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Tema5 Estado metlico - Aleaciones - Metalurgia general

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Introduccin Toda la materia est formada a partir de unidades elementales que existen en un nmero limitado. Estas unidades no pueden ser divididas en partes ms sencillas mediante los mtodos fsicos o qumicos usuales. En la naturaleza existe 92 elementos qumicos, aunque los fsicos han creado 20 elementos ms mediante procesos que implican reacciones nucleares. Los elementos qumicos fueron clasificados por primera vez por Mendelejev siguiendo unas pautas determinadas. Estos elementos estn divididos en tres categoras: metales no metales y metaloides aqu destacaremos los metales, metaloides, elementos metlicos. De los 112 elementos que se conocen, slo 25 son no metlicos. Los metales en su mayora provienen de los minerales.

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Introduccin (cont.) Los metales ms abundantes en la corteza terrestre que existen en forma mineral son: aluminio, hierro, calcio, magnesio, sodio, potasio, titanio, y manganeso. El agua de mar es una rica fuente de iones metlicos como Na+, Mg+ y Ca+. La obtencin del elemento puro como el hierro, aluminio, entre otros se logra mediante procesos metalrgicos.

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Quesunmetal? Son los elementos qumicos caracterizados por ser buenos conductores del calor y la electricidad, poseen alta densidad, y son slidos en temperaturas normales (excepto el mercurio); sus sales forman iones electropositivos (cationes) en disolucin. La mayor parte de los elementos metlicos exhiben el lustre brillante que asociamos a los metales. Los metales conducen el calor y la electricidad, son maleables (se pueden golpear para formar lminas delgadas) y dctiles (se pueden estirar para formar alambres). alambres) Todos son slidos a temperatura ambiente con excepcin del mercurio (punto de fusin = 39 C), que es un lquido. Dos metales se funden ligeramente arriba de la temperatura ambiente: el cesio a 28.4 C y el galio a 29 8 C En el otro extremo muchos metales se funden a 29.8 C. extremo, temperaturas muy altas. Por ejemplo, el cromo se funde a 1900 C.

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Quesunmetal? Los metales tienden a tener energas de ionizacin bajas y por tanto se oxidan ( (pierden electrones) cuando sufren reacciones qumicas. Los ) f metales comunes tienen una relativa facilidad de oxidacin. Muchos metales se oxidan con diversas sustancias comunes, incluido el 02 y los cidos. cidos Se utilizan con fines estructurales, fabricacin de recipientes, conduccin del calor y la electricidad. Muchos de los iones metlicos cumplen funciones biolgicas importantes: hierro, calcio, magnesio, sodio, potasio, cobre, manganeso, cinc, cobalto, molibdeno, cromo, estao, vanadio, nquel, entre otros. El concepto de metal refiere tanto a elementos puros, as como aleaciones p p , con caractersticas metlicas, como el acero y el bronce.

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Enlacemetlico Las caractersticas de los metales vienen dadas por el tipo de enlace qumico de sus tomos, que en el caso de los metales se le denomina enlace metlico. Un enlace metlico es un enlace qumico que mantiene unidos los tomos (unin entre cationes y los electrones de valencia) de los metales entre s Estos tomos se agrupan de forma muy cercana unos a s. otros, lo que produce estructuras muy compactas. Es un enlace fuerte, primario, que se forma entre elementos de la misma especie. Los tomos, al estar tan cercanos uno de otro interaccionan los ncleos junto con sus otro, nubes electrnicas empaquetndose en las tres dimensiones, por lo que quedan rodeados de tales nubes. Estos electrones libres son los responsables de las principales caractersticas de los metales. p p p

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Enlacemetlico(cont.) Enlace metlico del cobre Mar de Drude o Mar de electrones

Otros enlaces qumicos: inico y covalente

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Enlacemetlico(cont.) Un primer intento para explicar el enlace metlico consisti en considerar un modelo en el cual los electrones de valencia de cada metal se podan mover libremente en la red cristalina (teora de DrudeLorentz); de esta forma, el retculo metlico se considera constituido por un conjunto de iones positivos (los ncleos rodeados por su capa de electrones) y electrones (los de valencia), en lugar de estar formados por tomos neutros. En definitiva un elemento metlico se considera que est constituido por cationes metlicos distribuidos regularmente e inmersos en un mar de electrones de valencia des localizados, actuando como un aglutinante electrosttico que mantiene unidos a los cationes metlicos. q

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Quesunaaleacin? Una aleacin es la mezcla de dos o ms elementos, siendo uno de ellos un metal. Es una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de uno o ms metales con algunos elementos no metlicos. Se puede observar que las aleaciones estn constituidas por elementos metlicos en estado elemental (estado de oxidacin nulo) por ejemplo Fe Al Cu Pb Pueden nulo), Fe, Al, Cu, Pb. contener algunos elementos no metlicos por ejemplo P, C, Si, S, As. Para su fabricacin en general se mezclan los elementos llevndolos a temperaturas tales que sus componentes se fundan fundan.

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Quesunaaleacin? El objetivo o los objetivos de las aleaciones es modificar una o varias propiedades del metal solvente o crear nuevas propiedades en los metales resultantes. Las aleaciones presentan brillo metlico y alta conductividad elctrica y trmica, trmica aunque usualmente menor que los metales puros Las puros. propiedades fsicas y qumicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo las propiedades mecnicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad, etc. ductilidad tenacidad etc pueden ser muy diferentes de ah el inters que diferentes, despiertan estos materiales, que pueden tener los componentes de forma aislada.

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Cmoseclasificanlasaleaciones? Existen tres clasificaciones comunes de aleaciones: 1. Composicin: Esta clasificacin tiene en cuenta cual es el elemento que f se halla en mayor proporcin (aleaciones ferrosas, aleaciones base cobre, etc.). Cuando los elemento que se mezclan no tienen carcter metlico suelen hallarse en muy pequea proporcin mientras que si proporcin, nicamente se mezclan metales, los mismos pueden aparecer en proporciones similares al metal base. 2. 2 Nmero de elementos: Atendiendo a este criterio se pueden distinguir aleaciones binarias como el cupronquel, ternarias (alpaca), pero tambin hay aleaciones en las que intervienen un elevado nmero de elementos qumicos, si bien en pequeas cantidades. q , p q

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Cmoseclasificanlasaleaciones? Existen tres clasificaciones comunes de aleaciones: 3. Estructura: a) Sustitucional: son aquellas aleaciones en las que los tomos del elemento en menor proporcin (metal soluto) ocupan o sustituyen lugares en los que antes se encontraban tomos del elemento en mayor proporcin (metal solvente). Un ejemplo de aleacin sustitucional es la aleacin orocobre. b) Intersticial: "sustitucin derivada de otra red. Es aquella en la cual los sustitucin red tomos de soluto se colocan en los espacios intersticiales del metal (disolvente). Es condicin necesaria que el tomo de soluto sea suficientemente pequeo para que al ocupar su posicin no altere p q p q p p notablemente la energa del cristal.

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Cmoseclasificanlasaleaciones? Existen tres clasificaciones comunes de aleaciones: 3. Estructura: En general, la solubilidad o espacio intersticial en los metales es muy limitada dado que los tomos metlicos se disponen en estructuras compactas. compactas Un ejemplo de aleacin intersticial es el carbono aadido al hierro para la fabricacin de aceros.

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Cmoseclasificanlasaleaciones? Existen tres clasificaciones comunes de aleaciones: 3. Estructura: En general, la solubilidad o espacio intersticial en los metales es muy limitada dado que los tomos metlicos se disponen en estructuras compactas. compactas Un ejemplo de aleacin intersticial es el carbono aadido al hierro para la fabricacin de aceros.

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Aleacionesmscomunes Acero: es una aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la composicin de la aleacin, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%. Porcentajes mayores que el 2,0% de carbono dan lugar a las fundiciones, aleaciones que al ser quebradizas y no poderse forjar a diferencia de los aceros se moldean forjar, aceros, moldean. Existen aceros especiales donde se adicionan otros elementos para mejorar propiedades especficas de los mismos. Bronce: es toda aleacin metlica de cobre y estao en la que el primero constituye su base y el segundo aparece en una proporcin de entre el 3 y el 20%. Las aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan p p propiamente latn; sin embargo, dado que en la actualidad el cobre se ; g , q suele alear con el estao y el zinc al mismo tiempo, en el lenguaje no especializado la diferencia entre bronce y latn es bastante imprecisa.

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Conceptosgeneralesdemetalurgia La metalurgia es la ciencia y tcnica de la obtencin y tratamiento de los metales desde minerales metlicos, hasta los no metlicos. Tambin estudia la produccin de aleaciones, el control de calidad de los procesos vinculados, as como su control contra la corrosin. Adems de relacionarse con la industria metalrgica metalrgica.

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) Procesosmetalrgicos Los procesos metalrgicos comprenden las siguientes f fases: Obtencin del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural. El afino enriquecimiento o purificacin: eliminacin de las impurezas afino, que quedan en el metal. Elaboracin de aleaciones.

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) Operaciones bsicas de obtencin de metales Operaciones f fsicas: triturado, molido, f filtrado ( presin o al vaco), (a ) centrifugado, decantado, flotacin, disolucin, destilacin, secado, precipitacin fsica. Operaciones qumicas: tostacin oxidacin reduccin hidrometalurgia tostacin, oxidacin, reduccin, hidrometalurgia, electrlisis, hidrlisis, lixiviacin mediante reacciones cidobase, precipitacin qumica, electrodeposicin, cianuracin.

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) Alto horno: es la instalacin industrial dnde se transforma o trabaja el mineral de hierro. Un alto horno tpico est f formado por una cpsula cilndrica de acero de unos 30 m de alto forrada con un material no metlico y resistente al calor, como asbesto o ladrillos refractarios. El dimetro de la cpsula disminuye hacia arriba y hacia abajo y es abajo, mximo en un punto situado aproximadamente a una cuarta parte de su altura total. La parte inferior del horno est dotada de varias aberturas tubulares llamadas toberas por donde se fuerza el paso del aire que toberas, enciende el coque. Cerca del fondo se encuentra un orificio por el que fluye el arrabio cuando se sangra (o vaca) el alto horno. Encima de ese orificio, pero debajo de las toberas, hay otro agujero para retirar la , p j , y g j p escoria.

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) La parte superior del horno contiene respiraderos para los gases de escape, y un par de tolvas redondas, cerradas por vlvulas en f forma de campana, por las que se introduce el mineral de hierro, el coque y la caliza. Una vez obtenido el acero lquido, se puede introducir en distintos tipos de coladura para obtener unos materiales determinados: la colada convencional, de la que se obtienen productos acabados; la colada continua, de la que se obtienen trenes de laminacin y, finalmente, finalmente la colada sobre lingoteras de la que lgicamente se lingoteras, obtienen lingotes.

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) Horno de induccin: Es un horno elctrico en el que el calor es generado por calentamiento por la induccin elctrica de un medio conductivo ( (un metal) en un crisol alrededor del cual se encuentran enrolladas bobinas magnticas. Una ventaja del horno de induccin es que es limpio eficiente desde el limpio, punto de vista energtico, y es un proceso de fundicin y de tratamiento de metales ms controlable que con la mayora de los dems modos de calentamiento. calentamiento Otra de sus ventajas es la capacidad para generar una gran cantidad de calor de manera rpida. Los principales componentes de un sistema de calentamiento por induccin son: la bobina de induccin, la fuente de alimentacin, la etapa de acoplamiento de la , , p p carga, una estacin de enfriamiento y la pieza a ser tratada.

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) Las fundiciones ms modernas utilizan este tipo de horno y cada vez ms f fundiciones estn sustituyendo los altos hornos por los de induccin, debido a que aquellos generaban mucho polvo entre otros contaminantes. El rango de capacidades de los hornos de induccin abarca desde menos de un kilogramo hasta cien toneladas y son utilizados para fundir hierro y acero, cobre, aluminio y metales preciosos. Uno de los principales inconvenientes de estos hornos es la imposibilidad de refinamiento; la carga de materiales ha de estar libre de productos oxidantes y ser de una composicin conocida y algunas aleaciones pueden perderse debido a la oxidacin (y deben ser re aadidos). )

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) Arrabio: es el material fundido que se obtiene en el alto horno mediante reduccin del mineral de hierro. Se utiliza como materia prima en la obtencin del acero en los altos hornos. Los materiales bsicos empleados para fabricar arrabio son mineral de hierro, hierro coque y caliza El coque se quema como combustible para caliza. calentar el horno, y al arder libera monxido de carbono, que se combina con los xidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metlico. metlico La ecuacin de la reaccin qumica fundamental de un alto horno es: Fe2O3 +3CO3CO2 +2Fe

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) La caliza de la carga del horno se emplea como fuente adicional de monxido de carbono y como sustancia f fundente. Este material se combina con la slice presente en el mineral (que no se funde a las temperaturas del horno) para formar silicato de calcio, de menor punto de fusin Sin la caliza se formara silicato de hierro con lo que se fusin. hierro, perdera hierro metlico. El silicato de calcio y otras impurezas forman una escoria que flota sobre el metal fundido en la parte inferior del horno. horno La escoria se puede considerar como una mezcla de xidos metlicos; sin embargo, pueden contener sulfuros de metal y tomos de metal en forma de elemento. Aunque la escoria suele utilizarse como un mecanismo de eliminacin de residuos en la fundicin del metal, , tambin sirve para el control de la temperatura durante la fundicin y minimizar la re oxidacin del metal lquido final antes de pasar al molde.

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Conceptosgeneralesdemetalurgia(cont.) Maleabilidad: capacidad de los metales de hacerse lminas al ser sometidos a esfuerzos de compresin. f Ductilidad: propiedad de los metales de moldearse en alambre e hilos al ser sometidos a esfuerzos de traccin. Tenacidad: resistencia que presentan los metales a romperse al recibir fuerzas bruscas (golpes, etc.) Resistencia mecnica: capacidad para resistir esfuerzo de traccin, comprensin, comprensin torsin y flexin sin deformarse ni romperse romperse.

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Recicladodemetales La mayor parte de los metales que existen pueden fundirse y volver a procesare creando nuevos metales. Metales como aluminio, plomo, hierro, acero, cobre, plata y oro son reciclados fcilmente cuando no estn mezclados con otras sustancias, porque pueden ser fundidos y cambiar de forma o adoptar la misma anterior De estos materiales el hierro es el que anterior. materiales, tiene mayor demanda comercial. El reciclaje del aluminio esta incrementndose bastante debido a que una lata, producto de reciclaje, requiere solo una parte de la energa necesaria para elaborar una lata similar con materas primas. Si recuperramos todos estos metales serian una gran fuente de materias primas.

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Recicladodemetales(cont.) Los yacimientos (de donde se extraen industrialmente el metal), son depsitos de los mismos y estn siendo poco a poco agotados. En los nuevos yacimientos se debe invertir mayor capital, ya que se encuentran mas adentrados en la corteza terrestre y en lugares muy remotos para el centro de produccin El cobre desde los 80 procede de lugares como produccin. cobre, 80, chile, Zambia, Zaire, Papa, NuevaGuinea, lugares muy lejanos del centro de produccin. En 1990, para obtener los, casi, 9 millones de toneladas de cobre que se produjeron hizo falta extraer y reprocesar 990 toneladas de mineral.

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Recicladodemetales(cont.) Recicladodelaluminio: En 1990, mas del 50% de las latas de aluminio f fabricadas en EE.UU. f fueron producto del reciclaje. En la actualidad se recicla todo el aluminio que se produce como recorte durante la fabricacin de productos y una parte importante del resto resto. Los expertos aseguran que se ahorra suficiente energa reciclando una lata de aluminio como para hacer funcionar un televisor durante 3 horas y media, media adems reduce la contaminacin en un 95% 95%. El reciclado de aluminio s esta poniendo de moda ya que todos queremos reciclar aunque a algunos le importe mas la ganancia econmica que la contaminacin que producen estos desechos. q p

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Recicladodemetales(cont.) Recicladodelaluminio: El aluminio no cambia sus caractersticas durante el reciclado por lo que se puede repetir indefinidamente, adems los potes se pueden hacer enteramente con metal reciclado. Hay muchos modos de reciclar potes En algunos pases el reciclado viene potes. impuesto por la legislacin y se gestiona a travs de consorcios. En otros pases el reciclado es voluntario. Esta actividad la organiza organizaciones voluntarias, voluntarias proyectos escolares el ayuntamiento etc escolares, ayuntamiento, etc.