FLUIDOS DE PERFORACION

TIPOS DE FLUIDOS PROBLEMAS Y TECNICAS EN POZOS

Ing. Pnfilo Ramrez Prado

CONCEPTOS
El lodo apropiado para un pozo es aqul que es ms econmico en la perspectiva total de seguridad, costos de perforacin y eventualmente costos de produccin. El trmino fluido incluye a los lquidos y a los gases. Un fluido de perforacin que es fundamentalmente lquido se denomina lodo de perforacin o simplemente lodo.

CARACTERISTICAS
Para modificar las caractersticas de los lodos se emplean muchos aditivos. Los Agentes densificantes (tales como barita, carbonato de calcio, y sales solubles) aumentan la densidad de los lodos, ayudan a controlar la presin de formacin y sostener las paredes. Los Agentes viscosificantes como las arcillas, polmeros y agentes emulsionantes lquidos hacen que los lodos se espesen y aumenten su capacidad de transporte, suspensin de recortes y materiales slidos densificantes. Los Agentes dispersantes se usan para hacer ms fluido el lodo y reducen de sa manera las presiones de succin los efectos de pistn y los problemas de presin de circulacin

BARITINA

CARACTERISTICAS
Los Agentes reductores de filtrado tales como las arcillas, polmeros, almidones, dispersantes y materiales asflticos son usados para reducir la filtracin del lodo a la formacin, minimizando el dao y los problemas de aprisionamiento diferencial A veces se aaden sales para inhibir la hidratacin de las arcillas y evitar el dao a la formacin y aumentar la densidad del lodo. La soda custica se agrega a menudo a los lodos para aumentar su PH mejorando as la funcin de los dispersantes y para minimizar el efecto de corrosin.

BENTONITA
La Bentonita es una roca compuesta esencialmente por un material cristalino, semejante a una arcilla, formado por la desvitrificacin y consiguiente alteracin de un material gneo vtreo, usualmente cenizas volcnicas o tobas. El mineral de la arcilla caracterstico tiene hbito micceo y fcil exfoliacin y una textura heredada de las cenizas volcnicas o de la toba". R.E. Grim (1972) define: "Bentonita es una arcilla compuesta esencialmente por minerales del grupo de las esmectitas, con independencia de su gnesis y modo de aparicin"

BENTONITA
Aplicaciones Industriales
Las bentonitas tienen unas propiedades tales que hacen que sus usos sean muy amplios y diversos. Las aplicaciones industriales mas importantes son:

Como aglomerante en arenas de fundicin. Lodos de perforacin. Alimentacin animal. Absorbentes. Ingeniera Civil / Material de sellado

POLIMEROS
Tcnicamente un polmero consiste en dos o ms unidades qumicas (llamados monmeros) de los mismos elementos en la misma proporcin. El compuesto se puede distinguir de su monmero por un peso molecular ms elevado y por sus diferentes propiedades fsicas. El trmino polmero cubre una amplia gama se substancias, algunas de las cuales ocurren en la naturaleza y otras se producen sintticamente.

POLIMEROS
La palabra polmero se acepta como cierta clase de compuesto orgnico que en cantidades relativamente pequeas: imparten aumentos significativos de viscosidad.

Proveen control de prdida de filtrado.

Encapsulan los slidos de perforacin (inhiben la hidratacin).

Floculan slidos de pequeo tamao

INTERACCIONES QUIMICAS
El agregado de substancias qumicas a un lodo puede afectar considerablemente las propiedades del mismo. Algunas de esas substancias se agregan en superficie y otras penetran en el lodo a partir de las formaciones perforadas. En los lodos base agua, los iones sodio (Na+), calcio (Ca++), Oxidrilo (OH-), Carbonato (CO3-) y bicarnonato (HCO3-) son particularmente importantes en la qumica de los lodos. Otros iones como el Cloro (Cl-), sulfato (SO4-), y Azufre (S-), pueden jugar tambin un papel importante.

INTERACCIONES QUIMICAS
Fosfatos:
Los fosfatos complejos como el tetrafosfato de sodio y el pirofosfato cido de sodio actan como reductores eficientes de viscosidad a bajas temperaturas. A altas temperaturas estos fosfatos se convierten en Ortofosfatos y ejercen un efecto floculante de modo que el lodo se espesa.

Sal Comn:
La sal comn puede penetrar en el lodo a partir de diversas fuentes. Se ioniza dando Na+ y Cl- en la fase contnua. El nivel de sal en el lodo se mide por medio de ensayo de cloruros; sin embargo, el in sodio es el que ejerce mayor impacto en el lodo. La sal disminuye el PH de los lodos

INTERACCIONES QUIMICAS
Anhidrita y Yeso:
La anhidrita (CaSO4) se presentan en filamentos delgados o en secciones masivas en muchos lugares de la tierra. Cuando se perforan sas formaciones la anhidrita se ioniza en iones Ca++ y SO4- en la fase continua del lodo. La remocin de los iones de calcio de la fase continua del lodo es deseable ya que estos iones dificultan el control de la prdida de filtrado y a altas temperaturas pueden causar una gran gelificacin. El yeso (CaSO4.2H2O) es qumicamente idntico a la anhidrita, excepto por el agua de cristalizacin presente en l.

INTERACCIONES QUIMICAS
Carbonato de Sodio:
El carbonato de sodio (Na2CO3) se aade a los lodos con el propsito de remover los iones de calcio.
Cuando el carbonato de sodio penetra en la fase continua del lodo, se ioniza en Na+ CO3-. Los iones carbonato se combinan con los iones calcio, formando carbonato de calcio (CaCO3) que es un precipitado inerte. Un tratamiento excesivo con carbonato de sodio deja libre un exceso de iones carbonato que pueden causar altas viscosidades y resistencia de gel.

INTERACCIONES QUIMICAS
Bi Carbonato de Sodio:
El bicarbonato de sodio (NaHCO3) es un altenativa para el carbonato de sodio en la remocin de los iones de calcio.

Cuando se aade al lodo penetra en la fase continua del lodo y se ioniza en Na+ y HCO3-.
Si estn presentes iones oxidrilo, el hidrgeno y el carbonato se disocian en sus respectivos iones. El H+ y el OH- se juntan para forma agua y bajan el PH y la densidad del lodo.

FILTRACION
Mientras se est perforando, las formaciones pueden comportarse como una malla o tamz. Los slidos se depositan sobre las paredes del pozo y el filtrado invade a la formacin. El objetivo de un control adecuado de la prdida de filtrado es formar un revoque delgado y resistente sobre la superficie de las formaciones permeables e impedir una prdida excesiva de filtrado. El filtrado debe ser compatible con la formacin y con los fluidos de la misma; lo cual, ayuda a mantener al pozo estable y minimiza los daos a la formacin.

FILTRACION
El control de la prdida de filtrado permite obtener los siguientes beneficios: Menor riesgo herramienta. de aprisionamiento para las de la

Mejor proteccin productivas.

formaciones

Mejor interpretacin de los registros elctricos. Efecto beneficioso para la estabilidad del pozo.

FILTRACION
Para que la filtracin pueda tener lugar en el pozo, debe existir una presin diferencial positiva entre el lodo y la formacin y que sta sea permeable. La formacin permeable tienen la capacidad para permitir que el fluido pase a travs de ella. En una formacin
impermeable no puede formarse revoque o producirse prdida de filtrado.

Si se produce una elevada filtracin, se formar generalmente un revoque grueso sobre las paredes de la formacin y puede originar el aprisionamiento de la herramienta por presin diferencial.

FILTRACION
En el pozo ocurren dos tipos de filtracin: Dinmica y Esttica. La filtracin esttica tiene lugar cuando el lodo no est en movimiento. El revoque se hace ms grueso con el tiempo y reduce la velocidad de filtracin. La filtracin dinmica tiene lugar cuando el lodo est circulando o cuando rota la herramienta. Cualquiera de esas dos formas de movimiento erosiona el revoque.

REOLOGIA DE LOS FLUIDOS

Las propiedades de flujo de un fluido deben ser controladas si se pretende que se comporte en forma apropiada en sus varias funciones. Estas propiedades son consecuencia de la viscosidad o ms fundamentalmente de la reologa. La viscosidad de un fluido es una medida de la resistencia interna al flujo. La miel por ejemplo es ms viscosa que el agua. En trminos prcticos, seria la dificultad que un fluido presenta a ser bombeado. Cuanto mayor es la viscosidad mayor ser la presin necesaria para bombear el fluido, esto a un caudal determinado para un mismo sistema de circulacin.

REOLOGIA DE LOS FLUIDOS

Los fluidos pueden dividirse en funcin de su resistencia interna en dos tipos. El primer tipo esta constituido por aquellos fluidos en los que la viscosidad es independiente del esfuerzo cortante (perfil de velocidad), tales como el agua, el diesel, kerosn. Estos son fluidos newtonianos El otro tipo de fluidos est constituido por aquellos en los que la viscosidad depende del caudal de flujo. Estos son los fluidos no newtonianos. La mayora de los fluidos de perforacin se sitan en este tipo de fluidos. La viscosidad del lodo es medida utilizando un viscosmetro rotativo (normalmente el Fann VG) o un embudo MARSH. Mientras que el viscosmetro rotativo proporciona una medida cientfica, el embudo MARSH sirve solamente para proporcionar datos comparativos entre dos muestras de lodo.

PROPIEDADES REOLOGICAS
La reologa es responsable por la bombeabilidad del fluido, entonces basndose en la reologa se definen las ecuaciones para la determinacin de las prdidas de carga en el sistema. Entre las principales propiedades reolgicas del fluido de perforacin son: Viscosidad plstica y Punto de cedencia

Viscosidad Plstica:
Es generalmente descrita como la parte de la resistencia al flujo causada por la friccin mecnica y afectada por los siguientes factores: Concentracin de slidos Tamao y forma de las partculas slidas Viscosidad de la fase fluida

PROPIEDADES REOLOGICAS
Un aumento en la viscosidad plstica significa un aumento en la el porcentaje volumtrico de slidos o una reduccin en el tamao de las partculas slidas.

Punto de Cedencia:
Es la parte de la resistencia al flujo causada por las fuerzas de atraccin entre las partculas. Esta fuerza de atraccin es una consecuencia de las cargas elctricas sobre la superficie de las partculas dispersas en la fase fluida. La magnitud de sa fuerza es una funcin de:

Tipo de slidos y sus cargas elctricas asociadas Cantidad de slidos Concentracin inica de las sales contenidas en la fase fluida del lodo

PROPIEDADES REOLOGICAS
Un aumento en el punto de cedencia puede ser causado por contaminantes tales como el cemento y la anhidrita que causan floculacin del lodo. La medicin de las propiedades reolgicas de un lodo es importante en el clculo de: Las prdidas de presin por friccin. Para determinar la capacidad del lodo para elevar los recortes y desprendimientos a la superficie.

Para analizar la contaminacin del fluido por slidos, substancias qumicas y temperatura.
Para determinar los cambios de presin en el interior del pozo durante un viaje.

INGENIERIA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL

TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION

TIPOS DE FLUIDOS DE CONTROL O PERFORACIN

Fluidos de Perforacin

Base Petrleo

Base Agua

Neumticos

Verdaderos

Inversos

Slidos Mnimos

Aire

Gas

Niebla o Espuma

No Inhibidos

Inhibidos

Ligeramente Tratados

Nativos

Inhibicin Inica

Orgnicos

Inorgnicos

Encapsulados

FASES DE LOS LODOS

Un lodo es, tpicamente, una suspensin de slidos y posiblemente tambin de lquidos y gases, en un lquido. El lquido en el cual todos esos materiales estn suspendidos es la fase continua del lodo. Las partculas slidas o los glbulos lquidos en l suspendidos constituyen la fase discontinua del lodo Por ejemplo, el agua es la fase continua y la arcilla es la fase dispersa en un lodo de agua y arcilla. En una emulsin inversa, el petrleo es la fase continua y los glbulos de agua es la fase discontinua.

El filtrado de lodo proviene en su mayor parte de la fase continua mientras que el revoque se forma a partir de la fase discontinua.

FLUIDOS BASE AGUA

El ms usado es sin duda el fluido base agua tratado con una gama amplia de aditivos que irn a definir sus propiedades principales. Hay una tendencia para la utilizacin de polmeros. La fase continua de un lodo base agua es el agua. Algunos aditivos qumicos que son slidos se disuelven o se dispersan en la fase continua. Los sistemas de fluidos base agua ms conocidos son:

Fluido Bentontico (no disperso)

Fluido Bentontico polimrico

Fluido Disperso- no inhibido

FLUIDO BENTONITICO (NO DISPERSO)

El trmino no disperso indica que no se utilizan dispersantes
Las arcillas comerciales agregadas al lodo, al igual que las que se incorporan de la formacin, van a encontrar su propia condicin de equilibrio en el sistema de una forma natural. El incremento de slidos puede espesar a los lodos no dispersos hasta el punto en que se hace necesario agregar dispersantes. El control continuo y efectivo de slidos es esencial si se quiere mantener un lodo no disperso.

FLUIDO BENTONITICO (NO DISPERSO)

Debido a que no tienen dispersantes orgnicos, estos lodos normalmente presentan velocidades de filtracin ms altas que los lodos dispersos. Sus revoques asociados son ms delgados y tienen prdidas e filtrado API de 10 a 20 cm3. Es muy costoso lograr cifras inferiores y adems retrasan la perforacin. Los tipos de lodo no disperso ms importantes son: Lodos de Bentonita extendida Lodos de Polmeros Celulsicos Lodos de Almidn

LODOS DE BENTONITA EXTENDIDA

El polmero extiende el rendimiento de la bentonita enlazando entre s las partculas hidratadas de bentonita, produciendo la formacin de cadenas. El polmero duplica aproximadamente el rendimiento normal de la bentonita, produciendo un lodo de la viscosidad requerida con bajas concentraciones de slidos. Para tener mxima eficacia como floculante de los slidos de perforacin, el polmero debe mezclarse con diesel. Si no se puede usar diesel se puede mezclar lentamente con agua y buena agitacin usando 50 galones de agua por cada bolsa de polmero.

LODOS DE POLIMEROS CELULOSICOS

Los polmeros celulsicos son excelentes agentes de control de filtrado que sirven tambin como densificantes y producen inhibicin mediante la encapsulacin de los slidos de perforacin. Estos lodos consisten bsicamente en agua, bentonita, fibras de asbestos precortadas y empastilladas y polmeros (XC y CMC). Estos lodos se preparan con agregado de 3 a 5 Lbs/Bbl de asbestos por embudo, 4 a 10 Lbs/Bbl de bentonita y 0,5 a 1,5 Lbs/Bbl de polmero. Este ltimo debe agregarse lenta y cuidadosamente con mximo corte y agitacin mxima. Durante la perforacin debe mantenerse suficiente cantidad de polmero en el sistema para asegurar que queden cubiertos todos los slidos con lo que se lograr el control deseado de filtracin y de viscosidad.

LODOS DE ALMIDON
Los lodos de almidn son lodos no dispersos cuyo principal agente de control de filtrado es el almidn pregelatinizado. Adems del control de filtracin, el almidn contribuye con su viscosidad y provee inhibicin encapsulante de slidos. Para evitar la fermentacin del almidn, estos sistemas deben incorporar un bactericida. Los sntomas de fermentacin son el aumento de la prdida de filtrado API y la aparicin de pequeas burbujas en el revoque o la superficie de las piletas. El PH de los lodos de almidn se mantienen normalmente en el orden de 7,5 a 9,5 y tienen limitacin trmica hasta 300 F

FLUIDO DISPERSO NO INHIBIDO

Se utilizan dispersantes qumicos para deflocular a la bentonita sdica, no se utilizan iones de inhibicin ya que los dispersantes van a actuar sobre los slidos perforados, maximizando su dispersin. Es el fluido de perforacin utilizando en la industria. ms verstil y ms

La viscosidad del sistema es controlada con facilidad mediante el uso de dispersantes. Se trata de un sistema con buena tolerancia a los contaminantes ms comunes y a grandes contenidos de slidos. Adems, si se le agrega surfactantes y mayor dosis de lignitos resulta excelente para perforar pozos de alta temperatura.

LODOS SALADOS
Se utilizan para perforar secciones de lutitas dificultosas y para evitar que las lutitas se desprendan o desmoronen.

Los lodos de agua salada que se preparan o los que provienen de formacin, se utilizan frecuentemente en las operaciones de reparacin y terminacin de pozos. Estos lodos permiten:
Evitar que las arcillas o lutitas de la formacin productiva se hinchen o hidraten con lo que se reducira la permeabilidad y la produccin. Utilizarse como lodos de bajo contenido de slidos con suficiente densidad para controlar presiones que se encuentren frecuentemente en operaciones de reparacin y terminacin de pozos.

PROBLEMAS COMUNES EN LODOS BASE AGUA

Problema Sntomas Tratamiento Usar al mximo los equipos de Incremento en el contenido de control de slidos, diluir y agregar Contaminacin por Arcillas slidos y disminucin de barita si el peso disminuye , usar alcalinidad dispersantes y soda castica Incrementar el PH hasta 9,5, determinar los carbonatos y tratar No aparece calcio en la titulacin, con cal a fin de eliminar el ion Contaminacin por Bicarbonato de altos geles progresivos y gran contaminante, agrear dispersnates Sodio incremento de filtrado para mejorar la reologa del lodo, agregar agua si es necesario Altos geles progresivos, alto filtrado Agregar cal, dispersantes y agua si y no aparece calcio en la titulacin es necesario Diluir, ajustar PH, utilizar Gran incremento de Cloruros en el dispersantes, ajustar filtrado con Contaminacin por Cloruro de Sodio polmeros. Si la contaminacin es filtrado y disminucin de PH muy severa cambiar a lodo salino Incremento del PH y peso del Contaminacin por Cemento lodo, alto contenido de calcio en el Agregar bicarbonato segn clculo necesario, dispersantes y agua filtrado y altos valores de geles Contaminacin por Carbonatos Reduccin del PH , incremento de Tratar con canonato de sodio segn peso del lodo y calcio en el filtrado ppm del contaminate, agregar dispersante y agua si es necesario. Agregar un estabilizador para altas incrementar la Incremento del filtrado, del temperaturas, de dispersantes, Contaminacin por Alta Temperatura contenido de slidos, disminucin concentracin reducir al mnimo la adicin de del PH y del alacalinidad bentonita. Contaminacin por Anhidrita

FLUIDOS BASE ACEITE

Una emulsin inversa es una emulsin de agua en petrleo; en la cual, la fase dispersa es el agua dulce o salada y la fase continua es el diesel, petrleo crudo o algn derivado del petrleo. Una emulsin se define como una dispersin de partculas finas de un lquido en otro lquido. Una emulsin de agua en petrleo se estabiliza por medio de varios emulsionantes. En una buena emulsin no debe haber tendencia de separacin de fases.

FLUIDOS BASE ACEITE

En este tipo de fluidos, el agua est efectivamente aislada; por tanto, el filtrado proviene de la fase continua y es el petrleo Se utilizan para perforar lutitas problemticas por su alto grado de hidratacin, zonas de arena productora con altas temperaturas o en zonas corrosivas. La emulsiones directas se emplean en zonas depresionadas o en donde las rocas estn fracturadas y son susceptibles de prdidas de circulacin en combinacin con nitrgeno y en donde lo permitan los gradientes de fractura.

FLUIDOS BASE ACEITE

Tambin se emplean en la reparacin de pozos en campos productores de gas , para evitar el dao a la formacin por su bajo contenido de slidos. Este lodo se refuerza con polmeros que soportan altas temperaturas y son utilizados como estabilizadores trmicos y reductores de filtrado Los fluidos de baja densidad son emulsiones directas que se preparan a razn de hasta 80% de diesel de acuerdo a la densidad requerida , un 18% de agua y un 2% de emulsificantes y proporcionan buena estabilidad de las paredes del agujero tanto en la perforacin como en la reparacin de pozos.

PROBLEMAS COMUNES EN LODOS BASE ACEITE

Problema Sntomas Tratamiento Incremento en propiedades reolgicas, reduccin en la relacin aceite/agua, aumento en el Aadir dispersantes. Ajustar la flitrado, disminucin en la relacin aceite/agua y aadir el resto densidad, aumento en el volumen de aditivos. Ajustar la salinidad. de fluido en los cajones y disminucin de salinidad. Aumento constante de la Disminuir el tamao de malla en la propiedades reolgicas, zaranda, revisar y asegurar que el disminucin en el avance de la equipo superficial eliminador de perforacin, incremento de slidos slidos funcione, aumentar la de la formacin al fluido relacin aceite/agua. Incremento en las propiedades reolgicas, el incremento en la viscosidad es posterior a un Suspender adiciones de cido graso, tratamiento con cidos grasos, la aumentar la relacin aceite/agua. viscosidad se incrementa despus de dar 2 3 ciclos al fluido dentro del pozo. Aspecto grumoso del fluido, difcil Si hay huellas de agua en el flitrado, de emulsificara ms agua, baja aadir dispersante. Si el filtrado es estabilidad elctrica, hay presencia alto, aadir cido graso y de agua en el filtrado. dispersante.

Contaminacin con Agua

Alta concentracin de slidos

Exceso de cidos grasos

Inestabilidad en la emulsin

PROBLEMAS COMUNES EN LODOS BASE ACEITE

Problema Sntomas Tratamiento Ligera disminuacin en la densidad, poco retorno de recortes a la superficie, bajos valores de punto cedente y de gelatonicidad. Aadir viscosificante. Bajar la Presencia de barita en el fondo de relacin aceite/agua si sta es alta. los cajones y en los canales de conduccin del fluido en la superficie.

Asentamiento de barita

Baja salinidad. Se incrementa la Aumentar salinidad, aadir Derrumbes, friccin y concentracin de slidos. Los humectante, revisar que las tomas empaquetamiento en la sarta de recortes se obtienen blandos y de agua en los cajones estn perforacin pastosos cerradas. Presencia de CO2. Aumento en el flitrado y presencia de agua en el filtrado. Disminucin de la densidad, aumento de la viscosidad, inestabilidad en la emulsin Presencia de recortes de sal en la zaranda , incremento de la torcin en la sarta de perforacin Utilizar el desgasificador . Agregar reactivos para controlar la contaminacin de CO2. Aumentar la agitacin y densidad

Contaminacin con Gas

Perforacin de Domos Salinos

Aumentar la densidad y la salinidad

FLUIDOS AIREADOS
Estos fluidos se usan cuando no pueden utilizarse lodos convencionales y para perforar las siguientes formaciones: Formaciones de alta porosidad

Formaciones con presiones subnormales

Formaciones cavernosas

FLUIDOS AIREADOS PERFORACION CON AIRE

La perforacin con aire emplea comprimido para limpiar el pozo. aire o gas

Los problemas que pueden presentarse con este fluido son: Regulacin de la presin del gas Afluencia de fluidos de la formacin Erosin de las paredes del pozo

FLUIDOS AIREADOS PERFORACION CON ESPUMA

La perforacin con espuma usa espuma como agente de transporte para la remocin de recortes, en lugar de la velocidad del aire. Requiere menos volumen que la perforacin con aire y se vale de la fuerza de las burbujas para eliminar los recortes. Los cambios en la cantidad de espuma se hacen por: Cambios en la calidad de espuma en la lnea de descarga Cambios en el torque Cambios en la presin

FLUIDOS DE PERFORACION

DISEO DE FLUIDOS

DISEO DE FLUIDOS
Para el diseo de un fluido, se debe contemplar si se trata de un pozo exploratorio o de desarrollo a fin de poder seleccionar los datos correlativos que faciliten los parmetros ptimos en el fluido de control de acuerdo a las profundidades de contacto litolgico. En pozos Exploratorios: Los datos de registros ssmicos, de geopresiones, levantamientos geolgicos, profundidad del pozo, nmero de tuberas de revestimiento que se van a asentar y clculo de las densidades requeridas. En pozos de desarrollo: En la determinacin de estos programas se cuenta con muchos datos disponibles tales como programas de fluidos de los pozos aledaos, interpretacin de registros elctricos , pruebas de laboratorio y de campo, asentamiento de revestimientos en los pozos vecinos, comportamiento de fluido utilizado en cada revestimiento, etc.

PROGRAMAS DE LODOS Y PROFUNDIDADES DE TRs

1. Es importante recalcar que en la elaboracin de un programa de perforacin se debe poner especial atencin en los asentamientos de las tuberas de revestimiento y los gradientes de formacin ya que en algunas ocasiones se toman como base la de los pozos vecinos si fueran asentadas a profundidades donde se queda muy justa la densidad mxima del lodo a utilizar en la siguiente etapa.

SELECCIN DE PROFUNDIDADES DE TRs

Tubera
Tiene como objetivo aislar acuferos superficiales y tener un medio para la circulacin del fluido de perforacin. Tubera Superficial: Tiene como objetivo, aislar acuferos superficiales e instalar conexiones superficiales de control. Tubera Intermedia 1: Se cementa en la parte superior de la zona de presin anormalmente alta, para cambiar la base al lodo de perforacin e incrementar la densidad del mismo. Tubera Intermedia 2: Se cementa a salida de la zona de presin anormal, para bajar la densidad al lodo de perforacin y perfora la zona de inters. Tubera de produccin: Permite la explotacin selectiva de los intervalos que presenten las mejores caractersticas para ello

Conductora:

SELECCIN DE GEOMETRIA DEL POZO

1. Una vez que se determinan los puntos de asentamiento de las tuberas de revestimiento, se selecciona el dimetro de la tubera de revestimiento de explotacin y ser la base para determinar el arreglo de las tuberas de revestimiento a utilizar, as como los dimetros del agujero y trpanos a utilizar.

Dimetro de TR Pulgadas

Dimetro de Cupla Pulgadas

Dimetro de Trpano Pulgadas

4 1/2 5 5 1/2 6 6 5/8 7 7 5/8 8 5/8 9 5/8 10 3/4 13 3/8 16 20

5,000 5,563 6,050 6,625 7,390 7,656 8,500 9,625 10,625 11,750 14,375 17,000 21,000

6, 6 1/8, 6 1/4 6 1/2, 6 3/4 7 7/8, 8 3/8 7 7/8, 8 3/8, 8 1/2 8 1/2, 8 5/8, 8 3/4 8 5/8, 8 3/4, 9 1/2 9 7/8, 10 5/8, 11 11, 12 1/4 12 1/4, 14 3/4 15 17 1/2 20 24, 26

PROGRAMA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

Un programa de fluidos debe especificar: Los tipos de fluidos de perforacin y Terminacin que se utilizaron Los rangos de densidad necesarios para balancear las presiones de los fluidos de formacin de cada seccin del agujero descubierto. Las principales propiedades requeridas para una perforacin eficiente. Aditivos del fluido sugeridos para cada seccin. Problemas esperados y procedimientos de control.

SELECCION FLUIDO DE CONTROL

En la seleccin de los fluidos de Perforacin tanto de pozos exploratorios como de desarrollo se deben tomar en consideracin: Profundidad del pozo Programas de fluidos de los pozos vecinos Interpretacin de registros elctricos Pruebas de laboratorio y de campo Interpretacin litolgica Asentamiento de tuberas revestimiento en los pozos vecinos Comportamiento de fluido utilizado en cada etapa perforada en pozos correlacionados.

DIAGRAMA DE SELECCION LOS FLUIDOS

GLOSARIO DE TERMINOS

GLOSARIO DE TERMINOS

GLOSARIO DE TERMINOS

GLOSARIO DE TERMINOS

GLOSARIO DE TERMINOS

FLUIDOS DE PERFORACION

PROBLEMAS Y TECNICAS COMUNES EN LOS LODOS DE PERFORACION

FALTA DE CAPACIDAD DE LIMPIEZA DEL POZO

Falta de Capacidad de limpieza del pozo
Es uno de los problemas del pozo causadas por el lodo, debido a la continua generacin de recortes cuando estos no se sacan totalmente, se asientan en el pozo debido al peso de la hta. Si hay estrechamiento del open hole, los recortes se pueden apegar a las paredes.

Cuando se perforan tramos grandes se envian baches viscosos creando alta viscosidad de embudo (60 a 80 seg cada 50 m).

FALTA DE CAPACIDAD DE LIMPIEZA DEL POZO

Falta de Capacidad de limpieza del pozo
En un cajn se aumenta lb/bbl, ms floculado de con mezclador, se llena con lodo del sistema y la viscosidad con lodos no clcicos de 60 a 80 Cal 0.75 a 1, esto da un bache viscoso (lodo alta viscosidad).

Si el problema es la falta de capacidad de limpieza se lo soluciona con el bache viscoso.

Admisin de lodo hacia la formacin

Son prdidas leves de circulacin en zonas arenosas.
Se tiene que taponear esa porosidad de la formacin colocando materiales inertes u obturantes.

PROBLEMAS LEVES Y GRAVES

Los problemas mencionados constituyen PROBLEMAS LEVES del pozo. Los PROBLEMAS GRAVES del pozo se pueden clasificar en:

a. Prdida de circulacin. b. Aprisionamiento de la herramienta. c. Descontrol del pozo.

PERDIDA DE CIRCULACION
A. Prdida de circulacin
La prdida de circulacin es la prdida de lodo hacia las formaciones en el pozo; lo que implica menos lodo en el sistema de circulacin o que no hay retorno. La reduccin de flujo en el anular puede causar los siguientes problemas: Los recortes se pueden acumular en la zona de baja velocidad y caer al fondo cuando se deja de bombear. Se disminuye la capacidad de acarreo de recortes La acumulacin de recortes puede causar el aprisionamiento de la herramienta de perforacin o la prdida del pozo Reducir la presin hidrosttica en el pozo.

PERDIDA DE CIRCULACION-CAUSAS
Para que se pierda lodo en la formacin se necesitan dos factores: Los orificios de la formacin deben ser tres veces ms grande que la mayor de las partculas existentes en el lodo. La presin debida al lodo debe ser superior a la presin de formacin. Las formaciones circulacin son: tpicas que permiten prdida de

Formaciones no consolidadas o muy permeables. Fracturas naturales Zonas cavernosas Fracturas inducidas

CARACTERISTICAS DE LAS ZONAS

CARACTERISTICAS DE LAS ZONAS DE PERDIDA DE CIRCULACION Formaciones No Consolidadas Fracturas Naturales 1. Descenso Gradual del nivel de lodo 1. Pueden ocurrir en cualquier tipo de roca en los cajones 2. La prdida puede llegar a ser total si 2. La prdida se pone en evidencia por el se contina perforando descenso gradual del lodo en los cajones. Si la prdida contina y se expones ms 3. Es improbable que arenas sueltas fracturas; puede producirse una prdida sean la causa de la prdida de lodo completa del retorno.

CARACTERISTICAS DE LAS ZONAS

CARACTERISTICAS DE LAS ZONAS DE PERDIDA DE CIRCULACION Fracturas Inducidas 4.Cuando se produce la prdida de 1. Puede producirse en cualquier tipo circulacin sin haber ocurrido el mismo de roca pero ms probablemente en fenmeno en pozos vecinos, debe formaciones con planos dbiles sospecharse la ocurrencia de fracturas inducidas. 2. La prdida es usualmente brusca y se acompaa con prdida total de retornos. Con lodos de alta densidad superiores a 10,5 Lbs/gal., se favorece 5.Puede producirse en las competentes o incompetentes la formacin de fracturas inducidas. 3. La prdida puede aparecer a continuacin de cualquier incremento repentino de presin.

formaciones

CARACTERISTICAS DE LAS ZONAS

CARACTERISTICAS DE LAS ZONAS DE PERDIDA DE CIRCULACION Zonas Cavernosas 1. Normalmente estn confinadas a 3. El trpano puede descender desde unas pocas pulgadas a varios pies justamente reas volcnicas o calizas antes de ocurrir la prdida. 2. La prdida de retorno puede ser 4. La perforacin puede ser dificultosa antes brusca y total de la prdida

CONTROL DE LAS PRESIONES

La presin hidrosttica es la principal fuente de presin del pozo. Esta presin es requerida para mantener en su lugar los fluidos de formacin y para dar sostn y apoyo a las paredes del pozo. La accin normal del lodo circulante crea en el pozo una presin superior a la presin hidrosttica. El movimiento de la sarta dentro del pozo eleva la presin en el fondo. Cuanto ms rpido es el movimiento mayor es la sobre presin. Cuanto ms profundo est el trpano ms lenta debe ser la penetracin de la tubera en el pozo.

Pf BHP

Ph

CONTROL DE LAS PRESIONES

La causa de la prdida de circulacin es la sobrepresin sobre la formacin, por esto se debe corregir la densidad del lodo circulante. Su solucin es minimizar la sobrecarga de presin sobre la formacin. Soluciones a la prdida de lodo cuando existe derrumbe Bajar la densidad del lodo. Bajar la viscosidad. Bajar el contenido de slidos a travs del ECS. Disminuir el caudal de bombeo.

PROCEDIMIENTOS A SEGUIR UNA VEZ PRODUCIDA LA PRDIDA DE CIRCULACIN

Anlisis del Problema: Momento en el que ocurri Tan pronto exista la prdida de circulacin deben estudiarse las condiciones prevalecientes en el momento que ocurri: Mientras se estaba perforando Durante la circulacin Durante la bajada de la herramienta Tipo de prdida: Filtrante Parcial Total Gravedad de la Prdida: Respecto a las formaciones expuestas.

METODOS EMPLEADOS PARA COMBATIR LA PRDIDA DE CIRCULACIN

Seleccionado la distribucin del tamao de las partculas adecuadas; existen materiales celulosos, procesados y diseados para controlar las prdidas de circulacin en las formaciones de alta permeabilidad. Existe una amplia variedad de materiales fibrosos y granulares que se utilizan para combatir diferentes problemas de prdidas, dentro de ellos estn: Caa de azcar Fibras de madera Cscara de nuz Carbonato de calcio Sal Granulada Gilsonita

METODOS EMPLEADOS PARA COMBATIR LA PRDIDA DE CIRCULACIN

Hay tres clasificaciones bsicas:

1. Subir y esperar 2. Tcnicas de inyeccin a presin 3. Tcnicas de Cementacin

METODOS EMPLEADOS PARA COMBATIR LA PRDIDA DE CIRCULACIN

1. Subir y Esperar
A primera indicacin de prdida se detiene la circulacin y se sube el trpano hasta un punto de seguridad dentro del pozo (usualmente dentro del revestimiento) y se lo mantiene esttico por 4 a 8 horas. Durante este periodo de tiempo se prepara una pldora de material de prdida de circulacin (50 a 100 bbls) Si no se puede restablecer la circulacin despus de la espera debe bombearse la pldora lentamente dentro del pozo en la cercana de la zona de perdida o ladrona. Se repite con un segundo tapn. Si no se tiene xito debe aplicarse tcnica de inyeccin.

METODOS EMPLEADOS PARA COMBATIR LA PRDIDA DE CIRCULACIN

2. Tcnicas de Inyeccin a Presin
Una vez que se ha localizado la zona ladrona, puede intentarse una de las varias tcnicas de inyeccin a presin para sellarla.
Toda las aplicaciones son similares, la diferencia est en el tamao y tipo de material obturante a utilizar con respecto a la gravedad de la prdida. Seleccionado los materiales, como la combinacin diesel/bentonita, este mtodo consiste en sellar una zona de prdida mediante el forzamiento de elevadas cantidades de bentonita en las fracturas de la formacin donde se va a hidratar y sellar las prdidas. La combinacin de la presin en superficie y la hidrosttica no debe nunca exceder la presin de fractura.

METODOS EMPLEADOS PARA COMBATIR LA PRDIDA DE CIRCULACIN

Esto se hace mezclando alta concentracin de bentonita en diesel (100 a 150 Kg/m3). Esta mezcla se bombea a travs de la tubera (preferentemente lisa) que debe colocarse a nivel de la zona ladrona o inmediatamente encima para bombear la lechada hasta el extremo de la tubera. Se cierran los preventores y la lechada es inyectada a presin a la zona ladrona con bombeo lento. Concluida la operacin se suspende el bombeo y se mantiene la presin en el pozo durante algunas horas. La combinacin de la presin en superficie y la hidrosttica no debe nunca exceder la presin de fractura.

METODOS EMPLEADOS PARA COMBATIR LA PRDIDA DE CIRCULACIN

3. Tapones de Cemento Esto tipos de tapones son empleados en forma balanceada cuando los obturantes para prdidas de circulacin de cualquier tipo como los tapones diesel/bentonita, no son efectivos para controlar las prdidas de mayor magnitud que son causadas al asentar el revestimiento en zonas inapropiadas propiciando el incumplimiento del objetivo de la perforacin o prdida total de un pozo.

TECNICAS COMUNES DE CORRECION DE PRDIDA DE CIRCULACIN

Prdida Filtrante (1 a 10 bph) Subir y esperar durante 4 a 8 horas. Inyectar a presin lodo o lechada de alta prdida de filtrado conteniendo mica fina, porciones finas de cscara de nuz o almendra, escamas finas de celofn, fibra y cuero deshilachado Subir y esperar durante 4 a 8 horas. Inyectar a presin lodo o lechada de alta prdida de filtrado con materiales de prdida de circulacin granulares de tamao mediano (aserrn, cscara de almendra triturada, escamas de celofn y fibra

Prdida Parcial (10 a 500 bph)

Inyectar a presin lodo o lechada de lata prdida de Prdida Total ( nivel de lodo a 200 filtrado con materiales de prdida de circulacin granular ( hasta de 1/4 a 1/2 pulgada) escamas de celofn - 500 pies) grandes y fibra. Usar cemento limpio o bentonita. Inyectar a presin una lechada de cemento DOB Prdida Parcial o Completa a Subir y esperar durante 4 a 8 horas. Aplicar una inyecccin a presin de un tapn blando Fracturas Profundas Inducidas Inyectar a presin ya sea una lechada de alta prdida de filtrado con materiales obturantes granulares ( hasta de Prdida Completa Severa ( nivel 1/4 a 6 1/2 pulgadas) escamas de celofn y fibra grandes o grandes cantidades de lechada de cemento de lodo a 500 - 1000 pies) DOB

FORMULACIONES USUALES PARA AGENTES OBTURANTES

DIASEAL M CON AGUA DULCE Densidad Lbs/pulg. 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 DIASEAL M Lbs Bolsas 50,0 1 42,6 0,85 38,9 0,78 35,8 0,72 32,7 0,65 29,3 0,59 26,5 0,53 23,9 0,48 21,0 0,42 18,7 0,37 16,4 0,33 Barita Bolsas 0,0 0,6 1,2 1,8 2,3 2,9 3,5 4,0 4,6 5,2 5,8 Cal Lbs 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 Agua Bbls. 0,93 0,9 0,86 0,83 0,8 0,76 0,73 0,69 0,66 0,62 0,58

100 Bbls de lechada de DIASEAL M de 14 lbs/gal requiere 59 bolsas de DIASEAL M 290 bolsas de Barita 76 Bbls de Agua

FORMULACIONES USUALES PARA AGENTES OBTURANTES

DIASEAL M CON AGUA SALADA Densidad Lbs/pulg. 10,5 11 12 13 14 15 16 17 18 DIASEAL M Lbs Bolsas 46,5 0,93 44,5 0,93 41,5 0,83 38,5 0,77 35,5 0,71 32,5 0,65 29,5 0,59 26,0 0,52 23,0 0,46 Barita Bolsas 0,0 0,3 0,9 1,6 2,2 2,8 3,4 4,0 4,6 Cal Lbs 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 Agua Bbls. 0,94 0,92 0,88 0,845 0,81 0,77 0,74 0,695 0,66

100 Bbls de lechada de DIASEAL M de 14 lbs/gal requiere 71 bolsas de DIASEAL M 220 bolsas de Barita 81 Bbls de Agua

APRISIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA
B. Aprisionamiento de la herramienta
Se nos puede presentar de dos maneras:
1. Aprisionamiento por derrumbe que no tiene desplazamiento ni arriba ni abajo y no hay circulacin ni desplazamiento. Este tipo de aprisionamiento se debe a: o o o o Inadecuada presin hidrosttica. Bajo nivel del lodo en el E.A. Hidratacin de las arcillas. Por formacin de arenas no consolidadas .

2. Pegamiento a la formacin, cuando la hta. Se pega y no hay desplazamiento ni rotacin, pero s hay circulacin.

APRISIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA
Al segundo tipo de pegamiento se lo llama tambin pegamiento por diferencial de presin. Ocurre porque hay una presin del lodo mucho ms grande que la presin de la formacin, como ocurre en las formaciones aren osas cuando se para la hta. Algunos mtodos correctivos para solucinar esto, son: Mejorar el contenido de slidos en el lodo a travs del ECS. Disminuir el filtrado de lodo con reductores de filtrado como el CMC. Aumentar la lubricidad del lodo. Agregar algn obturante para sellar estas formaciones permeables (CO3Ca de 15-30 lb/bbl).

APRISIONAMIENTO POR PRESION DIFERENCIAL

Las principales causas de tubera aprisionada son presin diferencial, ranuras de ojo de cerradura (key seating) y el derrumbe de lutitas. Los siguientes factores son importantes aprisionamiento por presin diferencial: en el

Aprisionamiento al frente de una formacin permeable Interrupcin del movimiento de la tubera Contacto de la tubera con revoque blando, grueso

APRISIONAMIENTO POR PRESION DIFERENCIAL

El aprisionamiento por presin diferencial puede definirse como la fuerza que mantiene la tubera contra la pared del pozo debido a la diferencia de presin entre la presin hidrosttica de la columna de lodo y la presin del fluido de formacin. Cuando la tubera est aprisionada por presin diferencial, se produce lo siguiente: La interrupcin de la circulacin, puede ser reiniciada despus que se ha notado el aprisionamiento.

La tubera no puede ser levantada ni bajada.

No se eliminan grandes cantidades de recortes despus que la circulacin se ha restablecido.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Tratamiento del Lodo 1.- Mantener la densidad del lodo tan baja como lo 1.- Mantenga la tubera movindose o rotando permita, la presin de formacin, sin riesgo 2.- Mantener la propiedades fsicas deseadas del lodo, especialmente una baja prdida de filtrado y 2.- Evite la cesacin prolongada de bombeo un revoque firme y elstico 3.- Emplear material granular de tamao fino o mediano que reduce el arrastre y torcin de la 3.- Evite las conexiones lentas tubera 4.- El lodo emulsionado con disel o petrleo con 4.- Uso de portamechas ranurados para emulsionate qumico permite mejor lubricacin y minimizarla posibilidad de aprisionamiento reduce la posibilidad de aprisionamiento Mtodos Mecnicos

PROCEDIMIENTOS PARA RECUPERAR TUBERIA APRISIONADA

Para evitar operaciones de lavados costosas y prolongadas pueden emplearse algunos de los siguientes mtodos: Emplear tijeras golpeadoras de simple o doble efecto. Una reduccin en la densidad del lodo, cuando es permisible, puede servir de ayuda en algunos casos. Rodear con petrleo o diesel en las inmediaciones de la tubera aprisionada y dejarlo en remojo esto permite liberar la tubera

APRISIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA
En el caso de que la hta. Ya se peg o aprision, se hace un tratamiento qumico del bache de 60 a 80 lb/bbl de bache liberador de la hta., con una composicin: diesel, surfactante de 2-5 lb/bbl. Esto ocasionar una EMULSIN INVERSA que hace que las arcillas endurezcan y se sequen. Normas para su aplicacin cuando hay aprisionamiento: No dejar la hta. Mucho tiempo quieta. Tratar de mantener el bombeo de lodo en el pozo. No realizar conexiones muy lentamente. Usar portamechas ranurados. Mantener las propiedades del lodo compatibles con el pozo.

DESCONTROL DEL POZO

Se produce cuando no hay un control efectivo del pozo. Esto ocurre cuando PF es mayor a PH. La densidad equivalente de circulacin es igual a la PH cuando el lodo est en movimiento. Cuando existe un descontrol del pozo, inmediatamente debemos conocer las causas por la cual la PF es mayor a PH, como ser: Atravesar una formacin con presin mayor a la presin formada con la densidad del lodo

La falta de capacidad material densificante.

de

sustentacin

de

DESCONTROL DEL POZO

Si es que ha entrado gas al pozo se nota en el aumento del volumen de lodo en los cajones. Necesitamos saber la presin de ahogo y la presin interna para conocer si hay un descontrol del pozo. Densidad de ahogo = Presin hidrosttica + presin interna de surgencia. Presin de ahogo = Presin de formacin.

El descontrol del pozo se solucionar con la adicin de Baritina al lodo para poder ahogar el pozo.

LUTITAS PROBLEMATICAS

LUTITAS PROBLEMATICAS
Las lutitas son rocas sedimentarias compuestas de arcillas o de sedimentos de lodo que se han compactado a medida que se ha producido la deposicin. A menudo estn entremezcladas con otros depsitos sedimentarios como areniscas, caliza, etc.

Evidencias de Problemas de Lutitas:

Cuando se tienen desprendimientos de lutitas se presentan los siguientes problemas: Se observa un aumento de desprendimientos en el tamiz de la zaranda.

La presin de la bomba tiende a aumentar a medida que el espacio anular es sobrecargado por el aumento de volumen de los desmoronamientos.
Aumenta la torcin y arrastre a medida que aumenta la sobrecarga de desmoronamiento.

TIPOS DE PROBLEMAS DE LUTITAS

Los problemas de las lutitas pueden describirse segn los siguientes tres tipos de lutitas: Lutitas portadoras de gas, Lutitas bentoniticas, y Lutitas frgiles y fracturadas.

Lutitas Portadoras de Gas:

Son lutitas que contienen pequeas arenas lenticulares o lutita arenosa que est cargada con gas a alta presin. Si se perfora por debajo de la presin de equilibrio la lutita se desprender y ser arrojada dentro del pozo por la diferencia de presin. Los primeros sntomas sern: Aumento de arrastre y tensin

TIPOS DE PROBLEMAS DE LUTITAS

Contaminacin del lodo con gas sin cambios apreciables en las propiedades del lodo.

El tratamiento primario consiste en aumentar la densidad del lodo en grado suficiente para exceder la presin existente dentro la formacin y mantener en valores bajos las resistencias de gel y la viscosidad para que el gas atrapado pueda ser removido mecnicamente.

Lutitas Bentonticas:
Este tipo de lutitas contienen arcillas coloidales que se parecen a la montmorillonita de buena capacidad de hidratacin.

El tratamiento primario consiste en: Reducir al mnimo la prdida de filtrado de lodo. Agregado de materiales asflticos Aumento en la densidad de lodo sin peligro de prdida de circulacin. Mantener bajas las viscosidades del lodo Si no se puede aumentar la densidad se puede aumentar la viscosidad para ayudar a contener la lutita y limpiar mejor el pozo.

TIPOS DE PROBLEMAS DE LUTITAS

Lutitas Frgiles y fracturadas:

Son formaciones de lutita que han sido elevadas a un ngulo mayor que el normal y que por el efecto del trpano ingresan al pozo por flujo plstico, lo que puede ser agravada por la prdida de agua del lodo:

TIPOS DE PROBLEMAS DE LUTITAS

Aumento de la viscosidad del lodo. Reduccin en la prdida de filtrado. Hinchamiento de la arcilla y su ingreso al pozo. Resistencias a las bajadas y subidas de la herramienta. Torcin excesiva, arrastre y embotamiento del trpano.
El tratamiento primario consiste en reducir la prdida de filtrado de lodo y el uso de inhibidores para evitar la hidratacin de las lutitas. La inhibicin se logra agregando sal soluble que provea un catin capaz de intercambiarse con el ion de ligadura de la arcilla y con el agregado de polmeros que tienden a encapsular las lutitas bentonticas.

FLUIDOS DE PERFORACION

CONTROL MECANICO DE LOS SOLIDOS

CONTROL MECANICO
Las propiedades reolgicas y las velocidades de penetracin son afectadas por: Cantidad Tamao Composicin de los slidos en el lodo

Los beneficios de un contenido mnimo de slidos son muchos entre los principales:
Mayor duracin del trpano Mayor vida til de las bombas Menor desgaste de tubular y Equipo Reduccin de costos de Perforacin

CONTROL MECANICO
La concentracin de slidos perforados se puede reducir por: Dilucin Dispersin qumica Equipos de remocin mecnica Dilucin: La dilucin es un proceso temporal y antieconmico. Dispersin Qumica Este proceso involucra el uso excesivo de dispersantes y floculantes. Remocin Mecnica Este proceso es el medio ms eficiente y econmico para solucionar el problema de slidos.

TAMAO DE LA PARTICULA
El tamiz de malla 200 (74 micrones) se utiliza para el ensayo de arena API y la clasificacin se realiza dependiendo de su tamao. Arena (son de tamao mayor a 74 micrones) Limo ( su tamao est entre 2 y 74 micrones)

Coloides ( son de tamao menor a 2 micrones)

TAMAO DE LA PARTICULA
Comparacin de varios materiales comunes y Slidos de lodos en micrones y pulgadas Rango de Dimetro Materiales Micrones Pulgadas Pelo Humano 30-200 0,00118 - 0,0079 Plen 10-100 0,000394 - 0,00394 Polvo de cemento 3-100 0,000118 - 0,00394 Harina Molida 10-80 0,000394 - 0,00315 Talco en polvo 5-50 0,000197 - 0,00197 Glbulos Rojos 7.5 0,000295

DISPOSITIVOS DE CONTROL DE SOLIDOS

Los dispositivos para el control de slidos ms importantes son: Zarandas vibratorias Hidrociclones Desarenadores D-silters Limpia lodos

Centrfugas

ZARANDAS VIBRATORIAS
El primero y ms importante de los dispositivos para el control mecnico de slidos es la zaranda vibratoria.

La zaranda vibratoria es un separador vibratorio constituido por tamices que se emplea para remover los recortes grandes incluidos en el lodo.

ZARANDAS VIBRATORIAS
Las zarandas pueden ser de doble y triple malla como se muestran en las figuras inferiores.

Influjo

Influjo

HIDROCICLONES
Existen muchos tipos de conos para la remocin de slidos de diversos tamaos y todos funcionan sobre la base del mismo principio. En la figura adjunta se muestra una seccin transversal de un hidrocicln que son recipientes de forma cnica en las cuales la energa de presin es transformada en fuerza centrfuga. El lodo se alimenta con una bomba centrfuga a travs de una entrada que lo enva tangencialmente a la cmara de alimentacin. Una corta tubera llamada el tubo de vrtice se extiende hacia abajo en el cuerpo del cono y hace fuerza a la corriente en forma de remolino dirigirse hacia abajo en direccin del vrtice; es decir al extremo del cono.

HIDROCICLONES
Los tamaos de los conos y la presin de la bomba determinan el tamao de la partcula que se separa. Menores presiones dan por resultado una separacin ms gruesa y una capacidad reducida
2 CICLON DE 1" CICLON DE 3" CICLON DE 4" CICLON DE 6" CICLON DE 12" TAMAO EQUIVALENTE DE RECORTE REMOVIDO (EN MICRONES) 50 5 10 20 100 200

La descarga inferior debe se tomada en cuenta para conseguir la operacin ms eficiente de un hidrocicln. La descarga debe ser una aspersin fina con una ligera succin en el centro no es deseable una descarga en forma de chorro.

HIDROCICLONES

Prueba de descarga por aspersin Mayor eficiencia de remocin de slidos

Succin de Aire

Prueba de descarga por Chorro Menor eficiencia de remocin de slidos

Succin Ausente de Aire

Cambio de descarga de aspersin a descarga de chorro por exceso de slidos

DESARENADORES
Con el propsito de separar la arena se elige generalmente un cono de 6 o ms de dimetro interno. Los conos desarenadores tienen la ventaja de manipular volmenes ms grandes de lodo por cada cono; pero tienen la desventaja de seleccionar tamaos ms grandes de partcula. Para obtener resultados eficientes, un desarenador debe ser instalado adecuadamente. El desarenador es necesario fundamentalmente para evitar la sobrecarga a los D-Silters.

D - SILTERS
Para eliminar el limo se usa generalmente un cono de 4. El nmero de conos vara con el volumen de lodo que se hace circular. Es deseable tener la capacidad del cono por lo menos igual a la capacidad de circulacin y se recomienda que la capacidad est entre 20 a 50 % ms arriba que dicha velocidad. En un cono de 4 bien diseado, el tamao de la partcula separada es de 15 a 20 micrones. Dado que la barita est en el mismo rango de tamao que la partcula que el limo tambin se separar del lodo.

D - SILTERS
Normalmente, los lodos densificados son demasiado altos en contenido de slidos (porcentaje por volumen) para permitir la separacin eficiente de limo por medio de hidrociclones (con descarga por aspersin); por consiguiente, los D-Silters se usan raramente para el tratamiento de lodos densificados por arriba de 12,5 lbs/gal. En estos casos se debe tener extremo cuidado en su empleo para evitar reducir la densidad del lodo en grado que sea antieconmico o riesgoso.

LIMPIA LODOS
Son los equipos ms recientes usados para la remocin de slidos. Consisten en una batera de conos D-Silters (generalmente 8 conos de 4) colocados por encima de un tamiz de mala fina alta vibracin. El proceso remueve los slidos perforados de tamao de arena aplicando primero el hidrocicln al lodo y haciendo caer luego la descarga de los hidrociclones sobre el tamiz vibratorio de malla fina.

LIMPIA LODOS
El lodo y lo slidos que atraviesan el tamiz son recuperados y los slidos retenidos sobre el tamiz se descartan. Dado que el 97% de la barita es de tamao inferior a 74 micrones, una gran parte de ellos ser descargada por lo hidrociclones. La barita atravesar luego el tamiz y volver al sistema. Un limpia lodos es en la prctica, un equipo que desarena un lodo densificado. El tamao de los tamices de los limpia lodos es de 120 y 135

LIMPIA LODOS

CENTRIFUGAS
Las centrfugas de decantacin aumentan la velocidad de sedimentacin de los slidos mediante el reemplazo de la fuerza de gravedad ms dbil por la fuerza centrfuga. La centrfuga del tipo de decantacin consiste de una cmara cnica horizontal de acero que rota a alta velocidad, con un doble transportador de tipo tornillo en su interior. Se inyecta en el eje del hueco del transportador desde donde el lodo es lanzado hacia fuera dentro del anillo de lodo denominado el estanque.

Un aspecto importante de la operacin de la centrfuga es la dilucin de la lechada que entra en la unidad. El propsito de esta dilucin es reducir la viscosidad de lo que entra para mantener la eficiencia de separacin de la mquina. Cuanto ms alta la viscosidad mayor ser la dilucin.

CENTRIFUGAS

FLUIDOS DE PERFORACION

CONTROL DE CORROSION

CORROSION Y TIPOS
Este captulo discute algunos principios bsicos de la corrosin y la forma de reducirla a un mnimo mediante el tratamiento adecuado de los lodos y los fluidos de terminacin. La corrosin es el ataque destructivo de un metal causado por una reaccin qumica o electroqumica entre un metal y su medio ambiente. La corrosin puede ser uniforme, con el resultante adelgazamiento total y uniforme o puede estar concentrada en puntos aislados y discretos o en reas localizadas ms grandes.

TIPOS
La corrosin localizada usualmente es la ms desastrosa y la ms difcil de detectar.

Los tipos ms comunes de corrosin son:

Corrosin uniforme o adelgazante. Corrosin con picaduras Fragilidad por hidrgeno Rajadura por corrosin bajo tensin Fatiga por corrosin

TIPOS
Corrosin Uniforme o Adelgazante:
La superficie total del metal est igualmente corroda y el espesor del metal queda reducido en una cantidad uniforme. Esta corrosin es generalmente la menos daina.

Corrosin con Picaduras:

La tasa de corrosin es mayor en algunas reas de la superficie metlica que en otras. Esta corrosin localizada es el tipo ms comn de ataque al acero y a otras aleaciones metlicas.

TIPOS
Fragilidad por Hidrgeno:
Es el resultado de presiones derivadas de aumento de hidrgeno molecular en el interior de la estructura cristalina del metal. Es causada por la presencia de H2S en el lodo o fluido de terminacin y hace que el metal se raje o quiebre bajo presin.

Rajadura por corrosin bajo tensin:

La rajadura y posible falla del metal de una combinacin de tensiones debilidad debida a corrosin. caractersticas es la ausencia de visible. como resultado de carga y de Una de sus ataque global

TIPOS
Fatiga por corrosin:
Fatiga es el resultado de tensin cclica (rotacin de la sarta) y de corrosin. Las rajaduras producidas por las tensiones cclicas experimentadas por la tubera de perforacin reducen la vida del metal por fatiga. Este tipo de fatiga es la causa predominante de fallas de las sartas.

CAUSAS O FACTORES
Las causas principales de explotacin petrolera son: corrosin en la

Oxgeno Anhdrido carbnico Sulfuro de Hidrgeno contenidos en el lodo. La presencia de esos gases causar o acelerar el proceso de corrosin.
Cualquiera que se su mecanismo de entrada, el efecto corrosivo de esos gases es tambin una funcin de la cantidad de sales disueltas, del PH, de la temperatura y de la velocidad de flujo del fluido involucrado.

CAUSAS O FACTORES
Oxgeno: Es el principal contribuyente a la corrosin. Cuando el oxgeno entra en contacto con el metal en un medio inico (el lodo), se produce la oxidacin del metal.

El oxgeno entra en el lodo cuando se realizan las operaciones de superficie :

Remocin mecnica de los slidos, Uso de pistolas de lodo, Agua de lluvia, etc.

CAUSAS O FACTORES
Anhdrido Carbnico (Dixido de Carbono): Cuando se disuelve en el lodo, el Anhdrido Carbnico se comporta como un cido. Esto disminuye el PH del fluido y aumenta la corrosin. Si bien el Anhdrido Carbnico no es tan corrosivo como el oxgeno, la presencia de ambos gases tiende a que el ambiente sea ms corrosivo que con uno slo de ellos. Sulfuro de Hidrgeno (Acido Sulfhdrico): Cuando est disuelto en el lodo, acta tambin como un cido dbil (al igual que el anhdrido carbnico) y se hace ms corrosivo cuando hay oxgeno presente. Adems. El cido sulfhdrico ejerce otro efecto destructivo causado por la penetracin de hidrgeno atmico dentro del acero. Se forma hidrgeno molecular dentro del metal y ste desarrolla enormes presiones que causan la fragilidad del metal.

CAUSAS O FACTORES
Sales Disueltas: La solubilidad del oxgeno en el agua depende de la concentracin de sal (NaCl). La solubilidad aumenta al principio y luego decrece a medida que la concentracin de la aumenta. De esta manera algunas salmueras concentradas pueden resultar menos corrosivas que otras salmueras de baja salinidad. PH: Por regla general, las soluciones cidas (PH inferior a son ms corrosivas que las soluciones neutras alcalinas. Dentro el rango aproximado de PH entre 4 y 10, velocidad de corrosin depende de lo rpido que oxgeno se difunde hasta la superficie de la tubera.

7) o la el

CAUSAS O FACTORES
Temperatura: En general, los aumentos de temperatura aumentan la corrosividad del sistema, dado que al aumentar la temperatura se eleva la velocidad de reaccin. Velocidades del Fluido: Este factor contribuye a la uniformidad de la corrosin. En agua estancada, la tasa general de corrosin es baja, producindose generalmente corrosin localizada. El movimiento en un sistema corrosivo da por resultado un tipo uniforme, adelgazante de corrosin; sin embargo la turbulencia causada por las altas velocidades de flujo, pueden dar como resultado condiciones no-uniformes que a su vez conducen a erosin irregular con picaduras de la superficie metlica.

DETECCION DE CORROSION
Para tener un programa efectivo de control de la corrosin es necesario determinar el tipo y medir la magnitud de la corrosin sobre el equipo expuesto a ella. Existen varios mtodos para medir la corrosin y dos de los mtodos mas comunes son:
Cupones de Corrosin Anillos de Corrosin

DETECCION DE CORROSION
Cupones de Corrosin :
Se trata de pequeas porciones de metal, similares al metal bajo investigacin, que han sido cuidadosa y completamente limpiados y luego pesados. Los cupones se exponen usualmente durante dos a cuatro semanas en la lnea de descarga, en la piletas o cabeza de pozo. Despus de se periodo se limpian se pesan y nuevamente se calcula la velocidad de corrosin teniendo en cuenta la prdida de peso, el tiempo de exposicin y el rea de la superficie metlica expuesta.

DETECCION DE CORROSION
Anillos de Corrosin : Los anillos de corrosin se hacen de acero del tipo usado para la tubera de perforacin y se colocan en la sarta. Si bien se pueden colocar en cualquier lugar a lo largo de la sarta, generalmente se ubican justo arriba de los portamechas y tambin cerca del extremo superior de la tubera de perforacin, para as poder comparar las tasas de corrosin en esos dos lugares. El anillo debe encajar en el receso de la rosca hembra de la unin al final de la rosca macho y debe tener el mismo dimetro interno para evitar la turbulencia. El anillo debe ser dejado en la sarta de 50 a 100 horas. Cuando se lo retira se debe observar si se han formado escamas (deposicin de minerales) y picaduras. El anillo se debe entonces enviar al laboratorio para ser pesado y proveyendo toda la informacin que solicitan.

DETECCION DE CORROSION
Tasa o Velocidad de Corrosin: La forma ms popular de expresar la tasa de velocidad de corrosin es en milsima de pulgada por ao (mpy). Esto significa que si la tasa de corrosin es de 3 mpy, es que se ha perdido 0,003 pulgadas de metal en un ao. Otra forma comn de expresar la tasa de corrosin es la prdida de peso en libras por pie cuadrado por ao. Generalmente cualquier dato por encima de 2 lbs/pie2/ao se considera excesivo.

PREVENCION DE LA CORROSION
Existen en la industria un importante nmero de productos para impedir o minimizar el ataque corrosivo sobre el equipo. Dado que todas las formas de corrosin aumentan en presencia de oxgeno, un depurador de oxgeno servir para reducir los efectos de la corrosin.
El CO2 puede ser tratado con eficacia por medio de precipitacin con cal, lo que da como resultado la precipitacin de CaCO3 y para retardar la corrosin el PH del lodo debe mantenerse en niveles altos , alcalinos.

TUBERIAS DE PERFORACION CONDICIONES DE FALLA

Tensin:
La tensin es una condicin mecnica (tensionada) que puede ocasionar la falla o fractura e la misma. Las cargas dominantes en esta condicin mecnica, son los efectos gravitacionales, flotacin, flexin y esfuerzos por deformacin del material

TUBERIAS DE PERFORACION CONDICIONES DE FALLA

Corrosin:
La corrosin es un fenmeno electro-qumico. Tiene lugar en las tuberas por efecto de la accin del medio ambiente y la reaccin de los constituyentes del material con el que estn fabricados los tubos. Los factores que contribuyen a la corrosin son: Concentracin de H2S Concentracin e CO2 Nivel de PH del agua Temperatura