Colegio Nacional de Educacin Profesional Tcnica

Prof. J. Refugio Esparza Reyes

Alumno: Diego Osvaldo Cedillo Torres
Prof.: Abelardo Duron de Luna
Carrera: control de calidad
Grupo: 304
Trabajo: proceso de elaboracin de aluminio
Modulo: anlisis de procesos de manufactura

Aguascalientes/ags/20/09/11

Abstra En este documento hablare sobre el proceso d obtencin de aluminio el proceso llevara todo lo necesario en sistema MKS y el proceso lgico esto quiere decir el acomodo de los pasos de cual seria mejor hacer primero y cual despus tambin el D.F.S (diagrama de flujo sistmico) esto quiere decir los pasos en un diagrama resumido con el cuadro de entradas y salidas la

informacin de que materiales entran y que sale el manejo de los tiempos junto con un D.F.O (diagrama de flujo operacional). Lo que tambin se sabr sobre este proceso son las propiedades fsicas, qumicas y la naturaleza de todos los materiales que se utilicen y se explicara cada uno de los diagramas en texto esto quiere decir que el D.TI, D.F.S, D.F.O se explicara con palabras todas las acciones que se harn en estos diagramas, adems de las consideraciones del cliente, las variables a considerar y todo lo que el cliente considerara para consumir este producto y todas las variables a controlar.

ndice
portada 1

Abstra

ndice

Cuerpo de trabajo

Conclucion y punto de vista

12

Bibliografa

13

Proceso de elaboracin de aluminio

Extraccin de bauxita
La bauxita es extrada principalmente por mtodos de mina abierta, Cuatro toneladas de bauxita son requeridas para producir dos toneladas de almina, las cuales producirn una tonelada de aluminio en una reductora.

Produccin de almina
La bauxita tiene que ser convertida en xido de aluminio puro (almina) antes de que pueda ser transformada en aluminio por medio de la electrlisis. Esto es realizado a travs del uso del proceso qumico Bayer en las refineras de almina. El xido de aluminio es separado de las otras sustancias de la bauxita mediante una solucin de soda custica, la mezcla obtenida es filtrada para remover todas las partculas insolubles. Despus de esto, el hidrxido de aluminio es precipitado de la solucin de soda, lavado y secado, mientras que la solucin de soda es reciclada. Despus de la calcinacin, el producto final, xido de aluminio (Al2O3), es un fino polvo blanco.

Electrolisis de aluminio
El aluminio primario es producido en plantas de reduccin, donde el aluminio puro es extrado de la almina por medio del proceso Hall-Heroult. El proceso de reduccin de almina en aluminio lquido es realizado a una temperatura promedio de 950 grados Celsius en un bao fluorinado y bajo una alta intensidad de corriente.

Este proceso es realizado en celdas electrolticas, donde los ctodos de carbn forman el fondo de la celda y actan como electrodo negativo, los nodos (electrodos positivos) son mantenidos en el tope y son consumidos durante el proceso cuando reaccionan con el oxgeno proveniente del electrolito.

El aluminio trasegado a las celdas a intervalos regulares, es transportado a la sala de colada, donde las aleaciones de aluminio son preparadas de acuerdo a los requerimientos del cliente. El aluminio lquido obtenido en la sala de celdas, 99,8 % puro, es transferido en crisoles a la sala de Colada y vertido en hornos de retencin, donde metales como titanio, magnesio, hierro y cobre son aadidos para preparar las aleaciones requeridas por los clientes. El metal lquido en los hornos a ms de 195 grados Celsius. Durante el proceso de produccin, el aluminio lquido es vaciado en moldes enfriados por agua. El producto final puede ser aluminio primario en lingotes para, Ser usados sin cortar o cortados en longitudes ms pequeas para ser empleados en estructuras, vehculos o componentes. Proceso lgico 1. Extraer bauxita, La bauxita es extrada principalmente por mtodos de mina abierta, 2. Convertir bauxita en almina, El xido de aluminio es separado de las otras sustancias de la bauxita mediante una solucin de soda custica 3. Filtrar la mezcla obtenida, para remover todas las partculas insolubles. 4. Precipitar el hidrxido de aluminio de la solucin de soda mientras que la solucin de soda es reciclada. 5. Lavar la solucin 6. Secar la solucin 7. Transferir a celdas 8. Colar mezcla 9. Agregar titanio, magnesio, hierro a la mezcla 10. Vaciar a un horno y calentar a mas de 195 grados Celsius 11. Vaciar en moldes 12. Enfriar mezcla con agua 13. Cortar en longitudes al gusto

T.P EXTRAER BAUXITA 1 3

T.T 3

Qb

2 Convertir bauxita en alumina 2 5

3 Filtrar mezcla obtenida 45 5 45

4 Precipitar el oxido 30 6 15

Lavar solucin

30

6 45

Secar solucin

15

Transferir a celdas

20

7 20

Colar mezcla

8 15 7 35

9 Q Agregar titanio, magnesio, hierro 10 7 45

Vaciar en horno

10

10

7 55

Fundir

11

30

8 25

Vaciar en moldes

12

20

8 45

Enfriar con agua

13 Pa 10 8 55

Cortar en longitud al gusto

14

Paso 4. Tabla de entradas y salidas # 1 2 3 entrada bauxita Bauxita, solucin de soda caustica Mezcla, filtro salida Bauxita extrada Almina Mezcla filtrada

mezcla

Mezcla sin soda caustica

Solucin, agua

Solucin lavada

Solucin lavada

Solucin seca

Solucin seca

Solucin en celdas

Solucin, filtro

Solucin filtrada

Solucin filtrada, hierro, magnesio, titanio

Mezcla

10

Mezcla, horno

Mezcla en horno

11

Mezcla en horno

Mezcla fundida

12

Mezcla fundida, moldes

Mezcla en moldes

13

Mezcla en moldes, agua

Mezcla enfriada con agua

14

Producto terminado, longitud

Producto cortado

1. Parte 1 BOM Ingredientes ingrediente Propiedades fsicas Propiedades qumicas bauxita AL(OH)3 Al2Si2O5 (OH) Peso 26,9815; atmico: Es un residuo por la naturaleza

nmero producido

atmico: 13 ; punto meteorizacin de las de ebullicin: 2.450 rocas gneas en

C; punto de fusin: condiciones 659.70 C geomorflicas favorables. Meteorizacin rocas de

granticas.

Formada por erosin de rocas aluminosas en tropicales depositada condiciones y como

coloide. Mezclas de arcilla y granito.

Titanio

[Ar]3d24s2

Numero 22 Punto

atmico:

No se encuentra en estado puro sino en

de

forma de xidos, en la escoria de ciertos minerales de hierro

ebullicin:3260 Punto fucion:1668 magnecio [Ne]3s2 de

y en las cenizas de animales y plantas

Punto de ebullicin: El metal puro no se 1107 Punto de fusin: 650 Numero atmico: encuentra naturaleza en la

hierro

[Ar]3d64s2

Punto ebullicin:3000 Punto 1536 de

de

El ncleo de la Tierra est formado principalmente por hierro y nquel

fusin:

Parte 2
Proceso de elaboracin de aluminio

Parte 3
En este diagrama de flujo sistmico en el primer paso se extraer la bauxita puede ser con cualquier mtodo por ejemplo el mtodo de minera en este caso la variable a controlar seria la cantidad de bauxita, en el segundo paso que es converts bauxita en almina esto se logra cuando los xidos del aluminio se separan mediante una solucin de sosa caustica, en el paso tres que es filtrar la mescla pues solo la mescla obtenida se filtra, en el paso cuatro. precipitar la mescla simplemente es separar la sosa cautica del almina, el siguiente paso lavar la mescla pues solo se lava con agua en una especie de lavadora, el siguiente paso secar la mescla solo se seca con una secadora industrial, en el paso 7 simple

mente se transfiere la mescla a celdas, en el paso 8 la mescla en celdas se cuela en el paso 9 solo se agrega titanio, magnesio y hierro a la mescla en el paso 10 la mezcla se vaca en un horno y despus se funde que seria el paso 11. El siguiente paso que seria el 12 solo la mescla fundida se vaca en moldes y despus se enfra con agua a presin y esos serian los dos ltimos pasos.

Parte 4
En el diagrama de flujo operacional que se encuentra a un lado del D.F.S. solo es un diagrama que muestra que tipo de accin se esta realizando y como la mayora de las acciones son operaciones unitarias solo se pone un circulo a representando que es operacin en uno de los pasos en ves de circulo es una flecha que significa transporte por que con el producto no se hace una operacin si no un transporte.

Parte 5 El cliente considera para consumir este producto es la resistencia del producto ya que si el producto no es resistente no soportara peso y se rompera fcilmente, tambin considera la calidad del producto como por ejemplo el color del producto o su grosor y tambin las medidas en las que requiere el producto Parte 6 En el diagrama de flujo sistmico las variables a controlar son la cantidad de bauxita esta variable la controlara al momento de extraerla en el recipiente donde la pongo poner una marca hasta donde seria llenado para saber cuanta bauxita es, otra variable seria la cantidad de hierro, titanio, y magnesio seria igual con un recipiente que le quepa la cantidad exacta de hierro, titanio y magnesio que se necesita para elaborar el aluminio. La temperatura la controlara con un termmetro que este en el horno y la presin del agua seria igual con un medidor de presin para saber cuando es mucha presin y cuando le falta presin Parte 7 Este proceso seria mas fcil con una maquina que al momento de lavar la y secar la solucin la este mesclando con el hierro, titanio y magnesio y despus de eso automticamente la mescla sea transferida a un filtro para hay colar la mezcla as se ahorraran 3 pasos y se ahorrara tiempo y tiempo ganado es dinero ganado.

Conclusin Con los diagramas que se muestran en este trabajo facilitan mas la elaboracin del producto adems de que se es mas fcil identificar todas las variables a controlar todos los materiales y las pasos que se deben seguir desde el menos tardado hasta el mas tardado todo sobre los materiales sus propiedades fsicas y propiedades qumicas que tipo de accin se esta realizando en cada paso si es operacin o transportacin etc. Todo el material que entra y lo que sale despus de la transformacin. Punto de vista En mi punto de vista estuvo muy bien hacer esto aunque estuvo un poco carrereado pero ya con este tipo de diagramas ya se mas sobre las herramientas de calidad que inicial mente sabia solo siete ahora ya son 10 solo faltan 27.

Bibliografa http://wikipedia/magnecio http://elrincondelvago/proceso20%del20%aluminio

http://google.com.mx

http://wikipedia/hierro

http://wikipedia/titanio