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14/04/2011

IDENTIFICACION DE PELIGROS , EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS

BASE LEGAL
Art. 88: El titular minero debe identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a travs de la informacin brindada por todos los trabajadores en los siguientes aspectos:
a) Los problemas potenciales que no se previ durante el diseo o el anlisis de tareas. b) Las deficiencias de los equipos y materiales. c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores. d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos. e) Las deficiencias de las acciones correctivas.

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BASE LEGAL
Art. 88: Continuacin a) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecucin de la tarea que realizarn los trabajadores, la que ser ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dar visto bueno el ingeniero supervisor previa verificacin de los riesgos identificados y otros. b) El desarrollo y/o ejecucin de Estndares y Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO N 15-A y 15-B respectivamente. c) El Anlisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO N 15-C, antes de la ejecucin de la tarea. d) En tanto perdure la situacin de peligro se mantendr la supervisin permanente.

HERRAMIENTAS DE GESTION DE RIESGOS


TIPOS DE TCNICAS Y FORMAS DE ACTUACIN ANLISIS Y VALORACIN DE RIESGOS Inspecciones de seguridad, anlisis de trabajo, anlisis estadstico Notificacin, registro, investigacin Diseo y Proyecto de instalaciones, diseo de equipos, estudio y mejora de mtodos, Normalizacin Sistemas de Defensas y Seguridad, resguardos, Sealizacin, proteccin mantenimiento individual preventivo __ Seleccin de personal Cambio de comportamiento - Formacin - Adiestramiento - Propaganda - Accin de grupo - Incentivos - Disciplina Son las que resultan de la aplicacin de las tcnicas generales a la deteccin y correccin de peligros concretos o especficos. CONTROL DE RIESGOS PREVENCIN PROTECCIN Anteriores al accidente Posteriores al accidente condicin insegura (concepcin) TCNICAS GENERALES TECNICAS OPERATIVAS

TECNICAS ANALITICAS

IPERC

__

condicin insegura (correccin)

Acto Inseguro

TCNICAS ESPECIFICAS

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INSPECCIONES

FASES DE LAS INSPECCIONES


1. Fase Previa:
Antecedentes Reglamento de seguridad e higiene industrial. Programa de Salud Ocupacional Actas del Comit de Seguridad. Estudios y mediciones, estadsticas. Inspecciones anteriores. Comunicaciones

2. Fase de actuacin: La intervencin durante la inspeccin


estar encaminada a los siguientes aspectos:
FACTOR TRABAJO CONDICIONES MATERIALES INSEGURAS. FACTOR HUMANO PRCTICAS INSEGURAS ACTOS IMPRUDENTES

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OBJETIVO DE LAS INSPECCIONES


1. Identificar problemas de interrupcin, desperdicio, daos, lesiones y enfermedades. 2. Determinar cundo el equipo a alcanzado una condicin subestndar. 3. Detectar acciones inapropiadas del trabajador o acciones correctivas inadecuadas. 4. Identificar los efectos de los cambios en los procesos, equipos, materiales, y gente. 5. Obtener una evaluacin sobre:
El mantenimiento preventivo correcto no. Eficiencia de la distribucin del trabajo. Orden del lugar de trabajo. Control de los daos y desperdicios. Seguridad de reas de trabajo.

6. Demostrar el compromiso de la gerencia con la seguridad y la salud.

TIPOS DE INSPECCIONES
1. Las inspecciones se pueden clasificar de acuerdo a su preparacin en:
Inspecciones Informales Inspecciones Formales

2. Por su Cobertura:
Generales Especificas Especiales

3. Por su frecuencia:
Peridicas o planeadas. Inopinadas Continuas Preuso (Check List)

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INSPECCION PLANIFICADA
Inspecciones Planificadas
A rea y/o Secci n a Inspeccio nar (especifque lugar exacto ): No mbre del Inspecto r: Firma: Fecha:

SI

NO

No A plica

PELIGRO

C um plim ie nto

OBSERVACION

ACCIONES CORRECTIVAS

RESPONSABLE

Escaleras simples uso correcto y en buen estado (sin rajaduras, con zapatas) Escaleras de tijera y/o extensibles uso correcto y en buen estado (no rajadas, bisagras operativas, cadena y/o sogas) Andamios uso correcto y en buen estado; inspeccin al da (crucetas, tablones, barandas, tacos, garruchas, rodapis) Equipos porttiles uso correcto y en buen estado (guardas, brocas, disco de desbaste, cable vulcanizado, toma industrial) Equipo de soldadura uso correcto y en buen estado (cilindros, vlvulas, mangueras, conexiones) Extensiones elctricas (conexiones vulcanizadas, tomas industriales); bien ubicadas (no existe peligro de tropiezo o electrocucin) Herramientas manuales uso correcto y en buen estado (alicates, martillos, desarmadores, etc.) Tablero elctrico de obra con dif erencial elctrico; uso correcto (no sobrecargados, delimitados y sealizados) y en buen estado Equipos pesados uso correcto (no sobrecargado) y en buen estado (inspeccin de presuso al da)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

INSPECCION PLANIFICADA
SI NO No A plica

PELIGRO

C umplim ient o

OBSERVACION

ACCIONES CORRECTIVAS

RESPONSABLE

Ropa de trabajo uso correcto y en buen estado; de acuerdo a actividad a realizar (tela, drill, algodn, no sintticos) Chalecos reflectivo uso correcto y en buen estado, no utilizar en trabajos que generen chispas calientes Lentes de seguridad uso correcto y en buen estado

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Casco de seguridad uso correcto y en buen estado (dielctrico) Zapatos con punta de acero uso correcto y en buen estado / zapatos dielctricos (trabajos elctricos) Guantes uso correcto y en buen estado; badana (manipulacin), cuero (carpinera metlica), jebe (qumicos), dielctricos (conexiones) Respiradores uso correcto y en buen estado (polvo, vapores, humos, etc) Proteccin auditiva uso correcto y en buen estado (ambientes ruidosos) Mandiles de cuero (trabajos que generen chispas calientes) uso correcto y en buen estado Caretas y/o Proteccin facial uso correcto y en buen estado (proyeccin de particulas y/o chispas calientes) Arns y sistema completo de proteccin contra cadas (lneas de vida, barandas, casco con barbiquejo, etc) uso correcto y en buen estado Extintores despejado, cargado y en buen estado (uso obligatorio trabajos en caliente) Sealizacin perimetral adecuada, visible y esta en buen estado (conos, mallas, cachacos, cintas).

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INSPECCION PLANIFICADA
SI NO No A plica

PELIGRO

C um plim ie nto

OBSERVACION

ACCIONES CORRECTIVAS

RESPONSABLE

Orden y limpieza (zonas definidas para materiales, herramientas, trnsito peatonal y libres de residuos)

AREA Y CONDICIONES DE TRABAJO

Iluminacin suf iciente y adecuada en el lugar de trabajo Almacenamiento (ventilacin, bandejas) y manipulacin adecuada de productos qumicos (etiquetado, hojas MSDS) Contenedores para residuos domesticos, industriales, metalicos y peligrosos; distribuidos en cantidades suf icientes. Estndar y procedimiento para trabajos en altura (permisos y riesgos de cada controlados) Estndar y procedimiento para trabajos elctricos (permisos y riesgos de electrocucin controlados) Estndar y procedimiento para trabajos en caliente (permisos y riesgos de incendio y quemaduras controlados) Estndar y procedimiento en trabajos de excavacin y movimientos de tierra (permisos y riesgos de trnsito y derrumbes controlados)

Peligro Tipo

A: Condicin o prctica que puede causar daos o prdidas permanentes en los trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Corregir en 24 horas B: Condicin o prctica que puede causar daos o prdidas graves, aunque temporalmente inhabilitates a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos. Corregir en 48 horas. C: Condicin o prctica que puede causar daos menores no inhabilitantes a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Corregir en una semana

OBSERVACION DE TAREAS
Fecha: Observador: Empleado observado: Tipo empleado a observar: Nuevo en la tarea Con experiencia 1 ao Criterios elegir tarea: Fotocheck: Fotocheck No. Gerencia: Gerencia: Lugar de observacin Tarea Observada

Con experiencia 2 ao
Con experiencia mayor 2 aos Antecedentes de Accidentes

1 1 1 1 1

Historial de Prdidas Nivel riesgo Extremo Nivel riesgo Alto Nivel riesgo moderado Nivel riesgo bajo

1 1 1 1 1

Cdigo PST

TIPO DE OBSERVACION : El empleado fue informado previamente de la observacin El empleado no fue informado previamente de la observacin El empleado cumpli al 100% la tarea

1 1 1

Se omiti algn paso de la tarea? Describirlo

N o

Identificar la causa inmediata

Accin Correctiva inmediata Identificar la causa bsica: Accin correctiva permanente: Responsable de solucionar la causa bsica: Empresa de persona responsable: Fecha estimada termino: Cargo: Gerencia Yanacocha responsable: Fotocheck:

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ANALISIS DE TRABAJO SEGURO


SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO


Trabajo a realizar Area: Soldadura en Camion Mezclador Procesos
Fredy Guinea

Fecha: Lugar:

11/04/2011

Parcipantes : Alex Pea

Etapas del Trabajo el trabajo en etapas)

(Dividir

Riesgo potencial

Efecto golpes,contusn

Medidas de control propuestas Orden y limpieza Uso de lentes de seguridad

Consecuen Probabilid cias

Cada mismo nivel.


Limpieza del camion

Salpicadura en los ojos. irritacion ocular Choque con estructuras Deterioro taller

Ingreso del camion mezclador dentro del taller

Atropellos

Fatalidad

Limpieza y preparacin de la parte a soldar

Golpes por manipulacin incorrecta de herramientasdistinto Cada a nivel y nivel Salpicadura en los ojos

golpes,contusn

PST Ingreso de camiones mezcladores a la Planta. El camion mezclador debe ser guiado por el mecnico para ingresar al taller. El personal debe estar capacitado Inspeccin de herramientas, Si la pieza es desarmable, retirar del camion.

Fracturas,contusi Orden y limpieza Procedimiento de Trabajos en altura ones Irritacion ocular


Uso de lentes de seguridad

GESTION DE RIESGOS

Si

No

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QUE ES PELIGRO?
Todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos, procesos y ambiente. (DS 055-2010- EM,) Art. 07

Es cualquier situacin o condicin que tenga potencial de producir una prdida.

El peligro es la fuente, situacin o acto con el potencial de dao en trminos de lesiones o enfermedades o la combinacin de estas

1. Identificacin de Peligros
Existe una fuente de dao? Quin (o qu) puede ser daado? Cmo puede ocurrir el dao?

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1. Identificacin de Peligros
TIPO Qumico EJEMPLO Sustancias txicas, incendios, agentes qumicos. TIPO Ambientales EJEMPLO Oscuridad, clima inclemente, superficies resbalosas, desiguales.

Fsico

Ruido, iluminacin, vibracin, temperatura, radiacin ionizante. Virus, hongos, organismos microbiolgicos

Naturales

Gravedad, trmicos, terremotos.

inundaciones,

Biolgico

De sistema

Equipos, procedimientos personal de contrata Falta de preparacin, inapropiada.

nuevos,

Ergonmico

Espacio restringido, manipuleo de materiales, movimientos repetitivos, sobreesfuerzos. Maquinarias, equipos, fajas transportadoras. Generacin, distribucin, usos. Patrones de cambio, organizacin del trabajo, intimidacin. Herramientas, equipos, explosivos, incendios.

Del trabajador

conducta

Mecnico Elctrico Psico-social

Basado geogrficamente Basado funcionalmente Basado en peligro puro

Ubicacin. Competencias, responsabilidades. Procesos, fuentes de energa.

De fuentes de energa

Visible

Deficiencia de iluminacin, falta de orden y limpieza. Posibilidad de daos estructurales por vibracin, humedad, etc.

Oculto

Contaminantes en el rea de trabajo, mantenimiento defectuoso, falta de mantenimiento. Incumplimiento de los estndares, falta de habilidades, tareas nuevas o inusuales

En desarrollo

Conducta/ Comportamiento

2. Estimacin del Riesgo


Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause prdida o dao a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo. (DS 055-2010-EM, Art. 07) Combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y la severidad de las lesiones, daos o enfermedad que puede provocar este.

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2. DEFINICION DE PROBABILIDAD Y CONSECUENCIAS


PROBABILIDAD y/o FRECUENCIA Posibilidad de que un evento especfico ocurra.

CONSECUENCIAS y/o SEVERIDAD Referido a la magnitud de los daos que pueden ser catastrfico, fatalidad, permanente, temporal y menor.

2. Riesgos significativos
1.- Ahogamiento 2.- Aplastamiento 3.- Asfixia 4.- Atrapamiento 5.- Atropello 6.-Cada de personas, equipos y/o materiales 7.- Ceguera 8.- Choque 9.- Corto circuito 10.- Dao a la salud 11.-Derrumbes 12.- Volcadura 13.-Incrustamiento 14.- Deslizamiento 15.- Electrocutamiento 16.- Envenenamiento 17.- Explosiones 18.- Fugas 19.- Gaseamiento 20.- Incendios 21.- Intoxicaciones 22.- Inundacin 23.- Quemaduras 24.- Sordera 25.- Succionamiento

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2. Riesgos significativos

TABLA DE CONSECUENCIAS
Los criterios de las consecuencias debern leerse como ya sea/o
Nivel Calificacin Salud y Seguridad Propiedad Proceso

Insignificante

Ninguna lesin o enfermedad

Los daos materiales son menores de $4,999

La Prdida del Proceso es menor de $24,999

Menor

Lesiones o enfermedades menores (Caso(s) Mayor(es) de Primeros Auxilios)

Los daos materiales fluctan entre $5,000 y $49,999

La Prdida del Proceso flucta entre $25,000 y $49,999

Moderado

Lesiones y enfermedades moderadas (Caso Individual de Tiempo Perdido o de Obligaciones Restringidas o bien Casos Mltiples de Tratamiento Mdico)

Los daos materiales fluctan entre $50,000 y $499,999

La Prdida del Proceso flucta entre $50,000 y $249,999

Mayor

Casos Mltiples de Tiempo Perdido o de Obligaciones Restringidas, Lesiones, Incapacidad Permanente

Los daos materiales fluctan entre $500,000 y $999,999

La Prdida del Proceso flucta entre $250,000 y $9,999,999

Catastrfico

Fallecimiento(s) o Casos Mltiples de Incapacidad Permanente.

Los daos materiales son mayores de $1,000,000

La prdida del proceso es mayor de $10,000,000

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TABLA DE PROBABILIDADES
NIVEL 5 DESCRIPCION Siempre CRITERIOS El evento ocurrir comnmente El evento ocurre en todas las circunstancias El evento ocurre diariamente

Se espera que el evento ocurra; o, en efecto, ha sucedido Muy Probablemente El evento ocurrir en la mayora de las circunstancias El evento ocurre semanalmente/mensualmente Probablemente El evento probablemente ocurrir; por ejemplo: podra suceder El evento ocurrir bajo ciertas circunstancias El evento ocurrir anualmente El evento podra ocurrir en algn momento El evento ha sucedido en otro lugar en Newmont o en la industria (posiblemente hace poco) El evento ocurre cada 10 aos ms o menos El evento puede ocurrir en circunstancias muy excepcionales; por ejemplo: es prcticamente imposible Rara vez ha ocurrido un evento similar en la industria Casi imposible que ocurra un evento

Poco Probable

Rara Vez

MATRIZ DE RIESGOS
1 Probabilidad Insignificante Menor Moderada Mayor Catastrfica 2 Consecuencia 3 4 5

Siempre

Muy Probablemente

Probablemente

Poco Probable

Rara Vez

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Nivel de Accin
Riesgo Accin y Temporizacin
No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un perodo determinado. Cuando el riesgo moderado est asociado con consecuencias extremadamente dainas, se precisar una accin posterior para establecer, con ms precisin, la probabilidad de dao como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se est realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo. Bajo (B)

Moderado (M)

Alto (A)

Extremo (E)

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ANALISIS DE TRABAJO SEGURO Versin 01 Marzo 2011

Trabajo a realizar

Fecha: Lugar: Tecsup Lima

Que etapas/tareas se van a llevar a cabo para completar Parcipantes : el trabajo


Etapas del Trabajo (Dividir el trabajo en etapas) Riesgo potencial

Area:

Efecto

Medidas de control propuestas

{C} {L} Consec Probabi uencias lidad

{R} Nivel de riesgo

Control adicional requerido

El Lder de Equipo se asegura que el trabajo se subdivida en etapas lgicas para anlisis, con la extensin requerida para entregar la seguridad que ningn peligro significativo haya sido pasado por alto.

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Para cada etapa, que podra resultar mal y cual podra ser la causa que hiciera que resultara mal
Pregunte "qu pasara s "
La persona bota una herramienta/objeto; La persona se resbala; La persona comete un error / error de juicio; Equipo no ha sido totalmente impulsado / despresurizado; Hay un Derrame de una Sustancia Riesgosa en el rea. Una herramienta o una parte de un equipo falla; La estructura colapsa; Los sistemas crticos estn deshabilitados (por ejemplo, alarma de incendio /sistemas para incendios); etc.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ANALISIS DE TRABAJO SEGURO Versin 01 Marzo 2011

Trabajo a realizar Area: Parcipantes :

Fecha: Lugar: Tecsup Lima

Etapas del Trabajo (Dividir el trabajo en etapas)

Riesgo potencial

Efecto

Medidas de control propuestas

{C} {L} Consec Probabi uencias lidad

{R} Nivel de riesgo

Control adicional requerido

Que medidas de control se utilizan para hacer el trabajo ms seguro (Controles Actuales)

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Es el potencial de dao

Es la probabilidad de ocurrencia del accidente

Es la medida de la consecuencia por la probabilidad

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