ESTUDIO TCNICO Objetivos Partes Estudio de disponibilidad de materias primas Estudio de disponibilidad de materias primas Anlisis y determinacin del

acin del tamao ptimo del proyecto Anlisis y determinacin de la localizacin optima Identificacin y descripcin del proceso Determinacin de la org. Humana y jurdica Verificar posibilidad tcnica de fab. del prod. Analizar y determinar la disponibilidad de materias primas. Resolver preguntas: Dnde, cuando, cuanto, como?

1 Estudio de disponibilidad de materias primas Es el estudio de mercado de abastecimiento, consiste en recopilar informacin cualitativa y cuantitativa que permita realizar proyecciones de los volmenes y precios de las materias primas del proyecto. Recopilacin de informacin Materias primas bsicas: Cuales son y sus especificaciones para obtener el producto con la calidad requerida y que el costo est en armona con su precio de venta. Calidad y caractersticas: Diversas variedades en los ltimos aos, determinar si hay limitaciones insalvables, analizar el grado de perecibilidad, peso, concentracin de sus componentes y costo de transporte. Localizacin de las zonas de produccin: Ubicar zonas productoras, el tamao de estas, su grado de dispersin y su infraestructura tal como vas de comunicacin y transporte. Volumen de produccin: Datos de produccin nacional e importaciones que permitan realizar proyecciones por zona y los factores que influyen. Precios de adquisicin: Precios del productor, del intermediario y al consumidor para determinar costos de manejo y transporte as como comisiones. Periodos de disponibilidad: En el caso de productos perecederos es importante tomar en cuenta el periodo en el cual se dispone de materia prima para operar la planta. Destino de las materias primas: Determinar si se consumen localmente, se exportan, industrializan o si estn siendo desocupadas. Esto sirve para determinar el volumen que podr captarse para el proyecto. Mecanismo de adquisicin: Para poder adquirir materia prima se necesita ofrecer como mnimo los mismos precios y la misma agilidad de pago que la competencia, Sirve para disear mecanismos de adquisicin, instalaciones de recepcin y almacenamiento as como los recursos humanos para tal efecto. Medidas de poltica econmica: Conocer la influencia de las decisiones de las entidades gubernamentales para establecer la disponibilidad futura de una materia prima en importaciones y zonas geogrficas.

Proyeccin de la disponibilidad Proyectar volmenes y precios por zonas productoras, aplicar ajustes tomando en cuenta los factores que puedan afectar la disponibilidad tales como decisiones oficiales, tendencias de cambio de los productores y del ambiente econmico y social. Disponibilidad de materias primas para el proyecto De la proyeccin es necesario segregar la parte que ya se destina al consumo e industrializacin por otras plantas, para conocer el volumen base de la materia prima disponible para el proyecto.

2 Determinacin del tamao ptimo de la planta Es su capacidad instalada ( unidades de produccin por ao), tambin puede definirse por indicadores indirectos como el monto de inversin o la ocupacin efectiva de mano de obra. El tamao no debe ser mayor del 10% de la demanda, Se debern listar todos los proveedores y conocer sus alcances, de ser necesario se buscar en el extranjero. Analizar la escala mnima para las tecnologas aplicables a los procesos y el costo de estas. Se deben estudiar alternativas de financiamiento para cubrir las necesidades de inversin de la planta. Contar con el personal necesario y adecuado para cada uno de los puestos. Capacidad de diseo: tasa de produccin de artculos estandarizados en condiciones normales de operacin. Capacidad de sistema: produccin mxima de un artculo entre trabajadores y maquinara. Capacidad real: promedio en un lapso determinado

Mtodo de lange Se basa en la hiptesis real de que existe una relacin funcional entre el monto de inversin y la capacidad productiva, considera una serie de alternativas de inversin costos de produccin, toma en cuenta el valor del dinero a travs del tiempo. El costo total ser mnimo cuando el incremento de la inversin sea igual al ahorro en los costos de operacin.

Mtodo de escalacin Es til cuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir. Es una forma ms detallada que considera la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y analizar las ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos y horas extras. Reemplazo de equipo Cuando se realizan estudios de reemplazo de equipo el tamao es la capacidad real de produccin del equipo que se quiere adquirir expresado en unidades de produccin por unidad de tiempo. La demanda en este tipo de estudio es definida como las necesidades de servicio de la maquina, la capacidad del nuevo equipo debe planearse a un horizonte de planeacin.

3 Localizacin ptima del Proyecto Este aspecto es el que ms contribuye a lograr la rentabilidad (criterio privado) o el menor costo unitario mnimo (criterio social), el objetivo es determinar el sitio donde se instalar la planta. Los factores a considerar son: geogrficos, institucionales, sociales y econmicos. Mtodo cualitativo por puntos Desarrollar lista de factores, Asignar un peso a cada factor (los pesos deben sumar 1) Asignar una escala comn (0-10 por ejemplo) Calificar a cada sitio potencial y multiplicar la calificacin por el peso. Sumar la puntuacin y elegir al mayor.

Mtodo cuantitativo de Vogel El mtodo es preciso e imparcial, los datos se llevan a una matriz de origen-destino. Analiza los costos de transportacin tanto de materias primas como de productos terminados, consiste en reducir al mnimo los costos y satisfacer los requerimientos totales de abastecimiento. Las desventajas son que los costos de transporte son una funcin lineal del numero de unidades embarcadas, la oferta y demanda se expresan en unidades homogneas, los costos unitarios no varan de acuerdo con la cantidad transportada, la oferta y la demanda deben ser iguales, las cantidades de oferta y demanda no varan con el tiempo y no se consideran otros aspectos salvo los costos de transporte. 4 Ingeniera del proyecto (identificacin y descripcin de los procesos) El objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalacin y funcionamiento de la planta, descripcin del proceso, adquisicin de equipo, de materia prima, distribucin de planta, la estructura de la organizacin. Insumo: Elementos sobre los cuales se efectuaran los procesos de transformacin para obtener el producto final. Suministros: Son los recursos que se requieren para realizar el proceso de transformacin. Proceso: Conjunto de operaciones para elaborar el producto final. Proceso de produccin: Es el proceso tcnico que se utiliza para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, Tecnologa: Conjunto de conocimientos tcnicos, equipos y procesos que se ocupan. Productos: Bienes finales resultado del proceso de transformacin. Subproductos: Bienes obtenidos no como objeto principal del proceso de transformacin pero con valor econmico. Residuos: Consecuencia del proceso con o sin valor econmico. Organizacin; Elemento humano necesario para realizar el proceso productivo. Equipo productivo: Conjunto de maquinaria, e instalaciones necesarias para realizar el proceso de transformacin.

Diagrama a bloques Es el ms sencillo, cada operacin unitaria se encierra en un rectngulo, cada rectngulo se coloca en forma continua y se une con el anterior y con el posterior por medio de flechas que indican la direccin del flujo. Diagrama de flujo del proceso

Inicio

12 min

Torneado

3 min

Inspeccin de defectos

15 min

Espera del transportador

5 min

Al almacn

2 min

Hasta el embarque

Final

Cursograma analtico Presenta informacin ms detallada del proceso que incluye la actividad, el tiempo, la distancia rrecorrida, el tiempo de accin efectuada y un espacio para anotar observaciones. Se emplea cuando se tiene un conocimiento casi perfecto del proceso y del espacio disponible, por ejemplo en estudios de redistribucin de planta. Distribucin de planta Es el orden de los espacios necesarios para los procesos productivos, tiene como objetivos la reduccin de riesgos, incremento de la produccin y la disminucin de retrasos y desperdicios. El tipo de distribucin est determinado por el tipo de producto, el tipo de proceso productivo y el volumen de produccin. Integracin total: considera los factores que afectan la distribucin para tener una visin del conjunto y su importancia Mnima distancia de recorrido: Trata de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el mejor flujo. Espacio cbico: Considerar la utilizacin del espacio vertical. Seguridad: Bienestar de los trabajadores Flexibilidad: Capacidad de reajustarse fcilmente a los cambios futuros.

Tipos de distribucin Distribucin por proceso: Agrupa las personas y el equipo que realizan funciones similares, el trabajo es intermitente y guiado por ordenes de trabajo individuales, menos vulnerables a los paros, requiere de mano de obra especializada, el equipo no se ocupa su mxima capacidad. Distribucin por producto: Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo a la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto, un ejemplo son las lneas de ensamble por el uso de transportadores y equipo muy automatizado. El trabajo es continuo y se gua por estndares. No se requiere personal especializado. Distribucin por componente fijo: La mano de obra, los materiales y el equipo acuden al sitio donde se encuentra el producto.

reas de la planta Recepcin de materiales y embargue de producto terminado Almacenes, materia prima, producto en proceso y producto terminado. Departamento de produccin Control de calidad Servicios auxiliares Sanitarios Oficinas Mantenimiento

Diagramas de carga-distancia Se utiliza cuando el manejo de materiales o de informacin es intenso y costoso. 10m

10m 14m A A B C 20 15 50 B 30 C 25 40 B a C y C a B = 40 + 50 = 90 A a B y B a A = 30+20= 50

A
A a C y C a A = 25 + 15=40

B A

C B

Se multiplica el costo de las reas por la distancia y se elije la de menor sumatoria.

Systematic Layout Planning o SLP Utiliza una tcnica poco cuantitativa al proponer distribuciones con base en la conveniencia de cercania entre los departamentos, se construye una matriz diagonal, se anota el depto. Y el area que ocupa, Se llena cada cuadro con la letra del cdigo de conveniencia. Se constuye el diagrama de hilos. La distribucin propuesta es optima cuando las proximidades coinciden en ambos diagramas. A Absolutamente necesaria E Especialmente importante I Importante O Ordinaria o normal U Unimportant, sin importancia X Indeseable . XX - Muy indeseable