Sntesis de redes de cambiadores de calor

9. SNTESIS DE PROCESOS: SNTESIS DE REDES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

ETAPAS EN INGENIERA DE PROCESOS
La sntesis de procesos consiste en crear alternativas para el desarrollo de diagramas de flujo que lleven a cabo una transformacin deseada entre ciertas materias primas y productos qumicos especificados. Tiene como objetivo ltimo la bsqueda de un proceso ptimo que conduzca desde unas materias primas hasta unos productos. Estas alternativas deben irse comparando y evaluando en cada nivel de desarrollo bajo criterios econmicos, adems de otros aspectos relevantes como los ecolgicos. Existen tres etapas fundamentales en ingeniera de procesos: sntesis, anlisis y optimizacin. La etapa de sntesis (o diseo del proceso) de un proceso implica definir las entradas y las salidas del mismo; es decir, implica definir las caractersticas de materias primas y productos deseados, y estipular la estructura del proceso o procesos (en caso de generar distintas alternativas) que se requiere para llevar a cabo la trasformacin deseada de los reactivos a productos. La etapa de anlisis (o simulacin) de un proceso consiste en definir las entradas o materias primas y el diagrama de flujo del proceso para indagar las salidas que se pueden obtener. Cada solucin al problema original generado en la etapa de sntesis implica un nuevo problema de anlisis; una vez que se define el diagrama de flujo del problema original, se plantea el anlisis o simulacin de este proceso para establecer las salidas que se obtienen y compararlas con las que se haban estipulado originalmente. En la optimizacin de un proceso, se plantea una funcin objetivo que trata de minimizar algn tipo de entradas o costos del proceso, o bien de maximizar algn tipo de salidas o beneficios del proyecto, para en funcin de este objetivo obtener las mejores variables de diseo. En definitiva se trata de encontrar los valores ptimos de las variables de diseo que conducen a hacer mxima o mnima una determinada funcin objetivo. De nuevo existe interaccin entre esta etapa y las dos anteriores: en cada punto de bsqueda del proceso de optimizacin se pueden hacer simulaciones del proceso bajo ese

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conjunto particular de condiciones de operacin que se estn explorando buscando la solucin ptima.

SNTESIS DE REDES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los altos costos de la energa han motivado el desarrollo de procesos con un aprovechamiento eficiente de la energa. La economa de los procesos mejora si estos se disean ahorrando en los servicios de vapor de calefaccin y agua de refrigeracin. As por ejemplo, est demostrado que el costo de estos servicios en las columnas de destilacin representa el componente principal en el costo total anual de estos procesos de separacin. En un proceso qumico generalmente se tienen varias corrientes que requieren de calentamiento y otras que necesitan de enfriamiento. Una prctica comn es satisfacer estos requisitos mediante el uso de vapor y agua de enfriamiento. Sin embargo, otra posibilidad que se emplea cada vez ms consiste en intercambiar calor entre las corrientes calientes y fras para ahorrar consumo de servicios. Esto puede requerir un nmero adicional de intercambiadores de calor, sin embargo el ahorro en el costo de requerimientos energticos en la mayora de los casos compensa en exceso el costo adicional del equipo. Este aprovechamiento se hace empleando tcnicas para la sntesis de sistemas que tienen en cuenta las caractersticas de las corrientes involucradas en el proceso.

9.1.1. FORMULACIN DEL PROBLEMA

El problema de la sntesis de redes de intercambiadores de calor se puede formular de la manera siguiente: dadas n corrientes calientes que deben enfriarse y m corrientes fras que deben calentarse, el objetivo es encontrar una red de intercambiadores de calor que satisfaga los requerimientos de temperatura finales a un costo mnimo. Se trata de un problema combinatorial (hay que combinar corrientes calientes y fras) que aumenta a medida que aumenta el nmero de corrientes, lo que complica la bsqueda de una estructura ptima. Para sintetizar redes de intercambiadores de calor se pueden usar enfoques heursticos y algortmicos. Los mtodos heursticos se basan en la experiencia y, a cambio de no garantizar una solucin ptima, proporcionan una tcnica rpida para, en este caso, obtener una red de

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intercambiadores de calor, que se espera que sea una buena alternativa desde un punto de vista econmico. Los mtodos algortmicos se basan en el uso de tcnicas formales de optimizacin y requieren, por tanto, el uso de ordenadores. Estos mtodos garantizan en principio la obtencin de red ptima de acuerdo con alguna funcin objetivo en particular (por ejemplo, minimizar el costo de operacin del sistema). Ambos enfoques se pueden combinar para un problema particular. As, las reglas heursticas harn ms pequeo el espacio de bsqueda y el empleo de un algoritmo garantizar un resultado ptimo o cercano al ptimo.

9.1.2. EL CONCEPTO DE Tmnima

El incentivo para el diseo de una red de intercambiadores de calor se basa en el compromiso que se observa entre la inclusin de un intercambiador de calor interno (entre corrientes de proceso) y el ahorro de servicios que se genera. Una variable importante en este diseo es la cantidad de calor que se intercambia en cada unidad. Considrese por ejemplo la situacin siguiente. Una corriente caliente debe enfriarse desde 100C hasta 67C, mientras que una corriente fra debe calentarse desde 55C hasta 100C. Estos requerimientos pueden satisfacerse mediante un enfriador con agua de enfriamiento y un calentador con vapor, respectivamente. Si se quiere reducir el consumo de servicios se puede disear un cambiador de calor entre las dos corrientes. Consideremos por un momento la opcin de que ambas corrientes se procesarn de forma completa ponindolas en contacto en un cambiador de calor en contracorriente Extremo caliente 100C Extremo fro 67C

100C

55C

En el extremo fro la diferencia es de 12C, mientras que en el caliente es de 0C. Con esta alternativa el costo de servicios desaparece pero este cambiador tendra un rea infinita. La solucin que deseamos se encuentra entre estos dos extremos, es decir ni el cambiador podr tener un rea infinita (costo infinito) ni el costo de servicios podr ser cero.

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Este ejemplo pone de manifiesto que debe existir una diferencia de temperaturas en el extremo crtico del cambiador que proporcione el mejor compromiso entre el costo de los servicios y el costo del equipo. Esta diferencia de temperaturas vendr dada por un balance econmico. Pero lo que parece claro es que en el extremo crtico del cambiador debe existir una diferencia de temperaturas mayor que cero y cuanto mayor sea esta diferencia ms barato ser el cambiador de calor. Pero el fluido fro no podr salir a 100C, por lo que habr que calentarlo hasta esta temperatura con vapor de calefaccin. As, lo que se hace es establecer una diferencia mnima de temperaturas entre corrientes que intercambian calor (Tmin). Este concepto es esencial para el diseo de cualquier red de intercambiadores de calor. Es muy comn, de forma heurstica, tomar un valor de Tmin de 5 a 20C.

MTODO DEL PUNTO DE PLIEGUE

Siempre que se considera el diseo de un sistema, existen lmites a las posibilidades de diseo. Con frecuencia estos lmites se manifiestan como limitaciones mecnicas. Por ejemplo, cuando se disean cambiadores de calor una aproximacin entre las temperaturas de los fluidos caliente y fro requiere reas de intercambio de calor muy grandes. Tambin, en una columna de destilacin, con un reflujo prximo al mnimo el nmero de etapas ser muy grande. Siempre que la fuerza impulsora para la transmisin de calor o el transporte de materia sea pequea, el equipo necesario tiene que ser muy grande y decimos que el diseo tiene un pliegue. Cuando se consideran sistemas con muchos intercambiadores de calor (redes de intercambiadores) o de masa existir en alguna parte del sistema un punto donde la fuerza impulsora para el intercambio de calor o de masa sea mnima. Esto representa un punto de pliegue. El diseo adecuado de estos sistemas implica definir dnde existen estos pliegues y utilizar la informacin del pliegue para disear la red completa. Este proceso de diseo se define como tecnologa del pliegue. Los conceptos de esta tecnologa se pueden aplicar a

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una amplia variedad de problemas de transferencia de calor y materia. Aqu vamos aplicar esta tecnologa al diseo de redes de intercambiadores de calor. El objetivo que se persigue es establecer un algoritmo para disear una red de intercambiadores de calor que consuma la cantidad de servicios mnima y requiera el mnimo nmero de cambiadores, para una diferencia mnima de temperaturas, Tmin, dada. Aunque esta red puede no ser ptima en un sentido econmico, representa una solucin factible que con frecuencia estar cerca del ptimo. Este algoritmo consta de las etapas siguientes: 1. Elegir una diferencia mnima de temperaturas. Esta eleccin es parte de la optimizacin de parmetros, ya que para cada T mnima se pueden obtener distintas soluciones. 2. Construir un diagrama de intervalos de temperatura 3. Construir un diagrama en cascada y determinar los requerimientos mnimos de servicios y las temperaturas de pliegue. 4. Calcular el nmero mnimo de cambiadores de calor por encima y por debajo del punto de pliegue. 5. Construir la red de intercambiadores de calor. Veamos mediante un ejemplo la aplicacin de las etapas anteriores. EJEMPLO 1. En un proceso hay un total de 6 corrientes de proceso que requieren calentamiento o enfriamiento. Estas corrientes se muestran en la tabla adjunta con sus datos trmicos y de flujo. Una corriente se considera caliente si necesita ser enfriada y fra si necesita calentamiento. La temperatura de la corriente no se utiliza para definir si la corriente est fra o caliente Corriente Condicin 1 2 3 4 5 6 Total Caliente Caliente Caliente Fra Fra Fra Caudal (m), kg/s 10,00 2,50 3,00 6,25 10,00 4,00 cp, kJ/kgC 0,8 0,8 1,0 0,8 0,8 1,0 mcp, kW/C 8,0 2,0 3,0 5,0 8,0 4,0 Tentr, C 300 150 200 190 90 40 Tsal, C 150 50 50 290 190 190 Qdisponible, kW 1200 200 450 -500 -800 -600 -50

Para este sistema disear la red que cumple los requerimientos anteriores.

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SOLUCIN: Se observa que el balance global de calor para estas corrientes da un cambio de entalpa neta de -50 kW, es decir que hara falta aportar desde el exterior 50 kW de calefaccin neta. Pero esto no quiere decir que la red de intercambiadores de calor pueda ser diseada para intercambiar calor entre las corrientes calientes y fras recibiendo slo 50 kW de un servicio de calor. En este balance slo se ha tenido en cuenta el balance de entalpa (primer principio de la termodinmica), pero para disear una red de cambiadores de calor viable, tambin es necesario considerar la segunda ley de la termodinmica, que indica que el calor slo fluye desde un cuerpo caliente a uno fro. Por lo tanto la carga de servicios ser, en general, ms alta que la predicha por un simple balance global de entalpa. -Etapa 1: Elegir una T mnima, Tmin. Representa la diferencia de temperatura ms pequea que dos corrientes que entran o salen de un cambiador de calor pueden tener. Se elige 5C y 20C. Este rango no es un patrn concreto. De hecho, valores mayores de cero tambin dan redes de cambiadores viables. A medida que Tmin aumenta, el rea de intercambio de calor de los cambiadores disminuyen (aumentan las fuerzas impulsoras), pero las cargas de servicios de calor y fro aumentan. Por lo tanto, la inversin de capital disminuye pero los costos de operacin aumentan. Elegiremos Tmin = 10C para este problema, teniendo en cuenta que se obtendrn resultados diferentes utilizando valores diferentes de Tmin. -Etapa 2: Construir un diagrama de intervalos de temperatura. Primero las temperaturas de entrada y de salida de las corrientes calientes se corrigen restndoles Tmin. A continuacin, estas temperaturas corregidas y las de entrada y salida de las corrientes fras se ponen en una columna a la derecha del diagrama en sentido descendente. El eje de la izquierda lo formaran estas temperaturas sumndoles Tmin. A continuacin se representan todas las corrientes del proceso mediante lneas verticales con una flecha que indica la direccin del cambio de temperatura, utilizando el convenio de que las corrientes calientes que requieren enfriamiento se dibujan en el lado izquierdo (utilizando las temperaturas representadas en el eje de la izquierda) y las corrientes fras que requieren calentamiento se dibujan a la derecha (utilizando las temperaturas representadas en el eje de la derecha). Despus se dibujan lneas horizontales desde los principios hasta los finales de las lneas verticales. Estas lneas horizontales

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dividen el diagrama en intervalos de temperaturas. En nuestro problema hay 4 intervalos de temperatura. A continuacin se calculan las cantidades netas de energa disponible de todas las corrientes en cada intervalo de temperaturas (energa de las corrientes a una T - energa de las corrientes a otra T) y se ponen en una columna a la derecha del diagrama. Se utiliza el convenio de signo + cuando en ese intervalo hay exceso de energa y cuando hay dficit de energa. As, si la columna de la derecha contiene un nmero positivo para un intervalo de temperaturas dado, esto implica que hay energa ms que suficiente en las corrientes calientes para calentar las corrientes fras en ese intervalo de temperaturas. La suma de las cantidades de la columna de la derecha es el dficit o el supervit de entalpa de todas las corrientes, que en el ejemplo es -50 kW. Diagrama de intervalos de temperatura Corriente Te, C Calientes 1 300 2 150 3 200 Fras 4 190 5 90 6 40 Corrientes C1 C2 C3 mcP 8 2 3 300 200 150 100 50 HT = -50 H1 = (300-200)(8-5)=300; H2 = (200-150)(8+3-8-4)=-50; H3 = (150-100)(2+3-8-4)=-350; H4 = (100-50)(2+3-4)=50; -Etapa 3: Construccin de un diagrama en cascada. En este diagrama, en la primera columna se ponen las temperaturas que limitan los intervalos definidos antes, desde la temperatura ms alta a la ms baja. En la segunda columna se indican las cantidades netas de entalpa correspondientes a cada intervalo de temperaturas calculadas antes.

F4 5

Ts, C 150 50 50 290 190 190 F5 8

Te corr., C 290 140 190

Ts corr., C 140 40 40

F6 4 Tcorr 290

300 190 -50 140 -350 90 50 40

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Este diagrama se basa en el segundo principio de la termodinmica que indica que la energa se transfiere espontneamente en el sentido descendente de las temperaturas. Si hay exceso de energa en un intervalo dado podemos pasar esta energa hacia abajo al siguiente nivel de temperatura. En la tercera columna del diagrama ponemos la cantidad neta de energa transferida en cada intervalo suponiendo que no hay una fuente de calor externa (Q1 = QC = 0). La cantidad de calor que fluye desde un nivel de temperatura Ti al siguiente Ti+1 se evala mediante el balance siguiente: Qi+1=Qi + Hi Diagrama de cascada de calor Temperaturas Entalpa en cada intervalo T1 300, 290 H1 = 300 kW T2 200, 190 Q2 H2 = -50 kW T3 150, 140 T4 100, 90 T5 50, 40 Q3 H3 = -350 kW Q4 H4 = 50 kW Q5 Q5 = Q4 + H4 = = -100+50=-50 Q5 =50 = QF Q4 = Q3 + H3 = = 250-350=-100 Q4 =0 pliegue Qi+1=Qi + Hi sup. Q1=0 Q1 = 0 Q2 = Q1 + H1 = 300 Q3 = Q2 + H2 = = 300-50=250 Qi = Qi+100 Q1 =100 = QC Q2 =400 Q3 =350

T de pliegue corr. cal. = 100C T de pliegue corr. fras = 90C De T1 a T2 sobran 300 kW que se transfieren al intervalo T2-T3. De T2 a T3 hacen falta 50 kW, que se tienen porque se reciben 300 kW de arriba, con lo cual an sobran 250 kW que se transfieren hacia abajo. De T3 a T4 hacen falta 350 kW, se reciben 250 kW con lo cual aun faltan 100 kW y ya deja de transmitirse calor en sentido descendente. De T4 a T5 sobran 50 kW que se transmiten en sentido descendente, con lo cual al final faltan 50 kW, que coincide con el balance total de energa. En el diagrama se observa que existe un punto para el cual se obtiene un valor negativo de Qi,. Esto significa que para que las corrientes calientes se enfren desde 150 a 100C y para que las fras se calienten desde 90 a 140C han de aportarse 100 kW (teniendo en cuenta tambin la energa que proviene de los intervalos anteriores). En este punto ya no se transmite ms energa en sentido descendente. Este es el punto de pliegue.

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Para corregir este efecto (por encima del pliegue) se necesita agregar calor de alguna fuente externa (el servicio de calor del proceso); se elige entonces el valor ms negativo de Qi y se agrega esa cantidad como QC (columna cuarta). El esquema resultante debe ahora cumplir con el flujo natural de calor, es decir Qi debe ser siempre mayor o igual a cero. Si antes del pliegue se agregara una cantidad de calor mayor, el exceso de energa bajara en cascada a travs del pliegue y se eliminara del proceso mediante servicio de refrigeracin. Esto es as, ya que segn la primera ley de la termodinmica la diferencia entre las demandas de servicios de calor y fro es constante e igual a la diferencia entre las entalpas totales de las corrientes calientes y fras (-50 kW para este ejemplo). Por tanto, si el calor se transfiere a travs de la zona de pliegue, el resultado neto ser que tendr que aadirse ms calor desde el servicio de calor y ser eliminado del servicio de fro. Para evitar esto no se debe transferir energa a travs del punto de pliegue para de esta forma garantizar que las necesidades de energa a suministrar y a retirar desde los servicios sern reducidas al mnimo. Por tanto, para minimizar los servicios de calor y fro, la energa no debera transferirse a travs del punto de pliegue. Por tanto, los servicios mnimos para este problema son 100 kW del servicio de calor y 50kW al servicio de fro, con la diferencia de -50kW, que es consistente con el balance de entalpa global. Las temperaturas de pliegue son 100C y 90C para las corrientes caliente y fra, respectivamente. Se debe tener en cuenta que no en todos los problemas aparece un punto de pliegue. Si en el ejemplo que estamos viendo todos los Qi hubieran sido positivos o cero el calor solo sera transmitido en cascada hacia abajo, eliminndose el exceso en el servicio de fro. Las condiciones de las corrientes caliente y fra son tales que despus de descender en cascada la energa hacia abajo, hay un exceso cualquiera de energa o la energa es contrarrestada exactamente en algn intervalo de temperatura. En esta situacin, no hay necesidad de suministrar energa desde el servicio de calefaccin al proceso. Tambin puede darse la situacin opuesta. Si todos los Qi hubieran dado negativos o cero habra que suministrar calor desde un servicio de calefaccin para que tambin slo se transporte calor hacia abajo y no haya que eliminar calor en el servicio de refrigeracin. Las condiciones de las corrientes de calor y fro son tales que despus de que la energa ha descendido en cascada, hay bien un dficit de energa o la energa es compensada exactamente en algn intervalo de temperaturas. En esta situacin, no es necesario eliminar energa del proceso hacia el servicio de fro.

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-Etapa 4: Calcular el nmero mnimo de cambiadores de calor necesarios para llevar a cabo la transferencia de calor con los servicios mnimos. A partir de este punto el problema de la transmisin de calor se divide en dos, considerando sistemas separados los sistemas anterior y posterior al pliegue. Anterior al pliegue. La manera ms fcil de evaluar el nmero mnimo de cambiadores necesarios es dibujar cuadros que representen la energa de las corrientes de proceso calientes y fras y del servicio de calor. En la Fig. 1a aparecen siete cuadros que corresponden al servicio de calor (SC o HU) con 100 kW y a las corrientes calientes 1 a 3 y fras 4 a 6. En cada corriente ha de ponerse su contenido calorfico antes del pliegue. As, viendo el diagrama de intervalos de temperatura y teniendo en cuenta las temperaturas de pliegue son 100 y 90C se tendr:

a)

b)

Figura 9.1:

Clculo del mnimo nmero de cambiadores.

Qdisp 1 = mcP(300-150)=8150=1200 kW

1600 kW+100 kW = 1700 kW

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Qdisp 2 = 2 (150-100)=100 kW Qdisp 3 = 3 (200-100)=300 kW Qnec 4 = 5 (290-190)=500 kW Qnec 5 = 8 (190-90)=800 kW Qnec 6 = 4 (190-90)=400 kW Ahora transferimos la energa desde las corrientes calientes y desde el servicio de calor a las corrientes fras. Estas transferencias de energa se indican con lneas, mostrndose la cantidad de energa transferida al lado de las lneas. Toda la energa de las corrientes calientes y servicios se debe transferir a las corrientes fras. Por cada lnea que dibujamos necesitamos un cambiador de calor, por lo que minimizando el nmero de lneas minimizamos el nmero de cambiadores. En este caso el nmero mnimo de cambiadores por encima del pliegue es de 5. De todas formas, puede que el nmero de lneas de conexin no sea igual al nmero de cambiadores reales; el diseo real de la red de cambiadores se ve la etapa 5. Posterior al pliegue. Se utiliza el mismo mtodo para calcular el nmero mnimo de intercambiadores (Fig. 1b). Qdisp 2 = 2 (100-50)=100 kW Qdisp 3 = 3 (100-50)=150 kW Qnec 6 = 4 (90-40)=200 kW Adems se pone otro cuadro para el servicio de fro (SF o CU) que debe retirar 50 kW. En este caso se observa que se necesitan un mnimo de 3 cambiadores por debajo del pliegue. En total harn falta un mnimo de 8 cambiadores en la red. De la Fig. 1a parece que por encima del pliegue el problema se subdivide en dos subproblemas, ya que la energa en 2 de las tres corrientes calientes (corrientes 2 y 3) se empareja exactamente con el requerimiento de energa de una de las corrientes fras, la 6. Por debajo del pliegue, tal particin del problema no es posible. Estos emparejamientos exactos entre grupos de corrientes calientes y fras con frecuencia no son posibles, y si no se dan tales parejas, entonces para un problema dado, por encima o por debajo del pliegue, el Nmin se puede calcular en la forma: Q = 1700 kW

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Nmero mnimo de cambiadores = Nmero de corrientes calientes + Nmero de corrientes fras + Nmero de servicios 1 Para este problema el resultado de esta ecuacin es Por encima del pliegue: Por debajo del pliegue: Nmin = 3 + 3 + 1 1 = 6 > 5 Nmin = 2 + 1 + 1 1 = 3

Para sistemas sin pliegue, puede emplearse la misma aproximacin para el clculo del nmero mnimo de cambiadores que se ha descrito antes, pero el problema no necesita subdividirse en dos partes. -Etapa 5. Diseo de la red de cambiadores. De nuevo consideramos los sistemas por encima y por debajo del pliegue por separado Etapa 5.1. Diseo por encima del pliegue. Para comenzar dibujamos el diagrama de intervalos de temperatura por encima del pliegue (Fig. 2a). El algoritmo que usamos para disear la red comienza emparejando corrientes fras y calientes en el pliegue y despus nos vamos alejando del pliegue.

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Figura 9.2:

Diseo de la red de cambiadores por encima del pliegue.

Diseo en el pliegue. Consideramos slo las corrientes que estn a la temperatura de pliegue. En la Fig. 2a vemos que hay dos posibilidades: podemos emparejar 2 con 5 y 3 con 6, o bien 2 con 6 y 3 con 5. Para elegir una posibilidad se puede usar el criterio de emparejar las corrientes de manera que mcpcal mcpfro. Utilizando este criterio, aseguramos que no se viola Tmin para la etapa 1. Emparejando 2 con 5 y 3 con 6 mcP2=2 mcP 5=8 mcP 3=3 mcP 6=4

Emparejando 2 con 6 y 3 con 5 mcP 2=2 mcP 6=4 mcP 3=3 mcP 5=8

Luego en este caso el criterio se cumple para las dos posibilidades y podemos elegir la que queramos. Elegimos la primera: intercambiar entre 2 y 5 y entre 3 y 6.

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Es importante intercambiar tanto calor como sea posible entre las corrientes. Las temperaturas de entrada y salida de las corrientes se calculan mediante balances de entalpa. -Intercambio entre 2 y 5. Cambiador 1 Q2=2(150-100)=100 kW Q5=8(190-90)=800 kW

La corriente 2 se puede enfriar hasta 100C, pero la 5 no se puede calentar hasta 190 Q2=2(150-100)=100 kW=8(t-90) C2 150C 102,5C -Intercambio entre 3 y 6. Cambiador 2 Q3=3(200-100)=300 kW Q6=4(190-90)=400 kW 100 C 90 C F5 t=102,5C

La corriente 3 se puede enfriar hasta 100C, pero la 6 no se puede calentar hasta 190C. Q3=3(200-100)=300 kW=4(t-90) C3 200 C 165C 100 C 90 C F6 t=165C

El diagrama de temperaturas quedara como se muestra en la Fig. 2b. Un cambiador de calor se representa como dos crculos conectados por una lnea; cada crculo representa un lado (carcasa o tubo) del cambiador. Diseo lejos del pliegue. La etapa siguiente es alejarnos del pliegue y mirar el calor que resta y las corrientes fras. Est claro que la corriente 1 (la nica caliente que queda) debe intercambiar calor con alguna de las tres corrientes fras 4, 5 y 6. El criterio para emparejar corrientes en el pliegue no tiene porqu ser empleado necesariamente lejos del pliegue; sin embargo, debemos asegurarnos de que cuando la red de intercambiadores quede diseada no se han violado las limitaciones siguientes: 1. Mantener una TTmin = 10C.

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2. Utilizar N = Nmin = 5 cambiadores por encima del pliegue, como se ha calculado en la etapa 3. 3. El calor se aade desde el servicio de calor a la corriente ms fra posible para que el vapor sea de la menor presin posible (ms barato). Observando la Fig. 8a y b se tiene (balances de calor) Q1=8(300-150)=1200 kW Q4=5(290-190)=500 kW Q5=8(190-102,5)=700 kW Q6=4(190-165)=100 kW 500+700+100=1300 kW 1300-1200 = 100 kW = QC Parece claro que C1 y F4 deben intercambiar calor porque C1 est a 300C y F4 debe calentarse hasta 290C. Tmin =300-290= 10C Cambiador 3: Q4 = 500 = 8(300-T) T = 237,5C

C1 300C 290C

237,5 C 190 C F4

Cambiador 4: A C1 le restan Q1 = 8(237,5-150)=700 kW, que es justo la cantidad que necesita F5. C1 237,5 C 190C 150 C 102,5C F5

-Cambiador 5: finalmente los 100 kW que necesita F6 se le proporcionan del servicio de calefaccin. Adems as se aade calor al sistema a la temperatura ms baja posible, 190C. Vapor 190C 165C F6

Estos emparejamientos de corrientes se muestran en las Figs. 3c y d.

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Con estos emparejamientos tenemos: un diseo con 5 cambiadores = Nmin T Tmin = 10C y aadimos calor al proceso a la temperatura ms baja consistente con este sistema, 190C. -Etapa 5.2. Diseo por debajo del pliegue: se hace de forma similar, construyendo el diagrama de intervalos de temperatura y emparejando corrientes desde el pliegue; despus se van emparejando las corrientes restantes alejndonos del pliegue (Fig. 3).

Figura 9.3:

Diseo de la red de cambiadores por debajo del pliegue.

Diseo en el pliegue: emparejamos corrientes de tal manera que mcpcal mcpfra (regla inversa a la vista por encima del pliegue) para que se cumpla T Tmin = 10C en la etapa 1. En la Fig. 3a vemos que hay dos posibilidades: C2 con C6: mcpcal = 2 mcpfra = 4, falso

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C3 con C6: mcpcal = 3 mcpfra = 4, falso Luego, este criterio no se cumple para ninguna de las posibilidades. Veamos qu ocurre si intentamos los intercambios. Q2=2(100-50)=100 kW Q3=3(100-50)=150 kW Q6=4(90-40)=200 kW Intercambio de C3 con F6: C3 100C 77,5C A F6 le restan Q6=4(90-77,5)=50 kW Intercambio de C2 con F6: C2 100C 90C 50=2(100-t) 75C 77,5C F6 77,5 > 75 t=75C 250-200 = 50 kW = QF 150 = 4(t-40)t=77,5C 50 C 40 C F6

Veamos la otra posibilidad: C2 con F6 C2 100C 65C A F6 le restan Q6=4(90-65)=100 kW Intercambio de C3 con F6: C3 100C 90C 100=3(100-t)

100 = 4(t-40); t=65C 50C 40C F6

t=66,7C 66,7C 65C F6 66,7-65=1,67<10C

Para que se cumpla el criterio mcpcal mcpfra, puesto que ocurre al revs y mcpfra es grande, dividimos mfra (corriente F6) en dos corrientes de manera que mcpfra disminuye y se cumple el criterio anterior. As, en este caso:

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mcpfra = 2 3 2 = mcpcal Emparejando C2 y F6 (una de ellas) (cambiador 6): Q2 = 2(100-50)=100 Q6=2(t-40)=100 C2 100C 90C 50C 40C F6-1 t=90C

Intercambio de C3 con F6 (con la otra) (cambiador 7): Q6= 100=3(100-t) t=66,7C C3 100C 90C 66,7C 40C F6-2 El resultado neto se muestra en la Fig. 3c. En este caso se puede ver que la diferencia mnima de temperaturas es siempre mayor o igual a 10C. La corriente 6 podra dividirse de varias formas para encontrar una solucin viable. Por ejemplo, podra dividirse en corrientes con valores de 3 y 1. Diseo lejos del pliegue: C3 se pasa hasta 50 con agua de refrigeracin (cambiador 8) Q3=3(66,7-50)=50 kW=QF C3 66,7 50 agua de refrigeracin El esquema final se muestra en la Figura 4. La red final de intercambiadores de calor se muestra en la Figura 4. Los cambiadores se representan por crculos sencillos, con el fluido circulando de un lado a otro de los crculos. Esta red tiene el nmero mnimo de cambiadores (8) para las necesidades mnimas de servicios (Qc = 100 kW y Qf = 50 kW), utilizando una diferencia mnima de temperaturas de 10C. Como se indic antes, si se utilizan diferentes Tmin se obtendrn diferentes resultados.

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90 90

Figura 9.4:

Red final de cambiadores.

Hasta este momento el nfasis se ha hecho en la topologa de la red de intercambiadores, es decir, en la interaccin entre las distintas corrientes necesaria para dar una necesidad de servios y cambiadores mnimos. Para completar el diseo es necesario estimar el rea de transmisin de calor de la red de intercambiadores, que permitir hacer una estimacin de los costos de la red. Si los coeficientes de transmisin de calor para los cambiadores son conocidos, incluyendo los coeficientes de ensuciamiento apropiados, entonces puede calcularse el tamao de los cambiadores. Los coeficientes de transmisin de calor pueden estimarse utilizando valores tpicos de coeficientes dados en la bibliografa adecuada, datos previos o publicados sobre corrientes similares, o valores calculados con mtodos estndar. Por ejemplo, para el lado de los tubos se puede utilizar la ecuacin Sieder y Tate y para el lado de la carcasa la ecuacin de Donahue, junto con las propiedades fsicas de los fluidos y unas velocidades tpicas. Las reas de transmisin de calor calculadas de tales estimaciones darn una buena indicacin de las reas de transmisin de calor necesarias para toda la red de intercambiadores, lo que permitir hacer una estimacin de los costos de la red. Este procedimiento se ilustra en el ejemplo siguiente. Ejemplo 2. Calcular las reas de transmisin de calor de los cambiadores del ejemplo 3. Datos:

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Coeficientes individuales de transmisin de calor para las corrientes de proceso. Corriente h, W/m2C 1 400 2 270 3 530 4 100 5 250 6 80 Estos coeficientes de pelcula incluyen los coeficientes de ensuciamiento apropiados para las corrientes. Suponer un valor para el factor de correccin de la diferencia de temperaturas media logartmica F = 0,8. Vapor de calefaccin: se emplear un vapor saturado a 255C. Suponer que no ocurre un sobrecalentamiento o un subenfriamiento y la corriente condensa a temperatura constante y, por tanto, el factor de correccin F es igual a 1. Coeficiente de pelcula para el vapor condensante = 2000 W/m2C. El agua de refrigeracin est a 30C y que debe retornarse a 40C. Coeficiente individual de transmisin de calor de 1000 W/m2C. Solucin: Cambiador 1 de la fig. 7, C2 150C 102,5C Ecuacin de diseo:
A1 = Q1 U1Tml1 F1

Q=2(150-100)=100 kW 100C 90C F5

Tml1 =

(150 102, 5) (100 90 ) =24,1C.

150 102,5 ln 100 90

U1 =

1 1 1 + 270 250

= 129,8 W / m 2 C

100 103 A1 = = 40, 0 m 2 130 24,1 0,80 Este procedimiento se puede repetir para todos los cambiadores de la red. Los resultados para los cambiadores de proceso son:

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Cambiador 1 2 3 4 6 7 Total

Tml (C) 24,1 20,0 47,5 24,1 10,0 17,0

U (W/m2C) 129,8 69,5 153,8 80,0 61,7 69,5

Q (kW) 100 300 700 500 100 100

F 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

A (m2) 40,0 270,3 119,7 324,6 202,5 105,8 1063,0

Cambiador del servicio de calefaccin:

Cambiador 5: Q = 100 kW Vapor 255C 190C 255C 165C F6

En este caso la presin correcta del vapor a utilizar sera la ms baja disponible que diera una temperatura de 200C para que la fuerza impulsora fuera de al menos 10C. Tml 5 =

( 255 190 ) (255 165) = 76,8 C

ln 255 190 255 165

U5 =

1 1 1 + 2000 80

= 76,9 W / m 2 C

A5 =

Q5 100 103 = = 16,9 m 2 U 5 Tml 5 F5 76,9 76,81, 0

Servicio de refrigeracin (cambiador 8). Q3=3(66,7-50)=50 kW=QF

C3 66,7C 40C 50C agua de refrigeracin 30C

Tml 8 =

( 66, 7 40 ) (50 30) = 23, 2 C

66, 7 40 ln 50 30

U8 =

1 = 346 W / m 2 C 1 1 + 1000 530

A8 =

Q8 50 103 = = 7,8 m 2 U 8 Tml 8 F8 346 23, 2 0,8

rea total de la red de cambiadores = 7,8 + 16,9 + 1063,0 = 1087,7 m2. A continuacin se pueden estimar los costos de estos cambiadores y los costos de los servicios para hacer un anlisis econmico completo.

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Si se investiga el efecto de Tmin el algoritmo realizado en las etapas 1 a 5 y en los ejemplos 1 y 2 debe aplicarse repetidamente para las diferentes Tmin que se ensayen. Las etapas 1 a 4 pueden programarse, pero el algoritmo para emparejar corrientes e intercambiar energa que se ha seguido en la etapa 5 no es nico y no se puede programar fcilmente. Tambin es posible estimar aproximadamente el rea de transmisin de calor de la red e investigar as el efecto del cambio de temperatura sobre los costos totales. A continuacin se ver el algoritmo para estimar el rea de transmisin de calor de toda la red.