ndice

1.- Descripcin general de la empresa...................................................................................................... 3 1.1 Razn social ................................................................................................................................... 3 1.2 Ubicacin ....................................................................................................................................... 3 1.3 Resea histrica y giro del negocio................................................................................................. 3 1.4 CIIU del sector donde opera, situacin actual del sector ................................................................. 4 1.5 Productos que la empresa fabrica .................................................................................................. 4 1.6 Mercados a los que atiende ........................................................................................................... 4 1.8 Procesos de fabricacin: DOP ......................................................................................................... 5 1.9 Descripcin de la infraestructura fsica del local ............................................................................. 6 1.1.0 Plano de disposicin actual de maquinarias, equipos, almacenes, y reas en general. ................. 7 1.1.1 Materias primas e insumos que utiliza......................................................................................... 8 1.1.2 Organizacin empresarial: Organigrama general, numero de trabajadores, turnos de trabajo, descripcin de los principales puestos. ................................................................................................ 8 2.- Evaluacin de la situacin de cumplimiento de DS N 009 2005 TR (RSST) Estudio de lnea base. ........ 9 3.- Diagnostico de los peligros y riesgos en materia de seguridad y salud en la empresa en evaluacin. . 23 3.1 Identificacin e Inventario de peligros en reas de la empresa ..................................................... 23 3.2 Plano de ubicacin de peligros en cada rea (escala 1:100) .......................................................... 24 3.3 Identificacin y estimacin de la magnitud del riesgo (Mtodo de W.T. Fine) ............................... 25 3.4 Priorizacin del riesgo (Mtodo de W.T. Fine) .............................................................................. 26 3.5 Inventario de peligros y evaluacin de riesgos Matriz IPER aplicada a los procesos de fabricacin. .......................................................................................................................................................... 27 3.6 Evaluacin del riesgo de incendio existente en la empresa. Cumplimiento de las normas de extintores NTP 350.043 y NTP 833.034:2001 ...................................................................................... 28 3.7 Cuadro de soluciones planteadas para minimizar los riesgos priorizados identificados por el mtodo Fine (deber incluir factor de justificacin J para cada solucin) y por la matriz IPER ............. 28 3.9 Mapa de los riesgos residuales que quedaran despus de la aplicacin del programa de seguridad (escala 1:100) .................................................................................................................................... 29 4.- Organizacin propuesta para la mejora de la seguridad y salud ........................................................ 30

4.1 Comit de seguridad y salud en el trabajo, descripcin de la situacin en que se encuentra, propuesta de mejora ......................................................................................................................... 30 4.2 Reglamento Interno de Seguridad y salud en el trabajo, situacin en que se encuentra, propuesta de mejora .......................................................................................................................................... 30 4.3 Capacitacin de los trabajadores, situacin en que se encuentra, propuesta de mejora ............... 30 4,4 Registros y documentacin del SGSST, situacin en que se encuentra, propuesta de mejora........ 30 4.4 Preparacin y respuestas para las emergencias, situacin en que se encuentra, propuesta de mejora ............................................................................................................................................... 30 5.- Bibliografa y Referencias .................................................................................................................. 30

1.- Descripcin general de la empresa

1.1 Razn social
ALPINA METALES S.A.C.

1.2 Ubicacin

Cal. Santiago Tvara 1751 Altura cuadra 18 Av. Arica.

1.3 Resea histrica y giro del negocio

Alpina Metales S.A.C. empresa fundada en Lima - Per el 25 de Enero de 1950; dedicada a la venta, fundicin y laminacin de aluminio para menaje de cocina y productos varios de la industria (acabados y semi-acabados); tiene amplia trayectoria alcanzando as a lo largo de estos aos un sitial en el mbito empresarial del sector aluminio de primera calidad.1

http://www.alpinametales.4t.com/

1.4 CIIU del sector donde opera, situacin actual del sector
Clasificacin Internacional Industrial Uniforme: 28919

1.5 Productos que la empresa fabrica

- Discos de aluminio de 30cm de dimetro y 2mm de grosor. - Estructuras cnicas de aluminio de 20cm de dimetro y 30cm de altura (para lmparas). - Estructuras de aluminio segn pedido del cliente.

1.6 Mercados a los que atiende

- Tiendas de menaje. La empresa proporcional productos acabados que formarn parte del ensamblaje del producto final de estas tiendas (ejemplo: extractoras de humo, lmparas).

1.8 Procesos de fabricacin: DOP

1.9 Descripcin de la infraestructura fsica del local

El local tiene 3 ambientes principales. Oficinas administrativas: dos escritorios con dos computadoras. Es el lugar de trabajo de la secretaria y el ingeniero jefe de planta. Almacn de insumos y producto terminado. Patio de maniobras: donde se realizan la transformacin del insumo inicial a producto terminado, aqu se encuentran todas las mquinas.

1.1.0 Plano de disposicin actual de maquinarias, equipos, almacenes, y reas en general.

1.1.1 Materias primas e insumos que utiliza

- Plaquetas de 20x20cm y 3cm de grosor de aluminio. - Grasa para lubricacin de mquinas.

1.1.2 Organizacin empresarial: Organigrama general, numero de trabajadores, turnos de trabajo, descripcin de los principales puestos.
1 turno de trabajo de 8 horas de lunes a viernes. 1 jefe de planta 1 secretaria 6 operarios Los trabajadores de planta son poli funcionales. Debido a que la operacin de las mquinas (cortadora, calandria, prensa, cortadora circular, horno) no requieren de un alto nivel de habilidad o capacitacin pueden ser operadas por cualquiera de los trabajadores. El trabajo es supervisado por el jefe de planta que tiene un ttulo en Ingeniera Industrial.

2.- Evaluacin de la situacin de cumplimiento de DS N 009 2005 TR (RSST) Estudio de lnea base.

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3.- Diagnostico de los peligros y riesgos en materia de seguridad y salud en la empresa en evaluacin.
3.1 Identificacin e Inventario de peligros en reas de la empresa
N 1 Peligro Calandria Atributo medible Elctrica, 220 V, rodillos calientes a 100 C. Elctrica, rea de corte con 2m de largo Elctrica, 220 V. Descripcin y ubicacin Patio de maniobras, tamao 2x2x2m Patio de maniobras Patio de maniobras, tamao 2x2x2m Patio de maniobras N 1 2 1 Condicin peligrosa presentada por el peligro Guarda de motor elctrico ha sido quitada. Botn de parada de emergencia defectuoso. Cables elctricos expuestos cerca al pedal de operacin. Residuos de grasa en los botones hacen la operacin de la mquina difcil. Agarraderas de laminas estn flojas, disminuyen la precisin del corte.

Cortadora

Laminadora

Cortadora circular

Elctrica, 220 V.

23

3.2 Plano de ubicacin de peligros en cada rea (escala 1:100)

24

3.3 Identificacin y estimacin de la magnitud del riesgo (Mtodo de W.T. Fine)

N Peligro N Condicin peligrosa presentada por el peligro Botn de parada de emergencia defectuoso. Guarda de motor elctrico ha sido quitada. Cables elctricos expuestos cerca al pedal de operacin. Residuos de grasa en los botones hacen la operacin de la mquina difcil. Agarraderas de lminas estn flojas, disminuyen la precisin del corte. N Riesgo asociado Ti p o # expu estos 1 Posible prdida P r o b 10 E x p o 10 S E v e 15 Riesg

Calandria

Cortadora

Posibilidad SE de atrapamiento Posible SE atrapamiento de dedos. Choque SE elctrico.

Muerte

1500

Amputaci n de dedos Muerte

10

10

700

15

270

Laminadora

Posibilidad de cortes

SE

Amputaci n de dedos

126

Cortadora circular

Posibilidad de cortes

SE

Amputaci n de dedos

35

25

3.4 Priorizacin del riesgo (Mtodo de W.T. Fine)

N Riesgo asociado Posibilidad de atrapamien to Posible atrapamien to de dedos. Choque elctrico. Posibilidad de cortes Posibilidad de cortes Ti p o SE Posible prdida Muerte Riesgo Clasificaci n Riesgo Muy Alto Accin correctiva Detencin inmediata de actividad peligrosa Detencin inmediata de actividad peligrosa Correccin inmediata Correccin necesaria urgente No es emergenci a pero debe ser corregido Mag. Acu. 1500 % acu. Priori dad 1 Nivel ABC

1500

57.01%

SE

Amputaci n de dedos

700

Riesgo Muy Alto

2200

83.62%

3 4

SE SE

Muerte Amputaci n de dedos Amputaci n de dedos

270 126

Riesgo Alto Riesgo Notable Riesgo Posible

2470 2596

93.88% 98.67%

3 4

SE

35

2631

100%

26

3.5 Inventario de peligros y evaluacin de riesgos Matriz IPER aplicada a los procesos de fabricacin.
Tarea Peligro + cond. peligrosa Riesgo Probabilidad (ndices) Perso Proc Ca Exp Pro nas ed. pac o. ba. expu Exist itac Rie estas en. in sg 1 3 2 3 9 ndice severid ad Riesg o Nivel riesg. Riesg o signif icativ o SI Medida de control

Calandri ado

Calandri ado

Cortado

Laminad o

Cortado circular

Botn de parada de emergencia defectuoso. Guarda de motor elctrico ha sido quitada. Cables elctricos expuestos cerca al pedal de operacin. Residuos de grasa en los botones hacen la operacin de la mquina difcil. Agarraderas de lminas estn flojas, disminuyen la precisin del corte.

Posibilida d de atrapamie nto Posible atrapamie nto de dedos. Choque elctrico.

27

IT

Reparar botn.

27

IT

SI

Comprar nueva guarda.

27

IT

SI

Re-hacer el cableado

Posibilida d de cortes

MO

NO

Limpiar botones constante mente.

Posibilida d de cortes

MO

NO

Comprar nuevas agarrader as.

27

3.6 Evaluacin del riesgo de incendio existente en la empresa. Cumplimiento de las normas de extintores NTP 350.043 y NTP 833.034:2001
La planta no cuenta con extintores ya que se afirma que debido a que sus materias primas y productos son metales el riesgo de incendio es mnimo.

3.7 Cuadro de soluciones planteadas para minimizar los riesgos priorizados identificados por el mtodo Fine (deber incluir factor de justificacin J para cada solucin) y por la matriz IPER
Medida de control Reparar botn. Comprar nueva guarda. Re-hacer el cableado Limpiar botones constantemente. Comprar nuevas agarraderas. Costo de reparacin S/.50 S/.150 S/.200 S/.10 S/.50 R 27 27 27 9 9 F 1 1 1 1 1 d 1 1 1 0.5 1 J 27 27 27 18 9 Justificacin Muy justificada Muy justificada Muy justificada Justificada Dudosa

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3.9 Mapa de los riesgos residuales que quedaran despus de la aplicacin del programa de seguridad (escala 1:100)

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4.- Organizacin propuesta para la mejora de la seguridad y salud

4.1 Comit de seguridad y salud en el trabajo, descripcin de la situacin en que se encuentra, propuesta de mejora
El comit de SST est conformado por 4 miembros, 2 por operarios y 2 representantes de la parte empleadora (Art. 8) y esto es el resultado que la empresa tenga ms de 25 trabajadores (Art. 4). Ha sido formado recientemente por lo que aun no tienen tarjetas de identificacin (Art 14). Todos los miembros son mayores de 18 aos y son trabajadores a tiempo completo, no obstante, no hay suplentes por ninguna de las dos partes. Esto se debe a la falta de personal capacitado en temas de seguridad (Art 15).

4.2 Reglamento Interno de Seguridad y salud en el trabajo, situacin en que se encuentra, propuesta de mejora 4.3 Capacitacin de los trabajadores, situacin en que se encuentra, propuesta de mejora 4,4 Registros y documentacin del SGSST, situacin en que se encuentra, propuesta de mejora 4.4 Preparacin y respuestas para las emergencias, situacin en que se encuentra, propuesta de mejora

5.- Bibliografa y Referencias

1. ALPINA METALES. Historia de empresa [en lnea]. Titulacin y crditos < http://www.alpinametales.4t.com/> [Consulta: 14 de febrero de 2011]

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