NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1741
1982-07-07

CAUCHO. BOTAS DE CAUCHO PARA USO INDUSTRIAL

E:

RUBBER. BOOTS FOR INDUSTRIAL USE

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

bota de caucho; bota; bota para uso industrial; calzado de proteccin.

I.C.S.: 13.340.50
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2001-12-18

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1741 fue ratificada por el Consejo Directivo el 82-07-07. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico.

UNIROYAL CROYDON S.A. STANTON & CA LTDA.

PROEXPO SHELL DE COLOMBIA S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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CAUCHO. BOTAS DE CAUCHO PARA USO INDUSTRIAL

1.

OBJETO

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las botas de caucho para uso industrial. 1.2 Esta norma no contempla los requisitos de las botas de acuerdo para seguridad industrial. 2. 2.1 DEFINICIONES Y CLASIFICACIN DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes: 2.1.1 Caa: parte de la bota colocada sobre la suela que cubre el pi y la pierna.

2.1.2 Capellada: rea del frente de la bota que cubre la punta del pi y la parte baja del empeine. 2.1.3 2.1.4 Contrafuerte: refuerzo para endurecer el rea del taln. Forro: material que cubre internamente la capellada y la caa de la bota.

2.1.5 Protectores laterales: material de la tela o caucho adicionado para reforzar el lado de la pierna. 2.1.6 Puntera: refuerzo externo, colocada en la punta dela bota para proteger los dedos del pi.

2.1.7 Refuerzo del rea media: material adicional colocado para reforzar la parte inferior de la pierna. 2.1.8 bota. Refuerzo trasero: Cinta de caucho colocada a lo largo de la lnea central trasera de la

2.1.9 Relleno: material colocado debajo de la plantilla para llenar los espacios comprendidos entre la plantilla y la suela. 1

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2.1.10 Cinta superior: cinta de caucho angosta colocada alrededor del extremo superior de la caa de la boa, que tiene como fin dar apariencia final y reforzar el borde. 2.1.11 Suela: componente externo de la planta de la bota, cuya superficie toca el suelo y est expuesta al desgaste. 2.1.12 Plantilla: componente interno del fondo de la bota, colocada sobre el rea del suelo. 2.1.13 Tacn: parte de la suela que, suministra a la parte posterior el contacto con el suelo. 2.1.14 Cinta de refuerzo: cinta de caucho colocada alrededor de la planta de la bota para recubrir la unin de la capellada y la suela.
Nota. Para aclaracin de los trminos definidos anteriormente vase la Figura 1.

2.2 2.1.1

CLASIFICACIN De acuerdo con la altura de la caa las botas se clasifican en tres modelos:

a) b) c)

Caa media Caa alta Caa super alta

3.

CONDICIONES GENERALES

3.1 El caucho utilizado en la fabricacin de las botas debe ser homogneo y estar libre de defectos visibles. 3.2 La horma utilizada en la confeccin de la bota debe ser del tipo anatmico.

3.3 En la fabricacin de las botas se debe utilizar caucho vulcanizado de primera calidad en lminas calandradas. 3.4 El tejido revestido de caucho no debe presentar pliegues ni distorsiones que afecten su uso o calidad. 3.5 La suela y el tacn deben estar perfectamente adheridos mediante adhesivos o procedimientos adecuados y deben tener un diseo y terminacin apropiados para obtener una superficie antideslizante. 3.6 3.7 Una vez terminada la bota debe ser sometida a un proceso adecuado de vulcanizacin. REFUERZOS

3.7.1 La capellada y el contrafuerte de la bota deben estar reforzados con tela revestida en ambos lados por lminas de caucho calandradas. La caa de la bota puede estar reforzada con una tobillera de caucho obtenida por moldeo y cortada de una lmina calandrada. 2

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3.7.2 Ribete superior. El extremo superior de la caa debe estar terminado con una cinta de caucho o de cualquier otro material adecuado. 3.8 Todas las piezas que formen la bota deben estar perfectamente ensambladas.

2 11

14 3 4 12 5 13 9 8 10 6 1 7

1. Forro de la capellada 2. Forro de la caa 3. rea media reforzada 4. Capellada de caucho 5. Plantilla 6. Rellenos 7. Refuerzo trasero

8. Cinta de refuerzo 9. Suela 10. Tacn 11. Protectores laterales 12. Contrafuerte de caucho 13. Puntera 14. Cinta superior

Figura 1. Esquema ilustrativo de una bota de caucho para uso industrial

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4. 4.1 REQUISITOS ALTURA

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La altura mnima de la bota, cuando sea medida en la parte posterior de la bota desde la plantilla hasta el extremo superior de la caa debe estar de acuerdo con lo establecido en la Tabla 1.
Tabla 1 Clasificacin Caa mediana Caa alta Caa super alta Altura en mm 265 340 690

4.2 4.2.1

ESPESOR MNIMO Caa y cinta de refuerzo

El espesor combinado de caucho y tejido no deber ser menor de 1,3 mm en cualquier punto alrededor de la circunferencia en el extremo superior de la caa sin tener en cuenta cualquier ribete, y no menor de 2,5 mm en cualquier punto alrededor dela cinta de refuerzo excepto en la parte del taln donde su valor debe ser no menor de 4 mm, en la regin de la puntera exterior no menor de 3,5 mm; en cada caso sin incluir cualquier saliente sobre la cinta de refuerzo. 4.2.2 Suela y tacn

Los aspersores mnimos de la suela y el tacn deben estar de acuerdo con lo establecido en el numeral 6.7. 4.2.3 Plantilla de relleno

Los aspersores mnimos de la plantilla y relleno deben ser 4 mm. Si la plantilla es una combinacin de caucho y esponja los aspersores mnimos para plantilla y relleno son 5 mm. 4.3 4.3.1 COMPONENTES DE LA BOTA Requisitos de la tela

El forro de la bota podr consistir en una o ms capas de tela conformando la pierna y la capellada. No debe tener defectos tales como pliegues ni distorsin que afecten el uso a la calidad del producto terminado. Cuando sean ensayados de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.2 la resistencia mnima del forro debe estar de acuerdo con lo establecido en la Tabla 3.
Tabla 2. Espesor mnimo de la suela y el tacn, en mm Sobre el labrado Suela Tacn 9,0 25,0 Tabla 3. Resistencia mnima del forro, en N Entre el labrado 3,0

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(tamao del espcimen: 25 mm de ancho) Direccin longitudinal del material Forro entretejido (combinado) Forro tejido 250 180 Direccin transversal del material 250 180

4.3.2

Requisitos de la suela y el tacn

4.3.2.1 Resistencia a la tensin y a la elongacin hasta rotura de ser usados.

a)

La resistencia a la tensin y lo elongacin hasta rotura de las suelas y tacones debe ser determinada de acuerdo con el mtodo indicado en el numeral 6.3. Un espcimen ms pequeo debe ser usado para el tacn si el tamao lo hace necesario. Todas las probetas deben estar libres de defectos visibles. Los valores promedios de los resultados de las pruebas deben estar de acuerdo con la Tabla 4. Si estos son inferiores y el valor ms alto es superior al de los valores establecidos en la Tabla 4, se deben realizar dos (2) ensayos ms. El material se descarta, en caso de que los promedios de los resultados de los cinco ensayos sean interiores a los establecidos.
Tabla 4. Resistencia ala tensin y a la elongacin hasta rotura de suelas y tacones (antes de ser usados) Requisitos Espesores de la suela, en mm Menor o igual que 9 Mayor que 9 y menor o igual que 10 Mayor que 10 y menor o igual que 11 Mayores que 11 Todos los tacones 8,5 8,0 250 225 Resistencia mnima a la tensin en MPa Elongacin mnima hasta rotura, en %

b)

7,5

200

7,0 7,0

200 200

4.3.2.2 Resistencia a la tensin y a la elongacin hasta rotura, despus de envejecimiento. Despus de someter los especimenes a envejecimiento de acuerdo con el mtodo descrito en la NTC 447, se efectan nuevamente los ensayos establecidos en el numeral 4.3.3.1 y los valores promedios obtenidos no deben ser mayores que los indicados en la Tabla 5. 4.3.2.3 Deformacin por compresin. El grado de deformacin del tacn vulcanizado sometido a compresin, debe ser mximo del 50 % cuando se ensaye de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.4.

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Tabla 5. Resistencia a la tensin y a la elongacin hasta rotura, despus de envejecimiento Mximos cambios despus de envejecimiento Resistencia a la tensin Envejecimiento durante 168 h a 70 C 1 C 20 % del valor sin envejecer Elongacin hasta rotura 30 % a + 10 % del valor sin envejecer

Requisitos

4.4 4.4.1

REQUISITOS DE LA BOTA TERMINADA Fugas

La bota terminada no debe presentar fugas de aire cuando se someta al ensayo descrito en el numeral 6.5. 4.4.2 Resistencia a la flexin de la capellada

4.4.2.1 Los especimenes de ensayo deben soportar como mnimo el nmero de flexiones continuas indicadas en la Tabla 6, sin presentar ningn signo de agujeros, roturas o separacin de las diferentes capas. El ensayo se efecta de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.6.

a)

Las probetas se deben dejar en reposo por lo menos 2 d, despus de haber sido sometidas al envejecimiento indicado en el numeral 4.3.2.2. El equipo de ensayo debe permanecer lejos de cualquier fuente de ozono.
Tabla 6. Lmites de la prueba de flexin Espesores de los especimenes, en mm Menor o igual que 2,0 Mayor que 2,0 y menor o igual que 2,25 Mayor que 2,25 Nmero de flexiones Ensambladas a mano Moldeadas 125 000 75 000 110 000 50 000

b)

9 000

40 000

5. 5.1

TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO Para efectos de esta norma, se establecen los siguientes planes de muestreo:

5.1.1 Si despus de efectuar los ensayos respectivos, el nmero de defectuosos es menor o igual al especificado en la columna Ac de la Tabla 7 se proceder de acuerdo con el numeral 5.1.2; si es igual o mayor al especificado en la columna Re de la misma tabla se rechazar el lote.

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Tabla 7. Tamaos de muestra y criterios de aceptacin o rechazo Tamao del lote 50 51 151 281 501 1 201 3 201 o menos 150 280 500 1 200 3 200 ms Tamao de la muestra 5 20 32 50 80 125 200 Nmero de defectuosos Ac Re 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11

5.1.2 Para verificar los dems requisitos, se efectuar una nueva toma de muestras de acuerdo con el plan indicado en la Tabla 8.
Tabla 8. Tamaos de muestra y criterio de aceptacin o rechazo Tamao del lote 500 o menos 501 o ms Tamao de la muestra 5 13 Nmero de defectuosos Ac Re 0 1 1 2

5.1.2.1 Si despus de efectuar los ensayos respectivos, el nmero de defectuosos es menor o igual al especificado en la columna Ac de la Tabla 8, se aceptar el lote si es igual o mayor al especificado en la columna Re de la misma Tabla, se rechazar el lote. 6. 6.1 ENSAYOS CONDICIONES DEL ENSAYO

Los ensayos pueden efectuarse en condiciones ambiente de temperatura y humedad relativa. En casos de discrepancia en los resultados de los ensayos, los especimenes debern acondicionarse durante 40 h a temperatura de 23 C 2 C y 50 % 2 % de humedad relativa. 6.2 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DEL FORRO A LA TENSIN HASTA ROTURA

6.2.1 La carga de tensin hasta rotura se expresa en Newton (N). Se deben utilizar especmenes de ensayo de forma rectangular, de 25 mm de ancho, tomadas de la parte superior de la bota que va a ensayarse y a travs de todos los espesores incluyendo el recubrimiento de caucho. 6.2.2 Las probetas deben ser ensayadas en ambas direcciones, longitud y transversal, se deben emplear 20 cintas de ensayo, de las cuales 10 se ensayan en direccin longitudinal y 10 en direccin transversal. La longitud debe ser suficiente para que puedan ser sujetas en las mordazas y quede un espacio libre de 75 mm cuando se sujeten en la mquina de ensayos. Cuando el producto no permita lograr un espcimen con una longitud libre de 75 mm se debe usar una de 25 mm.

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6.2.3 El resultado se expresa como el promedio de los valores obtenidos por cada una de las dos series ensayadas. 6.3 DETERMINACIN A LA RESISTENCIA A LA TENSIN Y A LA ELONGACIN HASTA ROTURA

Se har lo establecido en la NTC 444. 6.4 DETERMINACIN A LA DEFORMACIN POR COMPRESIN

Se har segn lo establecido en la NTC 724. 6.5 DETERMINACIN A LOS ENSAYOS DE FUGA

Procedimiento. Las botas deben sellarse antes de someterlas a este ensayo. Se introduce aire en el interior de la bota a una presin de 10 kPa; luego se sumerge en agua hasta una profundidad de 75 mm del borde de la caa. 6.6 DETERMINACIN A LA RESISTENCIA A LA FLEXIN

Se efecta de acuerdo con lo establecido en la NTC 632, utilizando especmenes de ensayo con las dimensiones indicadas en la Figura 2 las cuales deben ser cortadas de la porcin ms delgada de la parte de la pierna en la capellada.

32 mm

38 mm

70 mm

108 mm

Figura 2. Espcimen de ensayo para determinar la resistencia a la flexin

6.7

DETERMINACIN DEL ESPESOR

La bota debe ser cortada por el centro de la suela, longitudinal y perpendicularmente a la superficie. Los espesores de la suela sobre y entre los labrados, o sobre cualquier otro saliente deben ser medidos en la superficie ms baja del relleno y en puntos separados a lo largo del corte. Para la determinacin de todos los espesores se debe utilizar una regla graduada en mm que permita leer con precisin de 0,1 mm. 8

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7. 7.1 EMPAQUE Y ROTULADO EMPAQUE

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Las botas se deben empacar apropiadamente en pares y de tal forma que se les proteja contra daos que puedan ocurrir durante su transporte. 7.2.1 ROTULADO

7.2.1 Las botas deben llevar grabada en su cara interior o exterior en letras legibles e indelebles la siguiente informacin:

a) b) c) d)

Nombre del fabricante o marca registrada Identificacin del lote de produccin o fecha de fabricacin Tamao de las botas Industria Colombiana o similar.

8. 8.1

APNDICE NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicacin eran vlidas las ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de las normas mencionadas a continuacin. NTC 444: Caucho vulcanizado. Determinacin del mdulo, tensin y elongacin. NTC 724: Caucho vulcanizado. Deformacin por compresin. NTC 632: Caucho vulcanizado. Ensayo de envejecimiento acelerado. 8.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA

BRITISH STANDARDS INSTITUTION. Specification for Lined Industrial Rubber Boots. Londres, BSI. 1975. ilus (British Standards Institution BSI 5145.