefas, sillares, etc. 7. TOMA DE MUESTRAS DEL MORTERO FRESCO 7.1 generalidades La toma de muestras del mortero fresco en el momento de su recepcin, o en cualquier caso antes de su puesta en obra se debe realizar. Las operaciones de muestreo se harn en presencia del fabricante (o vendedor) del mortero y del cliente (o comprador) o de sus representantes respectivos. La ausencia de uno de ellos no debe ser, sin embargo, un obstculo para las operaciones que se realicen, pero -si esto ocurre- se debe mencionar en el informe de la toma de muestras. 7.2 Toma de muestras al suministro del mortero fresco (control de recepcin)

 Morteros secos: La toma de muestras de los morteros secos -dosificados y mezclados en fbrica- que se han amasado en obra se realizar a la salida de la amasadora, tomando como mnimo 10 porciones a intervalos regularmente distribuidos durante la salida del mortero por la boquilla de la amasadora. Morteros hmedos: La toma de muestras de los morteros hmedos -dosificados, mezclados y amasados en fbrica se realizar durante la entrega del mortero, tomando como mnimo 10 porciones regularmente distribuidas a lo largo de la descarga del contenedor del mortero. Morteros industriales semi-terminados: Morteros pre-dosificados: La toma de muestras del material predosificado en fbrica, que se mezcla y amasa en la obra, se realizar a la salida de la amasadora, tomando como mnimo 10 porciones a intervalos regularmente distribuidos durante la salida del mortero por la boquilla de la amasadora. Morteros premezclados de cal y arena: La toma de muestras del material pre-dosificado y mezclado en fbrica, que se ha amasado en obra, se realizar a la salida de la amasadora, cogiendo como mnimo 10 porciones a intervalos regularmente distribuidos durante la salida del mortero por la boquilla de descarga de la amasadora. Morteros hechos "in situ" La toma de muestras de los morteros hechos %n situ" se har de un modo anlogo al descrito en el apartado de morteros pre-dosificados. 7.3 Informe de la toma de muestra La muestra, debe ir acompaada de un certificado expedido por la persona responsable de la toma de la muestra, en donde se manifieste:* Nombre de la persona responsable de la toma de la muestra. Nombre y direccin del cliente. Norma segn la cual el producto se ha fabricado. Identificacin del fabricante del mortero.* Fecha, hora, lugar y mtodo de la toma de la muestra Cantidad de mortero o materiales de donde se ha tomada la muestra. Nmero de porciones tomadas y masa de la muestra original. Edad del mortero cuando se tom la muestra.* Marca de identificacin de la muestra en el recipiente. Cuantas observaciones se consideren oportunas. 8. ENSAYOS PARA MORTEROS 8.1) En estado plstico Flujo y trabajabilidad en morteros Este mtodo de prueba cubre la determinacin del flujo de morteros de cemento hidrulico, o de morteros que contienen materiales cementantes.

a) Retencin de agua: Este mtodo se utiliza para determinar la retencin de agua de morteros y enlucidos que utilizan cemento hidrulico. Provee los medios para determinar la capacidad de retencin de agua en morteros y enlucidos bajo succin. Los resultados de la prueba pueden ser utilizados para determinar si el mortero se encuentra bajo especificacin. En morteros de mampostera los resultados de esta prueba no necesariamente indican el grado de retencin de agua, cuando se utilizan con unidades de mampostera, el aumento de agua absorbida por la unidad depende de la proporcin de absorcin de la unidad mampostera. En morteros de acabado y recubrimiento los resultados obtenidos al utilizar esta prueba no necesariamente indican el grado de retencin de agua cuando el enlucido es aplicado como una segunda capa, el aumento de agua absorbida de la segunda capa del enlucido depende de la proporcin de la capa base. b) Masa unitaria: Este mtodo de prueba cubre la determinacin de la densidad del concreto fresco mezclado.

8.2) En estado endurecido:

Este ensayo cubre la determinacin del esfuerzo compresivo de morteros de cemento hidrulico, usando especmenes cbicos de 2 o 50 mm de lado, cuyos resultados pueden ser utilizados para determinar si estos se encuentran de acuerdo a especificaciones.

8.3) ENSAYOS PARA MUROS DE MAMPOSTERIA

a) Resistencia a la compresin La forma de determinar la resistencia a compresin de los muros de mampostera es por medio de prismas elaborados con los elementos a utilizar y enlazados con los diseos propuestos para su construccin, luego se ensayan con incrementos de cargas verticales hasta que se sobrevenga la falla b) Resistencia al cortante: La resistencia al cortante en los prismas de mampostera, es evaluada de manera similar a los prismas ensayados a compresin, pero estos son colocados en un ngulo de 45 para inducir esfuerzos cortantes en el sistema. Es recomendable apoyar el prisma sobre su esquina inferior derecha, adems deben usarse platinas especiales para colocar el prisma en una correcta disposicin.