1

CABLES DE ALUMINIO PARA LNEAS AREAS

INDICE

INTRODUCCIN

1. COMPOSICIN QUIMICA DE LA ALEACIN

2. FABRICACIN DE LOS ALAMBRES

3. FABRICACIN DEL CABLE

4. PROPIEDAD DE LOS ALAMBRES A LA FATIGA

5. VENTAJAS QUE OFRECE EL CABLE AAAC

6. VIBRACIONES ELICAS EN LAS LNEAS

7. MTODOS PARA REDUCIR LAS VIBRACIONES RESONANTES

8. LA SACUDIDA

9. ROTACIN CICLNICA

10. EFECTOS DE LA ALTA TEMPERATURA Y DEL TIEMPO EN SERVICIO

11. DISEO DE LOS CONDUCTORES

11.1 CARACTERSTICAS ESFUERZO - DEFORMACIN

11.2 MDULOS DE ELASTICIDAD

11.3 COEFICIENTE DE DILATACIN

11.4 RESISTENCIA A LA CORROSIN

12. CARACTERSTICAS MECNICAS DE LOS CABLES DE ALEACIN 6201

13. CALCULO DE FLECHAS Y TENSIONES

14. CALCULO DE LA RESISTENCIA EN CORRIENTE ALTERNA PARA LOS CABLES DE ALUMINIO
1350, 6201 Y ACAR







2



15. CALCULO MECANICO DEL CABLE

15.1 ECUACION DE CAMBIO DE ESTADO

15.2 ECUACION DE LA CATENARIA

16. CALCULO DE LA CAPACIDAD DE CORRIENTE



3


INTRODUCCIN


En las lneas de transmisin, el cable es el componente de mayor importancia, ya que sus
caractersticas determinan la geometra y el comportamiento de la lnea. Por lo tanto, la cuidadosa
seleccin de los cables, basada en el conocimiento a fondo de sus propiedades, es de mxima
importancia para asegurar los mejores costos y ptimas caractersticas de operacin.

Todos los cables utilizados en lneas areas estn basados en cables de aluminio, de los cuales hay
una serie de tipos conocidos internacionalmente por sus abreviaturas en ingls, entre ellos
podemos mencionar:

Aac ( Conductor de Aluminio aleacin 1350 ASTM)
Acsr ( Aluminio con Refuerzo de Acero Galvanizado)
Aaac (Aleacin de Aluminio 6201 ASTM) . Se conoce con los nombres de arvidal, almelec,
aldrey, Silmale.
Acar ( Aluminio con Refuerzo de Aleacin de Aluminio)
Aacsr (Aleacin de aluminio con Refuerzo de Acero Galvanizado)
Acsr / aw ( Aluminio con Refuerzo de Acero Aluminizado)

Los conductores no se seleccionan como un rublo separado de una lnea area, se seleccionan por
consideraciones econmicas que implican el costo instalado de la lnea, conjuntamente con los
requerimientos financieros relacionados con su operacin, tales como las prdidas de energa,
intereses sobre capital, depreciacin.


CABLES DE ALEACIN DE ALUMINIO AAAC.

Los cables de aleacin de aluminio tratados trmicamente no son cosa nueva. En el ao 1925 ya
estos cables se usaban en Europa para los sistemas areos de transmisin y distribucin. Las
aleaciones de magnesio han sido usadas por mucho tiempo con xito, en planchas y como
refuerzo en forma de cinta o alambre de cables aislados; tambin para refuerzos de cables
submarinos y cables armados con aleacin 6201. Puede decirse que la aleacin de aluminio ya
tiene aos de haber probado sus caractersticas en aplicaciones elctricas.



4

1. COMPOSICIN QUMICA DE LA ALEACIN 6201

ELEMENTO COMPOSICIN (%)
COBRE (MXIMO) 0.10
HIERRO (MXIMO) 0.50
SILICIO 0.50 - 0.90
MANGANESO (MXIMO) 0.03
MAGNESIO 0.60 - 0.90
ZINC (MXIMO) 0.10
CROMO (MXIMO) 0.03


2. FABRICACIN DE LOS HILOS (ALAMBRES).

La aleacin de aluminio se trefila a partir del alambrn o varilla, estas varillas se someten a un
tratamiento trmico en solucin y una vez trefilado el alambre se somete a un envejecimiento
artificial. El envejecimiento artificial y el tratamiento trmico son esenciales para obtener ptimas
propiedades mecnicas y elctricas.


3. FABRICACIN DEL CABLE.

Se usan las mismas cableadoras que fabrican los cables ACSR. Las especificaciones del paso y
cambio de direccin de las capas son aplicables a los cables de aleacin de aluminio. En las
aleaciones se requiere una operacin de conformacin al cablear los alambres para asegurar
mxima estabilidad del cable y buenas caractersticas de manejo.



4. PROPIEDAD DE LOS ALAMBRES A LA FATIGA

La fatiga se define como la tendencia de un metal a fracturarse bajo repetidos ciclos de esfuerzo,
considerablemente ms bajo que su esfuerzo a la traccin. Conforme se reduce el esfuerzo
aplicado, aumenta el nmero de ciclos requeridos para producir la fractura. Algunos metales
adquieren un nmero infinito de ciclos sin producir fractura. Los hilos de las aleaciones pueden
resistir 500.000.000 ciclos sin rotura.

Los lmites de la resistencia a la fatiga citada, presentan resultados muy optimistas sobre los
esfuerzos permitidos para cables, ya que este parmetro no toma en cuenta la reduccin producido
por las mellas y el frotamiento entre alambres contra las grapas de soporte. Las muescas causadas
por el frotamiento producen puntos dbiles donde se inician las grietas de fatiga. Este tipo de
frotamiento y rozadura producen cierta cantidad de partculas de metal y de xido, que se sabe
perfectamente causan severa reduccin a la resistencia a la fatiga de todos los metales usados en
cables para lneas areas.






5


5. QUE VENTAJAS OFRECE EL CABLES AAAC.

A.- Permite el empleo de postes de construccin ms ligera.

B.- Buena conductividad elctrica.

C.- Permite elevadas sobrecargas.

D.- Bajas prdidas de corona.

E.- Alta resistencia trmica

F.- Resistente a las influencias atmosfricas

G.- Buen comportamiento a las variaciones de temperaturas

H.- Cables homogneos con accesorios sencillos.

I.- No presentan problemas electromagnticos

J.- Un cable de Aaac (6201) pesa aproximadamente la mitad de un conductor de cobre de la misma
conductividad.


6. VIBRACIONES ELICAS EN LAS LINEAS.

Las vibraciones de los cables bajo la accin del viento conocida como vibracin elica, puede
causar fallas por fatiga de los cables en los puntos de soporte. Se han observado tres tipos de
vibraciones elicas en los cables:

1. Vibracin resonante
2. La sacudida
3. Rotacin ciclnica

La vibracin resonante ocurre en los cables de las lneas areas sin cambio apreciable de su
longitud, de modo que los puntos de apoyo permanecen casi estacionarios. Estas vibraciones son
ondas estacionarias de baja amplitud y alta frecuencia.

El esfuerzo flexor que estas vibraciones producen en los puntos de apoyo, combinado con la
traccin esttica en el cable, el roce entre los alambres y el roce con los accesorios de soporte,
pueden producir una falla por fatiga en los alambres del cable despus de cierto tiempo.

Cuando ocurre la vibracin, se han observado casos de rotura por fatiga en los soportes. La rotura
por fatiga es la fractura progresiva en el plano natural de separacin entre los cristales.

Las vibraciones resonantes se producen por vientos constantes de baja velocidad en los cables.



6

De acuerdo a la teora de Karman, las vibraciones elicas resultan de torbellinos que se forman en
los lados del conductor debido al flujo transversal del viento.

La formacin alternada de estos torbellinos en los lados superior e inferior del cable, hacen que el
cable fluya ms rpidamente, primero alrededor de un lado del cable y luego alrededor del otro.
De acuerdo con al teorema de Bernoulli esos aumentos intermitentes del flujo del aire estn
acompaados de disminuciones de presin, las cuales producen fuerzas alternas hacia arriba y
hacia abajo producindose de este modo las vibraciones del cable.

Todo conductor tiene una autoamortiguacin, la cual aumenta con la frecuencia y amplitud de la
vibracin y disminuye con la tensin mecnica.


7. DISTINTOS MTODOS DE REDUCIR LAS VIBRACIONES RESONANTES

A. tensin mecnica

Todo cable reduce la vibracin y sta se produce ms fcilmente cuando el cable est muy
tenso. Esto sugiere la solucin de reducir la tensin en el cable. En caso de lneas que tengan
grandes vanos esta norma de reducir la tensin no es la adecuada.

B. Varillas de armar

Las varillas de armar son un refuerzo para el cable en los puntos de soporte; esto consiste en una
capa de varillas colocadas en forma helicoidal alrededor del cable en los puntos de amarre. Con
esto se reducen las vibraciones por aumento del dimetro del cable. Las vibraciones se reducen de
un 15% a un 20%. Otras ventajas de las varillas son:

B.1. Protegen el cable de los arcos elctricos que se puedan formar.
B.2.. Protegen al cable del roce con el aislador de espiga.

Hay tres tipos de varillas de armar:

1. Varillas rectas cilndricas se usa en cables delgados y requiere herramientas especiales.
2. Varillas rectas ahusadas son para calibres gruesos y se requieren herramientas especiales.
3. Varillas preformadas cilndricas no requieren de herramientas especiales para su instalacin.

C. Amortiguadores

Cuando se sospecha que se pueden presentar vibraciones resonantes, es necesario usar
amortiguadores adems de las varillas de armar. El amortiguador stockbridge es uno de los ms
populares y se ha comprobado su alta eficiencia siempre que se instale correctamente, si estos
amortiguadores pueden disipar la energa con mayor rapidez que la recibida por efecto del viento,
las vibraciones residuales en el vano sern de amplitud insignificantes. Para que el amortiguador
sea efectivo se debe colocar lo mas separado de los nodos. (Ver catlogo de CONAL).




7
Los vanos hasta 365 metros pueden requerir dos amortiguadores en cada extremo, vanos
mayores de 670 metros pueden requerir hasta tres amortiguadores en cada extremo.


8. LA SACUDIDA.

Otro tipo de vibraciones en los conductores es la sacudida que es una oscilacin de baja
frecuencia y larga amplitud en la cual los puntos de soporte se mueven longitudinalmente el uno
con respecto al otro. Aunque este tipo de oscilacin no es frecuente, sin embargo se han
observado. El temblor producido por el viento sobre dichas secciones, es amplificado por la accin
de los aisladores de cadena y por los postes y torres (ver catlogo CONAL).


9. ROTACIN CICLNICA.

Otra forma de trastorno violento en las lneas de transmisin se debe a condiciones localizadas
donde el aire est rarificado o donde se ha producido el vaco parcial por efectos de vientos de
altas velocidades. Esta accin del viento tiende a levantar los conductores y estos quedan libres
para mecerse al azar.

El resultado es una rotacin violenta con peligro de que se toquen y se daen.

Cualquier remedio requiere un estudio cuidadoso de las condiciones ambientales.


10. EFECTOS DE LA ALTA TEMPERATURA Y DEL TIEMPO EN SERVICIO.

Puede llegarse a la conclusin de que hasta aproximadamente 90 grados el recocido de la aleacin
6201 es independiente del tiempo. Pero a ms de 100 grados, debe considerarse el efecto
acumulativo del tiempo. Si es necesario mantener la lnea en operacin de emergencia por largo
tiempo a temperatura superior a 100 grados, el Acsr brinda ventajas importantes porque no se ven
afectadas las propiedades mecnicas de su ncleo de acero. En condiciones normales la corriente
de cortocircuito no es crtica, ya que el tiempo es muy corto.

11. DISEO DE LOS CONDUCTORES.

Todos los cables de aleacin de aluminio estudiados, incluyendo el Acar, son cableados
concntricos obtenindose cableados de 7,19,37,61,91 ..... hilos. Al igual que el conductor de
aluminio, los conductores de 6201 se caracterizan por su relacin fija entre la carga de rotura y el
peso, el Acar tiene esta relacin variable para satisfacer condiciones especiales.

11.1 CARACTERSTICAS ESFUERZO-DEFORMACIN: Es esencial conocer las
caractersticas de deformacin de los cables para las lneas areas, a fin de poderlos
instalar con flechas y tensiones adecuadas, asegurando que la deformacin
permanente producida por la tensin mecnica no aumente la flecha del cable. Por



8
ello es tan importante conocer MUY BIEN el mdulo de elasticidad inicial (ei) y final
(ef) de los cables.

11.2 MODULO DE ELASTICIDAD (kg./mm
2
).

Cables de aleacin de aluminio 6201
N.de hilos Ei E Coeficiente de dilatacin

7 5600 6450 23 X 10
-6

19 5400 6350
37 5200 6250
61 6000






Cables de aluminio

7 6200 23x 10
-6

19 6000
37 5800
61 5600



Cables ACSR y ACSR/AW

6 / 1 8000 19.1x10
-6

26/7 8000 18.9x10
-6

54/7 7000 19.3x10
-6

54/19 7000 19.4x10
-6


Guayas de acero

1 20000 11.5x10
-6

7 19000
19 19000



11.4 RESISTENCIA A LA CORROSIN: Los cables de aleacin de aluminio y los
cables Acar, tienen excelente resistencia a la corrosin en ambiente martimo e industrial.



9
Para aprovechar al mximo la excelente resistencia a la corrosin, los dimetros de los
hilos no deben medir menos de 2.54 mm. Los hilos de dimetro ms pequeo sufren
mayor prdida de sus propiedades debido a la corrosin.
Comportamiento de los cables de aluminio y aleacin de aluminio en las
proximidades del mar.
Se sabe que los cables de aluminio y aleacin de aluminio resisten perfectamente las
influencias atmosfricas. Las experiencias de 60 aos con los cables de aluminio instalados
en lneas, confirman su comportamiento seguro tanto en regiones industriales como su
comportamiento a las orillas del mar.
Debe hacerse notar sin embargo que la aleacin 6201 como el Aluminio, pueden ser
atacados por la formacin de elementos locales bajo la influencia de humedad, agua de
condensacin, si est en contacto directo con cobre, latn, hierro.

-2
0
2
4
6
8
10
0 1 2 3 4 5
Aos de Exposicin
D
e
t
e
r
i
o
r
i
z
a
c
i

n

d
e

l
a

T
e
n
s
i

n

(
%
)
AS (ALAMBRE
AS (ALAMBRE
AAAS (AZUIDAL)
ACERO GALVANIZADO

12. CARACTERSTICAS MECNICAS DE LOS CABLES DE ALEACIN.

La mayor resistencia mecnica del 6201 en comparacin con el aluminio, permite que el cable
6201 pueda emplearse con ventajas en lneas de grandes vanos y en lneas sometidas a grandes



10
sobrecargas mecnicas (viento). En lneas de grandes vanos con fuertes sobrecargas se
recomienda el empleo de cables de 6201 con refuerzo de acero (Acsr).

Entre las propiedades de mayor inters para el diseado de lneas elctricas, se destacan :

1.- Peso
2.- Tensin mecnica
3.- Resistencia ohmica

La comparacin de estos tres parmetros es de la mxima importancia para su estudio. Es
importante conocer la relacin entre la tensin mecnica y el peso del cable. Esta relacin cuanto
ms grande sea, menor ser la flecha del cable.

Ejemplo :
Cable de aleacin alliance
Carga de rotura: 3884 kg.
Peso: 0.344 kg./m
3884
ndice = --------- = 11290
0.344

Cable acsr partridge 266.8 mcm
Carga de rotura: 5113 kg.
Peso = 0.547 kg./m
5114
ndice = -------- = 9347
0.547

Ejemplo:

Calcular las flechas y tensiones de dos cables elctricamente equivalentes:
Cable acsr partridge 266.8 mcm.
Cable 6201 (aaac) alliance 4/0 awg
cable Acsr 266.8 cable Aaac 4/0







11
VANO
m
TEMPERATURA
C
TENSIN
Kg
FLECHA
m
TENSIN
Kg.
FLECHA
m
100 50 431 1.586 411 1.047
130 50 485 2.383 411 1.646
190 50 557 4.432 493 3.146
250 50 600 7.120 534 5.035
340 50 637 12.402 578 8.607
1.1.1.1.1.1.1.
CONCLUSIONES
Los conductores de aluminio y aleacin de aluminio tienen propiedades bien conocidas y
controladas, y no son desarrollos recientes sin suficiente comprobacin, ms bien se basan en
registros de comportamiento exitoso, no solamente en aplicaciones elctricas sino en otros usos
industriales. La disponibilidad de cables de aluminio y aleacin presenta nuevas alternativas en el
diseo de transmisin.
La excelente resistencia a la corrosin de los cables Aaac los hace especialmente adecuados para
servicio en atmsferas industriales y martimas muy severas.

14. CALCULO DE LA RESISTENCIA EN CORRIENTE ALTERNA PARA LOS CABLES DE
ALUMINIO 1350, AAAC ( 6201) Y ACAR.


mr
f
R
DC
= 0 0501 .



F
mr
mr
K K
K mr
K K
K
K
K
K
=
+
=
+
=

( ) *
( / )
( !) ( )!
( / )
( !) ( )!
2
2
2 1
2 2
2
0
4 1
2
0
2 4 2
2



f =Frecuencia en ciclos
R
DC
=Resistencia en corriente continua en ohms/km a la temperatura del cable




12
13 9 5
)
2
(
181440
1
)
2
(
480
1
)
2
(
6
1
2
1
mr mr mr mr
F + + + =



10 6
2
)
2
(
1440
1
)
2
(
12
1
2
2
mr mr mr
F + +
|
.
|

\
|
=





F
mr F
F
= ( )
2
1
2

1.1.1.1.1.1.1.1.1.

DC AC
R F R . =


15. CALCULO MECNICO DEL CABLE

B) ECUACIN DE CAMBIO DE ESTADO
Calculo de la flecha inicial

flecha
W l
T
=
1
2
1
8
.
.





13


( ) |
T T
l W AE
T
AE T
l W AE
2
3
2
2
2
1
2
1
2
2 1 1
2
2
2
24 24
+

+ = *
. . .
. .
.
. . .

.
T
1
= TENSIN EN EL ESTADO UNO EN Kg
T
2
= TENSIN EN ESTADO DOS EN Kg
l = VANO EN METROS ( DISTANCIA ENTRE TORRES)
A = AREA DEL CABLE EN mm
2

E = MDULO DE ELASTICIDAD EN Kg /mm
2

W
1
= PESO DEL CABLE EN KG/M
W
2
=PESO DEL CABLE CON VIENTO EN kg/m
= COEFICIENTE DE DILATACIN LINEAL

1
=TEMPERATURA EN EL ESTADO UNO EN GRADOS

2
= TEMPERATURA EN EL ESTADO DOS EN GRADOS

15.2 ECUACIN DE LA CATENARIA

El clculo de la tensin inicial , est dada por


T
Wl u
u
=
.
*
cosh( )
2

Donde,

T = TENSIN INICIAL (Kg)
W = PESO DEL CABLE (Kg/m)
l = VANO, DISTANCIA ENTRE TORRES (m)
u = PARMETRO A DETERMINAR CON TABLAS O CON UN PROGRAMA


CALCULO DE LA FLECHA INICIAL (m)


f
l u
u
=

2
1
*(
cosh( )
)

CALCULO DE LA LONGITUD DEL CABLE SIN TENSIN



14


S L
u
u
T
A E
1 1 = *(
senh( )
)*(
*
)

CALCULO DE LA LONGITUD DEL CABLE SIN TENSIN Y CORREGIDO POR TEMPERATURA.

|
)
|
S S 2 1 1
2 1
= + * (

DONDE
L= Vano (m)
T= Tensin inicial ( kg)
A = Area del cable (mm
2
)
E= Mdulo de elasticidad (kg/mm
2
)
= Coeficiente de dilatacin lineal

1
= Temperatura inicial en grados

2
= Temperaturas final en grados
CALCULO DEL NUEVO PARMETRO u
1
CUANDO CAMBIA LA TEMPERATURA

S
W l u
u
S
A E
l
u
u
2
2
1
1
2 1
1
+ =
|
\

|
.
|
*
(
cosh( )
) *
*
*
senh( )

CON ESTA ECUACIN DETERMINAMOS EL NUEVO PARMETRO u
1
, LUEGO CON ESTE
VALOR DETERMINAMOS LA NUEVA LONGITUD DEL CABLE, LA NUEVA TENSIN Y LA FLECHA.

16. CREEP
Un aspecto del comportamiento de los cables que no est suficientemente documentado en la
literatura tcnica, es el alargamiento no elstico de los cables con el tiempo.

El creep es el resultado de:
Un alargamiento inicial no elstico debido a la estabilizacin de los haces de alambres.
este es un proceso corto que dura unos pocos cientos de horas , pero se nota en sus
primeros das de vida.



15
Distorsin en el punto de contacto de las diferentes capas.
Un deslizamiento puramente metalrgico causado por la tensin mecnica.

Evidentemente el creep se manifiesta como un aumento de la longitud del conductor y el
consiguiente aumento de la flecha.
Si se deben mantener alturas libres dictadas por normas nacionales o municipales, es de gran
importancia conocer el comportamiento del cable a largo plazo. el creep afecta al conductor a lo
largo de toda su vida , es obvio que la adquisicin de la informacin es tambin un trabajo de largo
plazo. En 1972 la revista ELECTRA de (CIGRE) un informe muy completo sobre el creep.
En base a pruebas de laboratorio realizadas por muchos investigadores , se acepta generalmente
que despus de un perodo inicial, ,la relacin entre el esfuerzo y el tiempo de vida de un
conductor puede expresarse por la siguiente expresin emprica:

= C T
n
.
( 1)
Desafortunadamente los valores de C y n en la ecuacin anterior son especficos para un
conductor en particular. Si mantenemos la tensin constante y la temperatura la ecuacin (1) en
papel logartmico da una lnea recta durante 1000 horas. En condiciones de campo, donde todos
los parmetros cambian constantemente, esta escala logartmica ya no es lineal, por lo tanto las
predicciones de creep basadas en valores de C y n para lneas existentes, an cuando tengan
cables idnticos, pudieran introducir grandes errores.

CALCULO DEL CREEP
Basados en gran nmero de pruebas en laboratorios a diferentes temperaturas y tensiones, los
investigadores Bradbury, Harvey y Larson han sugerido el uso de las siguientes ecuaciones de
prediccin que relacionan la tensin, la temperatura, el tiempo y la deformacin.
ECUACUN DE BRADBURY ( 2 )

= K T e t
t
. . . .
.






16
ECUACIN DE HARVEY Y LARSON (3 )



= K
T
A
t ( ) . .



SOLO PARA CABLES ACSR ( 4)



= K
T
T u l t
t . (
.
) . .
1 0 0


: CREEP, DEFORMACIN PERMANENTE ( mm /Km)
E: MDULO DE ELASTICIDAD (KG/mm2)
A: SECCCIN (mm
2
)
R: RELACIN DEL AREA DEL ALUMINIO CON AREA DEL CABLE COMPLETO
T: TENSIN (Kg)
t: TIEMPO EN HORAS
Tult CARGA DE ROTURA (Kg)
W: PESO (Kg/m)
L: VANO HORIZONTAL (m)
: COEFICIENTE DE DILATACIN
: TEMPERATURA DEL CONDUCTOR EN GRADOS
e : CAMBIO DE TEMPERATURA EQUIVALENTE EN GRADOS


Cable 4/0 awg -7 hilos (una capa )
Dimetro de cada hilo: 4.77 mm




17
4.77 mm
14.31 mm

tag
i

=
477
14 477
.
* .

arctang
i
=0.2244
i
=12.65
0
cos
i
= 0.0.975

= = =
=
=
=

i
i N
i
i
N
i
n
n
1
1
6 097573
7
0836
*cos
* .
.

u
=
+
1
2
cos .
* * * * k e r t


14 x 4.77



18
km mm e / 778 100000 * 20 * * 15 . 0 *
836 . 0 * cos
1
16 . 0 3 . 1 25 * 013 . 0
3 . 1 2
= =
+

CONSTANTES PARA LA ECUACIN N 2 ALAMBRN LAMINADO EN CALIENTE

K
6.0910
-6
1.98 0.0238 2.95 0.313

Cable ACSR STARLING


2115 . 0
* 000049 . 0 t UNITSRAIN =

16. CALCULO DE LA CAPACIDAD DE CORRIENTE
CONSTANTES DE BESSEL

OTRO MTODO PARA CALCULAR LA CORRIENTE ALTERNA


( )
| |
R R T T
DC
= +
0 2 1
1 0004 . .



ma
f
R
DC
= 0 0636 .


f= Frecuencia en ciclos
r
dc =
Resistencia en ohms/milla a la temperatura de operacin



19

1 MILLA=1609 METRO

R
R
ma M
M
COS
AC
DC
ma ma
= +
2
3
4
0
1
0 1
* * (
*
)
( ) ( )



EJEMPLO
CABLE ACSR- STARLING
R
0
=0.0781[ 1+0.004 ( 75-20 )] = 0.09528 OHMS / Km
R
0
= 0.09528*1.609 = 0.015331 OHMS / MILLA
ma= = 00636
60
015331
12582 .
.
.

R COS
AC
= + = 015331
12582
2
1038
0 629
22 146 135 015624 . *
.
*
.
.
* ( )
R
AC
/ R
DC
= 0.15624 / 0.15331 = 1.01909 (EFECTO PELICULAR )

ma 1 o M1 Mo

0

135.00

0

0

1.000
0.05 135.02 0.04 0.0250 1.000
0.10 135.07 0.14 0.0500 1.000
0.15 135.16 0.32 0.0750 1.000
0.20 135.29 0.57 0.1000 1.000
0.25 135.45 0.90 0.1250 1.000
0.30 135.64 1.29 0.1500 1.000
0.35 135.88 1.75 0.1750 1.000
0.40 136.15 2.29 0.2000 1.000
0.45 136.45 2.90 0.2250 1.001
0.50 136.79 3.58 0.2500 1.001
0.55 137.17 4.33 0.2751 1.001
0.60 137.58 5.15 0.3001 1.002
0.65 138.03 6.04 0.3252 1.003
0.70 138.51 7.04 0.3502 1.004
0.75 139.03 8.04 0.3753 1.005



20
ma 1 o M1 Mo
0.80 139.58 9.14 0.4004 1.006
0.85 140.17 10.31 0.4256 1.008
0.90 140.80 11.55 0.4508 1.010
0.95 141.46 12.86 0.4760 1.013
1.00 142.16 14.23 0.5013 1.016
1.05 142.89 15.66 0.5267 1.019
1.10 143.66 17.16 0.5521 1.023
1.15 144.46 18.72 0.5776 1.027
1.20 145.29 20.34 0.6032 1.032
1.25 146.17 22.02 0.6290 1.038
1.30 147.07 23.75 0.6548 1.044
1.35 148.02 25.54 0.6808 1.051
1.40 148.99 27.37 0.7070 1.059
1.45 150.00 29.26 0.7333 1.067
1.50 151.04 31.19 0.7598 1.077
1.55 152.12 33.16 0.7866 1.087
1.60 153.23 35.17 0.8136 1.098
1.65 154.38 37.22 0.8408 1.111
1.70 155.55 39.30 0.8684 1.124
1.75 156.76 41.41 0.8962 1.139
1.80 158.00 43.54 0.9244 1.154
1.85 159.27 45.70 0.9530 1.171
1.90 160.57 47.88 0.9819 1.189
1.95 161.90 50.08 1.0110 1.208
2.00 163.27 52.29 1.0410 1.220

2.10 166.08 56.74 1.1020 1.274
2.20 169.00 61.22 1.1660 1.325
2.30 172.03 65.71 1.2320 1.381
2.40 175.16 70.19 1.3010 1.443
2.50 178.39 74.65 1.3740 1.511
2.60 181.70 79.09 1.4500 1.586
2.70 185.10 83.50 1.5300 1.666
2.80 188.57 87.87 1.6150 1.754
2.90 192.11 92.21 1.7050 1.899
3.00 195.71 96.52 1.8000 1.950
3.10 199.37 100.79 1.9010 2.059
3.20 203.08 105.03 2.0090 2.176
3.30 206.83 109.25 2.1240 2.301
3.40 210.62 113.43 2.2460 2.434
3.50 214.44 117.60 2.3760 2.576
3.60 218.30 121.75 2.5150 2.728
3.70 222.17 125.87 2.6640 2.889



21
ma 1 o M1 Mo
3.80 226.07 129.99 2.8230 3.061
3.90 229.98 134.10 2.9980 3.224
4.00 233.90 138.19 3.1730 3.439

4.50 253.67 158.59 4.2780 4.618
5.00 273.55 178.93 5.8090 6.231
5.50 293.48 199.28 7.9250 8.447
6.00 313.45 219.62 10.8500 11.500

7.00 353.51 260.29 20.5000 21.550
8.00 393.69 300.92 39.0700 40.820
9.00 433.96 341.52 74.9700 77.960
10.00 474.28 382.10 144.7000 149.800


I
H H
W
d
R
w r
S
t
=
+
|
\

|
.
|

.
. . .



H
V
d
T
w
=
+ +

572 10
273
2
3
0 123
. *
( )
.

W/cm2


Hr
T T
=
+ +
|
\

|
.
|

+
|
\

|
.
|

567 1
273
100
263
100
4
4 4
. *

DONDE:



22

I: Capacidad de corriente (Amp.)
d: Dimetro del cable (cm)
: Incremento de temperatura en grados
R
T
:
Resistencia en corriente alterna a temperatura del cable en / cm
T : Temperatura ambiente en grados
V: Velocidad del viento (m/seg.)
W
s
: Radiacin solar (W/cm)
: Radiacin solar (normal 0.9)

EJEMPLO

Cable SESTARLING (ACSR)

d =2.67 cm (Dimetro del cable )
= 45 grados
R
T =
0.098*10
-5
ohms/cm( corriente alterna a 75 grados)
T = 30 grados
V= 0.6 m/seg
W
s
= 0.1 w/cm2 (Radiacin del Sol)
=0.9

h
w
=
+ +
|
\

|
.
|
=

572 10
0 6
2 669
273 30
45
2
0 0013
3
0 123
. * *
.
.
.
.


h
R
=
+ +
|
\

|
.
|

+
|
\

|
.
|
=

567 10
273 30 45
100
263 30
100
45
00008
4
4 4
. * .


I A =
+
|
\

|
.
|

= =

0013 09 00008
01
45
26745
0098 10
05222
0098 10
730
5 5
. . .
.
.
. . .
. *
.
. *