INTRODUCCION Aleaciones Se preparan por fusin conjunta de sus componentes, algunas de ellas se consiguen con otros procedimientos: cobre

y zinc depositan simultneamente sobre el ctodo cuando una corriente elctrica circula a travs de una solucin con sulfatos cpricos y de zinc. Muchas aleaciones contienen elementos no metlicos: el carbono en los aceros, y el fsforo en los bronces fosforosos. Estas son slidas, con aspecto y caractersticas metlicas, salvo las amalgamas, en las que interviene el mercurio y son semislidas. Aleaciones frreas Son aqullas en las que el principal componente es el hierro. Gran inters como material para la construccin de diversos equipos y su produccin es muy elevada, debido a: Abundancia de hierro en la corteza terrestre. Tcnica de fabricacin del acero econmica. Alta versatilidad. Incoveniente: fcil corrosin. Aleaciones no frreas Se distinguen aleaciones moldeables, que no se deforman suficientemente y aleaciones hechurables, en funcin de la facilidad de deformacin. Aleaciones de Titanio El titanio proporciona excelente resistencia a la corrosin, alta relacin resistenciapeso y propiedades favorables a temperaturas altas. Resistencia hasta de 200,000 psi aunadas a una densidad de 4,505 g/cm^3 proporcionan las excelentes propiedades mecnicas, mientras que una capa protectora adherente de TiO2 confiere una excelente resistencia a la corrosin y a la contaminacin por debajo de 535C. A ms de 535C, la capa de xido se desintegra y tomos pequeos como los de carbono, oxgeno, nitrgeno e hidrgeno al difundirse hacia el slido, fragilizan al titanio. En consecuencias, se debe tener especial cuidado durante la fundicin, la soldadura o la forja, de evitar la contaminacin por estos elementos. El titanio es alotrpico con una estructura CC(B) por arriba de 882C. Los elementos de aleacin combinan la temperatura de transformacin alotrpica y pueden dividirse en cuatro grupos, como se resume en la Figura 108. Ciertas adiciones como las de estao producen un endurecimiento por solucin slida sin afectar la temperatura de transformacin. El aluminio, el oxgeno, el hidrgeno y otros elementos alfa estabilizadores incrementan la temperatura a la cual alfa se transforma en beta. Los betaestabilizadores como el vanadio, el tantalio, el molidebno y el niobio abaten la temperatura de transformacin, causando incluso que la fase beta sea estable a temperatura ambiente. Finalmente, el manganeso, el cromo y el hierro producen una reaccin eutectoide, reduciendo la temperatura a la cual ocurre la transformacin alfabeta, y produciendo una estructura difsica a temperatura ambiente. Hay varias categoras para el titanio y sus aleaciones, las cuales se resumen en la tabla 1010. Titanio comercialmente puro. Este metal es relativamente dbil, pierde su resistencia a temperaturas 1

elevadas, pero tiene una gran resistencia a la corrosin. Las aplicaciones incluyen cambiadores de calor, tuberas, reactores, bombas y vlvulas, para las industrias qumicas y petroqumica. Aleaciones de titanio alfa. Las aleaciones usuales totalmente alfa contienen 5% de Al y 2,5% de Sn, ambos endurecedores de alfa por solucin. Estas aleaciones tienen adecuada resistencia a la corrosin y a la oxidacin, mantienen bien su resistencia a elevadas temperaturas, tienen conveniente soldabilidad y normalmente poseen aceptable ductibilidad y conformabilidad a pesar de su estructura HC. Las aleaciones alfa se recuecen a temperaturas elevadas en la regin beta y luego se enfran. El enfriamiento rpido proporciona una estructura alfa de grano acicular fino, en tanto que un enfriamiento en horno proporciona una estructura de placas. Aleaciones de titanio beta. Aunque las adiciones excesivas de vanadio o molidebno producen una estructura totalmente beta a temperatura ambiente, ninguna de las llamadas aleaciones beta estn realmente aleadas a tal grado. En lugar de esto, abundan en estabilizadores de beta, de modo que el enfriamiento rpido produce una estructura metaestable compuesta en su totalidad de beta. En la condicin recocida, dodne slo existe beta en la microestructura, la resistencia proviene del endurecimiento por solucin slida. Las aleaciones tambin pueden ser envejecidas para producir resistencias mayores. Sus aplicaciones incluyen los sujetadores de alta resistencia, vigas y otros elementos para su uso aeroespacial. Aleaciones de titanio alfabeta. Las aleaciones alfabeta pueden tratarse trmicamente para obtener altas resistencias. La aleacin es tratada por solucin cerca de la temperatura betatransus (o de transicin de la fase beta), Figura 1010, lo que permite la persistencia de una pequea cantidad de alfa para evitar el crecimiento de grano. Despus, la aleacin es enfriada rpidamente para formar una solucin slida sobre saturada metaestable beta' o martensita de titanio alfa' . Luego la aleacin es envejecida o revenida alrededor de 500C. Durante el envejecimiento las fases alfa y beta finalmente dispersas y el precipitado de la fase beta' o alfa' , incrementa la resistencia de la aleacin. Normalmente, la martensita de titanio se forma en las aleaciones alfabeta con menos porcentaje de elementos aleantes, mientras que la beta sobresaturada es retenida ms fcilmente en las aleaciones mas cercanas a las aleaciones enteramente de fase beta. La martensita de titanio tiene tpicamente una apariencia acicular. Durante el envejecimiento, la fase alfa se precipita en una estructura Widmanstatten que mejora las propiedades a la tensin as como la tenacidad de la aleacin. Las componentes para estructuras aeroespaciales, motores a reaccin y trenes de aterrizajes son aplicaciones tpicas de las aleaciones alfabeta tratadas termicamente. La aleacin Ti6% Al4% V es la soldadura simultanea por difusin, se pueden fabricar elementos complicados