1

Estadstica de accidentalidad en maquinas

INDUSTRIA TRANSFORMACION

Accidentes totales 6,18 Accidentes Graves 9,83 Accidentes Mortales 5,22

3,47 5,42 6,98

ENERGIA

Actividades

11,98 13,19 19,71 6,21 13,43 14,67 28,91 9,95 19,54 8,96 10,78 5,02

7,24

2,80

29,22 4,44 5,84

10,10 3,25 5,33 2,07

Datos de 2003
2

OTROS SERVICIOS SIN DETERMINA

INDUSTRIA MANUFACTURERA

CONSTRUCCION

COMERCIO Y RESTAURACION

TRANSPORTES

AGRICULTURA

EXTRACCION

CONCEPTO DE MQUINA
- SEGN EL R.D. 1435 /92 (89/392/CEE Y 91/368/CEE) SE DEFINE COMO :
CONJUNTO DE PIEZAS U RGANOS UNIDOS ENTRE SI, DE LOS CUALES UNO POR LO MENOS HABRA DE SER MVIL Y, EN SU CASO, DE ORGANOS DE ACCIONAMIENTO CIRCUITOS DE MANDO Y DE POTENCIA, U OTROS ASOCIADOS DE FORMA SOLIDARIA PARA UNA APLICACIN DETERMINADA, EN PARTICULAR PARA LA TRANSFORMACIN, TRATAMIENTO, DESPLAZAMIENTO Y ACONDICIONAMIENTO DE UN MATERIAL

- TAMBIN:
UN CONJUNTO DE MAQUINAS QUE, PARA LLEGAR A UN MISMO RESULTADO, ESTEN DISPUESTAS Y ACCIONADAS PARA FUNCIONAR SOLIDARIAMENTE

- IGUALMENTE:
UN EQUIPO INTERCAMBIABLE QUE MODIFIQUE LA FUNCIN DE UNA MQUINA, QUE SE PONGA EN EL MERCADO CON OBJETO DE QUE EL OPERADOR LO ACOPLE A UNA MQUINA, A UNA SERIE DE MQUINAS DIFERENTES O A UN TRACTOR, SIEMPRE QUE ESTE EQUIPO NO SEA UNA PIEZA DE RECAMBIO O UNA HERRAMIENTA.

NOTA: En todos los casos la fuente de energa de accionamiento no debe ser humana

CONCEPTO DE EQUIPO DE TRABAJO

- SEGN EL R.D. 1215 / 97 (89/655/CEE Y 95/63/CEE) SE DEFINE COMO: CUALQUIER MQUINA, APARATO, INSTRUMENTO O INSTALACIN UTILIZADO EN EL TRABAJO ASIMISMO SE DEFINE EL CONCEPTO DE UTILIZACION DE UN EQUIPO DE TRABAJO COMO: CUALQUIER ACTIVIDAD REFERIDA A UN EQUIPO DE TRABAJO, TAL COMO LA PUESTA EN MARCHA O LA DETENCIN, EL EMPLEO, EL TRANSPORTE, LA REPARACIN, LA TRANSFORMACIN, EL MANTENIMIENTO Y LA CONSERVACIN, INCLUIDA, EN PARTICULAR, LA LIMPIEZA.

CONCEPTO DE COMPONENTE DE SEGURIDAD

- SEGN EL R.D. 1215 / 97 SE DEFINE COMO: EL COMPONENTE QUE NO CONSTITUYA UN EQUIPO INTERCAMBIABLE, Y QUE EL FABRICANTE O SU REPRESENTANTE LEGAL EN LA C.E., COMERCIALICE CON EL FIN DE GARANTIZAR, MEDIANTE SU UTILIZACIN, UNA FUNCIN DE SEGURIDAD Y CUYO FALLO O MAL FUNCIONAMIENTO PONE EN PELIGRO LA SEGURIDAD O SALUD DE LAS PERSONAS EXPUESTAS. 4

COMPONENTES DE SEGURIDAD REGULADOS POR LA 93/44/CEE RD 56/1995

SE INCORPORAN EN EL ANEXO IV Y COMPRENDEN:
1.- DISPOSITIVOS ELECTROSENSIBLES DISEADOS PARA LA DETECCIN DE PERSONAS, PRINCIPALMENTE BARRERAS INMATERIALES, SUPERFICIES SENSIBLES, DETECTORES ELECTROMAGNETICOS, ETC.

2.- BLOQUES LGICOS QUE DESEMPEEN FUNCIONES DE SEGURIDAD PARA MANDOS BIMANUALES
3.- PANTALLAS AUTOMATICAS MVILES PARA LA PROTECCIN DE LAS MQUINAS REFERIDAS EN LOS PUNTOS 9,10 Y 11 DE LA SECCIN A (SE TRATA RESPECTIVAMENTE DE PRENSAS, INYECTORAS DE PLSTICO Y MOLDEADORAS DE CAUCHO) 4.- ESTRUCTURAS DE PROTECCIN CONTRA EL RIESGO DE VUELCO 5.- ESTRUCTURAS CONTRA EL RIESGO DE CAIDA DE OBJETOS
Nota: - 2001/45/CE se transpone en el RD 2177/2004 - 89/392/CEE, 91/44/CEE, 93/44/CEE se modifican en la 98/37/CE y esta en 2006/42/CE transpuesta (RD 1644/2006) el 29/06/08 de aplicacin el 29/12/09 con transitoriedad hasta 29/06/2011 5

PROCESO PARA LA EVALUACIN PREVIA DE LOS RIESGOS DE LAS MQUINAS

1 DETERMINAR LAS LIMITACIONES DE LAS MQUINAS: Frecuencia y duracin del uso, velocidad mxima, superficies y/o volmenes de movimiento, etc.
IDENTIFICAR LOS RIESGOS QUE LA MQUINA PUEDE ENGENDRAR EN TODAS LAS MODALIDADES DE OPERACIN Riesgos de golpes en la preparacin, puesta en marcha intempestiva, falsas maniobras, etc. DETERMINAR EL RIESGO CREADO POR CADA SITUACIN PELIGROSA DETECTADA Determinar los parmetros como: Gravedad, exposicin, probabilidad, posible prevencin, etc. DEFINIR LOS OBJETIVOS DE SEGURIDAD Reducir la gravedad, estudiar los fallos tcnicos, mejorar las condiciones del puesto de trabajo, etc. DETERMINAR LAS MEDIDAS A TOMAR PARA REDUCIR LOS RIESGOS Reducir las inercias y las velocidades de ejecucin, instalar los mandos sensisitivos, etc. COMPROBAR LA REDUCCIN DE LOS RIESGOS Y EN SU CASO VOLVER A REINICIAR EL PROCESO Verificar los riesgos sobre la mquina una vez incorporadas las modificaciones
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TIPOS DE RIESGOS DE LAS MAQUINAS, CAUSAS Y EQUIPOS (relacin no exhaustiva)

a) RIESGO MECNICO : - APLASTAMIENTO Indicadores: Dimetro, velocidad, accesibilidad, inercia, tipo superficie. Ejemplos: Acoplamientos, barras, platos, roscados, cilindros, etc. - CIZALLAMIENTO Indicadores: Dimetro, velocidad, formas y dimensiones, distancias, accesibilidad, inercia, tipo superficie, etc. Ejemplos: Acoplamientos, poleas, volantes, ventiladores, brazos de mezcladores, elementos roscados, etc. - PROYECCIONES Indicadores: Estado del material, presin, inercias, composicin materiales Ejemplos: Muelas, tronzadoras, sierras, desbarbadoras, etc.
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TIPOS DE RIESGOS DE LAS MQUINAS - ABRASIONES Indicadores: Acoplamientos, inercias, estado materiales, distancias, accesibilidad Ejemplos: Rectificadoras, planeadoras, muelas, etc. - CORTES Indicadores: Inercias, velocidad, formas y dimensiones, distancias, accesibilidad a rganos corte. Ejemplos: Fresas de tup, hojas de sierra, engranajes dentados, discos de tronzadoras, cizallas, etc.

- IMPACTOS Indicadores: Inercias, velocidad, fuerza, separaciones, materiales accesibilidad

Ejemplos: Maquinas para madera, prensas, pulidoras, carros o mesas desplazables, etc.

TIPOS DE RIESGOS DE LAS MQUINAS

- PERFORACIONES/PUNTURAS

Indicadores: Fuerza, frecuencia, separaciones Ejemplos: Clavadoras, grapadoras, punzonadoras, cosedoras, etc. - ARRASTRES/DESGARRADURAS Indicadores: Fuerza, velocidad, accesibilidad, tipos elementos, tipo de superficie Ejemplos: Grapas de correas, bandas de esmerilado, etc. - ATRAPAMIENTOS Indicadores: Acoplamientos, inercias, dimetros, superficies, estado, accesibilidad Ejemplos: Bi sinfines, mandrinadoras, taladradoras, etc.
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TIPOS DE RIESGOS DE LAS MQUINAS

- QUEMADURAS

Indicadores: Inercias, volmenes, temperatura, material , presin

Ejemplos: Muelas, pulidoras, hornos, muflas, reactores, etc.

- ELCTRICOS Indicadores: Tipo de instalacin, consumos, dimensionado lneas sistemas de proteccin, ambiente trabajo Ejemplos: Motores, cuadros maniobra, emplazamientos, etc. - INCENDIO/EXPLOSIN Indicadores: Velocidad, carga trabajo, acoplamientos, materiales, rodamientos, equipos Ejemplos: Muelas, reactores, cintas transportadoras, etc.

10

TIPOS DE RIESGOS DE LAS MQUINAS

b) RIESGOS HIGINICOS :
-TRAUMA SONORO Indicadores: Velocidad, rozamientos, aberturas, sistema de trabajo, materiales

Ejemplos: Martillos neumticos, compresores, lijadoras, prensas,

ventiladores, etc. -ESTRS TRMICO Indicadores: Tipo de trabajo, estado materiales, temperaturas Ejemplos: Hornos, secaderos, cmaras frigorficas, etc.

-RADIACIONES (DEPENDIENDO DEL TIPO DE MAQUINA) Indicadores: Equipos, materiales, sistemas de utilizacin, usos Ejemplos: Equipos de rayos x, soldadura elctrica, lser, etc.
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TIPOS DE RIESGOS DE LAS MQUINAS

- INTOXICACIN Indicadores: Materiales, equipos, frecuencias usos, trabajos

Ejemplos: Reactores, transvase de lquidos, maquinas madera, hornos, quemadores, calderas, etc.
-RIESGO BIOLGICO Indicadores: Equipos, carga/descarga, frecuencia, estado materiales Ejemplos: Incineradores, desfibradoras, mezcladoras, etc. -VIBRACIONES Indicadores: Equipos, frecuencia de uso, velocidad, estado materiales Ejemplos: Martillos picadores, taladros manuales, amoladoras, etc.

C) RIESGOS ERGONMICOS:
Indicadores: Frecuencias, posturas, accesibilidad de mandos, equipos y materiales producidos, velocidad Ejemplos: Prensas, tornos, mezcladoras, centrifugas, etc.
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CONCEPTO DE MQUINA SEGURA

ES OBLIGACIN POR PARTE DEL FABRICANTE: CONCEBIR DISEAR CONSTRUIR de forma

SEGURA

ES OBLIGACIN DEL USUARIO DE LA MQUINA: DARLE EL USO PREVISTO UTILIZARLA CORRECTAMENTE MANTENERLA ADECUADAMENTE HACER QUE PASE LAS REVISIONES OFICIALES (en su caso)
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SISTEMAS DE MANDO DE ACCIONAMIENTO DE LA MQUINA

- EL SISTEMA DE PUESTA EN MARCHA DE LAS MQUINAS DEBE DE ESTAR DISEADO PARA: - PREVENIR SU PUESTA EN MARCHA ACCIDENTAL - EVITAR QUE UNA AVERIA LA PONGA EN FUNCIONAMIENTO - QUE UNA AVERIA PUEDA DEJAR FUERA DE SERVICIO LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD CON LA MQUINA EN MARCHA - PREVENIR EL REARME ACCIDENTAL TRAS UNA PARADA DE EMERGENCIA

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CATEGORIAS DE LOS EQUIPOS DE MANDO (EN 954) CATEGORIA B

LOS EQUIPOS DE MANDO RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN Y SUS COMPONENTES DEBEN SER CONCEBIDOS, SELECCIONADOS, MONTADOS Y COMBINADOS DE FORMA QUE SOPORTEN LAS INFLUENCIAS ESPERADAS UN FALLO PUEDE LLEVAR A LA PERDIDA DE LA FUNCIN DE SEGURIDAD Y ALGUNOS FALLOS NO SON DETECTADOS

CATEGORIA 1
SE APLICAN LOS REQUISITOS DE B, PERO ADEMAS SE UTILIZAN COMPONENTES Y PRINCIPIOS DE SEGURIDAD Y FIABILIDAD PROBADAS COMO EN B, PERO CON UN NIVEL DE FIABILIDAD SUPERIOR EN FUNCIN DE SEGURIDAD

CATEGORIA 2
SE APLICAN LOS DE CATEGORIA 1. ADEMAS LA FUNCIN DE SEGURIDAD DEBE SER VERIFICADA AL ARRANQUE DE LA MQUINA Y A INTERVALOS POR EL SISTEMA DE MANDO. AL DETECTAR UN FALLO SE INCIA UN PARO SEGURO EL FALLO SE DETECTA EN LA VERIFICACIN. UN FALLO PUEDE LLEVAR A LA PERDIDA DE LA FUNCIN DE 15 SEGURIDAD, ENTRE LOS CICLOS DE VERIFICACIN

CATEGORIAS DE LOS EQUIPOS DE MANDO (EN 954)

CATEGORIA 3
SE APLICAN LOS REQUISISTOS DE 1. ADEMAS: - UN NICO FALLO NO LLEVA A LA PERDIDA DE LA FUNCIN DE SEGURIDAD - CUANDO SEA POSIBLE EL FALLO SER DETECTADO - ANTE UN NICO FALLO, LA FNCION DE SEGURIDAD SIGUE REALIZANDOSE - ALGUNOS FALLOS SON DETECTADOS, PERO NO TODOS - LA ACUMULACIN DE FALLOS NO DETECTADOS PUEDE LLEVAR A LA PERDIDA DE LA FUNCIN DE SEGURIDAD

CATEGORIA 4
SE APLICAN LOS REQUISISTOS DE 1. ADEMAS: - UN NICO FALLO NO LLEVA A LA PERDIDA DE LA FUNCIN DE SEGURIDAD - EL FALLO SER DETECTADO ANTES DE LA SIGUIENTE SOLICITUD DE LA FUNCIN SEGURIDAD - LA ACUMULACIN DE FALLOS NO LLEVA A LA PERDIDA DE LA FUNCIN SEGURIDAD - ANTE CUALQUIER FALLO NO SE PIERDE LA FUNCIN DE SEGURIDAD
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- LOS FALLOS SE DETECTAN ANTES DE EVITAR LA PERDIDA DE LA FUNCIN DE SEGURIDAD

SEGURIDAD PROPORCIONAL AL RIESGO (EN 954)

PARA CADA CIRCUITO DE SEGURIDAD SELECCIONADO, DEBE DE ESTABLECERSE LA CATEGORIA DE SEGURIDAD QUE DEBERA SATSFACER EN FUNCIN DEL RIESGO QUE EL PELIGRO REPRESENTA
RIESGO I BAJO II MEDIO-BAJO III MEDIO IV MEDIO-ALTO V ALTO CATEGORIA DE SEGURIDAD B EXISTE 1 EXISTE Y ES FIABLE 2 AUTOCONTROL CCLICO 3 AUTOCONTROL (Algunos fallos no se detectan) 4 AUTOCONTROL COMPLETO

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EXPEDIENTE TCNICO DE CONSTRUCCIN

ELEMENTOS BASICOS: - Plano de conjunto y planos de los circuitos de mando - Planos detallados y completos que permitan comprobar el cumplimiento de los requisitos esenciales de seguridad y salud (acompaados , si ha lugar, de notas de calculo, resultado de pruebas, etc.) - Lista de requisitos esenciales aplicados, normas utilizadas y especificaciones tcnicas utilizadas en el diseo - Soluciones adoptadas para prevenir peligros presentados por la mquina y/o componente ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS EVENTUALES: - Todos los informes tcnicos y/o certificados de organismos y/o laboratorios competentes - Si se declara conformidad a una norma armonizada, todos los informes tcnicos con los resultados de los ensayos efectuados. EN CASO DE FABRICACIN EN SERIE:

- El conjunto de disposiciones internas que se apliquen para mantener la conformidad de las mquinas/componentes con la Directiva CE

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REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD Y SALUD

Son requisitos obligatorios que tienen como objetivo un alto nivel de seguridad. Estn agrupados en el Anexo I de la Directiva, de acuerdo con los peligros que cubren, el fabricante debe de evaluar los riesgos para determinar los peligros significativos y proceder al diseo y fabricacin de acuerdo al anlisis realizado

UNA NORMA ARMONIZADA ES:

- Una especificacin tcnica - De carcter voluntario - Elaborada por el CEN / CENELEC - Por mandato de la CEE - Reconocida por el Comit permanente de la Directiva 83/189/CEE - Cuya referencia ha sido publicada en el D.O.C.E.

PRESUNCIN DE CONFORMIDAD
Cuando una norma nacional recoge una norma armonizada, publicada en el D.O.C.E. y satisface uno o varios de los requisitos esenciales de seguridad, la mquina/componente se presumir conforme a dicha norma. Su referencia debe de haber sido asimismo publicada por la autoridad nacional
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DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD (I)

CONTENIDO - NOMBRE Y DIRECCIN DEL FABRICANTE , O DE SU REPRESENTANTE - DESCRIPCION DE LA MQUINA/COMPONENTE (MARCA, TIPO, N SERIE, ETC) - DIRECTIVAS A LAS QUE SE AJUSTA LA MQUINA - FUNCIN DE SEGURIDAD QUE REALIZA EL COMPONENTE - SI SE HA APLICADO EL EXAMEN CE DE TIPO, EL NOMBRE Y DIRECCIN DEL ORGANISMO NOTIFICADO (ON) Y EL N DE CERTIFICACIN - SI SE HA APLICADO EL PROCEDIMIENTO DE ACUSE DE RECIBO, NOMBRE Y DIRECCIN DEL ON AL QUE SE HAYA ENVIADO EL EXPEDIENTE TCNICO DE CONSTRUCCIN (E.T.C.) - SI SE HA APLICADO EL PROCEDIMIENTO CERTIFICADO DE ADECUACIN EL NOMBRE Y DIRECCIN DEL ON QUE HAYA VERIFICADO EL E.T.C.
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DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD (II)

- SI SE HACE REFERENCIA A NORMAS ARMONIZADAS, O EL USO DE NORMAS ESPECIFICAS NACIONALES, LA REFERENCIA DE LAS MISMAS

- NOMBRE Y CARGO DEL SIGNATARIO, APODERADO PARA VINCULAR AL FABRICANTE O A SU REPRESENTANTE

MARCADO CE
HASTA EL 1 DE ENERO DE 1995 SE COMPONE DE LAS LETRAS CE, CON LAS DOS ULTIMAS CIFRAS DEL AO EN QUE SE COLOCA LA MARCA

A PARTIR DEL 1/01/1995 SOLO SE PONE LAS LETRAS CE, DE DIMENSIONES MNIMAS VERTICALES DE 5 mm.
EL MARCADO CE IMPLICA EL CUMPLIMIENTO DE OTRAS DIRECTIVAS QUE EXIGEN LA COLOCACIN DEL MISMO EN PERIODOS TRANSITORIOS DE LAS NORMATIVAS, EL MARCADO CE SOLO INDICA CONFORMIDAD CON LAS APLICADAS
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CLUSULA DE SALVAGUARDA
CUANDO UN ESTADO MIEMBRO COMPRUEBE QUE LAS MQUINAS QUE LLEVEN DICHO MARCADO Y SE UTILIZAN DE ACUERDO CON SU DESTINO PUEDE PONER EN PELIGRO LA VIDA DE PERSONAS, ANIMALES DOMESTICOS Y/O BIENES, ADOPTARA LAS MEDIDAS NECESARIAS PARA RETIRAR LAS MQUINAS/ COMPONENTES DE MERCADO, PROHIBIR SU COMERCIALIZACIN O LIMITAR SU LIBRE CIRCULACIN

EXAMEN CE DE TIPO
DEFINICIN PROCEDIMIENTO POR EL QUE UN ON COMPRUEBA Y CERTIFICA QUE EL MODELO DE MQUINA/EQUIPO DE SEGURIDAD CUMPLE LAS DISPOSICIONES DE LA DIRECTIVA QUE LE CORRESPONDAN PRESENTACIN DE LA SOLICITUD - POR EL FABRICANTE O SU REPRESENTANTE - ANTE UN NICO ON - EN LA LENGUA OFICIAL DEL ESTADO MIEMBRO DEL ON CONTENIDO DE LA SOLICITUD - DATOS FABRICANTE/REPRESENTANTE Y LUGAR DE FABRICACIN - EXPEDIENTE TCNICO DE CONSTRUCCIN - UNA MQUINA REPRESENTATIVA O LUGAR DONDE EXAMINARLA

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ORGANISMO NOTIFICADO
- ORGANIZACIN COMPETENTE PARA REALIZAR LA EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD DE LA MAQUINA/EQUIPO DE SEGURIDAD
CADA ESTADO DESIGA A LOS ON DE SU TERRITORIO QUE RESPONDEN A LOS CRITERIOS DE COMPETENCIA Y LOS COMUNICA A LA COMISIN CRITERIOS DE COMPETENCIA: - IMPARCIALIDAD E INDEPENDENCIA - INTEGRIDAD - DISPONER DE PERSONAL COMPETENTE - DISPONER DE LOCALES Y EQUIPOS ADECUADOS

- SEGURO DE RESPONSABILIDAD CIVIL

- SECRETO PROFESIONAL Nota: La EN 45011 da presuncin de conformidad para los criterios de competencia
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LABORATORIOS DEL REA DE VERIFICACIN DE MAQUINARIA (LAVM) DEL CENTRO NACIONAL DE VERIFICACIN DE MAQUINARIA DE VIZCAYA DEL INSHT
MQUINAS DEL ANEXO IV PARA LAS QUE HA SIDO NOTIFICADO PARA TRABAJAR LA MADERA: - Sierras circulares - Cepilladoras - Mquinas combinada - Espigadoras

- Regruesadoras
- Sierras de cinta

- Tupies

PARA TRABAJAR LOS METALES EN FRIO - Prensas - Plegadoras

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PROCEDIMIENTOS DE CERTIFICACIN DE LA CONFORMIDAD (Art. 8) OBLIGACIONES DE LOS FABRICANTES

NO

FASE DE DISEO

FASE DE PRODUCCIN

SI

EXPEDIENTE TCNICO DE CONSTRUCCIN ENVIADO A ORGANISMO NOTIFICADO CON ACUSE DE RECIBO (ANEXO VI) E L I G E E N T R E

DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD CON REQUISITOS ESENCIALES (ANEXO II)

MARCADO CE ( DIRECTIVA 93/68/CEE)

F A B R I C A N T E

ELABORA MAQUINA O COMPONENTE DE SEGURIDAD EXPEDIENTE TCNICO DE CONSTRUCCIN (ANEXO V)

COMERCIALIZACIN Y PUESTA EN SERVICIO

CON ARREGLO A NORMAS EN ARMONIZADS Y COMPLETAS

SI

EXPEDIENTE TCNICO DE CONSTRUCCIN ENVIADO A ORGANISMO NOTIFICADO QUE ESTABLECE CERTIFICADO DE ADECUACIN (ANEXO VI)

NO

EXAMEN CE DE TIPO (ANEXOVI) SOBRE EL MODELO DE MAQUINA. EL ORGANISMO NOTIFICADO ELABORA EL CERTIFICADO CEDE TIPO

DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD CON EL MODELO (ANEXO II)

CLAUSULA DE SALVAGUARDA

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DIRECTIVA MQUINAS 2006/42/CE (RD 1644/2008) Procedimiento de Evaluacin de la Conformidad (Art 12)
OBLIGACIONES DE LOS FABRICANTES FASE DISEO FASE PRODUCCIN

ET CONSTITUIDO (ANEXO VII A) NO EXAMEN CE DE TIPO (ANEXO IX) EXPEDIENTE TCNICO CONSTITUIDO (ANEXO VII. A)

CONTROL INTERNO FABRICACIN

FABRICANTE

MAQUINA

ANEXO IV

DECLARACION CE DE CONFORMIDAD (ANEXO II.I.A)

SI

SI

Normas Armonizadas completas

SI

OPCIONES

SOLICITUD A O. N.
NO NO FACILITANDO UNO O MS MODELOS DE LA MQUINA OPCIONES

CONTROL INTERNO FABRICACIN

NO FIN

CUASI MAQUINA

MARCADO CE

ASEGURAMIENTO CALIDAD TOTAL (ANEXO X)

- SISTEMA CALIDAD ESTABLECIDO SI - SOLICITUD DE SU EVALUACIN A UN O.N. - APLICACIN DEL SISTEMA DE CALIDAD APROBADO - VIGILANCIA BAJO LA RESPONSABILIDAD DEL O.N.

CLAUSULA DE SALVAGUARDA

DOCUMENTACIN TCNICA (ANEXO VII.B)

DECLARACIN DE INCORPORACIN (ANEXO II.I.B)

COMERCIALIZACIN

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MQUINA CON EL MARCADO CE

AUNQUE LA MQUINA DISPONGA DEL MARCADO CE, EL USUARIO EN APLICACIN DEL RD 1215/97 DEBE DE:

- EFECTUAR UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA MISMA (ART 3.1)

- COMPROBAR LOS ELEMENTOS DE SEGURIDAD (ART 4) - UTILIZARLA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE (ANEXO II) - VERIFICACIN DE LA IDONEIDAD DE LA MQUINA (ART.3.1)

ADECUACIN DE UNA MQUINA AL RD 1215/97

- ADECUACIN DE LOS CIRCUITOS DE MANDO - ADECUACIN DE LOS PAROS DE EMERGENCIA - ADECUACIN DE LOS RESGUARDOS Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

- CONSIGNACIN
- USO ADECUADO DE LA MAQUINARIA
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- INSTALACIN DE EQUIPOS DE SEGURIDAD COMPLEMENTARIOS

COMPONENTE DE SEGURIDAD
EL R.D. 56 /1995 LO DEFINE COMO: EL COMPONENTE QUE NO CONSTITUYA UN EQUIPO INTERCAMBIABLE, Y QUE EL FABRICANTE, O SU REPRESENTANTE LEGAL EN LA CE, COMERCIALICE CON EL FIN DE GARANTIZAR, MEDIANTE SU UTILIZACIN, UNA FUNCIN DE SEGURIDAD Y CUYO FALLO O MAL FUNCIONAMIENTO PONE EN PELIGRO LA SEGURIDAD O LA SALUD DE LAS PERSONAS EXPUESTAS COMPONENTES DE SEGURIDAD REGULADOS POR LA 93/44/CEE (SE INCORPORAN AL ANEXO IV) COMPRENDEN: Dispositivos electrosensibles diseados para la deteccin de personas (barreras inmateriales, superficies sensibles, detectores electromagnticos) Bloques lgicos que desempean funciones de seguridad para dobles mando

Pantallas automticas mviles (pantallas de prensas, inyectoras de plstico)

Estructuras de proteccin contra el riesgo de vuelco Estructuras de proteccin contra riesgo de cada de objetos
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UTILIZACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO

SEGN EL RD 1215 / 97- UTILIZACION DE EQUIPOS DE TRABAJO, EN SU ANEXO I DISPOSICIONES MNIMAS GENERALES APLICABLES A LOS E.T. LAS MQUINAS DEBEN ESTAR DOTADAS DE: 1- ORGANOS DE ACCIONAMIENTO: - VISIBLES, IDENTIFICABLES Y SITUADOS FUERA DE ZONAS DE PELIGROSAS - ALARMA DE PUESTA EN MARCHA EN CASO NECESARIO 2- PUESTA EN MARCHA: - SOLAMENTE MEDIANTE ACCIN VOLUNTARIA SOBRE EL ORGANO DE ACCIONAMIENTO ADECUADO - IMPOSIBILIDAD DE PUESTA EN MARCHA ACCIDENTAL TRAS UNA PARADA DE CUALQUIER TIPO 3- PARO: - EL ACCIONAMIENTO DEL ORGANO PREVISTO A TAL FIN DEBE DE PERMITIR SU PARADA CON TOTAL SEGURIDAD - PARADA DE EMERGENCIA (EN SU CASO) 4- PROTECCIN EFICAZ FRENTE A LAS CAIDAS DE OBJETOS O A LAS PROYECCIONES
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5.- DISPOSITIVOS DE CAPTACIN Y/O EXTRACCIN DE GASES, VAPORES, LQUIDOS O POLVO 6.- EQUIPOS ESTABILIZADOS POR FIJACIN 7.- ACCESOS Y PERMANENCIA EN EQUIPOS SEGUROS: ESCALERAS, PLATAFORMAS, ETC. (CUANDO EXISTA RIESGO DE CADA DE ALTURA MAYOR A 2 m) 8.- PROTECCIN FRENTE A RIESGOS DE ESTALLIDO O ROTURA DE LOS ELEMENTOS DE UN EQUIPO 9.- PROTECCIN MEDIANTE RESGUARDOS Y/O DISPOSITIVOS DE PROTECCIN FRENTE A RIESGOS MECNICOS CAUSADOS POR LOS RGANOS MVILES 10.- ILUMINACIN ADECUADA EN ZONAS Y EN PUNTOS DE TRABAJO O DE MANTENIMIENTO
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REQUISITOS GENERALES DE LOS RESGUARDOS

1.- GENERALES - EVITAR ACCESO AL ESPACIO PROTEGIDO - RETENER/CAPTAR PROYECCIONES

2- FIJOS
- DEBEN PERMANECER EN SU POSICIN: - DE FORMA PERMANENTE (EJ.: SOLDADURA)

- POR ELEMENTOS DE FIJACIN (EJ.: TORNILLOS)

3- MVILES - AL ABRIRSE DEBEN PERMANECER UNIDOS A LA MQUINA - ESTAR ASOCIADOS A DISPOSITIVOS DE ENCLAVAMIENTO/BLOQUEO - DOTADOS, EN SU CASO, DE AUTOCONTROL - GARANTIZAR, EN LO POSIBLE, LA PROTECCIN CONTRA LAS PROYECCIONES
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REQUISITOS GENERALES DE LOS RESGUARDOS

4- REGULABLES - PREFERENTEMENTE AUTORREGULABLES, EN SU DEFECTO REGLABLES MANUALMENTE - FCILMENTE REGULABLES SIN EMPLEO DE HERRAMIENTAS

- REDUCIR AL MNIMO EL RIESGO DE PROYECCIONES

5- ASOCIADOS AL MANDO SOLO SE ADMITEN SI: - ES IMPOSIBLE QUE EL OPERARIO PERMANEZCA EN LA ZONA PELIGROSA O ENTRE ESTA Y EL RESGUARDO CON ESTE CERRADO - SI LA NICA MANERA DE ACCEDER A LA ZONA PELIGROSA ES ABRIENDO EL RESGUARDO O SI ESTA ASOCIADO A UN SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO CON O SIN BLOQUEO - SI EL DISPOSITIVO DEL RESGUARDO ASOCIADO AL MANDO ES DE MXIMA FIABILIDAD
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REQUISITOS DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN

- DEBEN SER ACCIONADOS Y ESTAR CONECTADOS AL SISTEMA DE MANDO

- SU NIVEL DE PRESTACIONES DEBE SER COHERENTE CON EL SISTEMA DE MANDO AL QUE ESTN INTEGRADOS

- DEBE EVITARSE, EN LO POSIBLE, SU NEUTRALIZACIN O FCIL VIOLACIN

- EN FASE DE DISEO DE LA MQUINA, SU USO DEBE PREVERSE EL USO ALTERNATIVO CON LOS RESGUARDOS, CUANDO ES CONOCIDO QUE SER NECESARIO POR LA VARIEDAD DE TRABAJOS A REALIZAR
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REQUISITOS PARA EL DISEO Y LA CONSTRUCCIN DE LOS RESGUARDOS Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

DEBEN DE SER:
- DE CONSTRUCCIN ROBUSTA - NO DEBEN DE CAUSAR PELIGROS SUPLEMENTARIOS - NO DEBEN SER FACILMENTE ANULABLES O INUTILIZABLES - DEBEN RESTRINGIR LO MENOS POSIBLE LA OBSERVACIN DEL CICLO DE TRABAJO

- DEBEN FACILITAR EN LO POSIBLE LAS OPERACIONES DE:

- CAMBIO DE HERRAMIENTAS - MANTENIMIENTO - LIMPIEZA - ETC. Y SI ES POSIBLE SIN NECESIDAD DE DESMONTAR EL RESGUARDO O DISPOSITIVO DE PROTECCIN
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TIPOS DE DIPOSITIVOS DE PROTECCIN

SON DISPOSITIVOS (DISTINTOS DE LOS RESGUARDOS, QUE ELIMINAN O REDUCEN EL RIESGO, SOLOS O ASOCIADOS CON UN RESGUARDO) TIPOS DE ENCLAVAMIENTO: Sistema de proteccin elctrico, mecnico, etc., destinado a impedir el funcionamiento de ciertos elementos de la maquina bajo condiciones determinadas. DE VALIDACIN: Dispositivo suplementario de mando, accionado manualmente de forma conjunta con el de marcha, mientras se mantiene accionado, autoriza el funcionamiento de la maquina. MANDO SENSITIVO: Pone y mantiene en marcha la maquina solo mientras esta pulsado. MANDO A DOS MANOS: Requiere el accionamiento simultaneo de las dos manos para iniciar y mantener la maquina en marcha. DISPOSITIVO SENSIBLE: Provoca la parada de la maquina al ser activado, cuando una persona o una parte del cuerpo rebasa la zona de seguridad.

35

COLORES DE LOS PULSADORES SEGN LA EN 60204-1:92

MARCHA O PUESTA EN TENSIN:
- BLANCO, GRIS O NEGRO - VERDE Prohibido: ROJO PARADA O PUESTA FUERA DE TENSIN: - NEGRO, GRIS O BLANCO - ROJO (especialmente para el de emergencia) Prohibido: VERDE PULSADOR DE ACCIONAMIENTO DE MARCHA: - BLANCO, GRIS O NEGRO Prohibido: ROJO, AMARILLO O VERDE PULSADORES DE ACCIONAMIENTO POR PULSACIN CONTINUADA: - BLANCO, GRIS O NEGRO Prohibido: ROJO, AMARILLO O VERDE PULSADORES PARA EL REARME: - AZUL, BLANCO, GRIS O NEGRO Prohibido: VERDE
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COLORES DE IDENTIFICACIN DE PULSADORES PARA LAS PRINCIPALES FUNCIONES DE UNA MQUINA

Puesta en marcha / Puesta en tensin Parada / puesta en fuera de tensin BLANCO VERDE ( aceptable en maquinas antiguas) NEGRO ROJO (aceptable en maquinas antiguas) ROJO sobre fondo AMARILLO

Parada de emergencia Supresin de condiciones anormales o restablecimiento de ciclo automtico AMARILLO Rearme AZUL
Notas:

- En instalaciones con maquinaria de diversa antigedad, usan los mismos colores para funciones idnticas en las mquinas del taller - No es necesario identificar los rganos de accionamiento cuya funcin sea intuitiva (Ej.: Pedales, volantes, etc.)
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TIPOS DE PROTECCIN DE LAS MQUINAS 1.-PROTECCIN POR ALEJAMIENTO DE LAS ZONAS PELIGROSAS MANTIENEN EL CUERPO HUMANO LEJOS DE LAS ZONAS PELIGROSAS PUEDEN SER: EMPLEO DE DISTANCIAS DE SEGURIDAD - ALEJAMIENTO - SEPARACIONES MNIMAS PROTECTORES - FIJOS

- REGLABLES
DOBLE MANDO - BIMANUALES ELCTRICOS
38

- BIMANUALES NEUMTICOS

Abertura

Hendidura

Redondo

Cuadrado

DISTANCIAS MNIMAS DE MANOS Y DEDOS A ZONAS PELIGROSAS (en mm)

(Segn norma EN 294)

39

Abertura

Hendidura

Redondo/cuadrado

DISTANCIAS MNIMAS DE MIEMBROS INFERIORES A ZONAS PELIGROSAS (en mm)

(Segn norma EN 811)

No asegurada

40

DISTANCIAS MNIMAS PARA LA EXTENSIN DE LOS PARA MIEMBROS INFERIORES A ZONAS PELIGROSAS (en mm)
ZONA PELIGROSA

CASO 1 CASO 2

CASO 3

ESPACIO LIBRE h en mm 200 400 600 800 1000

DISTANCIAS DE SEGURIDAD EN mm Caso 1 Caso 2 Caso 3 340 550 850 950 1125 665 765 950 950 1195 200 615
(Segn norma EN 811)

800 900
41

1015

DISTANCIAS MNIMAS PARA EVITAR ATRAPAMIENTOS

Cuerpo

Dedos

Cabeza

Pierna

42

DISTANCIAS MNIMAS PARA EVITAR ATRAPAMIENTOS

Brazo

Pie

Mano

Empeine

43

PROTECTOR DE TIPO TUNEL

ZONA PELIGROSA

Distancias en funcin de la longitud y la abertura Sr 225 e 40 250 45 300 350 50 55 400 mm 60 mm

(segn AISS.- Prevention des risques mcaniques)

44

EJEMPLO DE PROTECTOR FIJO

45

Protector reglable para Taladro de Columna

Protector para Sierra Circular con Cuchillo Divisor

46

Protector reglable para Sierra Cinta de Carpintera, con regulacin de la altura del corte y sistema autorregulable para la proteccin de la hoja

47

PRENSA EXCENTICA

PROTECTOR DEL VOLANTE

MATRIZ ABIERTA

PEDAL ACCIONAMIENTO

48

MATRIZ PRENSA EXCENTICA

PUNZON

ZONA PUNZONADO

49

MUELA
CARCASA PROTECTORA DISCO ABRASIVO PANTALLA PROTECCIN IMPACTOS

APOYA HERRAMIENTAS

50

51

TORNO CILNDRICO
PROTECTOR DEL PLATO DEL TORNO

52

Sistema de accionamiento por Doblemano

1- Seal de entrada 2- Sistema de mando doblemano 3- rgano de servicio 4- Conversor de la seal 5- Generador de seal 6- Seal de salida

53

Maquina de impresin offset

Paro emergencia

Resguardo de proteccin con enclavamiento

54

Maquina de impresin offset

Resguardos de proteccin con enclavamiento de maniobra Paros emergencia

Barra con paro sensitivo

Sistema de regulacin con enclavamiento mecnico de maniobra

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TIPOS DE PROTECCIN DE LAS MQUINAS 2.- PROTECCIN POR CONTROL DE ACCESO PERIFRICO DETECTAN DE LA VULNERACIN DEL LIMITE DE LA ZONA DE PELIGRO PUEDEN SER: PROTECTORES MVILES ASOCIADOS A UN DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO BARRERAS INMATERIALES CELULAS FOTOLECTRICAS

BORDES Y BARRAS SENSIBLES

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INTERRUPTORES DE MANDO POSITIVO

- Caractersticas y grado de proteccin adecuados - Seguridad de fijacin del interruptor - Seguridad en el dispositivo de enclavamiento - Tipo de doble aislamiento (solo los elctricos) - Solo permite la abertura con los contactos cerrados - Obligatoriamente accionado por otro rgano con contacto directo o por medio de elementos rgidos - El sistema puede estar compuesto por un sistema redundante dotado de dos interruptores

Cerrado

Rampa

Abierto

Cerrado

Abierto 57

Ancho Altura

Sistema de Barrera Inmaterial (clulas fotoelctricas o barrera de infrarrojos) para la proteccin de acceso a zonas peligrosas

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Sistema de proteccin combinado por Barrera Inmaterial y Distancias de Seguridad

Calculo:
S = K x (t 1 + t 2)+ G S = Distancia de seguridad en mm S mn = 100 mm K= Constante en mm/s , segn la velocidad de aproximacin del cuerpo humano (EN 999) t 1 = Tiempo de respuesta total del dispositivo de paro (dato del constructor) t 2 = Tiempo de paro total de la mquina G = Distancia suplementaria en mm (EN 999)
59

Limite de la zona peligrosa

INYECTORAS DE PLSTICO

PANTALLA DE PROTECCIN CON ENCLAVAMIENTO ELECTRO MECANICO

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TORNO AUTOMTICO
PANTALLA DE PROTECCIN CON ENCLAVAMIENTO DE SEGURIDAD POSITIVA

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TIPOS DE PROTECCIN DE LAS MQUINAS

3.- PROTECCIONES DE SUPERFICIES DETECTAN LA PRESENCIA HUMANA EN LAS ZONA DE PELIGRO PUEDEN SER: BARRERAS INMATERIALES ALFOMBRAS Y PISOS SENSIBLES

SISTEMAS DE BARRIDO DE LA ZONA

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Sistema de Tapiz Sensitivo

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TIPOS DE PROTECCIN DE LAS MQUINAS

4.- PROTECCION POR ZONAS VOLUMETRICAS

DETECTAN LA PRESENCIA HUMANA EN LA ZONA DE PELIGRO PUEDEN SER: BARRIDO DE LA ZONA POR INFRARROJOS INFRARROJOS PASIVOS O ACTIVOS

BARRERAS DE ULTRASONIDOS
BARRERAS DE HYPERFRECUENCIAS

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TIPOS DE PROTECCIN DE LAS MQUINAS

5.- PROTECCIONES DE PROXIMIDAD DETECTAN LA PROXIMIDAD DE LA PRESENCIA HUMANA A UN ORGANO PELIGROSO PUEDEN SER: BORDES O LIMITES SENSIBLES (BARRAS PARACHOQUES) CELULAS FOTOELCTRICAS

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Dispositivo de proteccin de atrapamientos con Barra conectada al Dispositivo de Paro

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Sistema de paro sensitivo asociados a sistemas de Interruptores de Seguridad Positiva

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S (distancia mnima
seguridad)

Sistema de seguridad por Barra Captadora de Accin, con Sistema de Paro y Distancias de Seguridad

Barra captadora de accin

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TIPOS DE PROTECCIN DE LAS MQUINAS 6.- PROTECCIN POR SUPRESIN DEL RIESGO SITA O MANTIENE LA MQUINA EN CONDICIONES DE SEGURIDAD PUEDEN SER: DISPOSITIVOS DE PARO DE EMERGENCIA - BOTONES DE PARO - DISPOSITIVOS DE CABLE - Etc. CONSIGNACIN - USO DE LLAVES DE BLOQUEO - CADENAS DE CIERRE - ANULACIN/DISIPACIN DE LA ENERGIA

- Etc.

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PARADA DE EMERGENCIA DE MAQUINAS

- EXIGIBLE PARA EVITAR SITUACIONES PELIGROSAS, EXCEPTO EN LAS MAQUINAS PORTATILES O CUANDO NO REDUZCA EL RIESGO - ORGANOS DE ACCIONAMIENTO MUY VISIBLES, IDENTIFICABLES Y DE ACCESO INMEDIATO - DEBEN PROVOCAR LA PARADA EN EL MENOR TIEMPO POSIBLE - BLOQUEAN LA MAQUINA TRAS SU ACCIONAMIENTO
CERRADURA DE DESENCLAVAMIENTO
PARO SEGURIDAD POR CABLE

PULSADOR (SETA) DE PARO

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Sistema de Consignacin de un Dispositivo de accionamiento elctrico de una mquina por utilizacin de candados mltiples

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SISTEMAS DE FRENADO DE MOTORES Y MQUINAS ACTUALES

Motor de frenado

Frenado por inyeccin de corriente

Modulo de frenado por falta de corriente

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Sistema de accionamiento por Doblemano

SISTEMA DE VALIDACIN

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Sistema de proteccin de una Prensa Hidrulica por utilizacin de:

-Doble mando de accionamiento - Uso de barreras inmateriales - Pantalla Protectora - Sistema de Paro de Emergencia

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TUP

SISTEMAS ANTI RETORNO DE PIEZAS

GUIA DE MECANIZADO ARBOL DE CORTE

BOTONERA DE MARCHA/PARO

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CIZALLA DE PLANCHA
PARO EMERGENCIA

DEFENSA

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Sistemas de proteccin de un Taladro de Columna

Con:
- Proteccin de las transmisiones - Tornillo de fijacin de las piezas - Protector ajustable de la zona de trabajo - Sistema de paro de emergencia

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Sistemas de proteccin de una Prensa Excntrica Con:

- Protectores fijos de los volantes

- Protectores fijos laterales con rejilla

- Utilizacin de distancias de seguridad - Pantalla protectora mvil con enclavamiento por un sistema de seguridad positiva - Doble mando de accionamiento - Pedal sensitivo

- Paros de emergencia
- Enclavamiento mecnico por llave de la maniobra

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79

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Instalacin:
- Proyecto realizado por Tcnico titulado competente, en el que deben constar los datos de homologacin de los diversos componentes , la contrasea de inscripcin y el fabricante

Montaje:
- Por empresa Autorizada ante la Consejera de Industria de la CA Puesta en servicio: - Presentacin ante la Administracin del certificado expedido por la empresa instaladora visado por tcnico competente Mantenimiento: - Por empresa autorizada por la Administracin - Revisin mensual de los ascensores por parte de empresa autorizada (bajo contrato obligatorio)
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Inspecciones Oficiales: - Ascensores en edificios Industriales y de publica concurrencia: Cada 2 aos - Ascensores en edificios de mas de 20 viviendas o 4 plantas servidas: Cada 4 aos - Ascensores no incluidos en los apartados anteriores : Cada 6 aos Historial del ascensor (en libro de registro o expediente): - Expediente tcnico de autorizacin del ascensor - Certificado de puesta en servicio - Certificado tcnico de modificaciones esenciales - Cambios de cables y piezas importantes - Accidentes Dispositivos de seguridad: - Limitador de velocidad - Paracadas (instantneo o progresivo) - Sistema de frenado - Iluminacin de huecos ascensor, cuarto de maquinas y cabina - Alumbrado emergencia de la cabina - Puertas y dispositivos sensibles de las mismas - Comunicacin con el exterior (alarma o intercomunicadores) - Etc.
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CARRETILLA ELEVADORA DE MOTOR TRMICO

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CARRETILLA ELEVADORA AUTOMOTRIZ

CAPACIDAD NOMINAL: 2000 kg. a 500 mm y ALTURA DE ELEVACION DE 3.30 m

CAPACIDADES MAXIMAS DE USO

MASTIL VERTICAL C. de G.
1- HASTA UNA ALTURA DE ELEVACION DE 3.3 m 2- PARA UNA ALTURA MAXIMA DE 4. 20 m

2000 kg.

Pm

1
1800kg.

1800 kg. 1600 kg. 1600 kg.

2
D Pm
500 1500 kg.

1400 kg.

MASTIL INCLINADO HACIA ADELANTE Pm

600 1300 kg.

700

1
1200kg.

1100 kg. 1000 kg. 800 kg.

500

600

700

D = Distancia desde el centro de gravedad (C. de G.) de la carga al taln de la horquilla

AVISO: Los datos de carga corresponden a la carretilla con su horquilla original. Para el uso de accesorios, consultar las tablas especificas de los mismos

Peso total en vaco: 4500 kg. Peso Total a mxima carga: 6500 kg. Peso de la batera elctrica: 960 kg.

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Aplicacin: Carretillas elevadoras hasta 10 000 Kg. de capacidad nominal Certificacin: Certificacin segn normativa CE

Elementos de seguridad: - Prtico de proteccin - Asiento anatmico, regulable y con suspensin - Cinturn de seguridad o dispositivo de retencin - Estribera de acceso - Asa para el acceso - Retrovisores - Faro-Giro - Llave de contacto - Claxon - Claxon discontinuo de marcha atrs - Alumbrado exterior (en su caso) - Asiento sobre elevado (opcional) - Carenado del recinto del conductor (en su caso) - Instalacin antiexplosiva (en su caso)

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Precauciones de seguridad:
a) Previas a la utilizacin de la carretilla - Formar e informar a los operadores - Autorizar su uso solo a personas formadas y entrenadas - Mantener las listas de personal autorizado al da - Establecer sistemas fiables de control de estado de la carretilla b) Antes de subir a la carretilla - Comprobacin de fugas de fluidos - Comprobacin del estado de los neumticos - Comprobacin de niveles de carga de combustible y batera - Comprobacin de niveles de circuitos hidrulicos c) En el puesto de conduccin: - Sonido del motor - Salida de los gases de combustin, en su caso - Estado de los frenos - Estado de la direccin - Estado de los elementos de elevacin
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En circulacin: - Horquillas a 15 cm del suelo - Circular con las cargas bajas y el mstil inclinado hacia atrs - No circular a mas de 10 Km./h - No transportar personal en la carretilla - No elevar persona sobre las horquillas - Verificar el peso de la carga a elevar y la altura de elevacin, contrastndola con la tabla de caractersticas - No incrementar el contrapeso de las carretillas - Bajar pendientes siempre en marcha atrs y con suma precaucin - Antes de cruzar puertas y efectuar giros sin visibilidad hacer sonar el claxon - Tener siempre presente los cambios de adherencia del suelo - Notificar de inmediato al mando, cualquier anomala - El operador retirara siempre la llave de contacto cuando se aleje de la carretilla - Etc.
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89

90

.
91

92

DEFINICIONES (I)
- GRUA: APARATO DE ELEVACION, DE FUNCIONAMIENTO DISCONTINUO, DESTINADO A ELEVAR Y DISTRIBUIR, EN EL ESPACIO LAS CARGAS SUSPENDIDAS DE UN GANCHO U OTRO ACCESORIO - GRUA PLUMA: GRUA EN LA QUE EL MECANISMO DE APRENSION ESTA SUSPENDIDO DE LA PLUMA O DE UN CARRO QUE SE DESPLAZA POR ELLA
- GRUA TORRE: GRUA PLUMA ORIENTABLE EN LA QUE EL SOPORTE GIRATORIO DE LA PLUMA SE MONTA SOBRE LA PARTE SUPERIOR DE UNA TORRE VERTICAL, CUYA PARTE INFERIOR SE UNE A LA BASE DE LA GRUA - EMPLAZAMIENTO DE LA GRA: ZONA POR DONDE LA GRUA SE HA DE SITUAR Y POR LA QUE EN SU CASO SE HA DE DESPLAZAR - CONDICION DE SERVICIO: CONJUNTO DE MEDIDAS TOMADAS EN LA GRA Y SUS MECANISMOS 93 PARA QUE UNA VEZ INSTALADA PUEDA PRESTAR SERVICIO

DEFINICIONES (II)
- CONDICIONES DE FUERA DE SERVICIO: CONJUNTO DE DISPOSICIONES TOMADAS EN LA GRUA, ELEMENTOS Y MECANISMOS PARA QUE INSTALADA EN SU EMPLAZAMIENTO PUEDA PERMANECER ESTABLE SIN REALIZAR NINGUN TRABAJO - GRA INSTALADA: CONDICION EN QUE SE ENCUENTRA LA GRUA ERIGIDA TOTALMENTE EN SU EMPLAZAMIENTO SOMETIDA A LAS SOLICITACIONES PARA SU SERVICIO, PERO SIN QUE SEA NECESARIO QUE ESTE DISPUESTA PARA PASAR AL MISMO - PUESTA EN SERVICIO: CONJUNTO DE OPERACIONES Y MANIOBRAS QUE DEBEN DE EJECUTARSE PARAQUE PUEDA PASAR AL INMEDIATO SERVICIO
- INSTALACION DE LA GRA: PROCESO MATERIAL DE OPERACIONES A REALIZAR PARA QUE LA GRUA QUEDE TOTALMENTE INSTALADA - MONTAJE DE LA GRA: PROCESO REAL DE ERIGIR Y MONTARLA EN SU EMPLAZAMIENTO
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DEFINICIONES (III)
- GRUISTA U OPERADOR DE LA GRA TORRE: PERSONA FISICA CON CONOCIMIENTOS Y AUTORIZACION PARA MANEJAR U OPERAR DIRECTAMENTE LA GRUA
- CARGA NOMINAL: VALOR DE LAS CARGAS INDICADAS POR EL FABRICANTE Y QUE ESTAN EXPRESADAS EN EL CORRESPONDIENTE DIAGRAMA - CARGA MXIMA: VALOR MAXIMO DE LA MASA A ELEVAR POR LA GRUA SEGN LOS DATOS

- CARGA EN PUNTA: VALOR MAXIMO DE LA CARGA A ELEVAR EN SU ALCANCE MXIMO

- DIAGRAMA DE CARGAS Y ALCANCES: CORRELACION DE CARGAS Y ALCANCES PARA CADA LONGITUD DE LA PLUMA Y DISPOSITIVO DE APRENSION - ALTURA BAJO GANCHO: DISTANCIA VERTICAL ENTRE EL PLANO DE EMPLAZAMIENTO DE LA GRA Y EL CENTRO DEL GANCHO EN SU POSICION MAS ELEVADA
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INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO (I)

- PROYECTO DE INSTALACIN: PROYECTO PRESENTADO ANTE EL ORGANO COMPETENTE DE LA COMUNIDAD AUTONOMA, POR TCNICO COMPETENTE Y VISADO POR SU COLEGIO PROFESIONAL

CONTENIDO: - Datos Generales de: - Empresa usuaria propietaria, instaladora y conservadora de la gra torre - Identificacin de la gra torre - Marca, modelo, tipo, etc. - Caractersticas tcnicas - Sistemas de rodadura - Diagramas de cargas y alcances - Dispositivos de seguridad - Clculos: - Fundamentos, arriostramientos, etc. - Presupuesto - Planos 96 - Situacin obra, emplazamiento, fundacin, etc.

INSTALACION Y PUESTA EN SERVICIO (II)

NOTAS: - No precisa de nuevo proyecto tcnico si la gra se desplaza a otro emplazamiento dentro de la misma obra - Los pies de empotramiento y cualquier elemento estructural que se sustituyan estarn fabricados por la propia empresa fabricante de la gra - Las garras, zarpas y tramos de empotramiento que se fabriquen, deben estar certificadas por una Entidad de Control, acompaado del certificado de fabricacin - El montaje solo lo podr realizar el propio fabricante de la gra u una empresa instaladora autorizada - Los montadores deben estar bajo las ordenes del tcnico competente que deber planificar y responsabilizarse del montaje - La instalacin de un anemmetro con alarma intermitente cuando la velocidad del viento alcance los 50 km./h y continuo a 70 km./h, la seal parara al dejar la gra fuera de servicio (puesta en veleta)
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INSTALACION Y PUESTA EN SERVICIO (III)

PUESTA EN SERVICIO: SE PRESENTARA PREVIAMENTE ANTE EL ORGANO COMPETENTE DE LA COMUNIDAD AUTONOMA, LA SIGUIENTE DOCUMENTACIN: - Documento firmado por la empresa instaladora y por el usuario en el que se indique que la instalacin cumple con la norma UNE 58-101-92 - Informe de inspeccin de la gra emitido por un organismo de control autorizado en el que se acredite la idoneidad de la instalacin y de la documentacin de la misma - Certificado de instalacin emitido por Tcnico competente de la empresa instaladora - Declaracin CE de conformidad, o en su caso, certificacin del cumplimiento de las disposiciones adicionales 1 o 2 de este RD - Contrato de mantenimiento - En su caso, certificacin de los elementos mecnicos o de la estructura incorporados a la gra 98

UTILIZACIN: - PARA SU UTILIZACIN DEBERAN DISPONER: - Un gruista que cumpla con las condiciones fijadas en la norma UNE 58-101-92 parte 2 y estar sometido a las obligaciones que en la misma se establecen - El gruista deber disponer de una autorizacin de acuerdo con los criterios especificados en este RD

- El gruista deber disponer de un manual de instrucciones facilitado por la empresa instaladora/conservadora, con un contenido segn se especifica en este RD
- Se dispondr de las cargas de comprobacin necesarias para verificar el correcto estado de la gra y que sern : - Carga nominal mxima - Carga mxima en punta o en la posicin mas alejada de la carga en la pluma en la obra concreta 99 - Las cargas del 10% de los anteriores valores

MANTENIMIENTO Y REVISIONES REVISIONES: PERIDICAS ORDINARIAS: GRUAS INSTALADAS: CADA 4 MESES

GRUAS FUERA DE SERVICIO EN PERIODOS SUPERIORES A 3 MESES: ANTES DE SU NUEVA INSTALACION

PERIDICAS EXTRAORDINARIAS (Gras instaladas durante largos periodos): CADA 2 AOS EJECUCIN DE LAS REVISIONES:

EMPRESA CONSERVADORA (BAJO CONTRATO)

PROPIETARIO O USUARIO SI DEMUESTRA ANTE LA COMUNIDAD AUTNOMA QUE CUMPLE CON LAS CONDICIONES EXIGIDAS A LAS EMPRESAS CONSERVADORAS
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MODIFICACIONES ESENCIALES EN LAS GRUAS SE CONSIDERAN MODIFICACIONES ESENCIALES, QUE REQUIEREN LA PRESENTACION DE LA MISMA DOCUMENTACION QUE PARA SU INSTALACION, LAS SIGUIENTES: a) b) c) d) e) f) g) h) ALCANCE ALTURA DE MONTAJE DIAGRAMA DE CARGA Y ALCANCES COMPOSICIONES DE MASTIL, PLUMA O CONTRAPLUMA CABLES (TIPO O DIAMETRO) MASAS DE LASTRE O CONTRAPESO VELOCIDADES ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Nota: No estn permitidas modificaciones esenciales no previstas por el fabricante de la gra

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CRITERIOS INDICATIVOS PARA LA INSPECCIN DE GRAS TORRE (I): Al efectuar las inspecciones la OCA contemplara y emitir informe entre otros sobre los siguientes apartados: A) CON LA GRUA DESMONTADA: - Documentacin de instalacin y de la gra: Proyecto de instalacin, Manual del Fabricante, Certificado o declaracin CE, Ficha Tcnica, Manual de instrucciones de utilizacin - Inspeccin ocular para comprobar deformaciones o anomalas en especial en: - Estructura y elementos de unin - Instalacin elctrica - Proteccin de los rganos mviles, cada de objetos y contrapesos - Mecanismos, gancho, cables, tambores, poleas - Dispositivos de seguridad, limitadores y topes - Indicadores para maniobra (placa fabricacin, diagrama, distancias) Nota: - De todas las deficiencias detectadas se emitir informe - Aquellas gras que a criterio de la OCA presenten una duda razonable para la seguridad, se rechazaran y se prohibir su instalacin

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CRITERIOS INDICATIVOS PARA LA INSPECCION DE GRUAS TORRE (II): B) CON LA GRA MONTADA: Para realizar la inspeccin ser preciso disponer de los elementos necesarios de Proteccin Personal (casco, zapatos, gafas de seguridad, etc.) y de los elementos adecuados de comprobacin (dinamometro, cinta mtrica, calibre, comprobador, multimetro, telurometro, etc. ) y se revisaran: 1- Estabilidad Ensayo de carga Inmovilizacin arrastre viento Emplazamiento Proteccin contra el vuelco Condena del mando de traslacin Medios de inmovilizacin Etc..
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CRITERIOS INDICATIVOS PARA LA INSPECCION DE GRUAS TORRE (III): 2.- Instalacin Elctrica 3.- Cabina y medios de acceso 4.- Protecciones 5.- Mecanismos 6.- Dispositivos de seguridad 7.- Indicadores para maniobras y placas 8.- Estructuras y elementos de unin 9.- Documentacin

10.- Otros
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OBLIGACIONES DEL GRUISTA (I)

ESTA OBLIGADO A : - Efectuar el reconocimiento de la va (si procede) - Verificar el aplomado de la gra - Verificar los lastres y contratapesos - Verificacin niveles de aceite y conocer los puntos de engrase - Comprobar los mandos en vaco - Comprobacin de los dispositivos con los pesos tarados - Correcta puesta fuera de servicio de la gra - Comprobacin del estado de los cables de acero y elementos de elevacin - Comunicar al responsable de la obra toda deficiencia detectada PROHIBICIONES: - Usar los elementos de elevacin, para tracciones laterales - Elevar cargas superiores a las especificaciones de la gra - Transportara cargas por encima del personal - Balancear las cargas para depositarlas en puntos no accesibles - Usar la gra para transporte de personal 105 - Dejar carga u objetos colgando en su asusencia

OBLIGACIONES DEL GRUISTA (II)

INTERRUPCION DEL TRABAJO:

Se interrumpir el trabajo, en los siguientes casos:

- Fuertes vientos - Tormenta elctrica prxima En ambas situaciones se tomaran las medidas prescritas por el fabricante , se dejara la gra en veleta y se cortara la corriente general de la obra MANTENIMIENTO: Independientemente de las que realice el conservador, el gruista debe realizar peridicamente controles y verificacin del buen funcionamiento
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OBLIGACIONES DEL GRUISTA (III)

INSTRUCCIONES: Debe conocer y disponer de informacin sobre: - Descripcin de los mandos y su manejo - Descripcin y forma de regulacin de frenos, limitadores y dems dispositivos de seguridad - Comprobacin de niveles y frecuencia de reposicin o sustitucin de lubricantes - Comprobaciones especiales de mecanismos y elementos de la estructura - Inspecciones de cables y niveles de aptitud - Pares de apriete - Maniobras para la puesta en servicio - Medidas en caso de emergencia - Limpieza y conservacin de todos los elementos - Etc..
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OBLIGACIONES DEL GRUISTA (IV)

RECOMENDACIONES GENERALES - NO UTILIZAR EL DISPOSITIVO DE PARADA DE EMERGENCIA PARA DETENER UN DESPLAZAMIENTO NORMAL - INSTALAR UN CERCADO QUE IMPIDA EL ACCESO A LA ZONA DE FUNCIONAMIENTO A LAS PERSONAS NO AUTORIZADAS - UTILIZAR SIEMPRE EL CABLE DE SEGURIDAD CUANDO SE DEBA TRABAJAR SOBRE LA PLUMA O DESPLAZARSE SOBRE LA PLUMA O CONTRAPLUMA - LA VELOCIDAD MAXIMA DEL VIENTO ADMITIDA PARA EL TRABAJO CON ESTA GRUA DE 72 km./h O LA QUE INDIQUE EL FABRICANTE, SI ESTA ES MENOR -OTRAS RECOMENDACIONES
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OBLIGACIONES DEL GRUISTA (V)

VERIFICACIONES Y CONTROLES: Deber comprobar diariamente, antes del inicio de la jornada de trabajo y al finalizar la jornada ,anotandose las deficiencias detectadas en el parte de control al responsable, en el modelo oficial de comunicacin que se establece en este RD
CONTROL VISUAL - Estado correcto de la base de apoyo - Estado correcto de topes , rampas fin de carrera , si es gra de traslacin -Estado correcto de aplomado de la gra - Inexistencia de perdida de lastre de base ni de contrapeso areo - Correcto estado del cable de PaT - Correcto estado de las conexiones a tierra de rales, estructura y cuadro ACCIONAR Desconectar la puesta en veleta Buen funcionamiento del interruptor de puesta en marcha Buen funcionamiento de los mandos en vaco y de cada mecanismo Buen funcionamiento de los frenos

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CARNE DE GRUISTA U OPERADOR DE GRUA TORRE (I):

- EL CARNE ES OBLIGATORIO PARA MANEJAR GRAS TORRE
- PARA SU OBTENCIN SE REQUIEREN LOS SIGUIENTES REQUISITOS: - MAYOR DE EDAD - POSEER CERTIFICADO DE ESTUDIOS PRIMARIOS - SUPERAR UN EXAMEN MEDICO SOBRE AGUDEZA VISUAL, SENTIDO DE ORIENTACIN, EQUILIBRIO, AGUDEZA AUDITIVA Y APTITUDES PSICOLGICAS - SUPERAR UN CURSO TERICO - PRACTICO IMPARTIDO POR ENTIDAD ACREDITADA POR EL RGANO COMPETENTE DE LA COMUNIDAD AUTNOMA DONDE SE REALICE EL CURSO - SUPERAR UN EXAMEN REALIZADO POR EL RGANO COMPETENTE DE LA COMUNIDAD AUTNOMA DONDE SE REALIZO EL CURSO
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CARNE DE GRUISTA U OPERADOR DE GRA TORRE (II):

CURSO TERICO - PRACTICO - DURACIN MNIMA TOTAL 200 HORAS - DURACIN MODULO TERICO 50 HORAS - DURACIN MODULO PRACTICO 150 HORAS CONTENIDO CURSO TERICO - PRACTICO CURSO TERICO: - Descripcin gra torre - Definiciones, composicin estructural, etc.. - Lastres de estabilidad, contrapesos ,equilibrios,etc. - Cables de acero, caractersticas, etc.. - Emplazamiento de la gra - Elementos de seguridad - Manipulacin - Estabilidad - Operacin y manipulacin - Mantenimiento y conservacin 111 - Etc..

CARNE DE GRUISTA U OPERADOR DE GRA TORRE (III):

FORMACIN PRACTICA: - Normas de manejo (maniobras permitidas y prohibidas) - Normas de seguridad en el trabajo - Realizacin de las comprobaciones diarias y semanales de seguridad - Manejo de gra torre (normal y autodesplazable) Nota: Las personas que en le plazo de un ao acrediten experiencia profesional por la empresa en que la hubieran adquirido se las dispensara del modulo practico ordinario, debiendo realizar un modulo de 15 horas
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EXPEDICION Y VALIDEZ DEL CARNE - EL CARNE DE GRUISTA U OPERADOR DE GRA TORRE SERA EXPEDIDO POR EL ORGANO COMPETENTE DE LA COMUNIDAD AUTONOMA, UNA VEZ ACREDITADO POR EL SOLICITANTE EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS

- EL CARNE TENDRA UNA VALIDEZ DE 5 AOS, TRANSCURRIDOS LOS CUALES PODRA SER OBJETO DE RENOVACION POR IGUALES PERIODOS, PREVIA LA ACREDITACIN DE SUPERAR EL EXAMEN MEDICO

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114

DEFINICIONES (I)
GRUA MOVIL AUTOPROPULSADA: Aparato de elevacin de funcionamiento discontinuo, para elevar y distribuir en el espacio cargas suspendidas de un gancho u otro accesorio de aprensin, dotado de medios de propulsin y conduccin propios o que formen parte de un conjunto con dichos medios que posibilitan su desplazamiento por vas publicas o terrenos COMPONENTES DE LAS GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS APAREJO: Sistema de poleas y cables destinado a hacer variar las fuerzas y las velocidades BASE DE GRA: Dispositivo que soporta la estructura de la gra. Dispone de sistemas propios de propulsin CONTRAPESO: Masa fijada sobre la estructura de la gra para ayudar a equilibrar las acciones de carga CORONA DE ORIENTACIN: Elementos destinados a transmitir los esfuerzos de la estructura 115 giratoria a la base de la gra

DEFINICIONES (II)
DISPOSITIVO DE PUESTA EN VELETA: Sistema que asegura la libre orientacin de la estructura giratoria ante la accin del viento en la condicin de fuera de servicio ESTABILIZADORES: Dispositivos destinados a aumentar y/o asegurar la base de apoyo de una gra en posicin de trabajo FINAL DE CARRERA DE ORGANO DE APREHENSION: Dispositivo de seguridad que impide que el rgano de aprehensin se halle muy prximo a la cabeza de la pluma o plumn INDICADOR DEL ANGULO DE PLUMA: Dispositivo que permite en cada momento la lectura desde la cabina del operador , del ngulo de inclinacin de la pluma INDICADOR DE CARGA EN GANCHO: Dispositivo que permite en cada momento la lectura desde la cabina del operador , de la carga que soporta el rgano de aprehensin INDICADOR DEL MOMENTO DE CARGA: Dispositivo de seguridad que detecta para cada posicin la carga mxima que se puede manipular 116

DEFINICIONES (III)
LIMITADOR DE CARGAS: Dispositivo automtico de seguridad que detecta para cada posicin de trabajo la carga mxima a manipular, cortando el movimiento ascendente y aquellos que supongan aumentar los momentos de carga prefijados en el diagrama de cargas MECANISMO DE ELEVACIN: Mecanismo que sirve para elevar/bajar la carga y en el que el esfuerzo se transmite por un elemento flexible

MECANISMOS DE EXTENSION DE LA PLUMA: Mecanismos que permiten variar el alcance y la altura de elevacin por variacin de la pluma telescpica
MECANISMO DE INCLINACION DE LA PLUMA: Mecanismos que permiten variar el alcance y la altura de elevacin por variacin del ngulo de inclinacin de la pluma MECANISMO DE ORIENTACION: Mecanismo que asegura la rotacin en un plano horizontal de la estructura giratoria

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PROCEDIMIENTOS
PARA SU CORRECTA UTILIZACIN Y CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISISTOS LEGALES MARCADOS EN ESTE RD, SE SEGUIRA: 1.- Antes de la primera utilizacin de la gra, su titular deber presentar por duplicado ante el Organo Competente de la Comunidad Autnoma una declaracin individualizada del parque de gras de la empresa 2.- El OCCA registrara la declaracin << CE >> de cada gra y les dar un numero de Registro de aparejos de elevacin, sellando una copia en la que se incluir el numero de registro asignado y devolviendola al propietario, que lo conservara durante toda la vida til de la maquina y para las inspecciones peridicas u otras comprobaciones que fueren pertinentes 3.- Si el propietario de la gra cambia su Domicilio Social de CA deber proceder al registro de la maquina en el nuevo domicilio 4.- La fecha de declaracin <<CE>> de conformidad o de fabricacin que figure en la declaracin ser la fecha a partir de la cual debern efectuarse las inspecciones oficiales
118

MANTENIMIENTO Y REVISIONES
- Responsabilidad de que se efecte el mantenimiento y las revisiones: - El Propietario de la gra mvil Automotora - Realizacin de las revisiones: - Empresas conservadoras autorizadas - Obligaciones de las empresas conservadoras autorizadas: - Disponer a tiempo completo de 1 operario cualificado por cada 30 gras o fraccin - Estar inscritas en el Registro de establecimientos industriales - Disponer de local y del equipo necesario - Disponer de una pliza de RC de 1 000 000 mnimo, con revisin anual

PERIODICIDAD DE REALIZACION DE LAS REVISIONES CADA 6 MESES COMO MNIMO (con inscripcin de los resultados en el libro de historial de la gra)
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LIBRO HISTORIAL DE LA GRUA

GRUA N: MARCA: TIPO: N DE SERIE: MATRICULA: PROPIETARIO: DOMICILIO:

FECHA

INSPECCIONES OFICIALES BASE TIPO ENTIDAD RESULTADO INSPECTORA (firma y sello OCA) (OCA)

PROXIMA REVISION

FECHA

INSPECCIONES OFICIALES DE LA ESTRUCTURA TIPO ENTIDAD RESULTADO INSPECTORA (firma y sello OCA) (OCA)

PROXIMA REVISION

FECHA

REVISIONES TECNICAS PERIODICAS CONCEPTO EMPRESA MANTENEDORA

RESULTADO

FECHA

REPARACIONES REALIZADAS O PIEZAS SUSTITUIDAS TIPO REPARACION O SUSTITUCION EMPRESA MANTENEDORA

FECHA

ACCIDENTES DESCRIPCION

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INSPECCIONES OFICIALES (I)

PERIODICIDAD DE LAS INSPECCIONES:

Gras hasta 6 aos de antigedad: Cada 3 aos

Gras de mas de 6 aos y hasta 10 aos: Cada 2 aos

Gras de mas de 10 aos o que no se acredite el ao de fabricacin: Anual

REALIZA LAS INSPECCIONES: Un Organismo de Control Autorizado para la aplicacin de este RD DOCUMENTACIN DE LAS INSPECCIONES: El Organismo de Control emitir de cada inspeccin un acta para el propietario y otra que remitir al Organo competente de la Comunidad Autnoma en que este inscrita la empresa
121

INSPECCIONES OFICIALES (II)

SEALIZACION DE LAS INSPECCIONES: Ubicacin: En parte fcilmente visible de la cabina de la gra

Tipo de seal: Placa Autoadhesiva de color verde de 105 x 74 mm

25
Prxima inspeccin

105 47 NOMBRE DE LA COMUNIDAD AUTONOMA

33
DEPARTAMENTO O DIRECCION GENERAL

XX-XXXX
(Mes y ao)

23

ITGA
R A E 4 - XXX

37

74

XXXXXXXX
( NUMERO DE SERIE O BASTIDOR)

14
122

MARCA: PROPIETARIO: F

TIPO: DOMICILIO: DL DG

N SERIE: INSPECCION VISUAL CON UTILES OBSERVACIONES

FICHA DE INSPECCIONES OFICIALES

1 Circuito Hidrulico Estabilizadores 2 Bloqueo suspensin 3 Bastidor de Estructura 4 Pluma 5 Equipos Especiales 5.1 Plumines 5.2 Otros Equipos 6 Contrapesos 7 Corona de orientacin 7.1 Para de apriete tornilleria 8 Circ Hidraul (Presiones, Tara, estanco) 8.1 Cilindros elevacin pluma 8.2 Cilindros extensin pluma 8.3 Cilindros contrapeso 8.4 Cabrestantes 8.5 Giro 8.6 Otros 9 Sistema neumtico 10 Sistema elctrico 11 Mecnicos 11.1 Motor accion. (diesel o elctrico) 11.2 Deposito comb, tapn y conducciones E 11.3 Elementos mecnicos mecanismos S 11.4 Frenos de elevacin T 11.5 Frenos de giro R 11.6 Control movimiento U 11.7 Bloqueo estruc. Giratoria C 11.8 Inmovilizacin cabina T 12 Cables, poleas, rganos aprehensin U 12.1 Cables, tirantes, fijaciones R 12.2 Tambores y poleas A 12.3 Motor y dispositivo aprehensin 13 Cabina 13.1 Estado 13.2 Iluminacin 13.3 Diagrama cargas y alcances 13.4 Avisador acstico 13.5 Indicadores servicio 14 Proteccin rganos mviles 15 Elementos seguridad 15.1 Finales carrera org aprehensin 15.2 Indicador ngulo pluma 15.3 Indicador carga gancho 15.4 Otros 16 Letreros indicativos Fecha: Enterado Usuario Inspeccin favorable ( ) Inspeccin favorable con leves deficiencias ( ) Inspeccin desfavorable ( ) Inspeccin negativa ( ) con circulacin solo al taller F= Favorable DL= Deficiencia Leve

Entidad Inspectora ( sello y firma)

123
DG= Deficiencia Grave

HISTORIAL DE LA GRUA
- EL PROPIETARIO O LA EMPRESA ALQUILADORA TENDRA A DISPOSICION DEL ORGANO COMPETENTE DE LA COMUNIDAD AUTONOMA O DEL ORGANISMO DE CONTROL, EL HISTORIAL DE LA GRUA EN EL QUE SE HARA CONSTAR :

a) Identificacin de la gra
b) Sustitucin o reparacin de los motores c) Sustitucin por reparacin de los mecanismos o componentes hidrulicos

d) Sustitucin o reparacin de elementos estructurales

e) Inspecciones Oficiales de base f) Inspecciones Oficiales de la estructura

g) Revisiones
h) Modificacin de las caractersticas de la gra i) Accidentes ocurridos en la utilizacin de la gra j) Sustitucin de cables de elevacin
124

OPERADOR DE GRA MOVIL AUTOPROPULSADA

- EL OPERADOR DEBERA CONTAR CON UN CARNE OFICIAL Y TRABAJARA SIEMPRE BAJO LA DIRECCION Y SUPERVISION DEL JEFE DE OBRA O DE LA PERSONA DESIGNADA POR EL . - CORRESPONDEN AL OPERADOR DE LA EMPRESA ALQUILADORA O TITULAR DE LA GRA LAS OPERACIONES DE MONTAJE Y MANEJO DE ESTA Y MUY ESPECIALMENTE: a) EN EL MONTAJE: - Conduccin de la gra mvil - Instalacin y comprobacin del funcionamiento del indicador de capacidad/limitador y de los dispositivos de seguridad de la gra - Emplazamiento de la gra partiendo de los datos sobre el suelo, alcances, etc. dados por el arrendatario - La colocacin y comprobacin de las placas y los gatos de apoyo b) EN EL MANEJO: - La conduccin de la gra mvil - Conocer las instrucciones del fabricante para las operaciones de elevacin y mantenimiento de la gra - La aplicacin de las tablas de la gra - La comprobacin de los limitadores - La eleccin de la gra de capacidad adecuada 125 - El funcionamiento con seguridad de la gra - Etc.

NORMAS DE SEGURIDAD (I)

LAS GRUAS AUTOPROPULSADAS DEBERAN CUMPLIR CON: 1.- Equipo Hidrulico ( Ver UNE 58-506-78): - Cilindros hidrulicos de extensin e inclinacin de la pluma y de los gatos deben llevar vlvulas de retencin - En el circuito de giro debe existir un sistema de frenado que amortige la parada 2.- Cables: - Deben cumplir con las normas UNE 58-120/1 y 2/ 91 y 58-111-91 3.- Ganchos:

- Su sujecin, forma y utilizacin ser segn lo previsto en la norma UNE 48 - 515 - 15 - 82 - Deben llevar incorporado obligatoriamente cierre de seguridad
4.- Contrapesos: - Para aquellas que precisen utilizar contrapesos desmontables 126 dispondrn de fijaciones adecuadas de los mismos

NORMAS DE SEGURIDAD (II)

5.- Cabina de Mando: - Construccin cerrada - Amplia visibilidad, incluso desde las puertas - Fcil y seguro acceso desde el suelo - En el interior existirn los diagramas de carga, alcances - Iluminacin interior - Sealizacin para la correcta identificacin de todos los mandos 6.- Corona de Orientacin: - Sern de capacidad suficiente para resistir los esfuerzos de funcionamiento - Debe asegurarse el acceso de los tiles y el par de apriete necesario de la tornilleria 7.- Otros elementos de seguridad: - Cumplir con el RD 1435/1992 - Adems deben cumplir: a) Gras de hasta 80 TM o longitud de pluma o plumn menor o igual a 60 m - Final de carrera del rgano de aprehensin - Indicador de ngulo de pluma 127 - Limitador de cargas

NORMAS DE SEGURIDAD (III)

b) Gras de mas de 80 TM o de longitud de pluma o plumn mayor de 60 m

- Final de carrera del rgano de aprehensin - Indicador de ngulo de pluma - Limitador de cargas - Indicador de carga en ganchos o indicador de momento de cargas

8.- LETREROS E INDICATIVOS: - Indicaciones - Avisos - Instrucciones (Redactados todos ellos, al menos en castellano)

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CARNE DE OPERADOR DE GRUA MOVIL AUTOPROPULSADA (I)

1.- OBTENCION : OBLIGATORIA
2.- TIPOS DE CARNE: Categora A : Montaje y manejo de gras mviles autopropulsadas de hasta 130 TM, inclusive Categora B: Montaje y manejo de gras mviles autopropulsadas de mas de 130 TM de carga nominal 3.- REQUISISTOS PARA LA OBTENCION: a) Estar en posesin del titulo de estudios primarios b) Tener cumplidos 18 aos al realizar el curso c) Superar un curso terico-practico impartido por una entidad acreditada por el rgano competente de la comunidad autnoma d) Superar un examen terico-practico realizado por el rgano competente de la comunidad autnoma e) Superar un examen medico, psicotecnico y fsico especifico para este tipo de actividades que incluye examen de agudeza visual y 129 auditiva, sentido de la orientacin y equilibrio

CARNE DE OPERADOR DE GRA MOVIL AUTOPROPULSADA (II)

4.- CURSO TEORICO-PRACTICO: a) Duracin
CATEGORIA FORMACION TEORICA (horas) FORMACION PRACTICA (horas) FORMACION TOTAL (horas)

A
B

75 150

225 300

300 450

b) Formacin terica : - Reglamentacin aplicable - Descripcin de la gra y sus elementos - Tipos de gras mviles - Nociones de resistencia de materiales y de electricidad - Nociones de mantenimiento - Elementos de seguridad de las gras - Emplazamiento de gras - Operaciones de carga/descarga - Utiles de enganche - Verificaciones diarias, semanales y semestrales - Deberes y responsabilidades - Prevencin de riesgos laborales - Etc..

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CARNE DE OPERADOR DE GRA MOVIL AUTOPROPULSADA (III)

c) Formacin practica: - Toma de contacto con la gra - Normas de manejo - Realizacin de comprobaciones diarias y semanales de seguridad - Operacin con los sistemas de seguridad - Mantenimiento de la gra - Ejercicios de estabilidad - Montaje del plumin y su uso - Manejos de cargas - Practicas de eslingaje - Conduccin << todo terreno >> - Reconocimientos de tipos de terreno - Normas de seguridad en el trabajo 5.- EXPEDICION Y VALIDEZ DEL CARNE:

Expedicin: ORGANO COMPETENTE DE LA COMUNIDAD AUTONOMA

Validez: 5 aos Renovacin: CADA 5 AOS (Con acreditacin medica de estado fsico)
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ENTIDADES RECONOCIDAS PARA IMPARTIR CURSOS

El rgano competente de la comunidad autnoma acreditara para dar estos cursos a las entidades que renan los siguientes requisitos: Disponer de :
a) Personal: Director del curso : Ingeniero superior o tcnico con experiencia en el sector Profesorado teora: Ingeniero superior o tcnico con experiencia en el sector Profesorado practica: Oficial cualificado con experiencia probada de al menos 3 aos en el sector b) Instalaciones: Local : Con capacidad y mobiliario suficiente para impartir clases Espacio: Adecuado para impartir las practicas c) Medios Tcnicos Auxiliares: Elementos de gras, motores, cables rodamientos, aparatos elctricos y mecnicos, llaves dinamomtricas - Disponer de gras autopropulsadas con una antigedad mxima de 6 aos, para uso exclusivo durante el curso - Acreditar el programa de desarrollo del curso, con detalles de su contenido, 132 tiempos y profesorado