Cursos de Clculo de Engranes y Anlisis de averas: 8 -10 Junio 2010

Clculo de Engranajes en teora y prctica Novedad! Anomalas y averas en engranajes

utilizando KISSsoft, Versin 10/2008 y KISSsys Formacin con la nueva versin 04/2010 en Castellano
Dimensionado y optimizacin utilizando KISSsoft Anomalas y averas en engranajes.

sobre Clculo de Engranes

Por primera vez ofrecemos un prctico curso sobre fallas en engranajes. Se desarrollan los distintos modos de falla de ruedas dentadas y los mtodos para atenuar y/o reducir los fenmenos de avera. El ingeniero Jos Luis Pia compartir su extendida experiencia de anlisis de casos industriales de ms de 30 aos con ustedes. Los dos das de curso que preceden, darn la base necesaria para entender los mtodos de optimizacin de engranajes para evitar averas.

Junio 8 y 9 : Teora de la geometra y del clculo de la resistencia de engranes seguido por

Junio 10 :

Impartimos los cursos en la Universidad de Zaragoza. Les presentamos a continuacin los detalles de los cursos.

Teora de la geometra y clculo de la resistencia de engranes: 08-06-2010

Este seminario les ofrece una vista exhaustiva de las ms importantes y fundamentales propiedades geomtricas de los engranes y es la base para el clculo de la resistencia. Un da rico en teora. Geometra de los engranes cilndricos con perfil de involuta (evolvente) o Modificacin de perfil, optimizacin del adendo, interferencia o Holgura para rectificacin, modificacin del perfil en la produccin o Holgura, holgura de cabeza o Perfil de referencia (perfil normal, perfiles de altura corta -stub tooth- y de altura larga -deep tooth-) o Lnea de contacto, crculos de cabeza y de base tiles (caractersticas SAP y problemas EAP) o Errores ms frecuentes que surgen en el diseo de pares de engranes o Modificacin del perfil o Perfil de dientes internos. Tolerancias de produccin o Varios mtodos de inspeccin de engranes o Tolerancias y holgura para rectificacin o Clculo con holgura para rectificacin. Dentados no-evolventes o Teora, ventajas y desventajas, produccin. Clculo de resistencia de los engranes (con perfiles de evolvente) o Clculo de la resistencia del pie, teora, frmulas importantes o Clculo de la resistencia del flanco, teora, frmulas importantes o Gripado-engranadura (segn criterios de temperatura instantnea e integral) o Clculo de la resistencia esttica de engranes o Curva S-N (Lnea de Whler) o Espectros de cargas o Diferencias entre las diferentes normas (ISO 6336, DIN 3990, AGMA 2001) o Bombeado longitudinal / modificacin longitudinal o de hlice o Factores de seguridad (tericos) o Medidas contra daos y desperfectos en los engranes o Seleccin de los materiales y endurecimiento superficial (nitruracin, cementacin, temple por induccin, etc.) o Definicin de los datos de materiales para el clculo de resistencia. Engranes cnicos, sin-fin, engranaje helicoidal para ejes cruzados y coronas o Geometra especfica, clculo especfico de la resistencia o Mtodos de produccin de engranes cnicos (Gleason, Klingelnberg, Ciclopaloides).

Dimensionado y optimizacin de engranes: 09-06-2010

Este seminario ofrece una vista ms exhaustiva de la situacin actual de la tecnologa y de las ms recientes prcticas de trabajo en el rea del clculo y optimizacin de engranes. Se cubrirn temas ms especializados y explicaremos tambin cmo utilizar el software de clculo para solucionar eficazmente problemas complejos. Introduccin general al manejo del mdulo de clculo de engranajes: -Concepto de las ventanas principales de introduccin de datos -Dimensionado grueso, dimensionado fino, administrador de geometra -Clculos adicionales, reportes adicionales
2/4

Introduccin al diseo utilizando el clculo de engranes cilndricos rectos y helicoidales Como realizar con xito un proyecto de diseo: Definicin de parmetros, Optimizacin de la geometra: optimizacin de los parmetros de diseo, Bombeado y modificacin del perfil. Optimizacin de engranes: estrategias frecuentemente utilizadas o Estrategias modernas para determinar perfiles que reduzcan vibraciones y ruidos o Dentados altos o Rigidez de contacto, contacto de un par de engranes bajo carga o Errores de transmisin: deformacin elstica bajo carga e impacto en inicio de engrane o Resistencias de pie y de flanco bien equilibradas o Reduccin y eliminacin de holguras o Modificacin longitudinal o de hlice (definicin de modificacin ptima). Configuracin de engranes cilndricos (epicicloidales, cremalleras, trenes de engranes) o Validacin de acuerdo con las normas o Optimizacin de la geometra y de la resistencia o Problemas especiales (montaje, etc.). Fabricacin o Evaluacin de la produccin de un perfil o Produccin de perfiles con distintas herramientas o Diseo y verificacin de ruedas patrn. Temas especializados o Engranes plsticos; Engranes sinterizados; Mecnica de precisin (mdulos pequeos); Identificacin de los factores de seguridad exigidos; Profundidad ptima de endurecimiento superficial; Otras opciones de clculo. Ejemplos prcticos en el PC y recorrido de trabajo con problemas de clculo suministrados por los monitores y participantes.

Identificacin de anomalas y averas de engranajes: 10-06-2010

Este seminario en Castellano abarca la descripcin de anomalas y averas de ruedas dentadas segn criterios de Normas ISO 10825 y ANSI/AGMA 1010-E95. Se cubrirn los fenmenos que se desarrollan sobre la superficie de los flancos y aspecto de dentados despus de la ruptura, con explicacin de los mecanismos de falla que les dan origen. Se esbozarn, asimismo, las medidas posibles para evitar la reiteracin de problemas. Fenmenos que se desarrollan sobre la superficie de los flancos o Desgaste - Usura - Desgaste normal y moderado. Pulido - Desgaste abrasivo - Desgaste excesivo - Desgaste por interferencia - Rayaduras - estras - Araado - Engranadura - Gripado

3/4

Cursos de Clculo de Engranes y Anlisis de averas: 8 -10 Junio 2010

Desgaste normal y moderado. Pulido Desgaste abrasivo Desgaste excesivo Desgaste por interferencia Rayaduras - estras Araado Engranadura - Gripado

Aspecto de dentados despus de la ruptura de dientes o Ruptura por sobrecarga - Ruptura frgil - Ruptura dctil - Ruptura semi frgil o Ruptura por sobrecarga en extremo-diente o Cizallamiento de diente o Ruptura despus de deformacin plstica o Ruptura por fatiga

Se analizarn las causas y los efectos correspondientes a cada tipo de falla. Se vincularn los modos de avera a aplicaciones industriales frecuentes.

utilizando KISSsoft, Versin 10/2008 y KISSsys

o Corrosin - Corrosin qumica, herrumbre - Corrosin de contacto - Pelado o Sobrecalentamiento o quemaduras o Erosin - Por cavitacin Por fluido bajo presin o Picaduras por chisporroteo o Fatiga de contacto o superficial - Picaduras: nacientes y evolutivas (progresivas) - Micro-picaduras - Picaduras en escamas - Descamado - Dislocacin de capa tratada o Deformaciones permanentes - Huellas - Impresiones - Deformaciones plsticas de perfiles: por laminado y por martillado - Ondeado - Surcado - Rebabas o Fisuras - Fisuras de temple - Fisuras de rectificado - Fisuras de fatiga

sobre Clculo de Engranes

4/4