1 - ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS NORMALES DE CONCRETO

LABORATORIO 1 - DETERMINACIÓN DEL MODULO DE ELASTICIDAD ESTÁTICO Y LA RELACIÓN DE

POISSON EN CONCRETO A COMPRESIÓN

1. Introducción Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia a la compresión

de especímenes cilíndricos de concreto, tales como los cilindros moldeados y los núcleos extraídos
(está limitado a concretos con masa unitaria que excedan los 800 kg/m3).

2. Preparación previa al ensayo Para el ensayo en de resistencia a la compresión se debe hacer una
preparación previa de los materiales necesarios para el laboratorio, con el fin de garantizar la
calidad del ensayo. Preparación de los especímenes cilíndricos de concreto Este primer paso trata
de la elaboración y curado de especímenes cilíndricos, tomados de muestras representativas de
concreto fresco para construcción, que en conjunto con otros procedimientos conforman el
ensayo. En la elaboración de los especímenes se deben tener en cuenta ciertos parámetros que a
continuación mencionamos:

• El concreto utilizado para elaborar los especímenes moldeados debe tener los mismos niveles
de asentamiento, contenido de aire y porcentaje de agregado grueso que el concreto que
representa.

• Los cilindros deben ser elaborados en moldes de acero, hierro fundido o de cualquier material
no absorbente y no reactivo con el concreto que contiene cemento Portland u otro cemento
hidráulico; debe mantener sus dimensiones y su forma bajo las condiciones de uso. Estos moldes
deben ser impermeables. El molde y su base se deben aceitar con una capa delgada de aceite
mineral antes del uso.

• Los cilindros de concreto deben ser fundidos y fraguados en posición vertical, con una altura
igual a dos veces el diámetro. El espécimen patrón debe ser un cilindro de 150 mm de diámetro
interior por 300 mm de altura. No se deben emplear cilindros más pequeños de 150 mm por 300
mm para los ensayos de aceptación a menos que sea requerido por las especificaciones del
proyecto.

• Según la norma: “Los técnicos en campo que elaboran y curan especímenes para el ensayo de
aceptación deben ser certificados de acuerdo con ACI Field Testing Technicians, Grade I, o
equivalente”.

• Se deben medir y registrar datos de asentamiento, contenido de aire y temperatura.

• Los especímenes se deben elaborar pronto sobre una superficie nivelada, rígida, libre de
vibración o de cualquier otra perturbación y en un sitio lo más cercano posible a donde van a ser
almacenados.

• Los cilindros se pueden compactar por dos métodos, para los cuales es necesario tener en
cuenta diferentes parámetros, como el asentamiento, el número de capas y su profundidad. Estos
parámetros están indicados en las tablas 1 y 2.
• Después de compactar el espécimen, se enrasa la superficie de éste para quitar el exceso de
concreto, utilizando la varilla de compactación, una llana de madera o palustre.

• Los especímenes deben ser marcados para su identificación mediante un método que no altere
la superficie del concreto.

• Los especímenes deben ser curados, con el fin de impedir la pérdida de humedad. Esto se
garantiza manteniendo las muestras en ambientes húmedos inicialmente, luego, se hace
sumergiendo la muestra en agua a temperaturas entre los 21°C y 15°C.

• Antes de transportar los especímenes, estos se deben curar y proteger como se exige en el
numeral 9. Durante el transporte, los especímenes se deben proteger con un material
amortiguador para evitar daño por golpes, por temperaturas de congelación, o por pérdida de
humedad. La pérdida excesiva de humedad se evita envolviendo los especímenes muy bien en
plástico o rodeándolos de arena húmeda o aserrín húmedo. El tiempo de transporte no debe ser
superior a 4 h.

Figura 1. Preparación de los especímenes cilíndricos.

Refrentado del espécimen

Se utilizarán dispositivos que controlen automáticamente la temperatura o recipientes de calor

externo. En ambos casos, los recipientes estarán fabricados o forrados con algún material que no
sea reactivo con el mortero de azufre fundido. Para realizar la operación de fundido del azufre se
debe contar con una campana de extracción de gases.

Tabla 1. Requisitos de tamaño, tipo y modelo. (NTC 550. ICONTEC)

El molde de preparación debe ser de metal, con tres compartimentos cúbicos de 50 mm por lado.
El molde se podrá separar en dos partes como máximo, considerando que cuando éstas se
ensamblen, deberán quedar fuertemente sujetas. Se prepara el mortero de azufre calentándolo a
140 ± 10°C. Se recomienda colocar en los recipientes para el fundido la cantidad necesaria de
mortero de azufre para los especímenes por cabecear en esa etapa y antes de volverse a llenar se
elimina el material sobrante.

El mortero de azufre debe estar seco cuando se coloque en el recipiente para el fundido ya que el
agua puede producir espuma. Por la misma razón, el mortero de azufre fundido debe mantenerse
alejado de cualquier fuente de humedad. El plato y los dispositivos para el cabeceo, deben ser
calentados ligeramente antes de ser empleados para disminuir la velocidad de enfriamiento y
permitir la formación de capas delgadas. Inmediatamente antes de formar cada capa, se aceita
ligeramente el plato de cabeceo y se agita el mortero de azufre fundido. Las bases de los
especímenes curados en forma húmeda deben estar suficientemente secas al momento del
cabeceo, para evitar que dentro de las capas se formen burbujas de vapor o bolsas de espuma de
diámetro mayor de 6 mm.

Para asegurarse que la capa se ha adherido a la superficie del espécimen, la base de éste no debe
ser aceitada antes de la formación de la capa. El azufre para el cabeceo de especímenes cilíndricos
se determinará su resistencia a la compresión simple al final de cada jornada. El azufre no deberá
usarse si su resistencia es inferior a 35,34 MPa (350.kg/cm 2).

NOTA: El refrentado del espécimen se puede hacer con varios materiales, cuyos procedimientos
varian con respecto al del mortero de azufre. Estos materiales pueden ser: cemento portland y
yesos de alta resistencia.

3. Procedimiento del ensayo Este método de ensayo consiste en la aplicación de una carga axial de
compresión a cilindros moldeados a una velocidad que está dentro de un intervalo prescrito hasta
que ocurra la falla. La resistencia a la compresión del espécimen se calcula dividiendo la máxima
carga alcanzada durante el ensayo entre el área de la sección transversal del espécimen.

La máquina se debe operar eléctricamente y debe aplicar la carga en forma continua, no

intermitente, y sin impacto. Si sólo tiene una velocidad de carga (dentro del intervalo de 0,14
MPa/s a 0,34 MPa/s), ésta debe estar provista de medios suplementarios para cargar a una
velocidad apropiada para la verificación.

El espacio para los especímenes debe ser lo suficientemente grande para acomodar, en una
posición legible, un aparato de calibración elástica de suficiente capacidad para cubrir el intervalo
potencial de carga de la máquina de ensayo.

Exactitud de la máquina

La exactitud de la máquina de ensayo debe estar en concordancia con las siguientes disposiciones:
• El porcentaje de error para las cargas dentro del intervalo propuesto de uso de la máquina de
ensayo no debe exceder ± 1,0 % de la carga indicada.

• La exactitud de la máquina de ensayo se debe verificar aplicando cinco cargas de ensayo en

cuatro incrementos aproximadamente iguales en orden ascendente. La diferencia entre dos cargas
de ensayo sucesivas cualesquiera, no debe exceder un tercio de la diferencia entre las cargas de
ensayo máxima y mínima.

• La carga de ensayo indicada por la máquina de ensayo y la carga aplicada calculada de las
lecturas del aparato de verificación, se deben registrar en cada uno de los puntos de ensayo. Se
debe calcular el error, E, y el porcentaje de error, Ep, para cada punto de estos datos como sigue:

Dónde: A= carga, en N indicada por la máquina que se está verificando

B = carga aplicada, en N determinada con el aparato de calibración.

La carga indicada de una máquina de ensayo no se debe corregir ni con cálculos ni con el uso de un
diagrama de calibración para obtener valores dentro de la variación permisible requerida.

• La máquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de apoyo en acero con caras
endurecidas (dureza Rockwell de no menos de 55 HRC), uno de los cuales es un bloque con rótula
que se apoya sobre la superficie superior del espécimen, y el otro un bloque sólido sobre el cual
descansa el espécimen. Las caras de apoyo de los bloques deben tener una dimensión mínima por
lo menos 3 % mayor que el diámetro del espécimen a ensayar.

Especímenes Los especímenes no se deben ensayar si cualquier diámetro individual de un cilindro

difiere de cualquier otro diámetro del mismo cilindro en más del 2 %.

Ningún extremo de los especímenes de ensayo a la compresión, al ensayarse debe desviar de la

perpendicularidad al eje en más de 0,5° (aproximadamente equivalente a 3 mm en 300 mm).

Los ensayos de compresión de especímenes curados con humedad, se deben hacer tan pronto
como sea posible después de la remoción del sitio de curado. Estos especímenes de ensayo se
deben mantener húmedos por medio de cualquier método conveniente durante el período entre
la remoción del sitio del curado y del ensayo. Se deben ensayar en la condición húmeda.

Todos los especímenes para una edad dada, se deben ensayar dentro de tolerancias de tiempo
permisibles prescritas así:
Todos los especímenes para una edad dada, se deben ensayar dentro de tolerancias de tiempo
permisibles prescritas así:

Tabla 2. Edades y tolerancia del espécimen. (NTC 673. ICONTEC)

Colocación del espécimen Se coloca el bloque de apoyo plano (inferior), con su cara endurecida
hacia arriba, sobre la mesa o plato de la máquina de ensayo directamente bajo el bloque con
rótula (superior). Se limpian las caras de apoyo de los bloques de apoyo superior e inferior del
espécimen de ensayo y se coloca éste sobre el bloque de apoyo inferior. Se alinea cuidadosamente
el eje del espécimen con el centro de presión del bloque con rótula.

El bloque de apoyo inferior está especificado para proporcionar una superficie fácilmente
maquinable para el mantenimiento de las condiciones de superficie especificadas. Las superficies
superior e inferior deben ser paralelas una a la otra. Si la máquina de ensayo está diseñada de
manera que la platina se mantenga fácilmente en la condición superficial especificada, no se
requiere bloque inferior. Su mínima dimensión horizontal debe ser al menos 3 % mayor que el
diámetro del espécimen que se va ensayar.

El centrado final se debe hacer con referencia al bloque esférico superior. Cuando el bloque de
apoyo inferior se usa para ayudar en el centrado del espécimen, el centro de los anillos
concéntricos, cuando se tienen, o el centro del bloque mismo, deben estar directamente debajo
del centro de la rótula. Se debe proveer lo necesario sobre la placa de la máquina para asegurar tal
posición.

El diámetro máximo de la cara de apoyo del bloque suspendido de la rótula, no debe exceder los
valores dados en seguida

Tabla 2. Edades y tolerancia del espécimen. (NTC 673. ICONTEC)

Referencias

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS – ICONTEC. Elaboración y curado de

especímenes de concreto en obra. Bogotá, 2000, 14 p. (NTC 550)

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS – ICONTEC. Ensayo de resistencia a la

compresión de cilindros normales de concreto. Bogotá, 2000, 14 p. (NTC 673) INSTITUTO
COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS – ICONTEC. Ingeniería civil y arquitectura. Refrentado de
especímenes cilíndricos de concreto. Bogotá, 1995, 10 p. (NTC 504)

SECRETARÍA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES DE MÉXICO. Métodos de muestreo y pruebas

de materiales. Materiales para estructuras. Resistencia a la compresión simple de cilindros de
concreto. México, 2004, 12 p. (M·MMP·2·02·058/04)