Es una metodologa que tiene su origen en Japn, la cual est orientada a desarrollar lugares de trabajo donde "se respire"

la calidad. Las 5s estn sustentadas en principios universales de aplicacin prctica, los cuales debemos fomentar para lograr ser una sociedad ms prspera. El objetivo es crear y mantener un ambiente de trabajo ordenado, limpio, seguro y agradable que facilite el trabajo diario y nos ayude a brindar productos y servicios de calidad donde algunos de los beneficios serian cero retrasos, cero insatisfacciones de clientes, cero perdidas. La estrategia de las 5s es un concepto sencillo que nos permite orientar a la empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas: Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo. Buscar la reduccin de prdidas por la calidad. Facilita crear las condiciones para aumentar la vida til de los equipos. Mejorar la estandarizacin y la disciplina en el cumplimiento de los estndares. Facilitar la implementacin de cualquier tipo de programa de mejora continua, de produccin Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total. Algunos beneficios que aportan las 5 s son: La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimiento. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.

Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en: Menos productos defectuosos. Menos averas. Menor nivel de existencias o inventarios. Menos accidentes. Menos movimientos y traslados intiles. Menor tiempo para el cambio de herramientas.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos: Ms espacio.

Orgullo del lugar en el que se trabaja. Mejor imagen ante nuestros clientes. Mayor cooperacin y trabajo en equipo. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.

Mayor conocimiento del puesto

SEIRI (Separar) Inicia con la clasificacin de los tems del lugar de trabajo en dos categoras lo necesario y lo innecesario- eliminando o erradicar esto ltimo. Debe establecerse un tope sobre el nmero de tems necesarios. En el lugar de trabajo puede encontrarse toda clase de objetos. Una mirada minuciosa revela que en el trabajo diario slo se necesita un nmero pequeo de estos; muchos otros objetos no se utilizaran nunca o solo se necesitarn en un futuro distante. Ejemplo: mquinas y herramientas sin uso, productos defectuosos, trabajo en proceso, sobrantes, materias primas, suministros, partes, anaqueles, contenedores, escritorios, bancos de trabajo, archivos de documentos, estantes, tarimas, cajas y otros tems. Un mtodo prctico y fcil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los prximos 30 das. Con frecuencia, Seiri se empieza con una campaa de etiquetas rojas. Seleccionando un rea, y colocando etiquetas rojas sobre los elementos que considera innecesarios. Cuanto ms grandes sean las etiquetas y mayor sea su nmero, mejor. Cuando no est claro si se necesita o no un determinado tem, debe colocarse una etiqueta roja sobre este. Al final de la campaa, es posible que el rea est cubierta con centenares de etiquetas rojas. Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas: Qu debemos tirar? Qu debe ser guardado?

Qu puede ser til para otra persona u otro departamento? Qu deberamos reparar? Qu debemos vender? Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado.

Beneficios: Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles. Remueve basura/obstculos. Controla lo que esta en el rea. Eliminacin del despilfarro. Prepara para simplificar.

ANTES

DESPUE

SEITON (Ordenar) Una vez que se ha llevado a cabo el seiri, y todos los tems innecesarios se han retirado del lugar de trabajo, dejando solamente el nmero mnimo necesario. Sin embargo, estos tems que se necesitan, pueden ser elementos que no tengan uso si se almacenan demasiado lejos de la estacin de trabajo o en un lugar donde no pueden encontrarse. Esto nos lleva a la siguiente etapa de las 5 S, Seiton. Seiton significa clasificar los tems por uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de bsqueda y el esfuerzo. Para

hacer esto, cada tem debe tener una ubicacin, un nombre y un volumen designados. Debe especificarse no slo la ubicacin, sino tambin el nmero mximo de tems que se permite. Por ejemplo, el trabajo en proceso no puede producirse en cantidades ilimitadas. Por el contrario, debe delinearse claramente el espacio en el suelo para las cajas que contienen el trabajo (pintando un rectngulo para demarcar el rea, etc.) y debe indicarse un nmero mximo tolerable de cajas, por ejemplo, cinco. Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado, responderemos las siguientes preguntas: Es posible reducir el stock de esta cosa? Esto es necesario que est a mano? Todos llamaremos a esto con el mismo nombre? Cul es el mejor lugar para cada cosa? Y por ltimo hay que tener en claro que: Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo. Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.

SEISO (Limpiar) Significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas las mquinas y herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras reas del lugar de

trabajo. Tambin hay un axioma que dice: Seiso significa verificar. Un operador que limpia una mquina puede descubrir muchos defectos de funcionamiento. Cuando la mquina esta cubierta de aceite, holln y polvo, es difcil identificar cualquier problema que se pueda estar formando. Sin embargo, mientras se limpia la mquina podemos detectar con facilidad una fuga de aceite, una grieta que se est formando en la cubierta, o tuercas y tornillos flojos. Una vez reconocidos estos problemas, pues en solucionarse con facilidad. Cuando remova los desechos, el director financiero descubri cables elctricos pelados que se extendan por las paredes. Durante mucho tiempo la cubierta de vinilo haba estado deteriorada. l se admir ante el hecho de que jams se hubiese producido un incendio en la planta. Para conseguir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los siguientes puntos: Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso. No debe tirarse nada al suelo No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo no es impresionar a las visitas sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Tota Beneficios: Alargamiento de la vida til de los equipos e instalaciones. Crea un mejor ambiente de trabajo. Mejora la percepcin del cliente. Menos accidentes. Reduce posibles defectos por contaminacin. Ayuda al proceso de estandarizacin.

SEIKETSU (Sistematizar) Significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo adecuada, elementos de proteccin, as como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. La gerencia debe disear sistemas y procedimientos que aseguren la continuidad de Seiri, Seiton y Seiso. El compromiso, respaldo e involucramiento de la gerencia en las 5 Ss. se vuelve algo esencial. Por ejemplo, los gerentes deben determinar con qu frecuencia se debe llevar a cabo Seiri, Seiton y Seiso, y qu personas deben estar involucradas. Esto debe hacer parte del programa anual de planeacin. Beneficios: Provee el plan de 5s. Asegura que no se deteriore el programa. Hace de las 3s anteriores un habito. Inicia la resolucin de problemas/actividades de mejora. Promueve disciplina, mantiene el proceso.

SHITSUKE (Estandarizar) Significa autodisciplina. Las personas que continuamente practican Seiri, Seiton, Seiso y Seiketsu - personas que han adquirido el hbito de hacer de estas actividades de su trabajo diario- adquieren autodisciplina. Las 5 S pueden considerarse como una filosofa, una forma de vida en nuestro trabajo diario. La esencia de las 5 S es seguir lo que se ha acordado. Se comienza por descartar lo que no necesitamos en el Gemba (Seiri) y luego se disponen todos los tems innecesarios en el Gemba en una forma ordenada (Seiton). Posteriormente, debe conservarse un ambiente limpio, de manera que puedan identificarse con facilidad las anormalidades (Seiso), y los tres pasos anteriores deben mantenerse sobre una base continua (Shitsuke). En esta etapa final, la gerencia debe haber establecido los estndares para cada paso de las 5 S, y asegurarse de que el Gemba est siguiendo dichos estndares. Los estndares deben abarcar formas de evaluar el progreso en cada uno de los cinco pasos.
Beneficios:

Establecer estndares para poder medir. Mejora nuestra eficacia Mantiene siempre el rea siempre lista para cualquier tour. Promueve orgullo y respeto en el rea de trabajo. Actividades basadas en la mejora continua. Bibliografa

http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm http://www.hltnetwork.com/descargas/Mas-sobre-5S.pdf