GESTIN DE

MANTENIMIENTO
ING GUILLERMO BARCELLI G.
15 - 12 - 2000
Guillermo
Barcelli
25-03-01
GESTIN DE MANTENIMIENTO
LA GESTIN DE MANTENIMIENTO TIENE
COMO FIN PLANIFICAR, ORGANIZAR,
DIRIGIR Y CONTROLAR LAS ACTIVIDADES
NECESARIAS PARA OBTENER Y
CONSERVAR UN APROPIADO COSTO DEL
CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOS Y UNAS
VENTAJAS COMPETITIVAS ADECUADAS,
TRATANDO DE ASEGURAR LA
COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA.
Guillermo
Barcelli
GESTIN DE MANTENIMIENTO
1. INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO
2. PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
3. ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO
4. DOCUMENTACIN DEL
MANTENIMIENTO
5. GESTIN DE RECURSOS DE
MANTENIMIENTO
6. DIAGNSTICO DEL MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
GESTIN DE MANTENIMIENTO
7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
8. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
9. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL - TPM
10. CONTROL DE MANTENIMIENTO
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
12. MANTENIMIENTO Y ECOLOGA
13. PROCESAMIENTO ELECTRNICO DE
DATOS EN MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
1. INTRODUCCIN AL
MANTENIMIENTO
1.1 MANTENIMIENTO Y
COMPETITIVIDAD
1.2 DESARROLLO HISTRICO
DEL MANTENIMIENTO
1.3 TERMINOLOGA
1.4 DEFINICIONES
1.5 TIPOS DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
MANT
1.1 MANTENIMIENTO Y COMPETITIVIDAD
Guillermo
Barcelli
GLOBALIZACIN Y LIBERALIZACIN
DE LOS MERCADOS
DESARROLLO TECNOLGICO
CAPACIDADES COMPETITIVAS
MANTENIMIENTO
1.1.1 IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO
NIVEL COMPETITIVO Y
DINAMISMO DEL ENTORNO
REQUERIMIENTOS DE
CALIDAD MAYORES
NECESIDAD DE UNA MAYOR
EFICIENCIA
PROGRAMAS DE ENTREGA
MS AJUSTADOS
CONTROLES DE PRODUCCIN
MS ESTRICTOS
ATENCIN A LA ECOLOGA
EXIGENCIAS DE SEGURIDAD
NIVEL DE MECANIZACIN
Guillermo
Barcelli
NECESIDAD DE APROVECHAR
MEJOR LOS RECURSOS
INCREMENTO DE PRECIO DE
MATERIALES
ELEVADA COMPLEJIDAD DE
LOS EQUIPOS
MAYORES COSTOS DE LOS
INVENTARIOS
RELEVANCIA DEL COSTO DE
MANTENIMIENTO
..........
AL
1.1.2 SNTOMAS DE NEGLIGENCIA EN
LA GESTIN DE MANTENIMIENTO
EXCESIVAS
PARALIZACIONES
MUCHAS EMERGENCIAS
FALTA DE PROGRAMA
DE REEMPLAZO DE
EQUIPOS
INSUFICIENTE
PLANIFICACIN
DEFICIENTES TALLERES
Y EQUIPOS
FALTA DE MEDICIN DE
DESEMPEOS
DESEQUILIBRIO ENTRE
PRODUCCIN Y
MANTENIMIENTO
INAPROPIADA
SELECCIN DE
PERSONAL
INADECUADA
CAPACITACIN
DESMOTIVACIN DEL
PERSONAL
FALTA DE CONTROL
DE COSTOS
Guillermo
Barcelli
?
1.1.3 REQUERIMIENTOS PARA LA
IMPLANTACIN/MEJORA DE UN
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO
FUNDAMENTOS
TIPOS DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN
ORGANIZACIN
SISTEMA
1.2 DESARROLLO HISTRICO
DEL MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
1711 NEWCOMEN
1785 WATT 1a REV. IND. MANT. REACTIVO
1864 MAXWELL
1876 OTTO 2a REV. IND.
1882 DE LAVAL
1893 DIESEL
1908 FAYOL
1911 TAYLOR PROD. EN SERIE MANT. CORRECTIVO
1930 RAF ESTADSTICA MANT.
1945 POST GUERRA ALTA PRODUCCIN MANT. PREVENTIVO
1950 ELECTRNICA FIABILIDAD
1965 MONITOREO MANT. PREDICTIVO
1970 ........... 3a REV. IND. TPM
1.2.1 EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO
ANTES AHORA
FUNCIN
EMPRESARIAL
ACTIVIDAD
AUXILIAR
FUNCIN
COMPETITIVA
IMPORTANCIA MAL
NECESARIO
INFLUYE EN
RE$ULTADO$
LIDERAZGO TCNICO GERENTE
OBJETIVO REPARACIONES
URGENTES
OPTIMIZAR
RE$ULTADO$
Guillermo
Barcelli
1.2.2 TEROTECNOLOGA
TEROTECNOLOGA ES UNA COMBINACIN DE
PRCTICAS DE GESTIN, FINANCIERAS, DE
INGENIERA, Y OTRAS PRCTICAS, APLICADAS A
ACTIVOS FSICOS PARA OBTENER COSTOS DE
CICLOS DE VIDA ECONMICOS. EST
INVOLUCRADA CON LA ESPECIFICACIN Y
DISEO PARA CONFIABILIDAD Y
MANTENIBILIDAD DE PLANTAS, MAQUINARIA,
EQUIPO, EDIFICIOS Y ESTRUCTURAS, CON SU
INSTALACIN, MANTENIMIENTO, MODIFICACIN
Y REEMPLAZO, Y CON RETROALIMENTACIN DE
INFORMACIN SOBRE EL DISEO, DESEMPEO Y
COSTOS
Guillermo
Barcelli
1970 BRITISH STANDARD INSTITUTION
1.3 TERMINOLOGA
MANTENIMIENTO: Acciones necesarias
para conservar un activo fsico de modo que
permanezca en una condicin prevista.
DEFECTO: Ocurrencia en maquinaria o
equipos que NO impide su funcionamiento.
FALLA O AVERA: Ocurrencia en
maquinaria o equipos que impide su
funcionamiento.
Guillermo
Barcelli
1.3.1 MANTENIBILIDAD
MANTENIBILIDAD (M):
Probabilidad de que la intervencin de
mantenimiento se efecte dentro del tiempo
previsto.
Factibilidad de ser aplicado el mantenimiento y
que se restablezca el estado de operacin.
Facilidad relativa para intervenir una mquina o
equipo en el menor tiempo y con la mejor
calidad.
Guillermo
Barcelli
1.3.1 MANTENIBILIDAD
M = MANTENIBILIDAD



t = Tiempo restrictivo concedido
= Tiempo promedio para reparar
Guillermo
Barcelli
|
t
-
e - 1 M =
1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD
FIABILIDAD (R):
Probabilidad que tiene una mquina o equipo
de funcionar sin fallas durante un tiempo
determinado en condiciones ambientales dadas.
Presupone un criterio inequvoco para
determinar si funciona o no, que se establezca
y mantenga constante la condicin ambiental y
la de uso en el perodo, y que se defina el
intervalo durante el cual se requiere el
funcionamiento.
Guillermo
Barcelli
1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD
Guillermo
Barcelli
TASA DE
FALLAS
TIEMPO
MORTALIDAD
INFANTIL
DESGASTE VIDA
TIL
(t)
1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD
Guillermo
Barcelli
TIEMPO
FIABILIDAD: R (t)
TASA DE FALLAS: (t)
(t)
R (t)
MPv
MPv MPv
1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD
Guillermo
Barcelli
COSTO DE LA FIABILIDAD
COSTOS DE
PRODUCCIN
COSTOS DE
MANTENIMIENTO
COSTOS
GRADO DE
FIABILIDAD
1.3.3 TEORA DE LA DISPONIBILIDAD
DISPONIBILIDAD (A):
Porcentaje de tiempo de buen funcionamiento del
sistema productivo, calculado sobre un perodo largo.
Probabilidad de que, en un instante cualquiera, el
sistema productivo est funcionando adecuadamente.
Guillermo
Barcelli
carga
parada carga
carga
operacin
t
t - t

t
t
A = =
1.3.3 TEORA DE LA DISPONIBILIDAD
Guillermo
Barcelli
NMERO DE COMPONENTES
0 50 100
DISPONIBILIDAD
100%
50%
90% de FIABILIDAD
98% de FIABILIDAD
99% de FIABILIDAD
10
90%
81%
35%
1.3.4 TEORA DE SUSTITUCIONES
PREVENTIVAS
TEORA DE SUSTITUCIONES PREVENTIVAS:
UNA SUSTITUCIN PREVENTIVA ES JUSTIFICABLE
O VLIDA ECONMICAMENTE CUANDO:
LA TASA DE FALLAS ES CRECIENTE
EL COSTO DE LA EMERGENCIA ES SUPERIOR AL DE LA
SUSTITUCIN PREVENTIVA
POLTICA DE SUSTITUCIN CON UN SOLO
COMPONENTE:
A EDAD CONSTANTE (cuando falla o alcanza la edad)
A FECHA CONSTANTE (cuando falla o con cadencia prefijada)
POLTICA CON VARIOS COMPONENTES:
ESTTICA (intervalo de sustitucin fijo)
DINMICA (intervalo recalculado en cada renovacin)
Guillermo
Barcelli
1.3.4 TEORA DE SUSTITUCIONES
PREVENTIVAS
Guillermo
Barcelli
COSTOS
$
RECURSOS
$
COSTO TOTAL
COSTO DE
MANTENIMIENTO
COSTO POR FALTA
DE PRODUCCIN
DISPONIBILIDAD
1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DEL
MANTENIMIENTO
ESTIMAR EL INCREMENTO DE DISPONIBILIDAD
DEL SISTEMA PRODUCTIVO CON UN AUMENTO
DE INVERSIN EN MANTENIMIENTO.
CONSERVACIN DE DISPONIBILIDAD (A),
FIABILIDAD (R), Y MANTENIBILIDAD (M):
USANDO CONCEPTOS DE MANTENIBILIDAD,
PREVENCIN Y ECONOMA
INCREMENTANDO PERSONAL CAPACITADO
USANDO SISTEMAS EN STAND-BY E INVENTARIOS
MEJORANDO DISEOS
UNINDOSE A INGENIERA Y PRODUCCIN
Guillermo
Barcelli
1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
M R
R
A
+
=
PRODUCCIN
PARALIZACIN
(Mantenimiento)
R
M
MTBF
R = Tiempo en que el sistema est
disponible
M = Tiempo fuera de servicio por
mantenimiento
1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DE
MANTENIMIENTO
CAUSAS DE LAS PARALIZACIONES:
INGENIERA INADECUADA
PARTES DESGASTADAS
TRMINO DE LA VIDA TIL
SOBRECARGA
MALA UTILIZACIN DEL EQUIPO
REPARACIONES INADECUADAS
REPUESTOS INADECUADOS
INSUFICIENTE SERVICIO
Guillermo
Barcelli
1.3.6 MTBF Y MTTR
Guillermo
Barcelli
TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS
(MTBF): Para


TIEMPO MEDIO DE REPARACIN
(MTTR):

A
A) - (1
* MTBF MTTR=

1
MTBF =
constante =
1.3.6 MTBF Y MTTR
paradas de Nmero
t
MTTR
paradas de total
=
paradas de Nmero
Operacin de Total Tiempo
MTBF =
Guillermo
Barcelli
1.3.6 MTBF Y MTTR
SI EL NMERO DE CICLOS
FUNCIONAMIENTO-REPARACIN
ES SUFICIENTEMENTE GRANDE
Guillermo
Barcelli
MTTR) (MTBF
MTBF
A
+
=
MTTR MTBF
MTTR
- 1 A
+
=
1.3.7 TIEMPOS DE MANTENIMIENTO
DIAGNSTICO:
PREPARACIN
LOCALIZACIN DE LA FALLA
REPARACIN:
DESMONTAJE
OBTENCIN DE REPUESTOS Y MATERIALES
REPARACIN
CALIBRACIN Y AJUSTE
MONTAJE O ENSAMBLE FINAL
CONTROL:
COMPROBACIN
LIMPIEZA Y RECOGIDA
Guillermo
Barcelli
1.3.8 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
DURACIN DE LA REPARACIN
DISEO:
MQUINA (Complejidad)
COMPONENTES (Configuracin, accesibilidad, caractersticas)
ORGANIZACIN:
DISPONIBILIDAD DE PERSONAL CALIFICADO
PROCEDIMIENTOS Y MTODOS
INFORMACIN
LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO
SUPERVISIN DE LAS LABORES
OPERACIN:
PROCEDIMIENTOS Y DESTREZA
HERRAMIENTAS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS
Guillermo
Barcelli
1.4 DEFINICIONES DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
MANTENIMIENTO
Actividades dirigidas a conservar el estado
terico de los activos fsicos, en beneficio del
logro de los objetivo$ empresariale$.
ESTADO TERICO
Estado deseado de conservacin
de los activos fsicos de la empresa.
ESTADO REAL
Estado actual de los activos fsicos.
R
T
1.4.1 OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO
REDUCIR COSTOS (COSTO TOTAL)
CONSERVAR INVERSIN
ASEGURAR CALIDAD
GARANTIZAR SEGURIDAD
EVITAR IMPACTO ECOLGICO
OBTENER COSTOS DEL CICLO DE VIDA DE
LOS ACTIVOS FSICOS ECONMICOS:
PREVENIR Y ELIMINAR DEFECTOS Y FALLAS
AUMENTAR VIDA TIL Y RENDIMIENTOS
CONSERVAR EL VALOR
Guillermo
Barcelli
ESTADO TERICO




ESTADO REAL
ACTIVIDADES:

INSPECCIN
CONSERVACIN
RESTAURACIN
REPARACIN
1.4.1 OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
1.4.2 TAREAS BSICAS DE
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
INSPECCIN
CONSERVACIN
SUSTITUCIN PREVENTIVA
LUBRICACIN
AJUSTES
LIMPIEZA
RESTAURACIN O CORRECCIN
MANTENIMIENTO REACTIVO
REPARACIN
Guillermo
Barcelli
1.4.2 TAREAS BSICAS DE
MANTENIMIENTO
INSPECCIN:
Averiguar el estado real
CONSERVACIN:
Conservar el estado terico
RESTAURACIN O CORRECCIN:
Eliminar el defecto para lograr el estado terico
REPARACIN:
Solucionar la falla para lograr el estado terico
Guillermo
Barcelli
1.5 TIPOS DE MANTENIMIENTO
REACTIVO
(REPARACIN DE
AVERAS)
CORRECTIVO
PREVENTIVO
PREDICTIVO
RENOVATIVO

MEJORATIVO

DINMICO
Guillermo
Barcelli
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
1.5.1 MANTENIMIENTO RENOVATIVO
GRAN REPARACIN PLANIFICADA
MODIFICACIN
REDISEO
Guillermo
Barcelli
1.5.2 MANTENIMIENTO MEJORATIVO
EFECTUADO POR PERSONAL QUE HA
SIDO DESIGNADO PARA QUE SE
DEDIQUE EN FORMA ESPECIAL.
MEJORA DE ORGANIZACIN.
MEJORA DE MAQUINARIA.
SE PLANTEA OBJETIVOS BIEN
DEFINIDOS.
Guillermo
Barcelli
1.5.3 MANTENIMIENTO DINMICO
VOEST-ALPINE CORP.:
MANTENIMIENTO OCUPA UN LUGAR EN EL
MS ALTO NIVEL DE LA EMPRESA.
ENTRENAMIENTO MUY INTENSO A TODO EL
PERSONAL.
MANTENIMIENTO INCLUYE:
GESTIN DE REPUESTOS.
INGENIERA DE PLANTA.
EMPLEO DE MPv Y MPd.
PERSONAL MOTIVADO E INVOLUCRADO.
Guillermo
Barcelli
1.5.4 MANTENIMIENTO REACTIVO
REPARACIN DE AVERAS.
MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO.
SE PRESENTA LA FALLA O AVERA.
DECIDIR APLICACIN MEDIANTE
ANLISIS DE COSTOS.
APLICABLE A EQUIPOS:
DE BAJO COSTO
AUXILIARES
SIN RIESGO PERSONAL
Guillermo
Barcelli
1.5.4 VENTAJAS DEL
MANTENIMIENTO REACTIVO
APROVECHAMIENTO MXIMO DE
ACTIVOS HASTA LA FALLA.
LABORES EFECTUADAS POR
PERSONAL DE MANTENIMIENTO.
POCA INFRAESTRUCTURA
ADMINISTRATIVA.
POCA NECESIDAD DE
DIAGNSTICO O INSPECCIN.
Guillermo
Barcelli
1.5.4 DESVENTAJAS DEL
MANTENIMIENTO REACTIVO
MAYOR COSTO POR PRDIDA DE PRODUCCIN
Y MAYOR COSTO DE MANTENIMIENTO.
IMPREVISIN ORIGINA PARALIZACIN MAYOR.
EN OCASIONES EL EQUIPO SUFRE DETERIORO
IMPORTANTE.
OPERACIN INSEGURA Y
AMBIENTE DEFICIENTE.
POSIBILIDAD DE AVERA EN CADENA.
REQUIERE BUENA LOGSTICA.
INAPLICABLE A EQUIPOS CRTICOS.
Guillermo
Barcelli
1.5.5 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
MANTENIMIENTO PLANIFICADO.
ORIGINADO POR DETECCIN DE
DEFECTO POR INSPECCIN O
ANLISIS DE PROBLEMA.
CORRIGE DEFECTO ANTES
QUE SUCEDA FALLA.
CONFORME SE REDUCE CANTIDAD DE
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
CRECE LA DISPONIBILIDAD.
Guillermo
Barcelli
1.5.6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PROGRAMADO.
INCLUYE ACTIVIDADES DE:
INSPECCIN
CONSERVACIN (Lubricacin, ajustes, limpiezas, etc..)
SUSTITUCIN PREVENTIVA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
IMPLICA PERIODICIDAD DE INSPECCIONES.
COMPRENDE PERIODICIDAD DE
ACTIVIDADES DE CONSERVACIN
Guillermo
Barcelli
1.5.6 VENTAJAS DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EVITA GRANDES Y COSTOSAS
REPARACIONES.
AUMENTA LA DISPONIBILIDAD.
PERMITE PLANIFICAR RECURSOS Y
COORDINAR ACTIVIDADES.
POSIBILITA QUE LOS EQUIPOS
CUBRAN SU AMORTIZACIN TOTAL.
Guillermo
Barcelli
1.5.6 DESVENTAJAS DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ACTIVIDADES PREVENTIVAS TIENEN UN COSTO
Y DISMINUYEN LA DISPONIBILIDAD.
DESAPROVECHA VIDA TIL.
FRECUENCIAS INADECUADAS
PODRAN PERMITIR FALLAS.
REQUIERE OPTIMIZAR
PROGRAMACIN MEDIANTE MODELOS.
REQUIERE DE 2 A 4 AOS PARA IMPLANTARLO.
TIENE FUNDAMENTOS ESTADSTICOS Y
DEPENDE DE LA MUESTRA.
Guillermo
Barcelli
1.5.7 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
MANTENIMIENTO PLANIFICADO.
MONITOREO DE CONDICIONES.
INSPECCIN MEDIANTE EQUIPO
SOFISTICADO.
IMPLICA INSPECCIN PLANIFICADA.
INCLUYE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
SUBORDINA ACTIVIDADES AL
RESULTADO DE LA INSPECCIN.
Guillermo
Barcelli
1.5.7 VENTAJAS DEL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
DISMINUYE COSTO DE
MANTENIMIENTO.
APROVECHA VIDA TIL
COMPLETA.
NO APLICA ACTIVIDADES
PREVENTIVAS INNECESARIAS.
SE BASA EN EL MONITOREO DE
CONDICIONES.
Guillermo
Barcelli
1.5.7 DESVENTAJAS DEL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
NO PERMITE TAN BUENA
PLANIFICACIN COMO EL
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
DEPENDE DE LA CONFIABILIDAD DE
LOS DIAGNSTICOS.
REQUIERE INSTRUMENTOS
SOFISTICADOS.
Guillermo
Barcelli
1.5.8 MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL - TPM
MANTENIMIENTO PARTICIPATIVO.
ES PARTE DEL KAIZEN.
ENFOQUE INNOVATIVO .
COMBINA:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO / PREDICTIVO
GESTIN CON CALIDAD TOTAL / JIT
MAXIMIZA EFECTIVIDAD DE LOS EQUIPOS.
ELIMINA LAS GRANDES PRDIDAS POR PARALIZACIN,
VELOCIDAD Y DEFECTOS.
INTRODUCE LA ECONOMA.
CONSIDERA EL COSTO DEL CICLO DE VIDA.
Guillermo
Barcelli
1.5.9 TIPOS DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
MANTENIMIENTO
NO PLANIFICADO
REPARACIN DE AVERAS
MANTENIMIENTO
PLANIFICADO
MANTENIMIENTO:
CORRECTIVO
PREVENTIVO
Inspeccin
Sustitucin Preventiva
Conservacin
PREDICTIVO
Inspeccin
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
2. PLANIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO
2.1 PLANIFICACIN ESTRATGICA
DEL MANTENIMIENTO

2.2 PLANIFICACIN OPERATIVA DEL
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
2.1 PLANIFICACIN ESTRATGICA
DEL MANTENIMIENTO
NEGOCIO ESENCIAL
VISIN
MISIN
OBJETIVOS
ESTRATEGIAS
METAS
INDICADORES
EQUILIBRIO
ENTRE LOS
OBJETIVOS Y LAS
CAPACIDADES DE UNA
EMPRESA Y SUS
POSIBILIDADES
M
A
N
T
E
M
I
M
I
E
N
T
O

Guillermo
Barcelli
2.1.1 PLANES DE MANTENIMIENTO
PLAN ESTRATGICO
A LARGO PLAZO
PLAN TCTICO
A MEDIANO PLAZO
PLAN OPERATIVO
A CORTO PLAZO

EJECUCIN

ESTRATEGIAS
PREPARACIN
DE LOS TRABAJOS
EJECUCIN DE
LOS TRABAJOS
OBJETIVOS
ESTRATGICOS
Guillermo
Barcelli
2.1.2 PLANIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO
FIJACIN DE OBJETIVOS:
DENTRO DEL MARCO DE LOS
OBJETIVOS DE LA EMPRESA.
PLANIFICACIN ESTRATGICA
EN CONCORDANCIA CON LAS DEMS
FUNCIONES EMPRESARIALES
PLANIFICACIN OPERATIVA
PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
CONDUCCIN OPERATIVA
Guillermo
Barcelli
OBJETIVOS
DE MANT.
2.2 PLANIFICACIN OPERATIVA
DE MANTENIMIENTO
PREPARACIN DE LOS TRABAJOS DE
MANTENIMIENTO :
PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
ESTIPULAR TIPOS DE MANTENIMIENTO
FIJAR PROCESOS
ASIGNAR RECURSOS
CONDUCCIN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO
DISPONER
CONTROLAR
GARANTIZAR
EJECUCIN DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
(Ingeniera de Mantenimiento)
Guillermo
Barcelli
P/T
O/T
2.2.1 PLANIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO
FUNDAMENTALMENTE SE PLANIFICA:
ESTRATEGIA (Tipo de Mantenimiento)
PROCESOS
RECURSOS
BASE DE DATOS:
MANUALES, CATLOGOS, PRESCRIPCIONES
TECNOLGICAS.
REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO.
PERSONAL (Cantidad, calificacin)
RECURSOS FSICOS, HERRAMENTAL.
TIEMPOS ESTNDAR Y REALES.
Guillermo
Barcelli
P/T
2.2.1 PLANIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN:
TIPOS DE MANTENIMIENTO A UTILIZAR
PERSONAL (Calificacin)
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
REPUESTOS Y SUMINISTROS
TIEMPOS Y COSTOS
RESULTADOS:
PLANES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
DOCUMENTOS (Presupuestos, Lista Partes)
Guillermo
Barcelli
P/T
2.2.1 PLAN DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
PLAN DE TRABAJO N .......... Empresa AL s.a.
LABOR DE MANTENIMIENTO: .........................
MATERIALES: ...............................................
Medidas de seguridad: ............................
N Operacin M/O Herram M/A CC Tiempos
1 ................. ..... ......... .... ...... ............
2 .................
3 ...........
4 .....
Hecho por: .......... Aprobado por: ........
Fecha: ................. Fecha: .....................
2.2.2 CONDUCCIN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
FUNDAMENTALMENTE SE:
DISPONE
CONTROLA
ASEGURA
BASE DE DATOS:
PLANES DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
DISPONIBILIDAD DE RECURSOS
Guillermo
Barcelli
O/T
2.2.2 CONDUCCIN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
DISPOSICIN:
RDENES
CRONOGRAMAS
ASIGNACIN DE LABORES
CONTROL:
VERIFICACIN (Antes, durante y despus)
Estado real, disposicin de recursos, fechas,
tiempos, seguridad, funcionamiento, costos, etc.
RETROALIMENTACIN
Guillermo
Barcelli
O/T
2.2.2 CONDUCCIN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
ASEGURAMIENTO:
CONTRASTAR (Real vs. Plan)
TOMAR MEDIDAS CORRECTIVAS
PARA PLANIFICACIN Y/O EJECUCIN
GARANTIZAR CUMPLIMIENTO DE
OBJETIVOS (COMPETITIVIDAD):
CALIDAD
PRODUCTIVIDAD
OPORTUNIDAD / SERVICIO
Guillermo
Barcelli
O/T
2.2.2 ORDEN DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N: ........
Fecha Emisin: ....................... Requerido para el: ....................
Emitido por: ........................... Aprobado por: ..........................
Centro de Costos: ........ Mquina: ............... Cdigo: ................
Descripcin del Trabajo a efectuar: ............................................
.....................................................................................................
Trabajo realizado por: ......... Inicio: .......... Trmino: ................
Horas Hombre empleadas: ........... Materiales empleados: ........
Supervisor: ........................ Notas: .............................................
3. ORGANIZACIN DEL
MANTENIMIENTO
3.1 FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS
3.2 ORGANIZACIN ESTRUCTURAL
DE MANTENIMIENTO
3.3 ORGANIZACIN DE LOS
PROCESOS DE MANTENIMIENTO
3.4 ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIN
3.5 MAINTENANCE OUTSOURCING
3.6 SISTEMA DE INFORMACIN DEL
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
3.1 FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS

PERSONAL
MEDIOS
REPUESTOS
INFORMACIN
ORGANIZACIN
DE LOS
PROCESOS

ORGANIZACIN
DE LA
ESTRUCTURA
Guillermo
Barcelli
3.1 FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS
OBJETIVO:
ASEGURAR LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE
LA EMPRESA (Mxima disponibilidad, mnimo
deterioro y desgaste, gestin econmica a largo
plazo, competitividad, etc.)
ACTIVIDADES:
FORMAR EQUIPOS DE TRABAJO
FIJAR MTODOS DE TRABAJO
Guillermo
Barcelli
3.1 FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS
ORGANIZACIN ESTRUCTURAL:
FORMULAR Y COORDINAR LAS TAREAS
INDIVIDUALES DEFINIENDO OBJETIVOS,
RESPONSABILIDADES, Y
RESULTADOS ESPERADOS.
ORGANIZACIN DE LOS PROCESOS:
SITUAR EN UN ORDEN Y DAR UN NEXO A
LOS RECURSOS PARA LOGRAR CUMPLIR LA
TAREA EMPRESARIAL.
Guillermo
Barcelli
PRODUCCIN MANTENIMIENTO LOGSTICA
GERENTE
3.2 ORGANIZACIN ESTRUCTURAL
DEL MANTENIMIENTO
ROL DEL MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA
TIPO DE EQUIPO
TIPO DE SERVICIOS REQUERIDOS
TIPO DE CONOCIMIENTOS
LUGAR DEL MANTENIMIENTO
TOMA DE DECISIONES (NIVEL)
LUGAR FSICO
Guillermo
Barcelli
PRODUCCIN MANTENIMIENTO LOGSTICA
GERENTE
3.2 ORGANIZACIN ESTRUCTURAL
DEL MANTENIMIENTO
ESTRUCTURA COMPETITIVA:
PARTICIPACIN
CAPACITACIN
CALIDAD TOTAL
RACIONALIZACIN
HOMOGENIZACIN
RESPONSABILIDAD
COMUNICACIN
FLUJO DE INFORMACIN
Guillermo
Barcelli
PRODUCCIN MANTENIMIENTO LOGSTICA
GERENTE
3.3 ORGANIZACIN DE LOS
PROCESOS DE MANTENIMIENTO
REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO:
LISTA DE RECURSOS FSICOS
TIPO, CANTIDAD, UBICACIN, CODIFICACIN.
TRABAJOS NECESARIOS
DESCRIPCIN, MTODO,
COMPLEJIDAD, CANTIDAD, FRECUENCIA.
ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO:
MANTENIMIENTO NO-PLANIFICADO
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
Guillermo
Barcelli
3.4 ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIN
DEL MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
PERSONAL
PROPIO

CONTRATO
CON TERCEROS

OUTSOURCING

MANT. MANT.
PLANIFICADO NO PLANIFICADO
3.4 ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIN
DEL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO:
REPARACIN DE AVERAS

MANTENIMIENTO PLANIFICADO:
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
Guillermo
Barcelli
3.4 ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIN
DEL MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
PERSONAL PROPIO
Organizacin

CONTRATO A TERCEROS
Administracin

OUTSOURCING
Nivel de contratacin
1
2
3
4
3.5 MAINTENANCE
OUTSOURCING
EL CONTRATISTA DEBE TENER EL
MANTENIMIENTO COMO SU CORE
BUSINESS.
EL CONTRATISTA ADMINISTRA Y
DESARROLLA LOS SERVICIOS
CONTRATADOS MEJOR QUE EL CLIENTE.
SE OBTIENE MAYOR PRODUCCIN, BAJO
COSTO UNITARIO, Y MEJORAN SALUBRIDAD,
SEGURIDAD, IMPACTO AMBIENTAL Y
RELACIONES INDUSTRIALES.
Guillermo
Barcelli
3.5 MAINTENANCE
OUTSOURCING
EL CONTRATISTA DEBE TENER LA
EXPERTICIA, CONOCIMIENTOS, Y
DESTREZAS PARA MANTENER LA
PLANTA DEL CLIENTE DE MODO QUE
SIRVA DE APOYO PARA QUE EL
CLIENTE OBTENGA LOS MEJORES
RESULTADOS EN SU CORE BUSINESS.
LOS SERVICIOS DE MANTENIMIENTO SON
MEJORADOS Y REENFOCADOS
CONTNUAMENTE SEGN EL DESARROLLO
DEL NEGOCIO DEL CLIENTE.
Guillermo
Barcelli
3.5 NIVELES DE OUTSOURCING
DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
NIVEL 4: CONTRATO DE GESTIN
DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO








NIVEL 3: CONTRATO DE
SERVICIOS DE MANTENIMIENTO






NIVEL 2: CONTRATO DE
MANTENIMIENTO EN PLANTA




NIVEL 1: SOPORTE
DE MANTENIMIENTO


+ NIVEL 3
+ NIVEL 2
+ NIVEL 1
+ NIVEL 2
+ NIVEL 1
CONFORMACIN
PROGRAMACIN
COSTOS
PARADAS
REPARACINES
PERSONAL
SEGURIDAD
+ NIVEL 1
ACTIVIDADES
DE MANT.
M.PLANIFICADO
SOPORTE
SEGUIMIENTO
FALLAS
PENDIENTES
GESTIN
SERVICIOS
FIABILIDAD
DISPONIBILIDAD
CARGA TRABAJO
COSTO DEL CICLO
DE VIDA
EFICIENCIA
INCREMENTO DE RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA
I
N
C
R
E
M
E
N
T
O

D
E
L

O
U
T
S
O
U
R
C
I
N
G

3.6 SISTEMA DE INFORMACIN
DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
FLUJO DE INFORMACIONES
COORDINAR LAS LABORES
AUTORIZAR GASTOS
ASIGNAR COSTOS
EVALUAR LOS TRABAJOS
TOMAR MEDIDAS CORRECTIVAS
DOCUMENTOS Y
COMUNICACIONES
REGISTRO
DE DATOS
4. DOCUMENTACIN DEL
MANTENIMIENTO
4.1 NECESIDADES DE DOCUMENTACIN
4.2 REQUERIMIENTO DE MANTENIMIENTO (OT)
4.3 INFORME DE TIEMPOS
4.4 HISTORIAL DE MAQUINARIA
4.5 REQUISICIN DE MATERIALES
4.6 ESTIMACIN DE COSTOS
4.7 PLANIFICACIN DE RECURSOS
4.8 INFORME DE PARALIZACIN DE
MAQUINARIA
4.9 ANLISIS DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
MANTENIMIENTO
4.1 NECESIDADES DE DOCUMENTACIN
MANUALES DE OPERACIONES Y
MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
(O&M Manuals)
OPERACIN
AJUSTES
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
PLANOS Y DIAGRAMAS
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
BASE DE DATOS
Guillermo
Barcelli
O&M
Manuals

4.2 REQUERIMIENTO DE
MANTENIMIENTO (OT)
Guillermo
Barcelli
MANT.
OTRAS
REAS
R/M: N: ...........
Mquina: ......... Cdigo: ...........
Fecha Emisin: .........
Fecha Realizacin: ........
Trabajo/Problema: ...........
Emitido: ....... VB: ....
Recibido: ...... Fecha: .....
COSTOS
CONTROL
DE MANT.
ARCHIVO DE
MAQUINARIA
PLANIFICACIN Y CONDUCCIN OPERATIVA
O/T: N ..... Fecha: ... Herramental/Seguridad: ......
Operario:... hh:.... Paralizacin:.... Materiales: ..............
EJECUCIN DE MANTENIMIENTO
4.3 INFORME DE TIEMPOS
Guillermo
Barcelli
TARJETA DE TIEMPOS
Operario: ....... Fecha: .....
Orden de Trabajo: .......
Hora Inicio: ............
Hora Trmino: ............
MANT.
COSTOS
CONTROL
DE MANT.
BASE DE
DATOS
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
4.4 HISTORIAL DE MAQUINARIA
Guillermo
Barcelli
HOJA DE MQUINA: N....
Mquina: ..............................
Cdigo: ........ Marca: ...........
Modelo: ... Tipo: .... Serie: ....
Fecha Fabricacin: .. Costo: ..
Manuales O&M, Partes N: ..
Valores Lmite para MPd: .....
Fecha Ocurrencia Costo Nota
..... ......... .... hh ....
.... ....... ...Mat ...
MANT.
COSTOS
CONTROL
DE MANT.
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
4.5 REQUISICIN DE MATERIALES
Guillermo
Barcelli
VALE DE MATERIAL:
Denominacin: ................
Cantidad: ...... Cdigo: ......
Orden N: ...... VB: .......
Recibido: ...... Fecha: ........
MANT.
COSTOS
CONTROL
DE MANT.
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
ALMACN
4.6 ESTIMACIN DE COSTOS
Guillermo
Barcelli
HOJA DE ESTIMACIN
DE COSTOS:
Trabajo: ..........................
Plan de Trabajo de Man-
tenimiento N: .................
MOD: ....... MOI: ............
Repuestos: .......................
Materiales Auxiliares: .....
Herramientas: ..................
Equipos: ..........................
Otros costos: ...................
MANT.
PRESUPUESTO
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
4.7 FORMULARIOS DE
PLANIFICACIN DE RECURSOS
Guillermo
Barcelli
DIAGRAMAS:




MANT.
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
Gantt:


CPM:


4.8 INFORME DE PARALIZACIN
DE MAQUINARIA
Guillermo
Barcelli
PARALIZACIN DE
MAQUINARIA:
Fecha: ... Mquina: ....
Desde: ..... Hasta: ......
Parada Total: .............
Causa: ........................
Elaborado: ... VB ..
MANT.
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
4.9 ANLISIS DEL TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
BASADO EN ARCHIVOS
ANLISIS DE PROBLEMAS
ACCIONES CORRECTIVAS
REDUCIR COSTOS
OPTIMIZAR ORGANIZACIN
INDICE DE
FALLAS
INDICE DE
COSTOS
PUNTOS DBILES
TIEMPO PERDIDO, COSTOS
DE MANT., TRABAJOS MANT.
PRIORIDADES, CALIDAD,
CAMBIOS, INCREMENTOS
OBJETIVOS Y METAS
CONTROLES
/perodo t
/perodo t
ento funcionami
fallas por perdido
compra de precio
odo mant./per costo
=
=
5. GESTIN DE RECURSOS DE
MANTENIMIENTO
5.1 GESTIN DE LAS LABORES DE
MANTENIMIENTO
5.2 GESTIN DE LA LOGSTICA DE
MANTENIMIENTO
5.3 GESTIN DE LOS COSTOS Y
PRESUPUESTOS DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
5.1 GESTIN DE LAS LABORES
DE MANTENIMIENTO

ACTIVIDADES:
INSPECCIN
CONSERVACIN
RESTAURACIN
REPARACIN
Guillermo
Barcelli
MEDICIN DE LOS TRABAJOS
CALIDAD
Y
PRODUCTIVIDAD
5.1.1 MEDICIN DE LOS TRABAJOS
DE MANTENIMIENTO
MEDICIN DE LOS TRABAJOS:
Estipular un mtodo y un tiempo estndar
que definan la cantidad y calidad de
rendimiento esperado de un trabajo.
OBJETIVOS: Planificacin y
programacin, evaluacin y comparacin
de desempeos, estimacin de tiempos,
costos y presupuestos.
Guillermo
Barcelli
5.1.1 MEDICIN DE LOS TRABAJOS
DE MANTENIMIENTO
TCNICAS DE MEDICIN:
COMPARACIONES
REGISTROS HISTRICOS
ESTIMACIONES/TASACIN
ESTUDIO DE TIEMPOS
MUESTREO DEL TRABAJO
ESTNDAR DE TIEMPO PREDETERMINADO
(UMS, EPS-Engineered Performance Standards)
TCNICAS ESTADSTICAS
Guillermo
Barcelli
12
6
3 9
5.1.1 MEDICIN DE LOS TRABAJOS
DE MANTENIMIENTO
CONDICIONES PREVIAS
PLANIFICACIN DE LOS TRABAJOS
SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO
PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS
CONSIDERACIONES
PLANIFICADOR-ESTIMADOR: 1 - 25 a 30 operar
MEDICIN: 70 al 80% de las labores
Guillermo
Barcelli
Plan Trabajo
Orden Trabajo
Cronograma
5.1.1 MEDICIN DE LOS TRABAJOS
DE MANTENIMIENTO
TIEMPOS:
Tiempo de desplazamiento
Tiempo de diagnstico
Tiempo de preparacin
Tiempo de obtencin de materiales
Demoras y contingencias
Tiempo de la tarea propiamente dicha
Tiempo de comprobacin
Tiempo de limpieza
Guillermo
Barcelli
5.1.2 MEJORA DE LA CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
INDICADORES DE CALIDAD:
COSTOS
RECLAMOS
ESTADSTICA DE DEFECTOS
ESTADSTICA DE FALLAS
Guillermo
Barcelli
5.1.2 MEJORA DE LA CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD:
PRODUCTIVIDAD DEL PERSONAL
EFECTIVIDAD RESPECTO AL ESTNDAR
COSTO DE MANO DE OBRA EN RELACIN AL
COSTO DE MATERIALES
COSTO DE MANTENIMIENTO POR UNIDAD
PRODUCIDA
PERSONAL DE MANTENIMIENTO EN RELACIN
CON EL PERSONAL TOTAL DE LA PLANTA
HORAS DE MANTENIMIENTO POR UNIDAD DE
ENERGA
Guillermo
Barcelli

5.2 GESTIN DE LA LOGSTICA DE
MANTENIMIENTO
REPUESTOS Y MATERIALES
CATALOGACIN
CONTROL DE INVENTARIOS
ALMACENAMIENTO
PLANIFICACIN DE MATERIALES
CONDUCCIN OPERATIVA DE
MATERIALES
Guillermo
Barcelli
5.2.1 REPUESTOS Y MATERIALES
REPUESTOS
DURABILIDAD CONOCIDA
VIDA TIL DESCONOCIDA
PARTES DE ALTO COSTO
MATERIALES
CONSUMIBLES
PARTES DE USO GENERAL
Guillermo
Barcelli
5.2.2 CATALOGACIN
CODIFICACIN
CDIGOS PROGRESIVOS
CDIGOS FUNCIONALES
CDIGOS DESCRIPTIVOS 1122334455
1 NIVEL: Unidad productiva/divisin/disciplina
2 NIVEL: Planta/seccin/ciclo
3 NIVEL: Mquina/unidad elemental
4 NIVEL: Ensamble/ conjunto de componentes
5 NIVEL: Elemento/componente
Guillermo
Barcelli
5.2.3 CONTROL DE INVENTARIOS
FACTORES INCIDENTES:
Costos
Liquidez
Programacin
Polticas: Nivel de servicio
REGISTROS
CENTRALIZACIN DE ALMACENES
INVENTARIO FSICO
Guillermo
Barcelli
5.2.4 ALMACENAMIENTO
CENTRALIZACIN
PERSONAL
LOCAL
EQUIPO
FACILIDADES
LOCALIZACIN
DISTRIBUCIN
CAPACIDAD
Guillermo
Barcelli
5.2.5 PLANIFICACIN DE MATERIALES
PLANIFICACIN DE LOS
REQUERIMIENTOS
PLANIFICACIN DE LAS
EXISTENCIAS
PLANIFICACIN DEL
SUMINISTRO
PLANIFICACIN DEL
ALMACENAMIENTO
Guillermo
Barcelli
5.2.6 CONDUCCIN OPERATIVA DE
MATERIALES
REQUERIMIENTOS
BRUTOS
REQUERIMIENTOS
NETOS
COMPRA DE
MATERIALES
RECEPCIN DE
MATERIALES
Guillermo
Barcelli
REGISTROS
5.3 GESTIN DE LOS COSTOS Y
PRESUPUESTOS DE MANTENIMIENTO




CLCULO DE COSTOS
ELABORACIN DE PRESUPUESTOS
CONTROL DE PRESUPUESTOS
Guillermo
Barcelli
CO$TO$

5.3.1 CLCULO DE COSTOS
OBJETIVOS
GESTIN
CONTROL INTERNO
EVALUACIN
Guillermo
Barcelli
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
CATEGORAS DE COSTOS DE MANTENIMIENTO:
PROYECTOS DE INVERSIN
EQUIPOS NUEVOS
MEJORAS
REEMPLAZOS
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
INSPECCIN
CONSERVACIN
RESTAURACIN
MANTENIMIENTO REACTIVO
REPARACIN
OTROS COSTOS
Guillermo
Barcelli
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
ELEMENTOS DE LOS COSTOS:
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
REPUESTOS Y MATERIALES
PERSONAL
SERVICIOS DE TERCEROS
GASTOS GENERALES DE
MANTENIMIENTO
GASTOS GENERALES DE LA PLANTA
OTROS COSTOS
Guillermo
Barcelli
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
PASOS PARA CALCULAR LOS COSTOS:
1. RECOGER Y PROCESAR LOS COSTOS
2. DISTRIBUIR LOS COSTOS
3. IMPUTAR LOS COSTOS
CLASES CENTROS PORTACOSTOS
DE COSTOS DE COSTOS
Directos Mecnica Orden de Trabajo
Electricidad Unidad Productiva
Indirectos Planificacin
Administracin
Guillermo
Barcelli
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO
COSTO DE MANTENIMIENTO
COSTO DE MANTENIMIENTO PLANIFICADO
COSTO DE MANTENIMIENTO REACTIVO
OTROS COSTOS DE MANTENIMIENTO
COSTO DE PRDIDAS DE PRODUCCIN
(POR FALTA DE MANTENIMIENTO)
DESGASTE EXCESIVO DE LA MAQUINARIA
MALA CALIDAD DE LA PRODUCCIN
PARALIZACIONES DE LA PRODUCCIN
Guillermo
Barcelli
$
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
CLCULO DEL COSTO TOTAL DE
MANTENIMIENTO: Mtodos de clculo

Guillermo
Barcelli
Costos
Costos Globales
Costo de
Mantenimiento
Costos por falta
de produccin
Disponibilidad
A)
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
COSTOS
($)
Cantidad de mantenimiento ($)
Recursos de mantenimiento
COSTO TOTAL
COSTO DE PRD.
DE PRODUCCIN
POR MANTENIM.
B)
Guillermo
Barcelli
COSTO DE
MANTENIM.
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
RELACIN BENEFICIO/COSTO



NDICES DE COSTOS DE MANTENIMIENTO
Costo de Mantenimiento (M) / Valor Agregado
Costo de Mantenimiento (M) / Activo Fijo
Consumo anual de Repuestos / Inventario promedio
Costo acumulado de mant./Horas de funcionam.
Costo de materiales / Costo de mano de obra
1
(P) produccin prdida
(M) nto mantenimie costo

T x C
) C (C
h
INSP W
( =
+
Guillermo
Barcelli
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
C = COSTO TOTAL ACUMULADO (LIFE CYCLE COST)
A = COSTO DE ADQUISICIN O INVERSIN (Incluso costo del capital)
F = COSTO DE FUNCIONAMIENTO O UTILIZACIN (Operador y otros)
Fo + P (Costo Fijo acumulado + Costo Variable acumulado)
M = COSTO ACUMULADO DE MANTENIMIENTO
r = VALOR RESIDUAL DE RESCATE DEL ACTIVO
V = VOLUMEN DE LAS VENTAS
R = RESULTADO ACUMULADO
Q = CANTIDAD DE UNIDADES PRODUCIDAS
T = TIEMPO TOTAL DE UTILIZACIN
r1 = RESULTADO TOTAL POR UNIDAD DE TIEMPO
r2 = RESULTADO TOTAL POR UNIDAD PRODUCIDA
C1 = COSTO POR UNIDAD DE DURACIN
C2 = COSTO POR UNIDAD PRODUCIDA
Guillermo
Barcelli
5.3.1 CLCULO DE COSTOS
LCC (Costo del Ciclo de Vida):
C = A + F + M - r
R = V - C
= V - (A + F + M - r)
r 1 = R/T
r 2 = R/Q
C 1 = C/T
C 2 = C/Q
C 1 y C 2 sern mnimos
en el punto d
V
C
A
A
F
M
t
a
b
c
d
Costo
Tiempo
Guillermo
Barcelli
R + entre a y b
R mximo
Fo
P
5.3.2 ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS
FIJACIN DE ACTIVIDADES A PRESUPUESTAR:
Mantenimiento Planificado
Mantenimiento Reactivo
Reparaciones Anuales y Repotenciaciones
Proyectos
DETERMINACIN DE LAS LABORES A
EFECTUAR
CLCULO DEL COSTO TOTAL DE CADA LABOR
DETERMINACIN DE LA FRECUENCIA DE
EJECUCIN DE LAS LABORES
Guillermo
Barcelli
5.3.2 ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS
Guillermo
Barcelli
2
5
10
15 20
COSTO ANUAL DE
MANTENIMIENTO
t (Aos)
Intervenciones corrientes
Revisiones anuales
Grandes revisiones
Otras intervenciones
5.3.2 ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS
Guillermo
Barcelli
Presupuesto de Mantenimiento N: .................

Trabajo: ......................................................... Perodo: ...................................
Tipo de Mantenimiento: .................................. Frecuencia: ..............................
Presupuesto
Mano de Obra: MOD
MOI
Repuestos
Materiales
Otros costos __________
TOTAL PRESUPUESTADO: $
Elaborado por: .................. Fecha: ........... VB: ............ Fecha: ..................
5.3.2 ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS
Guillermo
Barcelli
PRESUPUESTO MENSUAL: Mes: .................... Ao: .........
Mantenimiento: Semana: 1 2 3 4
Planificado:
Correctivo
Pv
Pd
No-Planificado (10% Planificado)
Proyectos
TOTAL: $
Elaborado por: ........... Fecha: ........... VB: ............ Fecha: .........
5.3.3 CONTROL DE PRESUPUESTOS
CENTRO DE RESPONSABILIDAD
MBITO DE LA RESPONSABILIDAD
MEDICIN DE DESVIACIONES
Guillermo
Barcelli
5.3.3 CONTROL DE PRESUPUESTOS
m = (A + F +M)/T = Costo global medio
t* = Momento en que el costo global medio es
igual a C, (C/m=1), edad ptima de sustitucin
C/m : Indicador que permite identificar el
momento en que el costo total medio (m) es
mnimo
m* = Costo global medio mnimo
m* = PRESUPUESTO MXIMO
Guillermo
Barcelli
5.3.3 CONTROL DE PRESUPUESTOS
Guillermo
Barcelli
C
m
t*
t
Costo
m*
A
m*
5.3.3 CONTROL DE PRESUPUESTOS
MXIMO PRESUPUESTO ADMISIBLE PARA UN
ACTIVO:
Guillermo
Barcelli
m
c
m*
Costo
unitario
tiempo
Evolucin con el
presupuesto mximo, m*
t*
Evolucin sin el
presupuesto mximo
5.3.3 CONTROL DE PRESUPUESTOS
Guillermo
Barcelli
Presupuesto de Mantenimiento: Perodo: ...................................
Presupuestado Realizado Diferencia
MANO DE OBRA ............ ............ ..........
REPUESTOS ......... ......... ......
MATERIALES ...... ...... .....
OTROS COSTOS .... ... ...

TOTALES: S/. ............. ............ .........
VB: ............ Fecha: ............
6. DIAGNSTICO DEL
MANTENIMIENTO
MTODOS PARA EL ANLISIS DE LA
PLANIFICACIN Y ORGANIZACIN DEL
MANTENIMIENTO QUE PERMITEN
EVALUAR SU SITUACIN Y
DESEMPEO, POSIBILITANDO LA
OBTENCIN DE UN PUNTO DE
PARTIDA QUE SIRVA PARA MEJORAR O
REORGANIZAR EL MANTENIMIENTO.
Guillermo
Barcelli
6.1 ANLISIS FACTORIAL
Constituir Centros de Actividad (Unidades
productivas, clulas, procesos o funciones).
Estipular objetivos de los Centros de
Actividad, anotarlos en la parte superior de
la hoja de trabajo.
Seleccionar factores eligindolos y
dividindolos segn convenga (Produccin,
personal, estructura, competencia, costos,
objetivos, polticas, motivacin, control,
programas, mtodos, informacin, medios,
ambiente, relaciones, resultados, etc.).
Calificar los factores anotando apreciacin.
Elaborar diagnstico. De cada Centro de
Actividad o de cada Factor.
Guillermo
Barcelli
CENTROS DE ACTIVIDAD:
X Y Z
OBJETIVOS: ..... ..... ....
FACTORES:
Produccin
Personal
Estructura
Competencia
.....
....
...
Medios
Ambiente
Relaciones
Resultados
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
Definir aspectos a estudiar
Estipular imagen-objetivo de los aspectos
Establecer indicadores-descriptores de los aspectos
Preparar cuestionario para investigacin
Realizar investigacin
Elaborar diagnstico

Guillermo
Barcelli
ORGANIZACIN
PLANIFICACIN
CONDUCCIN OPERATIVA
EJECUCIN DE LABORES
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
INFORMES DE GESTIN
CALIDAD
PRODUCTIVIDAD
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
ORGANIZACIN:
REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO:
ACTIVOS FSICOS: Codificacin, Registro, Sistemas Auxiliares.
LABORES DE MANTENIMIENTO: Codificacin, Registro.
ESTRATEGIA APLICADA: Tipos de Mantenimiento utilizados
MANTENIMIENTO PLANIFICADO: Asignacin.
MANTENIMIENTO NO - PLANIFICADO: Asignacin.
ESTRUCTURA:
CENTRALIZACIN: Toma de decisiones, Autonoma, Coordinacin.
ORGANIGRAMA / NIVELES ADMINISTRATIVOS: Margen de Control
PUESTOS DE TRABAJO: Tarea Laboral, Carga de Trabajo.
PROCESOS:
DESCRIPCIN DE PUESTOS DE TRABAJO: Actividades.
Guillermo
Barcelli
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
PLANIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO:
PERSONAL
MATERIALES Y REPUESTOS
PLAZOS
PROCEDIMIENTOS
PLAN DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
CONDUCCIN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO:
PROGRAMACIN:
PERSONAL
MATERIALES Y REPUESTOS
PARALIZACIONES
PROCEDIMIENTO: SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO
SEGUIMIENTO:
TRABAJOS PENDIENTES
PROCEDIMIENTO
SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO:
SOLICITUD DE TRABAJOS
ORDEN DE TRABAJO: Procedimiento, Formulario, Prioridades,
Asignacin de personal
SEGUIMIENTO: Calidad, Productividad, Costos, Fechas.
Guillermo
Barcelli
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
EJECUCIN DE LAS LABORES DE
MANTENIMIENTO:
DOTACIN DE PERSONAL
DOTACIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
ASIGNACIN DE PERSONAL
SUPERVISIN DE LABORES DE
MANTENIMIENTO
COORDINACIN DE ESPECIALISTAS
RETROINFORMACIN
Guillermo
Barcelli
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
MANTENIMIENTO PLANIFICADO:
TIPO DE MANTENIMIENTO USADO EN
CADA CASO O ESTRATEGIA APLICADA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
INSPECCIONES
RDENES DE TRABAJO DE MPv
MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
REGISTRO DE VALORES LMITE
REGISTROS HISTRICOS
Guillermo
Barcelli
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
INFORMES DE GESTIN:
INFORMES:
DESTINO
CANTIDAD/TIPO
FRECUENCIA
ACTUALIDAD/VALIDEZ
REVISIN/DISCUSIN
DECISIONES BASADAS EN LOS
INFORMES
Guillermo
Barcelli
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
PRODUCTIVIDAD:
UTILIZACIN: Tiempo de uso productivo de los
recursos.
MTODOS: Manera en que se usan los recursos.
RENDIMIENTO: Nivel de habilidad y esfuerzo
utilizado durante el uso productivo.
CALIDAD:
NIVEL DE RECURRENCIA DE PROBLEMAS
COSTOS DE NO CALIDAD
Guillermo
Barcelli
7. MANTENIMIENTO
PREVENTIVO - MPv
7.1 COSTOS DE MPv
7.2 PROCEDIMIENTO PARA
ESTABLECER EL MPv
7.3 PROGRAMA DE MPv
7.4 INSPECCIN DE MPv
7.5 CONTROL DE MPv
7.6 IMPLANTACIN DE UN
PROGRAMA DE MPv
Guillermo
Barcelli
7. MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Guillermo
Barcelli
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
REDUCE COSTOS MINIMIZANDO LAS PARALIZACIONES
IMPREVISTAS Y LARGAS, Y EVITANDO LA
DEPRECIACIN EXCESIVA
ACTIVIDADES:
INSPECCIONES PERIDICAS (Determinar estado)
CONSERVACIN (Prevencin del deterioro)
SUSTITUCIN PREVENTIVA (Prevencin de fallas)
MANTENIMIENTO CORRECTIVO (Restauracin)
BENEFICIOS:
MEJORA DISPONIBILIDAD
7.1 COSTOS DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Guillermo
Barcelli
LOS PRINCIPALES COSTOS EN QUE SE
INCURRE PARA APLICAR EL MPv SON:
INSPECCIN
CONSERVACIN
SUSTITUCIN PREVENTIVA
CORRECCIN
PARALIZACIN PROGRAMADA
DAOS EN LOS EQUIPOS
REA DE
MXIMA
RENTABILIDAD
7.1 COSTOS DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
COSTO DE
MANTENIMIENTO
COSTO DE
PARALIZACIONES
DE PRODUCCIN
COSTOS TOTALES
CO$TO
PARALIZACIONES
(horas)
Guillermo
Barcelli
7.2 PROCEDIMIENTO PARA ESTABLECER EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ELABORAR UN PLAN
MOTIVAR Y COMPROMETER
CREAR E INICIAR REGISTRO DE PARALIZACIONES
PROVEER PERSONAL PARA INICIAR PROGRAMA
PRIORIZAR EL PROGRAMA SEGN LA PLANTA
ESTABLECER EN FORMA PAULATINA
REPOTENCIAR LA MAQUINARIA
PREVER DESCENSO DE PRODUCTIVIDAD
ORGANIZAR LA CAPACITACIN
PREVER SEGUIMIENTO Y EVALUACIN DEL
PROGRAMA
Guillermo
Barcelli
PROGRAMA
MPv
7.2 PROCEDIMIENTO PARA ESTABLECER EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
SELECCIONAR INSPECTORES
ACUMULAR DATOS HISTRICOS
AVERIGUAR PROBLEMAS DE LA MAQUINARIA
ESTIPULAR DOCUMENTACIN DEL MANTENIMIENTO
DETERMINAR REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
ESTABLECER FRECUENCIAS DE INSPECCIONES
INICIAR EN EL SECTOR MS ADECUADO
Guillermo
Barcelli
PROGRAMA
MPv
7.3 PROGRAMACIN DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ESTABLECER HOJA DE CONTROL DE
INSPECCIN (TARJETA DE INSPECCIN)
DETERMINAR TIEMPO DE INSPECCIN
FIJAR CARGA DE TRABAJO
ELABORAR PROGRAMA DE INSPECCIN
EJECUTAR PROGRAMACIN
REALIZAR SEGUIMIENTO
Guillermo
Barcelli
Hoja de
Inspeccin
7.4 INSPECCIN DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
REQUERIMIENTOS:
HONESTIDAD
CAPACIDAD DE ANLISIS
CALIFICACIN TCNICA
CANTIDAD
IMPLANTACIN:
ACTUAR SEGN LA INSPECCIN
COMENZAR CON UNA ORDEN DE LA INSPECCIN
EMITIR ORDEN Y SEGUIR PROCEDIMIENTO DE
APROBACIN
INTERVALOS = f (Tasa de fallas)
Guillermo
Barcelli
7.5 CONTROL DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ENCUESTAS (TTT)
NIVEL DE MANTENIMIENTO
REACTIVO
PREVENCIN DESDE LA
ADQUISICIN
REVISIN ANUAL DEL PROGRAMA Y
DEL SISTEMA
CLNICAS DE COSTOS DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
7.6 IMPLANTACIN DE UN PROGRAMA
DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
1. PREPARAR RELACIN DE ACTIVOS FSICOS
INDICANDO CDIGO, DESCRIPCIN, VALOR,
CENTRO DE COSTOS, ETC.
2. SEALAR EQUIPOS A INCLUIR EN EL PROGRAMA.
3. DESCRIBIR LABORES DE MANTENIMIENTO
REQUERIDAS POR CADA EQUIPO.
4. ANALIZAR INVENTARIO DE REPUESTOS
DE DICHOS EQUIPOS.
5. REPOTENCIAR EQUIPOS.
6. ESTABLECER PROCEDIMIENTOS.
Guillermo
Barcelli
MPv
7.6 IMPLANTACIN DE UN PROGRAMA
DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
7. FIJAR FRECUENCIAS.
8. COORDINAR PARALIZACIONES DE EQUIPOS.
9. ASIGNAR LABORES AL PERSONAL DE
MANTENIMIENTO.
10. HACER PROGRAMA GENERAL.
11. ESPECIFICAR PROGRAMA:
DIARIO
SEMANAL, ... ETC.
12. IMPLANTAR RDENES DE TRABAJO.
13. IMPLANTAR HISTORIAL DE MQUINAS.
Guillermo
Barcelli
MPv
8. MANTENIMIENTO
PREDICTIVO - MPd
8.1 FUNDAMENTOS DEL MPd
8.2 ORGANIZACIN DE LA INSPECCIN
PREDICTIVA
8.3 MTODOS DE INSPECCIN
PREDICTIVA
8.4 INSTRUMENTOS PARA INSPECCIN
PREDICTIVA
8.5 CONSECUENCIAS DEL MPd
8.6 DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE
MEJORAMIENTO DEL MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
8. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Guillermo
Barcelli
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
REDUCE AVERAS Y ACCIDENTES, INCREMENTA OPERATIVIDAD,
REDUCE TIEMPOS Y COSTOS, MEJORA LA CALIDAD DE
PRODUCTOS Y SERVICIOS, EVITA DESMONTAJES Y URGENCIAS.
ACTIVIDADES:
INSPECCIONES PERIDICAS - MONITOREO DE CONDICIONES
MEDICIN Y ANLISIS DE RESULTADOS - DIAGNSTICO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO (Restauracin)
BENEFICIOS:
MXIMO APROVECHAMIENTO DE MAQUINARIA
SE APROXIMA AL MOMENTO DEL FALLO SIN
PERDER FIABILIDAD
8.1 FUNDAMENTOS DEL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
VALIDEZ DE LA INFORMACIN
DISPONIBLE
FRECUENCIA DE LA INSPECCIN
ELEVADA CONFIABILIDAD DE LOS
DIAGNSTICOS
ORGANIZACIN DE UNA INSPECCIN
SISTEMTICA
INSTRUMENTOS ADECUADOS
Guillermo
Barcelli
8.2 ORGANIZACIN DE LA
INSPECCIN PREDICTIVA
PROGRAMA Y MTODOS DE TRABAJO:
HABILIDAD DEL INSPECTOR
ASIGNACIN DE CARGA DE TRABAJO
CAPACITACIN SOBRE USO DE EQUIPOS
FICHA DE INSPECCIN
DETERMINACIN DE VALORES LMITE:
EXPERIENCIA
EXPERIMENTACIN
FIJACIN DE LMITES DE ACEPTACIN
Guillermo
Barcelli
8.2 ORGANIZACIN DE LA
INSPECCIN PREDICTIVA
FRECUENCIA DE INSPECCIN:
MQUINA
DISPONIBILIDAD DE MAQUINARIA DE
RESERVA
CONDICIONES
ESTADSTICA
DISEO
INVESTIGACIN
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DE MONITOREO

Guillermo
Barcelli
8.2 ORGANIZACIN DE LA
INSPECCIN PREDICTIVA
REGISTRO DE LOS DATOS:
ANOTAR INDICACIONES
HACER HISTORIAL DE MQUINAS
REGISTRAR INTERVENCIONES
ANALIZAR INDICACIONES Y RESULTADOS
FORMACIN DE INSPECTORES:
PERSONAL DE MAYOR NIVEL PROFESIONAL
CAPACIDAD ANALTICA
CONOCIMIENTO DE MAQUINARIA
CAPACITACIN EN INSTRUMENTOS
MOTIVACIN
Guillermo
Barcelli
8.3 MTODOS DE INSPECCIN
PREDICTIVA
Guillermo
Barcelli
MTODOS DE INSPECCIN:
SENSORIALES: Monitoreo subjetivo
INSTRUMENTOS: Monitoreo objetivo
MANUALES
AUTOMTICOS (On-Line)
MONITOREO DE LUGARES:
OCULTOS
INSEGUROS
INACCESIBLES
8.3 MTODOS DE INSPECCIN
PREDICTIVA
VIBRACIN
LONGITUD
ESPESOR
TEMPERATURA
TIEMPO
VELOCIDAD
RPM
PRESIN
FUERZA
CARGA

Guillermo
Barcelli
FLUJO
CORRIENTE ELCTRICA
VOLTAJE
RESISTENCIA ELCTRICA
DESGASTE, etc.
PARMETROS MEDIDOS USUALMENTE:
8.3 MTODOS DE INSPECCIN
PREDICTIVA
EQUIPOS MONITOREADOS:
EQUIPOS ROTATIVOS
EQUIPOS NO- ROTATIVOS
ESTRUCTURAS
RECIPIENTES
TUBERAS
MAQUINARIA PESADA
VEHCULOS
EQUIPOS COMPLEJOS, ETC.
Guillermo
Barcelli
8.4 INSTRUMENTOS PARA
INSPECCIN PREDICTIVA
CALIBRE DE PRESIN
CELDA DE CARGA
EXTENSMETRO
ESTROBOSCOPIO
LQUIDOS PENETRANTES
TERMMETRO/PIRMETRO/
TERMOCUPLA
DETECTOR INFRARROJOS
PARTCULAS MAGNTICAS
CORRIENTES PARSITAS
CALIBRADOR DE ESPESOR
MICROSCOPIO
RADIOGRAFA
VIBRMETRO
ESTETOSCOPIO MECNICO
AMPLIFICADOR
ULTRASONIDO
ANALIZADOR DE
VIBRACIONES
ANALIZADOR DE PULSOS DE
CHOQUE
ANLISIS FSICO DE
LUBRICANTES
ESPECTRGRAFO DE
ABSORCIN ATMICA
ETC.
Guillermo
Barcelli
8.5 CONSECUENCIAS DEL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
LA PROGRAMACIN A CORTO PLAZO
GANA IMPORTANCIA.
LA INSPECCIN ES LA BASE INFORMATIVA
DE LA SITUACIN DE LA MAQUINARIA.
COORDINACIN Y DECISIN SEGN LA
INFORMACIN RECIBIDA.
PRESUPUESTACIN RESULTA MS COMPLEJA,
BASADA EN ESTADSTICAS.
MXIMA UTILIDAD EN LA FASE DE VIDA DE
DESGASTE. NO PREDICE FALLAS DURANTE VIDA
TIL SI NO SE MONITOREA CONDICIONES.
Guillermo
Barcelli
8.6 DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE
MEJORAMIENTO DE MANTENIMIENTO
SOLICITUDES DE MANTENIMIENTO:
PROCEDIMIENTO
SOLICITUDES DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO:
PLAN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO:
PROCEDIMIENTO
RDENES DE TRABAJO
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO:
PROCEDIMIEMNTO
CRONOGRAMAS

Guillermo
Barcelli
8.6 DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE
MEJORAMIENTO DE MANTENIMIENTO
CONTROL DE MANTENIMIENTO:
SISTEMA (Tablas y grficos, Productividad, Fichas de Tiempo, etc.)
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
SISTEMA (Requerimientos de MPv, Programa de MPv., Informacin
de MPv., Historial de Mquinas, etc.)
MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
SISTEMA (Requerimientos de MPd, Programa de MPd, Valores
Lmite, Capacitacin en Manejo de Instrumentos, Historial, etc.)
ALMACENES:
INVENTARIOS (Nivel mximo, Nivel mnimo)
CONTROL DE INVENTARIOS
COMPRAS
Guillermo
Barcelli
8.6 DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE
MEJORAMIENTO DE MANTENIMIENTO
SUPERVISIN:
METAS DE CALIDAD
METAS DE PRODUCTIVIDAD
CAPACITACIN
MOTIVACIN:
RECONOCIMIENTO
CAPACITACIN
ORGANIZACIN:
ANLISIS DE LOS REQUERIMIENTOS
ANLISIS DE TIEMPOS
ASIGNACIN DE REAS
Guillermo
Barcelli
9. MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL - TPM
9.1 FUNDAMENTOS DEL TPM
9.2 DESARROLLO DEL TPM (JAPN)
9.3 MAXIMIZACIN DE LA
EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS
EQUIPOS
9.4 TPM Y DETERIORO
9.5 TPM Y AVERAS
9.6 TPM Y LA TECNOLOGA
Guillermo
Barcelli
9. MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL - TPM
9.7 REQUERIMIENTOS PARA
IMPLANTAR EL TPM
9.8 RELACIN TPM - JIT
9.9 DESARROLLO DEL TPM
9.10 FASES DEL DESARROLLO DEL TPM
9.11 CARACTERSTICAS DEL TPM
9.12 RESULTADOS DEL TPM
Guillermo
Barcelli
9. TPM
Guillermo
Barcelli
ENFOQUE INNOVATIVO QUE PARTE DEL KAIZEN
ELIMINA LAS AVERAS, EVITA ACCIDENTES, ELIMINA DEFECTOS,
DISMINUYE PRDIDAS DE VELOCIDAD, OPTIMIZA EL COSTO DEL
CICLO DE VIDA.
ACTIVIDADES:
DISEO PARA MEJORAR EL COSTO DEL CICLO DE VIDA
TCNICAS PREVENTIVAS PARA MEJORAR FIABILIDAD Y
MANTENIBILIDAD, MPv Y MPd.
MANTENIMIENTO AUTNOMO POR LOS OPERARIOS
ACTIVIDADES DE PEQUEOS GRUPOS DE TRABAJO
BENEFICIOS:
OPTIMIZA LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS
EQUIPOS (Disponibilidad, Rendimiento, Calidad)
ELEVA EL NIVEL TCNICO DE LA EMPRESA
9.TPM
INCLUYE:
MAXIMIZAR EFICACIA DEL EQUIPO
DESARROLLAR SISTEMA DE
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO PARA LA
VIDA TIL DE LOS EQUIPOS
PARTICIPACIN DE TODO EL PERSONAL
PROMOCIN DE ACTIVIDADES
AUTNOMAS DE PEQUEOS
GRUPOS DE TRABAJO
Guillermo
Barcelli
9. TPM
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
LA PALABRA TOTAL TIENE VARIOS
SIGNIFICADOS:
EFECTIVIDAD TOTAL: RENTABILIDAD
SISTEMA DE MANTENIMIENTO TOTAL:
PREVENCIN DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO
MEJORA DEL MANTENIMIENTO Y DE LA
MANTENIBILIDAD
PARTICIPACIN TOTAL
Guillermo
Barcelli
9.1 FUNDAMENTOS DEL TPM
Guillermo
Barcelli
COMBINA:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO / PREDICTIVO
GESTIN CON CALIDAD TOTAL - TQM
GESTIN JUSTO A TIEMPO - JIT
OBJETIVOS: CERO AVERAS
CERO DEFECTOS
CERO PRDIDAS DE VELOCIDAD
CERO ACCIDENTES
9.2 DESARROLLO DEL TPM (JAPN)
1950 REPARACIN DE AVERAS
1950 MANTENIMIENTO MANT. PREVENTIVO
PREVENTIVO MANT. PRODUCTIVO
MEJORA MANTENIBILIDAD
1960 MANTENIMIENTO PREVENCIN
PRODUCTIVO ING. FIABILIDAD
ING. MANTENIBILIDAD
ING. ECONMICA
1970 MANTENIMIENTO CIENCIAS DE LA CONDUCTA
PRODUCTIVO ING. DE SISTEMAS
TOTAL ECOLOGA
TEROTECNOLOGA
LOGSTICA
1980 TPM MANT. PREDICTIVO
Guillermo
Barcelli
9.2 DESARROLLO DEL TPM (JAPN)
COSTO DEL CICLO DE VIDA
ECONMICO: LOGSTICA
SISTEMA
PRODUCTO
INFORMACIN
PROGRAMA
EQUIPO TEROTECNOLOGA
INGENIERA
FABRICACIN
OPERACIN TPM
Guillermo
Barcelli
9.3 MAXIMIZACIN DE LA EFECTIVIDAD
GLOBAL DE LOS EQUIPOS
OUTPUT:
PRODUCCIN
CALIDAD
COSTO
ENTREGA
SEGURIDAD
MORAL
Guillermo
Barcelli
INPUT:
PERSONAL
EQUIPOS
MATERIAL


INPUT
OUTPUT
DAD PRODUCTIVI =
TPM maximiza el output y minimiza el input
elimina las SEIS GRANDES PRDIDAS
9.3 MAXIMIZACIN DE LA EFECTIVIDAD
GLOBAL DE LOS EQUIPOS
ELIMINACIN DE LAS SEIS GRANDES
PRDIDAS:
TIEMPO MUERTO:
AVERAS
PREPARACIN Y AJUSTES
PRDIDAS DE VELOCIDAD:
TIEMPO EN VACO
VELOCIDAD REDUCIDA
DEFECTOS
RECHAZOS Y REPROCESOS
RENDIMIENTO REDUCIDO EN PUESTA EN MARCHA
Guillermo
Barcelli
9.3 MAXIMIZACIN DE LA EFECTIVIDAD
GLOBAL DE LOS EQUIPOS
ACCIONES DEL TPM:
ELIMINAR LAS 6 GRANDES PRDIDAS, MEJORAR LA
EFICACIA DE LOS EQUIPOS, DE LA PRODUCTIVIDAD,
Y DEL CCV.
PLANIFICAR, ADIESTRAR Y PARTICIPACIN TOTAL.
GESTIN DE LA CALIDAD, DE LA SEGURIDAD Y DEL
IMPACTO AMBIENTAL.
CONDICIONES PARA UN TPM RENTABLE:
REGISTROS PRECISOS
MEDICIN DE CONDICIONES DE OPERACIN
Guillermo
Barcelli
OEE
9.3 MAXIMIZACIN DE LA EFECTIVIDAD
GLOBAL DE LOS EQUIPOS
TASA DE TASA
DISPONIBILIDAD = EFECTIVIDAD = DE
DEL EQUIPO OPERACIN

Guillermo
Barcelli
a planificad parada disponible total carga
t - t t =
as planificad paradas otras programado mant. a planificad parada
t t t + =
paradas otras tiles cambio averas parada
t t t t + + =
parada carga operacin
t - t t =
carga
parada carga
carga
operacin
t
t - t

t
t
IDAD DISPONIBIL = =
9.3 MAXIMIZACIN DE LA EFECTIVIDAD
GLOBAL DE LOS EQUIPOS
Guillermo
Barcelli
s operacione de neta Tasa * s operacione de Tasa O RENDIMIENT =
OCESADA CANTIDADPR
DEFECTUOSA CANTIDAD - PROCESADA CANTIDAD
CALIDAD DE TASA =
real ciclo
terico ciclo
t
t
s operacione de Tasa =
operacin
real ciclo
t
t * procesada cantidad
s operacione de neta Tasa =
9.3 MAXIMIZACIN DE LA EFECTIVIDAD
GLOBAL DE LOS EQUIPOS
Guillermo
Barcelli
EFECTIVIDAD TASA TASA
GLOBAL DEL = DISPONIBILIDAD * DE * DE
EQUIPO RENDIMIENTO CALIDAD
OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE):
LA EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO ES
UNA MEDIDA DEL VALOR AGREGADO A LA
PRODUCCIN A TRAVS DEL EQUIPO
>85% >90% >95% >99% =
9.4 TPM Y DETERIORO
TPM ES UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO QUE
TRATA DE DISMINUIR EL DETERIORO
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO
DIARIO
INSPECCIN
PERIDICA
SUSTITUCIONES
PREVENTIVAS
+ +
OPERARIO
MANTENIMIENTO
LUBRICACIN
LIMPIEZA
AJUSTE
INSPEC.DIARIA
DIAGNOSIS RESTAURACIN
REPARACIN
DETERIORO: PREVIENE MIDE REPARA
Guillermo
Barcelli
9.5 TPM Y AVERAS
Guillermo
Barcelli
t
Tasa de
fallas
CAUSAS: DISEO OPERACIN DESGASTE
FABRICACIN
OPERACIN
Arranque Vida til Desgaste
MEDIDAS: ENSAYOS CAPACITACIN MEJORA Pv
MEJORA M. ENTRNAMIENTO MEJORA DE M.
MEJOR FABRIC.
DISEO LIBRE DE MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE PREVISIN
APLICAR: M.REACTIVO MPv MPd
9.5 TPM Y AVERAS
MEDIDAS PARA ELIMINAR AVERAS:
MANTENER REGULADAS LAS
CONDICIONES BSICAS
SEGUIR PROCEDIMIENTOS
DE OPERACIN ADECUADOS
RESTAURAR Y REPARAR EL DETERIORO
DESCUBRIRLO Y PREDECIRLO
ESTIPULAR MTODOS DE RESTAURACIN Y REPARACIN
MEJORAR PUNTOS DBILES DE DISEO
PREVENIR ERRORES HUMANOS
EN OPERACIONES
EN MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli

9.6 TPM Y LA TECNOLOGA

LA FUNCIN MANTENIMIENTO VARA
CUANDO SE APLICA EL TPM:
BAJA TECNOLOGA

CAPACITAR OPERADORES
DELEGAR TRABAJO RUTINARIO

ALTA TECNOLOGA
Guillermo
Barcelli
9.6 TPM Y LA TECNOLOGA
EMPRESAS CON ALTO GRADO DE HABILIDAD
TCNICA:
EQUIPOS Y TILES SE DISEAN Y FABRICAN
DENTRO DE LA EMPRESA
OPERARIOS ENTRENADOS PARA UN MANEJO
APROPIADO
IMPLANTAN TPM PERSONAL PARTICIPA DE LA
RESPONSABILIDAD POR EL EQUIPO
PERFECCIONAN TCNICAS DE PRODUCCIN Y
DESARROLLAN CAPACIDADES
COMPETITIVAS
Guillermo
Barcelli
9.6 TPM Y LA TECNOLOGA
EMPRESAS CON BAJO GRADO DE HABILIDAD
TCNICA:
SUBCONTRATA LA CONSTRUCCIN DE SUS
EQUIPOS Y TILES
OPERAN SU EQUIPO SIN PROFESIONALIDAD
DEPENDENCIA DE TERCEROS Y FALTA DE
HABILIDAD GENERAN MANTENIMIENTO POCO
EFECTIVO
CICLO DE VIDA DEL EQUIPO FUERA DEL CONTROL
DE LA EMPRESA DIFICULTA PREVENCIN
FALTA COMPRENSIN DE IMPORTANCIA
DE LA TECNOLOGA DEL EQUIPO
Guillermo
Barcelli
9.7 REQUERIMIENTOS PARA IMPLANTAR EL TPM
COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN
ORGANIZACIN DE EQUIPO DE PROYECTO
CAMBIO DE ACTITUD DEL PERSONAL
INCREMENTO DE CAPACIDADES DEL
PERSONAL
INCREMENTO DE MOTIVACIN DEL
PERSONAL
MEJORA DEL AMBIENTE DE TRABAJO

Mejoras fundamentales en la empresa
Guillermo
Barcelli
9.8 RELACIN TPM - JIT
REVOLUCIN DE LA
MENTALIDAD
5 S
PRODUCCIN EN
FLUJO
NIVELACIN DE LA
CARGA
OPERACIONES
ESTANDARIZADAS
Guillermo
Barcelli
AVERAS Y FALLAS
PREPARACIN Y
AJUSTES
TIEMPO EN VACO
VELOCIDAD
REDUCIDA
RECHAZOS Y
REPROCESOS
RENDIMIENTO
REDUCIDO

JIT TPM
~
9.9 DESARROLLO DEL TPM
LA IMPLANTACIN DEL TPM EXIGE LAS
SIGUIENTES ACTIVIDADES:
MEJORA DE LA EFICACIA DE LOS EQUIPOS Y
ELIMINACIN DE LAS SEIS GRANDES PRDIDAS
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO AUTNOMO
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PLANIFICADO
ADIESTRAMIENTO PARA MEJORAR CAPACIDADES
DEL PERSONAL
PROGRAMA DE GESTIN INICIAL DE EQUIPOS

ACTITUD/HABILIDAD/ENTORNO KAIZEN
Guillermo
Barcelli
9.10 FASES DEL DESARROLLO DEL TPM
PREPARACIN:
ANUNCIAR DECISIN
DE IMPLANTAR EL TPM
ESTABLECER PROGRAMA
EDUCACIONAL
ORGANIZAR PROMOCIN DEL TPM
ESTABLECER POLTICAS Y METAS
FORMULAR PLAN DE DESARROLLO
DEL TPM
Guillermo
Barcelli
9.10 FASES DEL DESARROLLO DEL TPM
IMPLANTACIN:
REALIZAR ACTO DE
INICIACIN DEL TPM
MEJORAR LA EFECTIVIDAD DEL EQUIPO
DESARROLLAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO AUTNOMO
DESARROLLAR PROGRAMA PARA EL
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
9.10 FASES DEL DESARROLLO DEL TPM
REALIZAR ENTRENAMIENTO
PARA MEJORAR CAPACIDAD DE
OPERACIONES Y MANTENIMIENTO
DESARROLLAR PROGRAMAS DE
GESTIN INICIAL DE EQUIPOS
ESTABILIZACIN:
IMPLANTACIN DEL TPM Y ELEVACIN
DE SUS METAS
Guillermo
Barcelli
9.11 CARACTERSTICAS DEL TPM
COSTO DEL CICLO DE VIDA ECONMICO
ATENCIN EN EL USUARIO DEL EQUIPO
MEDICIN DE EFECTIVIDAD
GLOBAL DE LOS EQUIPOS
POTENCIA LA CAPACIDAD
DE MANTENIMIENTO
MEJORA LA CAPACIDAD DE OPERACIN
PROPICIA EL DISEO Y FABRICACIN INTERNO
EMPLEA LA INGENIERA DE VALOR
ELIMINA EL DESPILFARRO
Guillermo
Barcelli
9.12 RESULTADOS DEL TPM
REDUCCIN DE FALLAS
REDUCCIN DE TIEMPO DE ALISTAMIENTO
REDUCCIN DE PARADAS MENORES Y
TIEMPOS EN VACO
AUMENTO DE VELOCIDAD DE EQUIPOS
REDUCCIN DE TASAS DE DEFECTOS
AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD
Y RENDIMIENTO
REDUCCIN DE COSTOS DE MANTENIMIENTO
MEJOR AMBIENTE LABORAL
Guillermo
Barcelli
10. CONTROL DE MANTENIMIENTO
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO DE
LA PLANTA
10.2 COSTOS - OBJETIVO
10.3 NDICES DE CONTROL
10.4 PRESUPUESTO
10.5 PRODUCTIVIDAD
10.6 GRFICOS DE CONTROL
Guillermo
Barcelli
10. CONTROL DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO INCLUYE LAS
DECISIONES DE INGENIERA Y
ACCIONES ASOCIADAS NECESARIAS Y
SUFICIENTES PARA OPTIMIZAR UNA
ESPECIFICADA CAPACIDAD Y CALIDAD.
LA GESTIN DE MANTENIMIENTO DEBE
CUBRIR CADA ETAPA DEL CICLO DE
VIDA DE LOS SISTEMAS
TCNICOS.
Guillermo
Barcelli
0
20
40
60
PARALIZACIN
COSTO
MPv EMERGENCIAS
PERSONAL
10. CONTROL DE MANTENIMIENTO
EL SISTEMA TCNICO
FUNDAMENTALMENTE INCLUYE :
CAPACIDAD INTERNA DE
MANTENIMIENTO
SERVICIOS EXTERNOS
GESTIN DE MATERIALES
MEDICIN DEL DESEMPEO
Guillermo
Barcelli
0
20
40
60
PARALIZACIN
COSTO
MPv EMERGENCIAS
PERSONAL
10. CONTROL DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN
POLTICAS
OBJETIVOS
PLANEAMIENTO
AUDITORAS
MEDICIN DEL
DESEMPEO
ORGANIZACIN
ESTRUCTURAL
PERSONAL
ASIGNACIN DE
RECURSOS

OPERACIN
RGIMEN:
REACTIVO
PREVENTIVO
PREDICTIVO
TPM
DECISIONES
CRONOGRAMAS
EJECUCIN
RETROALIMENTACIN
Guillermo
Barcelli
EL CONTROL DE MANTENIMIENTO DEBE CUBRIR:
0
20
40
60
PARALIZACIN
COSTO
MPv EMERGENCIAS
PERSONAL
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO
CONTROL DEL MANTENIMIENTO MEDIANTE
EL NIVEL DE MANTENIMIENTO PTIMO DE LA
PLANTA:
DETERMINAR NIVEL DE MANTENIMIENTO:
PTIMO
ACTUAL
DETECTAR DESVIACIN
DETERMINAR COSTO DE MANTENIMIENTO:
PTIMO
ACTUAL
Guillermo
Barcelli
0
10
20
30
40
50
60
70
1er trim. 2do trim. 3er trim. 4to trim.
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
COSTOS
$
CANTIDAD DE
MANTENIMIENTO
$
COSTO TOTAL
COSTO POR FALTA
DE MANTENIMIENTO
COSTO DE
MANTENIMIENTO
COSTO
TOTAL
MNIMO
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO
DETERMINACIN DELCOSTO DEL NIVEL
MAS ALTO PERMISIBLE DE MANTENIMIENTO
(CNMAPM) QUE PERMITA LA OPERACIN DE
LA EMPRESA SIN INCREMENTO DE COSTOS:
DETERMINAR PARA UN PERODO:
1. COSTO DE PARALIZACIN POR IMPROPIO MANTENIMIENTO
2. COSTO DE RECHAZOS Y REPROCESOS CAUSADO POR
FALLAS DE LOS EQUIPOS
3. COSTO DEL REEMPLAZO DE PARTES O DEPRECIACIN
EXCESIVA POR IMPROPIO MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli

+ + s 3) 2 (1 CNMAPM
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO
DETERMINACIN DEL PTIMO NIVEL QUE
PERMITA LA OPERACIN ECONMICA DE LA
EMPRESA:
MTODO A:
APLICAR EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS
ESTIMAR INVERSIN EN MANTENIMIENTO DURANTE LA
VIDA TIL DEL EQUIPO PARA PREVENIR INDEBIDO
DETERIORO Y DESGASTE, EXCESIVA PARALIZACIN Y
RECHAZOS. INCLUIR MANTENIMIENTO GENERAL,
PREVENTIVO Y REPARACIONES.
RESULTADO DEBIERA REFLEJAR DEPRECIACIN NORMAL
SOMETER A ANLISIS Y JUICIO LA ESTIMACIN
Guillermo
Barcelli
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO
MTODO B:
ASUMIR QUE EL EQUIPO EST EN BUENAS
CONDICIONES DE OPERACIN, SIN MANTENIMIENTO
DIFERIDO, Y ANALIZAR LOS REQUERIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO EN ESTAS CONDICIONES.
INCREMENTAR EL MANTEMIENTO PARA QUE SE
TIENDA A ALCANZAR LAS CANTIDADES PTIMAS
DE PARALIZACIN, RECHAZOS Y DETERIORO.
SOMETER A ANLISIS Y JUICIO LA ESTIMACIN
Guillermo
Barcelli
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO
DETERMINACIN DEL NIVEL ACTUAL
DE MANTENIMIENTO EN RELACIN
CON UNA BASE ACEPTADA:
MTODO DE APROXIMACIN DE COSTOS:
Guillermo
Barcelli
MANT DE CIDO PREESTABLE COSTO
DETERIORO) RECHAZ (PARALIZ
NDICE

+ +
=
NDICE < 1 DETERIORO?
NDICE > 1 MEJORA?
EL NDICE INDICA EL
ACTUAL NIVEL DE
MANTENIMIENTO
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO
MTODO DE ANLISIS ELEMENTAL: (Basado en
inspeccin peridica) ASIGNAR PUNTAJE A CADA
CONDICIN DEFECTUOSA Y COMPARAR ESTE
PUNTAJE EN EL PERODO BASE.
HACER LISTA DE EQUIPOS
ASIGNAR PUNTAJE SEGN IMPORTANCIA
ESTABLECER DEMRITOS PARA CADA CONDICIN
APLICAR MTODO DEL PUNTAJE A CADA EQUIPO
RESTANDO DE SU PUNTAJE LOS DEMRITOS DE SU
CONDICIN REAL
DETERMINAR EL NIVEL DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
10.2 COSTOS - OBJETIVO
MINIMIZACIN DE COSTOS DEBE SER RETO
REALSTICO ALCANZABLE CON ESFUERZO
ANLISIS DE ARCHIVOS DE COSTOS
USAR VARIOS DE LOS LTIMOS
PERODOS Y VALOR ACTUAL DEL DINERO
ESTIPULAR COMO COSTO-OBJETIVO:
EL MAS BAJO OBTENIDO EN LOS LTIMOS SEIS
PERODOS O EL PROMEDIO DE LOS TRES PERODOS
MAS BAJOS EN DICHO SEMESTRE
PUEDE APLICARSE A LA EMPRESA, A UNA PLANTA,
A UN DEPARTAMENTO O A UN EQUIPO
Guillermo
Barcelli
10.2 COSTOS - OBJETIVO
VENTAJAS:
FCILMENTE ENTENDIBLES
RPIDOS EN SER OBTENIDOS
REPRESENTAN UNA REALIDAD
FCILES DE USAR
COSTO BAJO DE OPERACIONES
PERMITEN COMPARACIONES
COMPATIBLES CON BUENA
PRODUCCIN Y CALIDAD
Guillermo
Barcelli
10.2 COSTOS - OBJETIVO
DESVENTAJAS:
REQUIEREN ARCHIVOS
INSENSIBLES A LAS
DIFERENCIAS DE PROCESOS
DIFERENCIA DE DESEMPEOS SON
DIFCILES DE IDENTIFICAR
PODRAN REPRESENTAR INADECUADOS
DESEMPEOS
Guillermo
Barcelli
10.2 COSTOS - OBJETIVO
IMPLANTACIN:
PLANIFICAR DEFINIENDO OBJETIVOS
PROBAR PROCEDIMIENTOS Y FORMATOS
PREVER ACTUALIZACIONES Y MEJORAS
ORGANIZAR Y PROGRAMAR SEGUIMIENTO
INVOLUCRAR AL PERSONAL
DESIGNAR RESPONSABLES
PREPARAR Y PROGRAMAR INSTRUCCIONES
DETERMINAR, PUBLICAR Y ACTUALIZAR LOS
VALORES DE LOS COSTOS - OBJETIVO
PUBLICAR INFORMES PERIDICOS
Guillermo
Barcelli
10.2 COSTOS - OBJETIVO
BENEFICIOS:
SIGNIFICAN UN RETO PARA EL
PERSONAL DE MANTENIMIENTO
OPERADORES PUEDEN SER URGIDOS A
MEJORAR PARA EVITAR DETERIOROS
PERMITEN ENFOCAR UNIDADES DE
ALTO COSTO
PUEDEN INDICAR PUNTOS DBILES EN
MQUINAS ESPECFICAS
PUEDEN IMPULSAR CAMBIOS
Guillermo
Barcelli
10.3 NDICES DE CONTROL
INDICADORES AMPLIOS:
COSTO DE MANTENIMIENTO CON
RELACIN A LAS VENTAS NETAS
TOTALES (1.0% TV; 15.0% ACERAS)
COSTO DE MANTENIMIENTO CON
RELACIN AL VALOR TOTAL DEL
ACTIVO FIJO (3.0% PETRLEO; 13.0%
AUTOMVIL)
Guillermo
Barcelli
Y
X
NDICE=
10.3 NDICES DE CONTROL
INDICADORES DE CARGA DE TRABAJO:
TRABAJO PENDIENTE (2 - 4 SEMANAS)
TRABAJO PENDIENTE TOTAL (Falta algo)
LABORES DE MPv RESPECTO AL TOTAL DE
MANTENIMIENTO (20% - 40%)
REPARACIONES DE AVERAS RESPECTO AL
TOTAL DE MANTENIMIENTO
RDENES ABIERTAS CON RELACIN AL
TOTAL DE MANTENIMIENTO (60%
INSPECTORES; 40% OPERACIONES)
TRABAJO ASIGNADO A UN REA
Guillermo
Barcelli
Y
X
NDICE=
10.3 NDICES DE CONTROL
INDICADORES DE PLANEAMIENTO:
TRABAJOS TERMINADOS SEGN PROGRAMA
ENTRE TOTAL DE TRABAJOS PROGRAMADOS (80%)
EFECTIVIDAD DE ESTIMACIN DE MANO DE OBRA
HORAS DE MANTENIMIENTO PLANEADAS
RESPECTO AL TOTAL DE HORAS DE
MANTENIMIENTO
TRABAJO DE EMERGENCIA RESPECTO
AL TOTAL DE HORAS DE MANTENIMIENTO
SOBRETIEMPO RESPECTO A LABOR TOTAL (< 6 %)
PARALIZACIONES DE MAQUINARIA
Guillermo
Barcelli
Y
X
NDICE=
10.3 NDICES DE CONTROL
INDICADORES DE COSTOS:
COSTO DIRECTO DE MANTENIMIENTO RESPECTO AL
COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO
COSTO INDIRECTO DE MANTENIMIENTO CON
RESPECTO AL COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO
PLANILLA DE MANTENIMIENTO RESPECTO A LA
PLANILLA TOTAL
COSTO REAL DE MANTENIMIENTO COMPARADO
CON EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO
COSTO DE ADMINISTRACIN DE MANTENIMIENTO
RESPECTO AL COSTO TOTAL DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
Y
X
NDICE=
10.3 NDICES DE CONTROL
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD:
COSTO DE MANTENIMIENTO POR
UNIDAD DE PRODUCCIN
PERSONAL DE MANTENIMIENTO
RESPECTO AL TOTAL DE LA PLANTA
HORAS DE MANTENIMIENTO POR
UNIDAD DE MEDIDA DE ENERGA
PRODUCTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
(65% - 70%)
Guillermo
Barcelli
Y
X
NDICE=
10.4 PRESUPUESTO
SIENDO EL PRESUPUESTO EL PLAN
FINANCIERO O LA MS RAZONABLE
ESTIMACIN DE GASTOS DURANTE
UN PERODO DEFINIDO FUTURO,
DEBE REFLEJAR LOS PLANES
REALES, POR LO QUE DEBEN
INTERVENIR EN SU ELABORACIN
PERSONAL DE TODOS LOS NIVELES
Y SECTORES.
Guillermo
Barcelli
10.4 PRESUPUESTO
REQUERIMIENTOS:
SEGUIR POLTICA EMPRESARIAL
CONOCER LA MAQUINARIA Y SU VIDA
TIL
PREVER VARIACIONES DE COSTOS
CONOCER LOCALIZACIN DE
INVERSIONES
CONOCER FUTUROS NIVELES DE
PRODUCCIN
Guillermo
Barcelli
10.4 PRESUPUESTO
ELABORAR DIVIDINDOLO EN:
REPARACIN DE AVERAS
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
OVERHAUL (MANTENIMIENTOS ANUALES)
MODIFICACIONES, REPOTENCIACIONES
Y PROYECTOS
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
EFICIENCIA DE MANTENIMIENTO: SE
MIDE A TRAVS DE INDICADORES DE:
ATENCIN (Probabilidad que un trabajo sea
atendido en el perodo)
TRMINO (Probabilidad de terminar en perodo)
OCUPACIN (Proporcin de trabajo efectivo)
DEMANDA (Nivel respecto a capacidad real)
EFICIENCIA (Probabilidad que trabajo sea
efectuado segn lo planificado)
ACUMULACIN (Nivel de embalse)
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
EFICACIA DE MANTENIMIENTO:
MEDIDA SEGN LA PRODUCCIN
DISPONIBILIDAD (Tiempo productivo entre
tiempo planeado)
RITMO (Velocidad media de produccin entre
Velocidad planeada de produccin)
CALIDAD (Calidad media del producto entre
Calidad planeada del producto)
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO:
SE PUEDE MEDIR EN TRMINOS FSICOS
O EN TRMINOS MONETARIOS:
PRODUCTIVIDAD MEDIA FSICA (Unidades
producidas en el perodo entre Labor de
mantenimiento en el perodo) ES LA MS
EMPLEADA ( )
PRODUCTIVIDAD MEDIA MONETARIA (Valor
de la produccin en un perodo entre Costo de
mantenimiento en ese perodo)
Guillermo
Barcelli
MANT
t
10.5 PRODUCTIVIDAD
FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD DEL
MANTENIMIENTO: LAS VARIABLES QUE INFLUYEN
SON
CAPACITACIN (hh capacitacin promedio / hh totales)
MODERNIZACIN (Inversin anual en modernizacin de facilidades de
mantenimiento / Valor de dichas facilidades)
DESARROLLO TECNOLGICO (Inversin anual en tecnologa de
mantenimiento / Presupuesto total de mantenimiento)
ADMINISTRACIN (Cantidad de servicios administrativos dados a
mantenimiento / Cantidad total de servicios posibles de dar a
mantenimiento)
Guillermo
Barcelli
A) T, M, (C, f
MANT
= t
10.5 PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD MARGINAL: INCREMENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD AL AUMENTAR EN UNA UNIDAD
UNO DE LOS FACTORES
INCREMENTO TOTAL DE LA PRODUCTIVIDAD DEL
MANTENIMIENTO ( ) SER LA SUMATORIA
DE LAS PRODUCTIVIDADES MARGINALES DE LOS
FACTORES POR EL INCREMENTO O MEJORA O
DESARROLLO O VARIACIN EXPERIMENTADA DE
CADA FACTOR (DX)
EL FACTOR MS DEPRIMIDO SER EL QUE BRINDE
MAYOR PRODUCTIVIDAD MARGINAL
Guillermo
Barcelli
DX) *
dX
dP
( DP
MANT
MANT
=
MANT
DP
10.5 PRODUCTIVIDAD
RELACIONES DE LA PRODUCTIVIDAD:



COMBINANDO LAS RELACIONES SE
OBTIENE:
Guillermo
Barcelli
D
Q
E
MANT
=
REAL
MANT
HH
Q
= t
REAL
PLANIF
MANT
HH
HH
= q
Q = Produccin real (t/mes) D = Produccin de diseo (t/mes)
HH = Trabajo de mantenimiento (hh/mes)
PLANIF MANT MANT
MANT
HH
D

* E
=
q
t
Donde el segundo trmino es una constante y tiene la
dimensin de una productividad. Es la obtenida a
Eficacia y Eficiencia mximas (100%)
10.5 PRODUCTIVIDAD
Guillermo
Barcelli
MANT
t
FACTOR ACTIVO DE LA PRODUCTIVIDAD EN
MANTENIMIENTO: CAPACITACIN
TOTALES HH
N CAPACITACI HH
C=
C (%)
1998
1999
3 11
ESTADOS
TECNOLGICOS
ASCENDENTES
10.6 GRFICOS DE CONTROL
GRFICOS CONVENCIONALES
Guillermo
Barcelli
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
1 2 3 4 5 6
PARALIZACIN
COSTO UNITARIO
EMERGENCIAS
10.6 GRFICOS DE CONTROL
PERFILES MULTI-NDICES
Guillermo
Barcelli
Calificacin
Sobre-
tiempo
Paralizacin Costos
0
2
4
6
8
10
0 12
6
7.0 9.0
8.0
15.0
12.0
10.6 GRFICOS DE CONTROL
GRFICOS MULTI-FACTORES
Guillermo
Barcelli
Planificacin
Planificacin
Carga de trabajo
Costo Productividad
Productividad
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
11.1 OBJETIVOS DEL SISTEMA
11.2 BENEFICIOS DEL SISTEMA
11.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
SISTEMA DE
MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA
PREVENCIN INSPECCIN
CORRECCIN
PERSONAL
PLANIFICAC COND.OPER.
CONTROL
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA
REQUERIMIENTOS
DE
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
PLANIFICADO
REPARACIN
DE AVERAS
TAREAS EQUIPOS
Guillermo
Barcelli
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
INSPECCIN
CONSERVACIN
SUSTITUCIN
PREVENTIVA
PROCEDIMIENTO
PROGRAMA
Guillermo
Barcelli
FRECUENCIA
INFORME
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
HISTORIAL
RELACIN
ORDEN DE TRABAJO
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
PERSONAL
Guillermo
Barcelli
CAPACITACIN MOTIVACIN
INSPECTORES CUADRILLAS
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN
Guillermo
Barcelli
CONDUCCIN
OPERATIVA
PLAN DE
TRABAJO
LOGSTICA
MANUAL
ORDEN DE TRABAJO
CRONOGRAMA
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
CONTROL
Guillermo
Barcelli
PRESUPUESTOS
SOBRETIEMPO
PRODUCTIVIDAD
PROGRAMACIN
COSTOS PENDIENTES
11.1 OBJETIVOS DEL SISTEMA
PERMITE LO SIGUIENTE:
ESTABLECER REQUERIMIENTOS
DECIDIR ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
DEFINIR MPv Y MPd NECESARIO
ESTABLECER FRECUENCIAS DE MPv
REGISTRAR PARMETROS DE MPd
ESTANDARIZAR MTODOS
MEJORAR DISPONIBILIDAD Y SEGURIDAD
DISMINUIR COSTO DEL CICLO DE VIDA
PROPICIAR EFECTIVIDAD
Guillermo
Barcelli
11.2 BENEFICIOS DEL SISTEMA
FACILITAR LO SIGUIENTE:
INCREMENTAR CONFIABILIDAD Y VIDA
TIL DE LOS EQUIPOS
DISTRIBUIR UNIFORMEMENTE LA
CARGA DE TRABAJO
EMPLEAR EFECTIVAMENTE EL
PERSONAL
MINIMIZAR PARALIZACIONES DE LA
PRODUCCIN
Guillermo
Barcelli
11.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA
MANUALES
TAREAS
REQUERIMIENTOS
ESTRATEGIA
EQUIPOS
REPARACIN
MANT.PLANIFICADO
PERSONAL
PROCEDIMIENTOS
PLANIFICACIN CONDUC.OPERAT
LOGSTICA
EJECUCIN
PROGRAMAS
COSTOS
DOCUMENTOS
DOCUMENTOS
Guillermo
Barcelli
11.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA
La documentacin se puede resumir en tres manuales bsicos:
INSPECCIONES PERIDICAS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Los sub sistemas incluyen elementos que permiten:
MEDIR LA EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO
ASIGNAR EL PERSONAL
ORDENAR LOS TRABAJOS
REGISTRAR LA HISTORIA DE LOS EQUIPOS
PLANIFICAR Y CONDUCIR OPERATIVAMENTE
SOLICITAR Y CONTROLAR LOS REPUESTOS
INTEGRAR MANTENIMIENTO A LOS DEMS SISTEMAS
EXISTENTES EN LA EMPRESA
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
LOS DOCUMENTOS NECESARIOS SON:
PROCEDIMIENTOS DE ACTIVIDADES
RELACIN O NDICE DE ACTIVIDADES
PROGRAMA DE FRECUENCIAS
PROGRAMA PERIDICO DE ACTIVIDADES
INFORMES DE ACTIVIDADES
RDENES DE TRABAJO
HISTORIAL DEL EQUIPO
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
PROCEDIMIENTO DE ..........(Insp., MPv, MC)......... N: .........
EQUIPO: ........... CDIGO: ...... CLASIFICAC.: ...(Mec/Elc)...
hh: ..... PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS: .......................
DESCRIPCIN DE LA LABOR REQUERIDA: .........................
MEDIDAS DE SEGURIDAD: ......................................................
MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS E
INSTRUMENTOS REQUERIDOS: .............................................
PROCEDIMIENTO: ......................................................................
.........................................................................................................
........................................
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
RELACIN O NDICE DE ......(Insp., MPv, MC)..... N: ...........
TIPO DE EQUIPO: .......................................................................

N CDIGO EQUIPO N
..................... ......................
............... ..................
......... ..............
..... .........
.. .....
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
PROGRAMA DE FRECUENCIAS
Cdigo Actividad
(Insp, MPv, MC) EQUIPO hh FRECUENCIA
........................... ...................... ..... .........................
....................... ................... .... .....................
.................. ............... ... .................
............. .......... .. .............
......... ...... .. ........
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
PROGRAMA (Anual, Semestr., Mens) DE (Insp., MPv, MC)

EQUIPO CDIGO ... (Perodos)...
............... ............... Cd.Activ Cd.Activ
............ ............
......... ........ Cd,Activ
..... .....
.. .. Cd.Activ

11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
INFORME DE ........ (Insp., MPv, MC) ........ N: .......................
EQUIPO: ................. CDIGO: ............... FECHA: ...................
TIEMPO: ................. CONDICIONES DEL EQUIPO: ..............
OBSERVACIONES Y COMENTARIOS: ..................................
......................................................................................
RECOMENDACIONES: .............................................................
LECTURAS EFECTUADAS:
LECTURA DESCRIPCIN INSTRUMENTO LECTURA
.................. ........................... ............................. ..................
............... ........................ ......................... ............
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
ORDEN DE TRABAJO DE ...( Insp, MPv, MC)... N: ............
DEPARTAMENTO: ............ EQUIPO: ........... CDIGO: .......
PRIORIDAD: ....... FECHA: ............ SOLICITADO POR: .......
INFORME: ..................................................................................
.......................................................
OBSERVACIONES: ..................................................................
AUTORIZACIN: FECHA: HORA:
............................... .............. ............

11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
HISTORIAL DEL EQUIPO:
EQUIPO: ............ MARCA: .............. CDIGO INTERNO: ........
CDIGO DE FBRICA: ......... CENTRO DE COSTOS: ............
FECHA FABRICACIN: ....... PARTES PRINCIPALES: ...........

FECHA LOCALIZ PROBLEMA TIPO ORIGEN PARA hh MAT
............ ................. ..................... ........ .............. .......... .... ..........
.......... .............. ................... ....... ........... ....... ... .......
....... .......... .............. ..... ........ .... .. ....
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
PROCEDIMIENTOS
INFORMES
FRECUENCIAS
RELACIN
PROGRAMAS
ORDEN DE TRABAJO
HISTORIAL EQUIPO
INSP. MPv MC RA
X X X ?
X X X X
X X
X X X
X X X ?
X X X X
X X X X
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
DOCUMENTOS PARA LA INSPECCIN (MPv)

Relacin o ndice de inspecciones
Procedimientos de inspeccin
Programa de frecuencias de inspecciones
Cronograma de inspecciones
rdenes de trabajo de inspecciones
Informes de inspecciones
Historial de la maquinaria o equipo
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
DOCUMENTOS PARA LA CONSERVACIN (MPv)

Relacin de trabajos de conservacin
Procedimiento de trabajos de conservacin
Programa de trabajos de conservacin
Cronograma de trabajos de conservacin
rdenes de trabajos de conservacin
Informes de trabajos de conservacin
Historial de la maquinaria o equipo
MOBIL
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
DOCUMENTOS PARA LA RESTAURACIN (MC)

ndice de trabajos de mantenimiento correctivo
Procedimientos de trabajos de restauracin
rdenes de trabajos de restauracin
Cronograma de trabajos de restauracin
Informes de trabajos de restauracin
Historial de la maquinaria o equipo
11.4 DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli
DOCUMENTACIN PARA LA REPARACIN DE
AVERAS

(Procedimientos de reparaciones de fallas?)
rdenes de trabajos de reparacin
(Cronograma de trabajos de reparacin?)
Informes de trabajos de reparacin
Historial de la maquinaria o equipo
12. MANTENIMIENTO Y ECOLOGA
12.1 CONTAMINACIN AMBIENTAL
POR EL MANTENIMIENTO
12.2 DESPERDICIOS DE
MANTENIMIENTO
12.3 MANTENIMIENTO E IMPACTO
AMBIENTAL
Guillermo
Barcelli
12.1 CONTAMINACIN AMBIENTAL POR EL
MANTENIMIENTO
ESTADO DE LOS EQUIPOS E IMPACTO
AMBIENTAL:
FALLA: Desperdicios y despilfarros
DESGASTE: Fallas, rechazos y
reprocesos, desperdicios y despilfarros
OBSOLESCENCIA: Desperdicios
Guillermo
Barcelli
12.2 DESPERDICIOS DE MANTENIMIENTO
TIPOS DE DESPERDICIOS DE
MANTENIMIENTO:
EVITABLES: Pueden ser reducidos o
eliminados a travs del mantenimiento (Seis
grandes prdidas, fugas,deficiencias)
DE LOS PROCESOS: Generados por los
procesos pero retirados por mantenimiento
(Purgas, residuos del proceso)
DEL MANTENIMIENTO: Generados durante el
mantenimiento (Agentes de limpieza, aceite,
empaquetaduras, tubos viejos, aislantes, etc.)
Guillermo
Barcelli
12.2 DESPERDICIOS DE MANTENIMIENTO
CARACTERSTICAS DE LOS
DESPERDICIOS DE MANTENIMIENTO:
INTERMITENTES: Generados
en forma irregular
VARIABLES: Varios factores afectan el
volumen y la composicin de los desperdicios
PELIGROSOS: Muchos solventes, cidos, y
otros materiales usados durante el
mantenimiento o removidos del proceso
durante el mantenimiento.
Guillermo
Barcelli
12.3 MANTENIMIENTO E IMPACTO AMBIENTAL
CRITERIOS PARA PRIORIZAR LAS
ACCIONES PREVENTIVAS:
MASA DEL DESPERDICIO A ELIMINAR
OPCIONES PRESENTES
COSTOS DE LAS ESTRATEGIAS DE
CONTROL Y OPCIONES PREVENTIVAS
TIEMPO REQUERIDO PARA LA
IMPLANTACIN
Guillermo
Barcelli
12.3 MANTENIMIENTO E IMPACTO AMBIENTAL
TENDENCIAS DEL MANTENIMIENTO EN
RELACIN CON LA PREVENCIN DE LA
CONTAMINACIN:
TRANSICIN HACIA UN MANTENIMIENTO
DE ALTO NIVEL TECNOLGICO: Monitoreo de
condiciones, intensa planificacin, menos
paralizaciones, fuerte soporte tcnico
INCREMENTO DE LAS REGULACIONES
ADAPTACIN A LA FILOSOFA TQM:
Programas TPM - TQM - JIT (Wastology)
Guillermo
Barcelli
12.3 MANTENIMIENTO E IMPACTO AMBIENTAL
ACTIVIDADES PARA PREVENIR EL
IMPACTO AMBIENTAL:
PLANEAMIENTO: Programas de mantenimiento
que consideran la prevencin de la contaminacin
ANLISIS DEL DESPERDICIO: Cuantificacin
y caracterizacin
ANLISIS ESTADSTICO: Empleo de la
Ingeniera de la Confiabilidad para anticipar
y evitar la generacin de desperdicios
INFORMACIN: Intercambio intersectorial
Guillermo
Barcelli
13. PROCESAMIENTO ELECTRNICO DE
DATOS EN MANTENIMIENTO
13.1 FUNCIONES DEL PED EN
MANTENIMIENTO
13.2 EJEMPLOS DE SOFTWARE
13.3 VENTAJAS DEL PED
13.4 DESVENTAJAS DEL PED
Guillermo
Barcelli
13. PROCESAMIENTO ELECTRNICO DE
DATOS EN MANTENIMIENTO
EL INGRESO DE DATOS ES IGUAL AL
SISTEMA MANUAL
LA INFORMACIN PROCESADA
NO SER MEJOR QUE LOS
DATOS QUE INGRESEN
TENER PRESENTE QUE UNA
ORGANIZACIN DE
MANTENIMIENTO ES TAN
BUENA COMO LO SEA SU
ARCHIVO
Guillermo
Barcelli
13.1 FUNCIONES DEL PED EN MANTENIMIENTO
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
MDULO DE MPv
MDULO DE GENERACIN DE RDENES
DE TRABAJO
MDULO DE HISTORIAL DE
MAQUINARIA Y MPd
MDULO DE CONTROL DE PARTES E
INVENTARIOS
MDULO DE ANLISIS DE COSTOS E
INFORMACIN GERENCIAL
Guillermo
Barcelli
13.1 FUNCIONES DEL PED EN MANTENIMIENTO
FUNCIONES PRINCIPALES:
REGISTRO DE MAQUINARIA
GESTIN DEL PERSONAL
INSTRUCCIONES ESPECIALES
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
LOGSTICA DE MANTENIMIENTO
CONTROL DE MANTENIMIENTO
COSTOS DE MANTENIMIENTO
INFORMES DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
13.2 EJEMPLOS DE SOFTWARE
TRIBOL-FLEX (TRIBOL-ICI)
TEROMAN (SCICON LTD)
THE CHIEF SOFTWARE (MAINT. CORP)
SISAM (TECSUP)
MMS III (TECSUP)
MP2 (DATA STREAM SYSTEMS INC)
Guillermo
Barcelli
MP2
13.3 VENTAJAS DEL PED
REDUCIR PAPELERA Y BUROCRACIA
PRESENTAR INFORMES
PROPORCIONAR DATOS HISTRICOS
FACILITAR INTERCAMBIO DE DATOS
PROGRAMAR LABORES
FACILITAR CONTROL
Guillermo
Barcelli
13.4 DESVENTAJAS DEL PED
COSTO DE IMPLANTACIN
REQUIERE MAYOR CAPACITACIN
EXIGE MAYOR PARTICIPACIN
ALTERACIONES SON MS DAINAS
PERSONAL DE SISTEMAS DEBER
ENTENDER EL MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
Guillermo
Barcelli