Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Entregado a: Ing. Francisco Gutirrez Elaborado por: Roxanna Zelaya Picado. Blanca Nubia Lpez Alfaro. Cristhian Molina Garca. Francisco Adonis Talavera. Horacio Guerra.
DELICARNES, S.A.
I. Introduccin
El Presente trabajo tiene como objetivo aplicar los conocimientos adquiridos durante el curso en la empresa DELICARNES, S.A., utilizando el enfoque basado en proceso para un sistema de Gestin de la calidad. Delicarnes es una empresa dedicada a la produccin, transformacin y conservacin de carne y derivados crnicos.
La Gestin por Procesos es la piedra angular tanto de las normas ISO 9000 del ao 2000 como del Modelo EFQM de Excelencia. Su implantacin
puede ayudar a una mejora significativa en todos los mbitos de gestin de las organizaciones.
II.
Objetivos a) Objetivo General Aplicar los conocimientos adquiridos durante el curso, utilizando enfoque basado en procesos para un sistema de gestin de la calidad.
b) Objetivos Especficos Establecer la misin, visin y valores para la empresa DELICARNES S.A. Disear el mapa de Procesos, segn las Normas ISO 9000. Elaborar ficha de proceso y Flujograma de los procesos involucrados. Disear indicadores en base al anlisis del enfoque de proceso.
III.
Resultados Misin
Somos una empresa cuyo objetivo es crear, desarrollar, procesar y comercializar productos derivados crnicos, que contengan un alto valor nutricional y como valor agregado una mejor calidad, presentacin y precios ms bajo que nuestra competencia. Esto lo realizamos mediante la utilizacin de equipos y maquinaria necesaria para procesar embutidos, personal capacitado y con un sistema de mejora continua en la eficiencia y calidad de nuestros procesos, productos, y servicios, lo cual nos permitir asumir nuestra responsabilidad social empresarial, contribuir a la mejora en la calidad de vida de nuestros empleados y adems manejar de manera adecuada nuestros desechos de produccin. Para evaluar la misin de DELICARNES, SA, se utiliz el esquema de preguntas de la gua: Pregunta Cules nuestros y/o productos? Quines son No En ninguna parte de la poblacin del pas de la misin se a hace Nicaragua este Se refleja? Dnde? son Si servicios nuestros Productos derivados crnicos Se recomienda
referencia punto
Si
Manejando
manera
produccin
Para buenas
qu
son No
En ninguna parte de nuestras fortalezas y la misin se a hace ventajas hacen que nuestros este productos puedan competir en el mercado
nuestras y
referencia punto
medidas apropiadas
La nueva misin ser: Somos una empresa cuyo objetivo es crear, desarrollar, procesar y comercializar productos derivados crnicos, que contengan un alto valor nutricional y como valor agregado una mejor calidad, presentacin y precios ms bajo que nuestra competencia. Nuestros clientes y beneficiarios son la poblacin de Nicaragua en general. Esto lo realizamos mediante la utilizacin de equipos y maquinaria necesaria para procesar embutidos, personal capacitado y con un sistema de mejora continua en la eficiencia y calidad de nuestros procesos, productos, y servicios, lo cual nos permitir asumir nuestra responsabilidad social empresarial, contribuir a la mejora en la calidad de vida de nuestros empleados y adems manejar de manera adecuada nuestros desechos de produccin y con una infraestructura en nuestras instalaciones que vaya en pro del medio ambiente y del desarrollo sostenible. Nuestras fortalezas y ventajas hacen que nuestros productos puedan competir en el mercado y consolidarse como un claro lder en el mercado de embutidos a travs de medidas apropiadas
Visin
Ser uno de los principales lderes en la produccin y comercializacin de embutidos en el mercado Nicaragense en un perodo no mayor de 5 aos, en lo que respecta a los productos de carnes procesadas y frescas de res, cerdo y pollo. De acuerdo con el punto 3.16 de la norma UNE, la visin es la declaracin en que se describe como desea ser la organizacin en el futuro. Evaluacin de la Visin: Pregunta Qu es lo que proponen lograr o hacer? Se refleja? Si Dnde? " Ser uno de los principales lderes en la produccin y comercializacin de embutidos en el mercado Nicaragense Cundo lograrn hacer esto? A quin o quines se dirige? Cmo lo lograrn? No Con una actuacin socialmente responsable No consumidor o cliente Si en un perodo no mayor de 5 aos Se recomienda capaces de superar las expectativas del consumidor o el cliente"
La nueva visin ser: Ser uno de los principales lderes en la produccin y comercializacin de embutidos en el mercado capaces de superar las expectativas del consumidor o el cliente Nicaragense en un perodo no mayor de 5 aos, en lo que respecta a
los productos de carnes procesadas y frescas de res, cerdo y pollo. Con una actuacin socialmente responsable. Valores Valor Calidad Significado Estamos altamente comprometidos con la calidad, proporcionndole al cliente una oferta apropiada con procesos controlados y de acuerdo a sus necesidades. Seguridad Alimentaria Centramos nuestro trabajo en la seguridad alimentaria,
garantizando a los clientes acceso fsico y econmico a alimentos sanos y nutritivos para satisfacer sus necesidades alimentarias. Medio Ambiente Valoramos el medio ambiente en el que nos desarrollamos, velando por su cuido y preservacin y as mejorar proyecto. Higiene Aseguramos productos higinicos, realizando necesarias inocuidad todas para las medidas la los la sostenibilidad del
garantizar de
sanitaria
alimentos, manteniendo a la vez el resto de cualidades que les son propias. Servicio Estamos comprometidos con el servicio, suministrando al cliente su producto en el momento y lugar
adecuado,
atendindolos
con
amabilidad y respeto.
Mapa de Procesos
Procesos Estratgicos
Planeacin de Estratgica
Mercadeo Recursos Humanos Servicios Auxiliares Contabilidad Finanzas Crdito y Cobranza Facturacin (Profe me dijo que hay que ubicarlas en procesos de operativos le voy a preguntar en donde exactamente)
Procesos Operativos
Mantenimiento Produccin: Requisitos del Cliente Planificacin del Producto Compra de Materia Prima Elaboracin de Embutido Control de Calidad Almacn Empaque Despacho Ventas
Estratgicos
Planeacin Estratgica
Control de Calidad
Despacho
Ventas
Compras de MP
Empaque
Almacn
Recursos Humanos
Servicios Auxiliares
Contabili dad
Crdito y Cobranza
Finanzas
Mantenimiento
CLIENTE
Se seleccionaron 2 procesos: Elaboracin de Embutido y Mantenimiento. ELABORACION DE EMBUTIDO Delicarnes S.A Ficha de Procesos Elaboracin de Embutido DP-001
Misin: Garantizar que el proceso de elaboracin de embutido se realice de manera adecuada, segn los parmetros de produccin establecidos. Adems garantizar la existencia de suficientes productos en almacn para satisfacer la demanda esperada de los clientes. Empieza: Verificacin de inventario de productos terminados Incluye: Verificacin de inventario, planificacin de produccin, elaboracin de embutido, almacenaje cuatro fro Finaliza: Cuando se cumple la orden de trabajo y se almacena los productos terminados en el cuarto fro No.2 Entradas: Materia Prima Proveedores: COBASA, COOP. SANTO TOMAS, TEEPAK, INTERRA INTERNACIONAL, LATIN AMERICAN TRADING, PRIMA S.A., LABORATORIOS GRIFFIN, BALTIMORE SPICE DE C.A., STIA, CRAY O VAC, VISCOFAN. Salidas: Embutido Clientes: Control de la calidad Inspecciones: Inspecciones de calidad Registros: Orden de Produccin Frmula de Condimentos
Variables de Control: Indicadores: Temperatura de Marmita Costos de Produccin Temperatura de Cuarto Fro Rendimiento de Materia Prima Temperatura de Enfriado Temperatura Promedio de Marmita Peso de materia Prima Temperatura Promedio de utilizada Cuarto Fro Tiempo de Mezclado Eficiencia Mano de Obra Porcentaje de Productos No conformes
Documentos Internos
Documentos Externos
Procedimiento de elaboracin de salchicha rayada. Procedimiento de elaboracin de Chorizo y salami. Procedimiento de elaboracin de mortadela. Procedimiento de elaboracin de Jamn. Instructivo de Elaboracin de la Formula. Instructivo de mezclado. Instructivo de Embutido. Norma Tcnica obligatoria Nicaragense de almacenamiento de productos alimenticios. Norma Tcnica obligatoria de etiquetado de alimentos preenvasados de consumo humano. NTON para otorgar licencia sanitaria a fbricas y bodegas de alimentos procesados. Norma Tcnica de Buenas Prcticas de Manufactura.
Procedimiento
Redaccin: Elaboracin de Salchicha Rayada Tema: Redactado por: Aprobado por: Elaboracin de Salchicha rayada N de Procedimiento: Pgina: Fecha de emisin: Revisin: Fecha de Aprobacin:
1. Propsito: El propsito de este procedimiento es describir los pasos a seguir para la elaboracin de la salchicha rayada en conformidad con las normas correspondientes.
2. Alcance: Este procedimiento se aplica solo para el rea de elaboracin de Embutido. 3. Procedimientos relacionados y otros documentos: N de procedimientos Descripcin del procedimiento Procedimiento de elaboracin de Chorizo y salami Otros Documentos Descripcin de Documentos Instructivos de trabajo Hoja de Seguridad de materiales
4. Responsabilidades: Responsable Principal: Jefe de Produccin Responsables de Apoyo: Operarios 5. Vocabulario Especial: Ninguno 6. Procedimiento: Para la elaboracin de Salchicha rayada se lleva a cabo el siguiente procedimiento: 1. Verificar inventario: Se revisa diariamente la cantidad de producto que se tiene en almacn (cuarto frio), esta debe de ser como estndar de 2000 lb; en caso que no exista esta cantidad se procede a producir la diferencia con el fin de mantener la cantidad promedio para la venta.
2. Planificar la produccin: Una vez revisado el inventario, se procede a preparar el proceso de produccin para la diferencia o faltante o ajustar el inventario; para esto primero se confirma la cantidad de materia prima a utilizar, y luego se programa el proceso en el transcurso del da, ya que, a como se tiene que producir esta salchicha, tambin existen otros productos que se deben realizar en las mismas maquinas. 3. Se realizar la orden de produccin. Luego de esta etapa el proceso de divide en dos, y ambas actividades se realizan en paralelo las cuales son: 4. Proceso Qumico o elaboracin de la formula: Formula Carne de res Tocino Hielo Gel Emulsin Almidn Sal Refinada Primacure Primatene Plus color Eritorbato Condimento MSG Condimento salchicha Condimento H. V. P. P. Preservante Sorbato 47 6 19 11 12 5 1.45 0.35 0.35 0.1 0.1 0.6 0.15 0.50 1 soya / 4 agua 1 soya / 5 agua / 5 grasa Libras Componente en Porciones
5. Proceso Crnico: a) Cuarto Frio No. 1: Sacar los crnicos del cuarto frio (Pollo, piel de pollo, Cerdo y res en menor proporcin) b) Desgarrado c) Molienda d) Pesado 6. Mezclado: En este procedimiento se unen ambos procesos o sub procesos el crnico y el qumico. Se realiza por un tiempo de 4 a 5 min. 7. Embutido. 8. Marmita: La mezcla se calienta a 180 0F por 15 min. 9. Enfriado a Temperatura ambiente. 10. Cuarto frio No. 2: Almacn provisional a -2 grados centgrados.
FLUJOGRAMA
Quin? Qu?
Inicio
SUPERVISOR DE PRODUCCION
Verificacin de Inventario
Proceso Crnico
Proceso Qumico
OPERARIO
Mezclado
Embutido
Marmita
Enfriado
Cuarto Fro
Fin
INSTRUCTIVO DE MEZCLADO N de Instructivos: Instructivo de trabajo: Revisin: Fecha: Objetivo: Garantizar la estandarizacin en las operaciones de mezclado de crnicos para la elaboracin de salchichas ralladas. Mtodo: Brindar orientaciones sobre las medidas de seguridad e higiene que se deben llevar a cabo antes, durante y despus de la operacin. Capacitar al operario en el manejo del equipo, y sobre la validacin de una mezcla de calidad. Medidas de Seguridad e Higiene: 1. Llevar siempre puesto el EPP antes, durante y despus de la operacin de mezclado. Este consta de: botas, guantes, gorro, cubre boca y gabacha. 2. Para el levantamiento de los crnicos y qumicos hasta la zona de carga del equipo por parte de los operarios, se recomienda la practica de tcnicas seguras de levantamiento, como la siguiente: 1. Revisar la cubeta antes de tratar de levantarla, Probar la carga antes de levantarla empujando el objeto ligeramente con las manos o los pies para ver con Mezclado
qu facilidad se mueve. Esto le indica qu tan pesado es. 2. Asegurarse de que el peso est balanceado y bien distribuido de modo que no se mueva dentro de la cubeta. 3. Asegrese de que tiene el objeto bien agarrado antes de tratar de levantarlo. 4. Usted puede lesionarse si arquea su espalda mientras est levantando una carga por encima de su cabeza. Para evitar lastimarse la espalda, use una escalera cuando est levantando algo por encima de su cabeza. 5. Use movimientos lentos y suaves. Los movimientos apurados y a tirones pueden esforzar excesivamente los msculos de la espalda. Mantenga su cuerpo de frente al objeto mientras que lo levanta. Girar mientras levanta puede lesionar su espalda. Mantenga la carga cerca de su cuerpo. Tener que levantar los brazos para alzar y cargar un objeto puede lesionar su espalda. Levantar con las piernas solamente puede hacerse cuando usted puede colocar el objeto en medio de sus piernas. Para levantar con las piernas, doble las rodillas -no la espalda- para alzar la carga. Mantenga la espalda derecha. Trate de llevar la carga en el espacio entre su cintura y su hombro. Esto esfuerza menos los msculos de la espalda. 6. Trabaje despacio. Tmese muchos descansos cortos entre uno y otro levantamiento si usted est levantando una serie de cosas. No se esfuerce ms de la cuenta tratando de levantar algo demasiado pesado para usted. Si se tiene que esforzar excesivamente para alzar la carga es porque sta es demasiado pesada. Asegrese de que usted tiene suficiente espacio para levantar con seguridad. Haga campo alrededor del objeto antes de levantarlo. Mire a su alrededor antes de levantar y mire a todos lados a medida que carga. Asegrese de que puede ver por dnde est caminando. Sepa en qu lugar va a descargar la carga. Evite caminar sobre superficies resbaladizas y desiguales mientras est cargando algo. 3. No entrar en contacto de forma directa con el producto en procesamiento, ya que podra infringir una contaminacin cruzada, aunque lleve puesto los guantes. 4. Asegurarse que ningn objeto extrao caiga dentro de la zona de carga de la maquina mientras se depositan los crnicos dentro de la zona de carga del equipo. Pasos a seguir: 1. Antes de encender el equipo, verificar si se encuentra limpio (libre de residuos de crnicos, qumicos, colonias microbianas, lubricantes de las partes mecnicas u otros contaminantes).
2. Validar la correcta conexin elctrica del equipo (verificar si se encuentra conectado a la corriente elctrica, y se presenta conexin a tierra). 3. Dar marcha a la maquina; esperar durante 5 minutos hasta que adquiera la temperatura adecuada. Revisar si existe alguna no conformidad en su funcionamiento (fallas mecnicas y/o elctricas), en caso de se presenten apagar el equipo inmediatamente e informar al rea de mantenimiento; de no ser as proseguir con el paso 4. 4. Una vez el equipo adquiri la temperatura y velocidad adecuada, cargar la maquina con los crnicos; depositndolos lentamente y conforme las medidas de seguridad antes descritas. Luego, verter los productos qumicos o persevantes y especias. 5. Cuando la maquina a sido cargada con las cantidades especificadas en la formula para salchicha rayada, esperar un tiempo prudencial hasta observar homogeneidad en la mezcla. 6. Ya validada la calidad de la mezcla, dar la orden de descarga en el tablero de mando y proceder a la zona de descarga de la maquina para recepcionar el crnico mezclado. 7. Fin de la operacin. Cliente: Embutido.
Redaccin: Elaboracin de Jamn Tema: Redactado por: Aprobado por: Elaboracin de Jamn N de Procedimiento: Pgina: Fecha de emisin: Revisin: Fecha de Aprobacin:
1. Propsito: El propsito de este procedimiento es describir los pasos a seguir para la elaboracin del jamn en conformidad con las normas correspondientes. 2. Alcance: Este procedimiento se aplica solo para el rea de elaboracin de Embutido.
3. Procedimientos relacionados y otros documentos: N de procedimientos Descripcin del procedimiento Procedimiento de elaboracin de mortadela. Otros Documentos Descripcin de Documentos Instructivos de trabajo Hoja de Seguridad de materiales
4. Responsabilidades: Responsable Principal: Jefe de Produccin Responsables de Apoyo: Operarios 5. Vocabulario Especial: Ninguno 6. Procedimiento: Para la elaboracin de jamn se lleva a cabo el siguiente procedimiento: 1. Verificar inventario: Se revisa diariamente la cantidad de producto que se tiene en almacn (cuarto frio); en caso que no exista esta cantidad se procede a producir la diferencia con el fin de mantener la cantidad promedio para la venta. 2. Planificar la produccin: Una vez revisado el inventario, se procede a preparar el proceso de produccin para la diferencia o faltante o ajustar el inventario; para esto primero se confirma la cantidad de materia prima a utilizar, y luego se programa el proceso en el transcurso del da.
3. Se realizar la orden de produccin. Luego de esta etapa el proceso de divide en dos, y ambas actividades se realizan en paralelo las cuales son: 4. Proceso Qumico o elaboracin de la formula 5. Proceso Crnico: e) Cuarto Frio No. 1: Sacar los crnicos del cuarto frio (Pollo, piel de pollo, Cerdo y res en menor proporcin) f) Desgarrado g) Molienda h) Pesado 6. Mezclado: En este procedimiento se unen ambos procesos o sub procesos el crnico y el qumico. Se realiza por un tiempo de 4 a 5 min. 7. Embutido
8.
9. Enfriado a Temperatura ambiente. 10. Cuarto fro durante 24 horas 11. Cortado Cuarto frio No. 2: Almacn provisional a -2 grados centgrados. Flujograma
Quin?
Qu?
Inicio
SUPERVISOR DE PRODUCCION
Verificacin de Inventario
Proceso Crnico
Proceso Qumico
Mezclado
Enfriado
Cuarto Fro
Cortado
Fin
Ficha de Indicadores
Resultado Planificado
Registros de Produccin Grafica mensual, tomando en cuenta los productos no conformes por orden de produccin
Elaboracin de Embutido
de Referencia: Proceso xxx Cd. Ficha: xxx Reducir los costos de produccin en un 3% en comparacin al mes anterior. Costo de Produccin
Calculo
Indicador
Elaboracin de Embutido
de Referencia: Proceso xxx Cd. Ficha: xxx Mantener como mximo un 10% de merma o sesgo despus del proceso de produccin. Rendimiento de Materia Prima ( )
Fuentes Informacin
de Registros de Produccin
Seguimiento Presentacin
Resultado Planificado
Mantener la Temperatura de la Marmita en un rango de 178 F y 182 F para elaborar de manera correcta el embutido
Temperatura Promedio de Cuarto Fro Indicador Temperatura promedio de Cuarto Frio ( Calculo )
Resultado Planificado
Mantener la Temperatura del cuarto en un rango de -3 C y -1 C para conservar de manera adecuada los embutidos elaborados
Indicador
Calculo
Resultado Planificado
Mantener un control riguroso en la mano de obra para poder cumplir con las ordenes de produccin
Registros de Produccin Grafica mensual, tomando en cuenta los resultados mensuales de la eficiencia de la mano de obra
Proceso: Aplicar el mantenimiento Propietario: Jefe de preventivo establecido a las reas de la Mantenimiento empresa. Misin: Garantizar que el mantenimiento preventivo sea aplicado adecuadamente, que las fallas sean corregidas a tiempo y que la produccin no se vea afectada por problemas de mantenimiento de las maquinas.
Empieza: Cuando se emite una orden de trabajo. Incluye: Verificacin de estado tcnico, preparacin de materiales, realizacin de mantenimiento, inspeccin de buen funcionamiento. Finaliza: Cuando se cumple la orden de trabajo y la maquina es puesta en marcha y cumple las especificaciones tcnicas indicadas en el plan de mantenimiento. Entradas: Stock de repuestos Proveedores: Richardson, Mercados capitalinos y del exterior. Salidas: Maquinas en buen estado. Clientes: Operarios Inspecciones: Registros: Inspeccin del buen Orden de mantenimiento funcionamiento de la Registro de mantenimiento mquina. ejecutado. Registro de almacn de repuestos. Registro de Fallas de Mquina Variables de Control: Indicadores: Tiempo de respuesta a la Disponibilidad orden de trabajo Tiempo medio entre fallo Existencia de repuestos en Cumplimiento de la Planificacin almacn Tiempo medio para la falla Tiempo medio para la reparacin Costo de mantenimiento por facturacin.
Documentos internos
Costo de mantenimiento por valor de reposicin Procedimiento de Mantenimiento Industrial Manuales de Mquinas
Documentos Externos Realizado Revisado Aprobado Procedimiento Redaccin: Mantenimiento Preventivo Industrial N de Procedimiento: Pgina: Fecha de emisin: Revisin: Fecha de Aprobacin:
El propsito de este procedimiento es describir los pasos a seguir para inicia, ejecutar y documentar el mantenimiento a equipos y maquinas presentes en DELICARNES, S.A. 2. Alcance:
Este procedimiento se aplica a todos los departamentos en DELICARNES, S.A donde haya una falla o los equipos y maquinas no estn trabajando de la forma en que se debe y se requiera llevar a cabo una accin de mantenimiento. 3. Procedimientos relacionados y otros documentos: Descripcin del procedimiento: Mantenimiento a maquinas y equipos. Descripcin de Documentos: rdenes de trabajo. Hoja de registro de mantenimiento.
Responsabilidades:
Responsable Principal:
Responsable de Apoyo: Equipo de mantenimiento (personal). 5. Vocabulario especial: Mantenimiento industrial: es el conjunto de tcnicas destinado a conservar equipos e instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la ms alta disponibilidad) y con el mximo rendimiento. 6. Procedimiento:
Para la aplicacin de mantenimiento se lleva a cabo el siguiente procedimiento: 1. Se debe realizar una orden de trabajo, esto se realiza con el fin de llevar un control de cada mantenimiento. 2. Consultar el estado tcnico de las maquinas: Para esto es necesario revisar los registros de los mantenimientos aplicados con anterioridad, de esta manera se conoce las fallas ms comunes, la fecha en la que se realizo y se busca la manera de que no vuelva a suceder. 3. Buscar la hoja con el formato, donde se va a registrar el trabajo que se va a realizar. 4. Preparar las herramientas, repuestos y equipos necesarios que sern utilizados: los repuestos son buscados en el rea de almacenamiento, de no contar con los necesarios son mandados a pedir por medio de la gerencia. 5. Identificar el rea donde se realizara el mantenimiento: En esta parte se toma en cuenta si es necesario trasladar la maquina hacia el taller, o el mantenimiento se puede realizar en el rea de trabajo, este ltimo se hace normalmente cuando la falla no es grande, o cuando solo necesita engrase etc.
6. Una vez aplicado el mantenimiento se debe registrar en las hojas antes mencionadas. 7. Se debe verificar que el mantenimiento aplicado dio buenos resultados y que la maquina funciona correctamente. 8. Se anota cualquier observacin extra y se firma el realizado. 9. Si la maquina fue trasladada esta se regresa al lugar de trabajo, en caso de que no, se limpia el rea y se mueven todas las herramientas y materiales utilizados a bodega. 10. Se verifica nuevamente el funcionamiento de la maquina, esta vez con el operario responsable de la misma, de haber realizado un buen trabajo este debe firmar y la hoja es archivada. Flujograma de Mantenimiento Preventivo
Quin? Qu?
INICIO
SUPERVISOR DE Mantenimiento
Buscar la hoja con el formato donde se registrara el trabajo a realizar Preparar las herramientas, materiales, repuestos y equipos necesarios para ejecutar el trabajo
No
No
Archivar FIN
INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO N de Instructivos: Instructivo de trabajo: Revisin: Fecha: Objetivo: Brindar un mantenimiento preventivo a X maquina del rea de produccin de la empresa DELICARNES, SA. Mtodo: Dar orientaciones sobre las medidas de seguridad que se deben llevar a cabo antes, durante y despus de la operacin. Capacitar a los tcnicos de mantenimiento que realizaran el trabajo sobre el manejo del equipo, inspeccin, calibracin, lubricacin, limpieza y pequeas reparaciones que necesite la maquina. Mantenimiento
Medidas de Seguridad e Higiene: 1. Llevar siempre puesto el EPP antes, durante y despus de la operacin de mantenimiento. Este consta de: botas, guantes, gorro, cubre boca, ropa adecuada y lentes de seguridad (en caso de ser necesario). 2. No acercar las manos a partes de mquinas como cuchillas, sierras, fresas, ni a herramientas que esten en movimiento. 3. El mantenimiento o reparacin de las maquinas deber realizarse cuando la maquina se encuentre apagada y desconectada. 4. No se permite el uso de anillos, pulseras, relojes, entre otras cosas. 5. Se deben tomar en cuenta los manuales de cada mquina para estar al tanto de los dispositivos de seguridad de las mismas. 6. Verificar el estado de la maquina brindado por el responsable de la misma en un reporte, antes de empezar a trabajar e interactuar con la mquina
Pasos a seguir: 1. Tomar el registro enviado por el operario donde se informa si hay alguna anomala en el funcionamiento de la maquina. 2. Preparar el material y equipo necesario para realizar el trabajo. 3. Dirigirse al area de Produccion donde se encuentra la maquina. 4. Verificar que la maquina este apagada, la correcta conexin elctrica del equipo (si esta se encuentra conectada lo mejor es desconectarla), y que todo est en orden. Tambin el reporte de la maquina que fue brindado previamente por el operario. 5. Proceder con la revisin de la maquina. Se debe reportar cualquier anomala. Si esta presenta una falla grande lo mejor es trasladarla al taller y revisarla con todo el equipo de mantenimiento. De lo contrario, proceder con limpieza, lubricacin, ajuste, y reemplazo de ciertas partes vulnerables (si es necesario). 6. Encender la maquina, para hacer pruebas del funcionamiento correcto a la misma. Hasta que todo este en orden y de la manera correcta se puede continuar con el siguiente paso. 7. Tomar nota de todo lo realizado al equipo en el orden de trabajo que se debe entregar al Jefe de Mantenimiento. 8. Retirarse del area de Produccion. 9. Informar al Jefe de Mantenimiento, mostrar la orden de trabajo y archivar. Fin de la operacin.
Ficha de Indicadores Porcentaje de Cumplimiento de la Planificacin Indicador Porcentaje Cumplimiento Planificacin de de la ( ) Calculo
Resultado Planificado
Registros de Ordenes de Trabajo Grafica mensual, indicando el porcentaje de ordenes cumplidas de acuerdo a la planificacin
Tiempo medio para la reparacin Indicador Tiempo medio para la reparacin ( ) Calculo
No sobrepasar mas de 10 horas al mes por reparacin Tiempo medio para la reparacin
Fuentes de Informacin
Seguimiento y Presentacin
Grafica mensual
Tiempo medio para la falla Indicador Tiempo medio para la falla ( ) Calculo
Mantenimiento Preventivo
de Referencia: Proceso xxx Cd. Ficha: xxx Cumplir con 100 horas al mes como tiempo medio para la falla
Forma Calculo
de ( )
Fuentes Informacin
de Registros de Ordenes de Trabajo (Tiempos de servicio y fallas detectadas) Tiempos de operacin sin falla
Costo de mantenimiento por facturacin Indicador Costo de mantenimiento por facturacin ( ) Calculo
facturacin
Resultado Planificado
Fuentes de Informacin
Seguimiento y Presentacin
Grafica mensual, tomando en cuenta los costos de mantenimiento de los meses anteriores.
Costo de mantenimiento por valor de reposicin Indicador Costo mantenimiento por valor de ( reposicin ( ) ) de Calculo
Reducir el costo de mantenimiento, tomando en cuenta el costo de mantener el equipo y el costo de comprar uno nuevo. Costo de mantenimiento por valor de reposicin
de Registros de costos de mantenimiento, valor del equipo que se desea adquirir y Grafica mensual de los costos del mantenimiento aplicado al equipo.
Disponibilidad
Indicador Disponibilidad
Calculo (%)
(%)
Tc: Tiempo calendario en horas. Tpm: Tiempo de parado por mantenimiento (correctivos y preventivos). Fuentes de Informacin Seguimiento y Presentacin Registros del funcionamiento de las Maquinas Registro del estado mensual de cada mquina
Tiempo Medio entre fallas Indicador Tiempo fallas medio entre Calculo
Resultado Planificado
Donde: Top= Tiempo de operacin en horas. Nf= Numero de fallos eliminados por concepto de
reparacin (no representa preventivos). Fuentes de Informacin Seguimiento y Presentacin Registros del funcionamiento de las Maquinas Registro de todas las fallas, se debe presentar
anualmente.
Calculo
Resultado Planificado
Registros de Ordenes de Trabajo Grafica mensual, indicando el porcentaje de ordenes cumplidas de acuerdo a la planificacin
Conclusiones. Con la realizacin de este trabajo se logro aplicar los conocimientos adquiridos durante el curso, y disear una gua basada en procesos para un sistema de gestin de la calidad. Se logro establecer la misin, visin y valores para la empresa DELICARNES, S.A, se diseo el mapa de procesos segn la Norma ISO 9001:2008, se disearon las fichas de proceso y flujograma de los procedimientos e instructivos involucrados para un macroproceso operativo y soporte Se disearon indicadores en baso al anlisis del enfoque de procesos y se realizaron las fichas de indicadores. .