El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la produccin; El mismo que

ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversin que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la produccin.

Si no sabes a donde vas, probablemente acabars en otra parte Lawrence J. Peter Dr. Lawrence J. Peter. fue un pedagogo, ms conocido por haber formulado el Principio de Peter. El principio de Peter dice que en una empresa, entidad u organizacin las personas que realizan bien su trabajo son promocionadas a puestos de mayor responsabilidad una y otra vez, hasta que alcanzan su nivel de incompetencia.

El mantenimiento se define como un conjunto de normas y tcnicas establecidas para la conservacin de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento el mayor tiempo posible.

Son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la funcin que fueron creadas; adems de mejorar la produccin buscando la mxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos e instalaciones.

Tiempo Promedio para Fallar (TPPF) Mean Time To Fail (MTTF) Tiempo Promedio para Reparar (TPPR) Mean Time To Repair (MTTR) Disponibilidad Utilizacin Confiabilidad Tiempo Promedio entre Fallos (TMEF) Mean Time Between Failures MTBF).

Mean Time To Fail (MTTF): Este indicador mide el tiempo promedio que es capaz de operar el equipo a capacidad sin interrupciones dentro del perodo considerado; este constituye un indicador indirecto de la confiabilidad del equipo o sistema. El Tiempo Promedio para Fallar tambin es llamado "Tiempo Promedio Operativo" o "Tiempo Promedio hasta la Falla".

Mean Time To Repair (MTTR): Es la medida de la distribucin del tiempo de reparacin de un equipo o sistema. Este indicador mide la efectividad en restituir la unidad a condiciones ptimas de operacin una vez que la unidad se encuentra fuera de servicio por un fallo, dentro de un perodo de tiempo determinado.

La utilizacin tambin llamada factor de servicio, mide el tiempo efectivo de operacin de un activo durante un perodo determinado

El factor de disponibilidad de un equipo o sistema es una medida que nos indica cuanto tiempo est ese equipo o sistema operativo respecto de la duracin total durante la que se hubiese deseado que funcionase. Tpicamente se expresa en porcentaje.

Necesitamos que una mquina funcione 12 horas al da, pero que se estropea de media a 1 hora cada da. Para repararla, se necesita adems media hora adicional. Por lo tanto, su disponibilidad es de: Ai= 12 12 + 1 + 0.5 = 12 = 88.80% 13.5

Es la probabilidad de que un equipo cumpla una misin especfica bajo condiciones de uso determinadas en un perodo determinado. El estudio de confiabilidad es el estudio de fallos de un equipo o componente. Si se tiene un equipo sin fallo, se dice que el equipo es ciento por ciento confiable o que tiene una probabilidad de supervivencia igual a uno.

El anlisis de fallos es el paso ms importante en la determinacin de un programa de mantenimiento ptimo y ste depende del conocimiento del ndice de fallos de un equipo en cualquier momento de su vida til. El estudio de la confiabilidad se utiliza en el anlisis de data operativa para mantenimiento.

Es posible conocer el comportamiento de equipos en operacin con el fin de:

Prever y optimizar el uso de los recursos humanos y materiales necesarios para el mantenimiento. Disear y/o modificar las polticas de mantenimiento a ser utilizadas. Calcular instantes ptimos de sustitucin econmica de equipos. Establecer frecuencias ptimas de ejecucin del mantenimiento preventivo.